DE4142401A1 - Verfahren zum betrieb einer auf einem oder mehreren brennern basierenden beheizung eines ofens - Google Patents
Verfahren zum betrieb einer auf einem oder mehreren brennern basierenden beheizung eines ofensInfo
- Publication number
- DE4142401A1 DE4142401A1 DE4142401A DE4142401A DE4142401A1 DE 4142401 A1 DE4142401 A1 DE 4142401A1 DE 4142401 A DE4142401 A DE 4142401A DE 4142401 A DE4142401 A DE 4142401A DE 4142401 A1 DE4142401 A1 DE 4142401A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oxygen
- burner
- furnace
- enriched air
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/14—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in revolving cylindrical furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
- F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2083—Arrangements for the melting of metals or the treatment of molten metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/10—Furnace staging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer auf
einem oder mehreren Brennern basierenden Beheizung eines
Ofens, z. B. eines Schmelzofens für Metalle oder Glas, zur
Senkung der Stickoxidbildung.
Bei der Befeuerung von verschiedensten Öfen oder Anlagen
tritt aufgrund der gewachsenen Ansprüche und Notwendig
keiten hinsichtlich des Umweltschutzes verstärkt die
Anforderung auf, die Bildung von bei der Befeuerungs-
Verbrennung entstehenden Stickoxiden zu minimieren. Diese
Stickoxide werden insbesondere bei hohen Temperaturen in
und bei der Heizbrenner-Flamme gebildet. Die Flammen
temperatur kann dabei durch die Einstellung des Brenn
gas/Luft- oder Brenngas/Sauerstoff-Verhältnisses
variiert werden.
Zur Verringerung der NOx-Bildung ist es deshalb bislang
z. B. aus der US-PS 28 00 175 und der EP-PS 00 38 257
bekannt, Verbrennungsgase die im Ofen zirkulieren erneut
der Verbrennung zuzuführen. Damit wird dem Verbrennungs
ablauf ein praktisch inertes, sich nicht an der
Verbrennung beteiligendes Gas zugemischt, wodurch eine
Flammentemperaturerniedrigung und eine geringere NOx-
Bildung erreicht werden. Bei diesen Lösungen wird also
über die Rezirkulation von Verbrennungsgasen - sei es über
eine äußere Rückführung oder über ein Ansaugen von
Verbrennungsgasen im Ofen durch entsprechend ausgelegte
Brenner - eine Verbesserung erzielt. Dies findet vor allem
bei Sauerstoffbrennern Anwendung.
Die Aufgabenstellung der Erfindung besteht ebenfalls
darin, bei der Befeuerung von Öfen eine Verfahrensweise
anzugeben, die zu einer Verringerung der NOx-Bildung bei
der Verbrennung der Brennstoffe mit Luft, reinem Sauer
stoff oder auch sauerstoffangereicherter Luft führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
einerseits der zugehörige Brenner stark unterstöchio
metrisch betrieben wird und andererseits der zur
Verbrennung des Brennstoffs fehlende Sauerstoff in Form
von sauerstoffangereicherter Luft oder reinem Sauerstoff
getrennt vom Brenner derart in den zu befeuernden Ofen
eingeleitet wird, daß die Flamme und die angereicherte
Luft bzw. der Sauerstoff erst mit deutlichem Abstand zum
Brennermund aufeinander treffen, d. h. diese sich nicht
unmittelbar nach dem Brennermund vermischen, und daß der
Bewegungsimpuls der Verbrennungsgase und der Bewegungs
impuls der zugeführten angereicherten Luft oder des
zugeführten Sauerstoffs nicht gleichsinnig parallel
gerichtet sind.
Durch die zweigeteilte Zufuhr des zur Verbrennung notwen
digen Sauerstoffs ergibt sich eine verzögerte Verbrennung
des Brennstoffes, z. B. Öl oder Erdgas, auf vergleichsweise
niedrigem Temperaturniveau. In der Folge tritt eine im Ver
gleich zum etwa stöchiometrischen Brennerbetrieb wesentlich
reduzierte NOx-Erzeugung auf.
Mit besonderen Vorteilen ist diese Vorgehensweise dann
verbunden, wenn ein Brenner für sauerstoffangereicherte
Luft oder ein Sauerstoffbrenner bei einer Befeuerung in
Anwendung sind. Diese Brennertypen sind besonders leistungs
fähig, wobei jedoch im Normalbetrieb hohe Flammen
temperaturen auftreten, deren Folge eine intensive NOx-
Bildung bei gegebenem N2-Zuritt ist - wie dies bei
undichten Öfen und/oder stickstoffhaltigem Erdgas
vorliegt. Die NOx-Bildung wird nun mit dem erfindungs
gemäßen Verfahren speziell in diesen Anwendungsfällen
besonders stark vermindert. Jedoch werden auch bei
Luftbrennern mit vorliegender Erfindung merkliche
Verbesserungen erzielt, womit der Verfahrenseinsatz auch
dabei von Vorteil ist. Der getrennt vom Brenner zugeführte
Sauerstoff oder die sauerstoffangereicherte Luft sorgen in
allen Anwendungsfällen für eine optimal funktionierende
und Energie liefernde Nachverbrennung, die beispielsweise
mit Luft in der Effizienz nicht erzielbar ist.
Besonders vorteilhafte Verhältnisse ergeben sich, wenn
der jeweilige Brenner in der Weise unterstöchiometrisch
betrieben wird, daß nur 70 bis 10%, vorzugsweise 60 bis
20%, des Sauerstoffs zugeführt werden, die für eine
stöchiometrische Verbrennung notwendig wären. Oberhalb der
angegebenen Sauerstoffzugabe zum Brenner treten, wie zu
erwarten, immer noch hohe Temperaturen in der Brennerflamme
auf und führen zu der zu vermeidenden starken NOx-
Bildung. Die Untergrenze wird durch eine noch gewähr
leistete Brennerfunktion und auch günstige Nachverbren
nungsabläufe im Ofeninnern gegeben.
Mit weiteren Vorteilen ist die Zugabe des zur Verbrennung
fehlenden Sauerstoffs an mehr als einer weiteren Stelle im
Ofen, getrennt vom Brenner verbunden, d. h. es wird
sekundärer, tertiärer und gegebenenfalls quartärer Sauer
stoff zugeführt, wobei die Bezeichnung von der Entfernung
der Zugabestelle vom Brenner ausgeht. Durch eine Mehrzahl
von Zugabestellen sind für die zweite Verbrennungsstufe
des Brennstoffs im Ofen verbesserte Bedingungen ein
stellbar.
Besonders vorteilhaft ist es darüber hinaus, wenn die
sekundäre Sauerstoffzuleitung benachbart zum (Haupt-)
Brenner erfolgt und aber der Sauerstoff oder die
angereicherte Luft divergierend bezüglich der (Haupt-)
Brennerausrichtung in den Ofeninnenraum eingeleitet wird.
Dadurch treffen der Sauerstoff und die Flammgase erst mit
Abstand zum Brennermund aufeinander, und es wird insgesamt
eine günstige Verteilung des Sauerstoffs und der
Verbrennung im Ofeninnenraum erreicht, insbesondere werden
eng begrenzte Hitzezonen vermieden.
Mit Vorteilen ist in der Regel eine Verfahrensweise derart
verbunden, daß die Zufuhr wenigstens eines Teils des
zuzuführenden Sauerstoffs oder der sauerstoffangereicher
ten Luft in der Umgebung der Abzugsöffnung des Ofens
erfolgt. Im Falle eines Drehtrommelofens ist es günstig
die sekundäre und gegebenenfalls auch weitere Sauerstoff
zugaben nahe bei oder auf der Drehachse und von den
Ofenenden her durchzuführen.
Anhand der Figur soll im folgenden die erfindungsgemäße
Verfahrensweise und deren Einsatz bei einer entsprechenden
Ofenanlage beispielhaft näher beschrieben werden.
Die Figur zeigt einen Drehtrommelofen 1 für das Schmelzen
von beispielsweise Grauguß- oder Blei-Schmelzgut, bezeich
net mit der Bezugsziffer 2. Eine Drehtrommel 3, die den
Schmelzraum umschließt, wird einseitig mit einem auf der
Trommelachse A angeordneten Sauerstoffbrenner 4 beheizt,
wobei die erzeugte Brennerflamme durch eine Linie 5
angedeutet ist. Hinter dem Sauerstoff-Feuerungsbrenner 4,
ist eine Zugabevorrichtung 11 für Schmelzgut angedeutet,
mit der dem Drehtrommelofen bei zurückgeklapptem Brenner 4
Schmelzgut zugeführt werden kann. Benachbart zum Brenner 4
ist eine in den Ofeninnenraum gerichtete Sauerstofflanze 8
angeordnet, die zusammen mit dem Brenner ausklappbar und
in Längsrichtung verschiebbar ausgebildet ist. Unter
Umständen kann auch die Anwendung mehrerer, benachbart zum
Brenner angeordneter Sauerstofflanzen günstig sein. Auf
der der Brennerseite gegenüber liegenden Seite der
Drehtrommel 3 befindet sich eine Abzugsöffnung 6, durch
die Abgase die Drehtrommel 3 verlassen können. An die
Abzugsöffnung 6 schließt sich ein Abgaskanal 7 an. Eine
weitere Sauerstofflanze 9 ist im Abgaskanal 7 bis in die
Drehtrommel 3 hineinreichend und in deren Innenraum
gerichtet angeordnet.
Die Sauerstofflanzen 8, 9 sind beim üblichen Ofenbe
trieb nicht vorhanden. Erfindungsgemäß wird der gezeigte
Sauerstoff-Feuerungsbrenner 4 der beispielweise mit Erd
gas als Brennstoff betrieben wird nun in unterstöchio
metrischen Betrieb gefahren, in günstiger Weise mit
einem Erdgas-zu-Sauerstoff-Verhältnis von 1 : 1. Die
stöchiometrischen Verhältnisse bestehen gemäß
CH4 + 2 O2=CO2 + 2 H2O
in einer Proportion von 1 : 2. Demgemäß liegt die erfindungsgemäße Sauerstoffgaszufuhr 50% unterhalb der stöchiometrischen Verhältnisse, es wird somit nur die Hälfte des für den stöchiometrischen Betrieb erforder lichen Sauerstoffs zugeführt.
CH4 + 2 O2=CO2 + 2 H2O
in einer Proportion von 1 : 2. Demgemäß liegt die erfindungsgemäße Sauerstoffgaszufuhr 50% unterhalb der stöchiometrischen Verhältnisse, es wird somit nur die Hälfte des für den stöchiometrischen Betrieb erforder lichen Sauerstoffs zugeführt.
Werden also in einem gängigen Ofenbetrieb im Standardfall
etwa 100 Nm3 Erdgas mit 200 Nm3 Sauerstoff pro Stunde
verbrannt, so erfolgt erfindungsgemäß lediglich die Zufuhr
von 100 m3 Sauerstoff zum Sauerstoff-Feuerungs
brenner 4. Die Zufuhr der verbleibenden 100 m3 Sauer
stoff erfolgt über die Sauerstofflanzen 8 und 9 und zwar
bevorzugt in der Weise, daß ein überwiegender Teil über
die brennerseitige Sauerstofflanze 8 zugeführt wird
(=sekundärer Sauerstoff), während die Restzufuhr über die
Lanze 9 erfolgt (=tertiärer Sauerstoff).
Im gezeigten Fall wird also der im Ofen zur Verbrennung
fehlende Sauerstoff durch die beiden Lanzen 8, 9
eingebracht. Dabei wird insbesondere mit der dem Brenner
benachbarten Lanze 8 eine Einblasrichtung eingehalten, die
divergierend oder wegstrebend bezüglich der Richtung des
Brenners 4 und der Flammgase 5 ist. Dies schafft eine
günstige Verteilung des Sauerstoffgases im Ofeninnenraum
und Strömungsverhältnisse derart, daß die Flammgase und der
Sauerstoffstrom erst mit deutlichem Abstand - ca. 1 bis
4 m - vom Brennermund aufeinandertreffen. Etwa im
mittleren Bereich der Drehtrommel 3 treffen also besagte
Gasströme aufeinander - siehe Bereich 10 in der Figur -
und es findet dort die Nachverbrennung noch unverbrannter
Brennstoffanteile und vor allem von Kohlenmonoxid statt.
Dies erfolgt jedoch nicht auf einem der NOx-Bildung
förderlichen Temperaturniveau, da einerseits die Flammgase
ein vergleichsweise niedriges Temperaturniveau aufweisen -
gesehen im Vergleich zu einer stöchiometrischen Brennstoff-
Sauerstoff-Flamme - und andrerseits die Gasmischung in
einem so großen Raumvolumen stattfindet, daß keine
Hochtemperaturzonen mehr entstehen. Zudem ergibt sich im
gesamten Ofen durch die ofenmittig erfolgende Nachver
brennung eine günstige Temperaturverteilung (Rührkessel
modell).
Allein die eben beschriebene sekundäre Sauerstoffzufuhr
über die Sauerstofflanze 8 liefert bereits alle erfin
dungsgemäß angestrebten Effekte. Darüber hinaus kann
jedoch durch die Zufuhr eines dritten Sauerstoffanteils -
also eine sogenannte tertiäre Sauerstoffzufuhr - über die
bereits beschriebene, abgasaustrittsseitige Zugabelanze 9
ein besonders vorteilhafter Nachverbrennungsablauf im Ofen
erzielt werden. Auf dies Weise ergibt sich nämlich eine
zweite Nachverbrennung noch verbliebener brennbarer
Verbindungen, die zum Ofenausgang hin noch einen weiteren
Wärmeeintrag in den Ofen und das Schmelzgut 2 erbringt.
Insgesamt wird also eine über den gesamten Ofeninnenraum
verteilte Wärmeerzeugung ohne die für die NOx-Bildung
entscheidenden Hochtemperaturbereiche erreicht.
Auf die gezeigte, erfindungsgemäße Weise kann eine Schmelz
leistung und Ofentemperatur wie mit konventioneller,
stöchiometrisch betriebener Befeuerungsmethode erzeugt
werden, wobei bei gleichem Energieeinsatz und ohne über
mäßigen Aufwand ein niedrigerer NOx-Ausstoß erhalten
wird.
Claims (7)
1. Verfahren zum Betrieb einer auf einem oder mehreren
Brennern basierenden Beheizung eines Ofens, z. B. eines
Schmelzofens für Metalle oder Glas, zur Senkung der
Stickoxidbildung, dadurch gekennzeichnet,
daß einerseits der Brenner stark unterstöchiometrisch
betrieben wird und andererseits
der zur Verbrennung des Brennstoffs im Ofen fehlende
Sauerstoff in Form von sauerstoffangereicherter Luft
oder reinem Sauerstoff getrennt vom Brenner derart in
den zu befeuernden Ofen eingeleitet wird,
daß die Flamme und die angereicherte Luft bzw. der
Sauerstoff erst mit deutlichem Abstand zum Brennermund
aufeinander treffen, d. h. diese sich nicht unmittelbar
nach dem Brennermund vermischen, und
daß der Bewegungsimpuls der Verbrennungsgase und der
Bewegungsimpuls der zugeführten angereicherten Luft oder
des zugeführten Sauerstoffs nicht gleichsinnig parallel
gerichtet sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Brenner für sauerstoffangereicherte Luft oder
ein Sauerstoffbrenner angewendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner in der Weise
unterstöchiometrisch betrieben wird,
daß ihm 70 bis 10%, vorzugsweise 60 bis 20%, der
Sauerstoffmenge zugeführt werden, die für eine stöchio
metrische Verbrennung notwendig sind.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der zur Verbrennung des Brennstoffs
im Ofen fehlende Sauerstoff an mehr als einer Stelle im
Ofen getrennt vom Brenner zugeführt wird, d. h.
sekundärer, tertiärer und gegebenenfalls quartärer
Sauerstoff zugeführt werden, wobei die Bezeichnung von
der Entfernung der Zugabestelle vom Brenner ausgeht.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die sekundäre Sauerstoff
zuleitung benachbart zum (Haupt-)Brenner erfolgt,
und daß der Sauerstoff oder die angereicherte Luft
divergierend bezüglich der (Haupt-)Brennerausrichtung
in den Ofeninnenraum eingeleitet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil des zuzuführen
den Sauerstoffs oder der sauerstoffangereicherten Luft
in der Umgebung der Abzugsöffnung des Ofens eingespeist
wird, wobei dies vorzugsweise als tertiäre Sauerstoff
zugabe ausgeführt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß im Falle eines Drehtrommelofens
die sekundäre und gegebenenfalls auch weitere Sauer
stoffzugaben nahe bei oder auf der Drehachse und von
den Ofenenden her durchgeführt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4142401A DE4142401C2 (de) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Verfahren zum Betrieb einer auf einem oder mehreren Brennern basierenden Beheizung eines Ofens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4142401A DE4142401C2 (de) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Verfahren zum Betrieb einer auf einem oder mehreren Brennern basierenden Beheizung eines Ofens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4142401A1 true DE4142401A1 (de) | 1993-06-24 |
DE4142401C2 DE4142401C2 (de) | 1999-01-21 |
Family
ID=6447771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4142401A Expired - Fee Related DE4142401C2 (de) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Verfahren zum Betrieb einer auf einem oder mehreren Brennern basierenden Beheizung eines Ofens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4142401C2 (de) |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0643263A2 (de) * | 1993-09-13 | 1995-03-15 | Praxair Technology, Inc. | Lichtgebendes Verbrennungssystem |
EP0653590A1 (de) * | 1993-11-17 | 1995-05-17 | Praxair Technology, Inc. | Verfahren für stark gestufte Verbrennung |
WO1995034791A1 (fr) * | 1994-06-16 | 1995-12-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede de fusion d'une charge metallique dans un four rotatif et four rotatif pour la mise en ×uvre d'un tel procede |
EP0748982A2 (de) * | 1995-06-13 | 1996-12-18 | Praxair Technology, Inc. | Verbessertes Verfahren für stufenweise Verbrennung |
EP0748981A2 (de) * | 1995-06-13 | 1996-12-18 | Praxair Technology, Inc. | Stufenweise Verbrennung mit verminderter Erzeugung von Stickoxiden und Kohlenmonoxid |
EP0687853A3 (de) * | 1994-06-13 | 1997-03-05 | Praxair Technology Inc | Stufenweise Verbrennung zur Reduktion von Stickstoffoxiden |
EP0782973A1 (de) * | 1996-01-05 | 1997-07-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Verfahren zum Erhitzen der Charge eines Glasschmelzofens |
WO1997040315A1 (de) | 1996-04-20 | 1997-10-30 | Joh. Vaillant Gmbh U. Co. | BRENNEREINRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER BRENNEREINRICHTUNG FÜR EINE NOx- UND CO-ARME VERBRENNUNG |
US5713983A (en) * | 1993-08-25 | 1998-02-03 | Linde Aktiengesellschaft | Method for the disposal/utilization of gas cylinders containing fillers |
EP0836066A1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-04-15 | Demag Italimpianti S.P.A. | Ofen für Verfahren und Behandlungen in unterstoechiometrischen Atmosphären |
WO1999019668A1 (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Kvaerner Pulping Oy | Method and arrangement for optimizing oxidation during burning of gaseous and liquid fuels |
EP0962540A1 (de) * | 1998-06-02 | 1999-12-08 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum nicht-oxidierenden Schmelzen von Metallen in einem Ofen mit Brennerbetrieb |
NL1009412C2 (nl) * | 1998-06-15 | 1999-12-16 | Gibros Pec Bv | Werkwijze voor het in een ovenruimte pyrometallurgisch verwerken van metaalhoudend afval. |
EP1213364A2 (de) * | 2000-12-06 | 2002-06-12 | MESSER GRIESHEIM GmbH | Verfahren zum Einschmelzen von Metallschrott insbes. aus Aluminium unter Einsatz eines Brennstoff-Sauerstoffbrenners |
US6699030B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-03-02 | Praxair Technology, Inc. | Combustion in a multiburner furnace with selective flow of oxygen |
US6699029B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-03-02 | Praxair Technology, Inc. | Oxygen enhanced switching to combustion of lower rank fuels |
US6699031B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-03-02 | Praxair Technology, Inc. | NOx reduction in combustion with concentrated coal streams and oxygen injection |
US6702569B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-03-09 | Praxair Technology, Inc. | Enhancing SNCR-aided combustion with oxygen addition |
DE19718878B4 (de) * | 1997-05-03 | 2005-06-30 | Lbe Feuerungstechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur mehrstufigen Verbrennung von Brennstoff |
US6957955B2 (en) | 2001-01-11 | 2005-10-25 | Praxair Technology, Inc. | Oxygen enhanced low NOx combustion |
US6978726B2 (en) | 2002-05-15 | 2005-12-27 | Praxair Technology, Inc. | Combustion with reduced carbon in the ash |
US7225746B2 (en) | 2002-05-15 | 2007-06-05 | Praxair Technology, Inc. | Low NOx combustion |
US8082737B2 (en) | 2005-03-01 | 2011-12-27 | Jupiter Oxygen Corporation | Module-based oxy-fuel boiler |
EP3572537A1 (de) * | 2018-05-24 | 2019-11-27 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum betrieb eines bleischmelzofens und bleischmelzofens |
EP3786524A1 (de) | 2019-08-27 | 2021-03-03 | Gautschi Engineering GmbH | Regenerativbrenner für stark reduzierte nox emissionen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008029512B4 (de) * | 2008-06-21 | 2012-08-30 | Messer Austria Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Befeuern eines Drehrohrofens |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2800175A (en) * | 1949-06-11 | 1957-07-23 | Libbey Owens Ford Glass Co | Firing tank furnaces |
EP0038257A1 (de) * | 1980-04-10 | 1981-10-21 | Union Carbide Corporation | Sauerstoff-Saugbrenner und Verfahren zum Befeuern eines Ofens mit einem sauerstoffangereicherten oxydierenden Gas |
-
1991
- 1991-12-20 DE DE4142401A patent/DE4142401C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2800175A (en) * | 1949-06-11 | 1957-07-23 | Libbey Owens Ford Glass Co | Firing tank furnaces |
EP0038257A1 (de) * | 1980-04-10 | 1981-10-21 | Union Carbide Corporation | Sauerstoff-Saugbrenner und Verfahren zum Befeuern eines Ofens mit einem sauerstoffangereicherten oxydierenden Gas |
Cited By (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5713983A (en) * | 1993-08-25 | 1998-02-03 | Linde Aktiengesellschaft | Method for the disposal/utilization of gas cylinders containing fillers |
EP0643263A3 (de) * | 1993-09-13 | 1995-09-20 | Praxair Technology Inc | Lichtgebendes Verbrennungssystem. |
EP0643263A2 (de) * | 1993-09-13 | 1995-03-15 | Praxair Technology, Inc. | Lichtgebendes Verbrennungssystem |
US6394790B1 (en) | 1993-11-17 | 2002-05-28 | Praxair Technology, Inc. | Method for deeply staged combustion |
JPH07198109A (ja) * | 1993-11-17 | 1995-08-01 | Praxair Technol Inc | 深段階的燃焼法 |
EP0653590A1 (de) * | 1993-11-17 | 1995-05-17 | Praxair Technology, Inc. | Verfahren für stark gestufte Verbrennung |
JP2942711B2 (ja) | 1993-11-17 | 1999-08-30 | プラクスエア・テクノロジー・インコーポレイテッド | 深段階的燃焼法 |
EP0687853A3 (de) * | 1994-06-13 | 1997-03-05 | Praxair Technology Inc | Stufenweise Verbrennung zur Reduktion von Stickstoffoxiden |
WO1995034791A1 (fr) * | 1994-06-16 | 1995-12-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede de fusion d'une charge metallique dans un four rotatif et four rotatif pour la mise en ×uvre d'un tel procede |
US6039786A (en) * | 1994-06-16 | 2000-03-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation De Procedes Georges Claude | Process for melting a metal charge in a rotary furnace and rotary furnace for implementing such a process |
EP0748982A2 (de) * | 1995-06-13 | 1996-12-18 | Praxair Technology, Inc. | Verbessertes Verfahren für stufenweise Verbrennung |
EP0748981A2 (de) * | 1995-06-13 | 1996-12-18 | Praxair Technology, Inc. | Stufenweise Verbrennung mit verminderter Erzeugung von Stickoxiden und Kohlenmonoxid |
EP0748981A3 (de) * | 1995-06-13 | 1998-12-02 | Praxair Technology, Inc. | Stufenweise Verbrennung mit verminderter Erzeugung von Stickoxiden und Kohlenmonoxid |
EP0748982A3 (de) * | 1995-06-13 | 1998-12-02 | Praxair Technology, Inc. | Verbessertes Verfahren für stufenweise Verbrennung |
US5853448A (en) * | 1996-01-05 | 1998-12-29 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes George Claude | Method of heating the charge of a glass furnace |
US6041622A (en) * | 1996-01-05 | 2000-03-28 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method and apparatus for heating the change of a glass furnace |
FR2743360A1 (fr) * | 1996-01-05 | 1997-07-11 | Air Liquide | Procede de chauffage de la charge d'un four de verre |
EP0782973A1 (de) * | 1996-01-05 | 1997-07-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Verfahren zum Erhitzen der Charge eines Glasschmelzofens |
WO1997040315A1 (de) | 1996-04-20 | 1997-10-30 | Joh. Vaillant Gmbh U. Co. | BRENNEREINRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER BRENNEREINRICHTUNG FÜR EINE NOx- UND CO-ARME VERBRENNUNG |
EP0836066A1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-04-15 | Demag Italimpianti S.P.A. | Ofen für Verfahren und Behandlungen in unterstoechiometrischen Atmosphären |
DE19718878B4 (de) * | 1997-05-03 | 2005-06-30 | Lbe Feuerungstechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur mehrstufigen Verbrennung von Brennstoff |
WO1999019668A1 (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Kvaerner Pulping Oy | Method and arrangement for optimizing oxidation during burning of gaseous and liquid fuels |
EP0962540A1 (de) * | 1998-06-02 | 1999-12-08 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum nicht-oxidierenden Schmelzen von Metallen in einem Ofen mit Brennerbetrieb |
EP0965651A2 (de) * | 1998-06-15 | 1999-12-22 | Gibros Pec B.V. | Pyrometallurgische Behandlung metallhaltiger und organischer Abfälle in einer Schmelzkammer |
NL1009412C2 (nl) * | 1998-06-15 | 1999-12-16 | Gibros Pec Bv | Werkwijze voor het in een ovenruimte pyrometallurgisch verwerken van metaalhoudend afval. |
EP0965651A3 (de) * | 1998-06-15 | 2000-01-26 | Gibros Pec B.V. | Pyrometallurgische Behandlung metallhaltiger und organischer Abfälle in einer Schmelzkammer |
US6159268A (en) * | 1998-06-15 | 2000-12-12 | Droan B.V. | Process for pyrometallurgical processing in a furnace chamber, of metal-containing waste |
EP1213364A2 (de) * | 2000-12-06 | 2002-06-12 | MESSER GRIESHEIM GmbH | Verfahren zum Einschmelzen von Metallschrott insbes. aus Aluminium unter Einsatz eines Brennstoff-Sauerstoffbrenners |
EP1213364A3 (de) * | 2000-12-06 | 2003-04-16 | MESSER GRIESHEIM GmbH | Verfahren zum Einschmelzen von Metallschrott insbes. aus Aluminium unter Einsatz eines Brennstoff-Sauerstoffbrenners |
US6699030B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-03-02 | Praxair Technology, Inc. | Combustion in a multiburner furnace with selective flow of oxygen |
US6699031B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-03-02 | Praxair Technology, Inc. | NOx reduction in combustion with concentrated coal streams and oxygen injection |
US6702569B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-03-09 | Praxair Technology, Inc. | Enhancing SNCR-aided combustion with oxygen addition |
US6699029B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-03-02 | Praxair Technology, Inc. | Oxygen enhanced switching to combustion of lower rank fuels |
US6957955B2 (en) | 2001-01-11 | 2005-10-25 | Praxair Technology, Inc. | Oxygen enhanced low NOx combustion |
US6978726B2 (en) | 2002-05-15 | 2005-12-27 | Praxair Technology, Inc. | Combustion with reduced carbon in the ash |
US7225746B2 (en) | 2002-05-15 | 2007-06-05 | Praxair Technology, Inc. | Low NOx combustion |
US7438005B2 (en) | 2002-05-15 | 2008-10-21 | Praxair Technology, Inc. | Low NOx combustion |
US8082737B2 (en) | 2005-03-01 | 2011-12-27 | Jupiter Oxygen Corporation | Module-based oxy-fuel boiler |
US8752383B2 (en) | 2005-03-01 | 2014-06-17 | Jupiter Oxygen Corporation | Module-based oxy-fuel boiler |
EP3572537A1 (de) * | 2018-05-24 | 2019-11-27 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum betrieb eines bleischmelzofens und bleischmelzofens |
EP3786524A1 (de) | 2019-08-27 | 2021-03-03 | Gautschi Engineering GmbH | Regenerativbrenner für stark reduzierte nox emissionen |
DE102019122940A1 (de) * | 2019-08-27 | 2021-03-04 | Ebner Industrieofenbau Gmbh | Regenerativbrenner für stark reduzierte NOx Emissionen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4142401C2 (de) | 1999-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4142401C2 (de) | Verfahren zum Betrieb einer auf einem oder mehreren Brennern basierenden Beheizung eines Ofens | |
DE60011541T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur NOx Reduktion | |
DE69315113T2 (de) | Verfahren zur mit Sauerstoff angereicherten Verbrennung | |
DE69724843T2 (de) | Verbrennungsvorrichtung | |
DE3852651T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer hochlichtgebenden flamme. | |
DE2908427C2 (de) | Verfahren zur Verminderung der NO↓X↓-Emission bei der Verbrennung von stickstoffhaltigen Brennstoffen | |
DE10118880A1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Beheizen von Glasschmelzöfen mit fossilen Brennstoffen | |
DE4241883A1 (de) | Mehrstufiger Brenner | |
EP0498014A1 (de) | Verfahren zur Verbrennungsluftzuführung und Feuerungsanlage | |
EP0663562B1 (de) | Verfahren zur Reduzierung von Schadgasemissionen bei der Verbrennung und Brenner dafür | |
DE60014727T2 (de) | Verbesserungen an Flachflammenbrennern | |
EP0854339A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut | |
EP2202460B1 (de) | Flachflammenbrenner und Verfahren zum Betreiben eines Flachflammenbrenners | |
DE2428891A1 (de) | Verfahren zum schmelzen in einem schachtofen sowie schachtofen zwecks ausuebung des verfahrens | |
EP2166284A2 (de) | Brenner und Verfahren zum Betreiben eines Brenners | |
DE2927819A1 (de) | Verfahren zum brennen von mineralischen rohstoffen im gleichstrom-regenerativ-schachtofen | |
DE3040830A1 (de) | Verfahren zur verminderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) -emission | |
DE1927558B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Eisenschwamm aus oxydischen Eisenerzen | |
EP0475128A1 (de) | Verfahren zur Verringerung von Schadstoffen in den Abgasen brennerbefeuerter Schmelzöfen | |
DE3932751C2 (de) | Abgasfackel | |
DE19502976A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von gasförmigem Brennstoff | |
DE69527288T2 (de) | Feuerung mit Brenneranlage und Verbrennungsverfahren mit niedriger Stickstoffoxyderzeugung | |
DE48393C (de) | Einrichtung und Verfahren zum Zusammenschmelzen von kohlenstoffarmen Eisensorten mit Gufseisen | |
DE69312135T2 (de) | Schmelzverfahren für Metalle | |
DE102004047443B3 (de) | Flachflammenbrenner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LINDE GAS AG, 82049 HOELLRIEGELSKREUTH, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |