DE4136995C2 - Kapazitiver Drucksensor - Google Patents
Kapazitiver DrucksensorInfo
- Publication number
- DE4136995C2 DE4136995C2 DE19914136995 DE4136995A DE4136995C2 DE 4136995 C2 DE4136995 C2 DE 4136995C2 DE 19914136995 DE19914136995 DE 19914136995 DE 4136995 A DE4136995 A DE 4136995A DE 4136995 C2 DE4136995 C2 DE 4136995C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- base plate
- counter electrodes
- electrodes
- membrane
- shielding electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/0041—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
- G01L9/0072—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in capacitance
- G01L9/0075—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in capacitance using a ceramic diaphragm, e.g. alumina, fused quartz, glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen kapazitiven Drucksensor
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1.
Ein gattungsgemäßer Drucksensor wird in G 90 13 959
beschrieben. Die elektrisch isolierende Basisplatte und
Membran können aus Kunststoff, Glas oder Keramik, insbeson
dere Aluminiumoxidkeramik, bestehen. Gewöhnlich besitzen
die Drucksensoren eine kreisförmige oder zylindrische
Struktur. An ihren Rändern sind Basisplatte und Membran
gasdicht mittels einer Glasfritte oder Klebeverbindung ver
bunden, so daß ein vorgegebener Abstand zwischen Basis
platte und Membran eingehalten und damit die Referenzdruck
kammer gebildet wird. Der Druck in der Referenzkammer kann
in der Regel über eine Bohrung in der Basisplatte einge
stellt werden.
Der Abstand zwischen Basisplatte und Membran beträgt
typischerweise 10-50 µm. Die Membran weist eine Dicke von
100-1000 µm auf. Die Glasfritte für die Verbindung von Ba
sisplatte mit der Membran wird gewöhnlich mit Siebdruck-
Techniken aufgebracht. Die metallischen Kondensator-Elek
troden können ebenfalls durch Siebdruck unter Verwendung
von niederohmigen Widerstandspasten oder zum Beispiel Sil
ber-Leitpasten hergestellt werden. Alternativ dazu eignen
sich auch die bekannten Sputtertechnologien, mit denen me
tallische Leitschichten aus beispielsweise Platin in einfa
cher Weise erzeugt werden können. Zur Kontaktierung der Ba
siselektroden sind in der Basisplatte Durchgangsbohrungen
vorgesehen, die vor dem Aufbringen der Elektrodenschicht
mit einem Lot gasdicht verschlossen werden. Danach wird die
für die Elektroden vorgesehene Fläche der Basisplatte ge
läppt. Gleichzeitig mit dem Aufbringen der Elektroden ent
steht dann die leitende Verbindung mit dem Lot in den
Durchgangsbohrungen.
Die beschriebenen Drucksensoren werden zur Druckmes
sung in gasförmigen und flüssigen Medien bei Drucken von 0
bis 200 bar eingesetzt. Dabei zeigt sich jedoch ein starker
Einfluß des Mediums auf den Meßwert, insbesondere bei
Druckmessungen in Wasser mit seiner hohen Dielektrizitäts
konstante von 81. Abhängig vom Medium kann der Meßwert um
bis zu 50% verfälscht werden.
Bei kapazitiven Drucksensoren ist es allgemein bekannt, metallische
bzw. leitende Schichten als Abschirmelektroden einzusetzen,
die auf der von den übrigen Elektroden abgewandten Seite und
durch Abstandselemente elektrisch isoliert angeordnet ist.
Verwiesen wird hierzu auf die US 4,935,841, die DE 22 21 062
B2 und die DE 39 12 217 A1.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen
kapazitiven Drucksensor der beschriebenen Art anzugeben,
dessen Meßwert nicht durch die Art des Meßmediums beein
flußt wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen gattungsgemäßen
Drucksensor, der durch
die Merkmale im Anspruch 1
gekennzeichnet ist.
Bei der
Erfindung wird das Abstandselement durch eine dünne dielek
trische Schicht gebildet, die zusammen mit Abschirmelek
trode und Gegenelektroden ein Schichtpaket bildet, welches
mit der Abschirmelektrode beginnend auf die Membran aufge
bracht ist. Die Verbindung der Abschirmelektrode mit der
elektrischen Masse kann hierbei im Randbereich des Sensors
wie für die Basiselektroden durch die Basisplatte hindurch
erfolgen.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist
die Basisplatte 4 Basiselektroden und die Membran 4 Gegen
elektroden auf, wobei jeweils zwei der Gegenelektroden mit
einander elektrisch verbunden sind und mit den korrespon
dierenden Gegenelektroden zwei Paare von in Reihe geschal
teten Kondensatoren bilden, deren Anschlüsse über die Ba
sisplatte erfolgen. Ein Kondensatorpaar wird dabei in den
Randbereich von Membran und Basisplatte gelegt. Diese An
ordnung wird in bekannter Weise zur Kompensation von Tempe
ratureinflüssen auf die Druckmessung verwendet. Die Kapazi
tät dieses Kondensatorpaares hängt nämlich im wesentlichen
nur von der Temperatur ab, denn im Randbereich des Druck
sensors ändert sich der Abstand zwischen Membran und Basis
platte und somit die Kapazität des Kondensatorpaares bei
Druckänderungen nur unwesentlich.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen
an Hand der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausfüh
rungsbeispielen erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Sensor
mit einem als dielektrische Schicht ausgebildeten
Abstandselement zwischen Abschirmelektrode
und Gegenelektroden,
Fig. 2 Aufsicht auf die Innenfläche der Basisplatte mit
zwei halbmondförmigen Basiselektroden,
Fig. 3 Aufsicht auf die Innenfläche der Membran mit den
beiden elektrisch verbundenen Gegenelektroden,
Fig. 4 Elektrisches Ersatzschaltbild des Sensors.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen erfin
dungsgemäßen, kapazitiven Drucksensor (1). Er besitzt eine
zylindrische Form und besteht aus einer Basisplatte (3) und
einer dazu parallel angeordneten Membran (4) aus Alumini
umoxid-Keramik. Membran und Basisplatte sind an ihrem Rand
miteinander über eine Glasfritte (5) gasdicht mit einem Ab
stand zwischen 10 bis 50 µm verbunden. Dadurch wird die Re
ferenzdruckkammer (2) gebildet. Der Druck in der Kammer
kann durch eine hier nicht dargestellte Bohrung in der Ba
sisplatte eingestellt werden. Nach Einstellung des Refe
renzdruckes wird die Bohrung verschlossen. Man kann die
Bohrung auch mit einem Anschluß versehen und erhält dann
einen Differenzdrucksensor.
Auf die Innenflächen von Membran und Basisplatte sind
metallische Elektroden aufgebracht, die die gewünschten
Kondensatoren bilden. Diese Elektroden bestehen zum Bei
spiel aus Platin und werden durch Bedampfen oder durch
Siebdruck in einer Stärke von ca. 50 µm aufgebracht. Die
beiden Basiselektroden (6, 6′) haben die in Fig. 2 darge
stellte halbmondförmige Struktur. Eine entsprechende Struk
tur weisen auch die Gegenelektroden (7, 7′) auf der Innen
fläche der Membran auf. Wie Fig. 3 zeigt, sind die beiden
Gegenelektroden über einen Mittelsteg leitend miteinander
verbunden.
Fig. 4 zeigt das elektrische Ersatzschaltbild des er
findungsgemäßen Sensors. Der Kondensator C1 wird von der
Basiselektrode (6) und Gegenelektrode (7) gebildet, während
C2 aus den Elektroden (6′) und (7′) besteht. Die Kondensa
toren C1 und C2 sind durch die elektrische Verbindung zwi
schen den beiden Gegenelektroden in Reihe geschaltet und
können über die Kontaktstellen (8) und (8′) mit der Meß- und
Auswerteelektronik verbunden werden. Der Kondensator C3
wird von den Gegenelektroden (7, 7′) und der Abschirmelek
trode (9) gebildet.
Abschirmelektrode, Abstandselement
und Gegenelektroden sind als Dünnschichtpaket
ausgebildet, das zum Beispiel durch Siebdruck oder Sputtern
auf die Innenfläche der Membran aufgebracht wurde. Die Ab
schirmelektrode überdeckt dabei die gesamte Membran
fläche und kann daher mit denselben Techniken von der Ba
sisplatte her kontaktiert und mit Masse verbunden werden
wie die Basiselektroden. Auf der Abschirmelektrode befindet
sich eine dünne dielektrische Schicht (10), die als Träger
für die Gegenelektroden (7, 7′) dient und Abschirmelektrode
und Gegenelektroden voneinander isoliert.
Claims (4)
1. Kapazitiver Drucksensor (1) mit einer Referenzdruckkammer
(2) aus einer elektrisch isolierenden
Basisplatte (3) und einer isolierenden Membran (4),
die parallel zueinander angeordnet und in ihren Randbereichen
miteinander verbunden sind und auf deren
sich gegenüberliegenden Innenflächen metallische,
Kondensator-Elektroden bildende Schichtabschnitte
aufgebracht sind, wobei auf der Innenfläche der Basisplatte
mindestens zwei separate Basiselektroden (6,
6′) vorgesehen sind, die mit elektrisch miteinander
verbundenen Gegenelektroden (7, 7′) auf der Membran
zwei in Reihe geschaltete Kondensatoren bilden, deren
Anschlüsse (8, 8′) an der Basisplatte vorgesehen
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß parallel zu den Gegenelektroden auf der Membran (4) eine weitere
metallische Schicht als Abschirmelektrode (9) vorhanden
ist, die auf der der Basisplatte abgewandten Seite
der Gegenelektroden angeordnet und durch ein Abstandselement
von den Gegenelektroden elektrisch isoliert
und über eine Verbindungsleitung (11) mit der elektrischen
Masse verbunden ist und daß das Abstandselement
zwischen den Gegenelektroden (7, 7′) und
der Abschirmelektrode (9) eine dielektrische Schicht
(10) ist, die zusammen mit Abschirmelektrode und
Gegenelektroden ein Schichtpaket bildet, welches
nach an sich bekannten Verfahren mit der Abschirmelektrode
beginnend auf die Membran aufgebracht ist.
2. Kapazitiver Drucksensor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsleitung zwischen der Abschirmelektrode
und der elektrischen Masse durch einen
im Randbereich auf die Abschirmelektrode gepreßten
Federkontakt gebildet wird.
3. Kapazitiver Drucksensor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsleitung von der Abschirmelektrode
zur elektrischen Masse im Randbereich des Sensors
durch die Basisplatte hindurch geführt ist.
4. Kapazitiver Drucksensor nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils vier Basis- und vier Gegenelektroden
vorgesehen sind, wobei jeweils zwei Gegenelektroden
miteinander verbunden sind und mit den korrespondierenden
Basiselektroden zwei Paare von in Reihe geschalteten
Kondensatoren bilden, deren Anschlüsse über die Basisplatte
erfolgen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914136995 DE4136995C2 (de) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Kapazitiver Drucksensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914136995 DE4136995C2 (de) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Kapazitiver Drucksensor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4136995A1 DE4136995A1 (de) | 1993-05-13 |
| DE4136995C2 true DE4136995C2 (de) | 1996-08-08 |
Family
ID=6444498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914136995 Expired - Fee Related DE4136995C2 (de) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Kapazitiver Drucksensor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4136995C2 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19640960A1 (de) * | 1996-10-04 | 1998-04-09 | Bosch Gmbh Robert | Kapazitiver Drucksensor mit variabler Kavitätenhöhe |
| DE19650681A1 (de) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Zentr Mikroelekt Dresden Gmbh | Kapazitive Sensoranordnung |
| DE10052053A1 (de) * | 2000-10-19 | 2002-04-25 | Endress Hauser Gmbh Co | Druckmeßzelle |
| DE10313908B3 (de) * | 2003-03-27 | 2004-11-04 | Infineon Technologies Ag | Drucksensor |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE506558C2 (sv) * | 1994-04-14 | 1998-01-12 | Cecap Ab | Givarelement för tryckgivare |
| US5965821A (en) * | 1997-07-03 | 1999-10-12 | Mks Instruments, Inc. | Pressure sensor |
| US20040099061A1 (en) | 1997-12-22 | 2004-05-27 | Mks Instruments | Pressure sensor for detecting small pressure differences and low pressures |
| JP2002500351A (ja) * | 1997-12-23 | 2002-01-08 | ユナキス・バルツェルス・アクチェンゲゼルシャフト | 容量式の真空測定セル |
| DE10043758A1 (de) | 1999-12-15 | 2001-07-05 | Fraunhofer Ges Forschung | Durchstimmbarer Hochfrequenzkondensator |
| FI114825B (fi) * | 2002-02-13 | 2004-12-31 | Vti Technologies Oy | Menetelmä kapasitiivisen anturin lämpötilariippuvuuden pienentämiseksi sekä kapasitiivinen anturirakenne |
| US7201057B2 (en) | 2004-09-30 | 2007-04-10 | Mks Instruments, Inc. | High-temperature reduced size manometer |
| US7137301B2 (en) | 2004-10-07 | 2006-11-21 | Mks Instruments, Inc. | Method and apparatus for forming a reference pressure within a chamber of a capacitance sensor |
| US7141447B2 (en) | 2004-10-07 | 2006-11-28 | Mks Instruments, Inc. | Method of forming a seal between a housing and a diaphragm of a capacitance sensor |
| US7204150B2 (en) | 2005-01-14 | 2007-04-17 | Mks Instruments, Inc. | Turbo sump for use with capacitive pressure sensor |
| US7662653B2 (en) * | 2005-02-10 | 2010-02-16 | Cardiomems, Inc. | Method of manufacturing a hermetic chamber with electrical feedthroughs |
| JP6786469B2 (ja) * | 2017-11-30 | 2020-11-18 | 株式会社鷺宮製作所 | 圧力センサのシールド構造、および、それを備える圧力センサ |
| DE102024200180A1 (de) | 2024-01-09 | 2025-07-10 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Mikrosensorvorrichtung mit wenigstens einer Isolierschicht zwischen Sensorbauteil und Elektrode |
| CN120577382B (zh) * | 2025-05-30 | 2025-12-26 | 艾康生物技术(杭州)有限公司 | 生物传感器及其制造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3715638A (en) * | 1971-05-10 | 1973-02-06 | Bendix Corp | Temperature compensator for capacitive pressure transducers |
| FR2172802A1 (de) * | 1972-02-22 | 1973-10-05 | Herve Marcel | |
| SE459887B (sv) * | 1987-02-12 | 1989-08-14 | Hydrolab Ab | Tryckgivare |
| DE3912217A1 (de) * | 1989-04-13 | 1990-10-18 | Endress Hauser Gmbh Co | Drucksensor |
| DE9013959U1 (de) * | 1990-10-08 | 1990-12-13 | Leybold AG, 6450 Hanau | Sensor für ein Kapazitäts-Manometer |
-
1991
- 1991-11-11 DE DE19914136995 patent/DE4136995C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19640960A1 (de) * | 1996-10-04 | 1998-04-09 | Bosch Gmbh Robert | Kapazitiver Drucksensor mit variabler Kavitätenhöhe |
| DE19650681A1 (de) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Zentr Mikroelekt Dresden Gmbh | Kapazitive Sensoranordnung |
| DE19650681C2 (de) * | 1996-12-06 | 2001-08-16 | Zentr Mikroelekt Dresden Gmbh | Kapazitive Sensoranordnung |
| DE10052053A1 (de) * | 2000-10-19 | 2002-04-25 | Endress Hauser Gmbh Co | Druckmeßzelle |
| US7360428B2 (en) | 2000-10-19 | 2008-04-22 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Capacitive pressure measuring cell with a membrane bed |
| DE10313908B3 (de) * | 2003-03-27 | 2004-11-04 | Infineon Technologies Ag | Drucksensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4136995A1 (de) | 1993-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4136995C2 (de) | Kapazitiver Drucksensor | |
| DE2221062C3 (de) | Kapazitiver Druckwandler | |
| DE4031791A1 (de) | Sensor fuer ein kapazitaetsmanometer | |
| DE3883067T2 (de) | Kapazitives Manometer zur Absolutdruckmessung. | |
| DE3535904C2 (de) | Kapazitiver Absolutdruck-Sensor | |
| DE3505926C2 (de) | Kapazitiver Druckmesser für Absolutdruck | |
| DE2709945C2 (de) | Kapazitiver Druckwandler | |
| DE2948165C2 (de) | Kapazitiver Druckmeßfühler | |
| DE3720189C1 (de) | Taupunkt-Sensor | |
| DE69521890T2 (de) | Stabilisierter drucksensor | |
| DE69818762T2 (de) | Druckwandler kombiniert mit einem Temperatursensor | |
| DE2434759C2 (de) | Einrichtung zum Abfühlen der Aufladung von Tintentropfen | |
| DE2824144C2 (de) | Einrichtung zur kapazitiven Niveauhöhenmessung von Flüssigkeiten oder Feststoffen | |
| DE3337978C2 (de) | Vorrichtung zum Messen eines Druckes und eines zeitlichen Druckverlaufs | |
| EP0924518B1 (de) | Vorrichtung zum Messen von Eigenschaften eines textilen Produktes | |
| DE68917199T2 (de) | Alkoholfühler. | |
| DE69123896T2 (de) | pH-Messelektrode und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| EP0373536A2 (de) | Überlastfester kapazitiver Drucksensor | |
| EP0555236B1 (de) | Sensor zur Messung des Mischungsverhältnisses von Flüssigkeiten | |
| DE3426165A1 (de) | Kraftmesser | |
| DE3920674A1 (de) | Druckdetektor vom elektrostatischen kapazitaetstyp | |
| DE3811047A1 (de) | Fuehler zur kapazitiven messung des druckes in gasen | |
| DE4031369A1 (de) | Sensor | |
| DE69909170T2 (de) | Kapazitiver Druckwandler mit reduziertem Ausgangsfehler | |
| DE3820878C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ABB PATENT GMBH, 68526 LADENBURG, DE |
|
| 8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ABB AG, 68309 MANNHEIM, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |