DE4131353A1 - Fluid filter with annular element - has only element interchangeable - Google Patents

Fluid filter with annular element - has only element interchangeable

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DE4131353A1
DE4131353A1 DE4131353A DE4131353A DE4131353A1 DE 4131353 A1 DE4131353 A1 DE 4131353A1 DE 4131353 A DE4131353 A DE 4131353A DE 4131353 A DE4131353 A DE 4131353A DE 4131353 A1 DE4131353 A1 DE 4131353A1
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Hans Gebert
Hubert Mueller
Rolf Moehle
Dietmar Sonntag
Elke Bruss
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Knecht Filterwerk GmbH
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Abstract

The fluid filter is particularly for engine lubricating oil, having a detachable filter housing containing one or more annular filter elements, together with seals, bypass and/or non-return valves etc.. Only the filter element(7) is interchangeable. There can be a common supporting member(12) in the housing and from which the elements are detachable, and it can be of plastic and in several sections(12a,12b). The element itself can be of one material, typically paper, and with sleeves(10) of stiffened paper at the ends. Alternatively cotton-wool can be used, and a heat-exchanger can be incorporated in the housing. ADVANTAGE - Simplicity, and the element can be removed without environmental pollution, all other components being re-usable

Description

Die Erfindung betrifft einen Flüsskeitsfilter, insbe­ sondere Schmierölfilter für einen Verbrennungsmotor, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a liquid filter, in particular special lubricating oil filter for an internal combustion engine, according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Flüssigkeitsfilter ist beispielsweise aus der US-PS 33 33 703 bekannt. Der dort gezeigte Flüssigkeitsfilter besteht aus einem topfförmigen Filtergehäuse, das an seinem einen Ende mit einem Montagekopf über ein Schraubgewinde verbunden ist und an seinem anderen offenen Ende mit einem aufschraub­ baren Gehäusedeckel versehen ist. Ein im Inneren des Filtergehäuses gelagertes Filterelement ist mit End­ scheiben versehen und trennt den Roh- vom Reinraum. An der dem Gehäusedeckel gegenüberliegenden Endschei­ be des Filterelementes ist ein Überströmventil ange­ bracht, das in bestimmten Betriebszuständen eine Ver­ bindung zwischen Roh- und Reinraum herstellt. In Ver­ bindung mit der anderen Endscheibe des Filterelements und dem geschlossenen Ende des Filtergehäuses ist ein Rücklaufsperrventil vorgesehen. Nachteilig bei dieser Ausführung ist einerseits die Entsorgung des aus den unterschiedlichsten Werkstoffen bestehenden Filter­ elementes und andererseits, daß beim Wechseln des Filterelementes zumindest das Überströmventil wegge­ worfen wird, da es fest in der Endscheibe des Filter­ elementes integriert ist.Such a liquid filter is, for example known from US-PS 33 33 703. The one shown there Liquid filter consists of a cup-shaped Filter housing, which at one end with a Mounting head is connected via a screw thread and screw it on at its other open end baren cover is provided. One inside the Filter housing mounted filter element is with end discs and separates the raw from the clean room. On the end plate opposite the housing cover an overflow valve is attached to the filter element brings that in certain operating states a Ver creates a link between the raw and clean room. In ver binding with the other end plate of the filter element and the closed end of the filter housing is a Anti-return valve provided. A disadvantage of this Execution is on the one hand the disposal of the filter made of different materials element and on the other hand that when changing the Filter element at least the overflow valve wegge will throw as it is firmly in the end plate of the filter element is integrated.

Problem der vorliegenden Erfindung ist es daher, ei­ nen Flüssigkeitsfilter mit konstruktiv einfachem Auf­ bau zu finden, bei dem das Filterelement getrennt und umweltfreundlich entsorgt werden kann, wobei die üb­ rigen funktionswichtigen Einzelteile wiederverwendet werden können.The problem of the present invention is therefore to NEN liquid filter with a simple design to find construction where the filter element is separated and can be disposed of in an environmentally friendly manner, with the usual important functional parts are reused can be.

Die Lösung dieses Problems wird erreicht mit einem Flüssigkeitsfilter mit den Merkmalen nach dem Kenn­ zeichen des Anspruchs 1.The solution to this problem is achieved with a Liquid filter with the characteristics according to the characteristic Sign of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Advantageous embodiments of the invention are shown in contain the subclaims.

Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:Embodiments according to the invention are in the Drawing shown. Show it:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Flüssigkeits­ filter im Schnitt, Fig. 1 is a liquid filter according to the invention in section;

Fig. 2 eine zweite Ausführung eines erfin­ dungsgemäßen Flüssigkeitsfilters im Schnitt, Fig. 2 shows a second embodiment of a fluid filter OF INVENTION to the invention in section;

Fig. 3 eine dritte Ausführung eines erfin­ dungsgemäßen Flüssigkeitsfilters im Teilschnitt, Fig. 3 shows a third embodiment of a fluid filter OF INVENTION to the invention in partial section,

Fig. 4 eine vierte Ausführung eines erfin­ dungsgemäßen Flüssigkeitsfilters im Schnitt. Fig. 4 shows a fourth embodiment of an inventive liquid filter in section.

Ein Flüssigkeitsfilter 1 gemäß Fig. 1 besteht aus ei­ nem topfförmigen Filtergehäuse, das, an seinem einen Ende mit Zu- 3 und Ablauföffnungen 4 versehen bei­ spielsweise mit einem Montagekopf verbindbar ist und an seinem anderen Ende durch einen abnehmbaren Gehäu­ sedeckel 5 verschlossen ist. Zwischen dem aufschraub­ baren Gehäusedeckel 5 und dem Filtergehäuse 2 ist ei­ ne Dichtung 6 vorgesehen. Ein Filterelement 7 aus Pa­ pier ist als Sternfilter ausgebildet und taschenver­ klebt und trennt den Roh- 8 vom Reinraum 9. An seinen Enden ist es jeweils auf seinem Innenumfang mit einer Hülse 10 aus verfestigtem Papier versehen. Zur Ver­ steifung des Filterelements 7 ist außerdem noch eine Hülse 11 im Mittelbereich des Filterelementes 7 vor­ gesehen. Durch die Herstellung eines derartigen Fil­ terelements aus einem einheitlichen Werkstoff ist ge­ währleistet, daß dieser beim Filterwechsel auf um­ weltfreundliche Weise entsorgt werden kann.A liquid filter 1 shown in FIG. 1 consists of egg nem cup-shaped filter housing, which, at one end with inlet 3 and outlet openings 4 , can be connected, for example, to a mounting head and is closed at its other end by a removable housing cover 5 . Between the screw-on housing cover 5 and the filter housing 2 , a seal 6 is provided. A filter element 7 made of paper is designed as a star filter and taschenver glues and separates the raw 8 from the clean room 9 . At its ends, it is provided on its inner circumference with a sleeve 10 made of solidified paper. To stiffen the filter element 7 , a sleeve 11 is also seen in the central region of the filter element 7 . The manufacture of such a Fil terelements from a uniform material ensures that this can be disposed of in a world-friendly manner when changing the filter.

Das Filterelement 7 wird im Filtergehäuse durch ein hülsenförmiges Trägerteil 12 aus Kunststoff fixiert, wobei die fest mit dem Filterelement 7 verbundenen Hülsen 10 an Dichtungen 13, 14 anliegen. Die Dichtung 13 ist U-förmig ausgebildet und umgreift das untere Ende des Trägerteils 12, so daß gleichzeitig eine Ab­ dichtung zwischen Roh- 8 und Reinraum 9 und dem Inne­ ren 15 des Trägerteils erreicht wird. Die ringförmige Dichtung 14 ist im oberen Bereich des Trägerteils 12 in einer entsprechenden Nut 16 gelagert. Das Träger­ teil 12 besteht aus zwei Einzelteilen 12a, b, die über ein Gewinde miteinander verschraubt sind. In ei­ ner Zwischenwand 17 des unteren Einzelteils 12b des Trägerteils 12 ist ein Rücklaufsperrventil 18 vorge­ sehen, so daß einerseits erst ab einem vorbestimmten Druck das gereinigte Schmieröl über die Ablauföffnung 4 abfließen kann und andererseits ein Leerlaufen des Filters bei Stillstand des Verbrennungsmotors vermie­ den wird. In einer Zwischenwand 19 des oberen Einzel­ teils 12a des Trägerteils 12 ist ein Überströmventil 20 vorgesehen, das bei einer entsprechenden Druckdif­ ferenz eine Verbindung zwischen dem Inneren 15 des Trägerteils 12 und dem Rohraum 8 herstellt. Das obere Einzelteil 12a des Trägerteils weist Öffnungen 21 auf, die eine Verbindung zwischen dem Reinraum 9 und dem Inneren 15 des Trägerteils 12 herstellen. Außer­ dem ist das Einzelteil 12a mit dem Gehäusedeckel 5 über eine Schnappverbindung 22 in Eingriff zu brin­ gen, so daß beim Abschrauben des Gehäusedeckels 5 vom Filtergehäuse 2 das Filterelement 7 zusammen mit dem Trägerteil 12 entnommen wird.The filter element 7 is fixed in the filter housing by a sleeve-shaped carrier part 12 made of plastic, the sleeves 10 firmly connected to the filter element 7 abutting seals 13 , 14 . The seal 13 is U-shaped and engages around the lower end of the carrier part 12 , so that at the same time a seal between the raw 8 and clean room 9 and the inner ren 15 of the carrier part is achieved. The annular seal 14 is mounted in a corresponding groove 16 in the upper region of the carrier part 12 . The carrier part 12 consists of two individual parts 12 a, b, which are screwed together via a thread. In egg ner partition 17 of the lower part 12 b of the support member 12 , a non-return valve 18 is easily seen, so that on the one hand, the cleaned lubricating oil can flow out via the drain opening 4 only from a predetermined pressure and, on the other hand, the filter is prevented from running dry when the internal combustion engine is not running . In an intermediate wall 19 of the upper single part 12 a of the support member 12 , an overflow valve 20 is provided which, at a corresponding Druckdif reference, creates a connection between the interior 15 of the support member 12 and the tube space 8 . The upper individual part 12 a of the carrier part has openings 21 which create a connection between the clean room 9 and the interior 15 of the carrier part 12 . In addition, the item 12 a with the housing cover 5 via a snap connection 22 to bring brin gene, so that the filter element 7 is removed together with the carrier part 12 when unscrewing the housing cover 5 from the filter housing 2 .

Mit einem derartigen Flüssigkeitsfilter ist auf kon­ struktiv einfache Weise gewährleistet, daß beim Wech­ seln des Filterelementes dessen Entsorgung aufgrund einheitlichen Werkstoffes umweltfreundlich erfolgen kann, und daß die funktionsnotwendigen Einzelteile wie Trägerteil 12, Ventile 18, 20 und Dichtungen 13, 14 entweder wiederverwendet oder einfach ausgetauscht werden können.With such a liquid filter it is ensured in a structurally simple manner that when changing the filter element its disposal can be carried out in an environmentally friendly manner due to the use of a uniform material, and that the functionally necessary individual parts such as carrier part 12 , valves 18 , 20 and seals 13 , 14 are either reused or simply replaced can be.

Beim Ausführungsbeispiel eines Flüssigkeitsfilters gemäß Fig. 2 werden für die gleichen Teile die glei­ chen Bezugszeichen wie in Fig. 1 beibehalten. Es sind dies:In the embodiment of a liquid filter according to FIG. 2, the same reference numerals as in FIG. 1 are retained for the same parts. They are:

Flüssigkeitsfilter 1
Filtergehäuse 2
mit aufschraubbarem Gehäusedeckel 5
Zulauföffnung 3
Ablauföffnung 4
Dichtung 6
Filterelement 7
Rohraum 8
Reinraum 9
Hülse 10
Hülse 11
Trägerteil 12
mit den Einzelteilen 12a, b die über eine Schnappverbin­ dung 31 miteinander verbunden sind
Dichtung 14
Innere 15
des Trägerteils 12
Nut 16
für Dichtung 14
Zwischenwand 17
zur Aufnahme vom Rücklauf­ sperrventil 18
Zwischenwand 19
zur Aufnahme vom Überström­ ventil 20
Öffnungen 21
zur Verbindung Reinraum 9 mit Innerem 15 des Träger­ teils 12 Liquid filter 1
Filter housing 2
with screw-on housing cover 5
Inlet opening 3
Drain opening 4
Seal 6
Filter element 7
Room 8
Clean room 9
Sleeve 10
Sleeve 11
Carrier part 12
with the individual parts 12 a, b which are connected to each other via a snap connection 31
Seal 14
Interior 15
of the carrier part 12
Slot 16
for seal 14
Partition 17
to accommodate the return check valve 18
Partition 19
to accommodate the overflow valve 20
Openings 21
to connect clean room 9 with interior 15 of the carrier part 12

Das untere Einzelteil 12b des Trägerteils 12, das ebenfalls ein Rücklaufsperrventil 18 aufnimmt, ist gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 unter­ schiedlich gestaltet und weist zur Aufnahme einer Dichtung 23 eine umlaufende Nut 24 auf. Das untere Ende des Einzelteils 12b geht in eine die Zulauföffnungen 3 aufweisende Scheibe 25 über und liegt über eine Dichtung 26 am Filtergehäuse 2 an. Ein die Zu­ lauföffnungen 3 verschließendes Rücklaufsperrventil 27 ist ebenfalls im Einzelteil 12b des Trägerteils 12 gelagert.The lower individual part 12 b of the carrier part 12 , which also accommodates a non-return valve 18 , is designed differently compared to the exemplary embodiment according to FIG. 1 and has a circumferential groove 24 for receiving a seal 23 . The lower end of the item 12 b is in a feed the openings 3 having plate 25 and is located above a gasket 26 to the filter housing. 2 A check valve 27 closing the flow openings 3 is also mounted in the individual part 12 b of the carrier part 12 .

Dieser Flüssigkeitsfilter 1 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 insbesondere da­ durch, daß im Filtergehäuse 2 zusätzlich ein Wärme­ tauscher 28 (nur skizzenhaft gezeichnet) integriert ist, der mit dem Kühlwasser des Verbrennungsmotors beaufschlagt wird, wobei die Zu- und Abführung des Kühlwassers über ein mit Zu- und Ablaufstutzen 29 versehenes hülsenförmiges, am Gehäuseteil 2 drehbar gelagertes (Schnappverschluß 31) Anschlußteil 30 er­ folgt. Zur Halterung des Wärmetauschers 28 ist in das Filtergehäuse 2 ein hülsenförmiges Anschlußelement 32 aus Metall eingeschraubt, das an seinem oberen Ende abgedichtet am Einzelteil 12 b des Trägerteils 12 an­ liegt und an seinem unteren Ende ein Innengewinde 33 aufweist, um den Flüssigkeitsbehälter 1 über bekannte Mittel mit dem Verbrennungsmotor zu verbinden.This liquid filter 1 differs from the embodiment shown in FIG. 1 in particular by the fact that in the filter housing 2 an additional heat exchanger 28 (only sketchily drawn) is integrated, which is acted upon by the cooling water of the internal combustion engine, with the supply and discharge of the cooling water via a provided with inlet and outlet 29 sleeve-shaped, rotatably mounted on the housing part 2 (snap closure 31 ) connecting part 30 it follows. To hold the heat exchanger 28 , a sleeve-shaped connecting element 32 made of metal is screwed into the filter housing 2 , which is sealed at its upper end to the individual part 12 b of the carrier part 12 and has an internal thread 33 at its lower end to the liquid container 1 by known means to connect with the internal combustion engine.

Die bezüglich Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ange­ führten Eigenschaften und Vorteile treffen auch für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 zu.The properties and advantages relating to the exemplary embodiment according to FIG. 1 also apply to the exemplary embodiment according to FIG. 2.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 enthält einen Flüssigkeitsfilter 40, der als Haupt-Neben­ stromfilter ausgebildet ist. Der üblicherweise ste­ hend angeordnete Flüssigkeitsfilter 40 enthält ein topfförmiges Filtergehäuse 41 aus Al-Druckguß und ei­ nen aufschraubbaren Gehäusedeckel 42 aus Kunststoff, zwischen denen eine Dichtung 43 vorgesehen ist. Am geschlossenen Ende des Filtergehäuses 41 sind Zu- und Ablaufkanäle für das Schmieröl vorgesehen, wobei ein zu den Schmierstellen führender Ablaufkanal 44 für das gereinigte Schmieröl im Hauptstrom und ein in den Kurbelraum führender Ablaufkanal 45 für das gereinig­ te Schmieröl im Nebenstrom vorgesehen ist.A further exemplary embodiment according to FIG. 3 contains a liquid filter 40 , which is designed as a main auxiliary flow filter. The usually standing liquid filter 40 contains a pot-shaped filter housing 41 made of die-cast aluminum and a screw-on housing cover 42 made of plastic, between which a seal 43 is provided. At the closed end of the filter housing 41 , inlet and outlet channels for the lubricating oil are provided, with an outlet channel 44 leading to the lubrication points for the cleaned lubricating oil in the main flow and an outlet channel 45 leading into the crank chamber for the cleaned lubricating oil in the secondary flow.

Ein Hauptstromfilterelement 46 ist (wie das Filter­ element gemäß Fig. 1 und 2) aus Papier als taschen­ verklebter Sternfilter ausgebildet und an seinen En­ den innen jeweils mit einer Hülse 47 aus verfestigtem Papier durch Verklebung fest verbunden.A main flow filter element 46 is (like the filter element according to FIGS. 1 and 2) made of paper as a pocket-glued star filter and at its ends the inside with a sleeve 47 made of solidified paper is firmly connected by gluing.

Ein Nebenstromfilterelement 48 besteht aus gestopfter Baumwolle, die von einem endlosen ringförmigen Schlauch 49 aus Baumwolle aufgenommen wird. Da beide Filterelemente 46, 48 jeweils aus einheitlichen Mate­ rialien bestehen, können sie auf einfache Weise, auch getrennt, umweltfreundlich entsorgt werden.A bypass filter element 48 consists of stuffed cotton, which is received by an endless annular hose 49 made of cotton. Since both filter elements 46 , 48 each consist of uniform materials, they can be disposed of in an environmentally friendly manner in a simple manner, even separately.

Zur Halterung der Filterelemente 46, 48 im Inneren des Filtergehäuses 41 ist ein Trägerteil 50 aus Kunststoff vorgesehen, das aus im Spritzgußverfahren hergestellten Einzelteilen 51, 51a, 52, 53 besteht, die miteinander verschweißt oder verklebt sind. Das Einzelteil 51 besteht aus einem zentralen Rohr 54, an das in seinem oberen Bereich einstückig eine L-förmi­ ge Hülse 55 so angeformt ist, daß zwischen der Außen­ wand des Rohres 54 und dem mit Öffnungen 56 vorgese­ henen längeren Schenkel 57 der L-förmigen Hülse 55 ein Reinraum 58 für das gereinigte Schmieröl des Ne­ benstromfilterelementes 48 entsteht. Dieser Reinraum 58 ist mit dem Inneren 59 des Rohres 54 über eine im oberen Bereich des Rohres 54 liegende Drosselbohrung 60 verbunden, so daß der obere Bereich des Rohres 54 gleichzeitig als Standrohr wirkt. Das Rohr 54 ist an seinem oberen Ende durch das als Stopfen wirkende Einzelteil 53 verschlossen und an seinem unteren of­ fenen Ende in einem den Ablaufkanal 45 für das gerei­ nigte Schmieröl des Nebenstromfilters aufnehmenden Stutzen 61 dichtend gelagert, wobei zur Aufnahme ei­ nes Rücklaufsperrventils 62 das untere Ende des Roh­ res 54 zweigeteilt ist und das Einzelteil 51a mit dem Einzelteil 51 über eine Schnappverbindung 63 ver­ bunden ist.To hold the filter elements 46 , 48 inside the filter housing 41 , a carrier part 50 made of plastic is provided, which consists of individual parts 51 , 51 a, 52 , 53 produced by injection molding, which are welded or glued together. The item 51 consists of a central tube 54, to the top in its field integrally an L-förmi ge sleeve 55 is formed so that between the outer wall of the tube 54 and the vorgese with openings 56 Henen longer leg 57 of the L-shaped- Sleeve 55 a clean room 58 for the cleaned lubricating oil of the Ne benstromfilterelementes 48 is formed. This clean room 58 is connected to the interior 59 of the tube 54 via a throttle bore 60 located in the upper region of the tube 54 , so that the upper region of the tube 54 simultaneously acts as a standpipe. The tube 54 is sealed at its upper end by the acting as a plug 53 and at its lower open end in a drain channel 45 for the cleaned lubricating oil of the bypass filter receiving socket 61 sealingly mounted, with the lower one for receiving egg check valve 62 End of the raw res 54 is divided into two and the individual part 51 a is connected to the individual part 51 via a snap connection 63 .

Um für die Aufnahme des Nebenstromfilterelementes 48 ein ringförmiges Topfteil 64 zu erhalten, besteht das Einzelteil 52 aus einem Z-förmigen Winkelteil 65 mit unterschiedlich langen Schenkeln, dessen einer Schen­ kel 66 mit Öffnungen 67 versehen die äußere Wand des ringförmigen Topfteils 64 bildet und dessen kürzerer Schenkel 68 am Rohr 54 und dessen Mittelsteg 69 am kurzen Schenkel 70 der L-förmigen Hülse 55 anliegt, wobei diese Teile miteinander verschweißt sind. Am Mittelsteg 69 ist eine hülsenförmige Verlängerung 71 einstückig angeformt, die in einem Stutzen 72 des Filtergehäuses 2 dichtend gelagert ist und zur Auf­ nahme des Hauptstromfilterelementes 46 dient, wobei das Hauptstromfilterelement 46 über seine Hülsen 47 an in entsprechenden Nuten gelagerten Dichtungen 73, 74 anliegt. In order to receive a ring-shaped pot part 64 for receiving the bypass filter element 48 , the individual part 52 consists of a Z-shaped angle part 65 with legs of different lengths, one of which legs 66 provided with openings 67 forms the outer wall of the ring-shaped pot part 64 and its shorter Leg 68 abuts tube 54 and its central web 69 abuts short leg 70 of L-shaped sleeve 55 , these parts being welded together. On the central web 69, a sleeve-shaped extension 71 is integrally formed, which is mounted sealingly in a nozzle 72 of the filter housing 2 and on acceptance of the full flow filter element 46 is used, wherein the main flow filter element 46, bears on its sleeves 47 on stored in corresponding grooves seals 73 74th

Um das den Nebenstromfilter aufnehmende ringförmige Topfteil 64 zu schließen und das Nebenstromfilterele­ ment 48 vorzuspannen ist ein als eine Art Flügelmut­ ter ausgebildeter Deckel 75 mit dem oberen Bereich des Einzelteils 51 des Trägerteils 50 verschraubt. Dieser Abschluß und diese Vorspannung können auch beispielsweise über ein Deckelteil mit Feder und Ba­ jonettverschluß erfolgen.In order to close the bypass filter receiving annular pot part 64 and to bias the bypass filter element 48 , a cover 75 designed as a kind of wing nut is screwed to the upper region of the individual part 51 of the carrier part 50 . This conclusion and this bias can also be done for example via a cover part with spring and Ba jonettverschloß.

Eine am oberen Ende des Einzelteils 51 des Träger­ teils 50 angebrachte Schnappvorrichtung 76 greift in ein entsprechendes am Gehäusedeckel 42 angebrachtes Gegenstück 77 ein, so daß beim Abnehmen des Gehäuse­ deckels 42 gleichzeitig das Trägerteil 50 zusammen mit den Filterelementen 46, 48 entnommen wird. Hier­ bei steuern das in die Stutzen 61, 72 eingreifende Einzelteil 51a und die hülsenförmige Verlängerung 71 die Ablaufkanäle 44, 45 auf, so daß das im Filter an­ stehende Öl abfließen kann.A at the upper end of the individual part 51 of the carrier part 50 attached snap device 76 engages in a corresponding attached to the housing cover 42 counterpart 77 , so that when removing the housing cover 42, the carrier part 50 is removed together with the filter elements 46 , 48 . Here, in the control in the nozzles 61, 72 engaging a single member 51 and the sleeve-shaped extension 71, the drain passages 44, 45, so that the can flow in the filter standing oil.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel eines Flüssig­ keitsfilters gemäß Fig. 4 werden für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 bzw. 2 bei­ behalten.In another embodiment of a liquid filter according to FIG. 4, the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 are retained for the same parts.

Ein aus Papier hergestelltes sternförmiges Filterele­ ment 78 ist an seinen Enden jeweils auf seinem Innen­ umfang mit einer Hülse 79 aus verfestigtem Papier versehen, an die einstückig eine die axialen Stirn­ kanten des Filterelemtes 78 dichtend verschließende Papier-Endscheibe 80 angeformt ist. Durch die Her­ stellung eines derartigen Filterelementes aus einem einheitlichen Werkstoff ist gewährleistet, daß dieser beim Filterwechsel auf umweltfreundliche Weise ent­ sorgt werden kann.A made of paper star-shaped Filterele element 78 is provided at its ends on its inner circumference with a sleeve 79 made of solidified paper, integrally formed on the axial end edges of the filter element 78 sealingly sealing paper end plate 80 is formed. The manufacture of such a filter element made of a uniform material ensures that it can be provided in an environmentally friendly manner when changing the filter.

Zur Aufnahme eines Teils der Einzelelemente ist ein Trägerteil 81 mitttels Schnappverbindung 82 am Gehäu­ sedeckel 5 festgelegt. Eine den Roh- 8 vom Reinraum 9 trennende erste Radialdichtung 83 ist am Trägerteil 82 gelagert, wobei beispielsweise ein Fortsatz 84 in eine Nut des Trägerteils 81 eingreift. In einer Zwi­ schenwand 85 des Trägerteils 81 ist ein Überströmven­ til 20 vorgesehen, das bei einer entsprechenden Druckdifferenz eine Verbindung zwischen Roh- 8 und Reinraum 9 herstellt. Im Inneren des Trägerteils 81 kann zusätzlich ein Sieb 86 vorgesehen sein. Weiter­ hin sind zur Abstützung des Filterelementes 78 - auf dem äußeren Umfang des Trägerteils verteilt - axial verlaufende Stützrippen 87 am Trägerteil 81 ange­ formt.To accommodate a part of the individual elements, a carrier part 81 is fixed by means of a snap connection 82 on the housing sedeckel 5 . A first radial seal 83 separating the raw 8 from the clean room 9 is mounted on the carrier part 82 , for example an extension 84 engaging in a groove in the carrier part 81 . In an inter mediate wall 85 of the carrier part 81 , a Überströmven valve 20 is provided, which creates a connection between the raw 8 and clean room 9 at a corresponding pressure difference. A sieve 86 can additionally be provided in the interior of the carrier part 81 . Furthermore, to support the filter element 78 - distributed on the outer circumference of the carrier part - axially extending support ribs 87 are formed on the carrier part 81 .

Zur Aufnahme einer den Roh- 8 vom Reinraum 9 trennen­ den zweiten Radialdichtung 88 ist am Filtergehäuse 2 mittig ein ins Innere des Flüssigkeitsfilters ragen­ der rohrförmiger Stutzen 89 einstückig angeformt. Die Radialdichtung 88 kann über an ihr angeformte Dicht­ lippen 90 an der am Filterelement 78 angeordneten Hülse 79 anliegen. Außerdem kann ein die Zulauföff­ nungen 3 versperrendes Rücklaufsperrventil 91 mit der Radialdichtung 88 einstückig verbunden sein. Das Rücklaufsperrventil 91 kann beispielsweise über ein im Stutzen 89 gelagertes Federblech zusätzlich fe­ dernd vorgespannt sein. Um ein Leerlaufen des Reinraumes 9 bei Betriebsstillstand zu vermeiden ist am Stutzen 89 ein Rücklaufsperrventil 92 befestigt, wo­ bei dessen Ringscheibe 93 mit auf dem Umfang verteil­ ten Zungen 94 versehen ist, die zur Lagesicherung der Radialdichtung 88 dienen.In order to accommodate a second radial seal 88 that separates the raw 8 from the clean room 9 , the tubular connecting piece 89 is integrally formed on the filter housing 2 and protrudes in one piece into the interior of the liquid filter. The radial seal 88 can rest against the sleeve 79 arranged on the filter element 78 via lips 90 formed thereon. In addition, a check valve 91 blocking the inlet openings 3 can be connected in one piece to the radial seal 88 . The anti-return valve 91 can, for example, be additionally preloaded via a spring plate mounted in the socket 89 . In order to prevent the clean room 9 from running dry when the plant is at a standstill, a non-return valve 92 is fastened to the connector 89 , where its ring disk 93 is provided with tongues 94 distributed over the circumference, which serve to secure the radial seal 88 in position.

Mit den aufgezeigten Ausführungsbeispielen eines der­ artigen Flüssigkeitsfilters ist durch die Verwendung von einheitlichen Materialien für die einzelnen Fil­ terelemente beim Filterwechsel eine getrennte, um­ weltfreundliche Entsorgung gewährleistet.With the illustrated embodiments, one of the like liquid filter is through use of uniform materials for the individual fil ter elements when changing the filter, a separate order World-friendly disposal guaranteed.

Außerdem ist durch die spezielle konstruktive Ausbil­ dung des die funktionell bedingt notwendigen Einzel­ teile aufnehmenden Trägerteils sichergestellt, daß Austauschbarkeit und/oder Wiederverwendbarkeit jedes Einzelteiles möglich ist, d. h. beispielsweise kann das Trägerteil komplett ausgetauscht oder wiederver­ wendet werden, nur die Dichtungen und/oder die Fil­ terelemente können getrennt ersetzt werden oder das wertvolle Filtergehäuse kann für sich wiederverwendet werden, da keine weiteren Einzelteile (Verschleißtei­ le) fest in ihm integriert sind. Die derartige Ge­ staltung des Flüssigkeitsfilters erlaubt eine bauka­ stenteilmäßige Verwendung, so daß auch beispielsweise das eine oder andere Ventil ohne weitere Vorkehrungen weggelassen werden kann.In addition, the special constructive training the individual that is necessary for functional reasons parts receiving carrier part ensures that Interchangeability and / or reusability of each Item is possible, d. H. for example can the carrier part completely replaced or rever only the seals and / or the fil ter elements can be replaced separately or the Valuable filter housings can be reused by themselves as no other individual parts (wear part le) are firmly integrated in it. The Ge design of the liquid filter allows a bauka partial use, so that for example one or the other valve without further precautions can be omitted.

Claims (28)

1. Flüssigkeitsfilter, insbesondere Schmierölfilter für einen Verbrennungsmotor, bestehend aus einem trennbaren Filtergehäuse und verschiedenen darin untergebrachten Einzelelementen wie mindestens einem ringförmigen Filterelement, sowie u. a. mehreren Dichtungen und gegebenenfalls verschie­ denen Ventilen, die als Überström- und/oder Rück­ laufsperrventil ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß ausschließlich das Filterelement (7, 46, 48, 78) austauschbar ist.1. Liquid filter, in particular lubricating oil filter for an internal combustion engine, consisting of a separable filter housing and various individual elements accommodated therein, such as at least one ring-shaped filter element, and, inter alia, several seals and, where appropriate, various valves which are designed as overflow and / or non-return valve, characterized in that that only the filter element (7, 46, 48, 78) is exchangeable. 2. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der Einzelelemente ein gemeinsa­ mes, von dem mindestens einen Filterelement (7, 46, 48) trennbares Trägerteil (12, 50) im Filter­ gehäuse (2, 41) gelagert ist.2. Liquid filter according to claim 1, characterized in that a common mes, from the at least one filter element ( 7 , 46 , 48 ) separable carrier part ( 12 , 50 ) in the filter housing ( 2 , 41 ) is mounted for receiving the individual elements. 3. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (12, 50) aus Kunststoff be­ steht.3. Liquid filter according to claim 2, characterized in that the carrier part ( 12 , 50 ) made of plastic be. 4. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (12, 50) aus mehreren Einzel­ stücken (12a, b, 51, 51a, 52, 53) zusammenge­ setzt ist. 4. Liquid filter according to claim 2 or 3, characterized in that the carrier part ( 12 , 50 ) from several individual pieces ( 12 a, b, 51 , 51 a, 52 , 53 ) is put together. 5. Flüssigkeitsfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das abtrennbare Filterelement (7, 46, 48) nur aus einem einheitlichen Werkstoff besteht.5. Liquid filter according to one of the preceding claims, characterized in that the separable filter element ( 7 , 46 , 48 ) consists only of a single material. 6. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff für das Filterelement (12, 46) Papier ist.6. Liquid filter according to claim 5, characterized in that the material for the filter element ( 12 , 46 ) is paper. 7. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (12, 46) aus Papier zur An­ lage an den Dichtungen (13, 14, 23, 73, 74) des Trägerteils (12, 50) an seinen beiden Enden innen mit einer Hülse (10, 47) aus insbesondere verfe­ stigtem Papier versehen ist.7. Liquid filter according to claim 6, characterized in that the filter element ( 12 , 46 ) made of paper for position on the seals ( 13 , 14 , 23 , 73 , 74 ) of the carrier part ( 12 , 50 ) at its two ends inside with a sleeve ( 10 , 47 ) made in particular from verfe stigt paper. 8. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff für das Filterelement (48) Baumwolle ist.8. Liquid filter according to claim 5, characterized in that the material for the filter element ( 48 ) is cotton. 9. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (48) aus Baumwolle mit ei­ ner Hülle (49) aus Baumwolle umgeben ist.9. Liquid filter according to claim 8, characterized in that the filter element ( 48 ) made of cotton with egg ner cover ( 49 ) is surrounded by cotton. 10. Flüssigkeitsfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in das Filtergehäuse (2) ein Wärmetauscher (28) integriert ist. 10. Liquid filter according to one of the preceding claims, characterized in that a heat exchanger ( 28 ) is integrated in the filter housing ( 2 ). 11. Flüssigkeitsfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Filtergehäuse (41) Filterelemente (46, 48) aus unterschiedlichen Werkstoffen vorgesehen sind.11. Liquid filter according to one of the preceding claims, characterized in that filter elements ( 46 , 48 ) made of different materials are provided in the filter housing ( 41 ). 12. Flüssigkeitsfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter (40) als Haupt-Nebenstromfilter ausgebildet ist und an dem Trägerteil (50) ge­ trennt austauschbar ein Hauptstromfilterelement (46) aus Papier und ein Nebenstromfilterelement (48) aus vorgespannter Baumwolle gelagert ist.12. Liquid filter according to one of the preceding claims, characterized in that the filter ( 40 ) is designed as a main bypass filter and on the carrier part ( 50 ) separable interchangeable a main flow filter element ( 46 ) made of paper and a bypass filter element ( 48 ) made of prestressed cotton is stored. 13. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (50) zur Aufnahme des Neben­ stromfilterelementes (48) ein ringförmiges Topf­ teil (64) aufweist.13. Liquid filter according to claim 12, characterized in that the carrier part ( 50 ) for receiving the auxiliary flow filter element ( 48 ) has an annular pot part ( 64 ). 14. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Topfteil (64) aus zwei mit­ einander verschweißten Einzelteilen (55, 65) be­ steht.14. Liquid filter according to claim 13, characterized in that the annular pot part ( 64 ) consists of two welded together individual parts ( 55 , 65 ) be. 15. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das die äußere Wand (66) des ringförmigen Topfteils (64) bildende Einzelteil (65) koaxial eine hülsenförmige Verlängerung (71) zur Aufnahme des Hauptstromfilterelementes (46) aufweist. 15. Liquid filter according to claim 14, characterized in that the outer wall ( 66 ) of the annular pot part ( 64 ) forming the individual part ( 65 ) coaxially has a sleeve-shaped extension ( 71 ) for receiving the main flow filter element ( 46 ). 16. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß in der hülsenförmigen Verlängerung (71) ring­ förmige Aussparungen zur Aufnahme von Ringdich­ tungen (73, 74) vorgesehen sind.16. Liquid filter according to claim 15, characterized in that in the sleeve-shaped extension ( 71 ) ring-shaped recesses for receiving ring seal lines ( 73 , 74 ) are provided. 17. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das offene Ende des Topfteils (64) durch ei­ nen ringförmigen Deckel (75) verschlossen ist.17. Liquid filter according to claim 13, characterized in that the open end of the pot part ( 64 ) is closed by egg NEN annular cover ( 75 ). 18. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (75) das Nebenstromfilterelement (48) axial vorspannt.18. Liquid filter according to claim 17, characterized in that the cover ( 75 ) biases the bypass filter element ( 48 ) axially. 19. Flüssigkeitsfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (50) an dem Gehäusedeckel (42) mittels Schnappverbindung (76, 77) festgelegt ist.19. Liquid filter according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier part ( 50 ) on the housing cover ( 42 ) by means of snap connection ( 76 , 77 ) is fixed. 20. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der Einzelelemente einerseits ein von dem mindestens einen Filterelement (78) trennbares Trägerteil (81) und andererseits das Filtergehäuse (2) selbst dient.20. Liquid filter according to claim 1, characterized in that for receiving the individual elements on the one hand from the at least one filter element ( 78 ) separable carrier part ( 81 ) and on the other hand the filter housing ( 2 ) itself serves. 21. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (81) eine den Roh- (8) vom Reinraum (9) trennende erste Radialdichtung (83) und ein Überströmventil (20) aufnimmt.21. Liquid filter according to claim 20, characterized in that the carrier part ( 81 ) receives a raw ( 8 ) from the clean room ( 9 ) separating first radial seal ( 83 ) and an overflow valve ( 20 ). 22. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (81) ein Sieb (86) aufnimmt.22. Liquid filter according to claim 20 or 21, characterized in that the carrier part ( 81 ) receives a sieve ( 86 ). 23. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 20-22, dadurch gekennzeichnet, daß am Trägerteil (81) zur Stützung des Filter­ elementes (78) auf dem Umfang verteilte, axial verlaufende Stützrippen (87) angeformt sind.23. Liquid filter according to one of claims 20-22, characterized in that on the carrier part ( 81 ) for supporting the filter element ( 78 ) distributed on the circumference, axially extending support ribs ( 87 ) are formed. 24. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 20-23, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme einer den Roh- (8) vom Reinraum (9) trennenden zweiten Radialdichtung (88) am Filtergehäuse (2) mittig ein ins Innere des Flüs­ sigkeitsfilters ragender rohrförmiger Stutzen (89) angeformt ist.24. Liquid filter according to one of claims 20-23, characterized in that for receiving a raw ( 8 ) from the clean room ( 9 ) separating second radial seal ( 88 ) on the filter housing ( 2 ) centrally in the interior of the liquid filter protruding tubular connector ( 89 ) is molded on. 25. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialdichtung (88) mit umlaufenden Dichtlippen (90) versehen ist.25. Liquid filter according to claim 24, characterized in that the radial seal ( 88 ) is provided with circumferential sealing lips ( 90 ). 26. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Stutzen (89) außen ein die Zulauföff­ nungen (3) verschließendes Rücklaufsperrventil (91) anliegt. 26. Liquid filter according to claim 24, characterized in that on the nozzle ( 89 ) on the outside of the inlet openings ( 3 ) closing non-return valve ( 91 ) is present. 27. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Rücklaufsperrventil (91) in die Radial­ dichtung (88) integriert ist.27. Liquid filter according to claim 26, characterized in that the anti-return valve ( 91 ) in the radial seal ( 88 ) is integrated. 28. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 24-27, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen (89) ein Rücklaufsperrventil (92) aufnimmt.28. Liquid filter according to one of claims 24-27, characterized in that the connecting piece ( 89 ) receives a non-return valve ( 92 ).
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