DE4140014A1 - Rolling of profiled grooves in plastic material - has roll with projection to produce an indentation which can accommodate displaced material - Google Patents

Rolling of profiled grooves in plastic material - has roll with projection to produce an indentation which can accommodate displaced material

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DE4140014A1 DE19914140014 DE4140014A DE4140014A1 DE 4140014 A1 DE4140014 A1 DE 4140014A1 DE 19914140014 DE19914140014 DE 19914140014 DE 4140014 A DE4140014 A DE 4140014A DE 4140014 A1 DE4140014 A1 DE 4140014A1
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Heinz Borgmann
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Abstract

Profiled grooves (2) are rolled into opposite sides of a plastic material (4) by paired roll sets (8, 10). A second paired roll set (14, 16) produces grooves in the remaining two sides as the material is pushed through by handling devices (30, 38). At least the rolls (24) of one row (8) of the first set have a radial projection (26) arranged to produce an indentation at the end of the groove away from the second set (12) of rolls (14, 16). The roll projection can be a rounded nose. A backing roll (20) can be opposite the roll which has the projection. USE/ADVANTAGE - The indentation produced by the roll projection provides a space for the ridge normally produced at the final roll exit, giving a clean profile on all sides. It is particularly useful for shaping clay for ceramic blocks.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Profilnuten an einem plastischen Materialstrang gemäß Ober­ begriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for attaching Profile grooves on a plastic material strand according to Ober Concept of claim 1.

Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind mehrfach be­ kannt, so beispielsweise aus der DE-PS 28 32 167 und der DE- AS 21 20 139. Bei diesen bekannten Vorrichtungen besteht der Nachteil darin, daß zumindest die Profilnuten, deren Aus­ laufenden verfahrensmäßig gesehen zusammenfallen, einen vor­ stehenden Grat aufweisen, der störend ist.Devices of the type mentioned are multiple be knows, for example from DE-PS 28 32 167 and DE- AS 21 20 139. In these known devices there is Disadvantage in that at least the profile grooves, their off from a procedural point of view, one before have standing burr that is annoying.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß kein störender Grat ent­ steht.The object of the invention is a device of the beginning mentioned type so that no disturbing ridges ent stands.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeich­ nenden Merkmale des Anspruches 1.The object is achieved by the characterizing nenden features of claim 1.

Durch die Profilrollen mit den vorstehenden Nasen wird an der Profilnut, welche dem zweiten Satz der Profilrollen-Reihen abgewandt ist, eine Kerbe in den Materialstrang eingebracht, die bei der weiteren Profilierung des Materialstranges vorge­ schobenes Material aufnimmt, welches sonst den Grat bilden würde. Dadurch wird die Gratbildung bei der Profilierung des Materialstranges vermieden. Gegebenenfalls können auch noch weitere Profilrollen-Reihen mit solchen Nasen versehen sein, um auch an den Enden anderer Profilnuten Kerben anzubringen, die verdrängtes Material aufnehmen können.Through the profile rollers with the protruding lugs on the Profile groove, which is the second set of profile roller rows a notch is made in the material strand, which are featured in the further profiling of the strand of material pushes material that would otherwise form the ridge would. This will prevent the formation of burrs when profiling the Avoided material strand. If necessary, you can also further rows of profile rollers can be provided with such lugs,  to make notches at the ends of other profile grooves, that can absorb displaced material.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 beschrieben.Advantageous embodiments of the device are in the Claims 2 to 8 described.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung nach Anspruch 2, wodurch scharfe Kanten an den Kerben vermieden werden, die am fertigen Produkt zu Spannungen im Produkt führen könnten.An embodiment according to claim 2 is particularly advantageous, thus avoiding sharp edges on the notches that are on the finished product could lead to tension in the product.

Besonders zweckmäßig ist eine Ausgestaltung nach Anspruch 3, insbesondere in der Weiterbildung nach Anspruch 4, wodurch einerseits eine Verformung des Materialstranges beim Anbrin­ gen der Kerben vermieden wird und gleichzeitig sichergestellt wird, daß eine vollständige Einkerbung stattfindet.An embodiment according to claim 3 is particularly expedient, in particular in the training according to claim 4, whereby on the one hand, a deformation of the strand of material when attaching against the notches and is ensured at the same time is that there is a full notch.

Der Anspruch 5 beschreibt eine wirtschaftliche Ausgestaltung der Vorrichtung, da durch die Anordnung einer Profilrollen- Reihe für beide Sätze der Profilrollen-Reihen sich eine besonders wirtschaftliche Vorrichtung ergibt. Grundsätzlich ist es möglich, daß der Materialstrang stillstehend ist und die Profilrollen-Reihen beider Sätze nacheinander längs der Seiten des Materialstranges bewegt werden. Vorteilhafter ist eine Ausgestaltung nach Anspruch 6. Dabei können die ersten Fördermittel geteilte Förderbänder sein, die zwischen den Profilrollen durchgreifen. Vorteilhafter ist jedoch die Anordnung eines Schiebers, der den Materialstrang zwischen den Reihen der Profilrollen durchfördert. Eine zweckmäßige Weiterbildung beschreibt Anspruch 7.Claim 5 describes an economic configuration of the device, since the arrangement of a profile roller Row for both sets of profile roller rows each one particularly economical device results. Basically it is possible that the strand of material is stationary and the rows of profile rolls of both sets one after the other along the Sides of the strand of material are moved. Is more advantageous an embodiment according to claim 6. The first Funding shared conveyor belts that are between the Reach through the profile rollers. However, that is more advantageous Arrangement of a slide that the strand of material between conveyed through the rows of profile rolls. A practical one Further training describes claim 7.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Vorrichtung nach Anspruch 8 weitergebildet ist und Schneidmittel enthält, um den Materialstrang längs der Mittelebene der Profilnuten zu schneiden. It is particularly advantageous if the device according to Claim 8 is further developed and contains cutting means to the strand of material along the median plane of the profile grooves to cut.  

Die Vorrichtung kann für verschiedene plastische Material­ stränge zum Einsatz kommen. Besonders vorteilhaft ist ihr Einsatz in der grobkeramischen Industrie zur Herstellung von Steinen, insbesondere Pflastersteinen aus einem Tonstrang.The device can be used for various plastic materials strands are used. It is particularly advantageous Use in the heavy clay industry for the production of Stones, in particular paving stones from a clay strand.

Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:Embodiments of the subject of the invention described below with reference to the drawings demonstrate:

Fig. 1 bis 4 eine Vorrichtung zum Anbringen von Profilnuten an einem plastischen Materialstrang in verschiedenen Arbeitsphasen in Ansicht quer zur Richtung des Materialstranges; Figs. 1 to 4, a device for the application of profiled grooves in a plastic material strand in different operating phases in view transverse to the direction of the material strand;

Fig. 5 eine Profilrollen-Reihe im Ansatz an den Materialstrang in Ansicht auf die Längsseite des Materialstranges, im Ausschnitt und in größerem Maßstab; Figure 5 is a row of profile rollers in the approach to the strand of material in a view of the long side of the strand of material, in the cutout and on a larger scale.

Fig. 6 den profilierten Materialstrang im Schnitt längs der Mittelebene der Profilnuten; und Figure 6 shows the profiled strand of material in section along the median plane of the profile grooves. and

Fig. 7 eine Profilrolle mit einer abgewan­ delten Nase in Ansicht quer zur Achse der Profilrollen-Reihe. Fig. 7 is a profile roller with a modified nose in view across the axis of the profile roller series.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine Vorrichtung zum Anbringen von Profilnuten 2 an einem plastischen Materialstrang 4, bei­ spielsweise einem Tonstrang. Die Vorrichtung enthält einen ersten Satz 6 aus Profilrollen-Reihen 8,10 und einen zweiten Satz 12 aus Profilrollen-Reihen 14, 16, wobei eine Profilrollen-Reihe 10 bzw. 14 für beide Sätze 6, 12 gemeinsam ist. Die Profilrollen-Reihen 8,10 des ersten Satzes 6 sind übereinan­ der angeordnet, wobei die untere Profilrollen-Reihe 8 gegen­ über der oberen Profilrollen-Reihe 10 in Förderrichtung 18 des Materialstranges 4 vorzugsweise zurückgesetzt ist. Über der unteren Profilrollen-Reihe 8 ist eine Stützwalze 20 vorgesehen. Die Profilrollen-Reihen 14, 16 des zweiten Satzes 12 sind im wesentlichen horizontal angeordnet und liegen über einer Förderebene 22 für den Materialstrang 4. Die untere Profilrollenreihe 8 des ersten Satzes 6 weist Profilrollen 24 auf, die mit einer Nase 26 versehen sind, um jede Profilnut 2, welche dem zweiten Satz 12 der Profilrollen-Reihen 14,16 abgewandt ist je mit einer Kerbe 28 zu versehen, wie dies in Fig. 6 gestrichelt angedeutet ist. Figs. 1 to 4 show an apparatus for mounting profile grooves 2 of a plastic material strand 4, wherein game, a clay column. The device contains a first set 6 of profile roller rows 8 , 10 and a second set 12 of profile roller rows 14 , 16 , one profile roller row 10 and 14 being common to both sets 6 , 12 . The profile rollers series 8,10 of the first set 6 are arranged übereinan of, wherein the lower profile roller series is preferably reset 8 relative to the upper profiled roller series 10 in the conveying direction 18 of the material strand. 4 Over the lower profile roller series 8 a supporting roller 20 is provided. The profile roller rows 14 , 16 of the second set 12 are arranged essentially horizontally and lie above a conveying plane 22 for the material strand 4 . The lower row of profile rollers 8 of the first set 6 has profile rollers 24 which are provided with a nose 26 in order to provide each profile groove 2 which faces away from the second set 12 of the profile roller rows 14, 16 with a notch 28 , as is the case with this is indicated by dashed lines in FIG. 6.

Die Vorrichtung weist erste Fördermittel auf, um den Materi­ alstrang 4 zwischen den Profilrollen-Reihen 8, 10 des ersten Satzes 6 durchzufördern. Hierzu ist ein Schieber 32 vorhan­ den, der den auf einer Unterlage 34 ruhenden Materialstrang quer zu seiner Längsrichtung zwischen den Profilrollen-Reihen 8,10 auf eine zweite Unterlage 36 eines zweiten Fördermittels 38 fördert, das als Hebebühne ausgebildet ist. Während der Durchförderung des Materialstranges 4 zwischen den Profilrol­ len-Reihen 8, 10 wird der Materialstrang an der Ober- und Unterseite mit Profilnuten 2 versehen. Die untere Profilrol­ len-Reihe 8 ist so ausgebildet und angeordnet, daß die Nasen 26 der Profilrollen 24 die oben erwähnte Kerbe 28 in den Materialstrang 4 eindrücken, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. In einem weiteren Verfahrensschritt wird der Material­ strang 4 mittels des zweiten Fördermittels 38 zwischen den Profilrollen-Reihen 14,16 durchgefördert, wobei die restli­ chen Seiten des Materialstranges 4 mit der Profilnut versehen werden. Die Vorrichtung ist mit Schneidmitteln 40 ausgestat­ tet, die den Profilrollen-Reihen 14, 16 nachgeordnet sind, so daß bei einem weiteren Anheben des Materialstranges 4 dieser längs der Mittelebene der Profilnuten 2 geschnitten wird.The device has first conveying means in order to convey the material strand 4 between the rows of profile rolls 8 , 10 of the first set 6 . For this purpose, a slide 32 EXISTING to which a second conveyor means conveys the resting on a support 34 material strand transversely to its longitudinal direction between the profiled rollers series 8.10 on a second base 36 38, which is formed as a lifting platform. While the material strand 4 is being conveyed between the Profilrol len rows 8 , 10 , the material strand is provided with profile grooves 2 on the top and bottom. The lower Profilrol len row 8 is designed and arranged so that the lugs 26 of the profile rollers 24 press the above-mentioned notch 28 into the material strand 4 , as shown in Fig. 2. In a further method step the material is extrusion 4 by means of the second conveyor 38 by conveyed between the profiled rollers rows 14,16, the restli chen sides of the strand of material 4 are provided with the profile groove. The device is equipped with cutting means 40 , which are arranged after the profile roller rows 14 , 16 , so that when the material strand 4 is raised further, it is cut along the central plane of the profile grooves 2 .

Wie insbesondere aus Fig. 6 hervorgeht, ist der Material­ strang am Ende der unteren Profilnut 2 mit einer gestrichelt angedeuteten Kerbe 28 versehen, die jedoch das bei der Profi­ lierung der linken Profilnut anfallende verdrängte Material aufnimmt. Ohne die Kerbe 28 würde an der linken unteren Kante der gestrichelt angedeutete Grat 42 entstehen.As can be seen in particular from Fig. 6, the material strand is provided at the end of the lower profile groove 2 with a notch 28 indicated by a dashed line, which, however, absorbs the displaced material which arises when the left profile groove is profiled. Without the notch 28 , the ridge 42 indicated by dashed lines would arise on the lower left edge.

Die Fig. 7 zeigt eine abgewandelte Profilrolle 44, deren Nase 46 gerundete Übergänge 48 vom Umfang der Profilrolle zur Nase 46 und eine gerundete Spitze 50 aufweist, um scharfe Kanten im Materialstrang zu vermeiden. FIG. 7 shows a modified profile roller 44 , the nose 46 of which has rounded transitions 48 from the circumference of the profile roller to the nose 46 and a rounded tip 50 in order to avoid sharp edges in the material strand.

BezugszeichenlisteReference list

 2 Profilnut
 4 Materialstrang
 6 erster Satz
 8 Profilrollen-Reihe
10 Profilrollen-Reihe
12 zweiter Satz
14 Profilrollen-Reihe
16 Profilrollen-Reihe
18 Förderrichtung
20 Stützwalze
22 Förderebene
24 Profilrolle
26 Nase
28 Kerbe
30 erstes Fördermittel
32 Schieber
34 Unterlage
36 Unterlage
38 zweites Fördermittel
40 Schneidmittel
42 Grat
44 Profilrolle
46 Nase
48 Übergang
50 Spitze
2 profile groove
4 strand of material
6 first sentence
8 profile roller series
10 profile roller series
12 second sentence
14 series of profile rollers
16 profile roller series
18 direction of conveyance
20 backup roller
22 Funding level
24 profile roll
26 nose
28 notch
30 first funding
32 sliders
34 document
36 pad
38 second funding
40 cutting means
42 ridges
44 Profile roll
46 nose
48 transition
50 tip

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Anbringen von Profilnuten (2) an einem plastischen Materialstrang (4) quer zu dessen Längsrich­ tung mit einem ersten Satz (6) paarweise angeordneter Reihen (8, 10) aus Profilrollen zur Profilierung gegen­ überliegender Seiten des Materialstranges (4) und einem zweiten Satz (12) paarweise angeordneter Reihen (14, 16) aus Profilrollen zur Profilierung der verbleibenden Seiten des Materialstranges (4) sowie mit Einrichtungen (30, 38) zur Bewegung des Materialstranges (4) relativ zum ersten und zum zweiten Satz (6, 12) der Profilrollen- Reihen (8, 10, 14, 16), dadurch gekennzeichnet, daß minde­ stens die Profilrollen (24, 44) einer Reihe (8) des ersten Satzes (6) radial vorstehende Nasen (26,46) aufweisen und so angeordnet sind, daß sie den Materialstrang (4) am Ende der Profilnuten (2), welche dem zweiten Satz (12) der Profilrollen-Reihen (14, 16) abgewandt sind je mit einer Kerbe (28) versehen.1. Device for attaching profile grooves ( 2 ) to a plastic strand of material ( 4 ) transversely to the longitudinal direction thereof with a first set ( 6 ) of pairs of rows ( 8 , 10 ) made of profile rollers for profiling against opposite sides of the strand of material ( 4 ) and a second set ( 12 ) of rows ( 14 , 16 ) arranged in pairs of profile rolls for profiling the remaining sides of the material strand ( 4 ) and with devices ( 30 , 38 ) for moving the material strand ( 4 ) relative to the first and second sets ( 6 , 12 ) of the profile roller rows ( 8 , 10 , 14 , 16 ), characterized in that at least the profile rollers ( 24 , 44 ) of a row ( 8 ) of the first set ( 6 ) have radially projecting lugs ( 26, 46 ) and are arranged so that the strand of material (4) at the end of the profile (2) which of the profile roller rows (14, 16) are each provided opposite the second set (12) with a notch (28). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (46) gerundete Übergänge (48) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the nose ( 46 ) has rounded transitions ( 48 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Reihe (8) der mit Nasen (26, 46) versehenen Profilrollen (24, 44) gegenüber der anderen Profilrollen- Reihe (10) des ersten Satzes (6) in Bewegungsrichtung (18) des Materialstranges (4) zurückgesetzt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the row ( 8 ) of the lugs ( 26 , 46 ) provided profile rollers ( 24 , 44 ) relative to the other profile roller row ( 10 ) of the first set ( 6 ) in Direction of movement ( 18 ) of the strand of material ( 4 ) is reset. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß den mit den Nasen (26, 46) versehenen Profilrollen (24, 44) auf der gegenüberliegenden Seite des Materialstranges (4) eine Stützwalze (20) zugeordnet ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the with the lugs ( 26 , 46 ) provided profile rollers ( 24 , 44 ) on the opposite side of the material strand ( 4 ) is assigned a support roller ( 20 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sätze (6, 12) der Profilrollen- Reihen (8, 10, 14, 16) so angeordnet sind, daß eine Profil­ rollen-Reihe (10, 14) für beide Sätze (6, 12) gemeinsam ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sets ( 6 , 12 ) of the profile roller rows ( 8 , 10 , 14 , 16 ) are arranged so that a profile roller row ( 10 , 14 ) is common to both sentences ( 6 , 12 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Reihen (8, 10) der Profilrollen des ersten Satzes (6) im wesentlichen übereinander an­ geordnet sind und die Bewegungseinrichtung erste Förder­ mittel (30), vorzugsweise einen Schieber (32) aufweisen, um den Materialstrang (4) horizontal zwischen den Reihen (8, 10) der Profilrollen durchzufördern.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rows ( 8 , 10 ) of the profile rollers of the first set ( 6 ) are arranged substantially one above the other and the movement device first conveyor means ( 30 ), preferably a slide ( 32 ) in order to convey the material strand ( 4 ) horizontally between the rows ( 8 , 10 ) of the profile rollers. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reihen (14, 16) der Profilrollen des zweiten Satzes (12) im wesentlichen horizontal vorzugsweise über der Förderebene (22) der ersten Fördermittel (38), vorzugs­ weise einer Hebebühne, aufweist, um den Materialstrang (4) zwischen den Profilrollen-Reihen (14, 16) des zweiten Satzes (12) durchzufördern.7. The device according to claim 6, characterized in that the rows ( 14 , 16 ) of the profile rollers of the second set ( 12 ) substantially horizontally, preferably above the conveying plane ( 22 ) of the first conveying means ( 38 ), preferably as a lifting platform, to convey the strand of material ( 4 ) between the rows of profile rolls ( 14 , 16 ) of the second set ( 12 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem zweiten Satz (12) der Profilrol­ len-Reihen (14, 16) Schneidmittel (40), vorzugsweise Schneiddrähte, nachgeordnet sind, um den Materialstrang (4) längs der Mittelebene der Profilnuten (2) zu schnei­ den.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second set ( 12 ) of the Profilrol len-rows ( 14 , 16 ) cutting means ( 40 ), preferably cutting wires, are arranged downstream to the material strand ( 4 ) along the Center plane of the profile grooves ( 2 ) to cut the.
DE19914140014 1991-10-14 1991-12-04 Rolling of profiled grooves in plastic material - has roll with projection to produce an indentation which can accommodate displaced material Withdrawn DE4140014A1 (en)

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