DE4132468A1 - PERFORMANCE CONNECTION OF A SOLENOID VALVE TO A HOUSING BLOCK - Google Patents

PERFORMANCE CONNECTION OF A SOLENOID VALVE TO A HOUSING BLOCK

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DE4132468A1 DE19914132468 DE4132468A DE4132468A1 DE 4132468 A1 DE4132468 A1 DE 4132468A1 DE 19914132468 DE19914132468 DE 19914132468 DE 4132468 A DE4132468 A DE 4132468A DE 4132468 A1 DE4132468 A1 DE 4132468A1
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Abstract

The purpose is to provide a heavy-duty interlocking connection between a magnetic valve (1) and a casing (10) which saves material and is inexpensive. The casing (10) has an insertion drilling (9) which becomes an undercut (16) as the drilling deepens. A section (8) of the valve body inserted in the drilling (9) forms a circumferential gap (25) in the casing (10). In the region of the undercut (16), the cross-section of the gap (25) becomes smaller as the depth of the drilling increases. The gap (25) is filled with a plastically deformed filler (26) in the region of the undercut (16). The filler (26) provides the interlocking connection between the magnetic valve (1) and the casing (10). The magnetic valve (1) is secured axially and radially.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer formschlüssigen Verbindung eines Magnetventils mit einem Gehäuseblock nach der Gattung des Hauptan­ spruchs.The invention is based on a positive connection of a Solenoid valve with a housing block according to the genus of the main saying.

Es ist schon eine solche formschlüssige Verbindung vorgeschlagen worden (DE-Patentanmeldung P 40 13 876.3), bei der als Füllkörper eine den Spalt zwischen dem Magnetventil und dem Gehäuseblock aus­ füllende Hülse verwendet wird, welche sogar frei aus der Aufnahme­ bohrung des Gehäuseblocks herausragt. Hierdurch ist es möglich, ein fehlerhaftes Magnetventil durch Herausziehen des Füllkörpers aus dem Spalt für eine notwendig werdende Nacharbeit zu demontieren. Das Magnetventil ist dann erneut im Gehäuseblock mit einem neuen Füll­ körper fixierbar.Such a positive connection has already been proposed been (DE patent application P 40 13 876.3), in which as a packing one the gap between the solenoid valve and the housing block filling sleeve is used, which is even free from the receptacle hole of the housing block protrudes. This makes it possible faulty solenoid valve by pulling the packing out of the Dismantle the gap for any rework that becomes necessary. The The solenoid valve is then again in the housing block with a new fill body fixable.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Verbindung eines Magnetventils mit einem Ge­ häuseblock mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß mit verringertem Aufwand eine spielfreie, hoch belastbare Lagefixierung erzielt wird. Dabei wirkt sich die Querschnittsform des Spaltes günstig auf den Kraftaufwand für die Verformung des Füllkörpers aus. Außerdem verringert sich der Werkstoffaufwand für den Füllkörper. Da dieser lediglich einen Teil des Spaltes ausfüllt, entfällt zwar die Möglichkeit der zerstörungs­ freien Demontage. Dies ist jedoch bei einem ausreichend hohen Quali­ tätsniveau akzeptabel. Darüber hinaus ist die Querschnittsform des Spaltes insofern vorteilhaft, als der Füllkörper im Querschnitt eine Keilform einnimmt und daher das Magnetventil spielfrei in der Auf­ nahmebohrung des Gehäuseblocks niederhält.The inventive connection of a solenoid valve with a Ge has a block of houses with the characterizing features of the main claim in contrast, the advantage that a reduced effort  backlash-free, highly resilient position fixation is achieved. It works the cross-sectional shape of the gap favorably on the effort for the deformation of the packing. In addition, the Material expenditure for the packing. Since this is only a part fills the gap, there is no possibility of destruction free disassembly. However, this is with a sufficiently high quality level acceptable. In addition, the cross-sectional shape of the Gap advantageous in that the filler has a cross section Wedge shape and therefore the solenoid valve free of play in the up down hole of the housing block.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor­ teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen formschlüssigen Verbindung möglich.The measures listed in the subclaims provide for partial training and improvements in the main claim specified positive connection possible.

Mit der im Anspruch 2 gekennzeichneten Ausgestaltung der Hinter­ schneidung ist eine zweckmäßige Querschnittsform angegeben, welche spanend leicht herstellbar ist.With the design of the rear characterized in claim 2 an appropriate cross-sectional shape is given which is easy to manufacture.

Die im Anspruch 3 offenbarte Maßnahme erlaubt die vorzugsweise Ver­ wendung eines Gehäuseblocks aus einer Aluminium-Gußlegierung, ohne diesen beim Umformvorgang des Füllkörpers festigkeitsmäßig zu über­ lasten.The measure disclosed in claim 3 allows the preferably Ver use of a housing block made of a cast aluminum alloy, without this in strength during the forming process of the packing burden.

Die im Anspruch 4 angegebene Ausgestaltung ist für die axiale und radiale Fixierung des Magnetventils im Gehäuseblock förderlich, weil beim Umformvorgang des Füllkörpers auftretende Kräfte in günstiger Weise vom Magnetventil aufgenommen und in den Gehäuseblock abge­ leitet werden. The embodiment specified in claim 4 is for the axial and radial fixation of the solenoid valve in the housing block conducive to Forces occurring during the forming process of the packing are more favorable Way picked up by the solenoid valve and abge in the housing block be directed.  

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen formschlüssigen Ver­ bindung eines Magnetventils mit einem Gehäuseblock ist in der Zeich­ nung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.An embodiment of the positive Ver Binding of a solenoid valve with a housing block is in the drawing simplified representation and in the following description explained in more detail.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel einer form­ schlüssigen Verbindung zeigt ein Magnetventil 1, welches zur Verwen­ dung in einer nicht dargestellten hydraulischen Fahrzeugbremsanlage bestimmt ist. Das Magnetventil 1 weist eine zylindrische Mantelhülse 2 auf, welche eine Magnetspule 3 übergreift. In der Mantelhülse 2 ist ein Ventilboden 4 aufgenommen und durch Verstemmen des Hülsen­ randes befestigt. Am Ventilboden 4 ist ein Zentrieransatz 5 des Magnetventils 1 angeformt.The embodiment shown in the drawing of a positive connection shows a solenoid valve 1 , which is intended for use in a hydraulic vehicle brake system, not shown. The solenoid valve 1 has a cylindrical jacket sleeve 2 which engages over a solenoid 3 . In the jacket sleeve 2 , a valve base 4 is received and fixed by caulking the sleeve edge. The valve base 4 a spigot 5 is formed of the solenoid valve. 1

Das Magnetventil 1 ist mit einem Ventilkörperabschnitt 8 in einer abgestuften Aufnahmebohrung 9 eines nur abschnittsweise dargestell­ ten Gehauseblocks 10 aufgenommen. Der Gehäuseblock 10 besteht aus einer Aluminium-Gußlegierung. Die zylindrische Aufnahmebohrung 9 hat einen Abschnitt 11, welcher durch eine Bohrungsstufe 12 begrenzt ist. An dieser Bohrungsstufe 12 ist der Ventilkörperabschnitt 8 mit seinem Ventilboden 4 axial abgestützt. Der vom Ventilboden 4 ausge­ hende Zentrieransatz 5 greift dagegen zur radialen Fixierung des Magnetventils 1 in einen durchmesserkleineren Bohrungsabschnitt 13 der Aufnahmebohrung 9 ein. The solenoid valve 1 is received with a valve body section 8 in a stepped receiving bore 9 of a housing block 10 shown only in sections. The housing block 10 consists of an aluminum casting alloy. The cylindrical receiving bore 9 has a section 11 which is delimited by a bore step 12 . The valve body section 8 is axially supported with its valve base 4 at this bore step 12 . The centering projection 5 starting from the valve base 4 , on the other hand, engages for the radial fixation of the solenoid valve 1 in a smaller diameter bore section 13 of the receiving bore 9 .

Der zylindrische Abschnitt 11 der Aufnahmebohrung 9 hat einen Durch­ messer, welcher geringfügig größer ist als der maximale Durchmesser des Ventilkörperabschnitts 8. Die Aufnahmebohrung 9 ist angrenzend an einen öffnungsseitigen Abschnitt 11.1 mit einer Hinterschneidung 16 versehen. Die Hinterschneidung 16 setzt kegelstumpfförmig ein und geht in ein Übergangsradius über, welcher am Innenumfang der Aufnah­ mebohrung 9 endet. Die Hinterschneidung 16 schließt einen Kegelwin­ kel α zur Längsachse 17 von Aufnahmebohrung 9 und Magnetventil 1 von etwa 30° ein.The cylindrical section 11 of the receiving bore 9 has a diameter which is slightly larger than the maximum diameter of the valve body section 8 . The receiving bore 9 is provided with an undercut 16 adjacent to an opening 11.1 . The undercut 16 is in the shape of a truncated cone and merges into a transition radius which ends at the inner circumference of the receiving bore 9 . The undercut 16 includes a Kegelwin angle α to the longitudinal axis 17 of the receiving bore 9 and solenoid valve 1 of approximately 30 °.

Der Ventilkörperabschnitt 8 des Magnetventils 1 besitzt im Bereich des zylindrischen Abschnitts 11.1 der Aufnahmebohrung 9 eine zylin­ drische Zone 20. Diese geht im Bereich der Hinterschneidung 16 in eine sich konisch vergrößernde Zone 21 über. Diese schließt mit der Längsachse 17 einen Kegelwinkel β von etwa 40° ein. Nach der konischen Zone 21 ist der Ventilkörperabschnitt 8 unter Belassen geringen radialen Spiels zum Abschnitt 11.2 der Aufnahmebohrung 9 mit einer zylindrischen Zone 22 fortgesetzt.The valve body portion 8 of the solenoid valve 1 has a cylindrical portion 20 in the region of the cylindrical portion 11.1 of the receiving bore 9 . In the area of the undercut 16, this merges into a conically enlarging zone 21 . With the longitudinal axis 17, this includes a cone angle β of approximately 40 °. After the conical zone 21 , the valve body section 8 is continued with a cylindrical zone 22 , leaving little radial play to section 11.2 of the receiving bore 9 .

Aufgrund dieser Formgebung von Magnetventil 1 und Aufnahmebohrung 9 ist zwischen dem öffnungsseitigen Abschnitt 11.1 und der zylindri­ schen Zone 20 ein parallel begrenzter Spalt 25 gebildet, der im Bereich der Hinterschneidung 16 sich mit zunehmender Bohrungstiefe im Querschnitt verringert. In den Spalt 25 ist ein ringförmiger Füllkörper 26 aus einer kalt verformbaren Aluminium-Knetlegierung eingepreßt. Der Füllkörper 26 hat im Ausgangszustand die mit strich­ punktierten Linien angedeutete Form eines hohlzylindrischen Ringes relativ kurzer axialer Erstreckung. Im eingepreßten Zustand füllt der Füllkörper 26 den Spalt 25 im Bereich zwischen der Hinterschnei­ dung 16 der Aufnahmebohrung 9 und der konischen Zone 21 des Ventil­ körperabschnitts 8 völlig aus. Hierdurch ist eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Magnetventil 1 und dem Gehäuseblock 10 er­ zielt, welche das Magnetventil radial und axial spielfrei in der Aufnahmebohrung 9 fixiert. Due to this shape of the solenoid valve 1 and the receiving bore 9 , a parallel limited gap 25 is formed between the opening-side section 11.1 and the cylindrical zone 20 , which decreases in cross-section in the area of the undercut 16 with increasing depth of bore. In the gap 25 , an annular filler 26 is pressed from a cold deformable wrought aluminum alloy. In the initial state, the filler body 26 has the shape of a hollow cylindrical ring, indicated by dash-dotted lines, of relatively short axial extent. In the pressed state, the filler 26 fills the gap 25 in the area between the undercut 16 of the receiving bore 9 and the conical zone 21 of the valve body section 8 completely. As a result, a positive connection between the solenoid valve 1 and the housing block 10 is aimed, which fixes the solenoid valve radially and axially without play in the receiving bore 9 .

In Abwandlung des beschriebenen Ausführungsbeispiels kann unter festigkeitsmäßiger Abstimmung mit dem Werkstoff des Gehäuseblocks 10 als Werkstoff für den Füllkörper 26 beispielsweise auch ein relativ gut kalt verformbarer, nicht rostender Edelstahl in Frage kommen.In a modification of the exemplary embodiment described, a relatively good cold-deformable, non-rusting stainless steel can also be used, for example, with the material of the housing block 10 as the material for the filler body 26 in terms of strength.

Claims (4)

1. Formschlüssige Verbindung eines Magnetventils (1) mit einem Ge­ häuseblock (10) mit einer Aufnahmebohrung (9) für einen in dieser axial und radial fixierten Ventilkörperabschnitt (8), mit den folgenden Merkmalen:
  • - die Aufnahmebohrung (9) weist angrenzend an einen öffnungsseitigen zylindrischen Abschnitt (11.1) eine Hinterschneidung (16) auf,
  • - der Ventilkörperabschnitt (8) besitzt eine der Aufnahmebohrung (9) angepaßte zylindrische Zone (21), die im Bereich der Hinterschnei­ dung (16) in eine sich konisch vergrößernde Zone (21) übergeht, wobei zwischen dem zylindrischen Abschnitt (11.1) sowie der Hin­ terschneidung (16) der Aufnahmebohrung (9) einerseits und der zy­ lindrischen Zone (20) sowie der konischen Zone (21) des Ventilkör­ perabschnitts (8) andererseits ein Spalt (25) verbleibt,
  • - in den Spalt (25) ist ein wenigstens annähernd ringförmiger Füll­ körper (26) eingepreßt, gekennzeichnet durch die weiteren Merkmale:
  • - der Spalt (25) hat im Bereich der Hinterschneidung (16) einen sich mit zunehmender Bohrungstiefe verringernden Querschnitt,
  • - der Spalt (25) ist im Bereich der Hinterschneidung (16) vom plastisch verformten Füllkörper (26) ausgefüllt.
1. Positive connection of a solenoid valve ( 1 ) with a Ge housing block ( 10 ) with a receiving bore ( 9 ) for an axially and radially fixed in this valve body section ( 8 ), with the following features:
  • - The receiving bore ( 9 ) has an undercut ( 16 ) adjacent to an opening-side cylindrical section ( 11.1 ),
  • - The valve body portion ( 8 ) has one of the receiving bore ( 9 ) adapted cylindrical zone ( 21 ), in the region of the undercut ( 16 ) passes into a conically enlarging zone ( 21 ), between the cylindrical portion ( 11.1 ) and the Undercut ( 16 ) of the receiving bore ( 9 ) on the one hand and the cylindrical zone ( 20 ) and the conical zone ( 21 ) of the valve body section ( 8 ) on the other hand, a gap ( 25 ) remains,
  • - In the gap ( 25 ) an at least approximately annular filler ( 26 ) is pressed, characterized by the further features:
  • - The gap ( 25 ) in the area of the undercut ( 16 ) has a cross section that decreases with increasing depth of the bore,
  • - The gap ( 25 ) is filled in the region of the undercut ( 16 ) by the plastically deformed filler ( 26 ).
2. Formschlüssige Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Hinterschneidung (16) die Form eines Kegelstumpfes mit einem zur Längsachse (17) der Aufnahmebohrung (9) kleineren Kegel­ winkel (α) aufweist als die konische Zone (21) des Ventilkörperab­ schnitts (8).2. Positive connection according to claim 1, characterized in that the undercut ( 16 ) has the shape of a truncated cone with a to the longitudinal axis ( 17 ) of the receiving bore ( 9 ) smaller cone angle (α) than the conical zone ( 21 ) of the valve body section ( 8 ). 3. Formschlüssige Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Füllkörper (26) aus einem kalt verformbaren Werkstoff, vorzugsweise einer Aluminium-Knetlegierung, besteht.3. A positive connection according to claim 1, characterized in that the filler ( 26 ) consists of a cold-deformable material, preferably an aluminum wrought alloy. 4. Formschlüssige Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Aufnahmebohrung (9) des Gehäuseblocks (10) nach der Hinterschneidung (16) mit ihrem öffnungsseitigen Durchmesser fort­ gesetzt ist und an einer Bohrungsstufe (12) endet, an welcher der unter Belassen geringen radialen Spiels zur Aufnahmebohrung (9) nach der Hinterschneidung (16) fortgesetzte Ventilkörperabschnitt (8) des Magnetventils (1) axial abgestützt ist.4. A positive connection according to claim 1, characterized in that the receiving bore ( 9 ) of the housing block ( 10 ) after the undercut ( 16 ) is continued with its opening-side diameter and ends at a bore step ( 12 ), at which the left little radial play to the receiving bore ( 9 ) after the undercut ( 16 ) continued valve body section ( 8 ) of the solenoid valve ( 1 ) is axially supported.
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