DE4139283A1

DE4139283A1 - Punching cutter for non-metallic parts - has wavy cutting edge with teeth pointing in direction of motion

Info

Publication number: DE4139283A1
Application number: DE19914139283
Authority: DE
Inventors: Ernst Maximilian Spengler
Original assignee: Roeder & Spengler Stanz
Current assignee: Roeder & Spengler Stanz
Priority date: 1991-11-29
Filing date: 1991-11-29
Publication date: 1993-06-03

Abstract

A cutter for punching out non-metallic components, esp. multi-layer synthetics, has a cutting edge (4) which has teeth (3) and wavy peaks (5) and valleys (6). The peaks and valleys can be of equal or unequal height. The teeth pref. point in the direction of movement of the blade (1). The blade can be tapered on one or both sides and the depth (H) is pref. greater than on conventional cutters. It can be fitted with a heater (28). USE/ADVANTAGE - The invention reduces the energy required for cutting as the teeth do not act simultaneously. A punching cutter (1) with a wavy contour (4) has teeth (3) pointing in the direction of motion. The teeth (3) have a point (7), cutting edges (8,9) and side flanks (10,11,12). Between the teeth (3) and the body (2) is a transition taper (14) which can be parallel (15) to the blade back (16) or follow the waves (17). The waves are placed round reference lines (18,19) which are parallel to the blade back (16). The blade is incorporated in a spring loaded punching jig with a hold down plate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zähne aufweisendes Stanzmes ser zum Durchtrennen von nichtmetallischen Teilen, wie insbesondere von ein- oder mehrlagigen Teilen aus Kunst stoff, von Textilien, Geweben u. dgl., und sie betrifft ferner eine Vorrichtung zum Stanzen.The invention relates to a punching knife having teeth water for cutting non-metallic parts, such as especially single or multi-layered parts made of art fabric, of textiles, fabrics and. Like., And it affects a device for punching.

Stanzmesser und Stanzvorrichtungen der genannten Art sind bekannt und arbeiten auch grundsätzlich in zufriedenstel lender Weise. In Abhängigkeit von den zu bearbeitenden Werkstücken ist der jeweils beim Durchtrennen erforder liche Energiebedarf unterschiedlich und kann relativ hoch sein. Um die Druckkräfte zu senken, ist es darüberhinaus bekannt, insbesondere beim Durchtrennen von aus Kunststoff oder überwiegend aus Kunststoff bestehenden Teilen das Stanzmesser oder wenigstens seine Schneide zu erwärmen bzw. zu erhitzen.Die cutters and punching devices of the type mentioned are known and work basically in satisfaction lender way. Depending on those to be processed Workpieces are required when cutting energy consumption varies and can be relatively high be. To reduce the pressure forces, it is beyond known, especially when cutting plastic or predominantly plastic parts Cutting knife or at least to heat its cutting edge or to heat.

Der Erfindung liegt die das Problem zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, die es erlauben mit einem nochmals geringeren Energieaufwand, d. h. also mit noch geringeren Kräften und mit noch geringeren Drücken zu stanzen als bisher.The invention is based on the problem of measures to be provided, which allow it with an even smaller one Energy expenditure, d. H. so with even lower forces and to punch with even lower pressures than before.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die mit Zähnen versehene Schneide des Stanzmessers zusätz lich Wellenberge und Wellentäler aufweist.To achieve this object, the invention provides that the toothed cutting edge of the punch knife Lich wave crests and wave valleys.

Aufgrund der Wellenberge und der Wellentäler durchtrennen gleichzeitig nur einige Zähne der Schneide das Werkstück. Die Zähne eines Wellenberges werden nacheinander wirksam und es sind nicht alle Zähne gleichzeitig im Eingriff. Verbunden hiermit ist eine deutliche Verringerung des Energiebedarfes.Cut through because of the wave crests and the wave valleys only a few teeth of the cutting edge the workpiece at the same time. The teeth of a wave crest take effect one after the other and not all teeth are in mesh at the same time. This is associated with a significant reduction in Energy requirements.

In Weiterbildung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß alle Wellenberge oder Wellentäler - bezogen auf eine ge meinsame Niveaulinie - jeweils gleiche Höhe aufweisen. Vorzugsweise können aber auch die Wellenberge und/oder die Wellentäler unterschiedlich hoch sein, wobei die Schneide dann zweckmäßigerweise gleichartige Gruppen von Wellenbergen bzw. Wellentälern umfaßt.In a further development of the invention it is further provided that all wave crests or wave valleys - based on a ge common level line - each have the same height. Preferably, however, the wave crests and / or the wave valleys can be of different heights, the Then conveniently cut groups of the same type Includes wave crests or wave valleys.

In Weiterbildung der Erfindung ist noch vorgesehen, daß das Stanzmesser eine große Höhe bzw. eine extrem große Höhe im Vergleich zu herkömmlichen Messern besitzt. Da durch wird erreicht, daß flächige, dreidimensional ge formte Körper an ihren Rändern oder im Bereich von Durch brüchen im Schattenriß gestanzt werden können. Es ist also nicht erforderlich, mehrere Stanzmesser in verschiedenen Ebenen und windschief zueinander anzuordnen, um z. B. eine beliebige Raumkurve zu bearbeiten. Vielmehr genügen ein, in einer einzigen Richtung bewegbares Stanzmesser bzw. nur wenige, in einer einzigen Richtung bewegbare Stanz messer im Vergleich zum Stand der Technik.In a further development of the invention it is also provided that the punching knife a great height or an extremely large one Height compared to conventional knives. There is achieved by that flat, three-dimensional ge shaped bodies on their edges or in the area of through breaks in the silhouette can be punched. So it is not necessary, several punching knives in different Layers and skew to each other to z. Legs edit any room curve. Rather, a punch knife movable in one direction or only a few punch that can be moved in one direction knife compared to the prior art.

Die Vorrichtung zum Stanzen umfaßt ein Maschinengestell mit mindestens einem Antrieb für mindestens ein Stanz messer sowie mit mindestens einem Niederhalter für das Werkstück und mit mindestens einem Gegenwerkzeug für das bzw. für die Stanzmesser. Erfindungsgemäß weist die Vor richtung im Gegenwerkzeug einen Schnittspalt auf und der Niederhalter ist vom Antrieb des Stanzmessers sowie zu sammen mit dem Stanzmesser auf das Werkstück zu und von diesem weg bewegbar sowie relativ zum Stanzmesser beweg bar. Das Stanzmesser kann daher beim Arbeiten im Schat tenriß auch extrem große Hübe ausführen.The punching device comprises a machine frame with at least one drive for at least one punch knife and with at least one hold-down for the Workpiece and with at least one counter tool for that or for the punching knife. According to the invention a cutting gap in the counter tool and the Hold-down is driven by the punch knife as well together with the punching knife towards and from the workpiece this can be moved away and moved relative to the punching knife bar. The punch knife can therefore when working in the Schat Carry out extremely large strokes.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor.Further features of the invention result from subclaims in connection with the description and the drawing forth.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei spielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher be schrieben. Dabei zeigen:The invention is illustrated below with reference to embodiments play, which are shown in the drawing, be closer wrote. Show:

Fig. 1 abgebrochene Ansichten von Stanzmessern mit jeweils Wellenbergen gleicher Höhe und je weils Wellentälern gleicher Höhe sowie mit Zähnen und mit rücken-paralleler bzw. mit wellenberg- und wellental-parelleler Phase; FIG. 1 is fragmentary views of parallel back-cutting knives, each of the same height and wave peaks per weils troughs equal height and with teeth and with or with trough-wellenberg- and parelleler phase;

Fig. 2 Ansichten wie in Fig. 1, jedoch von Stanzmes sern mit Wellenbergen gleicher Höhe und mit Wellentälern unterschiedlicher Höhe; Fig. 2 views as in Figure 1, but of Stanzmes sern with wave crests of the same height and with troughs of different heights.

Fig. 3 Ansichten wie in den Fig. 1 und 2, jedoch von Stanzmessern mit Wellenbergen unterschied licher Höhe und mit Wellentälern gleicher Höhe; Fig. 3 views as in Figures 1 and 2, but of punch knives with wave crests of different heights and with troughs of the same height.

Fig. 4 Ansichten wie in den Fig. 1-3, jedoch von Stanzmessern mit Wellenbergen unterschied licher Höhe und mit Wellentälern unterschied licher Höhe; Fig. 4 views as in Figures 1-3, but of punching knives with wave crests of different heights and with troughs of different heights;

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 1; Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 1;

Fig. 6 einen Schnitt wie in Fig. 5 von einem abgewan delten Ausführungsbeispiel; Fig. 6 is a section as in Fig 5 of a modified embodiment;

Fig. 7 einen Schnitt wie in Fig. 5 von einer weiteren Ausführungsform; FIG. 7 shows a section as in FIG. 5 of a further embodiment;

Fig. 8 zum Teil im Schnitt eine Seitenansicht von wesentlichen Teilen der Vorrichtung zum Stan zen; Fig. 8, partly in section, a side view of essential parts of the device for Stan zen;

Fig. 9 zum Teil im Schnitt eine Stirnansicht der Vor richtung gemäß Fig. 8; Fig. 9, partly in section, an end view of the on device according to FIG. 8;

Fig. 10 eine Ansicht wie in Fig. 8 von einer abgewan delten Ausführungsform; Fig. 10 is a view as in Fig 8 of a modified embodiment;

Fig. 11 eine Stirnansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 10; FIG. 11 shows an end view of the embodiment according to FIG. 10;

Fig. 12 eine Ansicht wie in Fig. 10 am Ende des Stanz hubes; Fig. 12 is a view as in Figure 10 at the end of the punch stroke.

Fig. 13 eine Stirnansicht wie in Fig. 11 am Ende des Stanzhubes; FIG. 13 is an end view as in FIG. 11 at the end of the punching stroke;

Fig. 14 eine Ansicht wie in Fig. 8 von einer weiteren Ausführungsform; FIG. 14 is a view as in FIG. 8 of a further embodiment;

Fig. 15 eine Ansicht wie in Fig. 9 von der Ausfüh rungsform gemäß Fig. 14; FIG. 15 is a view as in FIG. 9 from the embodiment shown in FIG. 14;

Fig. 16 eine Stirnansicht eines mit dem Stanzmesser zusammenarbeitenden Gegenwerkzeuges; FIG. 16 is an end view of cooperating with the punching blade counter-tool;

Fig. 17 eine Draufsicht auf das Gegenwerkzeug ge mäß Fig. 16; FIG. 17 shows a plan view of the counter tool according to FIG. 16;

Fig. 18 eine Stirnansicht des Gegenwerkzeuges gemäß Fig. 16 in einer anderen Arbeitsposition; FIG. 18 shows an end view of the counter tool according to FIG. 16 in another working position; FIG.

Fig. 19 eine Draufsicht auf das Gegenwerkzeug in der Arbeitsposition gemäß Fig. 18; FIG. 19 shows a plan view of the counter tool in the working position according to FIG. 18;

Fig. 20 eine Draufsicht auf eine weitere abgewandelte Vorrichtung zum Stanzen und Fig. 20 is a plan view of a further modified device for punching and

Fig. 21 einen Schnitt durch eine letzte Ausführungs form einer Vorrichtung zum Stanzen. Fig. 21 shows a section through a last embodiment form of a device for punching.

Ein Stanzmesser 1 besteht aus einem flachen, länglichen Messerkörer 2 nach Art eines Bandstahlstückes mit Zähnen 3 längs der Schneidkontur 4, die Wellenberge 5 und Wellen täler 6 aufweist. Die Wellenberge 5 und die Wellentäler 6 gehen jeweils kontinuierlich ineinander über. Neben ei nem Wellenberg 5 mit Zähnen 3 ist jeweils ein Wellental 6 mit Zähnen 3 angeordnet. Wellenberge 5 und Wellentäler 6 sind somit einander benachbart.A punch knife 1 consists of a flat, elongated knife body 2 in the manner of a strip of steel with teeth 3 along the cutting contour 4 , the wave crests 5 and 6 valleys. The wave crests 5 and the wave troughs 6 merge continuously into one another. In addition to egg nem wave crest 5 with teeth 3 , a wave trough 6 with teeth 3 is arranged. Wave crests 5 and wave troughs 6 are thus adjacent to one another.

Die Zähne 3 sind jeweils in Richtung der Hubbewebung des Stanzmessers 1 gerichtet. Sie erstrecken sich gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel nicht primär normal zur Schneidkontur, sondern in Richtung der Hubbe wegung.The teeth 3 are each directed in the direction of the stroke movement of the punch knife 1 . They do not extend primarily normal to the cutting contour, but in the direction of the stroke movement according to the embodiment shown in FIG. 1.

Die Zähne 3 weisen Spitze 7, Schneidkanten 8 und 9 sowie Seitenflanken 10, 11 und 12 auf. Zwischen dem jeweiligen Zahn 3 und dem Messerkörper 2 mit vollem Querschnitt be findet sich noch ein Übergangsbereich 13 in Form einer Phase 14, die entweder gemäß der Darstellung links in Fig. 1 eine Begrenzungslinie 15 parallel zum Rücken 16 des Stanzmessers 1 oder eine Begrenzungslinie 17 parallel zur Kontur der Wellenberge 5 und der Wellentäler 6 gemäß der Darstellung rechts in Fig. 1 aufweist.The teeth 3 have tip 7 , cutting edges 8 and 9 and side flanks 10 , 11 and 12 . Between the respective tooth 3 and the knife body 2 with a full cross section, there is also a transition region 13 in the form of a phase 14 , which, as shown on the left in FIG. 1, has a boundary line 15 parallel to the back 16 of the punching knife 1 or a boundary line 17 parallel for the contour of the wave crests 5 and the wave troughs 6 as shown on the right in FIG. 1.

Wie schließlich aus Fig. 1 hervorgeht, sind alle Wellen berge 5 gleich hoch und erstrecken sich bis zu einer ge meinsamen Niveaulinie 18. Gleiches gilt für die Wellen täler 6, die ebenfalls gleich hoch sind bzw. sich bis zu einer gemeinsamen Niveaulinie 19 erstrecken. Die Niveau linien 18 und 19 laufen parallel zum Rücken 16 des Stanz messers 1, so daß also auch der Abstand aller Wellenberge 5 und aller Wellentäler 6 jeweils vom Rücken 16 des Stanz messers gleich weit entfernt ist. As can finally be seen from Fig. 1, all waves are 5 mountains of the same height and extend to a common level line 18th The same applies to the wave valleys 6 , which are also of equal height or extend to a common level line 19 . The level lines 18 and 19 run parallel to the back 16 of the punch knife 1 , so that the distance between all crests 5 and all troughs 6 is equally far from the back 16 of the punch knife.

Fig. 2 zeigt ein abgewandeltes Stanzmesser 1a, bei dem gleiche Teile dieselben Bezugszahlen, jedoch den Buchsta benindex a tragen. Fig. 2 shows a modified punch knife 1 a, in which the same parts have the same reference numbers, but carry the letter benindex a.

Das Stanzmesser 1a unterscheidet sich von dem Stanzmesser 1 nur dadurch, daß alle Wellenberge 5a gleich hoch sind und sich bis zu derselben Niveaulinie 18a erstrecken, wäh rend die Wellentäler 6a verschieden hoch sind und sich bis zu unterschiedlichen Niveaulinien 19a, 20a bzw. 21a erstrecken. Alle Niveaulinien 18a bis 21a verlaufen wie derum parallel zum Rücken 16a des Stanzmessers 1a.The punch knife 1 a differs from the punch knife 1 only in that all wave crests 5 a are of the same height and extend to the same level line 18 a, while the wave troughs 6 a are different in height and up to different level lines 19 a, 20 a or 21 a extend. All level lines 18 a to 21 a again run parallel to the back 16 a of the punch knife 1 a.

Gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ei nes Stanzmesser 1b sind die Wellenberge 5b unterschiedlich hoch und erstrecken sich bis zu verschiedenen Niveaulinien 18b bzw. 22b, während alle Wellentäler 6b untereinander gleich hoch sind und sich bis zu einer gemeinsamen Niveau linie 19b erstrecken.According to the embodiment shown in Fig. 3 egg nes punch knife 1 b, the wave crests 5 b are of different heights and extend to different level lines 18 b and 22 b, while all wave troughs 6 b are equal to each other and to a common level line 19 b extend.

Fig. 4 zeigt schließlich noch ein viertes Bandstahlstanz messer 1c, das sich von den zuerst beschriebenen Band stahlstanzmessern dadurch unterscheidet, daß jeweils die Wellenberge 5c und jeweils die Wellentäler 6c unterschied lich hoch sind und sich bis zu jeweils verschiedenen Berg niveaulinien 18c bzw. 22c und bis zu unterschiedlichen Tal-Niveaulinien 19c und 20c erstrecken. Fig. 4 shows a fourth steel punching knife 1 c, which differs from the band steel punching knives described first in that the wave crests 5 c and the troughs 6 c are each differently high and up to different mountain level lines 18 c or 22 c and extend to different valley level lines 19 c and 20 c.

Für alle Stanzmesser 1 bis 1c gilt, daß die Niveaulinien jeweils parallel zum Rücken 16c verlaufen und daß die Zahnformen und ihre Lage bzw. Richtung gleich sind und daß entweder rücken-parallele Phasen 14 oder wellen-paral lele Phasen 23, 23a, 23b bzw. 23c vorgesehen sind. For all punching knives 1 to 1 c, the level lines each run parallel to the back 16 c and that the tooth shapes and their position or direction are the same and that either back-parallel phases 14 or wave-parallel phases 23 , 23 a, 23 b and 23 c are provided.

Das Stanzmesser 1 kann gemäß Fig. 5 rücken-parallele Pha sen 14 auf beiden Seiten 24 und 25 aufweisen.The punching knife 1 can have back-parallel phases 14 according to FIG. 5 on both sides 24 and 25 .

Gemäß Fig. 6 kann ein abgewandeltes Stanzmesser 1d zusätz lich zu den beiden Phasen 14d auch noch auf seiner einen Seite 25d bereichsweise mit einer Auskehlung 26d versehen sein, die sich jeweils von der Spitze 7d der Zähne 3d bis zur Begrenzungslinie 15d auf der einen Seite 25d er streckt.Referring to FIG. 6, a modified punching blade 1 d zusätz Lich to the two phases 14 d also on its one side 25 d partially be provided d, with a groove 26 each extending from the tip 7 d of the teeth 3 d to the boundary line 15 d on one side 25 d he stretches.

Ein Stanzmesser 1e gemäß Fig. 7 weist eine Phase 14e nur auf seiner einen Seite 25e auf. Die andere Seite 24e ist eben und die Spitzen 7e der Zähne 3e liegen in der Ebene der Seite 24e. Hohlkehlen 27e, die sich bis über die Be grenzungslinie 15e der Phase 14e erstrecken, sind ferner vorgesehen.A punch knife 1 e according to FIG. 7 has a phase 14 e only on one side 25 e. The other side 24 e is flat and the tips 7 e of the teeth 3 e lie in the plane of the side 24 e. Fillets 27 e, which extend up to Be 15 e of the phase 14 e, are also provided.

Die Ausführungsbeispiele gemäß den Fig. 6 und 7 sollen lediglich zeigen, daß ein Stanzmesser zusätzlich zu den unterschiedlichen Formen von Wellenbergen 5 und Wellen tälern 6 gemäß den Fig. 1-4 auch noch in weiterer Weise abgewandelt werden kann.The exemplary embodiments according to FIGS. 6 and 7 are only intended to show that a punch knife in addition to the different shapes of wave crests 5 and wave valleys 6 according to FIGS . 1-4 can also be modified in a further manner.

Die Schneidkontur 4a, 4b bzw. 4c besteht bei den Stanzmes sern 1a, 1b und 1c jeweils aus gleichartigen Gruppen von unterschiedlich hohen Wellenbergen und Wellentälern. Es liegen nicht sämtliche Wellenberge oder Wellentäler auf verschiedenem Niveau, sondern es sind jeweils zwei, drei, vier oder mehr Berg- und/oder Tal- Niveaulinien vorgese hen, auf die sich die Wellenberge und Wellentäler vertei len. Innerhalb dieser Niveaulinien wiederholen sich die verschiedenartigen Wellenberge und Wellentäler gruppen weise. The cutting contour 4 a, 4 b and 4 c consists of the punching sern 1 a, 1 b and 1 c each of the same groups of different height crests and troughs. Not all wave crests or wave troughs are at different levels, but two, three, four or more mountain and / or valley level lines are provided, on which the wave crests and wave troughs are distributed. Within these level lines, the various wave crests and troughs are repeated in groups.

Wie bereits die Fig. 1-4 und auch die Schnittansich ten gemäß den Fig. 5-7 zeigen, besitzen die Stanzmes ser 1 bis 1e eine sehr große Messerhöhe H (Fig. 1 ) im Vergleich zu ihrer Materialstärke s (Fig. 5). Die Messer höhe H kann dann Millimeter und mehr bei einer Ma terialstärke s von Millimeter betragen. Die Messer höhe H kann also weit größer sein als die von herkömmli chen Messern.As shown in FIGS. 1-4 and also the sectional views according to FIGS. 5-7, the punching knives 1 to 1 e have a very large knife height H ( FIG. 1) compared to their material thickness s ( FIG. 5 ). The knife height H can then be millimeters and more with a material thickness s of millimeters. The knife height H can therefore be much larger than that of conventional knives.

Jedem Stanzmesser 1 bis 1e kann schließlich auch noch eine Heizeinrichtung 28 zugeordnet sein, wie dies in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist. Bei dieser Heizeinrichtung 28 kann es sich entweder um eine elektrisch induktiv wir kende Heizeinrichtung oder um sonstige Heizkörper handeln. Eine solche Heizeinrichtung 28 findet Verwendung in Ver bindung mit jedem der Stanzmesser 1 bis 1e, wenn dies im Einzelfall zweckmäßig ist.Finally, a heating device 28 can also be assigned to each punching knife 1 to 1 e, as is indicated by dashed lines in FIG. 1. This heating device 28 can either be an electrically inductive heating device or other heating elements. Such a heating device 28 is used in connection with each of the punching knives 1 to 1 e, if this is expedient in the individual case.

Eine Vorrichtung 31 zum Stanzen unter Verwendung von Stanzmessern 1 bis 1e ist gemäß dem in den Fig. 8 und 9 dargestellten Ausführungsbeispiel eine aus Antrieb 32 und Lager- und Führungsteilen sowie dem Stanzmesser 1 be stehende Baueinheit 33. Die Baueinheit 33 umfaßt ein Win kelstücke 34 mit ausreichender Länge, an dessen einen Schenkel 35 Lagerteile 36 mit Führungsbuchsen 37 z. B. an geschraubt sind. Die Führungsbuchsen 37 dienen zur paral lelen Führung von bewegbaren Teilen 38, die an ihrem einen Ende 39 das Stanzmesser 1 tragen und an ihrem anderen En de 40 mit dem Antrieb 32 verbunden sind. Die bewegbaren Teile 38 sind z. B. im Querschnitt runde, entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall ausreichend lange Stangen oder Bolzen. A device 31 for punching using punching knives 1 to 1 e is, according to the exemplary embodiment shown in FIGS. 8 and 9, a structural unit 33 consisting of drive 32 and bearing and guide parts and punching knife 1 . The assembly 33 includes a Win 34 pieces of sufficient length, on one leg 35 bearing parts 36 with guide bushes 37 z. B. are screwed on. The guide bushes 37 are used for parallel guidance of movable parts 38 which carry the punching knife 1 at one end 39 and are connected at their other end 40 to the drive 32 . The movable parts 38 are e.g. B. round in cross-section, according to the respective application, sufficiently long rods or bolts.

Der Antrieb 32 ist bei dem in den Fig. 8 und 9 darge stelltem Ausführungsbeispiel ein Schlauchantrieb, der eine stationäre Druckplatte 41, eine bewegliche Druckplatte 42 und einen als Antriebselement dienenden Schlauch 43 umfaßt. Die stationäre Druckplatte 41 ist der zweite Schenkel des Winkelstückes 34. An ihm stützt sich der Schlauch 43 jeweils ab. Die bewegliche Druckplatte 42 ist an den freien Enden 40 der beweglich gelagerten, stangen- bzw. bolzenförmigen Teile 38 z. B. angeschraubt und somit parallel zum Schenkel 35 des Winkelstückes 34 geführt. Über ein Anschlußstück 44 wird der Schlauch 43 für Hub bewegungen des Stanzmessers 1 jeweils mit Druckluft ver sorgt bzw. wieder entleert. An seinen Enden ist der Schlauch 43 mit Hilfe von Schraub-Klammern 45 verschlos sen. Der Rückhub erfolgt jeweils zweckmäßigerweise mit Hilfe eines Rückstellelementes 46, das ein Gummipuffer oder eine Feder sein kann.The drive 32 is in the embodiment shown in FIGS . 8 and 9 Darge a hose drive, which comprises a stationary pressure plate 41 , a movable pressure plate 42 and a hose 43 serving as a drive element. The stationary pressure plate 41 is the second leg of the angle piece 34 . The hose 43 is supported on it in each case. The movable pressure plate 42 is at the free ends 40 of the movably mounted, rod-shaped or bolt-shaped parts 38 z. B. screwed and thus guided parallel to the leg 35 of the angle piece 34 . Via a connector 44 , the hose 43 for stroke movements of the punching knife 1 is provided with compressed air ver or emptied again. At its ends, the hose 43 is closed with the aid of screw clamps 45 . The return stroke is expediently carried out with the aid of a reset element 46 , which can be a rubber buffer or a spring.

Führungsstücke 47 sind schließlich noch an der stationä ren Druckplatte 41 angeschraubt und erstrecken sich paral lel zum Schenkel 35 des Winkelstückes 34.Guide pieces 47 are finally screwed onto the stationary pressure plate 41 and extend parallel to the leg 35 of the angle piece 34 .

An ihren freien Enden 39 tragen die stangen- bzw. bolzen förmigen Teile 38 nicht nur das Stanzmesser 1, sondern jeweils auch Niederhalter 51.At their free ends 39 , the rod-shaped or bolt-shaped parts 38 carry not only the punch knife 1 , but also hold-down devices 51 .

Die Niederhalter 51 werden vom Antrieb 32 des Stanzmes sers 1 zusammen mit diesem auf ein in den Fig. 8 und 9 nicht dargestelltes Werkstück hin und von diesem weg bewegt und sind ferner relativ zum Stanzmesser 1 beweg bar. Sie besitzen eine Doppelfunktion, da sie einerseits beim Durchtrennen als Niederhalter für das Werkstück die nen und andererseits auch in der Lage sind, das Stanzmes ser 1 zu führen.The hold-down devices 51 are moved by the drive 32 of the punching knife 1 together with this onto and away from a workpiece not shown in FIGS . 8 and 9 and are also movable relative to the punching knife 1 . They have a double function, because on the one hand, when cutting as a hold-down for the workpiece, they are also capable of guiding the punching knife 1 .

Jeder Niederhalter 51 ist auf dem ihn tragenden, bolzen- bzw. stangenförmigen Teil 38 relativ zum Stanzmesser 1 bewegbar gelagert und hierzu mit Hilfe einer als Gleit führung dienenden Bohrung 52 eines Führungsstückes 53 im Bereich von dessen unteren Ende 39 (Fig. 8 und 9) ange ordnet. Das Führungsstück 53 eines jeden Niederhalters 51 besitzt gemäß dem in den Figuren dargestellten Aus führungsbeispiel eine rechteckige Außenkontur. Zu beiden Seiten des Stanzmessers 1 sind sich zur Schneide des Stanzmessers 1 hin erstreckende Beine 54 angeschraubt und tragen beiderseits des Stanzmessers 1 jeweils einen Nie derhalterfuß 55 bzw. 56.Each hold-down 51 is movably mounted on the bolt-shaped or rod-shaped part 38 supporting it, relative to the punching knife 1 , and for this purpose with the aid of a bore 52 serving as a sliding guide in a guide piece 53 in the region of its lower end 39 ( FIGS. 8 and 9) ordered. The guide piece 53 of each hold-down 51 has a rectangular outer contour according to the exemplary embodiment shown in the figures. On both sides of the punch knife 1 of the punch knife 1 are screwed towards extending legs 54, for cutting and wear on both sides of the punch knife 1 are each a Nie derhalterfuß 55 and 56 respectively.

Die Niederhalterfüße 55, 56 können im Querschnitt winkel förmig sein und aus zwei Schenkeln bestehen, wobei jeweils der eine Schenkel 57 auf dem Werkstück zur Auflage gelangt und als Druckstück dient. Beider Niederhalterfüße 55, 56 können im Querschnitt winkelförmige Leisten sein, die sich von dem einen stangen- bzw. bolzenförmigen Teil 38 bis zum nächsten und auch jeweils darüber hinaus erstrecken können. Diese als Niederhalterfüße 55, 56 dienenden Lei sten sind an den freien Enden der Beine 54 in geeigneter Weise befestigt und hierzu z. B. angeschweißt.The hold-down feet 55 , 56 can be angular in cross-section and consist of two legs, one leg 57 in each case resting on the workpiece and serving as a pressure piece. Both hold-down feet 55 , 56 can be angular strips in cross-section, which can extend from one rod-shaped or bolt-shaped part 38 to the next and also beyond. These as hold-down feet 55 , 56 serving Lei are attached to the free ends of the legs 54 in a suitable manner and z. B. welded.

Auf ihren einander zugewandten zweiten Schenkeln 58 sind Führungsleisten 59 angeordnet, die unmittelbar am Stanz messer 1 anliegen und während des Durchtrennens auch eine Führungsfunktion für das Stanzmesser 1 besitzen. An ihrer Unterseite sind die Niederhalterfüße 55, 56 mit einem Haftteil 60 versehen. Bei diesem Haftteil 60 kann es sich um Schmirgelleinen und/oder Klettband und/oder um son stige Vorsprünge und Vertiefungen handeln, mit deren Hil fe das zwischen Niederhalter 51 und dem Gegenwerkzeug 61 fest eingespannte Werkstück sicher und unverschiebbar fi xiert wird.On their mutually facing second legs 58 guide rails 59 are arranged directly adjacent to the punching blade 1 and also have a guiding function for the punching knife 1 during severing. The hold-down feet 55 , 56 are provided with an adhesive part 60 on their underside. This adhesive part 60 can be emery cloth and / or Velcro and / or son-like protrusions and depressions, with whose help the workpiece firmly clamped between hold-down 51 and the counter-tool 61 is securely and immovably fi xed.

Die Niederhalter 51 sind mit Hilfe der Führungsstücke 53 längs der stangen- bzw. bolzenförmigen Teile 38 gegen die Kraft von Federn 62 bewegbar bzw. verschiebbar. Die Federn 62 stützen sich an verstellbaren Anschlägen 62a (Fig. 9). Die Niederhalter 51 stehen mit ihren Niederhalterfüßen 55 beidseitig über die Schneidkontur 4 (Fig. 8) des Stanz messers 1 vor und treffen bei einem Arbeitshub vor dem Stanzmesser 1 auf das Werkstück. Das Werkstück wird da durch zuerst zwischen den Niederhalterfüßen 55 und dem Gegenwerkzeug 61 eingespannt und gehalten. Die Halte kraft entspricht dabei der Andruckkraft der Federn 62.The hold-down devices 51 can be moved or displaced along the rod-shaped or bolt-shaped parts 38 against the force of springs 62 with the aid of the guide pieces 53 . The springs 62 are supported on adjustable stops 62 a ( Fig. 9). The hold-down devices 51 are with their hold-down feet 55 on both sides over the cutting contour 4 ( FIG. 8) of the punch knife 1 and meet the workpiece in a working stroke in front of the punch knife 1 . The workpiece is first clamped and held between the hold-down feet 55 and the counter tool 61 . The holding force corresponds to the pressing force of the springs 62 .

Erst bei dem weiteren Arbeitshub der stangen- bzw. bolzen förmigen Teile 38, die an ihrem freien Ende das Stanzmes er 1 tragen, dringen dessen Zähne nacheinander entspre chend der gewählten Wellenkontur in das Werkstück ein und durchtrennen dieses. Der bzw. die Niederhalter 51 behalten dabei ihre Lage auf dem Gegenwerkzeug 61 bei.Only during the further working stroke of the rod-shaped or bolt-shaped parts 38 , which carry the punching knife 1 at their free end, whose teeth penetrate one after the other according to the selected shaft contour into the workpiece and cut it. The hold-down device (s) 51 maintain their position on the counter tool 61 .

Die gesamte Baueinheit 33 wird mit Hilfe von Halteteilen 63 an einem in den Figuren nicht dargestellten Maschinen gestell in hier nicht mehr interessierender Weise befes tigt.The entire structural unit 33 is fastened with the aid of holding parts 63 to a machine frame (not shown in the figures) in a manner that is no longer of interest.

Das Gegenwerkzeug 61 weist einen Schnittspalt 64 auf, in den das Stanzmesser 1 hinein arbeitet. Dieser Schnittspalt 64 oder Messerspalt kann auch eine Rille oder ein Schneid kanal sein. The counter tool 61 has a cutting gap 64 into which the punch knife 1 works. This cutting gap 64 or knife gap can also be a groove or a cutting channel.

Das Gegenwerkzeug 61 besteht gemäß dem in den Fig. 8 und 9 sowie in den übrigen Figuren und insbesondere in den Fig. 16 bis 19 dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Grundplatte 65, auf der im Abstand voneinander Stützen 66 angeordnet sind. Die Stützen 66 dienen zugleich als Abstandshalter und schaffen eine ausreichende Tiefe für den Schnittspalt 64.According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 8 and 9 and in the other figures and in particular in FIGS. 16 to 19, the counter tool 61 consists of a base plate 65 on which supports 66 are arranged at a distance from one another. The supports 66 also serve as spacers and create a sufficient depth for the cutting gap 64 .

An ihrem der Grundplatte 65 abgewandten Ende fragen die Stützen 66 auf beiden Seiten des Schnittspaltes 64 bzw. parallel zu diesen verlaufende Schneidleisten 67. Diese Schneidleisten 67 sind an den Stützen 66 vorzugsweise der art lösbar und befestigbar angeordnet, daß sie in ihrer Lage relativ zur Bewegungsrichtung des Stanzmessers 1 ver stellbar bzw. justierbar sind. Zu diesem Zweck werden die Schneidleisten 67 mit Hilfe von Schrauben 68 an ebenen Stirnflächen der Stützen 66 befestigt und durchgreifen dabei Langlöcher 69 in den Schneidleisten 67. Der Schnitt spalt 64 läßt sich dadurch aus einer Lage gemäß den Fig. 16 und 17 in eine Lage entsprechend dem Schnitt spalt 64a in den Fig. 18 und 19 verändern. Eine An passung an die genaue Lage des Stanzmessers 1 ist daher leicht möglich.At their end facing away from the base plate 65 , the supports 66 ask on both sides of the cutting gap 64 or cutting strips 67 running parallel to the latter. These cutting strips 67 are preferably releasably and securely arranged on the supports 66 in such a way that they are adjustable or adjustable in position relative to the direction of movement of the punching knife 1 . For this purpose, the cutting bars 67 are fastened to flat end faces of the supports 66 with the aid of screws 68 and thereby pass through elongated holes 69 in the cutting bars 67 . The sectional gap 64 can thereby change from a position according to FIGS. 16 and 17 into a position corresponding to the sectional gap 64 a in FIGS . 18 and 19. An adjustment to the exact position of the punch knife 1 is therefore easily possible.

Die Schneidleisten 67 tragen längs ihrer schnittspaltsei tigen Ränder ebenfalls je ein Haftteil 70 entsprechend den Haftteilen 60 an den Niederhalterfüßen 55 des Nieder halters 51.The cutting strips 67 also carry an adhesive part 70 corresponding to the adhesive parts 60 on the hold-down feet 55 of the hold-down device 51 along their edges of the cutting section.

Die Haftteile 70 übergreifen jeweils mit einem Randstrei fen 71 mitspaltseitig die entsprechenden Ränder der Schneidleisten 67. Um den Randstreifen 71 eine ausreichen de Festigkeit zu verleihen, bestehen die Haftteile 70 nicht nur aus einem Schmirgelleinen, Klettband o. dgl., sondern zusätzlich aus einem tragenden Metallblech mit ausreichender Materialstärke.The adhesive parts 70 each overlap with a Randstrei fen 71 on the gap side of the corresponding edges of the cutting bars 67th In order to provide the edge strips 71 with sufficient strength, the adhesive parts 70 not only consist of emery cloth, Velcro or the like, but also from a load-bearing metal sheet with sufficient material thickness.

Die Haftteile 60 am Niederhalter 51 und die Haftteile 70 am Gegenwerkzeug 61 liegen in derselben Wirkrichtung und halten nach dem Aufsetzen des Niederhalters 51 auf das Werkstück nicht nur dieses zwischen sich, sondern sie sta bilisieren auch den Niederhalter 51 in seiner Lage nach dem Auftreffen auf das Werkstück. Dadurch kann der Nie derhalter 51 eine Doppelfunktion ausüben und zusätzlich das Stanzmesser 1 bei dessen weiteren Hubbewegung unmit telbar am Werkstück führen. Die Führungsleisten 51 sind dazu so tief wie möglich am Niedernhalter 51 angeordnet und reichen bis zum Niveau seiner Haftteile 60.The adhesive parts 60 on the hold-down device 51 and the adhesive parts 70 on the counter tool 61 lie in the same direction of action and not only hold the workpiece between them after placing the hold-down device 51 on the workpiece, but also sta bilize the hold-down device 51 in its position after hitting it Workpiece. As a result, the never derhalter 51 can perform a double function and additionally lead the punch knife 1 directly on the workpiece during its further stroke movement. The guide strips 51 are arranged to as low as possible on the lower holder 51 and extend to the level of its bonding parts 60th

Bei dem in den Fig. 10-13 dargestellten Ausführungs beispiel handelt es sich um eine Vorrichtung 81 zum Stan zen, deren Stanzmesserhub wesentlich größer ist als der der Vorrichtung 31, die in den Fig. 8 und 9 dargestellt ist. Während das Werkstück dort noch relativ eben sein muß, kann die Vorrichtung 31 auch stark gewölbte bzw. dreidimensional verformte Werkstücke 82 (Fig. 12) durch trennen.In the embodiment shown in FIGS. 10-13, it is a device 81 for Stan zen, the punch knife stroke is much larger than that of the device 31 , which is shown in FIGS. 8 and 9. While the workpiece must still be relatively flat there, the device 31 can also separate severely curved or three-dimensionally deformed workpieces 82 ( FIG. 12).

Die Vorrichtung 81 ist ebenfalls eine Baueinheit und weist einen Schlauchantrieb 83 auf, der jedoch mehrere Schläu che 84 als Antriebselemente umfaßt. Der mögliche Hub ist daher entsprechend größer und alle Teile, die im übrigen mit denen der Vorrichtung 31 gemäß den Fig. 8 und 9 völlig übereinstimmen, sind an den größeren Hub angepaßt. Dazu gehört auch eine größere Messerhöhe H (Fig. 10), die sich nicht zuletzt aufgrund der Kontur 84 (Fig. 12) des im Schattenriß zu durchtrennenden Werkstückes 82 ergibt. Das Stanzmesser 1 muß dabei nämlich mit einer geradlini gen Bewegung alle Stellen des Werkstückes 82 trotz seiner starken Wölbung durchtrennen. Der Hub, die Messerhöhe H, die Länge der stangen- bzw. bolzenförmigen Teile 38, die Länge der Beine 54 des Niederhalters 51 und auch die Höhe der Stützen 66 des Gegenwerkzeuges 61 sind bei der Vor richtung 81 länger und größer als bei der Vorrichtung 81.The device 81 is also a structural unit and has a hose drive 83 , which, however, comprises a plurality of hoses 84 as drive elements. The possible stroke is therefore correspondingly larger and all parts which otherwise completely correspond to those of the device 31 according to FIGS. 8 and 9 are adapted to the larger stroke. This also includes a larger knife height H ( FIG. 10), which results not least from the contour 84 ( FIG. 12) of the workpiece 82 to be cut through in the silhouette. The punch knife 1 must namely cut through all the points of the workpiece 82 despite its strong curvature with a straight movement. The hub, the blade height H, the length of the rod- or pin-shaped parts 38, the length of the legs 54 of the blank holder 51 and the height of the supports 66 of the counter-tool 61 are direction at the on 81 longer and larger than the device 81 .

Ferner sind die Konturen der Niederhalterfüße 85 der Nie derhalter 51 und die Konturen der Schneidleisten 86 des Gegenwerkzeuges 61 bei der Vorrichtung 81 an die Kontur 84 des Werkstückes 82 (Fig. 12) angepaßt. Dabei kann auch eine zumindest teilweise aus Kunststoff bestehende Unter form 87 Verwendung finden, die an die Kontur 84 des Werk stückes 82 angepaßt und in das Gegenwerkzeug 61 bzw. in das Unterwerkzeug integriert ist. Die Unterform 87 ist dabei zweckmäßigerweise eine Kunststoffschale.Furthermore, the contours of the hold-down feet 85 of the never derhalter 51 and the contours of the cutting strips 86 of the counter tool 61 in the device 81 are adapted to the contour 84 of the workpiece 82 ( Fig. 12). In this case, an at least partially plastic subform 87 can also be used, which is adapted to the contour 84 of the workpiece 82 and is integrated in the counter tool 61 or in the lower tool. The lower mold 87 is expediently a plastic shell.

Während die beiden Fig. 10 und 11 die Vorrichtung 81 vor einem Arbeitshub und ohne Werkstück zeigen, ist die Vorrichtung 81 in die Fig. 12 und 13 mit Werkstück 82 und nach Beendigung des Arbeitshubes gezeigt. Dabei geht insbesondere aus den Fig. 12 und 13 hervor, daß das Stanzmesser 1 mit seiner Schneide 88 extrem tief in den Schnittspalt 64 eindringen muß, um ein stark gewölbtes Werkstück 82 an allen Stellen durchtrennen zu können. Das Stanzmesser 1 dringt dabei zumindest teilweise mit dem überwiegenden Teil seiner gesamten Höhe in den Schnitt spalt 64 ein, wobei sich sein Rücken 89 mit den zu Befes tigen dienenden Schrauben 90 im Bereich der dort mit Aus sparungen versehenen Führungsleisten 59 befinden (Fig. 13). Die Befestigungsschrauben 59 halten das Stanzmesser 1 im Bereich einer Ausklinkung am freien Ende des stangen- bzw. bolzenförmigen Teiles 38.While the two FIGS. 10 and 11 show the device 81 before a working stroke and without a workpiece, the device 81 is shown in FIGS. 12 and 13 with a workpiece 82 and after the working stroke has ended. It can be seen in particular from FIGS. 12 and 13 that the cutting knife 1 must penetrate extremely deep into the cutting gap 64 with its cutting edge 88 in order to be able to cut through a strongly curved workpiece 82 at all points. The punching knife 1 penetrates at least partially with the major part of its entire height into the cutting gap 64 , its back 89 with the screws 90 to be fastened in the area of the guide strips 59 provided with cutouts there ( FIG. 13) . The fastening screws 59 hold the punch knife 1 in the region of a notch at the free end of the rod-shaped or bolt-shaped part 38 .

Die beiden Fig. 14 und 15 zeigen eine Vorrichtung 91 zum Stanzen, die bis auf den Antrieb 92 für das Stanzmes ser 1 identisch mit der Vorrichtung 31 gemäß den Fig. 8 und 9 übereinstimmt. Dieser Antrieb 92 ist ein pneuma tischer Antrieb und beaufschlagt mit seiner Kolbenstange 93 die bewegliche Druckplatte 42, während der Zylinder 94 an der stationären Druckplatte 41 bzw. an dem einen Schenkel 41 des Winkelstückes 34 angeordnet ist. Die Kol benstange 93 durchgreift eine Bohrung 95 in der stationä ren Druckplatte 41.The two FIGS. 14 and 15 show a device 91 for punching, which, apart from the drive 92 for the punching knife 1, is identical to the device 31 according to FIGS. 8 and 9. This drive 92 is a pneumatic drive and acts with its piston rod 93 on the movable pressure plate 42 , while the cylinder 94 is arranged on the stationary pressure plate 41 or on one leg 41 of the angle piece 34 . The piston rod 93 extends through a bore 95 in the stationary pressure plate 41 .

Bei der Vorrichtung 101 gemäß der Draufsicht in Fig. 20 handelt es sich um eine Stanzvorrichtung mit einem Schlauchantrieb 102 und mit einem Stanzmesser 103, das sich in einer Ebene oder auch in der dritten Dimension kurvenförmig erstreckt und in sich geschlossen ist.The device 101 according to the top view in FIG. 20 is a punching device with a hose drive 102 and with a punching knife 103 which extends in a curve in one plane or in the third dimension and is self-contained.

Unter einer oberen, stationären Druckplatte 104 befind den sich ein oder mehrere, als Antriebselement dienende Schläuche 105 und dienen zum Bewegen von stangen- bzw. bolzenförmigen Teilen 106 und 107, an denen das Stanz messer 103 nicht unmittelbar, sondern mittelbar befestigt ist. An jedem beweglichen Teil 106, 107 ist eine Stange 108, 109 z. B. in Gestalt eines Flachstahles angeordnet bzw. angeschraubt. Das Stanzmesser 103 ist an den freien Enden der auf entsprechende Länge geschnittenen Stangen 107 befestigt und dort zu diesem Zweck entweder ange schweißt oder angeschraubt.Under an upper, stationary pressure plate 104 there are one or more hoses 105 serving as a drive element and are used to move rod-shaped or bolt-shaped parts 106 and 107 , to which the punching knife 103 is not directly but indirectly attached. On each movable part 106 , 107 is a rod 108 , 109 z. B. arranged or screwed in the form of a flat steel. The punch knife 103 is attached to the free ends of the rods 107 cut to the appropriate length and either welded or screwed there for this purpose.

Ferner sind Führungsstücke 53 wie bei der Vorrichtung 31 gemäß den Fig. 8 und 9 längs der beweglichen Teile 16 und 107 verschiebbar angeordnet und von Federn 62 beauf schlagt. Die Führungsstücke 53 tragen je einen Rahmen 110 bzw. 111, der relativ schmal und lang ist und sich bis über das Stanzmesser 103 erstreckt.Furthermore, guide pieces 53, as in the device 31 according to FIGS. 8 and 9, are arranged displaceably along the movable parts 16 and 107 and are struck by springs 62 . The guide pieces 53 each carry a frame 110 or 111 , which is relatively narrow and long and extends beyond the punch knife 103 .

Ein letztes Ausführungsbeispiel von einer Vorrichtung 121 zum Stanzen ist im Schnitt in Fig. 22 dargestellt. Sie besteht aus einem Stanzwerkzeug 122 und einem Gegenwerk zeug 123, das einen Schnittspalt 124 für das Stanzmesser 125 aufweist.A last exemplary embodiment of a device 121 for punching is shown in section in FIG. 22. It consists of a punch 122 and a counterpart tool 123 , which has a cutting gap 124 for the punch knife 125 .

Die Schneide 126 des Stanzmessers 125 ist mit Zähnen ver sehen und weist Wellenberge und Wellentäler entsprechend den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen auf.The cutting edge 126 of the punching knife 125 is seen with teeth and has wave crests and wave troughs in accordance with the exemplary embodiments described above.

Das Stanzmesser 125 stützt sich mit seinem Rücken 127 an einer z. B. aus Holz bestehenden Druckplatte 128 ab und ist dort z. B. mit Hilfe von Halteteilen 129, 130 fixiert. Als Niederhalter und Abstreifer dienende Gummileisten 131 flankieren das Stanzmesser 125.The punch knife 125 is supported with its back 127 on a z. B. wooden plate 128 and is there z. B. fixed with the help of holding parts 129 , 130 . Rubber strips 131 serving as hold-down devices and wipers flank the punch knife 125 .

Zur Bildung des Schnittspaltes 126 am Gegenwerkzeug 123 dienen wiederum auf einer Grundplatte 132 fixierte Stüt zen 133, die Schneidleisten 134 tragen. Die Schneidlei sten 134 sind mit Hilfe von Schrauben 135 an einer Stirn fläche der Stützen 133 befestigt und durchgreifen dabei Langlöcher 136 in den Schneidleisten 134. Die Langlöcher 136 erstrecken sich ebenso wie bei dem in den Fig. 8 und 9 bzw. 16-19 dargestellten Ausführungsbeispiel quer zum Stanzmesser 125. Die Lage und Breite des Schnittspal tes 124 kann daher durch Lösen der Schrauben 135 verän dert und an die genaue Position des Stanzmessers 125 angepaßt werden.To form the cutting gap 126 on the counter tool 123 in turn serve on a base plate 132 fixed supports 133 which carry cutting strips 134 . The Schneidlei most 134 are fixed with the help of screws 135 to an end face of the supports 133 and thereby pass through elongated holes 136 in the cutting strips 134th The elongated holes 136 extend transversely to the punching knife 125, as in the exemplary embodiment shown in FIGS. 8 and 9 or 16-19. The position and width of the Schnittspal tes 124 can therefore be changed by loosening the screws 135 and adapted to the exact position of the punch knife 125 .

Die als Niederhalter und Abstreifer dienenden Gummileisten 131 sind hinsichtlich ihrer Abmessungen so dimensioniert, daß sie zunächst auf das Werkstück 137 auftreffen und die ses am Gegenhalter 123 fixieren, ehe die Schneide 126 des Stanzmessers 125 bei einem Arbeitshub wirksam wird.The rubber strips 131 serving as hold-down devices and wipers are dimensioned with regard to their dimensions so that they first strike the workpiece 137 and fix them on the counter-hold device 123 before the cutting edge 126 of the punching knife 125 becomes effective during a working stroke.

Entsprechend der Druckplatte 128 am oberen Stanzwerkzeug 122 weist auch das Gegenwerkzeug 123 noch eine z. B. aus Holz bestehende Druckplatte 138 auf. Zum Durchtrennen des Werkstückes 137 wird die Vorrichtung 121 mit dem Werkstück 137 z. B. durch den Walzenspalt einer in Fig. 22 nicht dar gestellten Walzenvorrichtung geschoben.Corresponding to the pressure plate 128 on the upper punch 122 , the counter tool 123 also has a z. B. wooden plate 138 . To cut the workpiece 137 , the device 121 with the workpiece 137 z. B. pushed through the nip of a roller device not shown in FIG. 22.

Die Erfindung ist nicht auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, vielmehr sind auch noch weitere Abwandlungen und Ausgestaltungen im Rahmen des Erfindungsgedankens möglich. Dazu gehört insbesondere auch, daß Merkmale verschiedener Ausführungs beispiele untereinander austauschbar sind, soweit dies sinnvoll und zweckmäßig ist.The invention is not limited to that in the figures illustrated embodiments limited, rather are also other modifications and refinements possible within the scope of the inventive idea. That is part of it in particular also that features of different execution examples are interchangeable as far as this is is sensible and appropriate.

Claims

1. Punching knife with teeth for cutting non-metallic parts, in particular of single or multi-layer parts made of plastic, characterized in that the cutting contour provided with teeth ( 3 ) ( 4 , 4 a, 4 b, 4 c) additionally wave crests ( 5 , 5 a, 5 b, 5 c) and troughs ( 6 , 6 a, 6 b, 6 c).

2. Punching knife according to claim 1, characterized in that the wave crests ( 5 ) and the troughs ( 6 ) related to a common level line ( 18 or 19 ) are each of the same height.

3. Punching knife according to claim 1, characterized in that the wave crests ( 5 a) each have the same height and the wave troughs ( 6 a) are of different heights ( Fig. 2).

4. Punching knife according to claim 1, characterized in that the wave crests ( 5 b) have different heights and the wave troughs ( 6 b) are each of the same height ( Fig. 3).

5. punching knife according to claim 1, characterized in that in each case the wave crests ( 5 c) and the Wel lentäler ( 6 c) are of different heights ( Fig. 4).

6. Punching knife according to one of the preceding claims, characterized in that the teeth ( 3 ) in the direction of the stroke movement of the punching knife ( 1 , 1 a, 1 b, 1 c) are directed GE.

7. Punching knife according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting contour ( 4 a, 4 b, 4 c) from similar groups of wave crests ( 5 a, 5 b, 5 c) and wave troughs ( 6 a, 6 b, 6 c) exists.

8. punch knife according to one or more of the preceding claims, characterized in that the back ( 16 ) of the punch knife ( 1 ) runs parallel to the level lines ( 18 - 22 b) and that the teeth ( 3 ) perpendicular to the back ( 16 ) stand.

9. Punching knife according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one side ( 24 , 25 ) of the punching knife ( 1 ) has a phase ( 14 , 23 ) in addition to the teeth ( 3 ) along the cutting contour ( 4 ) .

10. Punching knife according to one or more of the preceding claims, characterized in that the phase ( 23 ) runs parallel to the cutting contour ( 4 ).

11. Punching knife according to one or more of the preceding claims, characterized in that the phase ( 14 ) parallel to the back ( 16 ) or to a level never ( 19 ).

12. Punching knife according to one or more of the preceding claims, characterized in that the phase ( 14 ) is concave in cross section in the manner of a fillet.

13. Die cutters according to one or more of the preceding the claims, characterized by a low Ma material strength (s) of. . . to . . . and preferably from . . .

14. Punch knives according to one or more of the previous ones the claims, characterized by a large knife height (H) compared to conventional punching knives and preferably with dimensions of. . . to . . .

15. Punching knife according to one or more of the preceding claims, characterized in that the waves mountains ( 5 ) and the troughs ( 6 ) continuously merge.

16. Punching knife according to one or more of the preceding claims, characterized in that a heating device ( 28 ) is assigned to the punching knife ( 1 , 1 a, 1 b, 1 c).

17. Punching knife according to one or more of the preceding claims, characterized in that the punching knife ( 103 ) is additionally adapted to the contour of the workpiece to be punched out.

18. Device for punching, characterized by the use / arrangement of at least one punch knife ( 1 - 1 c or 103 ) according to one or more of the preceding claims.

19. The apparatus according to claim 18 with a machine set and with at least one drive ( 32 ) for at least one punch knife ( 1 ), with at least one die holder ( 51 ) for the workpiece ( 82 ) and with at least one counter tool ( 61 ) for / for the punching knife ( 1 ), characterized in that the hold-down ( 51 ) from the drive ( 32 ) of the punching knife ( 1 ) and together with the punching knife ( 1 ) towards and away from the workpiece ( 82 ) is movable and movable relative to the punching knife ( 1 ).

20. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the holding-down device ( 51 ) on a movable part ( 38 ) of the drive ( 32 ) of the punching knife ( 1 ) is mounted and is movable relative to this.

21. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the holding-down device ( 51 ) guides the punching knife ( 1 ).

22. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hold-down device ( 51 ) on the workpiece side has at least one adhesive part ( 60 ) for the workpiece ( 822 ).

23. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the counter tool ( 61 ) for the punching knife ( 1 ) has a cutting gap ( 64 ), a groove, a cutting channel or the like.

24. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting gap ( 64 ) is deep.

25. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that adhesive parts ( 70 ) limit the cutting gap ( 64 ) of the counter tool ( 61 ).

26. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that as adhesive part ( 60 , 70 ) emery cloth and / or Velcro and / or other projections and depressions are easily seen.

27. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the adhesive part ( 60 , 70 ) is supported by a supporting metal part / metal sheet.

28. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the adhesive part ( 70 ) with an edge strip ( 71 ) in the cut gap ( 64 ) protrudes.

29. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the punch knife ( 1 ) has such a height (H) that a three-dimensionally shaped, thin-walled workpiece ( 82 ) can be cut in silhouette.

30. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lower form ( 87 ) of the lower tool, in which the counter-tool ( 61 ) is integrated, consists at least partially of plastic.

31. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lower mold ( 87 ) is a deep-drawn plastic shell.

32. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hold-down device ( 51 ) is acted upon by a spring ( 62 ).

33. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spring force of the spring ( 62 ) is adjustable.

34. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one inflatable tube ( 43 ) is provided as the drive element.

35. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a pneumatic drive ( 92 ) with at least one cylinder ( 94 ) and a piston rod ( 93 ) is provided as the drive element.