DE631038C

DE631038C - Two table glass blowing machine

Info

Publication number: DE631038C
Application number: DEE45811D
Authority: DE
Original assignee: EUROPAEISCHER VERBAND DER FLAS
Current assignee: EUROPAEISCHER VERBAND DER FLAS
Priority date: 1934-07-18
Filing date: 1934-07-18
Publication date: 1936-06-11

Description

Zweitischglasblasemaschine Bei allen älteren Flaschenblasemaschinen vollzieht sich das Ausblasen des in der Vorform gebildeten Külbels in der Weise, daß das von der geschlossenen Kopfform getragene und von ihr herabhängende Külbel von der sich schließenden Fertigform umgeben und von durch die Kopfform geleiteter Preßluft ausgeblasen wird. Man hat von Anfang an dabei mit der Schwierigkeit zu kämpfen gehabt, daß im Laufe des Betriebes, zumal wenn die Kurvennuten der Steuerscheiben, welche die Schließbewegungen bewirken, schon etwas ausgeschlagen waren, es immer schwerer wurde, die Mitten von Kopf- und Fertigformen genau aufeinander einzustellen, wobei dann der Fehler der seitlich verschobenen Köpfe oder sogar Halsbruch auftrat.Two-table glass blowing machine For all older bottle blowing machines the parison formed in the preform is blown out in such a way that that the bucket carried by the closed head shape and hanging down from it surrounded by the closing finished mold and guided by the head mold Compressed air is blown out. You have to deal with the difficulty from the start had to fight that in the course of operation, especially when the cam grooves of the control disks, which cause the closing movements were already a bit knocked out, always it became more difficult to adjust the centers of the head and finished molds exactly to one another, whereupon the error of the laterally displaced heads or even neck breakage occurred.

Bei neueren Maschinen dieser Art ist man deshalb vielfach dazu übergegangen, entweder die Kopfform schon vox dem völligen Schließen der Fertigform etwas zu öffnen oder gar die Übertragung des Külbels und sein Einhängen in die Fertigform durch eine Kopfzange vornehmen zu lassen, die ebenfalls den Gefäßkopf nur lose einschließt und sich öffnet, ehe die Fertigform ganz geschlossen ist. In beiden Fällen geschah das Fertigblasen nach Entfernung der Kopfform oder der Zange durch besondere Blasköpfe. .!aber auch bei dieser Arbeitsweise blieb immer noch die Schwierigkeit bestehen, die Zeiten der völligen Freigabe des Külbelkopfes und der beendeten Schließbewegung der Fertigform genau aufeinander abzustimmen, beson= ders, da beide Bewegungen von verschiedenen Maschinenteilen abgeleitet wurden und der zulässige Zeitunterschied ja nur ganz gering sein darf.In the case of newer machines of this type, there has often been a move to either to open the head mold a little before closing the finished mold completely or even the transfer of the parcel and its hanging in the finished form to have head pliers carried out, which also only loosely encloses the vessel head and opens before the finished form is completely closed. In both cases it happened the final blowing after removal of the head shape or the pliers with special blow heads. .! but even with this way of working, the difficulty still persisted the times of the complete release of the parison head and the completed closing movement of the finished form, especially since both movements of different machine parts were derived and the permissible time difference yes it may only be very small.

Ganz besonders schwierig gestaltete sich die Lösung dieses einwandfreien überführens des Külbels aus der Vor- in die Fertigform aber bei den sogenannten Zweitischmaschinen, bei denen Vor- und Kopfform mit allen ihren Bewegungsmitteln auf dem einen und die Fertigform mit den sie steuernden Maschinenteilen auf dem anderen Tische untergebracht sind. Schon bei absatzweise arbeitenden Maschinen dieser Art verdoppelten sich die schon bei anderen Maschinen bekannten Schwierigkeiten der Külbelübergabe; bei ständig umlaufenden Zweitischmaschinen ist eine einwandfreie Külbelübergabe entweder nur bei sehr verwickelter Maschinenbauart, durch welche die Kopfform des einen Tisches vorübergehend in die Bahn der Fertigform des anderen Tisches verlegt wurde, oder nur bei langsamem Gang der Maschine inöglich.The solution to this flawless one turned out to be particularly difficult transferring the parison from the pre-form to the finished form, however, with the so-called Two table machines where the front and head shape with all their means of movement on the one hand and the finished form with the machine parts that control it on the other tables are housed. This is already the case for machines that work in batches Art doubled the difficulties already known with other machines the delivery of the container; in the case of constantly rotating two-table machines, a flawless one Bulk transfer either only in the case of a very complex machine design, through which the head shape of one table temporarily in the path of the finished shape of the other Table was relocated, or only impossible when the machine is running slowly.

Diese Schwierigkeiten und Fehler der Külbelübergabe bei Flaschenblasemaschinen werden durch die vorliegende Erfindung vermieden.These difficulties and errors in the transfer of parisons in bottle blowing machines are avoided by the present invention.

Sie bezieht sich auf eine Zweitischglasblasernaschine, bei welcher die Bewegung des Schließens und insbesondere auch das öffnen der Kopfform nicht von besonderen Getrieben bewirkt, sondern von Bewegungen der Fertigform abgeleitet werden, und zwar erfindungsgemäß so, daß die Schließbewegung der Fertigform und das öffnen der Kopfform gleichzeitig beendet sind. Es ist zwar bei Zweitischglasblasemaschinen an sich bekannt, zum Überführen des Külbels in die Fertigform das Öffnen der Kopfform von der Schließbewegung der- Fertigform abzuleiten, dabei erfolgt das Öffnen und Schließen der Formen jedoch mit Hilfe von Druckluftzylindern; demgegenüber ist gemäß der vorliegenden Erfindung Vorsorge getroffen, daß durch Einschaltung ausdehnbarer Bewegungsteile, wie Federn, die Öffnungs- bzw. Schließbewegungen der Formen, zumal in ihrem letzten Ablauf beschleunigt, blitzartig verlaufen.It relates to a two-table glass blowing machine in which the movement of the closing and in particular the opening of the head shape does not caused by special gears, but derived from movements of the finished form are, according to the invention so that the closing movement of the finished mold and the opening of the head shape are finished at the same time. It is true with two-table glass blowing machines known per se, for transferring the parison in the Finished form that To derive the opening of the head form from the closing movement of the finished form, this takes place however, the opening and closing of the molds with the aid of compressed air cylinders; on the other hand according to the present invention, provision is made that by switching on expandable moving parts, such as springs, the opening and closing movements of the Shapes, especially since they are accelerated in their final sequence, run like lightning.

Als Anwendungsbeispiel hierfür ist nachstehend die Einrichtung an einer ununterbrochen laufenden Zweitischmaschine beschrieben und dargestellt, weil sich bei dieser Maschinenbauart die Vorteile am besten darlegen lassen.As an example of this, the device is on below a continuously running two-table machine described and shown because the advantages of this type of machine can best be demonstrated.

Auf den Zeichnungen zeigt Abb. i eine teilweise Draufsicht einer die Merkmale der Erfindung tragenden Maschine, Abb.2 eine Draufsicht einer Gruppe von Formen und ihrer Betätigungsmittel in der Stellung unmittelbar nach vollzogener überführung des Külbels, , Abb.3 einen senkrechten Schnitt des in Abb. 2 dargestellten Getriebes, Abb. 4 eine ähnliche .Ansicht wie Abb. 2, aber mit den Teilen in einer Stellung unmittelbar vor Erreichung der Stellung nach Abb. 2, Abb. 5 eine Darstellung der Teile zum Zeitpunkt nach vollendeter Schließung der Fertigform, zu dem die Kopfform aber noch geschlossen ist, Abb. 6 eine Einzeldarstellung des Gelenkbolzens der Vorform und seine Zubehörteile, Abb.7 eine raumbildliche Darstellung einer Vorrichtung zur Anstellung der Kopfforinfeder und Mittel zur Herstellung einer Totgangverbindung zwischen dieser Vorrichtung und der Kopfform.In the drawings, Fig. I shows a partial plan view of the Features of the machine carrying the invention, Fig.2 is a plan view of a group of Forms and their means of actuation in the position immediately after completed Transfer of the parison, Fig.3 a vertical section of the one shown in Fig. 2 Transmission, Fig. 4 a similar view as Fig. 2, but with the parts in one Position immediately before reaching the position according to Fig. 2, Fig. 5 is a representation of the parts at the time after the finished mold has been closed at which the head mold but is still closed, Fig. 6 is an individual representation of the hinge pin of the preform and its accessories, Fig.7 a three-dimensional representation of a device for Adjustment of the head spring and means for producing a lost motion connection between this device and the head shape.

Wie insbesondere Abb. i und 3 zeigen, besitzt die Maschine in bekannter Weise einen Vorformentisch oder -träger io, der in waagerechter Ebene um eine Mittelsäule i i umläuft, die auf einer Grundplatte i2 steht, und einen Fertigformentisch oder -träger 13 zum Umlauf um eine Säule 14 auf der Grundplatte 12. Eine stehende Antriebswelle i 5 (Abb. 3) trägt ein Kitzel 16, das mit einem an den Vorformentisch io geschraubten Zahnkranz 17 im Eingriff steht. Die Antriebswelle läuft vorzugsweise stetig um und läßt dadurch auch den Formentisch io stetig umlaufen. Der Fertigformentisch 13 wird ebenfalls durch die Antriebswelle 15 über ein Zahnradvorgelege stetig angetrieben, das aus den Kegelrädern 18 und i 9 besteht, die auf der Welle 15 bzw. einer waagerechten Welle 2o sitzen, die ein Kegelrad 21 zum Antrieb eines Kitzels 22 auf einer stehenden Welle 23 treibt; die ihrerseits ein Kitzel 24 im Eingriff mit dem an Tisch 13 angeschraubten Zahnkranz 25 trägt. Die Zahnräder sind derart bemessen und angeordnet, daß die Formentische sich in entgegengesetztem Sims und mit gleicher Winkelgeschwindigkeit drehen.As shown in particular in Fig. I and 3, the machine has a known Make a preform table or carrier io, which is in a horizontal plane around a central column i i revolves, which stands on a base plate i2, and a prefabricated table or - Carrier 13 for revolving around a column 14 on the base plate 12. A stationary drive shaft i 5 (Fig. 3) carries a tickle 16, which is screwed to the preform table io with a Ring gear 17 is engaged. The drive shaft preferably revolves around and thereby also allows the mold table to rotate continuously. The precast table 13 is also continuously driven by the drive shaft 15 via a gear reduction, which consists of the bevel gears 18 and i 9, which are on the shaft 15 or a horizontal Shaft 2o sit, which has a bevel gear 21 for driving a tickle 22 on a standing Shaft 23 drives; which in turn has a tickle 24 in engagement with the one screwed to table 13 Gear rim 25 carries. The gears are sized and arranged so that the mold tables rotate in opposite ledges and at the same angular speed.

Auf dem Vorformentisch sind Formengruppen im Kreise angeordnet, von denen jede aus einer Vorform 26 und einer Kopfform 27 besteht. Auch die Fertigformen 28 sind im Kreise auf Tisch 13 angeordnet. Die Kopfformen sind genau über je einer Vorform angeordnet, und der Kreis A, auf dem sich die Mittelpunkte oder senkrechten Achsen der Vorformen bewegen, hat vorzugsweise den gleichen Durchmesser wie der Kreis B, auf dem sich die Achsen der Fertigformen bewegen. Diese Kreise bzrühren sich auch vorzugsweise auf der Mittellinie C, die die Achsen der Formentische verbindet, und die Formen sind so angeordnet, daß jede Fertigform mit der entsprechenden Kopfform zur Deckung gebracht wird, wenn beide auf diese Mittellinie gelangen.On the preform table, groups of molds are arranged in a circle, from each of which consists of a preform 26 and a head shape 27. Even the finished forms 28 are arranged in a circle on table 13. The head shapes are exactly above one each Arranged preform, and the circle A, on which the center points or perpendicular Move axes of the preforms, preferably has the same diameter as the Circle B, on which the axes of the finished molds move. Stir these circles also preferably on the center line C, which connects the axes of the mold tables, and the molds are arranged so that each finished shape with the corresponding head shape is brought into congruence when both come to this center line.

Jede Vorform besteht wie üblich aus waagerecht ausschwingenden Hälften an Armen 30 mit Lagerbuchsen 30' (Abb. 3 und 6), die drehbar auf einem senkrechten Dr@hzapfen 31 gelagert sind, der senkrecht und nach oben ragend am Formentisch befestigt ist. Die Öffnungs- und Schließbewegungen der Vorformen werden von einer ortsfesten Kurvenbahn 32 auf Säule ii gesteuert. Ein Gleitstück#33 ist zur strahlenartigen Verschiebung gegen den Formentisch in Führungen 34 angeordnet und trägt eine NTockenrolle 35, die auf der Kurvenbahn 32 läuft. Die Arme 36 am Gleitstück 33 sind durch Lenker 37 mit den Armen 3o der Vorformen verbunden.Each preform consists, as usual, of horizontally swinging halves on arms 30 with bearing bushes 30 '(Figs. 3 and 6), which are rotatably mounted on a vertical drive pin 31 which is fastened vertically and protruding upwards on the mold table. The opening and closing movements of the preforms are controlled by a stationary cam track 32 on column ii. A slide # 33 is arranged in guides 34 for a beam-like displacement against the mold table and carries a N-cam roller 35 which runs on the cam track 32. The arms 36 on the slide 33 are connected by links 37 to the arms 3o of the preforms.

Die Arme der Kopfformen 27- sind mit Lagerbuchsen 38 und 39 (Abb. 6) versehen, die den Drehzapfen 31 umschließen. Das Getriebe zur Steuerung der Öffnungs- und Schließbewegungen der Kopfform besteht aus einer Anstellvorrichtung 40 (Abb. 7) in Gestalt eines Winkelhebels mit Armen 41 und 42, die an einer den Drehzapfen 31 umschließenden Lagerbuchse 43 sitzen. Die Buchse 43. wird mit totem Gang von der Lagerbuchse 39 einer der Vorförmhälften bewegt. Diese Verbindung besteht aus Knaggen 44, die nach oben über die Buchse 43 in Einschnitte 45 hineinragen, die an der Unterseite der Buchse 39 vorgesehen sind. Die Buchse 43 ruht auf einem am Gelenkbolzen 31 befestigten Ring 46.The arms of the head forms 27- are fitted with bearing bushes 38 and 39 (Fig. 6) which enclose the pivot pin 31. The gearbox for controlling the opening and closing movements of the head form consists of an adjusting device 40 (Fig. 7) in the form of an angle lever with arms 41 and 42, which are attached to the pivot pin 31 enclosing bearing bush 43 sit. The socket 43. is deadly from the bearing bush 39 moves one of the preform halves. This connection consists of Lugs 44, which protrude upward over the socket 43 in notches 45, the are provided on the underside of the socket 39. The socket 43 rests on an am Hinge pin 31 attached to ring 46.

Eine Schraubenfeder 47 zur Öffnung der Kopfformen ist mit einem Ende an einem Zapfen 48 des Armes 41 und mit dem entgegengesetzten Ende an einem aus der Lagerbuchse 38 vorstehenden Arm 49 angebracht. Zwischen der Feder und dem Arm 49 ist eine Gewindestange 50 und eine Mutter 5 i angeordnet, die die Einstellung der Federspannung gestatten. Während die Kopfform geschlossen ist, nimmt die Feder 47 die in Abb. 4 ,dargestellte Stellung ein, in der die Mittellinie der Feder rechts von der Achse des Drehbolzens 31 liegt. Daher sucht die Feder die Kopfform geschlossen zu halten.A helical spring 47 for opening the head shapes is attached at one end to a pin 48 of the arm 41 and at the opposite end to an arm 49 protruding from the bearing bush 38. A threaded rod 50 and a nut 5 i are arranged between the spring and the arm 49 and allow the spring tension to be adjusted. While the head shape is closed, the spring 47 assumes the position shown in FIG. 4, in which the center line of the spring lies to the right of the axis of the pivot pin 31. Therefore the spring tries to keep the head shape closed.

Die Anstellvorrichtung 40 wird in ihre Stellung zur Einleitung der Öffnungsbewegung der Kopfform mittels eines Armes oder Nockens 52 geschwenkt, der auf einer Hälfte der Fertigform 28 sitzt. Während des letzten Teils der Schließbewegung der Fertigform kommt der Nocken 52 zur. Anlage an eine. Rolle 53 auf dem Arm 42 und schwenkt dadurch den Winkelhebel 4o aus der Stellung nach Abb.4 in diejenige nach Abb. 5, wobei die Feder 47 auf die linke Seite des Gelenkbolzens gelangt. Diese Bewegung des Winkelhebels nimmt den toten Gang zwischen den Lagerbuchsen 43 und 39 auf. Die Feder :1 .7 wirkt nunmehr dahin, die Kopfformhälften in die Öffnungsstellung nach Abb. a zu bringen, wie nachstehend gezeigt wird. Eine Schraubenfeder 54, die viel schwächer ist als die Feder ¢7, verbindet die Kopfformarme und hält die Kopfform während des ersten Teils der Bewegung des Winkelhebels geschlossen. Die Kopfform wird durch die Schließbewegung der Vorform geschlossen und in Deckung mit der Vorform so lange geschlossen gehalten, als die letztere geschlossen bleibt. Zu diesem Zweck können die Vorformhälften mit Ansätzen 26a versehen sein, die an den Kopfformen angreifen.The adjusting device 40 is pivoted into its position for initiating the opening movement of the head mold by means of an arm or cam 52 which sits on one half of the finished mold 28. During the last part of the closing movement of the finished mold, the cam 52 comes to. Attachment to a. Roller 53 on the arm 42 and thereby swivels the angle lever 4o from the position according to FIG. 4 into that according to FIG. 5, the spring 47 reaching the left side of the hinge pin. This movement of the angle lever takes up the dead gear between the bearing bushes 43 and 39 . The spring: 1 .7 now acts to bring the head mold halves into the open position according to Fig. A, as shown below. A coil spring 54, which is much weaker than the spring [7], connects the head mold arms and keeps the head mold closed during the first part of the movement of the bell crank. The head mold is closed by the closing movement of the preform and is kept closed in register with the preform as long as the latter remains closed. For this purpose, the preform halves can be provided with lugs 26a which engage the head molds.

Die Fertigformhälften 28 sind in bekannter Weise an Gelenkbolzen 55 angeordnet, die am Formentisch 13 befestigt sind. Das Getriebe zum Öffnen und Schließen einer Fertigform besteht aus einem Gleitstück 56, das strahlenartig in bezug auf den Formentisch in Führungen 57 hin und her gehen kann. Die Arme 58 am Gleitstück sind durch Lenker 59 mit den Formenarmen 6o verbunden. Die Öffnungs- und Schließbewegungen der Form werden teilweise von einer ortsfesten Kurvenbahn 61 gesteuert, auf der eine am Gleitstück 56 angebrachte Rolle 62 läuft. Die Fertigform wird zeitweilig durch eine Schraubenfeder 63 geschlossen gehalten, die mit ihren Enden an den Formenarmen befestigt ist, an einem Ende unter Zwischenschaltung einer Gewindestange 64 und einer Einstellmutter zur Regelung der Federspannung.The finished mold halves 28 are attached to hinge pins 55 in a known manner arranged, which are attached to the mold table 13. The gear for opening and closing a finished form consists of a slider 56, which radiates with respect to the mold table can go back and forth in guides 57. The arms 58 on the slider are connected by links 59 to the mold arms 6o. The opening and closing movements the shape are partially controlled by a fixed cam track 61 on the a roller 62 attached to the slider 56 runs. The finished form becomes temporary held closed by a helical spring 63, the ends of which are attached to the mold arms is attached, at one end with the interposition of a threaded rod 64 and an adjusting nut to regulate the spring tension.

Zu jeder Fertigform gehört ein Formboden 65 (Abb. 3), der, wie bekannt, bei 66 am Formentisch angelenkt ist. Eine Rolle 67 an der Formbodenplatte läuft auf einer ortsfesten Kurvenbahn 68, die so ausgebildet ist, daß sie die Formbodenplatte nach Öffnung der Form zwecks Abgabe des geformten Gegenstandes wie bei Glasformmaschinen üblich nach unten kippen läßt und dann wieder anhebt, ehe die Form sich schließt. Der Formboden wird von den Formhälften, unabhängig von der Steuerbahn, hoch gehalten, solange die Form geschlossen bleibt. Aus Abb. i geht hervor, daß die Fertigform während des größeren Teils ihres Umlaufs um die Achse des Formentisches geschlossen bleibt.Each finished form has a bottom 65 (Fig. 3) which, as is known, is hinged at 66 on the mold table. A roller 67 runs on the mold bottom plate on a stationary cam track 68 which is designed so that it the mold bottom plate after opening the mold for the purpose of dispensing the molded article as in glass molding machines Usually tilts down and then raises again before the mold closes. The mold bottom is held high by the mold halves, regardless of the control path, as long as the mold remains closed. From Fig. I it can be seen that the finished form closed during the greater part of its revolution around the axis of the mold table remain.

Wenn die Fertigform sich der Abgabestellung nähert, wirkt eine Strecke Eia der.,Kurvenbahn 61 dahin, die Form zu öffnen, wobei der fertige Gegenstand noch von der Bodenplatte 65 getragen wird, die nunmehr nach unten kippt und den Gegenstand in eine Schurre 69 abgibt. Die Fertigform bleibt nur während eines kurzen Zeitraumes offen, die durch die Ruhestrecke Gib der Kurvenbahn 61 bestimmt wird, und wird dann durch die Strecke 61c geschlossen. Diese Schließbewegung kann verhältnismäßig langsam erfolgen, während die Rolle 62 die Strecke 61c durchläuft. Die Kurvenbahn ist derart ausgebildet und angeordnet, daß die Form beinahe, aber nicht vollständig geschlossen worden ist, wenn die Rolle 62 an das Ende der Kurvenbahn gelangt ist und die Form aus dem Bereich der Steuerung durch diese Bahn entläßt. Abb. 4 zeigt die Stellung der Teile, unmittelbar bevor die Rolle 62 die Kurvenbahn verläßt. Es ist zu erkennen, daß zu diesem Zeitpunkt die Schließbewegung der Form die Feder 63 über die Strecklage hinweggeführt hat, d. h. daß die Mittellinie der Feder sich jetzt links oder jenseits der Achse des Formengelenkbolzens 55 befindet. Wenn die Rolle 62 die gestrichelt dargestellte Stellung 62a erreicht, findet der letzte Teil der Schließbewegung der Form mit schneller oder abschnappender Wirkung unter dem Einfluß der Feder 63 statt. Die Rolle 62 verläßt die Kurvenbahn, und der letzte Teil der Schließbewegung findet statt, wenn sich die Steuerrolle genau oder annähernd auf der Mittellinie C befindet, die die Mittelpunkte der beiden Formentische verbindet. Da jede Kopfform und die zugehörige Fertigform diese Mittellinie zum gleichen Zeitpunkt erreichen, werden die Külbel genau in der Fertigform in dem Augenblick in Mittellage gehalten, in dem letztere ihre Schließstellung erreicht und die Öffnung der Kopfform beginnt.When the finished form approaches the delivery position, a distance Eia der., Curved path 61 acts to open the form, the finished object is still carried by the bottom plate 65, which now tilts down and the object in a chute 69. The finished form remains open only for a short period of time, which is determined by the rest section Gib of the curved path 61, and is then closed by the section 61c. This closing movement can take place relatively slowly while the roller 62 travels through the path 61c. The cam track is designed and arranged such that the mold has almost, but not completely, been closed when the roller 62 has reached the end of the cam track and the mold is released from control by this track. Fig. 4 shows the position of the parts immediately before the roller 62 leaves the cam track. It can be seen that at this point in time the closing movement of the mold has moved the spring 63 beyond the extended position, that is to say that the center line of the spring is now to the left or beyond the axis of the mold hinge pin 55. When the roller 62 reaches the position 62 a shown in dashed lines, the last part of the closing movement of the mold takes place under the influence of the spring 63 with a rapid or snap action. The roller 62 leaves the curved path, and the last part of the closing movement takes place when the control roller is exactly or approximately on the center line C which connects the centers of the two mold tables. Since each head shape and the associated finished shape reach this center line at the same point in time, the parisons are held in the central position in the finished shape at the moment when the latter reaches its closed position and the opening of the head shape begins.

Die hier veranschaulichte Maschine arbeitet nach dem Saugverfahren. Wenn der Formenträger io umläuft, werden die Vorformen wie üblich nacheinander in Stellung über einen Glasbehälter 7o (Abb. i) und in Berührung mit dem Glas entweder durch Anheben des Behälters oder Senken der Form gebracht. Das Glas wird dann durch Ansaugen entnommen. Das Getriebe zum Senken der Vorformen, Ansaugen, Bildung des Külbels, Blasen des Külbels in der Fertigform usw. kann üblicher Ausführung sein. Anstatt bei Glassaugblasemaschinen kann die Erfindung auch bei anderen Maschinenbauarten Anwendung finden, so daß die Verwendung und der Umfang der Erfindung nicht auf Maschinen mit Saugentnahme beschränkt sein soll. .The machine illustrated here works according to the suction process. When the mold carrier rotates around, the preforms are like common successively in position over a glass container 7o (Fig. i) and in contact with placed in the glass either by raising the container or lowering the mold. That Glass is then removed by suction. The gearbox for lowering the preforms, Sucking in, forming the parison, blowing the parison in the finished mold, etc. may be more common Be execution. Instead of using glass suction machines, the invention can also be used with other types of machine application, so that the use and scope the invention should not be limited to machines with suction extraction. .

Die Arbeitsweise der neuen Einrichtung ist folgepde: Die Antriebswelle 15 (Abb. 3) erteilt über das dargestellteVorgelege dem Vorformentisch io und dem Fertigformentisch 13 in entgegengesetztem Sinne eine stetige Drehbewegung, so daß sich die Vorform und die Fertigform in der gleichen Richtung im Augenblick der Überführung des Külbels in die Fertigform bewegen. Wenn eine einzelne Gruppe, .bestehend aus einer Vorform, einer Kopfform und einer Fertigform betrachtet wird, werden Vorforin und Kopfform wie üblich während des Entnahmevorgangs und der Bildung des Külbels geschlossen und übereinander in Deckung gehalten. Wenn sie sich der Überführungsstellung nähern, wirkt eine Strecke 32a der Kurvenbahn 32 (Abb. i) dahin, die V orform zu öffnen, so daß das nackte Külbel von der Kopfform gehalten nach unten hängt. Die Kopfform bleibt geschlossen, bis sie die Mittellinie C erreicht. Die Fertigform, die inzwischen geöffnet worden war; um einen fertigen Gegenstand abzugeben, schließt sich allmählich, während sie sich der Überführungsstellung nähert, unter der Steuerung der Kurvenbahnstrecke 61c, gelangt aber aus dem Bereich dieser Steuerung, ehe sie sich voll geschlossen hat, wie vorstehend erläutert wurde. Während dieser Schließbewegung der Fertigform wird das hängende Külbel zwischen die Hälften der Fertigform gebracht., Sobald das Külbel die Mittellinie C erreicht, wird die Fertigform, die eben aus dem Bereich der Steuerung durch die Kurvenbahn gelangt ist, von der Feder 63 schnell zusammengeklappt, so daß das Külbel in der Kopfform und in der Fertigform eingeschlossen ist, die beide einander decken. Während dieses letzten Teils der Schließbewegung der Fertigform wirft der Arm 52 die Anstellvorrichtung 4o, bestehend aus den Winkelhebelarmen 41, 42 (Abb. 7), herum und bringt die Feder 47 auf die linke Seite des Gelenk-Bolzens 31 (Abb. 4 und 5). Die Feder 47 öffnet sofort die Kopfform, wodurch das Külbel freigegeben wird, um seine Bahn mit der Fertigform fortzusetzen. Es ist zu erkennen, daß die Öffnung der Kopfform sofort nach Beendigung der Schließbewegung der Fertigform beginnt, aber nicht eher als die Fertigform vollkommen geschlossen ist, so daß das Külbel jederzeit entweder von der Kopfform oder Fertigform festgehalten wird. Es ist auch zu erkennen, daß die Vorform und die Fertigform sich in gleicher Richtung, d. h. senkrecht zur Mittellinie C, im Augenblick der Überführung bewegen, so daß selbst, wenn ein geringer Zeitraum zwischen dem Ende der Schließbewegung der Fertigform und dem Beginn der Öffnungsbewegung der Kopfform liegt, keine Bewegung zwischen diesen beiden Formen besteht: Ein Zentrierstift 71 auf dem Ring 46 befindet sich in der Bahn - von Nocken 72 und den Kopfformbuchsen 38 und 39 und dient dazu, die Feder 47 zu verhindern, die beiden Kopf formhälften über ihre Öffnungsstellung hinwegzuführen. Nachdem das Külbel in der Fertigform eingeschlossen ist, wird es in bekannter Weise fertig geblasen. Die Wirkung der Druckluft kann aufrechterhalten werden, bis der Gegenstand sich genügend abgekühlt hat, um seine Gestalt zu bewahren, wonach die Form durch die Kurvenbahnstrecke 61a (Abb. i) zur Abgabe des Gegenstands geöffnet wird.The operation of the new device is as follows: the drive shaft 15 (Fig. 3) gives the preform table io and the finished mold table 13 a constant rotary movement in the opposite direction via the illustrated lay-up, so that the preform and the finished mold move in the same direction at the moment of transfer move the parison into the finished form. If a single group consisting of a preform, a head form and a finished form is considered, the preform and head form are closed and kept in register one above the other as usual during the removal process and the formation of the parison. As they approach the transfer position, a section 32a of the cam track 32 (Fig. I) acts to open the preform so that the bare parison hangs downward, held by the headform. The head shape remains closed until it reaches center line C. The finished form that had meanwhile been opened; to dispense a finished article, it gradually closes as it approaches the transfer position, under the control of the cam track 61c, but gets out of the range of that control before it has fully closed as discussed above. During this closing movement of the finished mold, the hanging parison is brought between the halves of the finished mold. As soon as the parison reaches the center line C, the finished mold, which has just got out of the control area through the cam track, is quickly folded up by the spring 63, so that the parison is enclosed in the head mold and in the finished mold, which both cover each other. During this last part of the closing movement of the finished form, the arm 52 throws the adjusting device 4o, consisting of the angle lever arms 41, 42 (Fig. 7), around and brings the spring 47 to the left side of the hinge pin 31 (Figs. 4 and 5 ). The spring 47 immediately opens the head mold, releasing the parison to continue on its path with the finished mold. It can be seen that the opening of the head mold begins immediately after the closing movement of the finished mold has ended, but not before the finished mold is completely closed, so that the parison is always held by either the head mold or the finished mold. It can also be seen that the preform and the finished form move in the same direction, ie perpendicular to the center line C, at the moment of transfer, so that even if there is a short period of time between the end of the closing movement of the finished form and the beginning of the opening movement of the Head shape lies, there is no movement between these two shapes: A centering pin 71 on the ring 46 is in the path - of cams 72 and the head shape bushings 38 and 39 and serves to prevent the spring 47 from pushing the two head shape halves beyond their open position to lead away. After the parison is enclosed in the finished mold, it is blown in a known manner. The effect of the compressed air can be maintained until the object has cooled down enough to retain its shape, after which the mold is opened by the curved path path 61a (Fig. I) for dispensing the object.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Two-table glass blowing machine in which the opening the head shape takes place through the closing movement of the finished shape, characterized in that that the opening of the head mold or the pliers holding the goblet head from the closing movement the finished form is controlled in such a way that both movements are terminated at the same time.

2. Two-table glass blowing machine according to claim i, characterized in that the halves the head and finished mold are under the action of springs, through which a sudden Opening of the head mold or closing of the finished mold takes place at the moment; in which the two mold centers coincide.

3. Two table glass blowing machine according to Claims i and 2, characterized by one firmly connected to the finished mold Stop (52) which, when the finished form is closed, has the effect of opening the head form Spring triggers.