DE4134270A1 - Loose material contg. carbon@ top layer uniform distribution and levelling appts. - comprises distribution element displaceable horizontally and/or vertically in frame above mould box of press or shaker, for electrode in aluminium@ industry - Google Patents

Loose material contg. carbon@ top layer uniform distribution and levelling appts. - comprises distribution element displaceable horizontally and/or vertically in frame above mould box of press or shaker, for electrode in aluminium@ industry

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DE4134270A1 DE19914134270 DE4134270A DE4134270A1 DE 4134270 A1 DE4134270 A1 DE 4134270A1 DE 19914134270 DE19914134270 DE 19914134270 DE 4134270 A DE4134270 A DE 4134270A DE 4134270 A1 DE4134270 A1 DE 4134270A1
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    • C25C3/12Anodes
    • C25C3/125Anodes based on carbon

Abstract

The appts. comprises a distribution element supported in a frame structure at a distance above the mould box. The element is displaceable horizontally and/or vertically. The element pref. comprises a horizontal plate with rods arranged in the form of a rake and pointing downwards, or the element is a horizontal plate with vertical teeth pointing downwards. The material distribution element is displaceable by using a mechanical, pneumatic and/or hydraulic drive mechanism. USE/ADVANTAGE - Uniformity of structure and higher quality of carbon electrodes are obtd.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Verteilung und Einebnung der obersten Mate­ rialschicht von lose in den Formkasten einer Formpresse oder Rüttelmaschine eingebrachten Materialien, insbeson­ dere von kohlenstoffhaltigen Materialien im Formkasten einer Rüttelanlage zur Herstellung von Kohleelektroden für die Aluminiumindustrie.The invention relates to a device for even distribution and leveling of the top mate rial layer of loose in the molding box of a molding press materials or vibrating machine, in particular of carbon-containing materials in the molding box a vibrating system for the production of carbon electrodes for the aluminum industry.

Es ist bekannt, daß an die in Formpressen oder Rüttelma­ schine hergestellten Formkörper, insbesondere an die in Rüttelanlagen hergestellten Kohleelektroden für die Alu­ miniumindustrie, hohe Anforderungen hinsichtlich einer allseitigen und besonders gleichmäßigen Materialverdich­ tung gestellt werden. Um dies zu erreichen, muß daher insbesondere die oberste Materialschicht der in den Form­ kasten lose eingefüllten Materialien allseitig gleich­ mäßig verteilt und eingeebnet werden, bevor die Materia­ lien zu einem homogenen Formkörper verpreßt bzw. verdich­ tet werden. Bisher wurde die Verteilung der obersten, lose in den Formkasten eingefüllten Materialschicht von Hand aus vorgenommen. Dies ist jedoch nicht nur schwierig und zeitaufwendig, sondern kann für das Bedienungsperso­ nal auch gesundheitsschädlich sein, wenn - wie insbeson­ dere bei der Herstellung von Kohleelektroden - heiße Pechdämpfe aus den lose in den Formkasten eingefüllten Elektrodenmassematerialien austreten.It is known that in the molding press or Rüttelma Shine produced moldings, in particular to the in Vibration systems manufactured carbon electrodes for the aluminum minium industry, high requirements with regard to a all-round and particularly even material compression be asked. To achieve this, therefore especially the top layer of material in the mold  loosely filled materials the same on all sides be moderately distributed and leveled before the materia lien pressed or compressed to a homogeneous molded body be tested. So far, the distribution of the top, material layer from Hand made. However, this is not only difficult and time consuming, but can be for the operator nal also be harmful to health if - as in particular others in the manufacture of carbon electrodes - hot Pitch fumes from the loose filled in the molding box Leak out electrode bulk materials.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die unter Vermeidung der vorhin angeführten Nachteile eine gleichmäßige Verteilung und Einebnung der obersten Materialschicht von lose in den Formkasten einer Formpresse oder Rüttelmaschine eingebrachten Materialien in einfacher Weise ermöglicht.The object of the invention is a device to create, avoiding the aforementioned Disadvantages of an even distribution and leveling of the top layer of material from loose in the molding box one Forming press or vibratory material introduced enables in a simple manner.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein mit Abstand oberhalb des Formkastens in einem Rahmen gelagertes, horizontal und/oder vertikal verschiebbares Material-Verteilorgan. Dies ermöglicht sehr vorteilhaft eine mehr oder weniger automatische und besonders gleichmäßige Verteilung und Einebnung auch von lose in den Formkasten einer Form­ presse eingebrachten zähen und/oder pastösen Materialien, ohne daß dabei das Bedienungspersonal mit dem gesund­ heitsschädlichen Dämpfen oder mit den zu verdichtenden Materialien in Berührung kommt. Das Material-Verteilorgan gemäß der Erfindung ist daher auch ganz besonders geeig­ net zur gleichmäßigen Verteilung und Einebnung von lose in den Formkasten einer Rüttelanlage eingefüllten heißen pechhaltigen Anodenmassen zur Herstellung von Kohleelek­ troden für die Aluminiumindustrie.This problem is solved by a distance above of the mold box stored in a frame, horizontally and / or vertically displaceable material distribution element. This very advantageously enables a more or less automatic and particularly even distribution and Leveling of loose in the mold box of a mold press inserted tough and / or pasty materials, without the operating personnel being healthy harmful vapors or with those to be compressed Materials comes into contact. The material distribution organ according to the invention is therefore also particularly suitable net for even distribution and leveling of loose  hot in the mold box of a vibrating system pitch-containing anode masses for the production of carbon electrodes treads for the aluminum industry.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Er­ findung besteht das Material-Verteilorgan aus einer hori­ zontal verlaufenden Platte mit nach unten gerichteten, rechenzahnartig angeordneten Stäben. Dieses Material-Ver­ teilorgan eignet sich besonders zur gleichmäßigen Vertei­ lung von lose in den Formkasten einer Formpresse einge­ brachten, verhältnismäßig groben und/oder klumpigen Mate­ rialien.According to a further advantageous embodiment of the Er the material distribution organ consists of a hori zonal plate with downward-facing rods arranged like a rake tooth. This material ver Partial organ is particularly suitable for even distribution loose in the molding box of a molding press brought, relatively coarse and / or lumpy mate rialien.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist ein hydraulisches, pneumatisches und/oder mechanisches Verschiebeaggregat vorgesehen, das mit dem Material-Ver­ teilorgan in Wirkverbindung steht. Dies ermöglicht eine weitgehend automatische Betriebsweise des Verteilorgans zur Einebnung bzw. Planierung der obersten Material­ schicht von lose in den Formkasten einer Formpresse ein­ gebrachten Materialien, um anschließend eine homogene Verdichtung des Formkörpers zu erreichen.In a further advantageous embodiment of the invention a hydraulic, pneumatic and / or mechanical Sliding unit provided with the material Ver partial organ is in operative connection. This enables one largely automatic mode of operation of the distribution element for leveling or leveling the top material layers of loose in the molding box of a molding press brought materials to subsequently a homogeneous To achieve compression of the molded body.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Vorrichtung zur gleichmäßigen Verteilung der obersten Materialschicht von lose in den Formkasten einer Rüttelmaschine eingebrachten Materialien.Further details, features and advantages of the invention result from the following explanation of an in the drawing schematically illustrated device for even distribution of the top layer of material loosely placed in the molding box of a vibrating machine Materials.

Wie die Zeichnung zeigt, ist mit Abstand oberhalb eines Formkastens (1) ein horizontal und/oder vertikal ver­ schiebbares Material-Verteilorgan vorgesehen, das aus einer horizontal verlaufenden Platte (2) mit nach unten gerichteten, rechenzahnartig angeordneten Stäben (3) be­ steht. An dieses Material-Verteilorgan, das sich über die ganze Breite des Formkastens (1) erstreckt, greift die Kolbenstange (4) einer doppeltwirkenden Kolben-/Zylinder­ einheit (5) an, die in einem feststehenden Rahmen (6) horizontal verschiebbar gelagert ist. Das Verschieben der doppeltwirkenden Kolben-/Zylindereinheit (5) im Rahmen (6) kann sehr vorteilhaft mit Hilfe eines in der Zeich­ nung nicht näher dargestellten hydraulischen, pneumati­ schen oder mechanischen Verschiebeaggregates vorgenommen werden. Dasselbe gilt auch für die Verschiebung des Mate­ rial-Verteilorgans in vertikaler Richtung.As the drawing shows, a horizontally and / or vertically slidable material distribution member is provided at a distance above a molding box ( 1 ), which consists of a horizontally extending plate ( 2 ) with downward, rake tooth-like arranged bars ( 3 ) be. At this material distribution member, which extends over the entire width of the molding box ( 1 ), the piston rod ( 4 ) engages a double-acting piston / cylinder unit ( 5 ) which is horizontally displaceably mounted in a fixed frame ( 6 ). Moving the double-acting piston / cylinder unit ( 5 ) in the frame ( 6 ) can be carried out very advantageously with the help of a hydraulic, pneumatic or mechanical displacement unit not shown in the drawing. The same also applies to the displacement of the material distribution element in the vertical direction.

Im Betrieb dieser in der Zeichnung dargestellten Vorrich­ tung wird der auf Rädern (7) angeordnete Formkasten (1) mit den darin lose eingefüllten Materialien (8) unter das aus der Platte (2) und den Stäben (3) bestehende Mate­ rial-Verteilorgan geschoben. Anschließend wird das Mate­ rial-Verteilorgan mit Hilfe der doppeltwirkenden Kolben-/Zylin­ dereinheit (5) auf das jeweils gewünschte Füll­ niveau (9) der im Formkasten (1) befindlichen Materialien abgesenkt und durch horizontale hin- und hergehende Bewe­ gung des Material-Verteilorgans die oberste Material­ schicht (10) im Formkasten (1) gleichmäßig verteilt und eingeebnet. Um eine gleichmäßige Verteilung der obersten Materialschicht (10) im Formkasten (1) zu erreichen, kann es gegebenenfalls auch zweckmäßig sein, das Material-Ver­ teilorgan feststehend, d. h. nur in vertikaler Richtung verstellbar anzuordnen und dafür aber den auf Rädern (7) befindlichen Formkasten (1) in horizontaler Richtung (Pfeile 11, 12) hin- und her zu bewegen. Nach Beendigung dieses Arbeitsganges, d. h. nach ausreichender Planierung der obersten Materialschicht im Formkasten, wird der Formkasten (1) einer in der Zeichnung nicht näher darge­ stellten Rüttelmaschine zugeführt und dort das im Formka­ sten befindliche Material zu einem homogenen Formkörper durch Rütteln verpreßt bzw. verdichtet.In the operation of this Vorrich device shown in the drawing device is arranged on wheels ( 7 ) molded box ( 1 ) with the materials loosely filled therein ( 8 ) under the existing from the plate ( 2 ) and the rods ( 3 ) Mate rial distribution member . Then the mate rial distribution element is lowered with the help of the double-acting piston / cylinder unit ( 5 ) to the desired filling level ( 9 ) of the materials in the molding box ( 1 ) and by horizontal reciprocating movement of the material distribution element the top material layer ( 10 ) in the molding box ( 1 ) evenly distributed and leveled. In order to achieve a uniform distribution of the uppermost material layer ( 10 ) in the molding box ( 1 ), it may also be expedient, if appropriate, to arrange the material part organ in a fixed manner, that is to say only adjustable in the vertical direction, but instead the molding box located on wheels ( 7 ) ( 1 ) to move back and forth in the horizontal direction (arrows 11 , 12 ). After completion of this step, ie after sufficient leveling of the top layer of material in the molding box, the molding box ( 1 ) is fed to a shaker not shown in the drawing and there the material in the Formka most is pressed or compressed into a homogeneous shaped body by shaking.

Das in der Zeichnung dargestellte, aus einer horizontal verlaufenden Platte (2) mit nach unten gerichteten, rechenzahnartig angeordneten Stäben (3) bestehende Mate­ rial-Verteilorgan ist besonders geeignet zur gleichmäßi­ gen Verteilung der obersten Materialschicht von lose in den Formkasten einer Rüttelanlage eingefüllten kohlen­ stoffhaltigen pastösen Materialien zur Herstellung von Kohleelektroden für die Aluminiumindustrie. Zur gleich­ mäßigen Verteilung und Einebnung der obersten Material­ schicht von lose in den Formkasten einer Rüttelmaschine eingebrachten nicht zähen und/oder pastösen Materialien, kann auch vorteilhaft ein sehr einfach ausgebildetes Material-Verteilorgan eingesetzt werden, das lediglich aus einer horizontal verlaufenden, senkrecht stehenden und im unteren Bereich gezahnten Platte besteht.The illustrated in the drawing, consisting of a horizontally extending plate ( 2 ) with downward, rake tooth-like rods ( 3 ) existing Mate rial distribution member is particularly suitable for even distribution of the top layer of material loosely filled in the molding box of a vibrating system containing carbon pasty materials for the production of carbon electrodes for the aluminum industry. For even distribution and leveling of the uppermost material layer of loose, non-tough and / or pasty materials introduced into the molding box of a vibrating machine, a very simple material distribution element can also be used advantageously, which consists only of a horizontally running, vertical and im lower area toothed plate is made.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung besteht in der mehr oder weniger automati­ schen und besonders gleichmäßigen Verteilung der obersten Materialschicht auch von zähen oder auch pastösen Mate­ rialien in einen Formkasten, ohne daß dabei das Bedie­ nungspersonal mit gesundheitsschädlichen Abdämpfen etc. in Berührung kommt.The particular advantage of those designed according to the invention Device consists in the more or less automati and particularly even distribution of the top Material layer of tough or pasty mate rialien in a molding box, without the operator personnel with harmful vapors etc. comes into contact.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur gleichmäßigen Verteilung und Eineb­ nung der obersten Materialschicht von lose in den Formkasten einer Formpresse oder Rüttelmaschine ein­ gebrachten Materialien, insbesondere von kohlen­ stoffhaltigen Materialien im Formkasten einer Rüt­ telanlage zur Herstellung von Kohleelektroden für die Aluminiumindustrie, gekennzeichnet durch ein mit Abstand oberhalb des Formkastens (1) in einem Rahmen (6) gelagertes, horizontal und/oder vertikal ver­ schiebbares Material-Verteilorgan.1.Device for uniform distribution and leveling of the uppermost material layer of loose materials in the molding box of a molding press or vibrating machine, in particular of carbonaceous materials in the molding box of a vibrating system for the production of carbon electrodes for the aluminum industry, characterized by a distance above Shaped box ( 1 ) in a frame ( 6 ) stored, horizontally and / or vertically slidable material distribution member. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material-Verteilorgan aus einer horizontal verlaufenden Platte (2) mit nach unten gerichteten, rechenzahnartig angeordneten Stäben (3) besteht.2. Device according to claim 1, characterized in that the material distribution member consists of a horizontally extending plate ( 2 ) with downward, rake tooth-like arranged bars ( 3 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material-Verteilorgan aus einer horizontal verlaufenden, senkrecht stehenden und im unteren Be­ reich gezahnten Platte besteht.3. Device according to claim 1, characterized in that that the material distribution member from a horizontal running, standing vertically and in the lower Be richly serrated plate. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch ein hydraulisches, pneumati­ sches und/oder mechanisches Verschiebeaggregat, das mit dem Material-Verteilorgan in Wirkverbindung steht.4. Device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized by a hydraulic, pneumati cal and / or mechanical displacement unit, the in operative connection with the material distribution element stands.
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