DE4128002C2

DE4128002C2 - Armstütze

Info

Publication number: DE4128002C2
Application number: DE4128002A
Authority: DE
Inventors: Dieter Schempp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-08-23
Filing date: 1991-08-23
Publication date: 1995-11-02
Anticipated expiration: 2011-08-24
Also published as: DE4128002A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Armstütze gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine derartige Armstütze ist durch die DE 87 13 415 U1 als bekannt ausgewiesen. Diese bekannte Armstütze besitzt einen Armlehnaufsatz mit einem beispielsweise metallischen Trägerelement, das mit einem Polsterelement versehen ist. Hierbei kann es leicht vorkommen, daß sich die Polsterschicht von dem Trägerelement löst. Auch kann es durch Umgebungseinflüsse zur Korrosion des metallischen Trägerelements kommen.

Die DE 83 26 763 U1 zeigt eine Armstütze in Form einer Armlehne insbesondere für Türen von Kraftfahrzeugen. Hierbei wird zwischen Tragelement und einer dieses umgebenden Außenhaut Kunststoffschaum eingespritzt.

Die DE 28 22 256 A1 beschreibt die Herstellung eines Laminates aus zwei sehr dünnen Kunststoffschichten (Materialbahnen mit Polyolefin-Harz) durch Verschweißen. Ein festes metallisches Trägerelement ist nicht angegeben.

Die DE 34 39 528 C2 gibt ein mit einer Kunststoffbeschichtung und Vlies als Oberschicht versehenes flächiges oder geformtes Metallblech oder ähnliches Metallteil an. Die Dicke der Kunststoffbeschichtung beträgt 10 µm-400 µm, während das Trockengewicht des Vlies 20-500 g/m² beträgt, d. h. die Gesamtschicht ist sehr dünn und als elastischer Überzug einer Armstütze kaum geeignet.

In der DE 31 18 701 A1 ist ein Sandwich-Flächengebilde angegeben, das aus einer hochfrequenz-schweißfähigen Schaumstoff-Kernschicht mit beidseitig aufgebrachten Deckschichten besteht. Ein Metallteil ist nicht vorgesehen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einem Stand der Technik gemäß der DE 87 13 415 U1 eine Armstütze mit einem Metallteil bereitzustellen, bei dem die Verbindung zwischen dem metallischen Trägerelement und dem elastischen Belag dahingehend verbessert ist, daß ein Lösen des Belags vom metallischen Trägerelement auch bei extremen Belastungen und Umwelteinflüssen verhindert wird.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Der Belag ist mit der Kunststoffbeschichtung durch die Verschweißung so fest verbunden, daß ein Lösen des Belags vom metallischen Trägerelement selbst bei extremen Belastungen und Umwelteinflüssen nicht zu befürchten ist. Außerdem kann mit dem Belag das optische Aussehen des Metallteils sehr stark und in ganz neuen Dimensionen verändert werden.

Um das Verschweißen des Belags mit der Kunststoffbeschichtung des Metallteils zu erleichtern und zu verbessern, ist nach einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, daß der Kunststoff der Kunststoffbeschichtung mit dem Kunststoff des Kunststoffgewebes oder der Bahn aus kunststoffgebundenen Kunst-, Textil-und/oder Naturfasern identisch ist.

Die Verschweißung wird beispielsweise durch Ultraschallwellen vorgenommen, da dies bei den unterschiedlichsten Formen der metallischen Trägerelemente am einfachsten durchgeführt werden kann.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels einer Armstütze in Form einer Armschale näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Armschale,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Armschale

Fig. 3 einen schematischen Schnitt durch die Armschale und

Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt, der den Schichtaufbau der Armschale erkennen läßt.

Anhand einer als Armschale ausgebildeten Armstütze wird die Erfindung in Einzelheiten erläutert. Ein metallisches Trägerelement 10 wird in bekannter Weise als Stanz- und Biegeteil oder im Tiefziehverfahren aus einem Blechzuschnitt hergestellt. Dabei ist man in der Formgebung nicht eingeschränkt und man gibt dem metallischen Trägerelement 10 die Form, die die fertig behandelte Armschale aufweisen soll.

Wie die beiden Ansichten nach Fig. 1 und 2 zeigen, ist die Armschale, die z. B. für einen Bürodrehstuhl einsetzbar ist, länglich ausgebildet und an den Ecken und am Boden abgerundet, wie auch der schematische Schnitt nach Fig. 3 erkennen läßt. Auf der Unterseite der Armschale ist ein Befestigungsflansch 11 angebracht.

Das metallische Trägerelement 10 wird auf der gesamten Oberfläche mit einer Kunststoffbeschichtung 12 versehen, die dem metallischen Trägerelement 10 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit verleiht, während die Festigkeit der Armschale durch das metallische Trägerelement 10 bestimmt wird.

Auf die Oberseite des metallischen Trägerelements 10 wird ein elastischer Belag 13 aufgebracht, der wie der Schnitt nach Fig. 4 erkennen läßt, als Kunststoff-Gewebe mit Kunststoff-Fasern 16 ausgebildet sein kann.

Wie der Schnitt nach Fig. 4 zeigt, ist die Kunststoffbeschichtung 12 innig mit dem metallischen Trägerelement 10 verbunden, wie die Verbindungsschichten 14 andeuten. Der als Kunststoff-Gewebe ausgebildete Belag 13 besteht vorzugsweise aus demselben Kunststoff wie die Kunststoffbeschichtung 12, so daß mit einer Verschweißung eine innige Verbindung zwischen dem Belag 13 und der Kunststoffbeschichtung 12 hergestellt werden kann, wie die Verbindungsschicht 15 zeigt.

Die Verschweißung kann mit Ultraschall- oder Hochfreqenzwellen erfolgen. Auch eine Verschweißung im Reibschweißverfahren oder mit Hilfe eines Heizelementes ist ausführbar.

Der elastische Belag 13 kann auch eine homogene Kunststoffschicht aus einem elastischen Kunststoff mit entsprechender Dicke sein. Auch ein Zuschnitt aus einer Bahn aus kunststoff-gebundenden Kunst-, Textil- und/oder Naturfasern ist in derselben Weise innig mit der Kunststoffbeschichtung 12 des metallischen Trägerelements 10 verbindbar.

Mit dem Belag 13, der zumindest einen Teil der Oberfläche des metallischen Trägerelements 10 bedeckt, wird auch das Aussehen der Armschale entscheidend beeinflußt und bestimmt, wobei in der Farbe, der Art und der Dicke des Belages 13 eine große Variationsmöglichkeit gegeben ist.

Claims

1. Armstütze, bestehend aus einem metallischen Trägerelement und einem zumindest einen Teilbereich des Trägerelements abdeckenden und mit diesem verbundenen elastischen Belag, dadurch gekennzeichnet
daß der elastische Belag (13) aus einem Kunststoffgewebe oder aus kunststoffgebundenen Kunststoff-, Textil- und/oder Naturfasern besteht und
daß mindestens ein Teilbereich des metallischen Trägerelements (10) eine Kunststoffbeschichtung (12) aufweist, die zumindest in einem Teilbereich mit dem elastischen Belag (13) abgedeckt und verschweißt ist.

2. Armstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff der Kunststoffbeschichtung (12) mit dem Kunststoff des Kunststoffgewebes oder der Bahn aus kunststoffgebundenen Kunststoff-, Textil- und/oder Naturfasern identisch ist.