AT389782B - METHOD FOR PRODUCING A MECHANICALLY STRESSABLE, ELECTRICALLY INSULATING, FIBER-ARMED PLASTIC ROD WITH METAL END FITTING - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING A MECHANICALLY STRESSABLE, ELECTRICALLY INSULATING, FIBER-ARMED PLASTIC ROD WITH METAL END FITTING Download PDF

Info

Publication number
AT389782B
AT389782B AT455783A AT455783A AT389782B AT 389782 B AT389782 B AT 389782B AT 455783 A AT455783 A AT 455783A AT 455783 A AT455783 A AT 455783A AT 389782 B AT389782 B AT 389782B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sleeve part
rod end
rod
tapering
adhesive
Prior art date
Application number
AT455783A
Other languages
German (de)
Other versions
ATA455783A (en
Original Assignee
Sprecher Energie Oesterreich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sprecher Energie Oesterreich filed Critical Sprecher Energie Oesterreich
Publication of ATA455783A publication Critical patent/ATA455783A/en
Application granted granted Critical
Publication of AT389782B publication Critical patent/AT389782B/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/42Driving mechanisms
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/42Driving mechanisms
    • H01H2033/426Details concerning the connection of the isolating driving rod to a metallic part

Landscapes

  • Insulating Bodies (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)

Description

Nr. 389782No. 389782

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer mechanisch beanspruchbaren, elektrisch isolierenden, faserarmierten Kunststoff-Stange mit wenigstens einer metallenen Endarmatur für die Verwendung in elektrischen Hochspannungs-Schaltanlagen, wobei die Kunststoff-Stange ein im Schnitt rundes Stangenende mit wenigstens einer ringnutartigen Verjüngung aufweist, die mit einem inneren Vorsprung eines das S Stangenende mit Spiel übergreifenden Hülsenteiles der Endarmatur fluchtet, und der zwischer Kunststoff-Stange und Endarmatur freibleibende Hohlraum mit einem aushärtbaren Kleber gefüllt ist.The invention relates to a method for producing a mechanically stressable, electrically insulating, fiber-reinforced plastic rod with at least one metal end fitting for use in electrical high-voltage switchgear, the plastic rod having a round rod end with at least one annular groove-like taper which is aligned with an inner projection of a sleeve part of the end fitting which overlaps the S rod end with play, and the cavity which remains free between the plastic rod and end fitting is filled with a hardenable adhesive.

Aus der DE-AS 24 29 475 ist es bekannt, die problematische direkte Verbindung der Armatur mit der glasfäserarmierten Kunststoff-Stange dadurch zu verbessern, daß man um den glasfaserarmierten Teil einen Mantel aus relativ elastischen organischen Fasern im gleichen Kunststoff vorsieht, und in diesem Mantel eine 10 Drahtwendel zum Eingriff in ein Hülsen-Innengewinde vorsieht. Dies erfordert eine aufwendige Herstellung und ist auch mechanisch nicht ohne Nachteile.From DE-AS 24 29 475 it is known to improve the problematic direct connection of the valve with the glass fiber reinforced plastic rod by providing a jacket made of relatively elastic organic fibers in the same plastic around the glass fiber reinforced part, and in this jacket provides a 10 wire coil for engagement in a sleeve internal thread. This requires complex production and is also not without drawbacks mechanically.

In der GB-PS 1 177 448 wird die Verbindung zweier Kunststoffrohre beschrieben, bei welcher das eine Kunststoffrohr einen ringförmigen, in eine ringnutartige Verjüngung des anderen Kunststoffrohres eingreifenden Wulst aufweist. Die Verbindung zweier Metallrohre mittels eines wärmedehnenden Kunststoffes ist aus der 15 GB-PS 1 046 041 bekannt Das eine Metallrohr weist ringförmige Wülste auf, welche mit ringnutartigen Erweiterungen des anderen Metallrohres fluchten. Der Hohlraum zwischen den beiden Metallrohren ist mit Kunststoff ausgefülltGB-PS 1 177 448 describes the connection of two plastic tubes in which one plastic tube has an annular bead which engages in an annular groove-like taper of the other plastic tube. The connection of two metal tubes by means of a thermally expanding plastic is known from 15 GB-PS 1 046 041. The one metal tube has annular beads which are aligned with ring-groove-like extensions of the other metal tube. The cavity between the two metal pipes is filled with plastic

Beide Verbindungen sind für die Übertragung hoher Kräfte und für die Anwendung bei elektrisch isolierenden Kunststoff-Stangen in Hochspannungs-Schaltanlagen kaum geeignet. 20 Für die Übertragung hoher Kräfte ist zwar eine in der DE-OS 30 46 538 beschriebene Kunststoff-Stange geeignet welche mittels eines mit Klebstoff vergossenen asymmetrischen Trapezgewindes mit einer metallenen Armatur verbunden ist jedoch ist ihre Herstellung relativ aufwendig.Both connections are hardly suitable for the transmission of high forces and for use with electrically insulating plastic rods in high-voltage switchgear. 20 Although a plastic rod described in DE-OS 30 46 538 is suitable for the transmission of high forces and is connected to a metal fitting by means of an asymmetrical trapezoidal thread encapsulated with adhesive, its manufacture is relatively complex.

Es ist daher Zweck der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Stange mit Endarmatur der eingangs genannten Art zu finden, das wirtschaftlich vorteilhaft ist und die Herstellung robuster und betriebssicherer 25 Kunststoff-Stangen mit metallenen Endarmaturen ermöglichtIt is therefore the purpose of the invention to find a method for producing a rod with end fitting of the type mentioned at the outset, which is economically advantageous and enables the production of robust and reliable plastic rods with metal end fittings

Dies wird dadurch erreicht daß der innere Vorsprung des Hülsenteiles nach dem Einfuhren des Stangenendes durch mechanisches Verjüngen erzeugt wird, und danach der zwischen Stangenende und Hülsenteil nach dem mechanischen Verjüngen bleibende Hohlraum mit einem flüssigen, aushärtbaren Kleber gefüllt wird.This is achieved in that the inner projection of the sleeve part is produced by mechanical tapering after the rod end has been inserted, and then the cavity which remains between the rod end and the sleeve part after the mechanical tapering is filled with a liquid, curable adhesive.

Der in die Verjüngung des Stangenendes eingreifende Vorsprung des Hülsenteils ergibt eine lockere 30 Verzahnung dieser beiden Teile, wobei das gegenseitige Spiel durch den erhärteten Kleber, beispielsweise aus Epoxidharz, sicher aufgehoben wird.The protrusion of the sleeve part engaging in the taper of the rod end results in loose toothing of these two parts, the mutual play being surely canceled by the hardened adhesive, for example made of epoxy resin.

Bevorzugterweise geschieht das mechanische Verjüngen auf wirtschaftliche Art durch Einreiten.The mechanical rejuvenation is preferably carried out in an economical manner by intervening.

Der flüssige, aushärtbare Kleber kann durch eine im Hülsenteil vorgesehene Einbringöffnung eingefüllt werden, welche im Bereich des freien Endes des Stangenendes liegt Überschüssiger Kleber kann dabei aus dem 35 Hohlraum zwischen Stangenende und Hülsenteü austreten und eine lunkerfreie Klebefuge bilden. Den Kleber läßt man dann aushärten, wobei die Aushärtung durch chemische und bzw. oder thermische Maßnahmen unterstützt werden kann.The liquid, curable adhesive can be filled through an insertion opening provided in the sleeve part, which is located in the area of the free end of the rod end. Excess adhesive can escape from the cavity between the rod end and the sleeve part and form a void-free adhesive joint. The adhesive is then allowed to harden, the hardening being supported by chemical and / or thermal measures.

Um eine robuste und betriebssichere Ausführung zu »zielen, wird der wenigstens eine innere Vorsprung des Hülsenteiles soweit mechanisch verjüngt daß er in eine ringnutartige Verjüngung des Stangenendes hineinragt 40 Bevorzugterweise wird das Stangenende in den Hülsenteil soweit eingeführt, daß sein freies Ende am Hülsenteil innen anliegt Eine nach diesem Verfahren hergestellte Kunststoff-Stange mit metallen»: Endarmatur ist für die direkte Übertragung von hohen Schubkräften besonders geeignetIn order to achieve a robust and reliable design, the at least one inner projection of the sleeve part is mechanically tapered to such an extent that it protrudes into an annular groove-like taper of the rod end 40. The rod end is preferably inserted into the sleeve part to such an extent that its free end lies against the inside of the sleeve part Plastic rod with metals produced using this process: The end fitting is particularly suitable for the direct transmission of high thrust forces

Zur Herstellung einer Kunststoff-Stange mit metallener Endarmatur, die sich für die Übertragung hoher Zugkräfte besonders eignet werden am Stangenende sich zum freien Ende desselben hin verkleinernde Außen- und 45 Kemdurchmesser ausgebildet und am das Stangenende mit Spiel übergreifenden Hülsenteil, dem Einfuhren des Stangenendes durch mechanisches Verjüngen innere Vorsprünge erzeugt, damit die Innenkontur des Hülsenteils im wesentlichen der Außenkontur des Stangenendes folgtTo produce a plastic rod with a metal end fitting, which is particularly suitable for the transmission of high tensile forces, the outside and 45 core diameters are reduced at the end of the rod towards the free end of it and at the end of the rod with play-over sleeve part, the insertion of the rod end by mechanical Tapered inner protrusions are produced so that the inner contour of the sleeve part essentially follows the outer contour of the rod end

Das Stang»iende kann beispielsweise durch Drehen entsprechend profiliert werden. Nach dem Einfuhren des profilierten Stangenendes in den Hülsenteil können dann auf einfache Art die inneren Vorsprünge durch 50 mechanisches Verjüngen, beispielsweise Einrollen, erzeugt werden. Das profilierte Stangenende wird dabei bevorzugterweise soweit in den Hülsenteil eingeführt, daß sein freies Ende am Hülsenteil innen anliegt Nach dem Einbringen des flüssigen, aushärtbaren Klebers in den zwischen profiliertem Stangenende und verjüngtem Hülsenteil noch fieibleib»iden Hohlraum und Aushärtung des Kleb»s »'gibt sich eine für die sichere Üb»tragung hoher Schub- und Zugkräfte besonders geeignete Kunststoff-Stange mit metallen» Endarmatur. 55 Im folgend»i wird an Hand d» beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher »läutert. Es zeig»i Fig. 1 die Seitenansicht einer an beiden Enden mit je ein» Endarmatur versehenen Schaltstange und Fig. 2 einen gegenüber Fig. 1 vergrößert dargestellten Schnitt durch den V»bindungsbereich der Endarmatur mit dem Stangenende.The rod end can be profiled accordingly, for example by turning. After the profiled rod end has been introduced into the sleeve part, the inner projections can then be produced in a simple manner by means of 50 mechanical tapering, for example rolling in. The profiled rod end is preferably inserted so far into the sleeve part that its free end lies against the inside of the sleeve part. After the liquid, curable adhesive has been introduced into the cavity, which is still flexible between the profiled rod end and the tapered sleeve part, and the adhesive "cures" a plastic rod with a metal end fitting that is particularly suitable for the safe transmission of high thrust and tensile forces. 55 In the following »i, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing. 1 shows the side view of a switching rod provided at each end with an end fitting, and FIG. 2 shows a section through the connection area of the end fitting with the rod end, enlarged section compared to FIG. 1.

In Fig. 1 ist eine beispielsweise aus glasfaserarmi»tem Kunststoff bestehende, elektrisch isoli»ende Stange 60 (1) dargestellt, welche an ihren Enden (10) (Fig. 2) Endarmaturen (2) aus Stahl trägt. Die Stange (1) kann eine1 shows an electrically insulating rod 60 (1) made, for example, of fiberglass-reinforced plastic, which carries steel end fittings (2) at its ends (10) (FIG. 2). The rod (1) can

Rundstange od» ein Rohr sein.Round rod or a tube.

Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, daß das Stangenende (10) sich zu seinem freien Ende (11) hin allgemein -2-From Fig. 2 it can be seen that the rod end (10) towards its free end (11) generally -2-

Claims (6)

Nr. 389782 verjüngend ausgebildet ist und zwei ringnutartige Verjüngungen (12) aufweist In der Fig. 2 ist außerdem dargestellt daß die Endaimatur (2) einen Hülsenteil (20) aufweist dessen durch mechanisches Einrollen erzeugte innere Vorsprünge (21) in die Verjüngungen (12) eingreifen, wobei die Innenkontur des Hülsenteils (20) angenähert der Kontur des im nicht dargestellten Querschnitt runden Stangenendes (10) mit Spiel folgt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, liegt das freie Ende (11) des Stangenendes (10) am Hülsenteil (20) an, wobei eine Einfüllöffnung (22) in der Nähe des genannten freien Endes (11) des Stangenendes (10) vorgesehen ist. Durch diese Einfüllöffnung (22) wurde der im Hülsenteil (20) gegenüber dem Stangenende (10) verbleibende Hohlraum (3) mit einem flüssigen Kleber gefüllt Dieser Kleber, der beispielsweise ein Zweikomponentenkleber aus Epoxidharz ist wurde nach dem Füllen ausgehärtet. Dadurch ist das Spiel zwischen Hülsenteil (20) und Stangenende (10) aufgehoben. Weiters ist aus Fig. 2 ersichtlich, daß die Vorsprünge (21) in den dem freien Ende (11) des Stangenendes (10) nähergelegenen Bereich der Verjüngungen (12) des Stangenendes (10) eingreifen, wodurch das durch den Kleber aufgehobene Spiel besonders gering gehalten werden kann. Dieses Spiel stellt an sich sicher, daß beim mechanischen Einrollen des Hülsenteils (20) das Stangenende (10) nicht mechanisch überansprucht zu werden braucht Es ist in der gezeigten Weise möglich, wirtschaftlich vorteilhaft eine betriebssichere Schaltstange herzustellen. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Herstellung einer mechanisch beanpruchbaren, elektrisch isolierenden, faserarmierten Kunststoff-Stange mit wenigstens einer metallenen Endarmatur für die Verwendung in Hochspannungs-Schaltanlagen, wobei die Kunststoff-Stange ein im Schnitt rundes Stangenende mit wenigstens einer ringnutartigen Verjüngung aufweist, die mit einem inneren Vorsprung eines das Stangenende mit Spiel übergreifenden Hülsenteiles der Endarmatur fluchtet, und der zwischen Kunststoff-Stange und Endarmatur freibleibende Hohlraum mit einem aushärtbaren Kleber gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Vorsprung (21) des Hülsenteils (20) nach dem Einführen des Stangenendes (10) durch mechanisches Veijüngen erzeugt wird, und danach der zwischen dem Stangenende (10) und dem Hülsenteil (20) nach dem mechanischen Verjüngen freibleibende Hohlraum mit einem flüssigen, aushärtbaren Kleber gefüllt wird.No. 389782 is tapered and has two annular groove-like tapering (12). FIG. 2 also shows that the end valve (2) has a sleeve part (20) whose inner projections (21) produced by mechanical rolling into the tapering (12) intervene, the inner contour of the sleeve part (20) approximating the contour of the rod end (10), which is not shown in cross section, follows with play. As can be seen from Fig. 2, the free end (11) of the rod end (10) lies against the sleeve part (20), a filling opening (22) being provided in the vicinity of said free end (11) of the rod end (10) . Through this filling opening (22), the cavity (3) remaining in the sleeve part (20) opposite the rod end (10) was filled with a liquid adhesive. This adhesive, which is, for example, a two-component adhesive made of epoxy resin, was cured after filling. This eliminates the play between the sleeve part (20) and the rod end (10). Furthermore, it can be seen from Fig. 2 that the projections (21) engage in the region of the tapered portions (12) of the rod end (10) closer to the free end (11) of the rod end (10), as a result of which the play lifted by the adhesive is particularly small can be held. This game ensures in itself that when the sleeve part (20) is mechanically rolled in, the rod end (10) does not have to be mechanically overloaded. In the manner shown, it is possible to produce an operationally reliable shift rod in an economically advantageous manner. PATENT CLAIMS 1. Process for producing a mechanically stressable, electrically insulating, fiber-reinforced plastic rod with at least one metal end fitting for use in high-voltage switchgear, the plastic rod having a rod end that is round on average with at least one ring-groove-like tapering with a inner projection of a sleeve part of the end fitting which overlaps the rod end with play, and the cavity which remains between the plastic rod and the end fitting is filled with a hardenable adhesive, characterized in that the inner projection (21) of the sleeve part (20) after insertion of the rod end (10) is generated by mechanical tapering, and then the cavity remaining between the rod end (10) and the sleeve part (20) after the mechanical tapering is filled with a liquid, curable adhesive. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mechanische Verjüngen des Hülsenteils (20) durch Einrollen geschieht.2. The method according to claim 1, characterized in that the mechanical tapering of the sleeve part (20) is done by rolling. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssige, aushärtbare Kleber durch eine im Hülsenteil (20) vorgesehene Einbringöffnung (22) eingebracht wird, welche im Bereich des freien Endes (11) des Stangenendes (10) liegt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the liquid, curable adhesive is introduced through a provided in the sleeve part (20) insertion opening (22) which is in the region of the free end (11) of the rod end (10). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine innere Vorsprung (21) des Hülsenteils (20) soweit mechanisch verjüngt wird, daß er in eine ringnutartige Verjüngung (12) des Stangenendes (10) hineinragt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one inner projection (21) of the sleeve part (20) is mechanically tapered to the extent that it projects into an annular groove-like taper (12) of the rod end (10). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stangenende (10) in den Hülsenteil (20) soweit eingeführt wird, daß sein freies Ende (11) am Hülsenteil (20) innen anliegt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the rod end (10) in the sleeve part (20) is inserted so far that its free end (11) abuts the sleeve part (20) inside. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einem mehrere ringnutartige, trapezförmige Verjüngungen aufweisenden Stangenende, dadurch gekennzeichnet, daß am Stangenende (10) sich zum freien Ende (11) desselben hin verkleinernde Außen- und Kemdurchmesser ausgebildet werden, und am das Stangenende (10) mit Spiel übergreifenden Hülsenteil (20) nach dem Einführen des Stangenendes (10) durch mechanisches Verjüngen innere Vorsprünge (21) erzeugt werden, damit die Innenkontur des Hülsenteils (20) im wesentlichen der Außenkontur des Stangenendes (10) folgt Hiezu 1 Blatt Zeichnung -3-6. The method according to any one of claims 1 to 5, with a plurality of annular groove-like, trapezoidal tapered rod end, characterized in that the rod end (10) to the free end (11) of the same reducing outer and core diameter are formed, and that Rod end (10) with sleeve part (20) which overlaps play, after the rod end (10) has been inserted, inner projections (21) are produced by mechanical tapering, so that the inner contour of the sleeve part (20) essentially follows the outer contour of the rod end (10) Sheet drawing -3-
AT455783A 1983-03-28 1983-12-29 METHOD FOR PRODUCING A MECHANICALLY STRESSABLE, ELECTRICALLY INSULATING, FIBER-ARMED PLASTIC ROD WITH METAL END FITTING AT389782B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH170183A CH659155A5 (en) 1983-03-28 1983-03-28 MECHANICALLY STRESSIBLE, ELECTRICALLY INSULATING, FIBER ARMED PLASTIC ROD WITH END ARMATURE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA455783A ATA455783A (en) 1989-06-15
AT389782B true AT389782B (en) 1990-01-25

Family

ID=4216580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT455783A AT389782B (en) 1983-03-28 1983-12-29 METHOD FOR PRODUCING A MECHANICALLY STRESSABLE, ELECTRICALLY INSULATING, FIBER-ARMED PLASTIC ROD WITH METAL END FITTING

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT389782B (en)
CH (1) CH659155A5 (en)
DE (1) DE3322132A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19737995A1 (en) * 1997-08-30 1999-03-04 Micafil Isoliertechnik Ag Component
DE50303036D1 (en) * 2003-07-02 2006-05-24 Abb Research Ltd Power transmission element, method for its production and apparatus for carrying out the method
DE102006013444A1 (en) * 2006-03-17 2007-09-20 Siemens Ag Control rod arrangement for high voltage power switch construction, has inner and outer superficies surfaces formed by respective holder fitting unit, where holder fitting units are connected with each other in form-fit manner by thread
CN104124652A (en) * 2014-07-23 2014-10-29 国家电网公司 Insulation sleeve of high voltage switch cabinet and with shielding structure
CN108122709B (en) * 2017-11-10 2020-01-03 平高集团有限公司 Transmission mechanism with adjustable initial position and circuit breaker using transmission mechanism

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1046041A (en) * 1964-01-29 1966-10-19 Haut Rhin Manufacture Machines Improvements in the assembly of an inner member and an outer member
GB1177448A (en) * 1968-07-24 1970-01-14 Brecque Engineering Company Lt Improvements in Hollow Vessels
DE2429475B2 (en) * 1974-06-20 1979-07-19 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Rod or tube made of insulating material for a high-voltage circuit breaker
DE3046538A1 (en) * 1980-07-02 1982-01-28 Sprecher & Schuh AG, 5001 Aarau, Aargau "HIGH VOLTAGE CIRCUIT BREAKER"

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1046041A (en) * 1964-01-29 1966-10-19 Haut Rhin Manufacture Machines Improvements in the assembly of an inner member and an outer member
GB1177448A (en) * 1968-07-24 1970-01-14 Brecque Engineering Company Lt Improvements in Hollow Vessels
DE2429475B2 (en) * 1974-06-20 1979-07-19 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Rod or tube made of insulating material for a high-voltage circuit breaker
DE3046538A1 (en) * 1980-07-02 1982-01-28 Sprecher & Schuh AG, 5001 Aarau, Aargau "HIGH VOLTAGE CIRCUIT BREAKER"

Also Published As

Publication number Publication date
ATA455783A (en) 1989-06-15
CH659155A5 (en) 1986-12-31
DE3322132A1 (en) 1984-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10119235A1 (en) Worm pinion of vehicle steering system has fiber-reinforced main body and unreinforced teeth made of same plastic
DE2524846A1 (en) OPTICAL LIGHT GUIDE CONNECTION AND METHOD FOR ITS PRODUCTION
DE2638531A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A CABLE TERMINATION
DE10127731A1 (en) Hinge rod for motor vehicles has a hinge section and a rod section interlocking with each other in the region of a connecting surface
DE3040652C2 (en)
AT389782B (en) METHOD FOR PRODUCING A MECHANICALLY STRESSABLE, ELECTRICALLY INSULATING, FIBER-ARMED PLASTIC ROD WITH METAL END FITTING
EP0314895A1 (en) Fuse element
DE2938006C2 (en) Device for connecting two smooth pipe ends
DE2633739A1 (en) METHOD OF ATTACHING FITTINGS TO A COIL SPRING
DE4331792A1 (en) Rack for rack-and-pinion steering systems and process for the production of a rack
DE2651702A1 (en) CABLE ENTRY WITH A HERMETICALLY ENCLOSED UNIT
DE19815244A1 (en) Hollow metal body forming method for hydraulic fluid line connections, such as for automobile hydraulics
DE2520998A1 (en) Externally threaded plastic rod - produced by casting a flexible plastic thread on a prefabricated glass fibre reinforced plastic rod
DE3145924C2 (en) Butt joint of reinforcing bars
DE1806665B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR FASTENING METAL SLEEVES TO RIBBED REINFORCEMENT BARS AND BUTT JOINTS MADE BY THE METHOD
DE102016108311B9 (en) Method for making a cable strain relief and connector with this cable strain relief
DE633446C (en) Butt joint for twisted concrete reinforcement bars
DE1267827B (en) Winding method for producing internal or external threads at the ends of a hollow body produced by screw-shaped winding of resin-soaked fibers
AT374257B (en) ELECTRICALLY INSULATING, SEALING PIPE CONNECTION AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE884087C (en) Rigid connection, in particular masts, mast posts or the like forming steel pipes, by means of sleeves and methods for producing such a connection
DE2852495A1 (en) Metal tube ends joining system - uses metal sheath with grooves in internal surface shrunk onto outside of tubes
DE29719536U1 (en) Press connection
DE3046538A1 (en) "HIGH VOLTAGE CIRCUIT BREAKER"
DE3206699C2 (en)
DE1230498B (en) Process for the production of bobbins with connecting pieces as well as subsequently produced bobbins with connecting pieces

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee