DE4129608A1 - Thermische desodorierung von abluft und/oder brueden aus einer indirekt dampfbeheizten klaerschlammtrocknung - Google Patents
Thermische desodorierung von abluft und/oder brueden aus einer indirekt dampfbeheizten klaerschlammtrocknungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur thermischen Desodorierung von
Abluft und/oder Brüden aus einer indirekt dampfbeheizten
Klärschlammtrocknung.
Bei Trocknung von Klärschlamm entstehen Aromate, die zu
Geruchsbelästigungen führen. Um Geruchsemissionen zu vermeiden, werden
derartige Verfahren mit einem leichten Unterdruck betrieben, wodurch eine
bestimmte Luftmenge in das Trocknungssystem eingesaugt wird. Die Brüden
mit Aromaten und Luft werden in einen Kondensator geführt, wobei die
kondensierbaren Teile zur weiteren Entsorgung dem Kläranlagenzulauf und
die nicht kondensierbaren Teile über ein Gebläse zur thermischen
Nachverbrennung der Feuerung der Kesselanlage zugeführt werden.
Die Feuerung der Dampfkesselanlage erzeugt den Dampf für die indirekte
Trocknung des Klärschlammes. Durch entsprechende Auslegung der
Feuerung zur Kessel-Anlage wird sichergestellt daß die Aromate thermisch
nachverbrannt, also desodoriert werden. Dieser Vorgang setzt eine stabile
Fahrweise voraus. In den Lastfällen und/oder Störfällen, bei denen der
Trockner ausfällt und somit keinen Dampf benötigt oder der Brenner aus
Gründen zu geringer Dampfabnahme ausschaltet, ist die thermische
Nachverbrennung des inerten Brüdenanteiles nicht gewährleistet. Auch in
solchen instationären Betriebszuständen wird aus dem Trocknerraum und
aus den produktgefüllten Förderanlagen Luft abgesaugt, um sicherzu
stellen, daß keine Geruchsemission eintreten kann.
Bekannt ist die Verwendung eines Aktivkohlefilters, das für den Fall, das
die Feuerung ausgeschaltet ist, die Abgase adsorptiv von Geruchsstoffen
reinigt. Diese Lösung hat den Nachteil, daß die Aktivkohle nach Beladung
ausgetauscht und somit entsorgt werden muß.
Damit die thermische Nachverbrennung des inerten Brüdenanteiles
gewährleistet ist, wird die fehlende Dampfabnahme im Trockner durch eine
Ersatzlast simuliert. Dazu eignet sich der installierte Kondensator in der
Weise, daß der Dampf, der sonst zu dem Trockner geleitet wird, ganz oder
teilweise in den Kondensator eingeleitet wird und dort mittels
Aufrechterhaltung des zur Kondensation notwendigen Wasserstromes
kondensiert wird. Die Ersatzlast, also der Dampf der Kesselanlage, wird zu
diesem Zweck auf Atmosphärendruck entspannt und strömt in den
Kondensator ein, wo er kondensiert. Die Dampfmenge liegt oberhalb der
kleinsten Dampfentnahmemenge, die eine sichere Aufrechterhaltung des
Brennerbetriebes der Feuerung ermöglicht. Im gleichen Moment, wenn der
Trockner wieder in Betrieb geht und Dampf zur Verdampfung des
Produktwassers benötigt, wird umgeschaltet auf Beheizung des Trockners,
so daß dann wieder der übliche installierte Brüdenweg realisiert wird.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird anhand der
Zeichnung nachfolgend beschrieben.
Ein Trockner 2 mit Schlammaufgabe 1 und Entnahme 23 für getrockneten
Schlamm wird mittels einer Beheizung 3 indirekt mittels Dampf beheizt.
Hierzu ist die Beheizung 3 mit einer von einem Kessel 4 mit Feuerung 5
ausgehenden Dampfleitung 6 verbunden. Am Ende der Beheizung 3 ist eine
Kondensatleitung 7 mit Kondensationsgefäß 24 vorgesehen, wobei die Leitung
7 in den Kessel 4 zurückgeführt ist.
Der Trockner 2 ist fernerhin mit einer Brüdenleitung 8 versehen, die zu
einem Kondensator 9 geführt ist. Für die nicht kondensierbaren Teile ist
eine Leitung 10 mit Gebläse 11 vorgesehen, die zur Feuerung 5 geführt ist.
Fernerhin ist der Kondensator mit einer Kondensatleitung 12 und einer
Wasserzuführung 13 versehen.
Für den Störfall ist eine Leitung 14 vorgesehen, die von der Leitung 6
abzweigt und in den Kondensator 9 eingeführt ist. Die Leitung 6 ist mit
einem Ventil 15 mit Regelung 17 versehen, von der eine Regelleitung 18 zu
einem Ventil 16 in der Leitung 14 geführt ist. Fernerhin ist die Leitung 14
mit einer Entspannungsvorrichtung versehen, bestehend aus einem Ventil 19,
einer Regelleitung 21 mit Einrichtung 20. Zur Aspiration ist noch eine an die
Brüdenleitung 8 angeschlossene Leitung 22 vorgesehen, an die all zu
aspirierenden Bauelemente angeschlossen sind.
Claims (7)
1. Verfahren zur thermischen Desodorierung von Abluft und/oder Brüden
aus einer unter leichtem Unterdruck gehaltenen, indirekt
dampfbeheizten Klärschlammtrocknung, aus der die aus verdampftem
Wasser und bei der Trocknung entstehenden Aromate bestehenden
Brüden abgesaugt und gemeinsam mit einer bestimmten in das System
eingesaugten Luftmenge einem Kondensator zugeführt werden, wobei
der kondensierbare Teil zur weitergehenden Entsorgung dem
Kläranlagenzulauf und der nicht kondensierbare Brüdenanteil zur
thermischen Nachverbrennung in die Feuerung einer Kesselanlage
zurückgeführt wird, und daß im Falle schwankender Last- und/oder
Störfälle, bei der der Trockner ausfällt, zur Aufrechterhaltung einer
stabilen Fahrweise der Dampf der Kesselanlage auf Atmosphärendruck
entspannt und unter Umgehung des Trockners in den Kondensator
geleitet und mittels eines zusätzlichen Wasserstromes kondensiert wird,
und daß nach Beseitigung des Störfalles der Dampf der Kesselanlage
wieder dem Trockner zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht
kondensierbaren Brüdenanteile mittels eines Gebläses aus dem
Kondensator abgesaugt und der Feuerung des Kessels zugeführt
werden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der in der Feuerung des Kessels erzeugte Dampf für die indirekte
Trocknung des Klärschlammes bei Ausfall des Trockners mittels einer
Regelung vor dem Trockner abgezweigt und in den Kondensator
eingeleitet wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockner (2) mit einer von
einem Kessel (4) mit Feuerung (5) gespeisten, indirekten Beheizung (3)
und einer Brüdenleitung (8) versehen ist, die zu einem Kondensator (9)
geführt ist, von dem eine Leitung (10) mit Gebläse (11) für die nicht
kondensierbaren Brüdenanteile zur Feuerung (5) und eine
Kondensatleitung (12) abgeht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß von der
zur indirekten Beheizung (3) geführten Leitung (6) eine Zweigleitung
(14) zum Kondensator (9) geführt ist, und daß die Leitungen (6, 14)
jeweils mit einem Ventil (15, 16) versehen sind.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ventil (15) mit einer Regelung (17) versehen ist, von der eine
Regelleitung (18) zum Ventil (16) geführt ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitung (14) vor dem Kondensator (9) mit einer
Entspannungseinrichtung (20) versehen ist, die mittels einer
Regelleitung (21) und einem Ventil (19) in der Leitung (14) verbunden
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914129608 DE4129608A1 (de) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Thermische desodorierung von abluft und/oder brueden aus einer indirekt dampfbeheizten klaerschlammtrocknung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914129608 DE4129608A1 (de) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Thermische desodorierung von abluft und/oder brueden aus einer indirekt dampfbeheizten klaerschlammtrocknung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4129608A1 true DE4129608A1 (de) | 1993-03-11 |
Family
ID=6439975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914129608 Withdrawn DE4129608A1 (de) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Thermische desodorierung von abluft und/oder brueden aus einer indirekt dampfbeheizten klaerschlammtrocknung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4129608A1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19508140A1 (de) * | 1995-03-08 | 1996-09-12 | Tapken Hermannus | Trocknungsverfahren und Trocknungsvorrichtung zum Trocknen eines Produktes, insbesondere eines landwirtschaftlichen Produktes |
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-
1991
- 1991-09-06 DE DE19914129608 patent/DE4129608A1/de not_active Withdrawn
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