DE644096C

DE644096C - Two table glass blowing machine

Info

Publication number: DE644096C
Application number: DE1930644096D
Authority: DE
Original assignee: Lynch Corp
Current assignee: Lynch Corp
Priority date: 1929-11-21
Filing date: 1930-11-18
Publication date: 1937-04-23

Description

Zweitisch-Wasblasemaschine Zum Herstellen von Glaswaren, insbesondere von Hohlgläsern, sind zwei Arten von Glasblasemaschinen bekannt, die mit zwei Formenträgern oder Tischen arbeiten, nämlich solche mit stetiger Tischdrehung und solche mit absatzweiser Tischdrehung. Bei den Maschinen mit stetiger Tischdrehung Vollziehen sich sämtliche Arbeitsvorgänge (das Füllen der Formen, das Ansaugen des Mundstücks, das Gegen- und bzw. oder Vorblasen, die Übergabe des Külbels, das Fertigblasen der Flasche und das Austragen derselben) während der ununterbrochenen Tischdrehung. Bei den Maschinen mit absatzweiser Tischdrehung wurden bis jetzt sämtliche Arbeitsvorgänge bei stillstehenden Tischen an bestimmten Haltestellen vorgenommen, und die Tische hatten lediglich den Zweck, die einzelnen Formen von einer Haltestelle zur anderen zu tragen.Two table washer For the manufacture of glassware, in particular of hollow glasses, two types of glass blowing machines are known, those with two mold carriers or tables work, namely those with constant table rotation and those with stepwise rotation Table rotation. In the case of machines with constant table rotation, all of them take place Operations (filling the molds, sucking in the mouthpiece, counter- and / or pre-blowing, the transfer of the parison, the final blowing of the bottle and discharging the same) during uninterrupted table rotation. Both Intermittent table rotation machines have been all operations up to now made with stationary tables at certain stops, and the tables only had the purpose of moving the individual forms from one stop to another to wear.

Die Maschinen mit stetiger Tischdrehung weisen eine-große Mengenleistung auf, aber sie sind sehr verwickelt, teuer und empfindlich, daher leicht Störungen unterworfen. Ferner liefern sie, wenn nicht besondere Vorsichtsmaßregeln. getroffen werden, keine gleichmäßige Glasware von höchster Güte. Die bekannten Maschinen mit absatzweiser Tischdrehung sind hinsichtlich der Sicherheit der Erzeugung einer guten und gleichmäßigen Glasware den stetig -umlaufenden Maschinen weit überlegen, aber sie haben eine wesentlich geringere Mengenleistung. Die Erfinderin hat nun dadurch eine neue Maschinenart geschaffen, d-aß sie unter Beibehaltung der absatzweisen Tischdrehung die auszuführenden Arbeiten teilt, nämlich die Stillstände nur zum Füllen der Formen (unter Beginn des Mundstückansaugens und gegebenenfalls Gegenblasens) sowie zur Übergabe des Külbels und zum Abliefern der Flasche benutzt, dagegen im wesentlichen für sämtliche Formgebungsarbeiten, also namentlich das Vorblasen und Fertigblasen, die Bewegungszeiten der Tische ausnutzt. Damit sollen die Mängel der beiden bisherigen Maschinenarten beseitigt und deren Vorzüge miteinander vereinigt werden.The machines with constant table rotation have a large output on, but they are very intricate, expensive and sensitive, and therefore easily disruptive subject. They also provide, if not special, precautions. met not uniform glassware of the highest quality. The well-known machines with intermittent table rotation are good in terms of the safety of producing a and uniform glassware far superior to the constantly rotating machines, but they have a much lower volume output. The inventor now has as a result A new type of machine was created, d-ate it while maintaining the paragraph-wise Table rotation divides the work to be carried out, namely the stoppages only for Filling the molds (starting with the mouthpiece suction and, if necessary, counter-blowing) as well as for handing over the parison and for delivering the bottle, on the other hand in the essential for all shaping work, namely the pre-blowing and Finished blowing, which takes advantage of the movement times of the tables. This should address the shortcomings of the both previous machine types eliminated and their advantages combined will.

Der Erfolg, die Mengenleistung nahezu auf die Höhe der Leistung der stetig umlaufenden Maschinen zu bringen, dabei aber doch die Güte der Glasware aufrechtzuerhalten, die das Kennzeichen der bekannten Maschinen finit absatzweiser Tischdrehung ist, wird gemäß der Erfindung durch neuartige Antriebshilfsmittel erreicht, die die Erzielung ganz kurzer Stillstände einerseits und die Erzielung einer starken, aber sanft beginnenden und endenden Beschleunigung der Tischdrehung andererseits ermöglichen, wobei zugleich \-`orlcehrung getroffen ist, daß die Tische während ihrer kurzen Stillstände in ihrer Lage gesichert sind. Weitere Erfin-. dun@cmerl:male dienen dazu- die. selhsttätig##@' Antriebsvorrichtung der gesamten NIaschZ möglichst einfach zu gestalten, um auch di=a sen Vorzug der bekannten Maschinen mit absatzweiser Tischdrehung soweit wie möglich aufrechtzuerhalten.The success of bringing the volume output almost to the level of the output of the constantly rotating machines, but at the same time maintaining the quality of the glassware, which is the characteristic of the known machines finite intermittent table rotation, is achieved according to the invention by novel drive aids that achieve this allow very short standstills on the one hand and the achievement of a strong, but gently beginning and ending acceleration of the table rotation on the other hand, whereby at the same time it is ensured that the tables are secured in their position during their short standstills. Further inventions. dun @ cmerl: male serves this purpose. self-employed ## @ ' Drive device of the entire NIaschZ to make it as simple as possible to also di = a sen advantage of the known machines with intermittent table rotation to maintain as far as possible.

Auf den Zeichnungen ist eile Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt: Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch die Maschine sowie durch die Glasentnahniewanne.The drawings show an exemplary embodiment of the invention: Fig. I shows a longitudinal section through the machine and through the glass extraction tray.

Abb.2 zeigt einen Schnitt auf der Linie=-der Abb. i.Fig.2 shows a section on the line = -of Fig. I.

Abb. 3 zeigt eine Seitenansicht der Grundplatte und des Gehäuses.Fig. 3 shows a side view of the base plate and the housing.

Abb.4 ist ein vergrößerter "waagerechter Schnitt auf der Linie 4-d der Abb. 5.Fig.4 is an enlarged "horizontal section on line 4-d of Fig. 5.

Abb.5 zeigt einen Schnitt auf der Linie 5-5 der Abb.4.Fig.5 shows a section on the line 5-5 in Fig.4.

Abb. 6 zeigt einen Schnitt auf der Linie 6-6 der Abb.-1.Fig. 6 shows a section on the line 6-6 of Fig. 1.

Abb. ,` zeigt schematisch die Betätigungsweise der Maschine in dein Augenblick, in dem sie Glas aus der Schmelz- oder Vor-Wanne entnimmt.Fig., `Shows schematically the operation of the machine in your The moment in which she removes glass from the melting or pre-tub.

Die als Beispiel dargestellte Maschine besitzt zwei benachbarte Tische oder Formenträger io und ii, die sich im Gleichtakt bewegen. Der 'fisch io trägt eine größere Anzahl von Vorformen 12, die nacheinander z. B. aus einer Wanne 8o eine bestimmte Menge geschmolzenen Glases entnehmen oder die bestimmte Menge Glas durch eine besondere Vorrichtung empfangen. Die beschickte Vorform 12 wird dann bis zu einer Übergabestelle bewegt, wo sie selbsttätig geöffnet wird, so daß das bereits vorgeblasene Külbel schon vor der Übergabestelle in einem Halsring 1.4 hängt, um an der Übergabestelle von einer Blasform 13 des Tisches i i erfaßt zu werden. -Nach dein Temperaturausgleich in der Fertigform i3 wird Druckluft in das Külbel geblasen, bis das Formen beendet ist, worauf man die fertige Flasche o. dgl. in der Form 13 abkühlen läßt, bis sie sicher ihre Gestalt behält. Sie gelangt dabei zu einer Abgabestelle, wo die Fertigform 13 selbsttätig geöffnet wird. Die Flasche wird herausbewegt und mit einer Fördervorrichtung einem Kühlofen zugeführt.The machine shown as an example has two adjacent tables or mold carriers io and ii, which move in unison. The 'fish io carries a larger number of preforms 12 successively z. B. from a tub 8o take a certain amount of molten glass or the certain amount of glass received by a special device. The loaded preform 12 is then Moved to a transfer point, where it is automatically opened, so that the pre-blown parisons are already hanging in a neck ring 1.4 in front of the transfer point, to be detected at the transfer point by a blow mold 13 of the table i i. -After the temperature equalization in the finished mold i3, compressed air is in the container blown until the molding is finished, whereupon the finished bottle o. the like. In the mold 13 is allowed to cool until it securely retains its shape. She gets there to a delivery point where the finished mold 13 is automatically opened. The bottle is moved out and fed to a cooling furnace with a conveyor device.

Gemäß der Erfindung werden alle Formgebüngsarbeiten in der für stetig umlaufende Maschinen üblichen Weise während der Beweguiig der Forinentische ausgeführt; lediglich für das Aufnehmen, Übertragen und Ablegen des Glases treten ganz kurze Ruhepausen an der Beschickungs-, Übergabe- und Ablieferungsstelle ein. Bei dem dargestellten Beispiel sind die Tische io und ii auf festen Säulen 15 und 16 .der Mascliinengrundplatte angeordnet und gpn einer nach unten ragenden Hohlwelle "' r Hülse 17 umgeben, welche sich um die "1e 15 bzw. 16 dreht und am unteren Ende "einen Flansch 1 8 besitzt, der auf einem vom Flans;-11 20 der Säule getragenen Kugellager i9 ruht (Abb.3).According to the invention, all shaping work is carried out in the manner customary for continuously rotating machines while the forin tables are moving; only for picking up, transferring and putting down the glass there are very short pauses at the loading, transfer and delivery point. In the example shown, the tables io and ii are arranged on fixed columns 15 and 16 of the machine base plate and gpn a downwardly protruding hollow shaft "'r sleeve 17, which is around the "1e 15 or 16 rotates and at the lower end "has a flange 18 which rests on a ball bearing 19 carried by the flange; -11 20 of the column (Fig.3).

Gemäß Abb. i und 2 sind die Tische so untereinander verbunden, daß sie sich nicht nur iin Gleichtakt, sondern auch an der Berührungsstelle iiii gleichen Sinne bewegen, damit die Vor- und Fertigformen sich an der Clbertragungsstelle in der gleichen Richtung nähern und die Iüilbeliibergabe praktisch in einem Augenblick vollzogen werden kann. Je ein Zahnrad 21 ist an einem Flansch 18 der Tischhülsen oder Hohlwellen 17 angeschraubt, und zwei dazwischenliegende Zahnräder 21' drehen sich in der Grundplatte. Die Zahnräder 21, 21' befinden sich in einer durch einen Deckel 23 abgeschlossenen Vertiefung 22 der Grundplatte, um sie einerseits gegen leerabfallende Fremdkörper zu schützen und andererseits in einem Ülbad laufen zu lassen.As shown in Fig. 1 and 2, the tables are connected to one another in such a way that they move not only in unison, but also in the same sense at the point of contact, so that the pre-molds and finished molds approach each other in the same direction at the point of transfer, and the transfer of parts is practical can be accomplished in an instant. One gearwheel 21 is screwed to a flange 18 of the table sleeves or hollow shafts 17, and two intervening gearwheels 21 'rotate in the base plate. The gears 21, 21 'are located in a recess 22 of the base plate, which is closed by a cover 23 , in order to protect them on the one hand against foreign bodies falling empty and on the other hand to allow them to run in an oil bath.

Die Antriebsvorrichtung der Formentische wird durch ein nachgiebiges Druckmittel betatigt, damit die 'L\Iascliine stehenbleibt, wenn irgendein Teil die Weiterbewegung stört. Durch die besondere Gestaltung des Antriebs wird bezweckt, bei jedem Hub des Druckmittelmotors die Tische schnell schrittweise weiterzubewegen, um dadurch annähernd die Geschwindigkeit einer sich stetig drehenden Maschine zu erreichen. Beispielsweise hat sich ein durch Druckmittel betätigtes Schaltkreuzgetriebe als zweckmäßig erwiesen.The drive device of the mold tables is made by a flexible Pressurized means so that the 'L \ Iascliine stops when any part of the Movement disturbs. The special design of the drive aims to move the tables quickly step by step with each stroke of the pressure medium motor, in order to approximate the speed of a constantly rotating machine reach. For example, a crossover gear actuated by pressure medium has proven itself Proven to be useful.

Gemäß Abb.4 und 5 ist ein sechsarmiges Schaltrad 33 mit sechs radialen Schlitzen 3:I, und zwar je einem für jede Form, auf dem Formenträger an der Hohlwelle 17 des Blasforinträgers i i befestigt. In die Schlitze 3.4 treten Rollen 35 einer Antriebsvorrichtung 36 ein, durch die eine abgesetzte Drehbewegung des Rades 33 und der Tische herbeigeführt wird. Die Rollen 35 sitzen drehbar auf Bolzen 37 zwischen einer oberen und unteren Platte 38 und 39 der Antriebsvorrichtung 36, die sich um eine senkrechte Welle 4o drehen kann. Die Rollen 33 sind so angeordnet, daß am Ende jedes Hubes des Druckluftmotors 47 sich zwei dieses Rollen in benachbarten Schlitzen 34 des Rades 33 befinden. Dadurch wird eine unerwünschte Bewegung der Forinen unbedingt verhindert.According to Fig.4 and 5 is a six-armed ratchet wheel 33 with six radial Slots 3: I, one for each shape, on the mold carrier on the hollow shaft 17 of the Blasforinträgers i i attached. Rollers 35 enter the slots 3.4 Drive device 36, by means of which a remote rotary movement of the wheel 33 and the table is brought about. The rollers 35 are rotatably seated on bolts 37 between an upper and lower plate 38 and 39 of the drive device 36, which revolve around a vertical shaft can rotate 4o. The rollers 33 are arranged so that at the end each stroke of the air motor 47, two of these rolls in adjacent slots 34 of the wheel 33 are located. This makes unwanted movement of the forins imperative prevented.

Die Drehung der Antriebsvorrichtung 36 erfolgt durch ein unten an der Antriebsvorrichtung 36 befestigtes Zahnrad 41 (Abb. d und 5), das mit zwei einander gegenüberliegenden Zahnstangen 42 und 43 kämmen kann, die durch Joche 44 miteinander und mit dem Druckluftmotor verbunden sind. Letzterer besteht aus einem Zylinder 47 mit einem Kolben 46 und einer Kolbenstange 45. Um bei jedem Kolbenhub eine abgesetzte Drehbewegung der Tische io, ii in gleicher Richtung zu erhalten, ist ein Wechsel des Eingriffs zwischen den Zahnstangen 42, 43 und dem Zahnrad 41 vorgesehen, so daß letzteres einmal mit der Zahnstange 42 und dann mit der Zahnstange 43 kämmt. Die Zahnstangen .42 und 43 liegen zu dem Zweck gemäß Abb. 5 in ungleicher Höhe, jedoch ist der Höhenunterschied nur so groß, daß das Zahnrad 41 entweder während der Tischdrehungen mit einer der beiden Zahnstangen oder während der Stillstände, um dabei eine Weiterbewegung der Formen zu vermeiden, mit beiden Zahnstangen 42, 43 in Eingriff ist.The rotation of the drive device 36 takes place by a down on the drive device 36 attached gear 41 (Fig. d and 5), which with two each other opposite racks 42 and 43 can mesh, by Yokes 44 are connected to one another and to the air motor. The latter exists from a cylinder 47 with a piston 46 and a piston rod 45. To each Piston stroke a stepped rotary movement of the tables io, ii in the same direction obtained is a change in the engagement between the racks 42, 43 and the Gear 41 provided so that the latter once with the rack 42 and then with the rack 43 meshes. The racks .42 and 43 are for the purpose shown in Fig. 5 at unequal height, but the difference in height is only so great that the gear 41 either during the table rotations with one of the two racks or during the standstills, in order to avoid further movement of the molds, with both Racks 42, 43 is engaged.

Um das Zahnrad 41 (Abb. 5) mit einer der beiden Zahnstangen in Eingriff zu bringen, ist in einem Druckluftzylinder 5o ein Kolben 48 am unteren Ende einer die - senkrechte Welle 4o umgebenden Muffe 49 befestigt, die durch eine Schelle 52 mit einer Muffe 51 der Antriebsvorrichtung 36 unter Einschaltung eines Kugellagers 53 verbunden ist. Das Gewicht der Antriebsvorrichtung 36 wird durch einen Gewichtshebel 54 mit einstellbarem Gewicht 57 ausgeglichen, der bei 55 am Maschinenrahmen angelenkt ist und über einen Lenker 56 an der Schelle 52 angreift.To the gear wheel 41 (Fig. 5) with one of the two racks in engagement to bring is a piston 48 at the lower end of a compressed air cylinder 5o the - vertical shaft 4o surrounding sleeve 49 fastened by a clamp 52 with a sleeve 51 of the drive device 36 with the engagement of a ball bearing 53 is connected. The weight of the drive device 36 is controlled by a weight lever 54 balanced with adjustable weight 57, which is hinged at 55 on the machine frame and engages the clamp 52 via a link 56.

Zur Führung der Zahnstangen 42 und 43 und zur Sicherung ihres festen Eingriffs mit dem Zahnrad 41 sind z. B. an der Grundplatte der Maschine Führungsrollen 58 und 59 einstellbar angebracht, welche die äußeren Flächen der Zahnstangen 42 und 43 führen.To guide the racks 42 and 43 and to secure their fixed Engagement with the gear 41 are, for. B. on the base plate of the machine guide rollers 58 and 59 adjustably mounted which define the outer surfaces of the racks 42 and 43 lead.

Zwecks Bewegung des Kolbens 46 wird das Druckmittel mit Hilfe eines Steuerventils abwechselnd den beiden Enden des Zylinders 47 zugeführt. Gemäß Abb.4 und 7 besteht das Ventil aus einem Zylinder 65, in dem sich ein Kolben 66 verschiebt, welcher Verbindung zwischen der Druckmittelquelle JU und den Auslässen 67 und 68 an den Enden des Zylinders 47 herstellt. Die Zuführung des Druckmittels zu den Enden des Ventilgehäuses 65 zwecks Bewegung des Kolbens 66 erfolgt durch ein Steuerventil 69 (Abb.5 und 7), das beispielsweise durch den Gewichtshebel 54 betätigt wird und durch Leitungen 67Q und 68" mit dem Gehäuse 65 verbunden ist. Bei der beschriebenen Ausführungsform regelt das Ventil 69 die Druckluftzufuhr zum Ventil 66 genau, wenn eine Drehbewegung der Tische ausgeführt wird. also eine Verschiebung der Zahnstangen 42 und 43 gegen das Zahnrad 4i stattgefunden hat in solcher Weise, daß es die Umsteuerbewegung der Antriebsvorrichtung 42, 43, 46 so lange hemmt, bis die Zahnstangen 42, 43 an ihrem jeweiligen Hubende angekommen sind. Vorteilhaft wird das Ventil 69 von der Antriebsvorrichtung 36 aus gesteuert, und zwar vorzugsweise durch das Gegengewicht 54, welches durch den Kolben 48 im Zylinder 5o eingestellt wird. Dem Zylinder 5o strömt Druckluft von einer beliebigen Druckluftquelle durch ein Ventil 70 zu, welches von der Tischantriebsvorrichtung betätigt wird. Es hat beispielsweise einen durchgehenden Kolben 7oQ, der an den Hubenden des Kolbens 46 bzw. der Zahnstangen 42, 43 auf Stellschrauben 70b trifft und dadurch umgestellt wird.For the purpose of moving the piston 46, the pressure medium is alternately supplied to the two ends of the cylinder 47 with the aid of a control valve. According to FIGS. 4 and 7, the valve consists of a cylinder 65 in which a piston 66 moves, which creates a connection between the pressure medium source JU and the outlets 67 and 68 at the ends of the cylinder 47. The pressure medium is supplied to the ends of the valve housing 65 for the purpose of moving the piston 66 through a control valve 69 (FIGS. 5 and 7), which is actuated, for example, by the weight lever 54 and is connected to the housing 65 by lines 67Q and 68 ″. In the embodiment described, the valve 69 precisely regulates the compressed air supply to the valve 66 when a rotary movement of the tables is carried out , 46 inhibits until the toothed racks 42, 43 have reached their respective end of their stroke. The cylinder 50 is supplied with compressed air from any source of compressed air through a valve 70 provided by the table drive device g is pressed. It has, for example, a continuous piston 70b which strikes adjusting screws 70b at the stroke ends of the piston 46 or the toothed racks 42, 43 and is thereby repositioned.

Das Hauptventil 70 steuert also den Kolben 48 im Zylinder 5o und damit das Zahnrad 41, um es mit einer der Zahnstangen 4-=, 43 in Eingriff zu bringen. Ferner .stellt der Kolben 48 das Ventil 69 mit Hilfe des Gegengewichtshebeis 54 um, so daß die nächste Druckluftzufuhr, welche durch das Zeitventil 2o3 gesteuert wird, auf die gegenüberliegende Seite des Motorzylinders 47 erfolgt. Die einzelnen Arbeitsgänge folgen zeitlich genau aufeinander. Gemäß Abb. 2 bis 4 und 6 ist der Motorzylinder 4.7 in einer bogenförmigen Ausnehinung 76 der Grundplatte der Maschine angeordnet. In der Verbindungslinie zwischen der Ausnehmung 76 und der Blasformtischsäule 16 ist die Grundplatte für die Antriebsvorrichtung 36 ausgehöhlt (Abb. 5), die durch Bolzen 77 an der Grundplatte befestigt und durch eine Haube 78 (Abb. 2 bis 6) abgedeckt ist.The main valve 70 thus controls the piston 48 in the cylinder 5o and thus the gearwheel 41 in order to bring it into engagement with one of the racks 4–4, 43. Furthermore, the piston 48 adjusts the valve 69 with the aid of the counterweight lifter 54, so that the next compressed air supply, which is controlled by the time valve 203, takes place on the opposite side of the motor cylinder 47. The individual work steps follow one another precisely in time. According to FIGS. 2 to 4 and 6, the motor cylinder 4.7 is arranged in an arcuate recess 76 in the base plate of the machine. In the connecting line between the recess 76 and the blow molding table column 16, the base plate for the drive device 36 is hollowed out (Fig. 5), which is fastened to the base plate by bolts 77 and covered by a hood 78 (Fig. 2 to 6).

Die Vorformen 12 sind in Gelenken 87 (Abb. i) drehbar, die sich um senkrechte Wellen 88 in Lagern 87, des Tisches io drehen und die durch eine Schubstange 89 von einer an der Säule 15 befestigten Nockenscheibe 9o geöffnet Lind geschlossen werden. Der Halsring 1a. der Vorform besteht gleichfalls aus zwei auf der Wele 88 angelenkten Teilen, die gewöhnlich durch nicht dargestellte Federn zusammengehalten werden. Oberhalb des Ringes 14 befindet sich ein Halter 9i (Abb. i) mit einer zentralen Üffnung, in die sich ein Kopfdorn 92 unter dem Druck einer Feder 95 einpreßt. Die Dornstange 93 ist in einem Lager 94 verschiebbar und trägt eine Rolle 96, auf die ein Steuernocken 97 wirken kann.The preforms 12 are rotatable in joints 87 (Fig. I) which rotate around vertical shafts 88 in bearings 87 of the table and which are opened and closed by a push rod 89 from a cam disk 9o attached to the column 15. The neck ring 1a. the preform also consists of two parts articulated on the shaft 88, which are usually held together by springs (not shown). Above the ring 14 there is a holder 9i (FIG. I) with a central opening into which a head mandrel 92 is pressed under the pressure of a spring 95. The mandrel bar 93 is displaceable in a bearing 94 and carries a roller 96 on which a control cam 97 can act.

ach dem Beschicken der Form mit Glas wird durch die Bewegung der Form die Rolle 96 vom Ni ocken 97 wegbewegt, so daß die Feder 95 -den Kopfdorn 92 zurückzieht. Danach wird in das obere Ende der Form durch die von einem Ventil ioi gesteuerte Bohrung ioo Luft zum Vorblasen eingelassen.After filling the mold with glass, the movement of the mold the roller 96 is moved away from the pin 97 so that the spring 95 pulls the head mandrel 92 back. Thereafter, in the upper end of the mold through the controlled by a valve ioi Borehole let in 100 air for pre-blowing.

Durch schrittweise Bewegung des Vorformtisches wird die beschickte Form in die flbergabestellung gebracht und bei der Annäherung an diese Stellung durch den Nocken 9o" etwas geölinet, so daß das Külbel in der geschlossenen Halsform i.f hängt. Die offenen Fertigblasformen 13 «-erden im Gleichtakt mit den Vorformen 1.2 der Übergabestellung zugeführt untl bei der Annäherung an diese Stellung langsam um das ankommende freihängende Külbel geschlossen, so daß in dem Augenblick, in dem beide Tische stillstehen, die Blasform vollkommen um das noch in der Halsform hängende Külbel herum geschlossen ist. Die Fertigbla@forinen 13 bestehen aus zwei Hälften, die von um eine Welle 103 drehbaren Haltern 102 getragen werden und mittel: eines Schlittens 1o4 finit Rolle io5 durch einen Nocken ioo geöffnet und geschlossen werden. Ein Boden 107 schließt das untere Ende der Form 13 ab. Gemäß Abb. i und 7 sind oberhalb der Vor-und Fertigformen durch Flüssigkeitsdruck betätigte Kolben ioe und tog angeordnet. Der Kolben io,9 wirkt mit einem Schwinghebel i io zusammen, der mit einem Teil i i i auf den Halsring einwirkt, uni diesen im richtigen Augenblick zti öffnen. Der Kolben iog wirkt mit einem an den Fertigformen befindlichen Teil -zusammen, um diese zur Abgabe der fertigen Flasche zu öffnen.By gradually moving the preform table, the loaded mold is brought into the delivery position and, as it approaches this position, it is slightly oiled by the cam 9o "so that the parison hangs in the closed neck mold Preforms 1.2 fed to the transfer position and slowly closed around the incoming free-hanging parison when approaching this position, so that at the moment when both tables are stationary, the blow mold is completely closed around the parison that is still hanging in the neck mold. Forms 13 consist of two halves, which are carried by holders 102 rotatable around a shaft 103 and are medium: a slide 1o4 finite roller io5 are opened and closed by a cam ioo. A bottom 107 closes the lower end of the form 13. According to Fig i and 7 are arranged above the preliminary and finished forms pistons ioe and tog actuated by liquid pressure he piston io, 9 cooperates with a rocker arm i io, which acts with part iii on the neck ring to open it at the right moment. The piston iog interacts with a part located on the finished molds in order to open them for dispensing the finished bottle.

Durch NVeiterbewegen des Blasfornitisches werden die Fertigblasformen einer Ablieferungsstelle zugeführt, und während der Bewegung in diese Stellung wird die Flasche mit Hilfe eines besonderen Blaskopfes 112 fertig geblasen.The finished blow molds are created by moving the blow molding table further a delivery point, and while moving into this position is the bottle is blown to completion with the aid of a special blow head 112.

Mehrere der durch das Druckmittel gesteuerten Teile der N-Iascliine, beispielsweise der Motorkolben .4ö, der das Zahnrad .4 i hebende und senkende Kolben .I8 und die Kolben in einem Austragszvlinder, führen bei jedem Schritt der Formentische nur eine einzige Bewegung aus, die daher in gleicher Weise von dem Hauptluftventil 7o gesteuert werden kann. Andere Teile der Maschine, beispielsweise der Blasformschließkolben ioc), der Halsfornlöffnungskolben io8 und der das Saugventil steuernde Kolben 98, führen dagegen während jedes Arbeitsspieles der Maschine einen Arbeitshub und einen Leerhub aus und müssen daher durch ein besonderes Ventil 162, 163 (Abb. 2, 3, 7) gesteuert werden, welches selbst einen derartigen Vorwärts- und Riickwärtshub ausführt und durch Vorsprünge 166 der Hohlwelle 17 des Vorformtisches io geschaltet wird. Das Ventil I()2 regelt die Beschickung der Vorformen i2 und die Cbergabe der Külbel an die Blasformen 13 im Gleichtakt mit den L"insteuerbewegungen des Tischantriebes .I2, 43, .f6.Several of the parts of the N-Iascliine controlled by the pressure medium, For example, the motor piston .4ö, the piston that raises and lowers the gear .4 i .I8 and the pistons in a discharge cylinder guide the mold table at every step only a single movement from, therefore, equally from the main air valve 7o can be controlled. Other parts of the machine, for example the blow mold clamping piston ioc), the throat opening piston io8 and the piston 98 controlling the suction valve, on the other hand, perform one working stroke and one during each working cycle of the machine Idle stroke and must therefore be through a special valve 162, 163 (Fig. 2, 3, 7) be controlled, which itself performs such a forward and backward stroke and is switched by projections 166 of the hollow shaft 17 of the preform table io. The valve I () 2 regulates the loading of the preforms i2 and the transfer of the parisons to the blow molds 13 in synchronism with the L "in-control movements of the table drive .I2, 43, .f6.

Wenn das Ventil 162 sich in der in Abb. ; dargestellten Lage befindet, wird der Leitung 174 durch die Leitung 17o Luft zugeführt, und dadurch werden der die Blasformen schließende Kolben io9, der die Halsformen öffnende Kolben io8, der die Saugluft steuernde Kolben 98 und der die Wanne 8o anliebende Kolben 85 betätigt. Da diese Vorrichtungen ihre Ruhestellung wieder einnehmen müssen, bevor die Formentische wieder stillstehen, muß das Ventil 162 den Luftauslaß in den verschiedenen Zylindern vor der nächsten Verschiebung des Ventils 70 steuern. Bei der Zuführung von Luft zur Leitung 170 durch das Ventil 7o wird jedoch gleichzeitig der das Zahnrad .41 steuernde Kolbeil 48 verschoben, und das Ventil 69 verschiebt das Kolbenveiltil (>6, wenn der Luftzutritt von dem Zeitsteuerventi1203 freigegeben ist. Darauf führt dann der die Tische bewegende Kolben 46 seinen nächsten Hub aus. Die Tischdrehung bewirkt, daß eine der Rippen 166 (Fig. 2, 3) auf eine der Rollen 164 des Ventilschaftes 163 trifft und diesen um einen Viertelkreis dreht. Dadurch wird der Luftzutritt zu der Leitung 174 unterbrochen, und diese bläst aus. D-er Ventilschaft 163 bleibt während der darauf folgenden Betätigung des Ventils =o in dieser Stellung, wodurch der Leitung 169 Druckluft zugeführt wird und die Leitung i7o ausbläst. In dieser Lage strömt die Luft also von der Leitung 169 zu der Leitung 17.4, wodurch die Betätigung der Vorrichtungen erfolgt, welche bei einer Bewegung der Tische ein Arbeitsspiel ausführen. Gleichzeitig bläst auch die Leitung 173 aus.When the valve 162 is in the position shown in Fig.; is the position shown, the line 174 through the line 17o air is supplied, and thereby the blow mold closing piston io9, the neck mold opening piston io8, the piston 98 controlling the suction air and the plunger 85 adjoining the tub 8o are actuated. Since these devices must return to their rest position before the mold tables come to a standstill again, the valve 162 must control the air outlet in the various cylinders before the next displacement of the valve 70 . When air is supplied to line 170 through valve 7o, however, at the same time the piston valve 48 controlling gear .41 is displaced, and valve 69 displaces the piston valve (> 6, when air is released from the timing valve 1203 Pistons 46 moving tables perform their next stroke, the rotation of the table causing one of the ribs 166 (FIGS. 2, 3) to strike one of the rollers 164 of the valve stem 163 and rotate it through a quarter circle The valve stem 163 remains in this position during the subsequent actuation of the valve = 0, as a result of which compressed air is supplied to the line 169 and blows out the line 7. In this position, the air flows from the line 169 to it of the line 17.4, which actuates the devices which carry out a work cycle when the tables are moved.

Die Glasblasemaschine gemäß der Erfindung zeichnet sich durch ihre Einfachheit im Aufbau, durch ihre hohe Arbeitsgeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit aus, wobei verschiedene Arten von Glaswaren mit wenig Ausschuß hergestellt werden können. Die Vorrichtung zum Drehen der Formentische ist in Aufbau und Antrieb einfach, wobei die verschiedenen Vorrichtungen der Maschine, die den höchsten Beanspruchungen unterworfen sind, beispielsweise die Antriebseinheit 36, die Zwischenräder 21 usw., leicht aus der Maschine entfernt und ersetzt werden können, so daß größere Betriebsunterbrechungen fortfallen.The glass blowing machine according to the invention is characterized by its Ease of construction due to their high working speed and economy producing various types of glassware with little scrap can. The device for rotating the mold tables is simple in structure and drive, the various devices of the machine that are subjected to the highest stresses are subject, for example the drive unit 36, the intermediate gears 21, etc., can easily be removed from the machine and replaced, so that major business interruptions fall away.

Bei der neuen Art der Drehbewegung der Tische wird die Last allmählich aufgenommen, wenn eine Rolle 35 in einen Schlitz 34 des Kreuzes 33 eintritt, und die Geschwindigkeit vergrößert sich, je mehr die Rolle in den Schlitz eindringt, während sie sich wieder verringert, je weiter die Rolle aus dem Schlitz austritt, so daß eine allmähliche und gleichmäßige Steigerung und Verringerung der Tischgeschwindigkeit erfolgt, welche ein Stoßen der Glasware in den Formen verhinfiert. Weitere Vorteile liegen in der Einfachheit der Antriebsvorrichtung für die Tische insofern, als die Bewegung zwischen zwei Arbeitsperioden durch ein einziges Element, nämlich das Zahnrad 41, erfolgt, während bei den bekannten, durch Druckmittel betätigten Maschinen die Antriebsvorrichtung mit dem Tisch gekuppelt und wieder entkuppelt und der Tisch selbst jeweils angehalten und wieder in Gang gesetzt werden muß. Bei der neuen Maschine sind dagegen der Motorkolben und die Zahnstange dauernd mit dem Tisch verbunden und wirken durch die in die Schlitze des Schaltkreuzes eintretenden Rollen 35. Die Zahnstange sperrt die Tische während der Stillstände gegen eine Drehbewegung. Endlich wird durch Vermeidung des bei den bisherigen absatzweise arbeitenden Maschinen üblichen Leerhubes der Verbrauch an Preßluft wesentlich eingeschränkt.With the new way of rotating the tables, the load becomes gradual recorded when a roller 35 enters a slot 34 of the cross 33, and the speed increases the more the roller penetrates the slot, while it decreases again the further the roll exits the slot, so that a gradual and steady increase and decrease in table speed takes place, which prevents the glassware from bumping into the molds. Further The advantages lie in the simplicity of the drive device for the tables in that than the movement between two working periods through a single element, namely the gear 41 takes place, while in the known, actuated by pressure medium Machines the drive device coupled to the table and uncoupled again and the table itself has to be stopped and restarted. at the new machine, however, the engine piston and the rack are constantly with the Connected to the table and act through the slots in the switch cross Rollers 35. The rack locks the tables against rotation during standstill. Finally, by avoiding the previous intermittent machines usual idle stroke, the consumption of compressed air is significantly restricted.

Claims

PATENT CLAIMS :. i. Two table glass blowing machine with stepwise Rotation of the tables carrying the molds, characterized in that for the drive of the machine two parallel arranged, with the help of one and the same compressed air piston (46) at the same time reciprocating racks (42a 43) are used, which during the respective standstill of the tables (io, i i) inevitably alternate with a gear (4i) located between them can be brought into and out of engagement in such a way that that the gear is constantly with one of the opposing racks (42, 43) is in engagement, whereby the gear (4i) through one of the two a spur gear (2 i) connected tables (i o, i i) through the intermediary of a Gear, for example a crossover gear (33, 35), drives step-by-step in such a way that that in the forward and backward movement of the racks (42, 43) the tables in constant Direction to be rotated.

2. Machine according to claim r, characterized in that for transferring the intermittent rotation of the gearwheel @ (4i) to the switch cross (33) serving rollers (35) on their support plates (38, 39) at such a distance from one another are arranged that at each end of the stroke of the compressed air piston (46), so at a standstill of the machine, two rollers (35) each engage in a cross slot.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that the reversing movement the drive device (42, 43, 46) by a corresponding position of a valve (69) is inhibited until the racks (42, 43) have reached the ends of their stroke are. .

4. Machine according to claim 3, characterized in that in synchronism with the reversing movement of the drive device (42, 43, 46) feeds the preforms and the transfer of the glass from the preform to the finished form through one and the same Valve (i62).

5. Machine according to claim i and 2, characterized in that that the two tables (io, i i) by a four-wheel sprocket gear (21, -2i ') are connected, its intermediate gears (2i') within the on the hollow shafts (i7) the tables attached outer wheels (2i) on the common center line of the Tables (io, i i) are arranged, with the whole gear in one through cover (23) housed closed recess (22) of the base plate of the machine is.