DE4129461A1

DE4129461A1 - Endless-track haul-off for extruded thermoplastic tubes and sections - has mutual pad or slat supports independent of driving chains for improved alignment and reduced maintenance

Info

Publication number: DE4129461A1
Application number: DE4129461A
Authority: DE
Inventors: Franz Puerstinger
Original assignee: Greiner & Soehne C A
Current assignee: Greiner & Soehne C A
Priority date: 1990-09-10
Filing date: 1991-09-05
Publication date: 1992-03-12
Also published as: ITMI912341A1; IT1251390B; ITMI912341A0

Abstract

Endless-track haul-off for extruded thermoplastic tubes and sections have successive traction pads or salts supporting each other in correct alignment by projections (38) which engage and overlap on the straight portion of the conveyor (40). Conveyor may consist of roller chain(s) (28), projections (38) may rest on the adjacent pad base or associated chain link, pad base (36) carrying the upper projection may be formed integral with a chain side-link and the lower supporting projection may be an (extended) chain pin or its roller, the distance between successive overlapping projections (41) may be approx. two chain pitches (42) the breadth of the pad may be equal or less than two chain pitches, the base (36) may be integral with or bolted to the pad or slat, the slat may be a "T" section, the slat may be a 'C' section with an elastic gripper, pref. vulcanised to it, the chain (rollers) may be guided between the sprockets by straight (horizontal) rails (19), the support projections may be exchangeable and adjustable, the support projections may extend as strips over (most) of the conveyor width, between or outside the chains, the pad or slat may be exchangeable on its base, the pad or slat may be of metal, pref. an aluminium extrusion. The mating surfaces between the projections may be inclined longitudinally. ADVANTAGE - Permits replacement of worn parts only. Alignment between successive pads is maintained irrespective of wear in the conveyor chain(s). Pref. pads are supported independent of the chain, so the overall alignment is maintained. (10pp Dwg.No.2/7)

Description

Die Erfindung betrifft eine Abzugsvorrichtung zum kontinuierlichen Abziehen eines extrudierten Stranges aus thermoplastischem Material, insbesondere Rohre, Profile, wie sie im Oberbegriff des Patentanspruches 1 beschrieben ist.The invention relates to a withdrawal device for the continuous withdrawal of a extruded strand made of thermoplastic material, in particular pipes, profiles, as described in the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von extrudierten Strangprodukten, wie Rohren, Profilen, etc., werden diese zur Erzielung gleichbleibender Abmessungen nach ihrem Austritt aus dem Extrusionswerkzeug kalibriert, gekühlt und von einem Fördermittel einer Bezugsvorrichtung erfaßt und abgezogen. Diese Abzugsvorrichtungen sind in der Praxis vielfach Raupenabzüge. Sie bestehen im allgemeinen aus zumindest zwei an gegenüberliegenden Oberflächen des Strangproduktes anliegenden und mit einem Antrieb gekuppelten Raupen, die auf der dem Strangprodukt zugewandten Seite mit elastischen Mitnehmerstollen versehen sind. Zur Erzielung einer Abzugskraft werden die Mitnehmerstollen unter einem bestimmten Druck gegen das Strangprodukt gepreßt. Voraussetzung für gleichbleibende Güte und Abmessungen des Strangproduktes sind neben einem konstanten Extruderausstoß, gleichbleibende Abzugsgeschwindigkeit und vor allem aber auch eine plane Auflage der Mitnehmerstollen. Trifft eine der Bedingungen nicht zu, wird das Abzugsgut ungleichmäßig beansprucht, wodurch Beschädigungen des Strangproduktes hervorgerufen werden, beispielsweise kommt es dadurch zu einer welligen Oberflächenausbildung bzw. insgesamt zu Querschnittsveränderungen. Nachteilig ist bei den bekannten Abzugsvorrichtungen, insbesondere bei durch die Profilgeometrie bedingten hohen Mitnehmerstollen, daß es zu Verkantungen an der Oberfläche des Strangproduktes und einer erheblichen Steigerung der Spannkräfte im Zugelement und damit zu einem erhöhten Verschleiß des Zugelementes und des Umlenk- und Antriebselementes kommt.In the production of extruded strand products, such as pipes, profiles, etc., these are used to achieve constant dimensions after their exit calibrated the extrusion tool, cooled and from a conveyor of a reference device recorded and deducted. These fume cupboards are in practice often caterpillar deductions. They generally consist of at least two on opposite Surfaces of the extruded product and with a drive coupled caterpillars, which on the side facing the strand product with elastic drive lugs are provided. To achieve a deduction force the tunnels under a certain pressure against the strand product pressed. Requirement for constant quality and dimensions of the In addition to constant extruder output, the strand product is a constant take-off speed and above all a flat edition of the Driving tunnels. If one of the conditions does not apply, the deductible will become uneven claimed, causing damage to the strand product , for example, this leads to a wavy surface formation or overall changes in cross-section. A disadvantage of the known Deduction devices, in particular those caused by the profile geometry high driver cleats that there is canting on the surface of the Strand product and a considerable increase in the clamping forces in the tension element and thus to increased wear of the tension element and the deflection and Drive element comes.

Bei einer bekannten Abzugsvorrichtung - gemäß DE-OS 33 45 182 - sind gegenüberliegende Oberflächen eines Strangproduktes Raupen zugeordnet. Jede Raupe besteht aus einer Mehrzahl von hintereinander angeordneten Raupenelementen, die an den Oberflächen des Strangproduktes anliegen. Die Raupenelemente bilden die Kettenglieder der Raupe, und die den Oberflächen des Strangproduktes zugewandten Auflageflächen der Raupenelemente bilden in ihrer Strecklage zwischen den Umlenkanordnungen eine ebene Auflagefläche. Dazu stützen sich die senkrecht zur Förderrichtung angeordneten Seitenflächen aufeinanderfolgender Raupenelemente aufeinander ab. Nachteilig ist, daß bei einem Verschleiß einer derartigen Raupenkette die gesamte Raupe gewechselt werden muß und damit die Erhaltungskosten einer derartigen Abzugsvorrichtung sehr hoch sind.In a known trigger device - according to DE-OS 33 45 182 - are opposite Surfaces of a strand product assigned to caterpillars. Every caterpillar exists from a plurality of caterpillar elements arranged one behind the other, which on the Fit the surfaces of the strand product. The track elements form the chain links the caterpillar, and the bearing surfaces facing the surfaces of the strand product the crawler elements form in their extended position between the deflection arrangements a flat support surface. To do this, they are supported perpendicular to the conveying direction arranged side surfaces of successive caterpillar elements on each other. The disadvantage is that when such a crawler belt is worn the entire caterpillar must be replaced and thus the maintenance costs of one such trigger device are very high.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abzugsvorrichtung zu schaffen, bei welcher ein Verkanten der Mitnehmerstollen bzw. des Zugelementes wirkungsvoll verhindert wird. The present invention has for its object to a trigger device create, in which a tilting of the driving lugs or the tension element is effectively prevented.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichenteil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Vorteile dieser überraschend einfach erscheinenden erfindungsgemäßen Lösungen liegen darin, daß durch die Ausbildung von sich aufeinander abstützenden Abstützarmen, die auf die Raupenelemente durch die Zugkräfte einwirkenden Kippkräfte aufgehoben werden. Die erfindungsgemäße Anordnung der Abstützarme bewirkt dabei ein selbsttätiges Sperren der Raupenelemente in der Strecklage zwischen Umlenk- und/oder Antriebsrädern der Abzugsvorrichtung. Dies verringert bei Anwendung einer Führungsbahn den Auflagedruck der Raupenelemente auf die Führungsbahn und vermindert dadurch den Verschleiß.This object of the invention is achieved by the characterizing part of claim 1 specified features solved. The benefits of this seem surprisingly simple Solutions according to the invention are that through training of supporting arms that support each other and that run onto the crawler elements the tipping forces acting on it are eliminated. The invention The arrangement of the support arms causes the crawler elements to lock automatically in the stretched position between deflection and / or drive wheels of the trigger device. This reduces the contact pressure when using a guideway Track elements on the guideway and thereby reduce wear.

Bei einer Weiterbildung nach Patentanspruch 2 ist von Vorteil, daß durch die gegengleiche Anordnung von Basisstützarmen und Abstützarmen keine Behinderung der Stützelemente gegeneinander bei der Umlenkung des Zugelementes entsteht, und die Stützelemente beim Übergang in die Strecklage aufeinander zu liegen kommen, ohne daß im wesentlichen eine verschleißbewirkende Relativbewegung der Abstützarme zueinander erfolgt.In a further development according to claim 2 is advantageous in that the opposite Arrangement of base support arms and support arms no hindrance to the Support elements against each other in the deflection of the tension element, and the support elements come to rest on one another at the transition to the stretched position, without essentially a wear-causing relative movement of the Support arms to each other.

Eine andere Ausführungsvariante ist im Patentanspruch 3 beschrieben, wodurch das auf den Mitnehmer einwirkende Kippmoment vom Rollenbolzen des Kettengliedes aufgenommen wird, mit welchem das in Förderrichtung nachfolgende Raupenelement verbunden ist und auf das ebenfalls ein Kippmoment einwirkt. Durch die Ausbildung des Kolbenbolzens als Basisstützarm, auf welchem sich der Abstützarm des vorgehenden Kettengliedes abstützt, kommt es zu einer Aufhebung der Wirkung der gegengleich gerichteten und gleich großen Kippkräfte.Another embodiment variant is described in claim 3, whereby the tipping moment acting on the driver from the roller pin of the chain link is recorded with which the caterpillar element following in the conveying direction is connected and also acts on a tilting moment. Through training of the piston pin as a base support arm on which the support arm of the supports previous chain link, there is a cancellation of the effect of oppositely directed and equally large tipping forces.

Vorteilhaft ist aber auch eine Ausführung nach Patentanspruch 4, weil dadurch keine weiteren auf die Kettenglieder einwirkenden Drehmomente auftreten.However, an embodiment according to claim 4 is also advantageous because it does not further torques acting on the chain links occur.

Weiters ist aber auch eine Ausführung nach Patentanspruch 5 möglich, wodurch Ketten, insbesondere Rollenketten mit kleineren Kettenteilungen eingesetzt werden können, bei denen höhere Fördergeschwindigkeiten zu erreichen sind.Furthermore, an embodiment according to claim 5 is also possible, whereby Chains, especially roller chains with smaller chain pitches can be used can, at which higher conveyor speeds can be achieved.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante ist im Patentanspruch 6 beschrieben, wodurch in der Strecklage des Zugelementes eine durchgehende, am Strang aufliegende und angreifende Wirkfläche für den Strang erreicht wird.Another advantageous embodiment is described in claim 6, whereby in the extended position of the tension element a continuous, lying on the strand and attacking effective area for the strand is reached.

Vorteilhaft ist auch eine Ausführung nach Patentanspruch 7, wodurch stangenförmige Strangpreßprofile aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere Aluminium, in einheitlicher Dimensionierung für jeweils die Tragkörper und Grundkörper verwendet werden können.An embodiment according to claim 7 is also advantageous, whereby rod-shaped Extruded profiles made of a metallic material, in particular aluminum, used in uniform dimensions for the supporting body and base body can be.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung ist im Patentanspruch 8 beschrieben, weil dadurch etwaige auf den Tragkörper aufgesetzte Mitnehmerstollen ohne Demontage des Zugelementes ausgewechselt werden können.Another advantageous embodiment is described in claim 8, because of that any driving lugs placed on the support body without disassembly of the tension element can be replaced.

Eine andere vorteilhafte Ausbildung ist im Patentanspruch 9 beschrieben. Durch diese Ausbildung können diese Profile sehr wirtschaftlich gefertigt und in Stangenlängen auf Lager liegend, bei Bedarf den jeweiligen Längen angepaßt, eingesetzt werden. Dadurch wird die Lagerhaltung wesentlich vereinfacht.Another advantageous embodiment is described in claim 9. Through this Training can make these profiles very economically and in rod lengths lying in stock, adapted to the respective lengths if necessary. This considerably simplifies storage.

Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 10, wodurch zusätzliche Bauelemente eingespart werden.But training according to claim 10 is also possible, whereby additional Components can be saved.

Es ist aber auch eine Ausführung nach Patentanspruch 11 möglich. Bei dieser Ausführung sind die Grundkörper der Raupenelemente, ähnlich einer Rollenkette, gelenkig miteinander verbunden und bilden daher auch das Zugelement, wodurch eine Rollenkette als weiteres Bauelement eingespart werden kann. Neben einem geringen Platzbedarf werden bei dieser Ausführung auch kleine bewegte Massen erreicht, wodurch auch die erforderliche Antriebsleistung für solche Abzugsvorrichtungen klein gehalten werden kann.However, an embodiment according to claim 11 is also possible. In this version are the basic body of the caterpillar elements, similar to a roller chain, articulated connected to each other and therefore also form the tension element, whereby a Roller chain can be saved as a further component. In addition to a minor With this version, space requirements are also achieved with small moving masses the drive power required for such trigger devices is small can be held.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung ist im Patentanspruch 12 beschrieben. Durch die zusätzliche ortsfest angeordnete Führungsbahn und der damit erreichten Abstützung der Raupenelemente wird eine kleinere Dimensionierung der Raupenelemente und bzw. oder des Zugelementes erreicht.Another advantageous embodiment is described in claim 12. By the additional stationary guideway and the support achieved with it the caterpillar elements will have a smaller dimensioning of the caterpillar elements and or or the tension element reached.

Es ist daher eine Ausbildung nach Patentanspruch 13 möglich, wodurch die einem Verschleiß unterliegenden Stützelemente einfach ausgewechselt bzw. nachjustiert werden können, wodurch sich insgesamt eine höhere Einsatzdauer und damit eine höhere Wirtschaftlichkeit bei diesen Raupen ergibt.It is therefore possible to design according to claim 13, whereby the one Support elements subject to wear are simply replaced or readjusted can be, which results in a longer period of use and thus these caterpillars are more economical.

Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 14, wodurch eine geringe Flächenbelastung der Abstützarme erreicht wird. However, training according to claim 14 is also possible, whereby a low Surface load of the support arms is reached.

Eine weitere Ausbildung ist im Patentanspruch 15 beschrieben, wodurch sich ein geringes Gesamtgewicht für die Raupen erreichen läßt.Another training is described in claim 15, which is a small Total weight for the caterpillars can be reached.

Eine vorteilhafte Weiterbildung ist im Patentanspruch 16 beschrieben, wodurch undefinierbare Seitenkräfte für das Zugelement vermieden werden.An advantageous development is described in claim 16, making indefinable Lateral forces for the tension element can be avoided.

Es ist aber auch eine Ausführung nach Patentanspruch 17 möglich, wodurch sich eine Materialeinsparung im Bereich der Stollenanordnung erreichen läßt.However, an embodiment according to claim 17 is also possible, as a result of which can achieve material savings in the area of the stud arrangement.

Nach Patentanspruch 18 ist die Stollenanordnung auswechselbar vorgesehen, wodurch sehr einfach Stollen mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften, entsprechend den vom Strang bzw. Profil vorgegebenen Anforderungen, eingesetzt werden können. Das Umrüsten der Abzugsvorrichtung kann sehr rasch und ohne aufwendige Demontage- und Montagearbeit vorgenommen werden.According to claim 18, the stud arrangement is provided interchangeably, whereby very simple studs with different mechanical properties, accordingly the requirements specified by the strand or profile can be. The trigger device can be converted very quickly and without complex disassembly and assembly work can be carried out.

Von Vorteil ist auch eine Ausführung nach Patentanspruch 19, wodurch zusätzliche Befestigungselemente eingespart werden.An embodiment according to claim 19 is also advantageous, as a result of which additional Fasteners can be saved.

Es ist auch eine Weiterbildung nach Patentanspruch 20 von Vorteil, wodurch die Grundkörper und/oder die Grundprofile kostengünstig hergestellt werden können.A further development according to claim 20 is also advantageous, whereby the Base body and / or the base profiles can be produced inexpensively.

Es ist aber auch eine Ausführung wie im Patentanspruch 21 beschrieben möglich, wodurch diese Abzugsvorrichtung insbesondere für große Profilquerschnitte des Stranges einsetzbar ist.However, an embodiment as described in claim 21 is also possible, whereby this trigger device, in particular for large profile cross sections Stranges can be used.

Schließlich ist auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 22 möglich, wodurch eine exakte Höhenführung der Raupenelemente erreicht wird und Kippkräfte auch von den Führungen aufgenommen werden können.Finally, training according to claim 22 is also possible, whereby a exact height guidance of the crawler elements is achieved and tilting forces also from the tours can be included.

Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is described below with reference to the drawings Exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Abzugsvorrichtung zum Abziehen von aus Kunststoffextrudat bestehenden Profilen, in Seitenansicht und vereinfachter, schematischer Darstellung; Figure 1 is a withdrawal device for removing profiles made of plastic extrudate, in side view and simplified, schematic representation.

Fig. 2 einen Teil einer Raupenanordnung einer erfindungsgemäßen Abzugsvorrichtung mit einem Zugelement, in Seitenansicht teilweise geschnitten; Figure 2 shows a part of a caterpillar arrangement of a trigger device according to the invention with a pulling element, partly in a side view;

Fig. 3 den Raupenabzug geschnitten, gemäß den Linien III-III in Fig. 2; Fig. 3 cut the caterpillar take-off, according to lines III-III in Fig. 2;

Fig. 4 eine Ausführungsvariante der Grundkörper eines Teiles des Raupenabzuges, in Seitenansicht geschnitten; Fig. 4 is a variant of the basic body, cut a part of the caterpullar in side view;

Fig. 5 eine weitere Ausführungsvariante der Raupenanordnung mit Grundprofilen und einem Zugelement, in Seitenansicht;5 shows a further embodiment of the track assembly with basic profiles and a pulling element, in side view.

Fig. 6 eine andere Ausführungsvariante einer Raupenanordnung, in Seitenansicht; Fig. 6 shows another embodiment of a track assembly, in side view;

Fig. 7 die Raupenanordnung nach Fig. 6, geschnitten nach den Linien VII-VII in Fig. 6. Fig. 7, the track assembly of FIG. 6, cut along the lines VII-VII in Fig. 6.

In Fig. 1 ist eine Abzugsvorrichtung 1 für einen Strang 2 aus einem Kunststoffextrudat dargestellt. Der Strang 2, z. B. ein Profil 3 wird unmittelbar nach dem Austritt aus einem Extrusionswerkzeug 4 von entgegengesetzten Oberflächen 5, 6 von in einem Maschinengestell 7 angeordneten Raupen 8, 9 erfaßt und in Förderrichtung - Pfeil 10 - abgezogen. Die Raupen 8, 9 werden durch ein endloses Zugelement 11 mit darauf in Förderrichtung - Pfeil 10 - voneinander distanziert befestigten Raupenelementen 12 gebildet. Das Zugelement 11 ist endlos um ein Umlenkrad 13 und ein Antriebsrad 14 geführt, welches mit einem Antriebsmotor 15 gekuppelt ist. Über Verstelleinrichtungen 16, z. B. Spindelantriebe, druckbeaufschlagte Zylinder oder dgl., welche zwischen dem Maschinengestell 7 und den die Umlenkräder 13 und Antriebsräder 14 lagernden balkenförmigen Tragholmen 17 angeordnet sind, können die Raupen 8, 9 relativ zu einer Mittelachse 18 verstellt werden. Zur Erweichung eines gleichmäßigen Auflagedruckes der Raupenelemente 12 am Strang 2 sind am Tragholm 17 im Bereich zwischen dem Umlenkrad 13 und dem Antriebsrad 14, dem Zugelement 11 zugeordnet, Seiten- und/oder Höhenführungsbahnen 19 angeordnet. Die Seiten- und/oder Höhenführungsbahnen 19 sind entsprechend dem Zugelement 11 ausgebildet, z. B. im vorliegenden Ausführungsbeispiel nur als eine als Höhenführungsbahn 19 wirkende Auflagebahn für Rollen 20 eines durch eine Rollenkette 21 gebildeten Zugelementes 11. Selbstverständlich ist es auch möglich, diese Auflagebahn für die Rollen 20 z. B. U-förmig auszubilden, so daß die hochragenden Schenkeln des U-förmigen Profiles als Seitenführungsbahnen wirken können.In Fig. 1, a printing apparatus 1 is shown for a train 2 of a plastic extrudate. The strand 2 , e.g. B. a profile 3 is detected immediately after emerging from an extrusion die 4 from opposite surfaces 5, 6 of caterpillars 8, 9 arranged in a machine frame 7 and subtracted in the conveying direction - arrow 10 . The caterpillars 8, 9 are formed by an endless tension element 11 with caterpillar elements 12 fastened thereon at a distance from one another in the conveying direction - arrow 10 . The tension element 11 is guided endlessly around a deflection wheel 13 and a drive wheel 14 which is coupled to a drive motor 15 . About adjustment devices 16 , z. B. spindle drives, pressurized cylinders or the like. Which are arranged between the machine frame 7 and the bar-shaped support bars 17 supporting the deflection wheels 13 and drive wheels 14 , the caterpillars 8, 9 can be adjusted relative to a central axis 18 . In order to soften a uniform contact pressure of the crawler elements 12 on the strand 2 , side and / or height guide tracks 19 are arranged on the support bar 17 in the area between the deflecting wheel 13 and the drive wheel 14 , assigned to the pulling element 11 . The side and / or height guide tracks 19 are designed in accordance with the tension element 11 , for. B. in the present embodiment only as a height guide track 19 acting as a support track for rollers 20 of a tension element 11 formed by a roller chain 21st Of course, it is also possible to use this support track for the rollers 20 z. B. U-shaped, so that the towering legs of the U-shaped profile can act as side guides.

In Förderrichtung - Pfeil 10 - ist z. B. der Abzugsvorrichtung 1 eine angetriebene Rollenbahn 22 nachgeordnet, auf welcher der Strang weitergeführt wird und mit bekannten Einrichtungen, wie z. B. durch eine mitlaufende Säge, zu Stangen in voreinstellbaren Längen konfektioniert werden.In the conveying direction - arrow 10 - z. B. the trigger device 1 is a driven roller conveyor 22 , on which the strand is continued and with known devices such as. B. by a rotating saw, to be made into rods in pre-adjustable lengths.

Im Maschinengestellt 7 können selbstverständlich noch weitere Einrichtungen, wie Brauseeinrichtungen für das Kühlen des extrudierten Stranges 2, Regeleinrichtungen für den Antrieb der Raupen 8, 9 und Kontroll- und Überwachungseinrichtungen, wie Geschwindigkeitssensoren, Temperatursensoren etc., vorgesehen sein. Weiters können die Raupen 8, 9 natürlich auch von einem gemeinsamen Antrieb mit Lastverteilergetriebe und getrennten Geschwindigkeitsregeleinrichtungen für die Raupen 8, 9 angetrieben werden.In the machine frame 7 , of course, further devices, such as shower devices for cooling the extruded strand 2 , control devices for driving the caterpillars 8, 9 and control and monitoring devices, such as speed sensors, temperature sensors etc., can be provided. Furthermore, the caterpillars 8, 9 can of course also be driven by a common drive with load transfer gear and separate speed control devices for the caterpillars 8, 9 .

Die Verstelleinrichtungen 16, zur Einstellung eines Spaltes 23 zwischen den einander zugewandten Auflageflächen 24 der Raupenelemente 12 können automatisch über Programmsteuerung beaufschlagt werden, wobei durch in die Verstelleinrichtungen 16 integriert angeordneten Drucksensoren 25 ein konstanter Auflagedruck der Raupenelemente 12 auf den Strang 2 entsprechend einem vorgegebenen Soll-Wert erreicht werden kann.The adjusting devices 16 for a gap 23 adjustment between the facing bearing surfaces 24 of the track elements 12 can be automatically loaded via program control, said integrated by the adjusting devices 16 arranged pressure sensors 25, a constant ground pressure of the crawler elements 12 corresponding to the line 2 to a predetermined target Value can be achieved.

In den Fig. 2 bis 4 ist ein Teilbereich der Abzugsvorrichtung 1 mit den Raupen 8, 9 und einem von diesem erfaßten Profil 3 gezeigt. Das Zugelement 11 ist eine Rollenkette 21, welche aus aneinandergereihten und über Kettenbolzen 26 gelenkig verbundenen Kettengliedern 27 mit Kettenwangen 28 und zwischen diesen angeordneten Kettengliedern 29 mit Kettenwangen 30 gebildet ist. Die Kettenglieder 27 und 29 sind in Längsrichtung des Zugelementes 11 abwechselnd angeordnet. Die Kettenwangen 28 der Kettenglieder 27 sind mit winkelförmigen Mitnehmerlaschen 31 versehen, auf denen eine Stollenanordnung 32 befestigt, z. B. aufgeschraubt, ist. Diese besteht aus einem, mit der Mitnehmerlasche 31 verschraubten Tragkörper 33 mit einem quer zur Förderrichtung - Pfeil 10 - verlaufenden T-Profil zur Aufnahme eines Grundprofiles 34 für darauf angeordnete elastische Mitnehmerstollen 35. Die Tragkörper 33, Grundprofile 34 und Mitnehmerstollen 35 sind im allgemeinen streifenförmig und in einem Winkel von 90 Grad zur Förderrichtung - Pfeil 10 - zwei in Förderrichtung parallel verlaufenden Rollenketten 21 überdeckend angeordnet. In Figs. 2 to 4, a portion of the printing apparatus 1 with the beads 8, 9 and covered by this profile 3 is shown. The traction element 11 is a roller chain 21 which is formed from chain links 27 with chain cheeks 28 which are connected to one another and articulated via chain bolts 26 and chain links 29 with chain cheeks 30 arranged between them. The chain links 27 and 29 are arranged alternately in the longitudinal direction of the tension element 11 . The chain cheeks 28 of the chain links 27 are provided with angular drive plates 31 on which a stud arrangement 32 is fastened, for. B. is screwed on. This consists of a supporting body 33 screwed to the driving tab 31 with a T-profile running transversely to the conveying direction - arrow 10 - for receiving a basic profile 34 for elastic driving cleats 35 arranged thereon. The carrier bodies 33 , base profiles 34 and driving lugs 35 are generally strip-shaped and at an angle of 90 degrees to the conveying direction - arrow 10 - overlap two roller chains 21 running parallel in the conveying direction.

Zwischen den quer zur Förderrichtung distanzierten Rollenketten 21 sind am Tragkörper 33 Grundkörper 36 mit Stützelementen 37 angeordnet, welche den Grundkörper 36 in Längsrichtung des Zugelementes 11 überragen, wobei ein entgegen der Förderrichtung - Pfeil 10 - vorragender Abstützarm 38 einen in Förderrichtung - Pfeil 10 - vorragenden Basisstützarm 39 des in Förderrichtung - Pfeil 10 - nachfolgend angeordneten Grundkörpers 36 in Strecklage des Zugelementes 11 überlappt und auf diesem abgestützt ist. Ein durch die Überlappung gebildeter Überdeckungsbereich 40 ist dabei jeweils in etwa im Bereich des in Förderrichtung - Pfeil 10 - vorderen die Kettenwangen 28 verbindenden Kettenbolzen 26 angeordnet. Eine mittlere Distanz 41 zwischen den in Förderrichtung hintereinander angeordneten Stützbereichen entspricht dabei im wesentlichen einer zweifachen Kettenteilung 42.Between the roller chains 21, which are spaced transversely to the conveying direction, base bodies 36 with support elements 37 are arranged on the support body 33 , which support elements 36 protrude beyond the base body 36 in the longitudinal direction of the tension element 11 , with a support arm 38 projecting counter to the conveying direction - arrow 10 - projecting in the conveying direction - arrow 10 Base support arm 39 of the base body 36 arranged downstream in the conveying direction - arrow 10 - overlaps in the extended position of the tension element 11 and is supported thereon. An overlap region 40 formed by the overlap is arranged approximately in the region of the chain pin 26 connecting the chain cheeks 28 at the front in the conveying direction - arrow 10 . An average distance 41 between the support regions arranged one behind the other in the conveying direction essentially corresponds to a double chain division 42 .

Durch diese Anordnung sowie der Ausbildung des Basisstützarmes 39 und des Abstützarmes 38 wird ein Umlenken des Zugelementes 11 am Umlenkrad 13, wie auch am Antriebsrad 14 möglich, ohne daß eine einen Verschleiß hervorrufende Relativverschiebung zwischen dem Basisstützen 39 und dem Abstützarm 38 eintritt. Durch die Anordnung des den Basisstützarm 39 entgegen der Förderrichtung - Pfeil 10 - überlappend angeordneten Abstützarms 38 wird in der Strecklage des Zugelementes 11 die wirkungsvolle Abstützung einer Kippkraft - Pfeil 43 -, welche durch die vom Mitnehmerstollen am Profil 3 einwirkende Zugkraft - Pfeil 44 - hervorgerufen wird, abgestützt bzw. durch die auf das in Förderrichtung - Pfeil 10 - nachgeordnete Raupenelement 12 gleich große, jedoch entgegengesetzt wirkende Kippkraft - Pfeil 45 - aufgehoben. Beim Übergang des Zugelementes 11 in den Umlenkbereich hebt der Abstützarm 38 vom Basisstützarm 39 in Folge der Schwenkbewegung der Kettenglieder 27, 29 ab.This arrangement and the design of the base support arm 39 and the support arm 38 makes it possible to deflect the tension element 11 on the deflection wheel 13 , as well as on the drive wheel 14 , without a wear-causing relative displacement occurring between the base supports 39 and the support arm 38 . The arrangement of the support arm 38 , which overlaps the base support arm 39 in the opposite direction to the conveying direction - arrow 10 - provides effective support for a tilting force - arrow 43 - in the extended position of the pulling element 11 , which is caused by the pulling force - arrow 44 - acting on the profile 3 from the driving lug is supported or canceled by the tilting force - arrow 45 - which is of the same size in the conveying direction - arrow 10 - downstream caterpillar element 12 , but acts in the opposite direction. When the tension element 11 transitions into the deflection area, the support arm 38 lifts off the base support arm 39 as a result of the pivoting movement of the chain links 27, 29 .

Zur Vermeidung des Durchhängens der Raupe 9, infolge ihres Eigengewichtes bzw. auch bei einem größeren Abstand zwischen dem Umlenkrad 13 und dem Antriebsrad 14, sowie zur Vermeidung einer übermäßigen Spannkraft für das Zugelement 11, ist im Bereich der Strecklage des Zugelementes 11 die Seiten- und/oder Höhenführungsbahn 19 angeordnet, auf der sich hülsenförmige, die Kettenbolzen 26 umgebende Kettenrollen 46 abstützen. Die Seiten- und/oder Höhenführungsbahn 19 greift dabei zwischen die, die Kettenrollen überragenden Kettenwangen ein, wodurch sich auch eine seitliche Führung des Zugelementes 11 ergibt.To avoid sagging of the caterpillar 9, as a result of their own weight or even at a greater distance between the deflection wheel 13 and the drive wheel 14, and to prevent an excessive clamping force for the tension element 11 is in the extended position of the tension element 11, the side and / or height guide track 19 is arranged on which sleeve-shaped chain rollers 46 which surround the chain pins 26 are supported . The side and / or height guide track 19 engages between the chain cheeks which project beyond the chain rollers, which also results in lateral guidance of the tension element 11 .

In der Fig. 5 ist ein Teilbereich einer anderen Ausführungsvariante der Raupe 9 gezeigt. Am Zugelement 11, z. B. der Rollenkette 21, sind auf den Mitnehmerlaschen 31 der Kettenwange 28 des Kettengliedes 27 die T-förmigen Profile der Tragkörper 33 befestigt. Auf diese aufgeschoben und z. B. durch Schrauben 47 befestigt, sind die das T-förmige Profil des Tragkörpers 33 übergreifende Grundprofile 34 mit den Mitnehmerstollen 35, z. B. aus elastischem Kunststoff, angeordnet. Die Grundprofile 34 weisen dabei die in Längsrichtung des Förderelementes 11 vorspringenden Stützelemente 37 auf. Dabei bildet das in Förderrichtung - Pfeil 10 - vorspringende Stützelement 37 den Basisstützarm 39 und das entgegen der Förderrichtung - Pfeil 10 - vorspringende Stützelement 37 den Abstützarm 38.In FIG. 5, a portion of another embodiment of the caterpillar 9 is shown. On the tension element 11 , for. B. the roller chain 21 , the T-shaped profiles of the support body 33 are attached to the drive plates 31 of the chain cheek 28 of the chain link 27 . Slipped on this and z. B. fastened by screws 47 , the T-shaped profile of the support body 33 overlapping basic profiles 34 with the driving lugs 35 , z. B. made of elastic plastic. The base profiles 34 have the support elements 37 projecting in the longitudinal direction of the conveying element 11 . Arrow 10 - - 38 protruding support member 37 to the support arm - Here, the conveying direction forming projecting support element 37 to Basisstützarm 39 and against the conveying direction - arrow 10th

Wird nun bei dieser Ausführungsvariante eine Breite 48 in etwa der zweifachen Kettenteilung 42 zuzüglich einer Überdeckungsbreite 49 der Stützelemente 37 gewählt, stützt sich in der Strecklage des Zugelementes 11 der Abstützarm 38 auf dem Basisstützarm 39 ab, wodurch auch bei dieser Ausführungsvariante ein Verkanten der Stollenanordnung 32 durch das Aufheben der gegengleich gerichteten Kräfte - Pfeile 43 - verhindert wird.Is now selected in this embodiment a width 48 in about twice the chain pitch 42 plus an overlapping width 49 of the support members 37, 11 is supported in the extended position of the pull element the support arm 38 on the Basisstützarm 39 from, which also in this embodiment tilting of the lug assembly 32 by canceling the oppositely directed forces - arrows 43 - is prevented.

Durch die Anordnung von den den Überdeckungsbereich 40 bildenden Stützflächen 50, 51 der Stützelemente 37 in einer Schräglage, in Bezug auf eine Horizontalebene, wird ein Übereinandergleiten der Stützflächen 50, 51 zur Erreichung der Strecklage des Zugelementes 11 erleichtert.The arrangement of the support surfaces 50, 51 of the support elements 37 forming the overlap region 40 in an inclined position with respect to a horizontal plane makes it easier for the support surfaces 50, 51 to slide over one another in order to achieve the extended position of the tension element 11 .

Anstelle der Anordnung eines Grundprofils 34 mit dem darauf angeordneten Mitnehmerstollen 35 auf dem Tragkörper 33 ist es auch möglich, das Grundprofil 34 und den Tragkörper 33 einstückig, entsprechend der äußeren Umrißform des Grundprofiles 34, auszubilden und direkt ohne Zwischenschaltung eines weiteren Bauelementes mit den Mitnehmerlaschen 31 der Außenwangen des Kettengliedes 27 zu verschrauben.Instead of arranging a base profile 34 with the driver cleats 35 arranged thereon on the support body 33 , it is also possible to form the base profile 34 and the support body 33 in one piece, in accordance with the outer outline shape of the base profile 34 , and directly without the interposition of a further component with the drive tabs 31 to screw the outer cheeks of the chain link 27 .

In den Fig. 6 und 7 ist eine Ausführungsvariante mit einem justierbaren Abstützarm 38 gezeigt. Auf der Rollenkette 21 sind auf den winkelförmigen Mitnehmerlaschen 31 der Kettenglieder 27 die Grundkörper 36 der Stollenanordnung 32 befestigt. In einer Ausnehmung 52 der Grundkörper 36 sind die um eine horizontale und in etwa in einem Winkel von 90 Grad auf die Förderrichtung - Pfeil 10 - verlaufenden Achse 53 vertikal schwenkbaren Abstützarme 38 befestigt. Die Abstüztarme 38 überragen den Grundkörper 36 in Richtung des in Förderrichtung - Pfeil 10 - nachfolgenden Grundkörpers 36, wobei ein eine Außenbreite 54 des übernächsten Kettengliedes 27 überragender Kettenbolzen 55 den Basisstützarm 39 bildet. Dieser ist zwischen dem dem Kettenglied 27 nachfolgender Kettenglied 29 und dem übernächsten Kettenglied 27 angeordnet. Einer Stirnfläche 56, des um die Achse 53 schwenkbaren Abstützarms 38, ist eine Justiereinrichtung 57, z. B. eine Stellschraube 58 zugeordnet, mittels der den Abstützarm 38 entsprechend einem Pfeil 59 um die Achse 53 verschwenkt werden kann.In Figs. 6 and 7 an alternative embodiment is shown with an adjustable support arm 38th The base body 36 of the cleat arrangement 32 is fastened on the roller chain 21 on the angular drive plates 31 of the chain links 27 . The support arms 38, which can be pivoted vertically about a horizontal axis 53 and approximately at an angle of 90 degrees to the conveying direction - arrow 10 - are fastened in a recess 52 of the base body 36 . The Abstüztarme 38 project beyond the base body 36 in the direction of the conveying direction - arrow 10 - below the base body 36, with a an outside width 54 of the next chain link 27 link pin 55 forms the superior Basisstützarm. 39 This is arranged between the chain link 29 following the chain link 27 and the chain link 27 next. An end face 56 , the pivotable about the axis 53 support arm 38 , an adjusting device 57 , z. B. is assigned an adjusting screw 58 , by means of which the support arm 38 can be pivoted about the axis 53 in accordance with an arrow 59 .

Damit kann der Abstützarm 38 justiert werden, damit seine Stützfläche 51 in der Strecklage der Rollenkette 21 auf dem den Basisstützarm 39 bildenden Kettenbolzen 55 zur Auflage kommt. Durch eine die Achse 53 bildende Befestigungsschraube 60, kann die einjustierte Lage des Abstützarmes 38 fixiert werden. Durch diese Anordnung des Abstützarmes ist es jederzeit möglich, nach einem eingetretenen Verschleiß des Abstützarmes 38 und des Basisstützarmes 39 eine Nachjustierung vorzunehmen, wodurch die Einsatzdauer dermaßen ausgebildeter Stollenanordnungen 32 wesentlich verlängert werden kann. Wie durch die strichlierte Eintragung in der Fig. 7 zu entnehmen, ist es möglich, den Abstützarm 38 beidseits der Rollenkette 21 anzuordnen, wodurch eine Beanspruchung auf Verdrehung in der Rollenkette 21 vermieden wird. Werden für die Stollenanordnung 32 zwei parallel verlaufende Stränge von Rollenketten 21 eingesetzt, ist es möglich, den Abstützarm 38 nur jeweils an der Außenseite der Rollenkette 21 anzuordnen.The support arm 38 can thus be adjusted so that its support surface 51 comes to rest in the extended position of the roller chain 21 on the chain pin 55 forming the base support arm 39 . The adjusted position of the support arm 38 can be fixed by a fastening screw 60 forming the axis 53 . This arrangement of the support arm makes it possible at any time to carry out readjustment after wear of the support arm 38 and of the base support arm 39, as a result of which the duration of use of stud arrangements 32 designed in this way can be significantly extended. As can be seen from the dashed entry in FIG. 7, it is possible to arrange the support arm 38 on both sides of the roller chain 21 , as a result of which stress on rotation in the roller chain 21 is avoided. If two parallel strands of roller chains 21 are used for the stud arrangement 32 , it is possible to arrange the support arm 38 only on the outside of the roller chain 21 .

Erwähnt sei weiters, daß es möglich ist, die Stützelemente als quer zur Förderrichtung verlaufende Leisten, als beabstandet angeordnete fingerartige Anschläge, wie auch die Stützfläche 51 des Abstützarmes 38, keilförmig auszubilden und dem Basisstützarm 39 eine keilförmige Gegenprofilierung zu geben, wodurch in der Strecklage des Zugelementes 21 eine exakte Seitenpositionierung der Kettenglieder 27 zueinander erfolgt.It should also be mentioned that it is possible to design the support elements as wedge-shaped strips running transversely to the conveying direction, as spaced finger-like stops, as well as the support surface 51 of the support arm 38 , and to give the base support arm 39 a wedge-shaped counter-profiling, so that in the extended position of the Traction element 21 is an exact side positioning of the chain links 27 to each other.

Als Materialien für die Tragkörper 33, Grundprofile 34, Grundkörper 36 kommen insbesondere korrosionsbeständige Materialien, wie Aluminium, Kunststoff oder ähnliche Materialien, mit zugleich hoher Abriebfestigkeit zur Anwendung. Vorzugsweise werden Walz- bzw. Strangpreßprofile eingesetzt, die in Fertigungslängen in Stangenform bevorratet, bei Bedarf auf die jeweils erforderliche Einzellänge abgelängt werden. Dadurch kann das Lager für die Bauteile solcher Raupenabzüge klein gehalten werden.In particular, corrosion-resistant materials such as aluminum, plastic or similar materials with high abrasion resistance are used as materials for the support body 33 , base profiles 34 , base body 36 . Rolled or extruded profiles are preferably used, which are stored in rod lengths in production lengths and cut to the required individual length if necessary. As a result, the bearing for the components of such caterpillar fume cupboards can be kept small.

Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß jeweils einzelne der in den einzelnen Ausführungsbeispielen beschriebenen Merkmalskombinationen - insbesondere die in den Unteransprüchen gekennzeichneten - auch von den anderen unabhängige, für sich getrennte erfindungsgemäße Ausbildungen darstellen können.Finally, it should be pointed out that in each case the individual in the individual Characteristic combinations described embodiments - in particular the characterized in the dependent claims - also by the other independent ones, for can form separate training according to the invention.

Des weiteren sind zum besseren Verständnis der Funktion des erfindungsgemäßen Raupenabzugs viele Teile desselben schematisch und unproportional vergrößert dargestellt.Furthermore, for a better understanding of the function of the invention Many parts of the same are shown schematically and disproportionately enlarged.

Bezugszeichenaufstellung
1 Abzugsvorrichtung
2 Strang
3 Profil
4 Extrusionswerkzeug
5 Oberfläche
6 Oberfläche
7 Maschinengestell
8 Raupe
9 Raupe
10 Pfeil
11 Zugelement
12 Raupenelement
13 Umlenkrad
14 Antriebsrad
15 Antriebsmotor
16 Verstelleinrichtung
17 Tragholm
18 Mittelachse
19 Seiten- und/oder Höhenführungsbahn
20 Rolle
21 Rollenkette
22 Rollenbahn
23 Spalt
24 Auflagefläche
25 Drucksensor
26 Kettenbolzen
27 Kettenglied
28 Kettenwange
29 Kettenglied
30 Kettenwange
31 Mitnehmerlasche
32 Stollenanordnung
33 Tragkörper
34 Grundprofil
35 Mitnehmerstollen
36 Grundkörper
37 Stützelement
38 Abstützarm
39 Basisstützarm
40 Überdeckungsbereich
41 Distanz
42 Kettenteilung
43 Pfeil
44 Pfeil
45 Pfeil
46 Kettenrolle
47 Schraube
48 Breite
49 Überdeckungsbreite
50 Stützfläche
51 Stützfläche
52 Ausnehmung
53 Achse
54 Außenbreite
55 Kettenbolzen
56 Stirnfläche
57 Justiereinrichtung
58 Stellschraube
59 Pfeil
60 BefestigungsschraubeList of reference symbols
1 trigger
2 strands
3 profile
4 extrusion tool
5 surface
6 surface
7 machine frame
8 caterpillar
9 caterpillar
10 arrow
11 tension element
12 caterpillar element
13 deflection wheel
14 drive wheel
15 drive motor
16 adjustment device
17 stringer
18 central axis
19 side and / or height guideway
20 roll
21 roller chain
22 roller conveyor
23 gap
24 contact surface
25 pressure sensor
26 chain bolts
27 chain link
28 chain web
29 chain link
30 chain cheek
31 Driving tab
32 stud arrangement
33 supporting body
34 basic profile
35 drive tunnels
36 basic body
37 support element
38 support arm
39 basic support arm
40 coverage area
41 distance
42 chain pitch
43 arrow
44 arrow
45 arrow
46 chain roller
47 screw
48 width
49 coverage width
50 support surface
51 support surface
52 recess
53 axis
54 outside width
55 chain bolts
56 end face
57 adjustment device
58 set screw
59 arrow
60 fastening screw

Claims

1. Extraction device for the continuous removal of an extruded strand made of thermoplastic material, in particular of pipes, profiles with two caterpillars resting on opposite surfaces of the strand and coupled with a drive, each having at least one traction element rotating in the conveying direction of the strand, in particular a roller chain which are spaced apart in the conveying direction, caterpillar elements, characterized in that the caterpillar elements ( 12 ) and / or parts of the tension element ( 11 ), in particular chain links ( 27, 29 ), are each provided with mutually protruding support elements ( 37 ) which are in a straight line Cover stretch position and support each other.

2. Trigger device according to claim 1, characterized in that a support element ( 37 ) as a base support arm ( 39 ) and a further support element ( 37 ) is designed as a support arm ( 38 ) and the base support arm ( 39 ) in the conveying direction of the tension element ( 11 ) in front and the support arm ( 38 ) is arranged on the rear of the caterpillar element ( 12 ) and / or on the part of the pulling element ( 11 ) and the support arm ( 38 ) in the extended position on the base support arm ( 39 ) of the subsequent caterpillar element ( 12 ) or the part thereof assigned to it Traction element ( 11 ) rests.

3. Puller device according to claim 1 or 2, characterized in that the pulling element ( 11 ) is formed by the roller chain ( 21 ) and the support arm ( 38 ) is motionally connected to a chain web ( 28 ) and is formed into a base support arm ( 39 ) Chain pin ( 26 ) extends between the chain link ( 29 ) immediately downstream in the conveying direction and the chain link ( 27 ) after that.

4. Trigger device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that an overlap area ( 40 ) of the support elements ( 37 ) is arranged approximately in the region of a support element, in particular a roller ( 20 ) of the roller chain ( 21 ).

5. Extraction device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that an average distance ( 41 ) from successive overlapping areas ( 40 ) in the conveying direction corresponds approximately to a double chain pitch ( 42 ).

6. trigger device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that a width ( 48 ) of the crawler element ( 12 ) is less than or equal to twice the chain pitch ( 42 ).

7. Trigger device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the caterpillar element ( 12 ) from a with the chain link ( 27 ) movement-connected strip-shaped transverse to the conveying direction support body ( 33 ) for a stud arrangement ( 32 ) and one with the Support body ( 33 ) connected, preferably having the support elements ( 37 ), the main body ( 36 ) is formed.

8. trigger device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the support body ( 33 ) in particular transversely to the conveying direction as a profile, for. B. a T-shaped profile is formed.

9. Extraction device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the stud arrangement ( 32 ) has a C-shaped base profile ( 34 ) with an elastic driver stud ( 35 ) vulcanized thereon, in particular vulcanized onto the base profile ( 34 ). having.

10. Extraction device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the base profiles ( 34 ) have overlapping support elements ( 37 ) in the conveying direction, at least one support arm ( 38 ) of the base profile ( 34 ) on at least one base support arm ( 39 ) of the basic profile ( 34 ) arranged downstream in the conveying direction of the caterpillar ( 8, 9 ) lies in a straight stretched position.

11. trigger device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the endless peripheral tension element ( 11 ) is formed by the base body ( 36 ) of the caterpillar elements ( 12 ).

12. Extraction device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the caterpillar ( 8, 9 ) or the tension element ( 11 ) in a region between deflection arrangements, in particular deflection and / or drive wheels ( 13, 14 ), a straight side and / or height guide track ( 19 ) is assigned.

13. trigger device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the base body ( 36 ) and the base profile ( 34 ) are integrally formed and preferably the support elements ( 37 ) are replaceably and adjustably connected to them.

14. Trigger device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the support arm ( 38 ) and / or the base support arm ( 39 ) are designed as a strip-shaped profile running transversely to the conveying direction.

15. Trigger device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that a plurality of finger-like support elements ( 37 ), in particular support arms ( 38 ) and / or base support arms ( 39 ) are arranged transversely to the conveying direction.

16. Extraction device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that in the case of a plurality of tension elements ( 11 ) running parallel to one another in the conveying direction and spaced apart from one another transversely to the conveying direction, the support elements ( 37 ) between and / or outside the tension elements ( 11 ) are arranged.

17. Trigger device according to claim 16, characterized in that the support elements ( 37 ) are arranged in the region of the tension elements ( 11 ) or on the tension elements.

18. Trigger device according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the stud arrangement ( 32 ) on the base profile ( 34 ) and / or on the base body ( 36 ) is exchangeably attached.

19. Extraction device according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the roller chain ( 21 ) has angular chain cheeks ( 28 ) to which the base body ( 36 ) and / or the base profile ( 34 ) is fastened, in particular screwed to them is.

20. Extraction device according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that the base body ( 36 ) is formed from a metallic material, in particular from an extruded aluminum profile.

21. Extraction device according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the caterpillar ( 8, 9 ) has two parallel pulling elements ( 11 ), with the caterpillar elements arranged thereon transversely to the conveying direction ( 12 ).

22. Trigger device according to one or more of claims 1 to 21, characterized in that the support elements, in particular rollers ( 20 ) on the base body ( 36 ) and / or on the base profile ( 34 ) are arranged and guided in rectilinear, in particular C-shaped guides are.