CH684066A5

CH684066A5 - Device for attaching profile grooves to a plastic strand of material.

Info

Publication number: CH684066A5
Application number: CH300991A
Authority: CH
Inventors: Heinz Borgmann
Original assignee: Willy Ag Maschf
Priority date: 1991-10-14
Filing date: 1991-10-14
Publication date: 1994-07-15
Also published as: DE4140014A1

Description

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CH 684 066 A5 CH 684 066 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Profilnuten an einem plastischen Materialstrang gemäss Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a device for attaching profile grooves to a plastic material strand according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind mehrfach bekannt, so beispielsweise aus der DE-PS 2 832 167 und der DE-AS 2 120 139. Bei diesen bekannten Vorrichtungen besteht der Nachteil darin, dass zumindest die Profilnuten, deren Auslaufenden verfahrensmässig gesehen zusammenfallen, einen vorstehenden Grat aufweisen, der störend ist. Devices of the type mentioned at the outset are known several times, for example from DE-PS 2 832 167 and DE-AS 2 120 139. The disadvantage of these known devices is that at least the profile grooves, the outlet ends of which coincide from a procedural point of view, have an above Show burr that is annoying.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass kein störender Grat entsteht. The object of the invention is to design a device of the type mentioned in the introduction in such a way that no troublesome burr arises.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. The object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Durch die Profilrollen mit den vorstehenden Nasen wird an der Profilnut, welche dem zweiten Satz der Profilrollen-Reihen abgewandt ist, eine Kerbe in den Materialstrang eingebracht, die bei der weiteren Profilierung des Materialstranges vorgeschobenes Material aufnimmt, welches sonst den Grat bilden würde. Dadurch wird die Gratbildung bei der Profilierung des Materialstranges vermieden. Gegebenenfalls können auch noch weitere Profilrollen-Rei-hen mit solchen Nasen versehen sein, um auch an den Enden anderer Profilnuten Kerben anzubringen, die verdrängtes Material aufnehmen können. Due to the profile rollers with the protruding lugs, a notch is made in the material strand on the profile groove, which is facing away from the second set of the profile roller rows, which notch advances material that would otherwise form the ridge during the further profiling of the material strand. This avoids the formation of burrs when profiling the strand of material. If necessary, further rows of profile rollers can also be provided with such lugs in order to also provide notches at the ends of other profile grooves which can accommodate displaced material.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 beschrieben. Advantageous embodiments of the device are described in claims 2 to 8.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung nach Anspruch 2, wodurch scharfe Kanten an den Kerben vermieden werden, die am fertigen Produkt zu Spannungen im Produkt führen könnten. An embodiment according to claim 2 is particularly advantageous, as a result of which sharp edges on the notches are avoided, which could lead to tensions in the product on the finished product.

Besonders zweckmässig ist eine Ausgestaltung nach Anspruch 3, insbesondere in der Weiterbildung nach Anspruch 4, wodurch einerseits eine Verformung des Materialstranges beim Anbringen der Kerben vermieden wird und gleichzeitig sichergestellt wird, dass eine vollständige Einkerbung stattfindet. A configuration according to claim 3 is particularly expedient, in particular in the development according to claim 4, which on the one hand prevents deformation of the material strand when the notches are made and at the same time ensures that a complete notch takes place.

Der Anspruch 5 beschreibt eine wirtschaftliche Ausgestaltung der Vorrichtung, da durch die Anordnung einer Profilrollen-Reihe für beide Sätze der Profilrollen-Reihen sich eine besonders wirtschaftliche Vorrichtung ergibt. Grundsätzlich ist es möglich, dass der Materialstrang stillstehend ist und die Profilrollen-Reihen beider Sätze nacheinander längs der Seiten des Materialstranges bewegt werden. Vorteilhafter ist eine Ausgestaltung nach Anspruch The claim 5 describes an economical embodiment of the device, since the arrangement of a row of profile rollers for both sets of rows of profile rollers results in a particularly economical device. Basically, it is possible that the strand of material is stationary and the rows of profile rolls of both sets are moved one after the other along the sides of the strand of material. An embodiment according to claim is more advantageous

6. Dabei können die ersten Fördermittel geteilte Förderbänder sein, die zwischen den Profilrollen durchgreifen. Vorteilhafter ist jedoch die Anordnung eines Schiebers, der den Materialstrang zwischen den Reihen der Profilrollen durchfördert. Eine zweckmässige Weiterbildung beschreibt Anspruch 6. The first conveying means can be divided conveyor belts which reach through between the profile rollers. However, it is more advantageous to arrange a slide which conveys the strand of material between the rows of profile rolls. Appropriate further training describes claim

7. 7.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Vorrichtung nach Anspruch 8 weitergebildet ist und Schneidmittel enthält, um den Materialstrang längs der Mittelebene der Profilnuten zu schneiden. It is particularly advantageous if the device is further developed and contains cutting means in order to cut the strand of material along the central plane of the profile grooves.

Die Vorrichtung kann für verschiedene plastische Materialstränge zum Einsatz kommen. Besonders vorteilhaft ist ihr Einsatz in der grobkeramischen Industrie zur Herstellung von Steinen, insbesondere Pflastersteinen aus einem Tonstrang. The device can be used for different plastic material strands. Their use in the heavy clay industry is particularly advantageous for the production of stones, in particular paving stones from a clay strand.

Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen: Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are described in more detail below with reference to the drawings, in which:

Fig. 1 bis 4 eine Vorrichtung zum Anbringen von Profilnuten an einem plastischen Materialstrang in verschiedenen Arbeitsphasen in Ansicht quer zur Richtung des Materialstranges; 1 to 4 a device for attaching profile grooves to a plastic strand of material in different working phases in a view transverse to the direction of the strand of material;

Fig. 5 eine Profilrollen-Reihe im Ansatz an den Materialstrang in Ansicht auf die Längsseite des Materialstranges, im Ausschnitt und in grösserem Massstab; Figure 5 is a row of profile rollers in the approach to the strand of material in a view of the long side of the strand of material, in the cutout and on a larger scale.

Fig. 6 den profilierten Materialstrang im Schnitt-längs der Mittelebene der Profilnuten; und 6 shows the profiled strand of material in section along the median plane of the profile grooves; and

Fig. 7 eine Profilrolle mit einer abgewandelten Nase in Ansicht quer zur Achse der Profilrollen-Reihe. Fig. 7 is a profile roller with a modified nose in a view transverse to the axis of the profile roller row.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine Vorrichtung zum Anbringen von Profilnuten 2 an einem plastischen Materialstrang 4, beispielsweise einem Tonstrang. Die Vorrichtung enthält einen ersten Satz 6 aus Profil-rollen-Reihen 8, 10 und einen zweiten Satz 12 aus Profilrollen-Reihen 14, 16, wobei eine Profilrollen-Reihe 10 bzw. 14 für beide Sätze 6, 12 gemeinsam ist. Die Profilrollen-Reihen 8, 10 des ersten Satzes 6 sind übereinander angeordnet, wobei die untere Profilrollen-Reihe 8 gegenüber der oberen Profilrollen-Reihe 10 in Förderrichtung 18 des Materialstranges 4 vorzugsweise zurückgesetzt ist. Über der unteren Profilrollen-Reihe 8 ist eine Stützwalze 20 vorgesehen. Die Profilrollen-Reihen 14, 16 des zweiten Satzes 12 sind im wesentlichen horizontal angeordnet und liegen über einer Förderebene 22 für den Materialstrang 4. Die untere Profilrollenreihe 8 des ersten Satzes 6 weist Profilrollen 24 auf, die mit einer Nase 26 versehen sind, um jede Profilnut 2, welche dem zweiten Satz 12 der Profilrollen-Reihen 14, 16 abgewandt ist je mit einer Kerbe 28 zu versehen, wie dies in Fig. 6 gestrichelt angedeutet ist. 1 to 4 show a device for attaching profile grooves 2 to a plastic material strand 4, for example a clay strand. The device contains a first set 6 of profile roller rows 8, 10 and a second set 12 of profile roller rows 14, 16, one profile roller row 10 and 14 being common to both sets 6, 12. The profile roller rows 8, 10 of the first set 6 are arranged one above the other, the lower profile roller row 8 being preferably set back in relation to the upper profile roller row 10 in the conveying direction 18 of the material strand 4. A support roller 20 is provided above the lower row of profile rollers 8. The profile roller rows 14, 16 of the second set 12 are arranged essentially horizontally and lie above a conveying plane 22 for the material strand 4. The lower profile roller row 8 of the first set 6 has profile rollers 24 which are provided with a nose 26 around each Profile groove 2, which faces away from the second set 12 of the profile roller rows 14, 16, is each provided with a notch 28, as is indicated by dashed lines in FIG. 6.

Die Vorrichtung weist erste Fördermittel auf, um den Materialstrang 4 zwischen den Profilrollen-Rei-hen 8, 10 des ersten Satzes 6 durchzufördern. Hierzu ist ein Schieber 32 vorhanden, der den auf einer Unterlage 34 ruhenden Materialstrang quer zu seiner Längsrichtung zwischen den Profilrollen-Rei-hen 8, 10 auf eine zweite Unterlage 36 eines zweiten Fördermittels 38 fördert, das als Hebebühne ausgebildet ist. Während der Durchförderung des Materialstranges 4 zwischen den Profilrollen-Reihen 8, 10 wird der Materialstrang an der Ober- und Unterseite mit Profiinuten 2 versehen. Die untere Pro-filrollen-Reihe 8 ist so ausgebildet und angeordnet, dass die Nasen 26 der Profilrollen 24 die oben erwähnte Kerbe 28 in den Materialstrang 4 eindrük-ken, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. In einem weiteren Verfahrensschritt wird der Materialstrang 4 mittels des zweiten Fördermittels 38 zwischen den Profilrollen-Reihen 14, 16 durchgefördert, wobei die restlichen Seiten des Materialstranges 4 mit der Profilnut versehen werden. Die Vorrichtung ist mit The device has first conveying means in order to convey the strand of material 4 between the rows of profile rolls 8, 10 of the first set 6. For this purpose, a slide 32 is provided which conveys the strand of material resting on a base 34 transversely to its longitudinal direction between the profile roller rows 8, 10 onto a second base 36 of a second conveying means 38, which is designed as a lifting platform. While the material strand 4 is being conveyed between the profile roller rows 8, 10, the material strand is provided with professional minutes 2 on the top and bottom. The lower profile roll row 8 is designed and arranged such that the lugs 26 of the profile rolls 24 press the above-mentioned notch 28 into the material strand 4, as shown in FIG. 2. In a further method step, the material strand 4 is conveyed between the profile roller rows 14, 16 by means of the second conveying means 38, the remaining sides of the material strand 4 being provided with the profile groove. The device is with

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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40 40

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55 55

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3 3rd

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4 4th

Schneidmitteln 40 ausgestattet, die den Profilrollen-Reihen 14, 16 nachgeordnet sind, so dass bei einem weiteren Anheben des Materialstranges 4 dieser längs der Mittelebene der Profilnuten 2 geschnitten wird. Cutting means 40 equipped, which are arranged downstream of the profile roller rows 14, 16, so that when the material strand 4 is raised further, it is cut along the central plane of the profile grooves 2.

Wie insbesondere aus Fig. 6 hervorgeht, ist der Materialstrang am Ende der unteren Profilnut 2 mit einer gestrichelt angedeuteten Kerbe 28 versehen, die jedoch das bei der Profilierung der linken Profilnut anfallende verdrängte Material aufnimmt. Ohne die Kerbe 28 würde an der linken unteren Kante der gestrichelt angedeutete Grat 42 entstehen. As can be seen in particular from FIG. 6, the strand of material at the end of the lower profile groove 2 is provided with a notch 28, indicated by dashed lines, which, however, accommodates the displaced material which arises when the left profile groove is profiled. Without the notch 28, the ridge 42 indicated by dashed lines would arise on the lower left edge.

Die Fig. 7 zeigt eine abgewandelte Profilrolle 44, deren Nase 46 gerundete Übergänge 48 vom Umfang der Profilrolle zur Nase 46 und eine gerundete Spitze 50 aufweist, um scharfe Kanten im Materialstrang zu vermeiden. 7 shows a modified profile roller 44, the nose 46 of which has rounded transitions 48 from the circumference of the profile roller to the nose 46 and a rounded tip 50 in order to avoid sharp edges in the material strand.

BEZUGSZEICHENLISTE REFERENCE SIGN LIST

2 Profilnut 4 Materialstrang 6 erster Satz 8 Profilrollen-Reihe 10 Profilrollen-Reihe 12 zweiter Satz 14 Profilrollen-Reihe 16 Profilrollen-Reihe 18 Förderrichtung 20 Stützwalze 22 Förderebene 24 Profilrolle 26 Nase 28 Kerbe 2 profile groove 4 material strand 6 first set 8 profile roller series 10 profile roller series 12 second set 14 profile roller series 16 profile roller series 18 conveying direction 20 support roller 22 conveyor level 24 profile roller 26 nose 28 notch

30 erstes Fördermittel 32 Schieber 34 Unterlage 36 Unterlage 38 zweites Fördermittel 40 Schneidmittel 42 Grat 44 Profilrolle 46 Nase 48 Übergang 50 Spitze 30 first conveyor 32 slide 34 pad 36 pad 38 second conveyor 40 cutting means 42 burr 44 profile roller 46 nose 48 transition 50 tip

Claims

1. Device for attaching profile grooves (2) to a plastic material strand (4) transverse to its longitudinal direction with a first set (6) of pairs of rows (8, 10) of profile rollers for profiling opposite sides of the material strand (4) and a second Set (12) of rows (14, 16) arranged in pairs of profile rolls for profiling the remaining sides of the material strand (4) and with devices (30, 38) for moving the material strand (4) relative to the first and second sets (6, 12 ) of the profile roller rows (8, 10, 14, 16), characterized in that at least the profile rollers (24, 44) of a row (8) of the first set (6) have radially projecting lugs (26, 46) and are arranged in this way are that the material strand (4) at the end of the profile grooves (2), which the second set (12)

facing away from the profile roller rows (14, 16) are each provided with a notch (28).

2. Device according to claim 1, characterized in that the nose (46) has rounded transitions (48).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the row (8) of the lugs (26, 46) provided profile rollers (24, 44) compared to the other row of profile rollers (10) of the first set (6) in the direction of movement (18) of the strand of material (4) is reset.

4. The device according to claim 3, characterized in that with the lugs (26, 46) provided profile rollers (24, 44) on the opposite side of the material strand (4) is assigned a support roller (20).

5. Device according to one of claims 1 to

4, characterized in that the sets (6, 12) of the profile roller rows (8, 10, 14, 16) are arranged such that a profile roller row (10, 14) is common to both sets (6, 12) .

6. Device according to one of claims 1 to

5, characterized in that the rows (8, 10) of the profile rolls of the first set (6) are arranged substantially one above the other and the movement device has first conveying means (30), preferably a slide (32), to keep the material strand (4) horizontal between the rows (8, 10) of the profile rollers.

7. The device according to claim 6, characterized in that the rows (14, 16) of the profile rollers of the second set (12) substantially horizontally, preferably above the conveying plane (22) of the first conveying means (38), preferably a lifting platform, around to convey the strand of material (4) between the rows of profile rolls (14, 16) of the second set (12).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second set (12) of the profile roller rows (14, 16) cutting means (40), preferably cutting wires, are arranged around the strand of material (4) along the central plane to cut the profile grooves (2).

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10th

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25th

30th

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3rd