DE4130611C2

DE4130611C2 -

Info

Publication number: DE4130611C2
Application number: DE19914130611
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen 6420 Lauterbach De Knoess; Bernd 6422 Herbstein De Foelsing
Original assignee: Gustav Stabernack 6420 Lauterbach De GmbH
Current assignee: Gustav Stabernack 6420 Lauterbach De GmbH
Priority date: 1991-09-14
Filing date: 1991-09-14
Publication date: 1993-07-01
Also published as: DE4130611A1

Description

Die Erfindung betrifft ein hochbelastbares Bauteil für Verpackungen und/oder Displays aus Wellpappe in Form eines Wickels mit miteinander verklebten Lagen, wobei die Wellpappe in vorbestimmten Abständen zueinander parallele Ausfräsungen mit V-Profil aufweist, die nur die unterste Deckschicht der Wellpappe unberührt lassen, so daß ein mehrkantiger Wickel entsteht.The invention relates to a heavy-duty component for Corrugated cardboard packaging and / or displays in the form of a Wraps with layers glued together, the corrugated cardboard Routings parallel to each other at predetermined intervals with V-profile, which only the bottom cover layer of Leave corrugated cardboard untouched, so that a polygonal wrap arises.

Ein Bauteil mit diesen Merkmalen ist in der DE-OS 15 86 463 beschrieben. Dieser Wickel dient dort als hohlkörperartiges Stützelement.A component with these features is in DE-OS 15 86 463 described. This wrap serves as a hollow body Support element.

Die CH-PS 4 71 003 beschreibt eine Stützwand als Wellkarton mit Ausfräsungen, auf die Klebstoff aufgetragen ist. Der Klebstoff kann auch auf die Flächen der Wellpappe aufgetragen sein.CH-PS 4 71 003 describes a retaining wall as a corrugated cardboard Milling on which adhesive is applied. The adhesive can also be applied to the surfaces of the corrugated cardboard.

Die US-PS 25 53 923 beschreibt eine flache Wellpappbahn mit seitlichen Flanschen zum Verpacken eines quaderförmigen GegenstandsThe US-PS 25 53 923 describes a flat corrugated cardboard with side flanges for packing a cuboid Object

Ausgehend von einem Bauteil mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein solches zur Mono-Entsorgung geeignetes Bauteil so auszugestalten, daß daraus ein Rahmen für die Verpackung von flachen Gegenständen hergestellt werden kann, der ebenfalls für eine Mono-Entsorgung geeignet ist.Starting from a component with the characteristics of the generic term of claim 1, the invention has for its object to design such a component suitable for mono disposal, that a framework for the packaging of flat objects, which can also be made is suitable for mono disposal.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Wickel einen über sein Profil seitlich vorstehenden Flansch aufweist, daß mehrere der Wickel zu einem Rahmen miteinander verbunden sind und daß auf die Flansche eine Bodenplatte, ebenfalls aus Faltmaterial, aufgelegt ist.To achieve this object, the invention is characterized in that that the wrap one laterally over its profile projecting flange that several of the windings into one Frames are interconnected and that on the flanges a base plate, also made of folded material, is placed.

Das erfindungsgemäße Bauteil besteht somit zur Gänze aus Faltmaterial und damit ist eine Mono-Entsorgung möglich. Zum Entsorgen muß die Verpackung also nicht in unterschiedliche Stoffe getrennt werden, die dann gesondert entsorgt werden.The component according to the invention thus consists entirely of Folded material and thus mono disposal is possible. To the The packaging does not have to be disposed of in different ways Substances are separated, which are then disposed of separately.

Der Rahmen wird durch die Bodenplatte zu einem Unterteil einer Verpackung ergänzt, in der ggf. auch empfindliche Waren, insbesondere plattenförmige Waren, beispielsweise Druckplatten, gestützt transportiert werden können. Das dadurch ausgebildete Verpackungsunterteil wird durch ein geeignetes Oberteil, ebenfalls aus Faltmaterial, ergänzt. Es wird bevorzugt, wenn der Klebstoff auf die Ausfräsungen aufgetragen wird. Dadurch werden die durch die Ausfräsungen geschwächten Stellen des Wickels durch den ja später erhärtenden Klebstoff gestärkt und gleichzeitig wird die notwendige Stabilität des Wickels erreicht.The base plate becomes a lower part of the frame Packaging added, in which possibly also sensitive goods, in particular plate-shaped goods, for example printing plates, supported can be transported. That through trained packaging base is replaced by a suitable one Top, also made of pleated material, supplemented. It will preferred if the adhesive is applied to the cutouts becomes. This will weaken the cutouts Place the wrap through the later hardening adhesive strengthened and at the same time the necessary stability of the Reached.

Es ist aber auch möglich, zusätzlich oder statt dessen den Klebstoff auf die Flächen der Wellpappe aufzutragen.However, it is also possible to use the in addition or instead Apply glue to the surfaces of the corrugated cardboard.

Bevorzugt wird es außerdem, wenn die Richtung der Fräsungen rechtwinklig zu der Längserstreckung der Wellen der Wellpappe verläuft. Dadurch ist es möglich, daß der Klebstoff in die dann offenen Wellen eindringt, wodurch ebenfalls eine sehr gute Versteifung und hohe Belastbarkeit erreicht wird.It is also preferred if the direction of the millings perpendicular to the longitudinal extent of the corrugated cardboard corrugations runs. This makes it possible that the adhesive in the then open waves penetrate, which also makes a very good one Stiffening and high resilience is achieved.

Weiterhin wird es bevorzugt, wenn die Wellpappe wenigstens zwei Wellenlagen hat. Diese entsprechend dickere Wellpappe zeichnet sich also durch eine entsprechend erhöhte Stabilität aus.Furthermore, it is preferred if the corrugated cardboard at least has two wave positions. This correspondingly thicker corrugated cardboard is characterized by a correspondingly increased stability out.

Der erwähnte, über das Profil des Wickels seitlich vorstehende Flansch wird auf einfache Weise dadurch ausgebildet, daß das letzte Feld des den Wickel ausbildenden Wellpappzuschnitts entsprechend länger ausgebildet ist.The aforementioned, laterally projecting over the profile of the wrap Flange is formed in a simple manner in that the last field of the corrugated cardboard blank forming the wrap is correspondingly longer.

Die den Rahmen ausbildenden Rahmenteile werden auf geeignete Weise miteinander verbunden, vorzugsweise miteinander verklebt, und zwar abermals vorzugsweise auf Gehrung geschnittene geschnittene Rahmenteile, wodurch die Belastbarkeit ebenfalls erhöht wird, inbesondere weil der Klebstoff in größere Flächen an beiden Schnittkanten der Wickel eindringen kann.The frame parts forming the frame are adjusted to suitable ones Connected in a manner, preferably with each other glued, again preferably miter cut cut frame parts, which also resilience is increased, especially because the adhesive is larger Surfaces on both cut edges of the winding can penetrate.

Die Bodenplatte wird versteift und die Unterseite wird glatt durchgehend ausgebildet, wenn eine Füllplatte aus Faltmaterial (Wellpappe) im wesentlichen mit den Abmessungen des lichten Raums zwischen den Flanschen und im wesentlichen mit der Dicke der Flansche mit der Unterseite der Bodenplatte verklebt wird.The base plate is stiffened and the underside becomes smooth continuously formed when a filling plate made of folded material (Corrugated cardboard) essentially with the dimensions of the clear Space between the flanges and essentially with the thickness the flanges are glued to the underside of the base plate.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 - perspektivisch einen Wellpappzuschnitt zur Herstellung eines Wickels; Fig. 1 - a perspective Wellpappzuschnitt for the preparation of a package;

Fig. 2 - den daraus hergestellten Wickel; Fig. 2 - the wrap made therefrom;

Fig. 3 - perspektivisch und in auseinander gezogener Darstellung ein Verpackungsunterteil, hergestellt mit Zuhilfenahme von Wickel nach Fig. 2; Fig. 3 - perspective and in an exploded view of a lower packaging part, produced with the aid of the wrap according to Fig. 2;

Fig. 4 - perspektivisch das aus Fig. 3 hergestellte Verpackungsunterteil. Fig. 4 - the bottom of the packaging manufactured from Fig. 3 in perspective.

In Fig. 1 ist ein Zuschnitt aus einer mehrlagigen Wellpappe gezeigt, wobei in einer der Seiten der Wellpappe nebeneinander mehrere Ausfräsungen 1 mit V-Profil angelegt sind. Die Ausfräsungen lassen nur die jeweils unterste Deckschicht des Wellpappzuschnitts unberührt. Die Abstände der Ausfräsungen sind so gewählt, daß aus dem entsprechend vorbereiteten Zuschnitt der in Fig. 2 gezeigte, rechteckige Wickel aufgefal tet werden kann. Fig. 2 zeigt auch, daß der Wickel durch einen Flansch 2 ergänzt ist.In Fig. 1, a blank is shown from a multilayer corrugated board, wherein in one of the sides of the corrugated board side by side a plurality of millings 1 V-profile are created. The millings leave only the bottom cover layer of the corrugated cardboard blank unaffected. The distances between the cutouts are selected so that the rectangular wrap shown in FIG. 2 can be unfolded from the correspondingly prepared blank. Fig. 2 also shows that the winding is supplemented by a flange 2 .

Diese in Fig. 2 gezeigten Bauteile 3 werden nach Fig. 3 zu einem umlaufenden Rahmen ergänzt, an dessen Unterseite die Flansche 2 eine rahmenförmig umlaufende Auflagefläche bilden.These components 3 shown in FIG. 2 are supplemented according to FIG. 3 to form a circumferential frame, on the underside of which the flanges 2 form a frame-like circumferential support surface.

Auf diese Auflagefläche wird von oben eine Bodenplatte 4, ebenfalls aus Wellpappe, aufgelegt und mit den Flanschen 2 verklebt.A bottom plate 4 , also made of corrugated cardboard, is placed on this support surface from above and glued to the flanges 2 .

Auf die Unterseite der Bodenplatte 4 wird von unten eine Füllplatte 5 aufgelegt, die mit der Bodenplatte 4 ebenfalls verklebt wird. Die Füllplatte 5 hat in etwa die Abmessungen des zwischen den Flanschen 2 gebildeten Raums und auch deren Dicke.A filler plate 5 is placed on the underside of the base plate 4 , which is also glued to the base plate 4 . The filling plate 5 has approximately the dimensions of the space formed between the flanges 2 and also their thickness.

Fig. 4 zeigt das dadurch hergestellte Verpackungsunterteil. Dieses ist sehr stabil und hochbelastbar, insbesondere weil die verschiedenen Schichten alle miteinander verklebt sind, nicht nur die Wickel der Bauteile 3, sondern auch die Flansche 2 und die Füllplatte 5 mit der Bodenplatte 4. Fig. 4 shows the lower packaging part produced thereby. This is very stable and resilient, particularly because the various layers are all glued together, not only the winding of the components 3 , but also the flanges 2 and the filler plate 5 with the base plate 4 .

Je nach Abmessungen zwischen den Ausfräsungen 1 kann man rechteckige Bauteile 3 mit den gewünschten Abmessungen (Verhältnis von Längsseite zu Schmalseite) herstellen.Depending on the dimensions between the millings 1 , rectangular components 3 can be produced with the desired dimensions (ratio of long side to narrow side).

Das in Fig. 4 gezeigte Verpackungsunterteil wird durch einen üblichen Stülpdeckel, ebenfalls aus Faltmaterial, zu einer allseits geschlossenen Verpackung ergänzt. Diese erfin dungsgemäße Verpackung wiegt nur knapp 18 kg. Eine herkömmli che Verpackung, die also nicht zur Mono-Entsorgung geeignet ist und die aus Sperrholzteilen, Preßspanteilen und Falt materialteilen besteht, wiegt dagegen 36 kg. Die erfin dungsgemäße Verpackung zeichnet sich bei hoher Belastbarkeit also auch durch ein sehr geringes Gewicht aus. Mit dieser Verpackung wurden Druckplatten mit den Abmessungen 1,65 m×1,10 m verpackt.The lower part of the packaging shown in FIG. 4 is supplemented by a conventional slip lid, also made of folded material, to form a packaging which is closed on all sides. This packaging according to the invention weighs just under 18 kg. A conventional packaging, which is therefore not suitable for mono disposal and which consists of plywood parts, chipboard parts and folding material parts, weighs 36 kg. The packaging according to the invention is also characterized by a very low weight with high resilience. With this packaging printing plates with the dimensions 1.65 m × 1.10 m were packed.

Claims

1. Heavy-duty component for packaging and / or displays made of corrugated cardboard in the form of a roll ( 3 ) with layers glued to one another, the corrugated cardboard having, at predetermined intervals, mutually parallel cutouts ( 1 ) with a V-profile which do not affect the bottom cover layer of the corrugated cardboard leave, so that a polygonal winding ( 3 ) is formed, characterized in that the winding ( 3 ) has a laterally projecting flange ( 2 ) over its profile, that several of the windings ( 3 ) are connected to one another and that the Flanges ( 2 ) a base plate ( 4 ), also made of folded material, is placed.

2. Component according to claim 1, characterized in that the direction of the millings ( 1 ) is perpendicular to the longitudinal extension of the corrugated cardboard waves.

3. Component according to claim 1 or 2, characterized, that the corrugated cardboard has at least two corrugated layers.

4. Component according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adhesive is applied to the cutouts ( 1 ).

5. Component according to one of claims 1 to 4, characterized, that the adhesive on the surfaces of the corrugated cardboard is worn.

6. Component according to one of claims 1 to 5, characterized in that the winding forming the frame ( 3 ) are mitred and glued together.

7. Component according to one of claims 1 to 6, characterized in that a filling plate ( 5 ) made of folded material (corrugated cardboard) substantially with the dimensions of the clear space between the flanges ( 2 ) and substantially with the thickness of the flanges ( 2 ) is glued to the underside of the base plate ( 4 ).