DE4132164A1 - Gleitringdichtung fuer eine welle einer pumpe o. dgl. - Google Patents
Gleitringdichtung fuer eine welle einer pumpe o. dgl.Info
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- DE4132164A1 DE4132164A1 DE19914132164 DE4132164A DE4132164A1 DE 4132164 A1 DE4132164 A1 DE 4132164A1 DE 19914132164 DE19914132164 DE 19914132164 DE 4132164 A DE4132164 A DE 4132164A DE 4132164 A1 DE4132164 A1 DE 4132164A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gleitringdichtung für eine
Welle einer Pumpe od. dgl. mit einem an der Welle angeord
neten rotierenden Dichtungsteil und einem diesem umfangen
den Gehäuse sowie einem Fluidfluß in einem von den beiden
Dichtungsteilen bestimmten Gleitringdichtungsraum.
Es ist bekannt, Gleitringdichtungen zur Gewährleistung der
Spülung und Wärmeabfuhr mit einem Fördergewinde zu verse
hen, welches eine Zirkulation der Förderflüssigkeit oder
des Spülmediums über die Gleitflächen bewirkt. Derartige
Fördergewinde werden spanend aus dem Vollen gefertigt und
verursachen damit - neben Fertigungsmängeln - hohe Ko
sten.
In Kenntnis dieses Standes der Technik hat sich der Erfin
der das Ziel gesetzt, eine wirkungsvolle Zirkulation der
Förderflüssigkeit oder des Spülmediums zu gewährleisten
mittels einer die vorstehenden Nachteile nicht aufweisenden
neuen Art einer Gleitringdichtung.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre nach Pa
tentanspruch 1; es soll das Fördergewinde entfallen und
statt dessen eine Schraubenfeder aus entsprechendem Werk
stoff als Förderorgan für das Fluid eingesetzt werden. Die
Gänge der Schraubenfeder wirken dabei als Förderelement.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Schrau
benfeder unter Vorspannung auf den rotierenden Dichtungs
teil der Gleitringdichtung aufgezogen und von diesem kraft
schlüssig mitgenommen.
Eine andere Lösung bietet an, die Schraubenfeder kraft
schlüssig in den Gleitringdichtungsraum einzubringen, in
welchem sie sich an die Innenfläche des äußeren Dichtungs
teiles anschmiegt; die Flüssigkeit bzw. das Fluid wird
reibschlüssig durch die Gleitringdichtung in Drehung ver
setzt und durch die Steigung der Schraubenfeder in axialer
Richtung gefördert.
Im Rahmen der Erfindung liegt aber auch eine Ausführung mit
zwei einander axial zugeordneten Schraubenfedern; die
Schraubenfeder des rotierenden Dichtungsteiles wird von ei
ner in den Gleitringdichtungsraum kraftschlüssig einge
brachten äußeren Schraubenfeder - mit gegenläufiger Stei
gung - umgeben. Damit läßt sich eine Drucksteigerung des
Förderelementes und eine erhebliche Durchsatzerhöhung er
zielen.
Die für den Erfindungsgegenstand notwendigen Schraubenfe
dern können durch Wickeln wesentlich kostengünstiger herge
stellt werden als dies durch Drehen und Fräsen eines massi
ven Förderelementes möglich ist - gegebenenfalls lassen
sich sogar Normteile anwenden. Allerdings hat es sich als
günstig erwiesen, die hier einzusetzenden Schraubenfedern
nicht mit einer Anlagefläche zu versehen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese
zeigt jeweils im Längsschnitt drei unterschiedliche Ausge
staltungen der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung.
Eine Welle 10 einer im einzelnen aus Gründen der Übersicht
lichkeit nicht wiedergegebenen Pumpe ist von einer
Gleitringdichtung 12 umfangen. An der Welle 10 liegt ein - ge
gebenenfalls durch einen radialen Gewindestift 14 ge
haltener - Mitnehmer 16 als rotierender Dichtungsteil der
Gleitringdichtung 12 fest und ist von einem Gehäuse 18 um
geben, dem - in der Zeichnung jeweils rechts - unter
Zwischenschaltung eines O-Ringes 20 ein von der Welle 10
durchsetzter Deckel 22 mit Einlaßbohrung 24 anliegt.
In den - im dargestellten Beispiel zu einem konischen Wel
lenabschnitt 11 hin - sich in Pfeilrichtung x öffnenden
Büchsenraum 17 des Mitnehmers 16 als rotierendem
Dichtungsteil 16 ragt unter Zwischenschaltung einer axial
wirkenden Feder 26 sowie eines Stützringes 28 ein Gleitring
30 ein, dem in jener Pfeilrichtung x ein Gegenring 32
folgt.
Auf die Umfangsfläche 34 des Mitnehmers 16 als dem rotie
rendem Teil der Gleitringdichtung 12 ist eine Schraubenfe
der 36 eines Profildurchmessers d unter Vorspannung aufge
zogen. Sie verläuft in einem zwischen den beiden Partnern
16/18 gebildeten Gleitringdichtungsraum 38 der Weite e in
einem Abstand h zum Gehäuse 18 und dient als Förderorgan,
das kraftschlüssig mitgenommen wird. Die Gänge der
Schraubenfeder 36 wirken als Förderelement, welches die
Zirkulation einer Förderflüssigkeit oder eines Spülmediums
an den Gleitflächen gewährleistet und damit die Spülung des
Dichtungsbereiches, d. h. die erforderliche Wärmeabfuhr.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist der auf den rotie
renden Teil 16 der Gleitringdichtung 12 aufgezogenen
Schraubenfeder 36 eine zweite Schraubenfeder 40 des Durch
messers d1 mit gegenläufiger Steigung zugeordnet, die in
den Gleitringdichtungsraum 38 - einer entsprechenden Weite
e1 - kraftschlüssig eingesetzt ist und sich der Innenflä
che 42 des Gehäuses 18 anschmiegt.
Bei der Ausgestaltung nach Fig. 3 ist - wie in Fig. 1 - nur
eine Schraubenfeder 40 vorhanden, die aber kraftschlüs
sig im Gleitringdichtungsraum 38 lagert, also in Abstand i
zur Umfangsfläche 34 an der Innenfläche 42. Die Flüssigkeit
wird reibflüssig durch die Gleitringdichtung in Drehung
versetzt und durch die Steigung der Schraubenfeder 40 in
axialer Richtung gefördert.
Claims (10)
1. Gleitringdichtung für eine Welle einer Pumpe od. dgl.
mit einem an der Welle angeordneten, rotierenden Dich
tungsteil und einem diesen umfangenden Gehäuse, sowie
einem Fluidfluß in einem von den beiden Dichtungs
teilen bestimmten Gleitringdichtungsraum,
gekennzeichnet durch
wenigstens eine Schraubenfeder (36, 40) im Gleitring
dichtungsraum (38) als Förderorgan für das Fluid.
2. Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schraubenfeder (36) auf dem rotie
renden Dichtungsteil (16) der Gleitringdichtung (12)
festgelegt ist.
3. Gleitringdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schraubenfeder (36) unter Vor
spannung auf den rotierenden Dichtungsteil (16) aufge
zogen ist.
4. Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schraubenfeder (40) am äußeren Dich
tungsteil (18) festgelegt ist.
5. Gleitringdichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schraubenfeder (40) kraftschlüs
sig in den Gleitringdichtungsraum (38) eingebracht ist
und sich an die Innenfläche (42) des äußeren Dich
tungsteils (18) anschmiegt.
6. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfeder (36)
des rotierenden Dichtungsteiles (16) von einer der
Innenfläche (42) des äußeren Dichtungsteiles (18)
anliegenden Schraubenfeder (40) umgeben ist.
7. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der rotierende Dichtungs
teil (16) ein Mitnehmer ist.
8. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Dichtungsteil
(18) ein Gehäuse ist.
9. Gleitringdichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden Schraubenfedern (36, 40) mit
zueinander gegenläufigen Steigungen angebracht sind.
10. Gleitringdichtung nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfe
der (36, 40) ohne Anlagefläche ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914132164 DE4132164A1 (de) | 1991-07-08 | 1991-09-27 | Gleitringdichtung fuer eine welle einer pumpe o. dgl. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4122606 | 1991-07-08 | ||
DE19914132164 DE4132164A1 (de) | 1991-07-08 | 1991-09-27 | Gleitringdichtung fuer eine welle einer pumpe o. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4132164A1 true DE4132164A1 (de) | 1993-01-14 |
Family
ID=25905315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914132164 Withdrawn DE4132164A1 (de) | 1991-07-08 | 1991-09-27 | Gleitringdichtung fuer eine welle einer pumpe o. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4132164A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19928141A1 (de) * | 1999-06-19 | 2000-12-21 | Ksb Ag | Dichtungsanordnung |
WO2001011276A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-15 | Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co.Kg | Co2-kompressor |
DE102005033707A1 (de) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Valeo Compressor Europe Gmbh | Vereinfachte, innenbeaufschlagte Axialgleitringdichtung für die CO2-Anwendung |
DE102011122543A1 (de) * | 2011-12-27 | 2013-06-27 | Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg | Fördereinrichtung mit flexibilisierten Strukturen für eine Gleitringdichtung |
-
1991
- 1991-09-27 DE DE19914132164 patent/DE4132164A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19928141A1 (de) * | 1999-06-19 | 2000-12-21 | Ksb Ag | Dichtungsanordnung |
EP1061297A3 (de) * | 1999-06-19 | 2003-07-30 | KSB Aktiengesellschaft | Dichtungsanordnung |
WO2001011276A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-15 | Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co.Kg | Co2-kompressor |
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DE102011122543A1 (de) * | 2011-12-27 | 2013-06-27 | Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg | Fördereinrichtung mit flexibilisierten Strukturen für eine Gleitringdichtung |
DE102011122543B4 (de) * | 2011-12-27 | 2013-09-19 | Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg | Fördereinrichtung mit flexibilisierten Strukturen für eine Gleitringdichtung |
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