DE4142755C2

DE4142755C2 - Device for adjusting the printing pressure of cylinders in printing machines

Info

Publication number: DE4142755C2
Application number: DE19914142755
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1991-12-23
Filing date: 1991-12-23
Publication date: 2002-04-25
Anticipated expiration: 2011-12-24
Also published as: DE4142755A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for adjusting the pressure pressure of cylinders in Printing machines, according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen sind be kannt.Devices for adjusting the printing pressure of cylinders in printing presses are known.

In der DD-PS 86 631 ist eine derartige Vorrichtung dargestellt. Diese Vorrichtung ist so ge staltet, dass ein Gummizylinder und ein Plattenzylinder für eine Verstellung zueinander und eine gemeinsame Verstellung in Bezug zu einem Druckzylinder in Exzenterbüchsen gelagert und die Exzenterbüchsen durch Getriebe verbunden sind. In den Getrieben sind zum relati ven Bewegen des Plattenzylinders zum Gummizylinder je ein Verstellmittel und zum relativen Bewegen des Gummizylinders gemeinsam mit dem Plattenzylinder zum Druckzylinder ein oder je Maschinenseitenwand ein weiteres Betätigungselement angeordnet. Beide Exzenter büchsen weisen die gleiche Exzentrizität auf, und die Getriebe sind aus je einer aus zwei Lenkern und einer Koppel bestehenden Parallelschwinge gebildet, wobei die Koppeln der Parallelschwingen aus je einem Verstellmittel für die Bewegung zwischen Platten- und Gummizylinder und je einem Führungsteil bestehen.Such a device is shown in DD-PS 86 631. This device is so ge designed that a rubber cylinder and a plate cylinder for adjustment to each other and a common adjustment in relation to a pressure cylinder in eccentric bushes and the eccentric bushes are connected by gears. In the gears are to relati ven moving the plate cylinder to the blanket cylinder one adjusting means and relative Move the blanket cylinder together with the plate cylinder to the impression cylinder or a further actuating element is arranged for each machine side wall. Both eccentrics Bushings have the same eccentricity, and the gears are made of one out of two Handlebars and a coupling existing parallel rocker, the coupling of the Parallel swing from one adjustment means for the movement between plate and Rubber cylinders and one guide part each.

Zur Begrenzung des Schwenkweges und zur Einstellung der Druckpressung zwischen Druckzylinder, Gummizylinder und Plattenzylinder sind im Bereich der Lenker und der Füh rungsteile verstellbare Anschläge angebracht.To limit the swivel path and to set the pressure between Pressure cylinders, rubber cylinders and plate cylinders are in the area of the handlebars and the feet adjustable stops attached.

Nachteilig an dieser Vorrichtung ist, dass die gleichmäßige gemeinsame Zustellung des Druck- und Gummizylinders bei Lauf im Schmitzringkontakt nur funktioniert, wenn ständig die gleiche Papierstärke verarbeitet wird. Bei Verarbeitung einer anderen Papierstärke muss die Druckpressung neu einreguliert werden. Dies geschieht in der Weise, dass die entsprechen den Anschläge jeweils verstellt werden, was einen erheblichen Aufwand an Rüstzeit bedeu tet.A disadvantage of this device is that the uniform joint delivery of the The pressure and rubber cylinder only work when the bearer ring contact runs if the same paper thickness is processed. When processing a different paper thickness, the Printing pressure can be readjusted. This is done in such a way that they correspond the stops are adjusted, which means a considerable effort in set-up time tet.

Ein weiterer Nachteil ist, dass die Getriebeverbindung gemäß der DD-PS 86 631 einen zu sätzlichen Freiheitsgrad aufweist, der durch einen zweiten Antrieb kompensiert wird. Dies bedeutet einen zusätzlichen herstellungstechnischen Aufwand, der unnötig ist und lediglich zu Ungenauigkeiten während der Zu- und Abstellbewegung führt.Another disadvantage is that the gear connection according to DD-PS 86 631 is too has an additional degree of freedom, which is compensated for by a second drive. This means an additional manufacturing effort that is unnecessary and only leads to inaccuracies during the in and out movement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Einstellung der Druckpres sung von Zylindern in Druckmaschinen zu schaffen, die während des Druckens sowohl mit als auch ohne Schmitzringkontakt eine gemeinsame, synchrone Einstellung mehrerer Zylin der zueinander in einem Einstellvorgang ermöglicht. The invention has for its object a device for adjusting the printing press to create cylinders in printing presses that work with both as well as without a bearer ring contact a common, synchronous setting of several cylinders which enables each other in one setting process.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1.This object is achieved by a device with the features of claim 1.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass es möglich ist, den Gummi- und Plattenzylinder gemeinsam zum Druckzylinder zu verstellen. Dadurch ist ge währleistet, dass ständig der gleiche Achsabstand von Gummi- zu Plattenzylinder besteht, obwohl der Gummizylinder zum Druckzylinder aufgrund von Materialdickenunterschieden unterschiedlichste Stellungen einnehmen kann. Dies ist für die Entstehung eines qualitätsge rechten Druckbildes von Bedeutung.The advantage of the device according to the invention is that it is possible to Rubber and plate cylinders to adjust together to the impression cylinder. This is ge ensures that there is always the same center distance between the rubber and plate cylinders, although the blanket cylinder to the impression cylinder due to material thickness differences can take a variety of positions. This is for the emergence of a quality right printed image of importance.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings:

Fig. 1: Druckwerk einer Druckmaschine, Fig. 1: Printing unit of a printing machine,

Fig. 2: Zylinderanordnung mit Kurvengetriebe, schematisch Fig. 2: cylinder arrangement with cam mechanism, schematic

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Druckwerk 1 einer Druckmaschine mit einem Druck-, Gummi- und Plattenzylinder 2, 3, 4 sowie einer ersten und einer zweiten Übergabe trommel 5, 6. Die Bogen 9 werden in der üblichen Weise zum Druckwerk 1 geführt und dort von der Übergabetrommel 5 an den Druckzylinder 2 übergeben. Fig. 1 shows a schematic representation of a printing unit 1 of a printing press with a printing, rubber and plate cylinder 2 , 3 , 4 and a first and a second transfer drum 5 , 6th The sheets 9 are guided in the usual way to the printing unit 1 and are transferred there from the transfer drum 5 to the printing cylinder 2 .

Während des Durchlaufs zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 werden die Bogen 9 bedruckt. Dabei ist es für die Qualität des entstehenden Druckbildes von Be deutung, dass zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 eine der Papier stärke entsprechende Druckpressung eingestellt ist.During the passage between the impression cylinder 2 and the blanket cylinder 3 , the sheets 9 are printed. It is of importance for the quality of the resulting print image that a printing pressure corresponding to the paper thickness is set between the impression cylinder 2 and the blanket cylinder 3 .

In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Anordnung der Getriebeglieder thematisch dargestellt, wobei die Nachführung des Plattenzylinders 4 mittels des erfindungsgemäßen Kurvengetrie bes 35, 41, 39, 40 realisiert wird.In Fig. 2, the arrangement of the transmission members according to the invention is shown thematically, the tracking of the plate cylinder 4 by means of the cam gear bes 35 , 41 , 39 , 40 is realized.

Man erkennt zwei Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 44, 18; 11, 28, 31, 32, 33, 34, 16, welche mittels eines ebenen Kurvengetriebes 35, 41, 39, 40 miteinander gekoppelt werden. Die Ge triebe werden im Folgenden vom Antrieb beginnend beschrieben. Zunächst erkennt man ein außerhalb des Gestells angeordnetes Handrad 20, mittels welchem das Reguliergetriebe 11, 28, 31, 32, 33, 34, 16 zur Einstellung der Druckpressung zwischen Gummi- und Druckzylinder 3, 2 betätigt werden kann. Das Handrad 20 ist über eine Welle 23 mit einer Schnecke 11 verbunden. Die Schnecke 11 steht mit einem in der Lagerstelle 42 drehbeweglich fest gela gerten Schneckenradsegment 28 in Eingriff. Mit dem Schneckenradsegment 28 verbunden ist ein ebenfalls in der Lagerstelle 42 gelagerter Antriebswinkelhebel 31. Am kürzeren Arm des Antriebswinkelhebels 31 ist ein Koppelglied 32 angeordnet. Diesem Koppelglied 32 ist ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder 30 zwischengeschaltet. Am zweiten Gelenkpunkt des Koppelgliedes 32 ist ein Druckschaltwinkelhebel 33 angeordnet. Der Druckschaltwinkelhebel 33 ist in seinem Scheitelpunkt drehbeweglich in einer Lagerstelle 24 gelagert. Am Druck schaltwinkel 33 ist ein Übertragungsglied 34 angeordnet, welches als Zweigelenkglied aus gebildet ist. Dieses Übertragungsglied 34 ist mit einem längeren Arm eines winkligen Ab triebsgliedes 16 verbunden. Das winklige Abtriebsglied 16 ist drehbeweglich exzentrisch zur Gummizylinderachse in der Seitenwand gelagert.One can see two regulating gears 10 , 27 , 36 , 37 , 44 , 18 ; 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 , which are coupled to one another by means of a flat cam mechanism 35 , 41 , 39 , 40 . The gearboxes are described below, starting from the drive. First of all, one recognizes a handwheel 20 arranged outside the frame, by means of which the regulating gear 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 can be actuated to adjust the pressure between the rubber and pressure cylinders 3 , 2 . The handwheel 20 is connected to a worm 11 via a shaft 23 . The worm 11 is in engagement with a worm gear segment 28 rotatably fixed in the bearing 42 . Connected to the worm wheel segment 28 is a drive angle lever 31 which is also mounted in the bearing 42 . A coupling member 32 is arranged on the shorter arm of the drive angle lever 31 . A hydraulic or pneumatic cylinder 30 is interposed between this coupling member 32 . At the second hinge point of the coupling member 32 , a pressure switch angle lever 33 is arranged. The pressure switch angle lever 33 is rotatably mounted in a bearing point 24 at its apex. At the pressure switching angle 33 , a transmission member 34 is arranged, which is formed as a two-joint member. This transmission member 34 is connected to a longer arm of an angled drive member 16 . The angled output member 16 is rotatably mounted eccentrically to the rubber cylinder axis in the side wall.

Im Folgenden wird beginnend mit dem Antrieb das Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 18 zur Druckpressungsregulierung zwischen Platten- und Gummizylinder 3, 4 beschrieben. Eine Schnecke 10 steht mit einem in einer festen Lagerstelle 43 drehbeweglich angeordne ten Schneckenradsegment 27 in Eingriff. Mit dem Schneckenradsegment 27 fest verbunden ist ein ebenfalls in der Lagerstelle 43 gelagertes Antriebsglied 36. Das Antriebsglied 36 ist als Zweigelenkglied ausgeführt, wobei an dem freien Gelenkpunkt eine Koppel 37 angeord net ist. Die Koppel 37 ist im Anlenkpunkt 38 mit einem Hebel 44 verbunden. Der Hebel 44 ist ebenfalls als Zweigelenkglied ausgeführt und ist mit einem längeren Hebelarm eines winkli gen Abtriebsgliedes 18 verbunden. Das winklige Abtriebsglied 18 ist drehbeweglich exzent risch zur Plattenzylinderachse in der Seitenwand gelagert.The regulating gear 10 , 27 , 36 , 37 , 18 for regulating the pressure between the plate and blanket cylinders 3 , 4 is described below, starting with the drive. A screw 10 is in a fixed bearing 43 rotatably arranged th worm gear segment 27 in engagement. Fixedly connected to the worm wheel 27 is mounted also in the bearing 43 drive member 36th The drive member 36 is designed as a two-joint link, a coupling 37 being arranged at the free articulation point. The coupling 37 is connected to a lever 44 at the articulation point 38 . The lever 44 is also designed as a two-joint member and is connected to a longer lever arm of an angular output member 18 . The angled output member 18 is rotatably mounted eccentrically to the plate cylinder axis in the side wall.

Im Weiteren soll das Kurvengetriebe 35, 41, 39, 40, welches beide Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 44, 18; 11, 28, 31, 32, 33, 34, 16 miteinander verbindet, beschrieben werden. An der Koppel 37 ist im Anlenkpunkt 38 eine Schwinge 40 angeordnet, welche ein Gelenkglied ei nes Zweischlages 40, 39 darstellt. Am zweiten Gelenkpunkt der Schwinge 40 ist ein Winkel hebel 39 angeordnet. Der Winkelhebel 39 ist in seinem Scheitelpunkt drehbeweglich fest in der Seitenwand gelagert. An dem der Schwinge 40 abgewandten Hebelarm des Winkelhe bels 39 ist eine drehbewegliche Rolle 41 angeordnet. Die Rolle 41 ist auf dem am längeren Hebelarm des winkligen Abtriebsgliedes 16 fest angeordneten Kurvensegment 35 abrollbar, wobei die Rolle 41 mittels einer am Winkelhebel 39 angeordneten Druckfeder 29 gegen das Kurvensegment 35 gedrückt wird. Der von der Rolle 41 abrollbare Abschnitt des Kurvensegments 35 ist mit einem gleichbleibenden Krümmungsradius in der Art versehen, dass bei ei ner Lageänderung des Kurvensegments 35 über den Winkelhebel 39 und das Zweigelenk glied 40 ein gleichbleibender Achsabstand zwischen Gummizylinder 3 und Plattenzylinder 4 realisiert werden kann.Furthermore, the cam mechanism 35 , 41 , 39 , 40 , which both regulating mechanisms 10 , 27 , 36 , 37 , 44 , 18 ; 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 connects together. On the coupling 37 a rocker 40 is arranged in the articulation point 38 , which represents a joint member egg nes two-stroke 40 , 39 . At the second pivot point of the rocker 40 , an angle lever 39 is arranged. The angle lever 39 is rotatably fixed at its apex in the side wall. On the lever 40 facing away from the rocker arm of the Winkelhe lever 39 , a rotatable roller 41 is arranged. The roller 41 can be rolled on the cam segment 35 fixedly arranged on the longer lever arm of the angled output member 16 , the roller 41 being pressed against the cam segment 35 by means of a compression spring 29 arranged on the angle lever 39 . The section of the curve segment 35 that can be rolled off the roller 41 is provided with a constant radius of curvature in such a way that a constant axial distance between the rubber cylinder 3 and plate cylinder 4 can be achieved when the position of the curve segment 35 is changed via the angle lever 39 and the two-jointed member 40 .

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist folgende:
Bei "Druckab" ist der Gummizylinder 3 abgestellt, d. h. die Zylinder 2, 3, 4 haben keinen Kontakt. Bei neuerlichem Druckbeginn wird mit Hilfe des Druckstellgetriebes 24, 33, 32, 30 der Druck angestellt.The operation of the device according to the invention is as follows:
At "Druckab" the rubber cylinder 3 is turned off, ie the cylinders 2 , 3 , 4 have no contact. When printing begins again, the pressure is set using the pressure setting gear 24 , 33 , 32 , 30 .

Zu diesem Zweck wird der Druckschaltwinkelhebel 33 verschwenkt, wodurch der Kolben des Hydraulik- oder Pneumatikzylinders 30 ausgefahren wird. Dadurch wird das Übertragungs glied 34 und somit das winklige Abtriebsglied 16 in eine andere Stellung gebracht. Resultierend aus der Bewegung des winkligen Abtriebsgliedes 16 um den festen Drehpunkt in der Seitenwand wird der Gummizylinder 3 an den Druck- und Plattenzylinder 2, 4 ange stellt.For this purpose, the pressure switch angle lever 33 is pivoted, whereby the piston of the hydraulic or pneumatic cylinder 30 is extended. Characterized the transmission member 34 and thus the angular output member 16 is brought into a different position. As a result of the movement of the angled output member 16 around the fixed pivot point in the side wall, the rubber cylinder 3 is placed on the printing and plate cylinders 2 , 4 .

Wird eine Druckregulierung zwischen Platten- und Gummizylinder 3, 4 erforderlich, wird das Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 44, 18 mit der an der Schnecke 10 angeordneten Welle 23 und dem Handrad 19 genutzt.A pressure regulation between plate and blanket cylinders 3, 4 is required, the Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 44, 18 with the screw 10 arranged on the shaft 23 and the handwheel 19 is used.

Zu diesem Zweck wird die Rolle 41 mit dem sich daran befindlichen Winkelhebel 39 außer Eingriff mit dem Kurvensegment 35 gebracht, und die Koppel 37 befindet sich nunmehr in Strecklage.For this purpose, the roller 41 with the angle lever 39 located thereon is disengaged from the cam segment 35 , and the coupling 37 is now in the extended position.

Bei Betätigen des Handrades 19 wird die Welle 23 mit dem Schneckentrieb 10, 27 bewegt. Dadurch bewegt sich das am Schneckenradsegment 27 angeordnete Antriebsglied 36, die Koppel 37 und der Hebel 44 werden verschoben und verschwenken ihrerseits das winklige Abtriebsglied 18 um den festen Drehpunkt in der Seitenwand. Diese Schwenkbewegung be wirkt eine Veränderung des Achsabstandes zwischen Platten- und Gummizylinder 4, 3, wie sie z. B. bei Veränderung der Aufzugsstärke notwendig wird.When the handwheel 19 is actuated, the shaft 23 with the worm drive 10 , 27 is moved. As a result, the drive member 36 arranged on the worm wheel segment 27 moves, the coupling 37 and the lever 44 are displaced and in turn pivot the angled output member 18 about the fixed pivot point in the side wall. This pivoting movement affects a change in the center distance between the plate and blanket cylinders 4 , 3 , as z. B. is necessary when changing the elevator strength.

Wenn jedoch aufgrund von Verwendung eines Papieres anderer Grammatur der Achsab stand des Gummizylinders 3 zum Druckzylinder 2 verändert werden muss, wird das am Gummizylinder 3 angeordnete Reguliergetriebe 11, 28, 31, 32, 33, 34, 16 genutzt. If, however, due to the use of paper of a different grammage, the axle spacing of the blanket cylinder 3 for the impression cylinder 2 must be changed, the regulating gear 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 arranged on the blanket cylinder 3 is used.

Gleichzeitig darf bei diesem Vorgang jedoch die eingestellte Druckpressung zwischen Gum mi- und Plattenzylinder 3, 4 nicht verändert werden, was besonders bei Lauf im Schmitzring kontakt von Bedeutung ist.At the same time, however, the set pressure between the rubber and plate cylinders 3 , 4 must not be changed during this process, which is particularly important when running in the bearer ring contact.

Zu diesem Zweck wird als erstes die Rolle 41 mit dem daran angeordneten Winkelhebel 39 in Eingriff mit dem Kurvensegment 35 gebracht.For this purpose, first the roller 41 with the angle lever 39 arranged thereon is brought into engagement with the cam segment 35 .

Bei Betätigen des Handrades 20 wird die Welle 23 mit dem daran angeordneten Schne ckentrieb 11, 28 in Bewegung versetzt. Dadurch bewegt sich der am Schneckenradsegment 28 fest angeordnete Antriebswinkelhebel 31, welcher wiederum eine Verschiebung des Kop pelgliedes 32 bewirkt. Resultierend aus dieser Bewegung ergibt sich ein Verschwenken des Druckschaltwinkelhebels 33, ein Verschieben des Übertragungsgliedes 34 und ein Ver schwenken des winkligen Abtriebsgliedes 16 um den festen Drehpunkt in der Seitenwand, wodurch der Gummizylinder 3 bewegt und somit der Achsabstand zwischen Gummi- und Druckzylinder 3, 2 verändert wird. Desgleichen bewegt sich das am winkligen Abtriebsglied 16 angeordnete Kurvensegment 35. Die Rolle 41 rollt darauf ab und zieht mittels des Win kelhebels 39 und der Schwinge 40 über die Koppel 37, den Hebel 44, das winklige Abtriebs glied 18 und damit den Plattenzylinder 4 nach, ohne dass dabei der Achsabstand zwischen Gummi- und Plattenzylinder 3, 4 verändert wird. When the handwheel 20 is actuated, the shaft 23 with the worm drive 11 , 28 arranged thereon is set in motion. Characterized the fixed on the worm gear segment 28 drive angle lever 31 , which in turn causes a displacement of the Kop pelliedes 32 . As a result of this movement, there is a pivoting of the pressure switching angle lever 33 , a displacement of the transmission member 34 and a pivoting of the angular output member 16 about the fixed pivot point in the side wall, as a result of which the rubber cylinder 3 moves and thus the center distance between the rubber and pressure cylinders 3 , 2 is changed. Likewise, the cam segment 35 arranged on the angled output member 16 moves. The roller 41 rolls on it and pulls by means of the winch lever 39 and the rocker 40 via the coupling 37 , the lever 44 , the angular output member 18 and thus the plate cylinder 4 without the center distance between the rubber and plate cylinders 3 , 4 is changed.

List of the reference numerals used

11

Druckwerk
printing unit

22

Druckzylinder
pressure cylinder

33

Gummizylinder
rubber cylinder

44

Plattenzylinder
plate cylinder

55

Übergabetrommel
Transfer drum

66

Übergabetrommel
Transfer drum

99

Bogen
arc

1010

Schnecke
slug

1111

Schnecke
slug

1616

winkliges Abtriebsglied
angled output link

1818

winkliges Abtriebsglied
angled output link

1919

Handrad
handwheel

2020

Handrad
handwheel

2323

Welle
wave

2424

Lagerstelle
depository

2727

Schneckenradsegment
worm gear

2828

Schneckenradsegment
worm gear

2929

Druckfeder
compression spring

3030

Hydraulik- oder Pneumatikzylinder
Hydraulic or pneumatic cylinders

3131

Antriebswinkelhebel
Drive angle lever

3232

Koppelglied
coupling member

3333

Druckschaltwinkelhebel
Pressure switching angle lever

3434

Übertragungsglied
transmission member

3535

Kurvensegment
curve segment

3636

Antriebsglied
drive member

3737

Koppel
paddock

3838

Anlenkpunkt
articulation

3939

Winkelhebel
bell crank

4040

Schwinge
wing

4141

Rolle
role

4242

Lagerstelle
depository

4343

Lagerstelle
depository

4444

Hebel
lever

Claims

1. Device for adjusting the printing pressure of cylinders in printing presses, wherein a separately actuatable regulating gear is arranged for adjusting the printing pressure from rubber to pressure cylinder ( 3 , 2 ) and rubber to plate cylinder ( 3 , 4 ) and the respective cylinders to be moved by means of an angular output member ( 16 , 18 ) mounted in the side wall and a lever ( 44 ) and coupling ( 37 ) or a transmission member ( 34 ) arranged thereon, which transmit the adjustment movement, and that the adjustment of the Pressure pressure from the regulating gearbox serving to the pressure cylinder 3 , 2 ) is interposed by a pressure setting gear, characterized in that the articulation point ( 38 ) of the regulating gearbox ( 10 , 27 , 36 , 37 , 44 ) connecting the coupling ( 37 ) and the lever ( 44 ) , 18 ) a rocker ( 40 ) is arranged between the rubber and plate cylinders ( 3 , 4 ), which rotates with a pivot in its apex ch fixed angle lever ( 39 ) is connected, on the other lever arm of the angle lever ( 39 ) a roller ( 41 ) is arranged so that it on a longer lever arm of the angular output member ( 16 ) of the regulating gear ( 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 ) between the rubber and pressure cylinders ( 3 , 2 ) arranged cam segment ( 35 ) can be unrolled.

2. Device according to claim 1, characterized in that the rollable portion of the curve segment ( 35 ) that can be rolled off from the roller ( 41 ) is designed in such a way that a distance between the rubber and plate cylinders ( 3 , 4 ) that keeps constant the tracking of the Angle lever ( 39 ), the rocker ( 40 ), the coupling ( 37 ), the lever ( 44 ) and the angled output member ( 18 ) with the roller ( 41 ) connected plate cylinder ( 4 ) is possible.

3. Device according to claim 1, characterized in that the regulating gear ( 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 ) between the rubber and pressure cylinder ( 3 , 2 ) from a worm gear ( 11 , 28 ) one on the worm gear segment ( 28 ) fixedly arranged drive lever lever ( 31 ), a coupling member ( 32 ) connected to this, an intermediate hydraulic or pneumatic cylinder ( 30 ), a ver with the coupling member ( 32 ) connected, in a bearing ( 24 ) rotatably mounted pressure switching angle lever ( 33 ), egg nem arranged on this transmission member ( 34 ) and an articulated on the transmission member ( 34 ) angled output member ( 16 ).

4. The device according to claim 1, characterized in that the regulating gear ( 10 , 27 , 36 , 37 , 44 , 18 ) between the rubber and plate cylinder (3. 4) from a screw (10. 27), one on the worm gear segment ( 27 ) non-rotatably arranged drive member ( 36 ), one with the drive member ( 36 ) connected coupling ( 37 ) and one at the steering point ( 38 ) with the coupling ( 37 ) connected lever ( 44 ) and one with the lever ( 44 ) connected , mounted in the side wall and the plate cylinder ( 4 ) receiving angled output member ( 18 ).