DE4133450C1

DE4133450C1 - Dough dividing machine - comprises piston with feed chamber, cut=off blade, divider, narrowing measuring chamber and ejection piston

Info

Publication number: DE4133450C1
Application number: DE19914133450
Authority: DE
Inventors: Heinz 7123 Sachsenheim De Rottner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-10-09
Filing date: 1991-10-09
Publication date: 1993-03-11
Anticipated expiration: 2011-10-10

Abstract

Machine for dividing dough has a piston (12) with a feed chamber (10), a cut off blade and a dividing device (20) with a measuring chamber (22) and an ejection piston (24) movable transverse to the chamber. The measuring chamber aperture (19) narrows in cross section. The length of the dividing device is equal to the length of the construction measured in the direction of travel. ADVANTAGE - Small, high output.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Teilen hochviskosen Gutes, insbesondere Teig, mit einem in einer Förderkammer angeordneten Förderkolben, einem Abschneidemesser und einer quer zur Öffnung der Förderkammer verschiebbaren Teilvorrich tung, die eine Meßkammer und einen Ausstoßkolben aufweist sowie längs einer Verschlußplatte verfahrbar ist, deren Länge gleich der in der Verfahrrichtung gemessenen Länge der Meßkam meröffnung ist.The invention relates to a machine for dividing highly viscous Good, especially dough, with one in a feed chamber arranged delivery piston, a cutting knife and one Partial device which can be moved transversely to the opening of the delivery chamber device, which has a measuring chamber and an ejection piston and is movable along a closure plate, the length equal to the length of the measuring cam measured in the direction of travel opening.

Gattungsgleiche Maschinen sind durch die DE-PS 20 61 298 und durch die DE-PS 34 05 977 bekannt. In die Förderkammern sol cher Maschinen wird Teig über eine Teigaufgabeeinrichtung, beispielsweise in Form eines Trichters, eingefüllt. Die jewei lige Förderkammer kann durch das Abschneidemesser gegenüber dieser Teigaufgabeeinrichtung abgeschlossen werden. Der in der Förderkammer hin und her bewegbare Förderkolben drückt Teig aus der Förderkammer in die Meßkammer der Teilvorrichtung und danach bewegt sich diese quer zur Öffnung der Förderkammer von dieser weg und teilt derart eine bestimmte Teigmenge ab. Durch den Ausstoß kolben wird in einer anderen Ebene der abgeteilte Teig aus der Meßkammer ausgestoßen. Zum Antrieb der bewegbaren Ma schinenteile dient ein Kurbeltrieb, der auch für die vorlie gende erfindungsgemäße Maschine Anwendung finden könnte.Generic machines are by DE-PS 20 61 298 and known from DE-PS 34 05 977. In the delivery chambers sol machines, dough is fed through a dough feeder, for example in the form of a funnel. The respective The delivery chamber can be opposed by the cutting knife this dough feeder can be completed. The Indian Conveying chamber movable reciprocating piston presses dough from the production chamber in the measuring chamber of the sub-device and then moves this transversely to the opening of the delivery chamber away from this and divides a certain amount of dough. By the emission the divided dough will flask out on another level ejected from the measuring chamber. To drive the movable Ma The rail parts are used for a crank mechanism that is also used for the lowing machine could find application.

Will man bei diesen bekannten Maschinen die Ausstoßmenge an abzuteilendem Teig erhöhen, beispielsweise indem man die auszustoßende Teigmenge von 800 g auf 1200 g erhöht, wird mittels des Förderkolbens diese größere Teigmenge in die Meßkammer eingebracht, wobei der Ausstoßkolben dann rückwärtig einen größeren Weg zurücklegt, um dieser Teigmenge in der Meßkam mer Platz zu machen. Neben einem erhöhten Platzbedarf bei den bekannten Maschinen hat dies auch zur Folge, daß der Ausstoßkolben aufgrund der längeren Wege für einen Ausstoß vorgang mehr Zeit benötigt, was wiederum die Leistungsfähigkeit der Maschine herabsetzt.If you want the output of these known machines of dough to be divided, for example by The amount of dough to be ejected is increased from 800 g to 1200 g the delivery piston this larger amount of dough into the measuring chamber introduced, the ejection piston then one at the rear traveled a greater distance to measure this amount of dough to make room. In addition to an increased space requirement The known machines also have the consequence that the Ejection piston due to the longer distances for ejection process takes more time, which in turn increases performance of the machine.

Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, um den zusätzlichen Verfahrweg für den Ausstoßkolben einzusparen, bei einer Erhö hung der auszustoßenden Teigmenge die Meßkammer in ihrem Querschnitt zu vergrößern. Dies führt aber wiederum zu einer Erhöhung der Verfahrwege für die Teilvorrichtung, sofern sich diese für einen Ausstoß der Teigmenge quer zur Öffnung der Förderkammer nach unten bewegt, denn mit der Vergrößerung des Querschnittes der Meßkammer ist ebenso in gleichem Maße deren Austrittsöffnung vergrößert, wobei ein Ausstoßvorgang erst erfolgen kann, wenn diese Öffnung nach dem Verfahren im wesentlichen vollständig freigegeben ist. Aufgrund der damit einhergehenden längeren Verfahrwege für die Meßkammer ist wiederum die Ausstoßleistung der bekannten Maschine redu ziert.While it has already been suggested to the additional To save travel for the ejection piston, with an increase hung the amount of dough to be ejected into the measuring chamber Enlarge cross section. But this in turn leads to one Increase the travel distances for the sub-device, if this is for ejection of the amount of dough across the opening the delivery chamber moves down because with the enlargement the cross section of the measuring chamber is also to the same extent the outlet opening enlarged, an ejection process can only take place if this opening after the procedure is essentially fully released. Due to the associated longer travels for the measuring chamber is again the output of the known machine redu graces.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum Teilen hochviskosen Gutes, insbesondere Teig, zu schaffen, die klein aufbaut und mit der sich höhere Ausstoßleistungen erzielen lassen. Diese Aufgabe löst eine Maschine mit den Merkmalen des An spruches 1.The invention is based on this prior art based on the task of a machine for dividing highly viscous To create good, especially dough, that builds up small and with which higher output can be achieved. This task is solved by a machine with the characteristics of the An saying 1.

Dadurch, daß bei der erfindungsgemäßen Maschine der für den Durchtritt des Gutes vorgesehenen Öffnung der Meßkammer eine Querschnittsverengung zugeordnet ist, kann das Innere der Meßkammer zur Aufnahme einer größeren Teigmenge im Querschnitt vergrößert werden, wobei die eigentliche Austrittsöffnung ihren ursprünglich für die kleinere Teigmenge ausgelegten Öffnungsquerschnitt beibehält. Dank dieser Querschnittsver engung braucht weder der Ausstoßkolben noch die Teilvorrichtung für einen Ausstoß einer Teig-Teilmenge größere Verfahrwege zurückzulegen, was mit Zeitverlusten verbunden wäre, so daß mit der erfindungsgemäßen Maschine eine höhere Ausstoßleistung verbunden ist. Die mit der Querschnittsvergrößerung innerhalb der Meßkammer einhergehende Vergrößerung der Maschine ist äußerst gering und fällt nicht ins Gewicht. Aufgrund der Querschnittsverengung ist endseitig an der freigebbaren Öffnung der Meßkammer eine Art Düse gebildet, die das Austrittsver halten der Teigmenge beim Ausstoßen verbessert.The fact that in the machine according to the invention for Passage of the material provided opening of the measuring chamber Cross-sectional narrowing is assigned, the interior of the Measuring chamber for holding a larger amount of dough in cross-section be enlarged, the actual outlet opening their originally designed for the smaller amount of dough Maintains cross-section. Thanks to this cross-sectional ver Neither the ejection piston nor the dividing device need to be narrowed longer travel distances for ejecting a portion of the dough to cover what would be associated with wasted time, so that with the machine according to the invention a higher output connected is. The one with the cross-sectional enlargement within enlargement of the machine accompanying the measuring chamber extremely low and not significant. Due to the Cross-sectional constriction is at the end of the releasable opening the measuring chamber formed a kind of nozzle that the exit ver keep the amount of dough improved when ejecting.

Um den Verfahrweg der Teilvorrichtung quer zur Öffnung der Förderkammer möglichst gering zu halten, ist es vorzugsweise vorgesehen, daß die Querschnittsverengung Teil der Teilvor richtung ist und daß die Länge der Teilvorrichtung gleich der in der Verfahrrichtung gemessenen Länge der Querschnittsverengung an ihrer engsten Stelle ist.To the travel of the sub-device transverse to the opening of the It is preferred to keep the delivery chamber as small as possible provided that the narrowing of the cross-section was part of the part direction is and that the Length of the sub-device equal to that in the Direction of travel measured length of the cross-sectional constriction is at its narrowest point.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine weist die Verschlußplatte an ihrer der Öffnung der Federkammer abgekehrten Seite ein Trennteil auf, mittels dessen sich die ausgestoßene Teigmenge von der Meßkammer abtrennen läßt, sofern diese in Richtung der Öffnung der Förderkammer zurückverfahren wird.In a preferred embodiment of the invention The machine has the locking plate at its opening Spring chamber facing away from a separating part, by means of which is the amount of dough expelled from the measuring chamber can be separated, provided that this in the direction of the opening of the Funding chamber is retracted.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Maschine verbleibt auch in einer vorgeschobenen Stellung des Ausstoßkolbens in Richtung der Querschnitts verengung ein mittels des Gutes ausfüllbarer Raum zwischen dem Ausstoßkolben und der Meßkammer. Dies führt zu einer Reduzierung der Flächenpressung und schont Ausstoßkolben und Meßkammer während des Ausstoßvorganges.In a further preferred embodiment of the invented machine according to the invention also remains in an advanced one Position of the discharge piston in the direction of the cross-section narrowing a space that can be filled in by means of the goods the discharge piston and the measuring chamber. This leads to a Reduction of surface pressure and gentle discharge pistons and measuring chamber during the ejection process.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Maschine ist in der vordersten Stellung des Ausstoßkolbens ein Spalt zwischen diesem Kolben und der Meß kammer gebildet. Dank dieses Spaltes ist ein kontinuierlicher Abfluß des auszustoßenden Teigmaterials im Randbereich zwi schen Meßkammer und Ausstoßkolben gewährleistet und darüber hinaus eine Verbindung der ausgestoßenen Teigmenge zu der Meßkammer gebildet, die ein unkontrolliertes Herabfallen dieser Teigmenge verhindert. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn über den Spalt eine Teigverbindung zwischen der ausgestoßenen Teigmenge und der verbliebenen Restteigmenge in dem angesprochenen ausfüllbaren Raum gebildet ist. Dies führt zu einer Art Verhakung der ausgestoßenen Teigmenge, so daß diese sich erst kontrolliert von der Meßkammer löst, wenn sie durch das Trennteil der Verschlußplatte von der Restteigmenge abgeschert wird.In a particularly preferred embodiment of the inventions The machine according to the invention is in the foremost position Ejection piston a gap between this piston and the measuring chamber formed. Thanks to this gap is a continuous one Outflow of the dough material to be ejected in the edge area between guaranteed measuring chamber and discharge piston and above a connection of the amount of dough ejected to the Measuring chamber formed, which an uncontrolled falling prevents this amount of dough. It is particularly advantageous here if there is a dough connection between the gap the amount of dough expelled and the amount of remaining dough remaining is formed in the fillable room mentioned. This leads to a kind of entanglement of the amount of dough expelled, so that it only detaches from the measuring chamber in a controlled manner, if by the separating part of the closure plate from the Residual dough is sheared off.

Sofern der Querschnitt der Querschnittsverengung und zumindest die Teile des Ausstoßkolbens, die in die Querschnittsverengung eingreifen, rechteckförmig sind, ergibt sich eine kostengün stige Herstellung von Querschnittsverengung und Ausstoßkolben. Vorzugsweise weist hier bei der Ausstoßkolben an seiner der Querschnittsverengung zugekehrten Seite einen Absatz auf. If the cross-section of the cross-sectional narrowing and at least the parts of the ejector piston that are in the cross-sectional constriction intervene, are rectangular, there is a cost-effective continuous production of cross-sectional constriction and ejection piston. Preferably, the ejection piston points to the Cross-sectional narrowing facing a paragraph.

Ordnet man mehrere erfindungsgemäße Maschinen nebeneinander an und verbindet diese mittels gemeinsamer Zwischenwände, ergibt sich eine sogenannte Mehrkammer-Maschine hoher Leistung. Die Zwischenwände können hierbei relativ dünn sein, denn durch den düsenartigen Austritt an der Meßkammer ist der Abstand zwischen den einzelnen zum gleichen Zeitpunkt ausge stoßenen Teigteilmengen so groß, daß diese problemlos weiter transportierbar sind, auch ohne daß zur Schaffung des entspre chenden Abstandes, beispielsweise die Zwischenwände in ihrer Breite zu vergrößern wären.If several machines according to the invention are arranged side by side and connects them by means of common partitions, the result is a so-called multi-chamber machine of high performance. The partitions can be relatively thin, because due to the nozzle-like outlet at the measuring chamber Distance between each at the same time Bumps of dough so large that they continue without problems are transportable, even without the creation of the correspond appropriate distance, for example the partitions in their Width would have to be increased.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Maschine weist der Ausstoßkolben an seiner der Querschnittsverengung zugekehrten Seite Rippen auf, zwischen denen das Gut hindurchströmt. Dank dieser Rippen und der durch sie gebildeten Zwischenräume kommt es zu einer Verbesse rung der Adhäsion zwischen der Teigteilmenge und der Teigmenge, die den Raum ausfüllt. Ferner kommt es zu einer Vergrößerung des wirksamen Spaltquerschnittes, was zu einem verbesserten Strömungsverhalten des Teiges im Bereich der Meßkammerwand führt, was insbesondere während der Anlaufphase der Meßkammer füllung eine Rolle spielt.In a further preferred embodiment of the invented machine according to the invention has the ejection piston on its Cross-sectional narrowing facing ribs on, between to whom the good flows. Thanks to these ribs and the the gaps formed by them lead to an improvement adhesion between the partial amount of dough and the amount of dough, that fills the room. There is also an enlargement the effective gap cross-section, resulting in an improved Flow behavior of the dough in the area of the measuring chamber wall leads what especially during the start-up phase of the measuring chamber filling matters.

Im folgenden ist die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following the invention is closer with reference to the drawing explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in vereinfachter, teilweise schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Teigteilmaschine; Figure 1 in a simplified, partially schematic representation, a longitudinal section through an inventive dough dividing machine.

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit ausgestoßener Teigteilmenge; FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1 with the portion of dough ejected;

Fig. 3 eine aus mehreren erfindungsgemäßen Maschinen zusammengesetzte Mehrkammer-Maschine; Fig. 3 is a composite of a plurality of machines according to the invention multi-chamber machine;

Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit abgeändertem Ausstoßkolben in vorderster Po sition; Fig. 4 is a representation corresponding to Figure 1 with a modified discharge piston in the foremost position;

Fig. 5 die stirnseitige Ansicht auf den Ausstoßkol ben gemäß Fig. 5. Fig. 5 shows the end view of the Ausstoßkol ben shown in FIG. 5.

In den Fig. 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Maschine zum Teilen hochviskosen Gutes, insbesondere Teig, schematisch dargestellt. Die Maschine weist eine Förderkammer 10 mit einem in ihr angeordneten Förderkolben 12 auf. In den Fig. 1 und 2 gesehen befinden sich oberhalb der Förderkammer 10 eine Teigaufgabeeinrichtung in Form eines Trichters 14, der mit einem hochviskosen Gut, hier in Form von Teig, be füllt ist. Zwischen der nach unten hin offenen Seite des Trichters 14 und der Oberseite des Förderkolbens 12 ist ein Abschneidemesser 16 angeordnet, mittels dessen die untere Trichteröffnung zur Abteilung einer Teilmenge verschließbar ist. Die Förderkammer 10 weist eine Durchtrittsstelle für den Teig in Form einer Öffnung 18 auf. Quer zu der Öffnung 18 der Förderkammer 10 ist eine als Ganzes mit 20 bezeichne te Teilvorrichtung verschiebbar angeordnet. Diese Teilvor richtung 20 weist eine Meßkammer 22 sowie einen in ihr ver schiebbar geführten Ausstoßkolben 24 auf.In Figs. 1 and 2, the machine according to the invention for dividing the high-viscosity material, in particular dough, shown schematically. The machine has a delivery chamber 10 with a delivery piston 12 arranged in it. Seen in Figs. 1 and 2 are located above the conveying chamber 10 is a Teigaufgabeeinrichtung in the form of a funnel 14 with a highly viscous Good, here in the form of dough, is be filled. A cut-off knife 16 is arranged between the side of the funnel 14 which is open towards the bottom and the upper side of the delivery piston 12 , by means of which the lower funnel opening can be closed for the division of a partial quantity. The conveying chamber 10 has a passage point for the dough in the form of an opening 18 . Transversely to the opening 18 of the delivery chamber 10 , a sub-device designated 20 as a whole is slidably arranged. This Teilvor device 20 has a measuring chamber 22 and an ejector piston 24 which is slidably guided in it.

Die möglichen Verfahrrichtungen von Förderkolben 12, Abschnei demesser 16, Teilvorrichtung 20 sowie des Ausstoßkolbens 24 sind in der Fig. 1 mit Doppelpfeilen angegeben. Die Funktions weise und der Antrieb für die soeben angesprochenen beweg baren Komponenten sind in der DE-PS 20 61 298 beschrieben, so daß hierauf nicht mehr näher eingegangen wird. Die Meßkam mer 22 weist an ihrer der Förderkammer 10 zugekehrten Öff nung 19 eine Querschnittsverengung 26 auf. Hierdurch entsteht in der Öffnung 19 der Meßkammer 22 eine Art Düse. Im vorliegen den Fall hat die Querschnittsverengung 26 die Form eines Pyramidenstumpfes. Sie kann aber auch anders ausgebildet sein, beispielsweise in Form eines konisch ausgebildeten Zylinderstumpfes.The possible directions of travel of feed piston 12 , cut-off knife 16 , sub-device 20 and ejection piston 24 are indicated in FIG. 1 by double arrows. The function, and the drive for the just mentioned movable ble components are described in DE-PS 20 61 298, so that it will not be discussed in more detail. The Meßkam mer 22 has on its the conveying chamber 10 facing Publ voltage 19 is a cross-sectional constriction 26. This creates a type of nozzle in the opening 19 of the measuring chamber 22 . In the present case, the cross-sectional constriction 26 has the shape of a truncated pyramid. However, it can also be designed differently, for example in the form of a conical cylinder frustum.

Die Teilvorrichtung 20 ist längs einer Verschlußplatte 28 in Fig. 1 gesehen nach unten verfahrbar, wobei deren Länge gleich der in der Verfahrrichtung gemessenen Länge der Quer schnittsverengung 26 an ihrer engsten vorderen Stelle ist. Diese Verschlußplatte 28 weist an ihrer der Öffnung 18 der Förderkammer 10 abgekehrten Seite ein Trennteil 30 auf.The sub-device 20 is seen along a closure plate 28 in Fig. 1 down, the length of which is equal to the measured in the direction of travel length of the cross-sectional constriction 26 at its narrowest front position. This closure plate 28 has a separating part 30 on its side facing away from the opening 18 of the delivery chamber 10 .

Wie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, verbleibt auch in einer vorgeschobenen Stellung des Ausstoßkolbens 24, bei dem dieser mit seinem vorderseitigen Ende in einer Ebene mit der Querschnittsverengung 26 an ihrer engsten Stelle liegt, ein mittels des Gutes ausfüllbarer Raum 32 zwischen dem Ausstoßkolben 24 und der Meßkammer 22. In der vordersten Stellung des Ausstoßkolbens 24 stößt dieser an einen Anschlag, der durch die Meßkammer 22 gebildet ist (s. Fig. 2) . In dieser vordersten Stellung des Ausstoßkolbens 24 ist ein ringartiger Spalt 34 zwischen diesem Kolben 24 und der Meßkammer 22 gebildet.As can be seen in particular from FIG. 2, even in a forward position of the ejection piston 24 , in which its front end lies in a plane with the cross-sectional constriction 26 at its narrowest point, a space 32 can be filled in between the ejection piston 24 by means of the material and the measuring chamber 22 . In the foremost position of the ejection piston 24 , it hits a stop which is formed by the measuring chamber 22 (see FIG. 2). In this foremost position of the ejection piston 24 , an annular gap 34 is formed between this piston 24 and the measuring chamber 22 .

Dank dieses Spaltes 34 ist eine Verbindung zwischen der Teig masse im Hohlraum 32 und der ausgestoßenen kastenartigen Teigteilmenge 36 gegeben, so daß eine Art Verhakung für die Teigmenge 36 gebildet ist, die ein freies Herabfallen derselben verhindert. Im übrigen ergibt sich durch diese Konstruktion ein besonders strömungsgünstiger Ausstoßvorgang für die Teig menge 36. Der Ausstoßkolben 24 weist an seinen Teilen, die in die Querschnittsverengung 26 eingreifen, rechteckförmige Querschnitte auf, wozu der Ausstoßkolben 24 an seiner der Querschnittsverengung 26 zugekehrten Seite einen Absatz 38 bildet. Diese durch den Absatz 38 gebildete Stufe begrenzt zusammen mit der Randfläche der Querschnittsverengung 26 und dem Spalt 34 den ringförmig angeordneten Raum 32.Thanks to this gap 34 there is a connection between the dough mass in the cavity 32 and the ejected box-like dough portion 36 , so that a kind of hooking is formed for the dough amount 36 , which prevents the same from falling freely. Otherwise, this construction results in a particularly streamlined ejection process for the amount of dough 36 . The ejection piston 24 has, on its parts which engage in the cross-sectional constriction 26 , rectangular cross-sections, for which purpose the ejection piston 24 forms a shoulder 38 on its side facing the cross-sectional constriction 26 . This step formed by the step 38 , together with the edge surface of the cross-sectional constriction 26 and the gap 34, delimits the annularly arranged space 32 .

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 ist die Querschnittsverengung 26 Bestandteil der Meßkammer 22. Es ist aber denkbar und liegt noch im Bereich der Erfindung, daß die Querschnittsverengung, beispielsweise in Form einer Blende (nicht dargestellt) in Fig. 2 gesehen unterhalb der Verschlußplatte 28 und zwischen dieser und der ihr zugekehr ten Vorderseite der Meßkammer 22 angeordnet ist, wobei dann die Meßkammer in ihrem Inneren im wesentlichen durchgehend mit einem konstanten Querschnittsmaß rechteckförmig oder zylindrisch ausgebildet wäre.In the present exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the cross-sectional constriction 26 is part of the measuring chamber 22 . However, it is conceivable and is still within the scope of the invention that the cross-sectional constriction, for example in the form of an aperture (not shown) in FIG. 2, is arranged below the closure plate 28 and between it and the front thereof of the measuring chamber 22 , where then the measuring chamber would be essentially rectangular or cylindrical in its interior with a constant cross-sectional dimension.

Der besseren Darstellung wegen soll im folgenden die Funktions weise der erfindungsgemäßen Maschine näher erläutert werden. For the sake of better illustration, the following is the functional as the machine according to the invention will be explained in more detail.

Ist, wie dies insbesondere die Fig. 2 darstellt, der Trich ter 14 mit Teig befüllt, fahren in einer Arbeitsstellung der Maschine synchron der Förderkolben 12 und das Abschneide messer 16 in die in der Fig. 2 gezeigte Stellung zurück. In dieser Stellung dringt der Teig über die untere Trichteröff nung in die Förderkammer 10. Mit Vorwärtsbewegen des Förder kolbens 12 und des Abschneidemessers 16 in Fig. 2 gesehen nach links bewegt sich die Teilvorrichtung 20 aus ihrer in der Fig. 2 dargestellten unteren Stellung nach oben in ihre Stellung gemäß Fig. 1. Über das Abschneidemesser 16 ist dann die untere Trichteröffnung 14 verschlossen und der Förderkol ben 12 drückt die in der Förderkammer 10 bevorratete Teigmen ge zumindest teilweise über die Durchtrittsstelle in Form der Querschnittsverengung 26 in das Innere der Meßkammer 22, wobei der Ausstoßkolben 24 in seiner in der Fig. 1 gezeigten linken Ausgangslage ist.If, as this is particularly the Fig. 2, the Trich ter 14 filled with dough, driving in a working position of the machine in synchronism, the delivery piston 12 and the cutting blade 16 in the position shown in the Fig. 2 position back. In this position, the dough penetrates through the lower funnel opening into the delivery chamber 10 . With forward movement of the delivery piston 12 and the cutting knife 16 in FIG. 2 to the left, the sub-device 20 moves from its lower position shown in FIG. 2 up to its position according to FIG. 1. About the cutting knife 16 is then the lower Hopper opening 14 closed and the Förderkol ben 12 presses the Teigmen stored in the delivery chamber 10 ge at least partially via the passage point in the form of the cross-sectional constriction 26 into the interior of the measuring chamber 22 , the ejection piston 24 being in its left starting position shown in FIG. 1.

Anschließend wird dann die Teilvorrichtung 20 aus ihrer in der Fig. 1 dargestellten Beladestellung nach unten in ihre in der Fig. 2 dargestellte Ausschubstellung gebracht, wobei Förderkolben 12 mit Abschneidemesser 16 in ihre in der Fig. 2 dargestellte Ausgangslage zurückfahren. Sobald die Teilvor richtung 20 bei ihrer Abwärtsbewegung längs des durch die Verschlußplatte 28 vorgegebenen Verfahrweges ihre unterste Stellung eingenommen hat, wird der Ausstoßkolben 24 in der Fig. 2 gesehen nach rechts bewegt, wobei die Teigteilmenge 36 aus der Meßkammer 22 ausgestoßen wird. Beim erneuten Zurück fahren in die Stellung gemäß Fig. 1 wird dann diese Teigteil menge 36 an dem Trennteil 30 der Verschlußplatte 28 abgeschert und von der Meßkammer 22 getrennt.The dividing device 20 is brought from its illustrated in FIG. 1 loading position downward to its illustrated in FIG. 2 Ausschubstellung Subsequently, then, said delivery piston 12 back with cutting knife 16 in its illustrated in FIG. 2 starting position. As soon as the Teilvor device 20 has assumed its lowest position during its downward movement along the travel path predetermined by the closure plate 28 , the ejection piston 24 is moved to the right, as seen in FIG. 2, the portion of dough 36 being ejected from the measuring chamber 22 . When driving back again into the position shown in FIG. 1, this amount of dough 36 is then sheared off at the separating part 30 of the closure plate 28 and separated from the measuring chamber 22 .

Fig. 3 zeigt mehrere, nebeneinander angeordnete erfindungsge mäße Maschinen, die mittels gemeinsamer Zwischenwände 40 miteinander verbunden sind. Diese Zwischenwände 40 können relativ dünn sein, denn dank des nach außen hin sich ver engenden Querschnittes einer jeden Meßkammer 22 sind die Abstände der jeweiligen Teigteilmenge 36 voneinander derart, daß es beim weiteren Abtransport derselben aus der Mehrkammer- Maschine nicht zu Störungen kommt. Fig. 3 shows a plurality of machines arranged in accordance with the invention, which are connected to one another by means of common partition walls 40 . These partitions 40 can be relatively thin, because thanks to the outwardly narrowing cross-section of each measuring chamber 22 , the distances of the respective dough portion 36 from each other are such that there is no interference with the further removal of the same from the multi-chamber machine.

Bei einer abgeänderten Ausführungsform des Ausstoßkolbens 24 weist dieser im Bereich des Absatzes 38 axial nach außen sich erstreckende Rippen 42 auf, die Zwischenräume 44 bilden, zwischen denen das Gut beim Ausstoßvorgang der Teigteilmenge 36 hindurchströmt. Wie insbesondere die Fig. 4 zeigt, sind die Rippen 42 im Längsquerschnitt dreieckförmig ausgebildet und münden mit ihren freien Enden, sofern der Ausstoßkolben 24 die in Fig. 4 gezeigte Position einnimmt, in einer Ebene mit der Öffnung 18 der Förderkammer 10. Die Außenfläche des in diesem Fall in einem Pyramidenstumpf endenden Ausstoßkolbens 24 begrenzt in seiner in der Fig. 4 gezeigten Stellung mit der einen Pyramidenstumpf bildenden Querschnittsverengung 26 in der Meßkammer 22 einen Raum 32, dessen Querschnitt im wesentlichen ein Parallelogramm bildet und in den die Rippen 42 hineinragen.In a modified embodiment of the ejection piston 24 , the latter has ribs 42 which extend axially outward in the region of the shoulder 38 and which form spaces 44 between which the material flows during the ejection process of the portion of dough 36 . As shown in FIG. 4 in particular, the ribs 42 are triangular in longitudinal cross section and open ends with their free ends, provided the ejection piston 24 assumes the position shown in FIG. 4, are in one plane with the opening 18 of the delivery chamber 10 . The outer surface of the ejection piston 24 , which in this case ends in a truncated pyramid, delimits in its position shown in FIG. 4 with the narrowing of the cross section 26 forming a truncated pyramid in the measuring chamber 22 a space 32 , the cross section of which essentially forms a parallelogram and into which the ribs 42 protrude.

Die vorstehende Beschreibung und die Zeichnung beschränken sich nur auf die Angabe von Merkmalen, die für die beispiels weise Verkörperung der Erfindung wesentlich sind. Soweit daher Merkmale in der Beschreibung und in der Zeich nung offenbart und in den Ansprüchen nicht genannt sind, dienen sie erforderlichenfalls auch zur Bestimmung des Gegen standes der Erfindung.Limit the foregoing description and drawings referring only to the specification of characteristics for the example wise embodiment of the invention are essential. As far as characteristics in the description and in the drawing disclosed and not mentioned in the claims, if necessary, they also serve to determine the counterpart state of the invention.

Claims

1. Machine for splitting highly viscous material, in particular dough, butt with a arranged in a feed chamber (10) conveyor (12), a cut-off knife (16) and a transversely movable to the opening (18) of the feed chamber (10) Teilvor direction (20) , which has a measuring chamber ( 22 ) and an ejection piston ( 24 ) and can be moved along a closure plate ( 28 ), the length of which is equal to the length of the measuring chamber opening ( 19 ) measured in the direction of travel, as characterized in that for Passage of the material provided measuring chamber opening ( 19 ) is assigned a cross-sectional constriction ( 26 ).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the cross-sectional constriction ( 26 ) is part of the sub-device ( 20 ) and that the length of the sub-device is equal to the length of the cross-sectional constriction ( 26 ) measured in the travel direction at its narrowest point.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the closure plate ( 28 ) on its the opening ( 18 ) of the delivery chamber ( 10 ) facing away from a separating part ( 30 ).

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that even in an advanced position of the ejection piston ( 24 ) in the direction of the cross-sectional constriction ( 26 ) by means of the material fillable space ( 32 ) between the ejection piston ( 24 ) and the Measuring chamber ( 22 ) remains.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the foremost position of the ejection piston ( 24 ), a gap ( 34 ) is formed between this piston ( 24 ) and the measuring chamber ( 22 ).

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross section of the cross-sectional constriction ( 26 ) and at least the parts of the ejection piston ( 24 ) which engage in the cross-sectional constriction ( 26 ) are quite angular.

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ejection piston ( 24 ) on its cross-sectional constriction ( 26 ) facing side has a shoulder ( 38 ).

8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that several of them are arranged side by side and are connected to one another by means of common partition walls ( 40 ).

9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the ejection piston ( 24 ) on its cross-sectional constriction ( 26 ) facing side ribs ( 42 ), between which the material flows through.