DE2913440C2 - Device on the continuous caster for advancing the cast strand - Google Patents
Device on the continuous caster for advancing the cast strandInfo
- Publication number
- DE2913440C2 DE2913440C2 DE2913440A DE2913440A DE2913440C2 DE 2913440 C2 DE2913440 C2 DE 2913440C2 DE 2913440 A DE2913440 A DE 2913440A DE 2913440 A DE2913440 A DE 2913440A DE 2913440 C2 DE2913440 C2 DE 2913440C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- rollers
- hydraulic
- drive motors
- carriages
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung an Stranggießanlagen zum Vorschub des Gußstranges, der durch eine Mehrzahl von frei rollenden Walzen abgestützt ist.The present invention relates to a device on continuous casting plants for advancing the Cast strand, which is supported by a plurality of freely rolling rollers.
Die Anmelderin hat bereits vorgeschlagen, zum Führen und Stützen das Gußstranges in Stranggießanlagen eine Mehrzahl von frei rollenden, im wesentlichen zylindrischen Walzen zu verwenden, die sich auf einer entsprechend der Strangfließrichtung ausgebildeten Stützfläche abwälzen. Solche Walzen, die frei auf der rückseitigen Stützfläche abrollen, benötigen keine Lager, die zerstört werden könnten, und durch das Abwälzen der Strangrückseite auf den Walzen ist gewährleistet, daß jeder Punki auf der Strangoberfläche für das Kühlwasser zur Abkühlung des frisch gegossenen Stranges zugänglich bleibt, so daß keine örtlichen Überhitzungen auftreten können.The applicant has already proposed to guide and support the cast strand in continuous casting plants to use a plurality of freely rolling, substantially cylindrical rollers, which are on a Roll off the support surface formed in accordance with the strand flow direction. Such rollers that are free on the roll back support surface, do not need bearings that could be destroyed, and by the Rolling the back of the strand onto the rollers ensures that every point is on the surface of the strand remains accessible for the cooling water to cool the freshly cast strand, so that no local Overheating can occur.
Dieses Abgehen Von der bisher ausgeübten Praxis der fest angebrachten Walzen bringt bedeutende Vorteile mit sich, insbesondere wenn dafür gesorgt wird, daß der Abstand zwischen einzelnen Walzen stets konstant und deren Parallelität immer gewährleistet wird.This departure from the previous practice of fixed rollers brings significant advantages with it, especially if it is ensured that the distance between individual rollers is always constant and whose parallelism is always guaranteed.
Ein weiteres bedeutsames Problem bei Stranggießanlagen ist in der Art und Weise zu erblicken, wie der Strang gefördert wird. Üblicherweise werden dazu angetriebene Vorschubrollen verwendet, die in einem Bereich angeordnet sind, wo sich der Strang bereits horizontal erstreckt und durch fortgeschrittene Abkühlung zumindest in seinem äußeren Bereich weitgehend erhärtet ist Es ist dabei erforderlich diese Vorschubrollen mit sehr großer Kraft gegen den Strang zu JessenAnother significant problem with continuous casters is the manner in which the Strand is promoted. Usually driven feed rollers are used for this purpose, which in one Area are arranged where the strand already extends horizontally and through advanced cooling is largely hardened at least in its outer area. It is necessary for these feed rollers to Jessen with very great force against the strand
— die erforderliche Vorschubkraft kann bis zu 80 Tonnen betragen, wie Versuche gezeigt haben —, da der Reibungskoeffizient zwischen der Oberfläche der üblicherweise aus Stahl gefertigten Vorschubrollen und der Strangoberfläche wesentlich weniger als 1 beträgt Diese Aufpreßkräfte liegen normalerweise in der Größenordnung von 150—200 Tonnen. Solche extremen Kräfteverhältnisse bedingen äußerst widerstandsfähig konstruierte Vorschubeinrichtungen, die entsprechend komplex im Aufbau und teuer in Herstellung und Unterhalt sind.- The required feed force can be up to 80 tons, as tests have shown - because the Coefficient of friction between the surface of the feed rollers, usually made of steel, and the surface of the strand is significantly less than 1. These press-on forces are normally in the range 150-200 tons. Such extreme balance of power require extremely resilient constructed feed devices, which are correspondingly complex in construction and expensive to manufacture and Upkeep are.
Vom technischen Standpunkt her gesehen wäre es wünschenswert, den Strang nicht vom Ende her aus der Gießanlage herauszuziehen, sondern die Vorschubkräfte entlang des ganzen Stranges zu verteilen. Dies bereitet jedoch in der Praxis erhebliche Schwierigkeiten und bedingt einen bedeutenden Aufwand, müßten doch mehrere oder alle der Abs'ützwalzen angetrieben werden. Unregelmäßigkeiten im Vorschub infolge unvermeidlichen Spiels in den Kraftübertragungselementen und ein relativ rascher Verschleiß müßte in Kauf genommen werden.From a technical point of view, it would be desirable not to end the strand from the To pull out the casting plant, but to distribute the feed forces along the entire strand. this However, it causes considerable difficulties in practice and requires a significant amount of effort, but would have to several or all of the support rollers are driven will. Irregularities in the feed due to unavoidable play in the power transmission elements and a relatively rapid wear would have to be accepted.
Wenn wie im vorliegenden Beispiel eine Vorrichtung mit freien Stützwalzen verwendet werden woll, werden diese Probleme noch schwerwiegender, da ein direkter Antrieb der Walzen z. B. mittels Ketten, Treibriemen oder dgl. nicht in Frage kommt. Man war daher bislang gezwungen, die technisch wenig befriedigende Art des »Herausziehens« des Stranges anzuwenden.If, as in the present example, a device with free backup rolls is to be used, then these problems are even more serious, since a direct drive of the rollers z. B. by means of chains, belts or the like. Is out of the question. So far, one has been forced to use the technically unsatisfactory type of To use "pulling out" the strand.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, für diese Probleme eine Lösung zu schaffen und eine Antriebsvorrichtung für den Gußstrang vorzuschlagen, mit welcher dieser gleichmäßig und entlang eines wesentlichen Teils seiner Ausdehnung angetrieben werden kann. Die Vorrichtung soll dabei einfach im Aufbau und damit kostengünstig sowie auch zuverlässig und betriebssicher sein.The present invention has set itself the task of creating a solution to these problems and to propose a drive device for the cast strand, with which this evenly and along a substantial part of its expansion can be driven. The device should be easy in Construction and thus cost-effective as well as reliable and operationally safe.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Vorrichtung dadurch gelöst, daß eine Mehrzahl von Schlitten vorgesehen ist, die an seitlich des StrangesThis object is achieved in the aforementioned device in that a plurality of Slide is provided on the side of the strand
so angeordneten Schienen entlang des Stranges verschiebbar geführt sind und die je mindestens einen Antriebsmotor tragen, der wahlweise an eine der Walzen drehfest ankoppelbar und von der Walze lösbar ist.rails arranged in this way are guided displaceably along the strand and each has at least one Carry drive motor, which can optionally be coupled to one of the rollers in a rotationally fixed manner and detached from the roller is.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Merkmale enthalten.The subclaims contain further advantageous features.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsge/näßen Einrichtungen, unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtIn the following an embodiment of the devices according to the invention, with reference described in more detail on the drawings. It shows
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Stranggießanlage, 1 shows a schematic side view of a continuous caster,
F i g. 2 eine perspektivische Teilänsicht der Antriebs^
vorrichtung zum Vorschub des Gußstranges,
Fig.3 eine Teilansicht der Antriebsvorrichtung von
der Seite,F i g. 2 a perspective partial view of the drive device for advancing the cast strand,
3 shows a partial view of the drive device from the side,
F i g. 4 einen Horizontalschnitt,
Fig.5 eine teilweise geschnittene Ansicht der Antriebseinrichtung von oben.F i g. 4 a horizontal section,
5 shows a partially sectioned view of the drive device from above.
9Q 13 4.409Q 13 4.40
In Fig. 1 ist eine Stranggießanlage in einer schematischen Seitenansicht dargestellt. Das flüssige Metall 1 gelangt in eine Kokille 2 und tritt am unteren Ende derselben als Strang 3 aus. Dieser Strang erstreckt sich entlang einer gewölbten Fläche nach unten rechts, bis er schließlich in einen horizontal verlaufenden Teil 3a übergeht, wo er bereits ziemlich abgekühlt ist und nach welchem er einer beliebigen, nicht näher dargestellten Weiterverarbeitung zugeführt wird. Zwischen dem Ausgang der Kokille 2 und dem horizontalen Teil 3a des Stranges muß dieser, da er noch heiß und weich ist, abgestützt werden. Zu diesem Zwecke ist ein Gestell 4 vorhanden, dessen oberer Querbalken 4a auch die Kokille 2 trägt.In Fig. 1, a continuous casting plant is shown in a schematic side view. The liquid one Metal 1 enters a mold 2 and emerges as a strand 3 at the lower end thereof. This strand extends down a curved surface to the right until it finally becomes a horizontal part 3a passes over, where it has already cooled down quite a bit and after which it is no closer to any one further processing shown is supplied. Between the exit of the mold 2 and the horizontal one Part 3a of the strand must be supported because it is still hot and soft. For this purpose is a Frame 4 is present, the upper crossbeam 4a of which also carries the mold 2.
Die rückwärtige Abstützung des Stranges 3 erfolgt durch einen Stützträger 5 mit Stützfläche 6, die entsprechend der Krümmung des Stranges 3 gewölbt ist Sie setzt sich aus Stützelementen 7 zusammen und dient als Auflage für Stützwalzen 8, welche sich frei, ohne Lagerung, nach unten bewegen. Auf die nähere Ausbildung der Stützwalzen 8 braucht an dieser Stelle nicht weiter eingegangen zu werden. Jedenfa'.ls wä!zt sich der sich nach unten bewegende Strang 3 auf der Oberfläche der Walzen ab, wobei sich die einzelnen Walzen während des Durchlaufs des Stranges mit einer gewissen Relativgeschwindigkeit zu diesem gegen unten rechts bewegen. Sobald eine Walze am unteren Ende der Stützfläche angelangt ist, fällt sie aus dem Zwischenraum zwischen der Stützfläche 6 und dem Strang 3 heraus und wird mittels Auffangvorrichtung 9 und Förderbändern 10 und 12 wieder nach oben in den Bereich der Kokille 2 transportiert.The rear support of the strand 3 is carried out by a support beam 5 with support surface 6, the according to the curvature of the strand 3 is arched It is composed of support elements 7 and serves as a support for support rollers 8, which move freely, without storage, downwards. On the closer The formation of the back-up rollers 8 does not need to be discussed further at this point. Anyway the downward moving strand 3 on the surface of the rollers, the individual Rolling during the passage of the strand with a certain relative speed to this against move bottom right. As soon as a roller has reached the lower end of the support surface, it falls out of the Gap between the support surface 6 and the strand 3 and is by means of a collecting device 9 and conveyor belts 10 and 12 are transported back up into the region of the mold 2.
Die vordere Fläche des Stranges 3 wird in ähnlicher Weise abgestützt und geführt. Auch hier sind Walzen 8 vorgesehen, die sich während des Vorschubs des Stranges 3 gegen unten bewegen und sich rückseitig gegen eine Stützfläche 17 abstützen. Nach dem Durchlauf durch die Anlage werden die Walzen mittels Förderband 19 auf eine schiefe Ebene 21 gebracht, von wo sie zu ei^er Wartestation 22 gelangen. Von der Wartestation 22 aus wird nach Bedarf durch eine geeignete Einrichtung eine Walze 8 in den Raum zwischen Oberseite des Stranges 3 und Stützfläche 17 eingeführt.The front surface of the strand 3 is supported and guided in a similar manner. Here, too, are rollers 8 provided, which move downward during the advance of the strand 3 and to the rear support against a support surface 17. After passing through the system, the rollers are by means of Conveyor belt 19 brought to an inclined plane 21, from where they arrive at a waiting station 22. Of the Waiting station 22 is a roller 8 in the room as required by a suitable device inserted between the top of the strand 3 and the support surface 17.
Auf die nähere Ausbildung der Stützflächen, der Walzen und der zugehörigen Hilfseinr;:htungen wird an dieser Stelle nicht näher eingegangen; dies kann zum Beispiel gemäß DE-PS (gleichzeitig hinterlegte Patentanmeldung A 7 730) erfolgen.On the closer training of the support surfaces, the Rollers and their associated auxiliary equipment is on not detailed at this point; this can, for example, according to DE-PS (patent application filed at the same time A 7 730).
Aus den F i g. 2— 5 ist drr Aufbau eines Ausfülirungsbeispiels der erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung ersichtlich. Beidseitig des Gußstranges ist je eine Führungsschiene 24 vorgesehen, welche entsprechend der Strangfließrichtung gekrümmt sind und welche sich im wesentlichen en.lang des gesamten, gekrümmten Teils des Gußstranges erstrecken können. Auf diesen Führungsschienen 24 sind mehrere Schlitten 25 verschiebbar angeordnet und mittels nicht näher dargestellter, geeigneter Lagerungen geführt. Jeder der Schlitten 25 ist über eine hydraulische Kolbenzylindereinheit 26 mit der zugeordneten Führungsschiene 24 verbunden, indem das Ende 26a des Zylinders an der Führungsschiene 24 Und das Ende der Kolbenstange 27 mit dem Schlitten 25 gelenkig verbunden sind/ Durch abwechslungsweises Beaufschlagen des Zylinders 26 mit Druck und darauf folgendes Entspannen bewegt sich die Kolbenstange 27 aus dem Zylinder heraus und wieder in diesen hinein, so daß der Schlitten 25 eine oszillierende Bewegung ausführt.From the F i g. 2- 5 is visible drr Ausfülirungsbeispiels structure of a drive device of the invention. A guide rail 24 is provided on both sides of the cast strand, which are curved in accordance with the strand flow direction and which can extend essentially en.lang the entire, curved part of the cast strand. A plurality of carriages 25 are arranged displaceably on these guide rails 24 and are guided by means of suitable bearings which are not shown in detail. Each of the carriages 25 is connected to the associated guide rail 24 via a hydraulic piston-cylinder unit 26 in that the end 26a of the cylinder is connected to the guide rail 24 and the end of the piston rod 27 is articulated to the carriage 25 / by alternately applying pressure to the cylinder 26 the subsequent relaxation moves the piston rod 27 out of the cylinder and back into it, so that the carriage 25 performs an oscillating movement.
Jeder der Schlitten 25 trägt eine Anzahl Hydromotoren 28, die quer zur Bewegungsrichtung des Schlittens 25 verschiebbar gelagert sind. Eine am Schlitten angebrachte Kolbenzylindereinheit 29 bewirkt ein Verschieben des Hydromotors 28 zum Strang hin bzw. vom Strang weg. In den Zeichnungen sind nur vereinzelte Zylinderkolbeneinheiten 29 dargestellt; es wird jedoch darauf hingewiesen, dd3 jedem Hydromotor 28 eine Kolbenzylindereinheit 29 zugeordnet ist.Each of the carriages 25 carries a number of hydraulic motors 28 which are transverse to the direction of movement of the carriage 25 are slidably mounted. A piston-cylinder unit 29 attached to the slide causes a Moving the hydraulic motor 28 towards the strand or away from the strand. In the drawings are only isolated cylinder-piston units 29 shown; However, it should be noted that dd3 every hydraulic motor 28 a piston-cylinder unit 29 is assigned.
Wie weiter insbesondere aus Fig.2 und 3 zu entnehmen ist, besitzen die zur Abstützung des Gußstranges 3 verwendeten Walzen 8 an ihren Stirnseiten eine Anzahl, entlang eines Kreises angeordneter Bohrungen 30. Andererseits sind die angetriebenen Flansche 31 der Hydromotoren 28 mit korrespondierend angeordneten, in der Größe df;n Bohrungen 30 angepaßten, gegen außen konisch zulaufenden Zapfen 32 versehen. Durch eine Verschiebung der Hydromotoren 28, unter Einfluß der Kolbenzylindereinheiten 29 gegen die Walzen 8, können somit die Zapfen 32 in die Bohrung 30 eingeführt und durch Rückzug der Hydromotoren 28 von den Walzen 8 weg wieder aus diesen herausgezogen werden.As can be seen further in particular from Fig. 2 and 3, the have to support the Cast strand 3 used rollers 8 at their end faces a number, arranged along a circle Bores 30. On the other hand, the driven flanges 31 of the hydraulic motors 28 are also corresponding arranged, in the size df; n bores 30 adapted, towards the outside conical pins 32 provided. By shifting the hydraulic motors 28 under the influence of the piston-cylinder units 29 against the rollers 8, the pin 32 can thus be inserted into the bore 30 and by retraction of the Hydraulic motors 28 are pulled away from the rollers 8 again from these.
Weiterhin sind natürlich geeignete Druckquellen für Hydraulikflüssigkeit sowie Steuergeräte zur Betätigung der Hydromotoren 28. der Kolbenzylindereinheiten 26 und 29 sowie zugeordnete Hilfseinrichtungen vorhanden, die jedoch in den Zeichnungen nicht dargestelltFurthermore, of course, there are suitable pressure sources for hydraulic fluid and control devices for actuation the hydraulic motors 28 of the piston-cylinder units 26 and 29 as well as associated auxiliary devices are present, however not shown in the drawings
jo sind und auf die nicht näher eingegangen zu werden braucht, da deren Aufbau und Dimensionierung jedem Fachmann geläufig istjo are and not to be discussed in more detail needs, since their structure and dimensions are familiar to every person skilled in the art
Die Funktionsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Einer der Schlitten 25 befindet sich nach erfolgtem Rückzug durch die Kolbenzylindereinheit 26 in der oberen Endstellung. Die auf diesem Schlitten 25 angebrachten Hydromotoren 28 werden nun unter Wirkung der Kolbenzylindereinheiten 29 gegen die Walzen 8 hin verschoben, bis die Zapfen 32 in die Bohrungen 30 der Walzen 8 eingreifen Nun werden die Hydromotoren 28 betätigt und übertragen das von ihnen gelieferte Drehmoment über die erwähnte Zapfenkupplung auf die Walzen 8. Diese rollen sich auf der Stützfläche 17 ab und transportieren dabei den Strang 3 nach unten. Gleichzeitig bewegen sich auch die Walzen 8 mit der halben Fließgeschwindigkeit des Stranges gegen unten Diese Bewegung macht der Schlitten 25 mit, bis er eine untere Endstellung erreicht hat. Nun werden die Hvdromotoren durch Rückzug mittels der Kolbenzylindereinheiten 29 von den Walzen 8 entkoppelt und der Schlitten 25 wird mit Hilfe der Kolbenzylindereinheit 26 wieder in seine obere Endstellung gebracht: Dei ganze Zyklus beginnt von neu?m.The mode of operation of the device is as follows: One of the carriages 25 is located after this has taken place Retraction by the piston-cylinder unit 26 in the upper end position. The 25th on this sled attached hydraulic motors 28 are now under the action of the piston-cylinder units 29 against the Rollers 8 shifted until the pins 32 engage in the bores 30 of the rollers 8 Now the Hydraulic motors 28 actuated and transmit the torque they deliver via the aforementioned Spigot coupling on the rollers 8. These roll on the support surface 17 and thereby transport the Strand 3 down. At the same time, the rollers 8 move at half the flow speed of the Strand downwards This movement is carried out by the carriage 25 until it reaches a lower end position Has. The hydraulic motors are now withdrawn from the rollers by means of the piston-cylinder units 29 8 is decoupled and the carriage 25 is returned to its upper position with the aid of the piston-cylinder unit 26 End position brought: the whole cycle begins again? M.
Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, sind auf beiden Seiten des Stranges mehrere Schlitten 25 vorhanden. Im Interesse einer gleichmäßigen Förderung des Stranges empfiehlt es sich, den vorstehend beschriebenen Vorschubzyklus, der an sich diskontinuierlich ist, nicht bei allen Schlitten gleichzeitig ablaufen zu lassen, sondern mit einer geeigneten zeitliehen Staffelung. Insbesondere soll darauf geachtet werden, daß jeweils nur ein einziger der Schlitten zurückgezogen wird, währenddem sämtliche anderen Schlitten den StrangAs shown in FIG. 3 are on both sides several carriages 25 of the strand are present. In the interest of an even conveyance of the strand it is advisable not to use the feed cycle described above, which is inherently discontinuous to run at the same time on all sledges, but with a suitable time graduation. In particular, care should be taken to ensure that only one of the slides is withdrawn at a time, while all the other sledges the strand
gegen unten fördern.promote downwards.
Es soll noch besonders darauf hingewiesen werden, daß die Kolbenzylindereinheit 26 in keiner Weise eine Vorschubfunktion ausübt; während der Vorwärtsbewe-It should be noted that the piston-cylinder unit 26 in no way a Performs feed function; during the forward movement
gung des Schlittens kann im hydraulischen Kreislauf für die Einheit 26 ein Überströmventil geöffnet sein, das die freie Beweglichkeit des Schlittens ermöglicht. Eine Belastung der Kolbenzylindereinheiten 26 durch das von den Hydromotoren 28 aufgebrachte Drehmoment ist ebenfalls nicht vorhanden, da dieses über den Schlitten 25 von der Führungsschiene 24 aufgenommen wird.movement of the slide can be in the hydraulic circuit for the unit 26 an overflow valve can be opened, which allows the carriage to move freely. One Loading of the piston-cylinder units 26 due to the torque applied by the hydraulic motors 28 is also not available, since this is received by the guide rail 24 via the slide 25 will.
Die vorteilhaft für diesen Zweck verwendeten Hydromotoren rotieren nicht kontinuierlich! sondern vollführen mit ihrer Antriebsachse nur eine Drehbewegung über 110 oder 270°, je nach verwendetem Typ. Dies ist aber in keiner Weise ein Nachteil, da die Hydromotoren 28 während des Rückzugs des Schlittens 25, d. h. wenn sie von den Walzen 8 gelöst sind, wieder in ihre Ausgangsstellung gebracht werden.The hydraulic motors that are advantageously used for this purpose do not rotate continuously! but only perform a rotary movement of 110 or 270 ° with their drive axis, depending on the type used. However, this is in no way a disadvantage, since the hydraulic motors 28 during the retraction of the slide 25, d. H. when they are released from the rollers 8, back in be brought to their starting position.
Die Rückzugsbewegung der Schlitten 25 erfolgt wesentlich schneller als die Vorwärtsbewegung während des Förderns des Stranges, beispielsweise etwa im des Stranges hat sowohl technische als auch wirtschaftliche Vorteile. Ein solcher Hydromotor, dessen Welle zu einer Vor- und Rückwärtsbewegung antreibbaf ist, gehört zu den Antriebsaggregaten mit dein größten ; Drehmoment bei geringsten Kosten und Abmessungen. Ef läßt sich durch Regulierung des Öldruckes sehr leicht steuern und hat seine zuverlässige Funktion auch unter den ungünstigsten Bedingungen seit Jahrzehnten unter Beweis gestellt.The retraction movement of the carriage 25 takes place much faster than the forward movement during conveying the strand, for example in the strand, has both technical and economic aspects Advantages. Such a hydraulic motor, the shaft of which is driven to move forwards and backwards, is one of the drive units with your largest; Torque at the lowest cost and dimensions. Ef can be controlled very easily by regulating the oil pressure and has its reliable function also under under the most unfavorable conditions for decades.
ίο Am Anfang des Förderhubes, wenn die Hydromotoren 28 durch die Kolbenzylindereinheiten 29 gegen die Stirnflächen der Walzen 8 gepreßt werden, ist nicht Unbedingt sichergestellt, daß die Zapfen 32 sofort in die Bohrungen 30 eingreifen. Da gleichzeitig aber der Strang 3 durch andere Hydromotoren bewegt wird und sich somit alle Walzen 8 in Rotation befinden, wird schon nach kurzer Zeit ein Eingriff der Zapfen 32 erfolgen, worauf dann der Hydromotor betätigt werden kίο At the beginning of the delivery stroke when the hydraulic motors 28 are pressed by the piston-cylinder units 29 against the end faces of the rollers 8 is not It is absolutely essential that the pins 32 engage in the bores 30 immediately. But at the same time the Strand 3 is moved by other hydraulic motors and thus all rollers 8 are in rotation After a short time, the pin 32 engages, whereupon the hydraulic motor is actuated k
kann.can.
ΠΓΓαΙ/Ι,ι/ιϊοΙ ί/vΠΓΓαΙ / Ι, ι / ιϊοΙ ί / v
unrnpcphla[Tpn0 Δ nt rle»V\cur%frtr*VttttnrT Kiolotunrnpcphla [Tpn0 Δ nt rle »V \ cur% frtr * VttttnrT Kiolot
beim Antrieb des Stranges, läßt aber dennoch genügend Zeit für die Rückstellung der Hydromotoren.when driving the strand, but still leaves enough time to reset the hydraulic motors.
Schon der Einsatz von zwei mit Hydromotoren bestückten Schlitten erlaubt einen nahezu kontinuierlichen Vorschub des Stranges. In der Praxis dürfte es allerdings vorteilhafter sein, mindestens 4 oder nochmehr solcher Schlitteneinheiten zu verwenden. Dies gestattet auch die Größe und die Leistung der Hydromotoren zu vermindern, so daß diese leichter an die Walzen 8 angekoppelt bzw. davon gelöst werden können, und schließlich kommt eine große Anzahl auch der Kontinuität der Förderung des Stranges zugute.Even the use of two slides equipped with hydraulic motors allows an almost continuous operation Advance of the strand. In practice, however, it should be more advantageous, at least 4 or more to use such slide units. This also allows for the size and performance of the To reduce hydraulic motors, so that these are more easily coupled to the rollers 8 or detached therefrom and ultimately a large number also benefit the continuity of the strand's production.
Die Verwendung von Hydromotoren zur Förderung einen weiteren Vorteil, insbesondere bei der Verwendung von freien Rollen kann es vorkommen, daß sich der Strang etwas seitlich verschiebt. Da die auftretenden Kräfte pro Walze bis zu 50 t betragen können, ist es natürlich nicht möglich, die Strangfließrichtung durch Verschieben des Stranges zu korrigieren. Eine Korrektur kann aber dadurch erzielt werden, daß eine Zeitlang der Antrieb nur von der einen Seite her erfolgt, indem die Schürten 25 auf der anderen Seite des Stranges vorübergehend stillgelegt werden.The use of hydraulic motors for conveying an additional benefit, especially when using from free rolls it can happen that the strand shifts a little sideways. Since the occurring Forces per roller can be up to 50 t, it is of course not possible to change the strand flow direction Correct shifting of strand. However, a correction can be achieved by keeping for a while the drive takes place only from one side, by pulling the stripes 25 on the other side of the strand temporarily shut down.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wirkt die Antriebsvorrichtung nur auf die oberhalb des Stranges liegenden Walzen.In the present exemplary embodiment, the drive device only acts on the one above the strand lying rollers.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (6)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2913440A DE2913440C2 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Device on the continuous caster for advancing the cast strand |
CH124080A CH643474A5 (en) | 1979-04-04 | 1980-02-15 | DEVICE ON CONTINUOUS CASTING MACHINE FOR FEEDING THE CAST STRING. |
US06/131,128 US4314600A (en) | 1979-04-04 | 1980-03-17 | Apparatus for guiding and supporting a continuously cast slab |
US06/131,115 US4313488A (en) | 1979-04-04 | 1980-03-17 | Apparatus for guiding and supporting a continuously cast slab |
AT0157280A AT376384B (en) | 1979-04-04 | 1980-03-24 | DEVICE ON CONTINUOUS CASTING MACHINE FOR FEEDING THE CAST STRING |
BR8002090A BR8002090A (en) | 1979-04-04 | 1980-04-02 | DEVICE AT AN INGOT CASTING PLANT FOR THE ADVANCE OF THE CASTED INGOT |
JP4454080A JPS55141367A (en) | 1979-04-04 | 1980-04-04 | Device for propelling bar material casting in continuous casting facility |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2913440A DE2913440C2 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Device on the continuous caster for advancing the cast strand |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2913440B1 DE2913440B1 (en) | 1980-04-24 |
DE2913440C2 true DE2913440C2 (en) | 1981-01-08 |
Family
ID=6067361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2913440A Expired DE2913440C2 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Device on the continuous caster for advancing the cast strand |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4313488A (en) |
JP (1) | JPS55141367A (en) |
AT (1) | AT376384B (en) |
BR (1) | BR8002090A (en) |
CH (1) | CH643474A5 (en) |
DE (1) | DE2913440C2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4702843A (en) * | 1985-06-21 | 1987-10-27 | Standard Manufacturing Co., Inc. | Control system for an adverse terrain vehicle |
US5096046A (en) * | 1990-03-14 | 1992-03-17 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | System and process for making synthetic wood products from recycled materials |
US6049045A (en) * | 1998-10-16 | 2000-04-11 | Becker; Mark H. | Personal computer power locking mechanism |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE437659C (en) * | 1926-11-23 | Karl Kuhn | Device for strengthening the gums | |
DE874967C (en) * | 1951-07-06 | 1953-04-27 | Heinrich Wilhelm Dreyer K G | Sorting machine for potatoes or the like. |
FR1082171A (en) * | 1953-08-06 | 1954-12-27 | Advanced device for transporting parts inside a furnace | |
AT257669B (en) * | 1963-01-04 | 1967-10-25 | Zd Y Elektrotepelnych Zarizeni | Heavy roller conveyor for continuous furnaces for heat treatment |
US3283368A (en) * | 1964-03-26 | 1966-11-08 | Koppers Co Inc | Roller apron conveyor continuous casting machine |
-
1979
- 1979-04-04 DE DE2913440A patent/DE2913440C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-02-15 CH CH124080A patent/CH643474A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-17 US US06/131,115 patent/US4313488A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-17 US US06/131,128 patent/US4314600A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-24 AT AT0157280A patent/AT376384B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-02 BR BR8002090A patent/BR8002090A/en unknown
- 1980-04-04 JP JP4454080A patent/JPS55141367A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA157280A (en) | 1984-04-15 |
US4313488A (en) | 1982-02-02 |
BR8002090A (en) | 1980-11-25 |
JPS55141367A (en) | 1980-11-05 |
US4314600A (en) | 1982-02-09 |
DE2913440B1 (en) | 1980-04-24 |
CH643474A5 (en) | 1984-06-15 |
AT376384B (en) | 1984-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3142378C2 (en) | ||
DE2039725C3 (en) | Device for making casting molds | |
DE1527608B2 (en) | PIPE ROLLING MILL | |
DE2008105A1 (en) | Machine for continuously casting a molten material in permanent molds | |
DE2913440C2 (en) | Device on the continuous caster for advancing the cast strand | |
DE2359464C3 (en) | Method of reducing a cast strand by means of pilger rolls | |
EP0872443A2 (en) | Device for forming a partial stack being perpendicular to printed sheets piled on edge and side by side | |
DE2531591A1 (en) | PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR CHANGING THE SECTION OF SLABS | |
DE1508957B1 (en) | Centrifugal casting machine | |
DE2202975A1 (en) | Method and device for conveying workpieces through a rotatable tunnel, in particular in connection with a centrifugal jet treatment of the workpieces | |
DE1808333C3 (en) | Entry roller table for cooling beds in bar mills | |
DE4029429A1 (en) | Compression press tool change - has trolley with lifting frame and tool holder and trolley to carry the tools for an automated operation | |
DE948964C (en) | Rack and pinion assembly of a pipe impact bench with a rack that is particularly stressed in tension | |
DE2032167C3 (en) | Device to compensate for the change in length of the grate carriage chain of a belt sintering machine | |
DE1807499C (en) | Conveyor device for the step-by-step movement of rolled bars, profiles and the like, especially through a cooling bed | |
DE3148033A1 (en) | Withdrawal machine for a horizontal continuous casting installation | |
DE1962535B2 (en) | BETWEEN TWO CONVEYORS OPERATING WITH FLUCTUATING CONVEYOR CAPACITY, LIFTING BEAM CONVEYORS | |
DE3308870A1 (en) | Belt conveyor with starting tensioning station | |
DE2138020C3 (en) | Device for the collection and further transport of billets separated in a continuous caster | |
DE2403355C3 (en) | Continuous casting plant for metal strands | |
DE1811015A1 (en) | Reversing hot rolling mill | |
DE1807499B2 (en) | Conveyor device for the step-by-step movement of rolled bars, profiles and the like, especially through a cooling bed | |
DE2657407B2 (en) | Device for pulling a strand out of a continuous casting mold | |
DE2501240C3 (en) | Method and device for tapping sections of a layer of bitumen or a similar product | |
AT249986B (en) | Method and device for pressing in sections |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |