DE4133113A1 - Recycling-verfahren und -anlage fuer im hausmuell und/oder krankenhausmuell enthaltene kunststoffabfaelle - Google Patents
Recycling-verfahren und -anlage fuer im hausmuell und/oder krankenhausmuell enthaltene kunststoffabfaelleInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Recycling-Verfahren sowie eine Recycling-Anlage für im Hausmüll
und/oder im Krankenhaussondermüll enthaltene Kunststoffabfälle. Weiterhin betrifft die
Erfindung nach dem Verfahren hergestellte Produkte, insbesondere deponiefähige
erdgebundene Deponie - Abdecksteine, Kabel - Abdeckplatten, Dränagerohre, Formsteine
und dergleichen.
Mit zunehmendem Anfall von Müll unterschiedlicher Herkunft wie Hausmüll, Gewerbemüll,
Industriemüll, bzw. Sonderabfallen wie Krankenhaussondermüll, Chemiemüll und dergleichen
sowie bei gleichzeitig steigenden Rohstoffpreisen wächst das Interesse der Öffentlichkeit sowie
der Müll produzierenden Betriebe von einer wirtschaftlichen Wiederverwertung von Abfall
stoffen. Dies um so mehr, 015 außer der Zunahme von Abfallmengen auch die bei deren
Beseitigung entstehenden Probleme, vorrangig Umweltprobleme, ständig zunehmen und
damit jeweils höhere Kosten verursachen.
Aus der DE-PS 39 34 258 C1 ist beispielsweise ein Recycling - Verfahren und - Anlage für
Ölverschmutzte Betriebsmittel bekannt. Bei diesem Verfahren werden die Betriebsmittel
gesammelt und bestimmte Materialien für eine Weiterverwendung sortiert und/oder gereinigt.
Die Abfallstoffe werden nach Materialien grob vorsortiert, bestimmte der vorsortierten Teile
zerkleinert, die zerkleinerten Teile nach Materialien getrennt, Teile derselben gewaschen und
die gewaschenen Teile nach unterschiedlichem Material getrennt. Hiervon wird ein Anteil
wiederverwendet, während ein anderer Anteil je nach Verschmutzungsart und -grad sowie
nach Materialien entsorgt, verbrannt oder deponiert wird.
Nachteilig ist die hierfür erforderliche Anlage außerordentlich umfangreich und erfordert
dementsprechend hohe Investitionskosten, die sich nur bei Vollauslastung der Anlage
amortisieren lassen. Weiterhin ist auch bei diesem komplexen Verfahren der Anteilsfaktor an
wiederverwendbarem Material von Art und Zustand desselben abhängig und vielfach unbe
friedigend. Die für einen wirtschaftlichen Betrieb solcher Anlagen erforderlichen Voraus
setzungen, insbesondere nach einem Sammelsystem für einen genügend großen und
gleichmäßigen Durchsatz, sind nur in seltenen Fällen erreichbar, weshalb die vorgeschlagene
Recycling-Anlage sich bisher nicht durchsetzen konnte.
Aus der DE-PS 32 48 493 C2 ist ein Verfahren zum Rückgewinnen von Wertstoffen aus
Mischabfällen der Bauwirtschaft und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens bekannt.
Auch dieses Verfahren ist vielschichtig und erfordert für eine entsprechende Anlage hohe In
vestitionskosten. Dabei werden die angelieferten Mischabfälle vor einem Zwischenbunker
abgesiebt und der Siebdurchgang weitergeleitet, sodann von dem zwischengebunkerten
Siebüberlauf vor dessen Zerkleinerung für eine Weiterverarbeitung geeignetes Holz von Hand
abgetrennt, das zerkleinerte Material nach einer Eisenabscheidung in eine Fein- und
Grobfraktion getrennt, der Siebdurchgang dieser Siebung zusammen mit dem ebenfalls eine
Eisenabscheidung durchlaufenen Siebdurchgang in einer Zweistufen - Absiebung in eine Fein-
Mittel- und Grobfraktion getrennt, die Grobfraktion jeweils durch Windsichten in eine leicht-
und eine Schwerfraktion getrennt, der Leichtfraktion jeweils NE - Metalle bei verbleibender
brennbarer Fraktion entzogen und den Schwerfraktionen NE - Metalle und brennbares
Material bei jeweils verbleibenden Steinfraktionen von Hand abgetrennt und die Fein- und
Mittelfraktionen der Zwei - Stufen - Absiebung in eine sandähnliche Fraktion, eine brennbare
Fraktion und eine Steinfraktion gesichtet.
Auch dieses bekannte Verfahren sowie die entsprechende Anlage sind außerordentlich
vielschichtig. Sie erfordern zudem einen hohen Aufwand an Investitions- und Betriebskosten,
weshalb ein wirtschaftlicher Betrieb nur bei permanenter Vollauslastung möglich ist. Da es sich
um Mischabfälle der Bauwirtschart, vorzugsweise um Abbruchmaterial und dergleichen
handelt, fallen zudem noch hohe Transportkosten an, weshalb auch dieses bekannte Ver
fahren und die entsprechende Anlage bisher keine Bedeutung erlangt haben.
Ähnlich liegen die Verhältnisse bei der Wiederverwendung recyclebarer Kunststoffe,
insbesondere aus Hausmüll und/oder Krankenhaussondermüll. Die wiederverwertende
Industrie ist ausschließlich an typenrein sortiertem Kunststoffmaterial interessiert, das darüber
hinaus noch in einer solchen sorgfältigen Weise aufbereitet sein muß, daß ihm keine
nennenswerten Mengen an Fremdstoffen bzw. Schmutzanteile anharten. Um dies zu
erreichen, wurden bereits zur sortierenden Aufbereitung vorzerkleinerter Kunststoffabfälle
bekannte Verfahren der Schwimm- und Sinkaufbereitung vorgeschlagen. Ein derartiges
Schwimm- und Sinkgefäß zum Abtrennen und Austragen von Sink- und Schwebstoffteilchen ist
aus der DE-PS 28 03 164 bekannt geworden. Darin wird unter anderem in Spalte 2, zweiter
Absatz ausgeführt, daß bekannte Schwimm und Sinkgefäße für die Trennung von
beispielsweise geschredderten Kunststoffteilen nicht in ausreichender Weise geeignet sind.
Derartig e Kunststoffteile seien manchmal noch mit anhaftenden Papierteilen versehen, die sich
in der Gefäßflüssigkeit ablösen und je nach Dichte anschließend in der Flüssigkeit schweben,
an deren Oberfläche treiben oder auch auf den Boden des Gefäßes absinken.
Um das Schwimm - Sinkverfahren für die sortenreine Trennung von Kunststoffteilchen geeignet
zu machen, muß das Gemisch mit hohem Energieeintrag in Bewegung versetzt werden, um
Kunststoffteile und anhaftende Schmutz und/oder Papierteilchen vor der Scheidung zu
trennen. Diese oder ähnliche Aufbereitungsverfahren sowie die hierfür erforderlichen
mechanischen Einrichtungen verursachen ebenfalls vergleichsweise hohe Kosten, so daß der
wirtschaftliche Anreiz für solche Recycling- Verfahren und -Vorrichtungen stark begrenzt ist.
Es wurde deshalb auch schon versucht, ein Verfahren zur Sortierung von Kunststoffhohlkörpern
aus Müll, insbesondere aus Hausmüll dadurch wirtschaftlich zu gestalten, daß die unsortierten
Kunststoffhohlkörper auf einer Transportstraße an oder unter einem optischen Erfassungsgerät
vorbeigeführt werden, das mit einer Speicher- und Merkeinrichtung zur Identifizierung der
verschiedenen Kunststoffhohlkörper verbunden ist, und das stromabwärts an der Transport
straße Abzweigungen, Weichen oder dergleichen angeordnet sind, die, gesteuert in Abhäng
igkeit von den identifizierten Kunststoffhohlkörpern, Zuführungen zu einzelnen Zwischensam
melbehältern zum Sammeln von Kunststoffhohlkörpern dergleichen Sorte freigeben. Dazu
sollten vorteilhaft die Kunststoffhohlkörper durch einen optisch erfaßbaren Code markiert sein
(DE-PS 35 20 486).
Aber auch dieses Verfahren bleibt fragwürdig, weil einerseits nur Kunststoffhohlkörper erfaßt
werden, andererseits diese im Müll teilweise derart verdeckt an einer Erkennungsstation vorbei
geführt werden, daß die Identifizierungseinrichtung des optischen Erfassungsgerätes nicht in
der Lage ist, diese entsprechend erlernten Vorbildern zuzuordnen und infolgedessen sie nicht
erkennt.
Insgesamt ist festzustellen, daß die bisher vorhandenen Vorschläge für Recycling-Verfahren
und Recycling-Anlagen unterschiedlicher Müllzusammensetzungen und Herkunftsarten weder
den wirtschaftlichen noch den praktischen Anforderungen genügen, um aus Müll aussortiert
und mit wirtschaftlichen Mitteln und hohem Erfassungsgrad verwertbare Produkte herzustellen,
die einerseits den hierfür erforderlichen Aufwand lohnen und andererseits an geeigneter Stelle
zu einem vernünftigen Einsatz verwendbar sind.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
ein Recycling-Verfahren und eine Recycling-Anlage für im Hausmüll und/oder Kranken
haussondermüll enthaltene Kunststoffabfälle abzugeben, mit welchen es in wirtschaftlich
vertretbarer Weise gelingt, aus den gewonnenen Kunststoffabfällen Produkte herzustellen, die
sich vorzugsweise zur problemlosen Deponierung eignen und darüber hinaus bei der Anlage
von Deponien eine praktische Verwendung finden können.
Die Lösung der Aufgabe gelingt mit einem Recycling Verfahren für im Hausmüll und/oder im
Krankenhaussondermüll enthaltene Kunststoffabfälle mit der Erfindung dadurch, daß in einer
Anlieferungsstation aus dem Hausmüll und/oder aus dem Krankenhaussondermüll eine darin
enthaltene Kunststofffraktion aussortiert und dabei ein sich aus unterschiedlichen
Kunststoffsorten zusammensetzendes sowie Anteile von anhaftenden Verunreinigungen
enthaltendes Kunststoff - Mischrohgut gewonnen und dieses zur Herstellung von Produkten
unsortiert weiterverarbeitet wird.
Die mit der Erfindung vorgeschlagene Maßnahme, Anteile unterschiedlichster Kunststoffe mit
anhaftenden Verunreinigungen zu einem Kunststoff - Mischrohgut zusammenzumengen und
dieses Gemenge zur Herstellung von Produkten unsortiert weiterzuverarbeiten, widerspricht
offensichtlich der bisher festgefügten Meinung der Fachwelt, daß ausschließlich typenrein
sortierte Kunststoffteile recyclebar sind. Um so überraschender ist es, daß mit der Erfindung ein
Recycling-Verfahren und eine Recycling-Anlage vorgeschlagen werden, mit deren Hilfe die
Weiterverarbeitung eines unsortierten Kunststoff-Mischrohgutes ermöglicht wird. Aber gerade
durch diesen einer weit verbreiteten Erfahrung der Fachwelt widersprechenden Vorschlag
nach der Erfindung wird in überraschender Weise die bisher vorhandene wirtschaftliche
Hemmschwelle beim Recycling von Kunststoffteilen abgebaut und ein besonders wirtschaftlich
vorteilhaftes Verfahren aufgezeigt, derartiges Mischrohgut in nutzbare Endprodukte zu
verarbeiten.
Dabei sieht eine Ausgestaltung des Verfahrens vor, daß eine aus Krankenhaussondermüll
aussortierte Kunststofffraktion zuerst in einer Zerkleinerungs-Desinfektionsstation vorzerkleinert
und desinfiziert und dabei zu einen hausmüllähnlichen Abfall, jedoch in steriler Form
aufbereitet und danach dem aus Hausmüll gewonnenen Kunststoff-Mischrohgut beigemengt
wird.
Weil der Kunststoffanteil bei Krankenhaussondermüll besonders hoch ist, kann nach einem
weiteren Vorschlag die Kunststoffraktion aus dem Krankenhaussondermüll unter Verwendung
von mechanischen Mitteln aussortiert werden. Dabei ergibt sich der Vorteil, daß menschliche
Arbeitskräfte mit den Krankenhaussondermüll nicht in Berührung kommen.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Kunststofffraktion aus den Hausmüll in einer
Lesestation von Hand ausgelesen wird.
Ein derartiges Handausleseverfahren bei Müll ist bekannt und führt mit wirtschaftlich
vertretbaren Kosten zu einen vergleichsweise ergiebigen Sortierungsergebnis.
Eine Ausgestaltung sieht weiter vor, daß aus Hausmüll und/oder Krankenhaussondermüll
gewonnenes, vorzerkleinertes Kunststoff - Mischrohgut zunächst zwischengelagert und von
einem oder mehreren Zwischenlagern einer zentralen Weiterverarbeitungsstation angeliefert
und darin zunächst in einer Feinzerkleinerungsstufe zerkleinert, dabei anfallende Chargen von
Zerkleinerungsgut einem Silo aufgegeben und darin durchmischt und gespeichert und danach
unter Verwendung eines Extruders ein vorzugsweise strangförmiges Extrusions-
Zwischenprodukt erzeugt und dieses in Durchlauf durch einen Kühlkalander gekühlt, im
weiteren Durchlauf durch eine vorzugsweise ein Hochfrequenzfeld erzeugende Diathermie
station erhitzt, sodann der Extrusionsstrang zu Pellets zerhäckselt, die gewonnenen Pellets
zwischengespeichert und aus den Pellets in einem abschließenden Verarbeitungsverfahren
gebrauchsfähige Produkte hergestellt werden.
Dabei ist mit Vorteil vorgesehen, daß die vorzerkleinerten Kunststoffschnitzel in der
Feinzerkleinerungsstufe zu einer Partikelgröße von im Durchschnitt kleiner als 10 mm,
vorzugsweise 4 bis 6 min zerkleinert werden.
Eine Ausgestaltung sieht vor, daß das abschließende Verarbeitungsverfahren ein
Spritzgießverfahren ist. Ein solches ist besonders vorteilhaft, weil dabei in benannter und
wirtschaftlicher Weise die vorgesehenen Endprodukte ausgeformt werden können.
Es ist aber auch möglich, daß nach einem Alternativvorschlag das abschließende Verarbei
tungsverfahren ein Agglomerations - und Formgebungsverfahren unter Verwendung eines
vorzugsweise hydraulischen Bindemittels wie Zement/Wassergemisch mit oder ohne
Hochofenschlacke oder eines nach Erhärten wasserunlöslichen Mörtels ist. Auch hierbei
können mit sparsamen wirtschaftlichen Mitteln und unter Verwendung an sich bekannter
Anlagenelemente beispielsweise Formsteine aus den Pellets hergestellt werden.
Ein in den Verfahrensablauf integrierbarer Verfahrensschritt kann nach einem weiteren Vor
schlag in der Weise vorgenommen werden, daß nach der ersten und/oder nach der zweiten
Zerkleinerungsstufe eine Zwischenabsiebung vorgenommen wird, bei welcher Teile von
Feinstoffen, insbesondere anhaftender Verunreinigungen bzw. bei der Zerkleinerung freige
setzte Flüssigkeit und/oder Fremdstoffe aus dem Kunststoff-Mischrohgut abgesiebt werden.
Und schließlich sieht eine Ausgestaltung vor, daß das Verfahren zur Herstellung von
insbesondere erdgebundenen, d. h. für Verwendung im Kontakt mit dem Erdreich geeigneten,
gebrauchsfähigen Produkten wie Deponie-Belüftungssteine, Kabel-Abdeckplatten, Dränage
rohre und dergleichen einfachen Bausteinen bzw. -elementen verwendet wird.
Eine Recycling-Anlage zur Herstellung von Produkten aus Kunststoffabfällen, insbesondere zur
Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 10 sieht Anlagenteile entsprechend
den Merkmalen a) bis c) im Anspruch 11 vor. Dabei sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen
entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 12 und 13 vorgesehen.
Produkte, insbesondere gebrauchsfähige, erdgebundene Deponie-Abdecksteine, Kabel-
Abdeckplatten, Dränagerohre, Formsteine und dergleichen sind dadurch gekennzeichnet,
daß diese entsprechend dem Verfahren nach der Erfindung gemäß den Ansprüchen 1 bis 10
unter Verwendung von Pellets aus unsortiertem Kunststoff-Mischrohgut hergestellt sind.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der
nachstehenden Erläuterung eines in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiels. Es zeigen:
Fig. 1 Einen rein schematisch dargestellten Stammbaum des Verfahrens nach der Erfindung
Fig. 2 Eine perspektivische Ansicht einer ebenfalls rein schematisch dargestellten Anlage.
In der Fig. 1 ist oben links ein motorisierter Arbeitszug bestehend aus Motorwagen und zwei
Anhängern gezeigt, welcher eine Einrichtung 1 zur Aussortierung von einer Kunststoffraktion aus
Krankenhaussondermüll im Motorwagen aufweist, dahinter im ersten Anhänger einen
Grobzerkleinerungs - Schredder 2 und dieser nachgeordnet eine Kunststoffschnitzel-
Desinfektionseinrichtung 13 aufnimmt. Diesen Aggregaten ist im zweiten Anhänger ein
transportabler Grobgutspeicher für das aussortierte und vorzerkleinerte Kunststoffmaterial
nachgeordnet. In der darunter liegenden Ebene ist zunächst eine Hausmüll-
Aufbereitungsstation gezeigt, umfassend einen Aufgabebunker 14 und ein anschließendes
Handleseband 4 zur Handauslese von Kunststoffteilen. Diese werden dann in die seitlich des
Bandes 4 gezeigten Behältnisse einsortiert, wobei auch andere Abfallsorten wie beispielsweise
Glas u. a., aussortiert und einem anderen Verwendungszweck zugeführt werden können. Die
vom Handleseband 4 aus den Müll aussortierten Kunststoffteile werden sodann einer
Grobzerkleinerungseinrichtung mit dem Schredder 5 aufgegeben und die dabei erzeugten
Schnitzel in die ebenfalls transportable Grobgut - Speichereinheit 3b eingeladen. In diesen
transportablen Grobgutspeichern 3a und 3h wird aus Hausmüll und/oder
Krankenhaussondermüll gewonnenes, vorzerkleinertes Kunststoff - Mischrohgut zunächst
zwischengelagert und von einem oder mehreren Zwischenlagern dann einer zentralen
Weiterverarbeitungsstation angeliefert und darin zunächst einem Vorratssilo 16 aufgegeben.
Darin wird das Gut nochmals durchmengt und vergleichmäßigt und in einer solchen Menge
pro Zeiteinheit angeliefert, daß die nachfolgende Aufbereitung im kontinuierlichen Durchlauf
durch die einzelnen Arbeitsstufen erfolgen kann. Aus diesem Vorratssilo 16 (Fig. 2) für
Kunststoff - Mischrohgut wird dieses einer vorzugsweise eine Mahleinrichtung 6 aufweisenden
Feinzerkleinerungsvorrichtung mit angeschlossenem Feingutsilo 15 aufgegeben und das fein
zerkleinerte Gut in diesem Silo nochmals durchmischt und gespeichert. Aus dem Zwischensilo
15 wird das fein zerkleinerte Mischrohgut einer vorzugsweise einen Doppelschneckenextruder 7
aufweisenden Extrusionseinrichtung aufgegeben und darin zu einem Extrusionsstrang 20
verarbeitet.
Weil die Kunststoffabfälle entsprechend ihrer Gewinnung 15 bis 20% Freindstofte enthalten und
darin auch schleißende Stoffe wie Sand enthalten sein können, ist der an sich bekannte
Schneckenextruder 7 mit speziellen, hochverschleißfesten und besonders kräftig ausgebildeten
Innenteilen und Werkzeugen ausgerüstet. Dadurch, daß sich innerhalb des Extruders unter
Hitze und Druck der Kunststoff in zum Teil viskosen Zustand umwandelt und damit eine Art
Schmierfilm ergibt, ist ein mit hochverschleißfesten und besonders kräftig ausgebildeten
Innenteilen ausgestatteter Extruder in der Lage, mit hohen Standzeiten und entsprechender
Verfügbarkeit störungslos zu arbeiten. Auch dies ist ein für die Fachwelt überraschendes,
vorteilhaftes Ergebnis der Erfindung.
Wie das Anlagenschema nach den Fig. 1 und 2 zeigt, wird der Extrusionsstrang 20 nach
Austritt aus dem Extruderkopf durch eine einen Kühlkalander 8 aufweisende Kühlstrecke und
unmittelbar daran anschließend durch eine mit Mitteln zum Erzeugen eines Hochfrequenz-
Feldes ausgestattete Diathermieanlage 9 hindurchgeleitet, wonach der Extrusionsstrang 20 in
einer Granulator - Schneidemaschine 10 zu Pellets zerhackt wird. Diese Pellets werden in einem
Speichersilo 17 zwischengelagert und sodann einer Endstation mit einer Endproduktherstel
lungseinrichtung 18 zur Herstellung von Endprodukten aufgegeben. Der Endproduktherstel
lungseinrichtung 18 schließt sich sodann fallweise ein Fertigproduktlager 19 an.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, kann die Endproduktherstellungseinrichtung 18 mit Vorteil
eine Spritzgießmaschine 11 mit Mitteln zur Formung der Endprodukte aufweisen. Mit 20 sind
Aufnahmebehalter fur Endprodukte bezeichnet.
Die Endproduktherstellungseinrichtung 18 kann aber auch eine an sich bekannte
Maschinenanlage zur Herstellung von Formsteinen unter Verwendung von die Pellets
einbindenden hydraulischen Bindemitteln wie Portlandzement, HO-Schlacke,
wasserunlöslichem Mörtel etc. aufweisen.
Als Endprodukte aus Kunststoffmischrohgut bzw. den daraus hergestellten Pellets eignen sich in
besonderer Weise Produkte wie insbesondere gebrauchsfähige erdgebundene Deponie-
Abdecksteine, Kabel-Abdeckplatten, Dränagerohre, Formsteine und dergleichen. Diese sind
dadurch gekennzeichnet, daß sie entsprechend dem Verfahren nach der Erfindung gemäß
den Verfahrensansprüchen unter Verwendung von Pellets aus unsortiertem Kunststoff-Misch
rohgut hergestellt sind.
Infolge der vorangegangenen Verarbeitungsstufen, insbesondere der Extrusionsstufe 7 und der
Formgebung vorzugsweise im Spritzgießverfahren ist die Masse des Kunststoffrohgutes derart
untereinander vermischt, verschweißt, verklebt und dadurch homogenisiert unter anteil
mäßigem Einschluß von Fremdstoffen oder Schmutzstoffen, daß die daraus hergestellten
Endprodukte, insbesondere für Deponie-Verwendungszwecke gebrauchsfähige Steine ein
Höchstmaß an Resistenz gegenüber Dilution durch Grundwasser aufweisen. Deswegen eignen
sich diese Steine besonders vorteilhaft zur Anlage von Deponiebelüftungen, Deponieab
grenzungen und dergleichen. Mit dem erfindungsgemäßen Recyclingverfahren wird dadurch
mit großem Vorteil erreicht, daß Kunststoffabfälle unterschiedlichster Kunststoffsorten in Form
der nunmehr gewonnenen Endprodukte problemlos und für die Umwelt unschädlich entsorgt
werden können, wobei diese auch noch zur Anlage und Belüftung von Deponien nutzbring
end eingesetzt werden können. Dabei ergibt sich ein hohes Maß an Wirtschaftlichkeit, weil
bisher derartige Belüftungs- und Begrenzungssteine für Deponien aus wertvollen Rohstoffen wie
zum Beispiel Portlandzement und vorklassierten Zuschlagsstoffen mit hohem Kostenaufwand
hergestellt werden mußten. In Endeffekt schließt sich dadurch der Kreis des wirtschaftlichen
Recyclingverfahrens nach der Erfindung. daß aus Abfall Deponieelemente für den Abfall
gewonnen werden.
Claims (14)
1. Recycling-Verfahren für im Hausmüll und/oder im Krankenhaussondermüll enthaltene
Kunststoffabfälle, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Hausmüll und/oder aus dem
Krankenhaussondermüll eine darin enthaltene Kunststofffraktion aussortiert und dabei ein sich
aus unterschiedlichen Kunststoffsorten zusammensetzendes sowie Anteile von anhaftenden
Verunreinigungen enthaltendes Kunststoff-Mischrohgut gewonnen und dieses zur Herstellung
von Produkten unsortiert weiterverarbeitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine aus Krankenhaus
sondermüll aussortierte Kunststofffraktion zuerst in einer Zerkleinerungs- und Desinfektionsstation
vorzerkleinert und desinfiziert und dabei zu einem hausmüllfähigen Kunststoffabfall aufbereitet
und danach dem aus Hausmüll gewonnenen Kunststoff-Mischrohgut beigemengt wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff
fraktion aus dem Krankenhaussondermüll unter Verwendung von mechanischen Mitteln
aussortiert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststofffraktion aus
dem Hausmüll in einer Lesestation von Hand ausgelesen wird.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich
net. daß aus Hausmüll und/oder Krankenhaussondermüll vorzugsweise in einer Anlieferungs
station gewonnenes, vorzerkleinertes Kunststoff-Mischrohgut zunöchst zwischengelagert und
von einem oder mehreren Zwischenlagern einer zentralen Weiterverarbeitungsstation
angeliefert und darin zunächst in einer Feinzerkleinerungsstufe zerkleinert, dabei anfallende
Chargen von Zerkleinerungsgut einem Silo aufgegeben und darin durchmischt und gespei
chert und danach unter Verwendung eines Extruders ein vorzugsweise strangförmiges
Extrusions-Zwischenprodukt erzeugt und dieses in Durchlauf durch einen Kühlkalander gekühlt,
im weiteren Durchlauf durch eine vorzugsweise ein Hochfrequenzfeld erzeugende Diathermie
station erhitzt, sodann der Extrusionsstrang zu Pellets zerhäckselt, die gewonnenen Pellets
zwischengespeichert und aus den Pellets in einem abschließenden Verarbeitungsverfahren
deponiefähige Produkte hergestellt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzerkleinerten
Kunststoffschnitzel in der Feinzerkleinerungsstufe zu einer Partikelgröße von im Durchschnitt < 10
mm vorzugsweise 4 bis 6 mm, zerkleinert werden.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das abschließende Verarbeitungsverfahren ein Spritzgießverfahren ist.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das abschließende Verarbeitungsverfahren ein Agglomerations- und Formgebungs
verfahren unter Verwendung eines vorzugsweise hydraulischen Bindemittels wie
Zement/Wassergemisch mit oder ohne Hochofenschlacke oder eines nach Erhärten
wasserunlöslichen Mörtels ist.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß nach der ersten und/oder nach der zweiten Zerkleinerungsstufe eine Zwischenabsiebung
vorgenommen wird, wobei Teile von Feinstoffen, insbesondere anhaftender Verunreinigungen
bzw. bei der Zerkleinerung freigesetzte Flüssigkeit und/oder Fremdstoffe aus dem Kunststoff-
Mischrohgut abgesiebt werden.
10. Verfahren nach den vorhergegangenen Ansprüchen. dadurch gekennzeichnet, daß
es zur Herstellung von insbesondere erdgebundenen deponiefähigen Produkten wie Deponie-
Belüftungssteine, Kabel-Abdeckplatten, Dränagerohre und dergleichen einfachen Bausteinen
bzw. -elementen verwendet wird.
11. Recycling-Anlage zur Herstellung von Produkten aus Kunststoffabfällen, insbesondere
zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet.
daß diese folgende Anlagenteile umfaßt;
- a) eine Aufbereitungsstation für Krankenhaussondermüll mit einer mechanischen Kunststoffaussortierungseinrichtung (1), eine nachgeordnete, vorzugsweise einen Schredder (2) aufweisende Kunststoff-Grobzerkleinerungseinrichtung und dieser nachgeordnet eine Kunst stoffschnitzel-Desinfektionseinrichtung (13) mit nachgeordnetem, vorzugsweise transportablem Grobgutspeicher (3a);
- b) eine Hausmüll-Aufbereitungsstation, umfassend einen Aufgabebunker (14), ein anschließendes Handleseband (4) zur Handauslese von Kunststoffteilen, eine diesem nachgeordnete, vorzugsweise einen Schredder (5) aufweisende Kunststoff-Grobzerkleinerungs einrichtung mit einer zugeordneten, vorzugsweise transportablen Grobgut-Speichereinheit (3b);
- c) eine zentrale Weiterverarbeitungsstation umfassend ein Vorratssilo (16) für Kunststoff- Mischrohgut, eine vorzugsweise eine Mahleinrichtung (6) aufweisende Feinzerkleinerungs vorrichtung mit angeschlossenem Feingutsilo (15), eine diesem nachgeordnete, vorzugsweise einen Doppelschneckenextruder (7) aufweisende Extrusionseinrichtung mit daran angeschlos sener, vorzugsweise einen Kühlkalander (8) aufweisender Kühlstrecke, eine unmittelbar daran anschließende, mit Mitteln zum Erzeugen eines HF-Feldes ausgestattete Diathermieanlage (9), der eine Pellets erzeugende Granulator-Schneidemaschine (10) nachgeschaltet ist; einen Spei chersilo (17) für Pellets, sowie schließlich eine Endstation mit einer Endproduktherstellungs einrichtung (18) zur Herstellung von Endprodukten aus Pellets, sowie fallweise mit anschließendem Fertigproduktlager (19).
12. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Endproduktherstellungs
einrichtung (18) eine Spritzgießmaschine (11) mit Mitteln zur Formung der Endprodukte aufweist.
13. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Endproduktherstel
lungseinrichtung (18) eine an sich bekannte Maschinenanlage zur Herstellung z. B. von Form
steinen unter Verwendung von die Pellets einbindenden hydraulischen Bindemitteln wie
Portlandzement, HO-Schlacke, wasserunlöslichem Mörtel etc. aufweist.
14. Produkte, insbesondere für Verwendungszwecke auf einer Deponie geeignete,
erdgebundene Deponie-Abdecksteine, Kabel-Abdeckplatten, Dränagerohre, Formsteine und
dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß diese entsprechend dem Verfahren nach der
Erfindung gemäß den Ansprüchen 1 bis 10 unter Verwendung von Pellets aus unsortiertem
Kunststoff-Mischrohgut hergestellt sind.
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