DE412710C

DE412710C - Glass blowing machine and glass storage container for feeding the same

Info

Publication number: DE412710C
Application number: DEW60289D
Authority: DE
Original assignee: WOLF S MASCHB GmbH
Current assignee: WOLF S MASCHB GmbH
Publication date: 1925-04-25

Description

Glasblasemaschine und Glasvorratsbehälter zum Speisen derselben. Die Erfindung betrifft eine Glasblasemaschine finit mehreren, beispielsweise auf einem Drehtisch angeordneten kippbaren Kopfformen und umgekehrt stehenden Vorformen, die dadurch zur selbsttätigen Beschickung an der Auslauföffnung des Glasschmelzofens geeignet gemacht ist, daß die oberen Vorformöffnungen in einer unter dem Auslaß des Ofens dicht schließend sich verschiebenden Ringplatte liegen, welche das in die Formen einlaufende Glas am Auslaß abschert und fie Ofenöffnung abschließt. Solche selbsttätigen Beschickungsvorrichtungen an Glasblasemaschinen sind bekannt. Die das Abschneiden der Glasmasse am Rande der Auslauföffnung des Glasschmelzofens und das Schließen der letzteren nach der Abkehr der Formen bewirkende ringförmige Fläche wird bei bekannten Maschinen dieser Art durch am oberen Formrande in der Bewegungsrichtung der Formen sich erstreckende Flügel und zwischengeschobene, am 1Zaechinengestell befestigte Ringsegmente gebildet, was viele Nachteile und Übelstände zur Folge hat. Zunächst werden die Formteile durch ,die Flügel sehr beschwert und bedürfen daher zu ihrer Bewegung eines größeren Kraftauf-,vands. Lm zwischen den Ringsegmenten die Formen mit den Flügeln wenden zu können, müssen zwischen den Stoßkanten der Formteile und Ringsegmente gewisse, nicht zu gering zu bemessende Abstände frei !bleiben, wodurch das sichere Verschließen der Auslauföffnung des Glasschmelzofens ernstlich in Frage gestellt wird, da diese Zwischenräume, wenn sie sich unter der Auslauföffnung vorbeibewegen, Glasmasse hindurchtreten lassen. Die bekannten Vorrichtungen sind daher für Glasblasemaschinen, wobei sich die Formen in einer ununterbrochenen langsamen Fortbewegung befinden, nicht zu gebrauchen.Glass blowing machine and glass storage container for feeding the same. the The invention relates to a glass blowing machine finitely several, for example on one Turntable arranged tiltable head molds and inverted standing preforms, the thus for automatic loading at the outlet opening of the glass melting furnace is made suitable that the upper preform openings in one below the outlet of the furnace tightly closing sliding ring plate, which is the in The mold shears off the incoming glass at the outlet and closes the oven opening. Such automatic loading devices on glass blowing machines are known. the cutting off the glass mass at the edge of the outlet opening of the glass melting furnace and the closure of the latter after the turning of the molds causing the annular surface is in known machines of this type by on the upper edge of the mold in the direction of movement of the forms extending wings and interposed, on the 1Zaechinenrahmen fixed ring segments formed, which has many disadvantages and drawbacks result. First of all, the molded parts are heavily weighted down by the wings and therefore need to their movement of a greater expenditure of force. Lm between the ring segments to be able to turn the shapes with the wings must be between the abutting edges of the Molded parts and ring segments free certain distances that are not too small ! remain, which means that the outlet opening of the glass melting furnace is securely closed is seriously in question, as these gaps when they are under the Move the outlet opening past, let the glass mass pass through. The known devices are therefore for glass blowing machines, with the shapes in an uninterrupted manner slow movement are of no use.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile der bekannten selbsttätigen Beschickungsvorrichtungen der oben genannten Art :dadurch beseitigt, .daß die das Abschneiden der Glasmasse am Rande der Ausflußöffnung des Glasschmelzofens und das Schließen der letzteren nach Abkehr der Formen bewirkende Fläche von einer von den Formen unabhängigen Platte und von in je einen über jeder Form angebrachten Plattenausschnitt eingepaßten, heb- ,und senkbaren, nlit einer D,urchflußöffnung für die Glasmasse versehenen Messern gebildet wird, die, abgesehen von den Durchflußöffnungen für die Glasmasse, eine zusammenhängendere Fläche bilden. Die heb- und senkbare Anordnung des der Formöffnung unmittelbar anstoßenden Teiles der Fläche ist notwendig, da sonst das in. der `'orform durch das eingefüllte Glas .gebildete Külbel, dessen oberes Ende in die Plattenöffnung hineinreicht, nicht herumgeschwungen werden könnte. Die Formen selbst werden bei .der Anordnung gemäß der Erfindung nicht wie bei den bekannten Vorrichtungen durch Teile der Abschneidevorrichtung iheschwert und in ihrer Bewegung behindert. Ferner sind die ziemlich beträchtlichen Abstände oder Lücken zwischen den einzelnen Teilen der Fläche, die bei den bekannten Vorrichtungen zum Wenden der Formen zwischen den Ringsegmenten vorhanden sein müssen, nicht .mehr vorhanden. Die Auslauföffnung kann gemäß der Erfindung mithin auch die Gestalt eines in der Bewegungsrichtung der Formen und Messer liegenden Schlitzes von solcher Länge erhalten, daß die kreisrunde Durchflußöffnung des Messers, die zugleich Einlauföffnung der Formen ist, bei dauernder langsamer Fortbewegung ,genügend Glasmasse erhält, um die Form zu füllen, ohne daß hieraus Glasverluste oder Betriebsstörungen, von den Spalten herrührend, zu befürchten sind.According to the invention, these disadvantages of the known automatic Loading devices of the type mentioned above: this eliminates the fact that the Cutting off the glass mass at the edge of the outflow opening of the glass melting furnace and that Closing the latter after turning away the form-causing surface from one of the Forms independent plate and in each case a plate cutout made above each form Fitted, liftable and lowerable, with a D, ﬂ ow opening for the glass mass provided knives is formed, which, apart from the flow openings for the glass mass, form a more coherent surface. The raisable and lowerable arrangement of the part of the surface directly abutting the mold opening is necessary because otherwise the parison formed in the 'orform by the filled glass, whose upper end reaches into the plate opening, could not be swung around. The shapes themselves are not in .der arrangement according to the invention as in the known devices by parts of the cutting device iheschwert and in hinders their movement. Furthermore, the distances are rather considerable or Gaps between the individual parts of the surface, which in the known devices Must be present to turn the molds between the ring segments, not .more available. According to the invention, the outlet opening can therefore also have the shape of a in the direction of movement of the molds and knives lying slot of such length get that the circular flow opening of the knife, which is also the inlet opening the molds has enough glass mass, with constant slow movement, to fill the mold without any loss of glass or malfunctions arising from the crevices are to be feared.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i die Beschickungsvorrichtung mit einen For.mensatz einer Glasblasemaschine unter der Auslauföffnung eines Glasschmelzofens, also in dem Augenblick, wo die Vorform mit Glasmasse gefüllt wird, im Querschnitt, Abb.2 die Beschickungsvorrichtung mit der Vorform der Glasblasemaschine im (Querschnitt, nachdem das Messer die Glasmasse abgeschnitten und zwecks Überführung der vorgeformten Flasche in die Fertigform aus dem Ausschnitt der Platte herausgehoben ist, und Abb. 3 einen Abschnitt der ringförmiger Platte mit drei Abschneidevorrichtungen als Bestandteil einer mit acht Formen arbeitenden Glasblasemaschine, von oben gesehen.The subject of the invention is shown in the drawing, for example, namely show: Fig. i the loading device with a form set one Glass blowing machine under the outlet opening of a glass melting furnace, i.e. at the moment where the preform is filled with glass mass, in cross section, Fig 2 the loading device with the preform of the glass blowing machine in (cross-section, after the knife cut off the glass mass and for the purpose of transferring the preformed Bottle is lifted out of the cutout of the plate into the finished form, and Fig. Figure 3 shows a portion of the annular plate with three cutting devices as a component a glass blowing machine working with eight molds, seen from above.

Die Beschickungsvorrichtung besteht aus einer ringförmigen Platte i, .die dicht über den oben offenen, halsabwärts liegenden Vorformen 6 der Glasblasemaschine gelagert und mit dein Drehtisch der letzteren so verbunden ist. daß sie sich zusammen mit den Formen drehen muß. Über jeder Vorform 6 der Glasblasernaschine ist in einen entsprechenden Ausschnitt der Platte i ein mit einer Durchflußöffnung für die Glasmasse versehenes Messer 2 genau eingepaßt, das durch einen Arin 3 an der Kolbenstange .4 eines Arbeitszylinders 5 verstellbar befestigt ist. Die Arbeitszylinder 5 sind mit dem Dreli.gestell der Glasblasemaschine fest verbunden.The loading device consists of an annular plate i, .the preforms 6 of the glassblowing machine, which are open at the top and which lie downwards, are located just above the neck stored and connected to your turntable of the latter. that they are together must rotate with the forms. Above each preform 6 of the glass blowing machine is in one corresponding section of the plate i a with a flow opening for the glass mass provided knife 2 fitted exactly, the by an Arin 3 on the piston rod .4 of a working cylinder 5 is adjustably attached. The working cylinders 5 are firmly connected to the Dreli.frame of the glass blowing machine.

Gelangt eine Vorform 6 der Glasblaseniaschine unter die Auslauföffnung 7 des Glasschmelzofens (Abb. i), so steht sie mit dieser durch das Loch des Messers 2 in direkter Verbindung .und die Glasmasse läuft aus dem Glasschmelzofen durch ;die Auslattföffnung 7 und -das Loch des Messers 2 unmittelbar in die Vorform 6, ohne mit der Außenluft in Berührung zu kommen oder auch mir dem geringsten Luftzug ausgesetzt zu sein. Durch die Bohle Kolbenstange 4 des Arbeitszylinders 5, die währenddessen mit einer Vakuumpumpe in Verbindung steht, wird dann in gekannter Weise die Glasmasse zur Ausbildung des Flaschenhalses angesaugt. Die auf einem Drehtische artgeordneten Formen 6 befinden sich in einer langsamen fortwährenden Bewegring, wohei sich das runde Loch des Messers 2 an der Auslauföffnung 7,des Glasschmelzofens vorbei bewegt. Uni nun zu verhindern, daß die Verbindung der Vorfnrm 6 mit der Auslauföffnung 7 des Glasschmelzofens vor Vollendung der Füllung unterbrochen wird, erhält die Auslauföffnung 7 die Gestalt eines in der Bewegungsrichtung der Formen und Messer liegenden Schlitzes (Abb. 3), der je nach Größe und Schwere der lierztistellenrlen Flaschen kürzer oder länger sein kann. Sobald das runde Loch des Messers 2 am Ende dieser schlitzförmigen Auslauföffnung 7 des Glasschmelzofens angekommen ist, wird die Glasmasse, nachdem sie die Form 6 inzwischen gefüllt hat, durch das Messer 2 am Rande der Auslauföffnung 7 abgeschnitten und die Auslauföffnung 7 durch die ringförmige Platte i geschlossen, bis das nächste Messer mit der nächsten Form unter die Auslauföffnung gelangt.A preform 6 of the glass blowing machine comes under the outlet opening 7 of the glass melting furnace (Fig. I), it stands with this through the hole of the knife 2 in direct connection .and the glass mass runs through from the glass melting furnace ; the discharge opening 7 and the hole of the knife 2 directly into the preform 6, without coming into contact with the outside air or even with the slightest draft to be exposed. Through the plank piston rod 4 of the working cylinder 5, which meanwhile is in connection with a vacuum pump, the glass mass is then in a known manner sucked in to form the bottle neck. The kind arranged on a turntable Forms 6 are in a slow continuous movement, why is that round hole of the knife 2 at the outlet opening 7, moved past the glass melting furnace. Uni now to prevent the connection of the Vorfnrm 6 with the outlet opening 7 of the glass melting furnace is interrupted before the filling is completed, the outlet opening is retained 7 shows the shape of a slot lying in the direction of movement of the molds and knives (Fig. 3), which, depending on the size and weight of the lierztistellenrlen bottles, is shorter or can be longer. Once the round hole of the knife 2 at the end of this slot-shaped Outlet opening 7 of the glass melting furnace has arrived, the glass mass is after she has now filled the mold 6, through the knife 2 at the edge of the outlet opening 7 cut off and the outlet opening 7 closed by the annular plate i, until the next knife with the next shape comes under the outlet opening.

Die mit Glasmasse gefüllte Form 6 verläßt nun die Auslauföffnung :des Glasschmelzofens, und nachdem in ihr die Flasche vorgeformt ist, wird in bekannter Weise durch ein automatisches Steuerventil Preßluft unter den Kolben des Arbeitszylinders 5 geleitet. Die Kolbenstange .4 geht dadurch nach oben und liebt das Messer 2 aus dein Ausschnitt der ringförmigen Platte i heraus (Abb. 2). Dadurch gibt das Messer 2 die vorgeformte, teilweise den oberen Formrand überragende Flasche 8 frei, so -daß :diese, nachdem sich die Vorforni 6 inzwischen geöffnet hat, durch eine Drehung der Kopfform 9 um den radialen Arm io der Glasblasemaschine in die Fertigform i i übergeführt werden kann. Später tritt das Messer 2 durch eine Rückwärtsbewegung der Kolbenstange .1. in den Ausschnitt der Platte i zurück, bevor die darunter befindliche Form wieder unter die Auslauföffnung des Glasofens gelangt.The mold 6 filled with glass mass now leaves the outlet opening: des Glass melting furnace, and after the bottle is preformed in it, is known in Way through an automatic control valve compressed air under the piston of the working cylinder 5 headed. The piston rod .4 goes up and loves the knife 2 cut out the section of the ring-shaped plate i (Fig. 2). This gives the knife 2 exposes the preformed bottle 8, which partially protrudes beyond the upper edge of the mold, see above -that: this, after the Vorforni 6 has meanwhile opened, by a rotation the head shape 9 around the radial arm io of the glass blowing machine into the finished shape i i can be convicted. Later the knife 2 occurs by moving backwards the piston rod .1. back into the cutout of plate i before the one underneath Form comes back under the outlet opening of the glass furnace.

Claims

PATEN T CLAIMS: i. Glass blowing machine with several tiltable head molds revolving in a circle and vice versa, the upper openings of which are located in a ring plate of the machine which closes tightly under the outlet of a glass storage container and which shears the glass at the outlet, characterized in that the one coherent ring ( i) the representative plate attached to the machine frame is provided with larger openings above the filling openings of the molds (6) and, in the latter and around the mold opening, matching rings (2) that can be used as shear blades.

2. Glass storage container for feeding glass blowing machines according to claim i with uninterrupted revolving Shapes, characterized in that the outlet (7) of the glass storage container the Shape of a slot running in the direction of movement of the molds and knives of a length exceeding the diameter of the Formfüllöffnuna.