DE3440991A1

DE3440991A1 - Arrangement for the play-free connection of two cylindrical components, especially for the piston of a hydraulic power booster for motor vehicles

Info

Publication number: DE3440991A1
Application number: DE19843440991
Authority: DE
Inventors: Holger von 6000 Frankfurt Hayn; Norbert 6050 Offenbach Ocvirk; Jürgen 6272 Niedernhausen Schonlau
Original assignee: Alfred Teves GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH
Priority date: 1984-11-09
Filing date: 1984-11-09
Publication date: 1986-05-15

Abstract

In the arrangement for the play-free connection of at least two cylindrical components, especially for a piston of a hydraulic power booster for motor vehicles, an inner component being arranged at least partially in an outer component, at least one conical recess (78, 78a) is provided in a bore (65, 65a) of the outer component (61, 61a), an inner cylindrical component (67, 67a) has a conical portion, and that a plastically deformable holding element (77, 77a) is pressed into the annular space (81) formed by the conical recess and by the conical portion. <IMAGE>

Description

Anordnung zur spielfreien Verbindung zweier zylin-Arrangement for backlash-free connection of two cylindrical

drischer Bauteile, insbesondere für einen Kolben eines hydraulischen Kraftverstärkers für Kraftfahrzeuge Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur spielfreien Verbindung zweier zylindrischer Bauteile, insbesondere für einen Kolben eines hydraulischen Kraftverstärkers für Kraftfahrzeuge, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Drischer components, especially for a piston of a hydraulic Power booster for motor vehicles The invention relates to an arrangement for play-free Connection of two cylindrical components, in particular for a piston of a hydraulic one Power booster for motor vehicles according to the preamble of the patent claim 1.

Auf allen Gebieten der Technik ergibt sich vielfach das Problem des spielfreien Verbindens zweier oder mehrerer Bauteile miteinander. Für derartige Verbindungen sind die verschiedensten Lösungen bekannt geworden. Insbesondere werden vielfach Schraubverbindungen eingesetzt.In all areas of technology there is often the problem of backlash-free connection of two or more components with one another. For such The most varied of solutions have become known. In particular, be often used screw connections.

Diese haben jedoch den Nachteil, daß sie relativ viel Platz beanspruchen und von der Montage her aufwendig sind. Ähnliches gilt für bekannte Klemmverbindungen, die konische Hülsen oder dergleichen aufweisen.However, these have the disadvantage that they take up a relatively large amount of space and are complex in terms of assembly. The same applies to known clamp connections, which have conical sleeves or the like.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur spielfreien Verbindung zweier zylindrischer Bauteile, insbesondere für einen Kolben eines hydraulischen Kraftverstärkers für Kraftfahrzeuge zu schaffen, die bei geringst möglichem Platzbedarf einfach in der Herstellung bzw. Montage ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die den Patentanspruch 1 bzw. den Patentanspruch 6 kennzeichnenden Merkmale gelöst.The invention is therefore based on the object of providing an arrangement for backlash-free connection of two cylindrical Components, in particular for a piston of a hydraulic booster for motor vehicles, which is easy to manufacture and assemble with the least possible space requirement. This object is achieved according to the invention by claim 1 and claim 6 characteristic features solved.

Mit der Lösung gemäß Anspruch 1 wird eine im Aufbau einfache Verbindung geschaffen, bei der eine kraftunabhängige Spielfreiheit gewährleistet ist. Die miteinander verbundenen Bauteile sind nach dem Verbindungsvorgang genau zentriert. Die Montage dieser Verbindung kann mit einfachen Mitteln und schnell bewerkstelligt werden.With the solution according to claim 1, a connection with a simple structure is achieved created, in which a force-independent freedom of play is guaranteed. The one with each other connected components are exactly centered after the connection process. The assembly this connection can be established quickly and easily with simple means.

Eine zweckmäßige Ausführungsform dieser Lösung sieht vor, daß der Konuswinkel der konischen Ausnehmung kleiner ist als der des konischen Endabschnittes. Aufgrund dieser Ausgestaltung wird die Keilwirkung des Halteelementes verstärkt.An expedient embodiment of this solution provides that the The cone angle of the conical recess is smaller than that of the conical end portion. Due to this configuration, the wedge effect of the holding element is increased.

Eine andere zweckmäßige Ausführungsform, die eine symmetrische Krafteinwirkung gewährleistet sieht vor, daß die konische Ausnehmung umlaufend ausgebildet ist und daß das Halteelement ein Haltering ist.Another expedient embodiment, the symmetrical application of force ensures that the conical recess is formed circumferentially and that the retaining element is a retaining ring.

Zweckmäßig steht das Halteelement in verpreßtem Endmontagezustand in axialer Richtung über den konischen Endabschnitt vor.The holding element is expediently in the pressed final assembly state in the axial direction over the conical end section.

Als Werkstoff für das Halteelement kommt insbesondere Kupfer, Aluminium oder dergleichen in Frage.Copper, aluminum, in particular, are used as the material for the holding element or the like in question.

Auch die im Anspruch 6 gekennzeichnete Lösung gewährleistet eine spiel freie genau zentrische Verklemmung der beiden Bauteile, wobei insbesondere geringe Kräfte in Radialrichtung wirksam sind.The solution characterized in claim 6 also ensures a game free exactly centric clamping of the two components, in particular low Forces are effective in the radial direction.

Eine vorteilhafte Ausführungsform dieser Lösung sieht vor, daß das Sicherungselement einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, wobei insbesondere ein konischer Endabschnitt vorgesehen ist, mit dem das Sicherungselement beim Einsetzen zentriert wird.An advantageous embodiment of this solution provides that the Fuse element has a circular cross section, in particular a conical end portion is provided with which the securing element when inserted is centered.

Um den Halt des Sicherungselementes weiter zu verbessern, kann am Außenumfang mit Vorteil eine Ausnehmung vorgesehen sein, in die ein Abschnitt des Halteelementes einrastbar ist. Eine andere Ausgestaltung sieht zu diesem Zweck vor, daß am Außenumfang reibungserhöhende Einrichtungen, wie Rillen oder dergleichen, vorgesehen sind.In order to further improve the hold of the securing element, on Outer circumference can advantageously be provided a recess into which a portion of the Holding element can be locked. Another embodiment provides for this purpose, that on the outer circumference friction-increasing devices, such as grooves or the like, are provided.

In sehr zweckmäßiger Weise weist der Haltering an seinem dem Sicherungselement zugewandten Abschnitt zumindest einen Schlitz auf.In a very useful manner, the retaining ring has the securing element on its facing section at least one slot.

Zur Sicherung des Halteelementes kann am inneren Bauteil eine, insbesondere am Außenumfang vorgesehene Ausnehmung angeordnet sein, in der ein Endabschnitt des Halteelementes abgestützt ist.To secure the holding element, a, in particular be arranged on the outer circumference provided recess in which an end portion of the Holding element is supported.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß das Halteelement einstückig am inneren Bauteil angeformt ist.Another advantageous embodiment provides that the holding element is integrally formed on the inner component.

In sehr zweckmäßiger Weise ist das Halteelement in seiner montierten Endstellung plastisch verformt. Zur Verformung kann insbesondere ein Werkzeug vorgesehen sein, das auf einem zylindrischen Grundkörper axial verlaufende radiale Vorsprünge aufweist, die zum vorderen Ende des Werkzeuges hin konisch verlaufen.In a very useful way, the holding element is mounted in its End position plastically deformed. In particular, a tool can be provided for deformation be, the axially extending radial projections on a cylindrical base body which are tapered towards the front end of the tool.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Halteelement im Querschnitt zwei Abschnitte aufweist, die in einem stumpfen Winkel zueinander angeordnet sind, wobei in einer Ausgangsstellung der Scheitel der Abschnitte einen geringeren Durchmesser aufweist als in der montierten Endstellung.Another advantageous embodiment of the invention provides that the holding element has two sections in cross section which are blunt in one Angle to each other are arranged, with the apex in an initial position the section has a smaller diameter than in the assembled end position.

Ausführungsbeispiele der Erfindung und ihrer Ausgestaltungen sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden beschrieben.Embodiments of the invention and its configurations are shown in the drawing and described below.

Es zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen hydraulischen Kraftverstärker für ein Kraftfahrzeug; Fig.- 2 eine vergrößerte Darstellung einer Verbindung zweier Kolbenbauteile des hydraulischen Kraftverstärkers gemäß Anspruch 1 in der Vormontagestellung; Fig. 3 eine Darstellung der Verbindung in der Endmontagestellung; Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer Verbindung zweier Bauteile in der Vormontagestellung; Fig. 5 die Endmontagestellung der Verbindung gemäß Fig. 4, Fig. 6 eine weitere Ausgestaltung einer Verbindung zweier zylindrischer Bauteile im Längsschnitt; Fig. 7 eine vierte Ausführungsform einer Verbindung zweier zylindrischer Bauteile in der Vormontagestellung; Fig. 8 eine Darstellung der Verbindung gemäß Fig. 7 in der Endmontagestellung; und Fig. 9 eine Vorderansicht eines Werkzeuges, welches zur Herstellung der Verbindung gemäß Fig. 7 und 8 Verwendung findet; und Fig. 10 eine Seitenansicht des Werkzeuges gemäß Fig. 9.1 shows a longitudinal section through a hydraulic booster for a motor vehicle; Fig. 2 shows an enlarged illustration of a connection between two Piston components of the hydraulic booster according to claim 1 in the pre-assembly position; 3 shows a representation of the connection in the final assembly position; Fig. 4 shows another embodiment of a connection between two components in the pre-assembly position; FIG. 5 shows the final assembly position of the connection according to FIG. 4, FIG. 6 shows a further embodiment a connection of two cylindrical components in longitudinal section; Fig. 7 a fourth Embodiment of a connection between two cylindrical components in the pre-assembly position; 8 shows an illustration of the connection according to FIG. 7 in the final assembly position; and Fig. 9 is a front view of a tool which is used for making the connection 7 and 8 is used; and Fig. 10 is a side view of the tool according to FIG. 9.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Hauptzylinder bezeichnet, der durch einen hydraulischen Kraftverstärker 2 betätigbar ist. Der Hauptzylinder 1 weist eine Arbeitskammer 3 auf, die eine Verbindung zu einem Gehäuseanschluß 4 hat.In the drawing, 1 denotes a master cylinder, which by a hydraulic booster 2 can be actuated. The master cylinder 1 has a working chamber 3 which is connected to a housing connection 4.

Am Gehäuseanschluß 4 ist ein erster Bremskreis 5 angeschlossen, über den zwei Radbremsen 6,7 eines Kraftfahrzeuges unter Druck setzbar sind.A first brake circuit 5 is connected to the housing connection 4, via the two wheel brakes 6, 7 of a motor vehicle can be pressurized.

Der Hauptzylinder 1 ist in herkömmlicher Weise aufgebaut und besitzt einen Hauptzylinderkolben 8, der axial verschiebbar in einer Zylinderbohrung 9 geführt ist, eine Manschettendichtung 10 trägt und durch eine Druckfeder 11 in Bremslöserichtung vorgespannt ist. Die Druckfeder 11 ist des weiteren an einem Federtopf 12 abgestützt, in dem ein Ventilstößel 13 gelagert ist, dessen in der Darstellung rechtes Ende ein Schließglied 14 trägt, das mit einer Bohrung 15 im Hauptzylinderkolben 8 als sogenanntes Zentralventil zusammenwirkt. Die in der Darstellung rechte Stirnfläche des Hauptzylinderkolbens 8 begrenzt einen Raum 16, der über einen Gehäuseanschluß 17 und eine Druckleitung 18 eine Verbindung zu einem (hier nicht dargestellten) drucklosen Nachlaufbehälter hat.The master cylinder 1 is constructed in a conventional manner and has a master cylinder piston 8 which is axially displaceable in a cylinder bore 9, carries a sleeve seal 10 and is supported by a compression spring 11 in Brake release direction is biased. The compression spring 11 is also on a spring cup 12 supported, in which a valve tappet 13 is mounted, which in the illustration right end carries a locking member 14 with a bore 15 in the master cylinder piston 8 interacts as a so-called central valve. The face on the right in the illustration of the master cylinder piston 8 delimits a space 16 which has a housing connection 17 and a pressure line 18 a connection to a (not shown here) has unpressurized after-flow tank.

Ferner ist der Hauptzylinderkolben 8 mit Axialbohrungen 20 versehen, die vom drucklosen Raum 16 zur Rückseite der Manschettendichtung 10 führen. Die Manschettendichtung 10 wirkt derart, daß ausschließlich ein Druckmittelstrom vom drucklosen Raum 16 zur Arbeitskammer 3 des Hauptzylinders stattfinden kann.Furthermore, the master cylinder piston 8 is provided with axial bores 20, which lead from the pressureless space 16 to the rear of the sleeve seal 10. the Cuff seal 10 acts such that only a pressure medium flow from unpressurized space 16 to the working chamber 3 of the master cylinder can take place.

Der hydraulische Kraftverstärker besteht im wesentlichen aus einem in einer Gehäusebohrung 21 geführten Verstärkerkolben 22, der über eine Kolbenstufe 23 verfügt, durch die im Zusammenwirken mit der Gehäusebohrung 21 ein Druckraum 25 gebildet wird. Im Verstarkerkolben 22 ist ein mit einer Axialbohrung 26 versehener Schließkolben 27 angeordnet, dessen mittlerer Abschnitt eine ein Ventilschließglied 28 bildende Verbreiterung aufweist, wobei das Ventilschließglied 28 in der dargestellten Bremslösestellung an einem Ventilsitz 29 zur Anlage kommt, wobei der Schließkolben 27 durch eine Druckfeder 30 in Richtung auf den Ventilsitz 29 vorgespannt ist. Im Inneren des Verstärkerkolbens 22 ist somit ein Speicherraum 31 gebildet, der über Radialbohrungen 32, 33 hydraulisch mit dem Umfangsringraum 24 verbunden ist.The hydraulic booster consists essentially of one in a housing bore 21 guided booster piston 22, which via a piston stage 23 has, through which, in cooperation with the housing bore 21, a pressure chamber 25 is formed. In the booster piston 22 is provided with an axial bore 26 Closing piston 27 is arranged, the central portion of which is a valve closing member 28 forming widening, the valve closing member 28 in the illustrated Brake release position comes to rest on a valve seat 29, the closing piston 27 is biased by a compression spring 30 in the direction of the valve seat 29. in the Interior of the booster piston 22, a storage space 31 is thus formed, which via radial bores 32, 33 is hydraulically connected to the circumferential annular space 24.

Im Verstärkerkolben 22 des hydraulischen Kraftverstärkers 2 ist ferner ein durch ein Bremspedal 35 verschiebbarer Steuerkolben 36 angeordnet, der relativ zum Verstärkerkolben 22 verschiebbar ist und an seinem in der Darstellung linken Ende ein Schließglied 37 trägt, das hier als Kugel ausgebildet ist. In der dargestellten Stellung wird der Steuerkolben 36 durch eine Druckfeder 38 in einer pedalnahen Stellung gehalten. Ein Gehäuseanschluß 48 ist vorgesehen, um Druckmittel von einer (nicht dargestellten) Pumpe bzw. einem Speicher über eine Leitung 47 dem Umfangsringraum 24 zuzuführen, von dem über die Radialbohrungen 33,32 eine Verbindung zum Speicherraum 31 besteht. Vom Druckraum 25 des hydraulischen Kraftverstärkers 2 zweigt ein Gehäuseanschluß 57 ab, an dem ein zweiter Bremskreis 58 angeschlossen ist, über den Radbremsen 59,60 unter Druck setzbar sind. In the booster piston 22 of the hydraulic booster 2 is also arranged by a brake pedal 35 displaceable control piston 36, the relative is displaceable to the booster piston 22 and on its left in the illustration End carries a closing member 37, which is designed here as a ball. In the illustrated The control piston 36 is in a position close to the pedal by a compression spring 38 held. A housing connection 48 is provided in order to supply pressure medium from a (not shown) pump or a memory via a line 47 to the circumferential annulus 24, from which a connection to the storage space via the radial bores 33,32 31 exists. A housing connection branches off from the pressure chamber 25 of the hydraulic booster 2 57, to which a second brake circuit 58 is connected, via the wheel brakes 59, 60 can be pressurized.

Der Verstärkerkolben 22 weist ein äußeres gestuftes Kolbenbauteil 61 auf, welches über Dichtungen 62,63 und 64 in der Zylinderbohrung 21 axial verschiebbar geführt ist. Das Kolbenelement 61 bildet eine zentrale gestufte Bohrung 65, in der zwei weitere Kolbenbauteile 66 und 67 angeordnet sind. Das Kolbenbauteil 66 liegt einerseits an einer Schulter 68 des Kolbenbauteils 61 an, die von der gestuften Bohrung 65 gebildet wird. In einer Ringnut des Kolbenbauteils 66 ist eine Dichtung 69 angeordnet, die das Kolbenbauteil 66 gegenüber der Bohrung 65 abdichtet. An einer Stufe 70 des Kolbenbauteils 66 liegt das Kolbenbauteil 67 mit seinem Endabschnitt 71 an. Ein im Kolbenbauteil 67 vorgesehener Hohlraum 72 wirdXvom Kolbenbauteil 66 verschlossen, so daß dieser Bereich des Hohlraums den Speicherraum 31 bildet. Im Speicherraum 31 ist der das Ventilschließglied 28 bildende Abschnitt des Schließkolbens 27 angeordnet. Ein weiterer Abschnitt des Schließkolbens 27 ist durch eine zentrale, im Kolbenbauteil 66 vorgesehene Bohrung 73 geführt. An dem dem Ventilschließglied 28 zugewandten Ende der Bohrung 73 ist am Kolbenbauteil 66 der Ventilsitz 29 für das Ventilschließglied 28 ausgebildet. Im Kolbenbauteil 67 sind Bohrungen 75 vorgesehen, die aus dem vom Kolbenbauteil 67 gebildeten Hohlraum in den Raum 16 führen. The intensifier piston 22 has an outer stepped piston component 61, which is axially displaceable in the cylinder bore 21 via seals 62, 63 and 64 is led. The piston element 61 forms a central stepped bore 65 in which two further piston components 66 and 67 are arranged. The piston component 66 lies on the one hand on a shoulder 68 of the piston component 61, which is stepped by the Bore 65 is formed. A seal is located in an annular groove of the piston component 66 69, which seals the piston component 66 with respect to the bore 65. At a Step 70 of the piston component 66 is located the piston member 67 with his End section 71. A cavity 72 provided in the piston member 67 becomes X of the piston member 66 closed so that this region of the cavity forms the storage space 31. The section of the closing piston which forms the valve closing member 28 is located in the storage space 31 27 arranged. Another section of the closing piston 27 is through a central, Bore 73 provided in the piston component 66 is guided. On the valve closing member 28 facing end of the bore 73 is on the piston component 66 of the valve seat 29 for the valve closing member 28 is formed. Bores 75 are provided in the piston component 67, which lead from the cavity formed by the piston component 67 into the space 16.

Um die Kolbenbauteile 61,66 und 67 spielfrei miteinander zu verbinden, ist eine Anordnung 76 vorgesehen, bei der ein plastisch verformbares Halteelement 77 verwendet ist. Die Verbindungsanordnung 76 ist in den Fig. 2 und 3 für ähnliche Bauteile schematisch und vergrößert dargestellt und dort mit 76a bezeichnet, wobei Fig. 2 eine Vormontagestellung und Fig. 3 die Endmontagestellung zeigt. Das äußere Bauteil 61a, welches dem äußeren Kolbenbauteil 61 in Fig. 1 entspricht, weist eine abgestufte Bohrung 65a auf, die die Bauteile 66a und 67a aufnimmt. Die Bohrungswand weist eine konische ringförmige Ausnehmung 78a auf. Im Bereich der konischen Ausnehmung 78a bildet das Bauteil 67a einen konischen Endabschnitt 79a. Der Konuswinkel,6 der konischen Ausnehmung 78 ist dabei kleiner gewählt als der Konuswinkel(3 des konischen Endabschnittes 79a. Das Halteelement 77a aus platisch verformbarem Material, wie Kupfer, Aluminium oder dergleichen, ist ursprünglich kreisringförmig ausgebildet (wie in Fig. 2 dargestellt ist). Durch Einwirken einer Kraft F, die in Fig. 2 mittels eines Pfeiles angedeutet ist, wird das Halteelement 77a in den zwischen der konischen Ausnehmung 78a und dem konischen Endabschnitt 79a gebildeten konischen Ringraum 81a eingetrieben, wobei es sich plastisch verformt. Das Halteelement 77a wird dabei mit Hilfe der Einpreßkraft so lange auf das Bauteil 67a aufgeschoben, bis eine Krafterhöhung eintritt bzw. bis der vorgesehene Einpreßweg erreicht ist. Da CC 4 ist, wirkt das ringförmige Halteelement 77a wie ein Keil und hält die Bauteile 66a,67a und 61a genau zentriert spielfrei zusammen, wie in Fig. 3 gezeigt ist.In order to connect the piston components 61, 66 and 67 with one another without play, an arrangement 76 is provided in which a plastically deformable holding element 77 is used. The connector assembly 76 is shown in Figures 2 and 3 for the like Components shown schematically and enlarged and denoted there by 76a, wherein Fig. 2 shows a pre-assembly position and Fig. 3 shows the final assembly position. The outer Component 61a, which corresponds to the outer piston component 61 in FIG. 1, has a stepped bore 65a which receives components 66a and 67a. The wall of the bore has a conical annular recess 78a. In the area of the conical recess 78a, the component 67a forms a conical end section 79a. The cone angle, 6 the conical recess 78 is selected to be smaller than the cone angle (3 of the conical End section 79a. The holding element 77a made of plastically deformable material, such as Copper, aluminum or the like is originally designed in the form of a circular ring (how shown in Fig. 2). By the action of a force F, which in Fig. 2 by means is indicated by an arrow, the holding element 77a in the between the conical Recess 78a and the conical end portion 79a formed conical annular space 81a driven, where it is plastically deformed. The holding element 77a is thereby pushed onto component 67a with the aid of the press-in force until the force increases occurs or until the intended press-in path is reached. Since CC is 4, that works annular holding element 77a like a wedge and holds the components 66a, 67a and 61a exactly centered together without play, as shown in FIG. 3.

In den Fig. 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung dargestellt. Bei dieser Ausführungsform sind die zylindrischen Bauteile 66b, 67b in der Bohrung 65b eines dritten äußeren Bauteiles 61b angeordnet. Die Bohrung 65b weist eine Ringnut 78b auf. Zur Halterung der Bauteile ist ein ringförmiges Halteelement 77b vorgesehen, dessen einer Endabschnitt in einer außen am Bauteil 67b vorgesehenen Ringnut 82b abgestützt ist. Der andere Endabschnitt des Halteelementes 77b wird mittels eines Sicherungselementes 83b in die Ringnut 78b gedrückt und stützt sich dort an der schräg verlaufenden Wandung der Ringnut 78b ab. Um eine leichtere Verformung des Halteelements 77b zu ermöglichen, weist das Halteelement zumindest einen im wesentlichen axialer Richtung verlaufenden Schlitz 84b auf. Im Endmontagezustand, der in Fig. 5 gezeigt ist, befindet das Sicherungselement 83b in der dargestellten Stellung, wobei ein am Halteelement 77b ausgebildeter Ringwulst 85b in eine entsprechende, am Sicherungselement 83b vorgesehene ringförmige Ausnehmung 86b eingerastet ist.4 and 5 is another embodiment of the invention Connection arrangement shown. In this embodiment, the cylindrical Components 66b, 67b arranged in the bore 65b of a third outer component 61b. The bore 65b has an annular groove 78b. To hold the components is a ring-shaped Holding element 77b is provided, one end portion of which in an outside on the component 67b provided annular groove 82b is supported. The other end portion of the holding element 77b is pressed into the annular groove 78b by means of a securing element 83b and is supported from there on the inclined wall of the annular groove 78b. To a lighter one To enable deformation of the holding element 77b, the holding element has at least a slot 84b extending substantially in the axial direction. In the final assembly state, which is shown in Fig. 5, the fuse element 83b is in the illustrated Position, with a formed on the holding element 77b Ring bulge 85b into a corresponding annular recess provided on the securing element 83b 86b is engaged.

Fig. 6 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei der in einer Bohrung 65c eine umlaufende konische Ausnehmung 78c vorgesehen ist, in der sich ein ringförmiges Halteelement 77c abstützt, wobei das Halteelement 77c bei dieser Ausführungsform am Außenumfang des Bauteiles 67c angeformt ist. Das Sicherungselement 83c weist bei dieser Ausführungsform am Außenumfang Rillen 86c auf, auf denen ein am Sicherungselement 83c ausgebildeter Ringwulst 85c aufliegt. Durch die Rillen 86c wird die Ausziehkraft erhöht, die erforderlich ist, um das Sicherungselement 83c aus seiner in Fig. 6 dargestellten Stellung wieder zu entfernen, wodurch das Sicherungselement 83c sicher in dieser Stellung gehalten wird.Fig. 6 shows another embodiment of the invention in which in a bore 65c, a circumferential conical recess 78c is provided in which an annular holding element 77c is supported, the holding element 77c at this embodiment is formed on the outer circumference of the component 67c. The security element 83c has in this embodiment on the outer circumference of grooves 86c on which a on the securing element 83c formed annular bead 85c rests. Through the grooves 86c, the pull-out force is increased, which is required to release the securing element 83c from its position shown in Fig. 6 again, whereby the Securing element 83c is held securely in this position.

Eine vierte Ausführungsform der Erfindung ist in den Fig. 7 und 8 dargestellt, wobei die Fig. 7 wiederum den Vormontagezustand und die Fig. 8 den Endmontagezustand zeigt. In der Bohrung 65d eines Bauteiles 61d sind wiederum zwei Bauteile 66d, 67d angeordnet, die hier an einem weiteren in der Bohrung angeordneten Bauteil anliegen, wobei diese Bauteile mit dem Bauteil 61d spielfrei verbunden werden sollen. Zu diesem Zweck ist die Bohrung 65d mit einer Ringnut 78d versehen, in der sich ein ringförmiges Halteelement 77d abstützt. Der andere Endabschnitt des Halteelementes 77d ist in einer Ringnut 82d angeordnet, welche im Bereich des Außenumfanges am Bauteil 67d vorgesehen ist. Der in axialer Richtung mit zumindest einem Schlitz 84d versehene Haltering 77d weist in der Vormontagestellung im Längsschnitt eine Form auf, bei der zwei im wesentlichen geradlinige Abschnitte einen Scheitel bilden, dessen Durchmesser geringer ist als der Außendurchmesser der beiden Schenkel.A fourth embodiment of the invention is shown in Figs shown, FIG. 7 in turn showing the pre-assembly state and FIG. 8 showing the Shows final assembly state. In the bore 65d of a component 61d there are again two Components 66d, 67d arranged, which are arranged here on another in the bore Abut component, these components being connected to component 61d without play should. For this purpose, the bore 65d is provided with an annular groove 78d in which an annular holding element 77d is supported. The other end portion of the holding element 77d is arranged in an annular groove 82d, which in the area of the outer circumference on the Component 67d is provided. The in the axial direction with at least a slot 84d provided retaining ring 77d points in the preassembly position in longitudinal section a shape in which two substantially rectilinear sections form an apex form, the diameter of which is smaller than the outer diameter of the two legs.

Durch bleibendes Verformen des Halteelementes 77d mittels eines Werkzeuges 88 nimmt das Halteelement 77d die in Fig. 8 dargestellte Form an, in der sich die Endabschnitte des Halteelementes 77d in der Ringnut 78d des Bauteiles 61d einerseits und der Ringnut 82d des Bauteils 67d andererseits abstützen, so daß die Bauteile spielfrei miteinander verklemmt werden. Das zur Verformung des Halteelementes 77d zweckmäßig verwendete Werkzeug 88 ist in den Fig. 9 und 10 in einer Vorderansicht und einer Seitenansicht dargestellt. Wie aus diesen Figuren zu sehen ist, weist das Werkzeug 88 am vorderen Ende einen konischen Bereich 89 auf und ist am Umfang mit sich axial erstreckenden Vorsprüngen 90 versehen.By permanent deformation of the holding element 77d by means of a tool 88 assumes the holding element 77d the form shown in FIG. 8, in which the End sections of the holding element 77d in the annular groove 78d of the component 61d on the one hand and the annular groove 82d of the component 67d on the other hand, so that the components are jammed together without play. The deformation of the holding element 77d Appropriately used tool 88 is shown in FIGS. 9 and 10 in a front view and a side view. As can be seen from these figures, points the tool 88 at the front end has a conical area 89 and is on the circumference provided with axially extending projections 90.

Bezugszeichenliste 1 Hauptzylinder 2 hydraulischer Kraftverstärker 3 Arbeitskammer 4 Gehäuseanschluß 5 Bremskreis 6 Radbremse 7 Radbremse 8 Hauptzylinderkolben 9 Zylinderbohrung 10 Manschettendichtung 11 Druckfeder 12 Feder top 13 Ventilstößel 14 Schließglied 15 Bohrung 16 Raum 17 Gehäuseanschluß 18 Druckleitung 19 -20 Axialbohrung 21 Gehäusebohrung 22 Verstärkerkolben 23 Kolbenstufe 24 Umfangsringraum 25 Druckraum 26 Axialbohrung 27 Schließkolben 28 Ventilschließglied 29 Ventilsitz 30 -Druckfeder 31 Speicherraum 32 Radialbohrung 33 Radialbohrung 34 -35 Bremspedal 36 Steuerkolben 37 Schließglied 38 Druckfeder 47 Leitung 48 Gehäuseanschluß 49 Gehäuseanschluß 50 -51 -52 -53 -54 -55 -56 -57 Gehäuseanschluß 58 Leitung 59 Radbremse 60 Radbremse 61 Kolbenbauteil 61a Bauteil 61b Bauteil 61c Bauteil 61d Bauteil 62 Dichtung 63 Dichtung 64 Dichtung 65 Bohrung 65a Bohrung 65b Bohrung 65c Bohrung 65d Bohrung 66 Kolbenbauteil 66a Bauteil 66b Bauteil 66c Bauteil 66d Bauteil 67 Kolbenbauteil 67a Bauteil 67b Bauteil 67c Bauteil 67d Bauteil 68 Schulter 69 Dichtung 70 Stufe 71 Endabschnitt 72 Hohlraum 73 Bohrung 74 -75 Bohrung 76 Anordnung 77 Halteelement 77a Halteelement 77b Halteelement 77c Halteelement 77d Halteelement 78a konische Ausnehmung 78b Ringnut 78c konische Ausnehmung 78d Ringnut 79a konischer Endabschnitt 80 -81 Ringraum 82b Ringnut 82d Ringnut 83b Sicherungselement 83c Sicherungselement 84b Schlitz 84d Schlitz 85b Ringwulst 85c Ringwulst 86b ringförmige Ausnehmung 86c Rillen 88 Werkzeuge 89 konischer Endabschnitt 90 Vorsprung - Leerseite - LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 master cylinder 2 hydraulic power booster 3 Working chamber 4 Housing connection 5 Brake circuit 6 Wheel brake 7 Wheel brake 8 Master cylinder piston 9 cylinder bore 10 sleeve seal 11 compression spring 12 spring top 13 valve tappet 14 closing element 15 bore 16 space 17 housing connection 18 pressure line 19 -20 axial bore 21 Housing bore 22 Booster piston 23 Piston step 24 Circumferential ring space 25 Pressure space 26th Axial bore 27 closing piston 28 valve closing element 29 valve seat 30 compression spring 31 Storage space 32 Radial bore 33 Radial bore 34 -35 Brake pedal 36 Control piston 37 Closing element 38 Compression spring 47 Line 48 Housing connection 49 Housing connection 50 -51 -52 -53 -54 -55 -56 -57 Housing connection 58 Cable 59 Wheel brake 60 Wheel brake 61 piston component 61a component 61b component 61c component 61d component 62 Seal 63 Seal 64 Seal 65 Hole 65a Hole 65b Hole 65c Hole 65d bore 66 piston component 66a component 66b component 66c component 66d component 67 Piston component 67a component 67b component 67c component 67d component 68 shoulder 69 seal 70 step 71 end section 72 cavity 73 bore 74 -75 bore 76 arrangement 77 retaining element 77a holding element 77b holding element 77c holding element 77d holding element 78a conical recess 78b annular groove 78c conical recess 78d annular groove 79a conical End section 80-81 Annular space 82b Annular groove 82d Annular groove 83b Securing element 83c Securing element 84b slot 84d slot 85b annular bead 85c annular bead 86b annular recess 86c Grooves 88 tools 89 conical end portion 90 protrusion - Blank page -

Claims

Claims 1. Arrangement for play-free connection at least two cylindrical components, in particular a hydraulic piston in the case of a piston Power booster for motor vehicles, with an inner component at least partially is arranged in an outer component, thereby g e k e n n n z e i c h n e t that in a bore (65,65a) of the outer component (61, 61a) at least one conical Recess (78,78a) is provided that an inner cylindrical component (67,67a) has a conical section (79,79a), and that a plastically deformable one Retaining element (77,77a) in the of the conical recess and the conical section formed annular space (81) is pressed.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the cone angle ([N) of the conical recess (78,78a) is smaller than that Cone angle (led 3 of the conical section (79,79a) of the cylindrical component (67.67a).

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the conical recess (78,78a) is formed circumferentially and that the holding element (77,77a) is a holding ring.

4. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized g e it is not shown that the holding element (77,77a) in the final assembly state in protrudes in the axial direction over the conical section (79,79a).

5. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized g e it is not indicated that the holding element <77.77a) made of copper, aluminum or the like.

6. Arrangement for backlash-free connection of at least two cylindrical Components, especially in the case of a piston of a hydraulic booster for Motor vehicles, with an inner component at least partially in an outer component is arranged, characterized in that in the inner wall of the outer Component (61b) at least one recess (78b) is provided that at least one elastically deformable holding element (77b) on the one hand on an inner component (67b) and on the other hand in the recess (78b) of the outer component, and that a securing element (83b) is supported in the recess of the outer component Holds portion of the holding element (77b) in its support position.

7. Arrangement according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the securing element (83b) has a circular or circular cross-section having.

8. Arrangement according to claim 6 or 7, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the securing element (83b) has a conical end portion.

9. Arrangement according to one of claims 6-8, .d As a result, g e k e n n z e i c h n e t that the securing element on the outer circumference has a recess (86b) has, in which a portion (85b) of the holding element (77b) can be locked.

10. The arrangement according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the retaining element (77b) facing the securing element (83b) End having at least one slot (84b).

11. Arrangement according to one of claims 6-10, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the inner component (67b) has one, in particular on the outer circumference provided, recess (82b) in which an end portion of the holding element (77b) is supported.

12. Arrangement according to one of claims 6-10, characterized in that g e k e n n show that the retaining element (77c) is integral with the inner component (67c) is molded.

13. Arrangement according to one of claims 6-12, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the securing element (83c) increases friction on its outer circumference Means, such as grooves (86c) or the like, has.

14. The arrangement according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the holding element is plastically deformed in its assembled end position.

15. Arrangement according to claim 6 or 14, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the holding element (77d) has two sections that are blunt in one Angle to each other are arranged, wherein in an initial position of the apex of the Sections has a smaller diameter than in the assembled end position.

16. The arrangement according to claim 16, characterized in that there are g e k e n n -z e i c h n e t, that the holding element (77d) is deformed by means of a tool t88), which on a cylindrical base body axially and radially extending projections (90) which are tapered towards the front end of the tool.