DE4142755A1

DE4142755A1 - Adjusting printing pressure in printing machine - involves separate mechanisms to adjust plate cylinder and blanket cylinders

Info

Publication number: DE4142755A1
Application number: DE19914142755
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1991-12-23
Filing date: 1991-12-23
Publication date: 1993-06-24
Anticipated expiration: 2011-12-24
Also published as: DE4142755C2

Abstract

The printing machine has members which enable the pressure between plate cylinder and blanket cylinder and the pressure between blanket cylinder and printing cylinder to be separately adjusted. The position of the plate cylinder (4) is adjusted by a first L-shaped lever (18) which is connected by a link (37) to a swinging arm (36). A swinging arm (40) is connected to the common pivot point of the link (37) and lever (18). The swinging arm (40) is actuated by a second L-shaped lever (39) which carries a roller which rolls on the surface of a cam (35). This mechanism enables the position of the plate cylinder to be adjusted separately from the blanket cylinder (3) by the worm drive (10,27). USE/ADVANTAGE - The separate systems of adjustment provide more accurate control of printing pressure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen, wobei zur Einstellung der Druckpressung von Gummi- zu Druckzylinder und Gummi- zu Plattenzylinder jeweils ein separat betätigbares Reguliergetriebe vorhanden ist.The invention relates to a device for adjusting the Compression of cylinders in printing machines, being used for adjustment the pressure from rubber to pressure cylinder and rubber to Plate cylinders each have a separately operable regulating gear is available.

Einrichtungen zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen sind bekannt.Devices for adjusting the pressure pressure of cylinders in Printing machines are known.

In der DD-PS 86 631 ist eine derartige Einrichtung dargestellt. Diese Einrichtung ist so gestaltet, daß ein Gummizylinder und ein Plattenzylinder für eine Verstellung zueinander und eine gemeinsame Verstellung in bezug zu einem Druckzylinder, in Exzenterbüchsen gelagert und die Exzenterbüchsen durch Getriebe verbunden sind. In den Getrieben sind zum relativen Bewegen des Plattenzylinders zum Gummizylinder je ein Verstellmittel und zum relativen Bewegen des Gummizylinders, gemeinsam mit dem Plattenzylinder, zum Druckzylinder ein oder je Maschinenseitenwand ein weiteres Betätigungselement angeordnet. Beide Exzenterbüchsen weisen die gleiche Exzentrizität auf und die Getriebe sind aus je einer aus zwei Lenkern und einer Koppel bestehenden Parallelschwinge gebildet, wobei die Koppeln der Parallelschwingen aus je einem Verstellmittel für die Bewegung zwischen Platten- und Gummizylinder und je einem Führungsteil bestehen.Such a device is shown in DD-PS 86 631. This device is designed so that a rubber cylinder and a plate cylinder for adjustment to each other and a common one Adjustment in relation to a pressure cylinder, in eccentric bushes stored and the eccentric bushes connected by gears are. In the gearboxes for moving the Plate cylinder to the rubber cylinder each an adjusting means and relative movement of the blanket cylinder, together with the plate cylinder, one or per machine side wall further actuating element arranged. Both eccentric bushes have the same eccentricity and the gears are off one each consisting of two links and a parallel link arm formed, the coupling of the parallel rockers from each an adjusting device for the movement between plate and Rubber cylinders and one guide part each.

Zur Begrenzung des Schwenkweges und zur Einstellung der Druckpressung zwischen Druckzylinder, Gummizylinder und Plattenzylinder sind im Bereich der Lenker und der Führungsteile verstellbare Anschläge angebracht.To limit the swivel path and to set the pressure between impression cylinder, blanket cylinder and plate cylinder are adjustable in the area of the handlebars and the guide parts Stops attached.

Nachteilig an dieser Einrichtung ist, daß die gleichmäßige gemeinsame Zustellung des Druck- und Gummizylinders bei Lauf im Schmitzringkontakt nur funktioniert, wenn ständig die gleiche Papierstärke verarbeitet wird. Bei Verarbeitung einer anderen Papierstärke muß die Druckpressung neu einreguliert werden. Dies geschieht in der Weise, daß die entsprechenden Anschläge jeweils verstellt werden, was einen erheblichen Aufwand an Rüstzeit bedeutet.The disadvantage of this device is that the uniform common Delivery of the pressure and rubber cylinder when running in The bearer ring contact only works if it is always the same Paper thickness is processed. When processing another The paper pressure must be readjusted. This is done in such a way that the appropriate stops can be adjusted, which requires a considerable amount of set-up time means.

Ein weiterer Nachteil ist, daß die Getriebeverbindung in der PS 86 631 einen zusätzlichen Freiheitsgrad aufweist, der durch einen zweiten Antrieb kompensiert wird. Dies bedeutet einen zusätzlichen herstellungstechnischen Aufwand, der unnötig ist und lediglich zu Ungenauigkeiten während der Zu- und Abstellbewegung führt.Another disadvantage is that the gear connection in the PS 86 631 has an additional degree of freedom, which by a second drive is compensated. This means an additional one manufacturing effort that is unnecessary and only to inaccuracies during the in and out movement leads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Einrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen zu schaffen, die während des Druckens im Schmitzringkontakt als auch ohne Schmitzringkontakt eine gemeinsame, synchrone Einstellung mehrerer Zylinder zueinander in einem Einstellvorgang ermöglicht.The invention has for its object a device for Setting the pressure of cylinders in printing machines too create that as a bearer contact during printing a common, synchronous setting even without bearer ring contact allows multiple cylinders to each other in one adjustment.

Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des 1. Anspruches gelöst.This task is covered by the characterizing part of claim 1 solved.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht darin, daß es möglich ist den Gummi- und Plattenzylinder gemeinsam zum Druckzylinder zu verstellen. Dadurch ist gewährleistet, daß ständig der gleiche Achsabstand von Gummi- zu Plattenzylinder besteht, obwohl der Gummizylinder zum Druckzylinder aufgrund von Materialdickenunterschieden unterschiedlichste Stellungen einnehmen kann. Dies ist für die Entstehung eines qualitätsgerechten Druckbildes von Bedeutung.The advantage of the device according to the invention is that that it is possible for the rubber and plate cylinders together to To adjust the pressure cylinder. This ensures that Always the same center distance from rubber to plate cylinder exists, although the rubber cylinder to the impression cylinder due to Differences in material thickness different positions can take. This is for the emergence of a quality Print image of importance.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:In the accompanying drawings:

Fig. 1 Druckwerk einer Druckmaschine, Fig. 1 printing unit of a printing machine,

Fig. 2 Zylinderanordnung mit Kurvengetriebe, schematisch. Fig. 2 cylinder arrangement with cam mechanism, schematically.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Druckwerk 1 einer Druckmaschine mit einem Druck-, Gummi- und Plattenzylinder 2, 3, 4 sowie einer ersten und einer zweiten Übergabetrommel 5, 6. Die Bogen 9 werden in der üblichen Weise zum Druckwerk 1 geführt und dort von der Übergabetrommel 5 an den Druckzylinder 2 übergeben. Fig. 1 shows a printing unit 1 shows a schematic representation of a printing machine with a printing, blanket and plate cylinders 2, 3, 4 as well as a first and a second transfer drum 5, 6. The sheets 9 are guided to the printing unit 1 in the usual manner and are transferred there from the transfer drum 5 to the printing cylinder 2 .

Während des Durchlaufs zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 werden die Bogen 9 bedruckt. Dabei ist es für die Qualität des entstehenden Druckbildes von Bedeutung, daß zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 eine der Papierstärke entsprechende Druckpressung eingestellt ist.During the passage between the impression cylinder 2 and the blanket cylinder 3 , the sheets 9 are printed. It is important for the quality of the resulting printed image that a printing pressure corresponding to the paper thickness is set between the printing cylinder 2 and the blanket cylinder 3 .

In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Anordnung der Getriebeglieder schematisch dargestellt, wobei die Nachführung des Plattenzylinders 4 mittels des erfindungsgemäßen Kurvengetriebes 35, 41, 39, 40 realisiert wird.In FIG. 2, the inventive arrangement of the transmission elements is shown schematically, wherein the tracking of the plate cylinder 4 by means of the inventive cam mechanism 35, 41, 39, 40 is realized.

Man erkennt zwei Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 44, 18; 11, 28, 31, 32, 33, 34, 16, welche mittels eines ebenen Kurvengetriebes 35, 41, 39, 40 miteinander gekoppelt werden. Die Getriebe werden im folgenden vom Antrieb beginnend beschrieben. Zunächst erkennt man ein außerhalb des Gestells angeordnetes Handrad 20, mittels welchem das Reguliergetriebe 11, 28, 31, 32, 33, 34, 16 zur Einstellung der Druckpressung zwischen Gummi- und Druckzylinder 3, 2 betätigt werden kann. Das Handrad 20 ist über eine Welle 23 mit einer Schnecke 11 verbunden. Die Schnecke 11 steht mit einem in der Lagerstelle 42 drehbeweglich fest gelagerten Schneckenradsegment 28 in Eingriff. Mit dem Schneckenradsegment 28 verbunden ist ein ebenfalls in der Lagerstelle 42 gelagerter Antriebswinkelhebel 31. Am kürzeren Arm des Antriebswinkelhebels 31 ist ein Koppelglied 32 angeordnet. Diesem Koppelglied 32 ist ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder 30 zwischengeschaltet. Am zweiten Gelenkpunkt des Koppelgliedes 32 ist ein Druckschaltwinkelhebel 33 angeordnet. Der Druckschaltwinkelhebel 33 ist in seinem Scheitelpunkt drehbeweglich in einer Lagerstelle 24 gelagert.One can see two regulating gears 10 , 27 , 36 , 37 , 44 , 18 ; 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 , which are coupled to one another by means of a flat cam mechanism 35 , 41 , 39 , 40 . The gear units are described in the following starting with the drive. First of all, one recognizes a handwheel 20 arranged outside the frame, by means of which the regulating gear 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 can be actuated to adjust the pressure between the rubber and pressure cylinders 3 , 2 . The handwheel 20 is connected to a worm 11 via a shaft 23 . The worm 11 is in engagement with a worm gear segment 28 which is fixedly rotatably mounted in the bearing 42 . Connected to the worm gear segment 28 is a drive angle lever 31 which is also mounted in the bearing 42 . A coupling member 32 is arranged on the shorter arm of the drive angle lever 31 . A hydraulic or pneumatic cylinder 30 is interposed between this coupling member 32 . At the second pivot point of the coupling member 32 , a pressure switching angle lever 33 is arranged. The pressure switch angle lever 33 is rotatably supported in its bearing point in a bearing 24 .

Am Druckschaltwinkel 33 ist ein Übertragungsglied 34 angeordnet, welches als Zweigelenkglied ausgebildet ist. Dieses Übertragungsglied 34 ist mit einem längeren Arm eines winkligen Abtriebsgliedes 16 verbunden. Das winklige Abtriebsglied 16 ist drehbeweglich, exzentrisch zur Gummizylinderachse in der Seitenwand gelagert. A transmission element 34 , which is designed as a two-joint element, is arranged on the pressure switching angle 33 . This transmission member 34 is connected to a longer arm of an angled output member 16 . The angled output member 16 is rotatably mounted, eccentrically to the rubber cylinder axis in the side wall.

Im folgenden wird beginnend mit dem Antrieb, das Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 18 zur Druckpressungsregulierung zwischen Platten- und Gummizylinder 3, 4 beschrieben.The regulating gear 10 , 27 , 36 , 37 , 18 for regulating the pressure between the plate and blanket cylinders 3 , 4 is described below, starting with the drive.

Eine Schnecke 10 steht mit einem in einer festen Lagerstelle 43 drehbeweglich angeordneten Schneckenradsegment 27 in Eingriff. Mit dem Schneckenradsegment 27 fest verbunden ist ein ebenfalls in der Lagerstelle 43 gelagertes Antriebsglied 36. Das Antriebsglied 36 ist als Zweigelenkglied ausgeführt, wobei an dem freien Gelenkpunkt eine Koppel 37 angeordnet ist. Die Koppel 37 ist im Anlenkpunkt 38 mit einem Hebel 44 verbunden. Der Hebel 44 ist ebenfalls als Zweigelenkglied ausgeführt und ist mit einem längeren Hebelarm eines winkligen Abtriebsgliedes 18 verbunden. Das winklige Abtriebsglied 18 ist drehbeweglich, exzentrisch zur Plattenzylinderachse in der Seitenwand gelagert.A worm 10 is in engagement with a worm gear segment 27 which is arranged in a fixed bearing 43 so as to be rotatable. Fixedly connected to the worm wheel 27 is mounted also in the bearing 43 drive member 36th The drive member 36 is designed as a two-joint member, a coupling 37 being arranged at the free articulation point. The coupling 37 is connected to a lever 44 at the articulation point 38 . The lever 44 is also designed as a two-joint member and is connected to a longer lever arm of an angled output member 18 . The angled output member 18 is rotatably mounted, eccentrically to the plate cylinder axis in the side wall.

Im weiteren soll das Kurvengetriebe 35, 41, 39, 40, welches beide Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 44, 18; 11, 28, 31, 32, 33, 34, 16 miteinander verbindet, beschrieben werden. An der Koppel 37 ist im Anlenkpunkt 38 eine Schwinge 40 angeordnet, welche ein Gelenkglied eines Zweischlages 40, 39 darstellt. Am zweiten Gelenkpunkt der Schwinge 40 ist ein Winkelhebel 39 angeordnet. Der Winkelhebel 39 ist in seinem Scheitelpunkt drehbeweglich fest in der Seitenwand gelagert. An dem der Schwinge 40 abgewandten Hebelarm des Winkelhebels 39 ist eine drehbewegliche Rolle 41 angeordnet. Die Rolle 41 ist auf dem am längeren Hebelarm des winkligen Abtriebsgliedes 16 fest angeordneten Kurvensegment 35 abrollbar, wobei die Rolle 41 mittels einer am Winkelhebel 39 angeordneten Druckfeder 29 gegen das Kurvensegment 35 gedrückt wird. Der von der Rolle 41 abrollbare Abschnitt des Kurvensegments 35 ist mit einem gleichbleibenden Krümmungsradius in der Art versehen, daß bei einer Lageänderung des Kurvensegments 35 über den Winkelhebel 39 und das Zweigelenkglied 40 ein gleichbleibender Achsabstand zwischen Gummizylinder 3 und Plattenzylinder 4 realisiert werden kann. Furthermore, the cam mechanism 35 , 41 , 39 , 40 , which both regulating mechanisms 10 , 27 , 36 , 37 , 44 , 18 ; 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 connects together. On the coupling 37 , a rocker 40 is arranged in the articulation point 38 , which represents an articulated member of a two-stroke 40 , 39 . An angle lever 39 is arranged at the second pivot point of the rocker 40 . The angle lever 39 is rotatably fixed at its apex in the side wall. A rotatable roller 41 is arranged on the lever arm of the angle lever 39 facing away from the rocker 40 . The roller 41 can be rolled on the cam segment 35 fixedly arranged on the longer lever arm of the angled output member 16 , the roller 41 being pressed against the cam segment 35 by means of a compression spring 29 arranged on the angle lever 39 . The section of the curve segment 35 that can be rolled off the roller 41 is provided with a constant radius of curvature in such a way that when the position of the curve segment 35 changes, a constant center distance between the rubber cylinder 3 and plate cylinder 4 can be achieved via the angle lever 39 and the two-joint member 40 .

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist folgende:The operation of the device according to the invention is as follows:

Bei "Druckab" ist der Gummizylinder 3 abgestellt, d. h. die Zylinder 2, 3, 4 haben keinen Kontakt. Bei neuerlichem Druckbeginn wird mit Hilfe des Druckstellgetriebes 24, 33, 32, 30 der Druck angestellt.At "Druckab" the rubber cylinder 3 is turned off, ie the cylinders 2 , 3 , 4 have no contact. When printing starts again, the pressure is set with the help of the pressure control gear 24 , 33 , 32 , 30 .

Zu diesem Zweck wird der Druckschaltwinkelhebel 33 verschwenkt, wodurch der Kolben des Hydraulik- oder Pneumatikzylinders 30 ausgefahren wird. Dadurch wird das Übertragungsglied 34 und somit das winklige Abtriebsglied 16 in eine andere Stellung gebracht.For this purpose, the pressure switch angle lever 33 is pivoted, whereby the piston of the hydraulic or pneumatic cylinder 30 is extended. As a result, the transmission member 34 and thus the angled output member 16 is brought into a different position.

Resultierend aus der Bewegung des winkligen Abtriebsgliedes 16 um den festen Drehpunkt in der Seitenwand wird der Gummizylinder 3 an den Druck- und Plattenzylinder 2, 4 angestellt.As a result of the movement of the angled output member 16 about the fixed pivot point in the side wall, the rubber cylinder 3 is placed against the printing and plate cylinders 2 , 4 .

Macht sich eine Druckregulierung zwischen Platten- und Gummizylinder 3, 4 erforderlich, wird das Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 44, 18 mit der an der Schnecke 10 angeordneten Welle 23 und dem Handrad 19 genutzt.Makes a pressure regulation between plate and blanket cylinders 3, 4 is required, the Reguliergetriebe 10, 27, 36, 37, 44, is used 18 with the screw 10 arranged on the shaft 23 and the handwheel 19th

Zu diesem Zweck wird die Rolle 41 mit dem sich daran befindlichen Winkelhebel 39 außer Eingriff mit dem Kurvensegment 35 gebracht und die Koppel 37 befindet sich nunmehr in Strecklage.For this purpose, the roller 41 with the angle lever 39 located thereon is disengaged from the cam segment 35 and the coupling 37 is now in the extended position.

Bei Betätigen des Handrades 19 wird die Welle 23 mit dem Schneckentrieb 10, 27 bewegt. Dadurch bewegt sich das am Schneckenradsegment 27 angeordnete Antriebsglied 36, die Koppel 37 und der Hebel 44 werden verschoben und verschwenken ihrerseits das winklige Abtriebsglied 18 um den festen Drehpunkt in der Seitenwand. Diese Schwenkbewegung bewirkt eine Veränderung des Achsabstandes zwischen Platten- und Gummizylinder 4, 3, wie sie z. B. bei Veränderung der Aufzugsstärke notwendig wird.When the handwheel 19 is actuated, the shaft 23 with the worm drive 10 , 27 is moved. As a result, the drive member 36 arranged on the worm wheel segment 27 moves, the coupling 37 and the lever 44 are displaced and in turn pivot the angular output member 18 about the fixed pivot point in the side wall. This pivoting movement causes a change in the center distance between the plate and blanket cylinders 4 , 3 , as z. B. when changing the elevator strength is necessary.

Wenn jedoch aufgrund von Verwendung eines Papieres anderer Grammatur der Achsabstand des Gummizylinders 3 zum Druckzylinder 2 verändert werden muß, wird das am Gummizylinder 3 angeordnete Reguliergetriebe 11, 28, 31, 32, 33, 34, 16 genutzt. However, if the center distance of the blanket cylinder 3 from the impression cylinder 2 has to be changed due to the use of paper of a different grammage, the regulating gear 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 arranged on the blanket cylinder 3 is used.

Gleichzeitig darf bei diesem Vorgang jedoch die eingestellte Druckpressung zwischen Gummi- und Plattenzylinder 3, 4 nicht verändert werden, was besonders bei Lauf im Schmitzringkontakt von Bedeutung ist.At the same time, however, the set pressure between the rubber and plate cylinders 3 , 4 must not be changed during this process, which is particularly important when running in bearer ring contact.

Zu diesem Zweck wird als erstes die Rolle 41 mit dem daran angeordneten Winkelhebel 39 in Eingriff mit dem Kurvensegment 35 gebracht.For this purpose, the roller 41 with the angle lever 39 arranged thereon is first brought into engagement with the cam segment 35 .

Bei Betätigen des Handrades 20 wird die Welle 23 mit dem daran angeordneten Schneckentrieb 11, 28 in Bewegung versetzt. Dadurch bewegt sich der am Schneckenradsegment 28 fest angeordnete Antriebswinkelhebel 31, welcher wiederum eine Verschiebung des Koppelgliedes 32 bewirkt. Resultierend aus dieser Bewegung ergibt sich ein Verschwenken des Druckschaltwinkelhebels 33, ein Verschieben des Übertragungsgliedes 34 und ein Verschwenken des winkligen Abtriebsgliedes 16 um den festen Drehpunkt in der Seitenwand, wodurch der Gummizylinder 3 bewegt und somit der Achsabstand zwischen Gummi- und Druckzylinder 3, 2 verändert wird. Desgleichen bewegt sich das am winkligen Abtriebsglied 16 angeordnete Kurvensegment 35. Die Rolle 41 rollt darauf ab und zieht mittels des Winkelhebels 39 und der Schhwinge 40 über die Koppel 37, den Hebel 44, das winklige Abtriebsglied 18 und damit den Plattenzylinder 4 nach, ohne daß dabei der Achsabstand zwischen Gummi- und Plattenzylinder 3, 4 verändert wird.When the handwheel 20 is actuated, the shaft 23 with the worm drive 11 , 28 arranged thereon is set in motion. As a result, the drive angle lever 31 , which is fixedly arranged on the worm wheel segment 28 , moves, which in turn causes a displacement of the coupling member 32 . As a result of this movement, there is a pivoting of the pressure switching angle lever 33 , a displacement of the transmission member 34 and a pivoting of the angled output member 16 about the fixed pivot point in the side wall, as a result of which the rubber cylinder 3 moves and thus changes the center distance between the rubber and pressure cylinders 3 , 2 becomes. Likewise, the cam segment 35 arranged on the angled output member 16 moves. The roller 41 rolls on it and pulls by means of the angle lever 39 and the rocker arm 40 via the coupling 37 , the lever 44 , the angled output member 18 and thus the plate cylinder 4 without changing the center distance between the rubber and plate cylinders 3 , 4 becomes.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

1 Druckwerk
2 Druckzylinder
3 Gummizylinder
4 Plattenzylinder
5 Übergabetrommel
6 Übergabetrommel
9 Bogen
10 Schnecke
11 Schnecke
16 winkliges Abtriebsglied
18 winkliges Abtriebsglied
19 Handrad
20 Handrad
23 Welle
24 Lagerstelle
27 Schneckenradsegment
28 Schneckenradsegment
29 Druckfeder
30 Hydraulik- oder Pneumatikzylinder
31 Antriebswinkelhebel
32 Koppelglied
33 Druckschaltwinkelhebel
34 Übertragungsglied
35 Kurvensegment
36 Antriebsglied
37 Koppel
38 Anlenkpunkt
39 Winkelhebel
40 Schwinge
41 Rolle
42 Lagerstelle
43 Lagerstelle
44 Hebel 1 printing unit
2 printing cylinders
3 rubber cylinders
4 plate cylinders
5 transfer drum
6 transfer drum
9 sheets
10 snail
11 snail
16 angled output link
18 angled output link
19 handwheel
20 handwheel
23 wave
24 depository
27 worm gear segment
28 worm gear segment
29 compression spring
30 hydraulic or pneumatic cylinders
31 drive angle lever
32 coupling link
33 pressure switch angle lever
34 transmission link
35 curve segment
36 drive link
37 paddock
38 pivot point
39 angle lever
40 swingarm
41 roll
42 depository
43 depository
44 levers

Claims

1. Device for adjusting the pressure pressure of cylinders in printing presses, with a separately operable regulating gear being arranged for adjusting the pressure pressure from rubber to pressure cylinder and rubber to plate cylinder, and the cylinders to be moved in each case by means of an angled output member mounted in the side wall and one arranged on this, the adjusting movement transmitting lever and coupling or a transmission member, and that the adjusting gear used to adjust the pressure from rubber to pressure cylinder is interposed with a pressure adjusting gear, characterized in that in the coupling ( 37 ) and the lever ( 44 ) connecting articulation point ( 38 ) is arranged a rocker arm ( 40 ) which is connected to an angle lever ( 39 ) which is rotatably mounted at its apex, a roller ( 41 ) being arranged on the other lever arm of the angle lever ( 39 ), that on one day Longer lever arm of the angled output member ( 16 ) arranged cam segment ( 35 ) can be unrolled.

2. Device according to claim 1, characterized in that the rollable portion from the roller ( 41 ) curve portion of the curve segment ( 35 ) is designed so that the center distance between the rubber and plate cylinder ( 3 , 4 ) constant tracking of the angle lever ( 39 ), the rocker ( 40 ), the coupling ( 37 ), the lever ( 44 ) and the angled output member ( 18 ) with the roller ( 41 ) connected plate cylinder ( 4 ) is possible.

3. Device according to claim 1, characterized in that the regulating gear ( 11 , 28 , 31 , 32 , 33 , 34 , 16 ) between the rubber and pressure cylinder ( 3 , 2 ) from a worm gear ( 11 , 28 ), one on the worm gear segment ( 28 ) fixedly arranged drive angle lever ( 31 ), a coupling member ( 32 ) connected to it, an intermediate hydraulic or pneumatic cylinder ( 30 ), a pressure switching angle lever ( 33 ) connected to the coupling member ( 32 ) and rotatably mounted in a bearing ( 24 ) , there is a transmission element ( 34 ) arranged thereon and an angular output element ( 16 ) articulated on the transmission element ( 34 ).

4. Device according to claim 1, characterized in that the Reguliergetriebe (10, 27, 36, 37, 44, 18) between blanket and plate cylinders (3, 4) of a worm drive (10, 27), one on the worm wheel (27 ) non-rotatably arranged drive member (36), one connected to the drive member (36) coupling (37) and a connected in the pivot point (38) with the coupling (37) lever (44) and connected to the lever (44), in the side wall mounted and the plate cylinder ( 4 ) receiving angled output member ( 18 ).