DE1055189B

DE1055189B - Semi-automatic plant for the production of hollow glassware

Info

Publication number: DE1055189B
Application number: DED25522A
Authority: DE
Inventors: Justin Despres
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-05-02
Filing date: 1957-05-02
Publication date: 1959-04-16
Also published as: FR1153281A

Description

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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

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INTERNAT. KL. C 03 bINTERNAT. KL. C 03 b

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AUSLEGESCHRIFT 1055189EDITORIAL NOTICE 1055189

D 25522IV c/32 aD 25522IV c / 32 a

ANMELDETAG: 2. MAI 1957 REGISTRATION DATE: MAY 2, 1957

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 16. A P R I L 1 9 5 9NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
EDITORIAL: 16 APRIL 1 9 5 9

Die Erfindung betrifft eine Anlage, die zur Herstellung von geblasenen und gedrehten Hohlglaswaren verschiedener Art auf halbautomatischem Wege be stimmt ist. Es handelt sich um eine Universalmaschine, die mit geringem Aufwand dem jeweils gewünschten Zweck angepaßt werden kann und zur Erzeugung von Hohlglaswaren in verhältnismäßig kleinen Serien oder auch in Einzelstücken dient. Bei einer derartigen Anlage kommt es weniger auf höchste Arbeitsgeschwindigkeit und vollständige Automatisierung an, sondern mehr auf einfachen und robusten Aufbau, Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Betriebsverhältnisse und leichtere Bedienbarkeit.The invention relates to a system that is used for the production of blown and twisted hollow glassware of various types is determined in a semi-automatic way. It is a universal machine, which can be adapted to the desired purpose with little effort and for Production of hollow glassware in relatively small series or in individual pieces is used. at Such a system is less dependent on the highest working speed and complete automation on, but more on a simple and robust structure, adaptability to the respective operating conditions and easier to use.

Das Hauptproblem in der Erzeugung von Hohlglaswaren, die bisher dem Mundblasen vorbehalten waren, liegt in der Anpassung der Dreh- und Marbelgeschwindigkeiten an den jeweils individuellen Fall. Es muß cine einfache und sehr fein regelbare Geschwindigkeitsänderung in beiden Richtungen möglich sein. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Kopfformzange mittels eines Reibradgetriebes in Bewegung gesetzt wird.The main problem in the manufacture of hollow glassware, which was previously reserved for blowing the mouth, lies in the adjustment of the turning and marbling speeds to the respective individual case. It must be a simple and very finely adjustable speed change be possible in both directions. According to the invention this is achieved in that the head shaping pliers by means of a friction gear is set in motion.

Mechanisch drehbare Kopfformen sind zwar an sich bekannt, aber es fehlt bei diesen bekannten Anlagen an der feinfühligen Anpassungsmöglichkeit der Drehgeschwindigkeit an den jeweiligen Fall. Diese Anpassungsfähigkeit ist erst durch die Erfindung in dem Maße gegeben, daß die Drehung von Hand wirklich mechanisch nachgeahmt werden kann.Mechanically rotatable head shapes are known per se, but these known systems are lacking on the sensitive adjustment of the rotation speed to the respective case. These Adaptability is only given by the invention to the extent that the rotation by hand really can be mechanically imitated.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann sowohl für eine Vorform- als auch für eine Nachformmaschine oder in beiden gleichzeitig angewendet werden. Demgemäß ist eine halbautomatische Anlage zur Herstellung verschiedenartiger Hohlglaswaren, bestehend aus einer Vorformmaschine und einer Fertigformmaschine mit mechanisch drehbarer Kopfform, dadurch gekenn-7eichnct, daß die Kopfformzangenhalter in einer oder beiden Maschinen jeweils in einer vertikalen Spindel befestigt sind, die eine Reibscheibe trägt, welche durch zwei beiderseits der Reibscheibe angeordnete, mit konstanter Geschwindigkeit umlaufende Reibrollen angetrieben werden kann, indem die Reibrollen wahlweise mit der Reibscheibe in Berührung gebracht und der Spindelachse mehr oder weniger genähert werden.The device according to the invention can be used both for a pre-forming and for a post-forming machine or used in both at the same time. Accordingly, a semi-automatic plant is for manufacture various types of hollow glassware, consisting of a preforming machine and a finishing machine with mechanically rotatable head shape, characterized in that the head shape pliers holder is in one or both machines are each mounted in a vertical spindle that carries a friction disk, which by two friction rollers on both sides of the friction disc rotating at constant speed can be driven by the friction rollers optionally brought into contact with the friction disc and the spindle axis can be more or less approximated.

Vorzugsweise wird die gesamte Steuerung der Maschine mit einer Hand bewerkstelligt, indem der an sich bekannte, für den Luft- und Vakuumzulaß vorgesehene Dreiwegehahn am Gehäuse des Antriebsmechanismus befestigt ist und gleichzeitig zur Steuerung des Reibradgetriebes dient. Um diese einhändige Steuerung weiter zu vervollkommnen, führt ferner gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung vom Dreiwegehahn eine Saugleitung zu einem Zylinder, dessen Halbautomatische Anlage zur Herstellung von HohlglaswarenPreferably, the entire control of the machine is done with one hand, using the known three-way cock on the housing of the drive mechanism provided for the air and vacuum admission is attached and at the same time serves to control the friction gear. To this one-handed Further perfecting the control also leads, according to an embodiment of the invention, to the three-way cock a suction line to a cylinder, its semi-automatic system for the production of hollow glassware

Anmelder:Applicant:

Justin Despres, Avignon, Vaucluse (Frankreich)Justin Despres, Avignon, Vaucluse (France)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. E. Prinz und Dr. rer. nat. G. Hauser, Patentanwälte, München-Pasing, Bodensefestr. 3 aDipl.-Ing. E. Prince and Dr. rer. nat. G. Hauser, patent attorneys, Munich-Pasing, Bodensefestr. 3 a

Beanspruchte Priorität: Frankreich vom 2. Mai 1956Claimed priority: France of May 2, 1956

Justin Despres, Avignon, Vaucluse (Frankreich), ist als Erfinder genannt wordenJustin Despres, Avignon, Vaucluse (France), has been named as the inventor

Kolben bei Öffnung der Saugleitung hochsteigt undPiston rises when the suction line is opened and

dabei den federbelasteten Kopfformstempel mitnimmt. Hierdurch wird das Pedal eingespart, das sonst zwecks Anhebens des Stempels in die mit Glas gefüllte Kopfform vorgesehen sein muß. Die Rückkehr der Stempelwelle geschieht in an sich bekannter Weisewhile taking along the spring-loaded head forming die. This saves the pedal that would otherwise must be provided for the purpose of lifting the punch into the head shape filled with glass. The return the punch shaft happens in a manner known per se

durch Federwirkung nach Abschaltung des Unterdrucks. by spring action after switching off the negative pressure.

Tn den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, hierbei sindTn the drawings some embodiments of the invention are shown, here are

Fig. 1 eine Seitenansicht von links der Vorform-Fig. 1 is a side view from the left of the preform

maschine,machine,

Fig. 2 eine Vorderansicht der gleichen Maschine mit Schnitt längs der Linie A-B in Fig. 1 zur Darstellung der Vorrichtung zum Ansaugen, Blasen und Drehen,Fig. 2 is a front view of the same machine with a section along the line AB in Fig. 1 to show the device for suction, blowing and rotating,

Fig. 3 eine Ansicht des Dreiwegehahns, der zur Verteilung der Druckluft und Saugluft dient,3 is a view of the three-way valve which is used to distribute the compressed air and suction air,

Fig. 4 eine Fertigformmaschine gemäß der Erfindung. 4 shows a finishing molding machine according to the invention.

Die Vorformmaschine besteht bei der Ausführungs-The preforming machine consists of the execution

form gemäß Fig. 1 bis 3 aus einer Grundplatte 1, die auf Rädern gelagert ist und in deren Mitte eine Säule 2 mit einer Schulter 3 und einem Widerlager 4 befestigt ist. Auf dem Widerlager ruht ein drehbarer Formträger 5, welcher die Vorformen trägt. Eineform according to Fig. 1 to 3 from a base plate 1, which is mounted on wheels and in the middle of a Column 2 with a shoulder 3 and an abutment 4 is attached. A rotatable one rests on the abutment Mold carrier 5, which carries the preforms. One

Platte 6 dient zur Anbringung verschiedener Hilfseinrichtungen der Maschine. Der Formträger 5 besitzt Laschen 7, die mit Formhaltebacken 8 und 8' versehen sind, welche um eine vertikale Achse 9 schwenkbar sind.Plate 6 is used to attach various auxiliary equipment the machine. The mold carrier 5 has tabs 7 which are provided with mold holding jaws 8 and 8 ' which can be pivoted about a vertical axis 9.

Die Formhaltebacken sind während der Arbeit mittels eines Klinkenhebels 10 verriegelt, der derart ausgebildet ist, daß die Öffnungs- oder Schließbewegung der einen Backe sich auf die andere über eine Kurbel 11 überträgt, welche einerseits in einer an der Backe befestigten Lasche 11' und andererseits an einem Hebel 12 angelenkt ist, der seinerseits mit einer vertikalen Achse 13 versehen ist, die einen Zahnsektor 14 trägt. Letzterer steht in Eingriff mit einem gleichartigen Zahnsektor, der die Bewegung über entsprechende Glieder auf die andere Backe überträgt.The shape holding jaws are locked during work by means of a ratchet lever 10 which is designed in this way is that the opening or closing movement of one jaw is directed to the other via a crank 11 transmits, which on the one hand in a bracket attached to the jaw 11 'and on the other hand on a lever 12 is articulated, which in turn is provided with a vertical axis 13 which has a toothed sector 14 wearing. The latter is in engagement with a similar tooth sector, which the movement over corresponding Transferring limbs to the other jaw.

Der Formträger besitzt an seiner Unterseite einen eingekerbten Bund 14', auf welchen ein Riegel einwirkt, der auf einem an der Säule 2 befestigten Träger 15 auf ruht. An der Vorderseite der Säule 2 befindet sich eine Gleitbahn 16, auf welcher zwei übereinanderliegcnde Ausleger 17 und 17' gleiten können, die mit einem Schlitten 18 verbunden sind. Letzterer ist mittels einer Schraubenspindel 19, die in einer an der Säule 2 befestigten Mutter 20 geführt ist, in der Höhe verstellbar. Die Ausleger tragen an ihrer Vorderseite durchbohrte Hülsen 21 und 22, durch welche eine senkrechte Welle 23 hindurchgeht, an der eine kreisförmige Scheibe 24 befestigt ist. Der obere Teil der senkrechten Welle 23 ist mit einer Hülse 25 versehen, die einen Bund 26 und einen Kopfformzangenhalter 27 aufweist.The mold carrier has a notched collar 14 'on its underside, on which a latch acts, which rests on a support 15 attached to the column 2. Located at the front of the pillar 2 a slide 16 on which two superimposed arms 17 and 17 'can slide, the are connected to a slide 18. The latter is by means of a screw spindle 19, which is in one of the Column 2 attached nut 20 is guided, adjustable in height. The outriggers carry on their front pierced sleeves 21 and 22 through which a vertical shaft 23 passes, on which a circular Disk 24 is attached. The upper part of the vertical shaft 23 is provided with a sleeve 25, which has a collar 26 and a head forming pliers holder 27.

Die senkrechte Welle 23, die auf ihrer ganzen Länge durchbohrt ist, besitzt in der Mitte eine Kammer 28, die über Nuten 29 mit dem Innern der Hülse 25 und über andere Nuten 29' mit dem Saug- und Blaszylinder 30, der an der Hülse 22 befestigt ist, in Verbindung steht.The vertical shaft 23, which is pierced along its entire length, has a chamber 28 in the middle, the grooves 29 with the interior of the sleeve 25 and other grooves 29 'with the suction and blowing cylinder 30, which is attached to the sleeve 22, is in communication.

Durch die vertikale Welle 23 geht eine Achse 31 mit Gewindekopf, welche den Stempel trägt. Sie ist mit einer Platte 32 mit Löchern 33 und Zapfen 34 verbunden, welche in senkrechten Nuten 35 gleiten können, die dazu dienen, die Stempelträgerwelle an der Drehung zu verhindern. Sie wird in ihrer unteren Stellung durch eine Anordnung aus einer Feder 36, einem Konus 37 und einem Teller 38 gehalten.An axle 31 with a threaded head, which carries the punch, passes through the vertical shaft 23. she is connected to a plate 32 with holes 33 and pins 34 which slide in vertical grooves 35 that serve to prevent the punch support shaft from rotating. She will be in her lower Position held by an arrangement of a spring 36, a cone 37 and a plate 38.

Der Saug- und Blaszylinder enthält in seinem Innern einen mit Kolbenringen versehenen Kolben 39, der mit einer Gewindestange 40 ausgerüstet ist. Auf dem Gewinde sitzen Flügelmuttern 41 und 41', die zur Regulierung des Stempelhubes dienen.The inside of the suction and blowing cylinder contains a piston 39 provided with piston rings. which is equipped with a threaded rod 40. On the thread sit wing nuts 41 and 41 ', the Serve regulation of the punch stroke.

Der Saug- und Blaszylinder 30 steht in seinem oberen Teil mit einer Bohrung 42 in Verbindung, in welche die Zuführleitung für Druck- und Saugluft beiThe suction and blowing cylinder 30 is in its upper part with a bore 42 in connection which the supply line for compressed and suction air at

43 mündet. Die öffnung 43 ist über eine Rohrleitung43 opens. The opening 43 is via a pipeline

44 mit dem Verteilerhahn verbunden. Die Bohrung 42 besitzt eine Öffnung 45, die durch eine Kugel 46 verschlossen ist. Letztere wird von einer Feder 47 belastet, deren Spannung mittels einer Mutter 48 einstellbar ist, die auf einer Gewindehülse 49 sitzt, welche mit dem Zylinder 30 verbunden ist. Der Luftauslaß geschieht über Abzuglöcher 50.44 connected to the distributor tap. The bore 42 has an opening 45 which is closed by a ball 46 is. The latter is loaded by a spring 47, the tension of which is adjustable by means of a nut 48 which is seated on a threaded sleeve 49 which is connected to the cylinder 30. The air outlet happens via drainage holes 50.

Der Saug- und Blaszylinder ist mit einem Boden 51 geschlossen, und die untere Druckkammer des Zylinders steht über eine Leitung 51' in Verbindung mit der Außenluft. Die letztere Leitung hat eine mit Ge-Avinde versehene Mündung, um eine Druckluftleitung anschließen zu können, die bei der Herstellung nach dem Druck- und Blasverfahren mit oder ohne Drehung Verwendung findet. Der Mittelteil des Zylinderbodens enthält eine 'Hülse 52, welche zur Führung der Gewindestange 40 dienerThe suction and blowing cylinder is closed with a bottom 51, and the lower pressure chamber of the cylinder is in communication with the outside air via a line 51 '. The latter line has one with Ge-Avinde provided mouth, in order to be able to connect a compressed air line, which in the manufacture according to the printing and blowing process with or without rotation is used. The middle part of the cylinder base contains a 'sleeve 52, which serves to guide the threaded rod 40

Letztere ist mit einem Loch 53 versehen, das mitThe latter is provided with a hole 53 with

einer Öffnung 54 der Hülse 52 in Ausfluchtung kommen kann, damit ein Stift hindurchgesteckt werden kann, um die Muttern 41 und 41' festziehen zu können.an opening 54 of the sleeve 52 can come into alignment so that a pin can be inserted through it can to tighten the nuts 41 and 41 'can.

Die übereinanderliegenden Ausleger tragen auf derThe overlapping arms carry on the

linken Seite horizontale Führungen 55 und 55', auf Avelchen ein Schlitten mit Laschen 56 und Achse 57 verschiebbar ist. Um die Achse 57 ist die Antriebsvorrichtung für die kreisförmige Scheibe 24 schwenkbar. Diese Vorrichtung besteht aus einem zweiteiligen Gehäuse 58 und 58', in dem ein Zahnrad 59 rotiert, das durch eine Schnecke 60 angetrieben wird. Letztere ist auf einer Welle 61 befestigt, die über Riemenscheibe und Riemen von einem Motor in Drehung versetzt wird. Die Drehachse 62 des Zahnrades 59 trägt einen Trieb 63, der mit zwei Planetenrädern 64 und 64' im Eingriff steht. Letztere sind auf Wellen 65 undleft side horizontal guides 55 and 55 ', on Avelchen a slide with brackets 56 and axis 57 is movable. The drive device is around the axis 57 for the circular disc 24 pivotable. This device consists of a two-part Housing 58 and 58 'in which a gear 59 rotates which is driven by a worm 60. Latter is mounted on a shaft 61 which is rotated by a motor via a pulley and belt will. The axis of rotation 62 of the gear 59 carries a drive 63 with two planet gears 64 and 64 'is engaged. The latter are on waves 65 and

ao 65' befestigt, die durch Arme 66 und 66' hindurchgehen, welche am Teil 58' des Gehäuses befestigt sind. Jede Welle trägt an ihrem freien Ende eine zum Antrieb dienende Reibrolle, die mit ihr fest verbunden ist.ao 65 'that go through arms 66 and 66', which are attached to part 58 'of the housing. Each shaft carries a drive at its free end Serving friction roller, which is firmly connected to it.

as Die Anordnung ist durch einen Puffer 68 abgestützt, der von einer Feder 69 belastet ist und sich in einer Muffe 70 befindet, die mit dem Schlitten 56 verbunden ist.The arrangement is supported by a buffer 68, which is loaded by a spring 69 and is located in a sleeve 70 which is connected to the carriage 56 is.

Die Zufuhr der Druckluft und der Saugluft geschieht über einen Dreiwegehahn, dessen Kücken 71 mit Handhebel 72 in der einen oder anderen Richtung gedreht werden kann und dadurch die Zufuhr von Luft oder Vakuum über die Leitung 44 zum Zylinder 30 gestattet. Der Dreiwegehahn kann ein Reduzierventil enthalten.The compressed air and suction air are supplied via a three-way valve, the cock 71 of which with hand lever 72 can be turned in one direction or the other and thereby the supply of air or vacuum through line 44 to cylinder 30 is allowed. The three-way cock can be a reducing valve contain.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 12 ist das Reibradgetriebe an einer Fertigformmasch'ine vorgesehen. Der mit einer Schelle angeflanschte Motor ist unmittelbar auf dem Gehäuse 58 befestigt. Die Antriebswelle trägt ein Stirnrad, das unmittelbar mit dem Zahnrad 59 im Eingriff steht. Die anderen Elemente des Antriebsmechanismus sind dieselben.In the embodiment according to FIG. 12, the friction gear is provided on a finishing molding machine. The motor, which is flanged on with a clamp, is fastened directly to the housing 58. The drive shaft carries a spur gear which is directly engaged with the gear 59. The other elements of the drive mechanism are the same.

Die Säule 2 und 2 a besteht aus zwei Teleskopteilen. Es sind Mittel vorgesehen, um die Mittelsäule 2 a, welche den Maschinenkopf trägt, senkrecht zu verschieben. Diese bestehen z. B. aus einer Schraubenspindel 19, und einer Mutter 20. Die Spindel 19 wird von einem Handrad betätigt, das über eine Achse und Zahnräder wirkt, welche in zu diesem Zweck am Maschinenkopf angebrachten Gehäusen untergebracht sind.The column 2 and 2a consists of two telescopic parts. Means are provided to move the center column 2 a, which carries the machine head, vertically. These consist e.g. B. from a screw spindle 19, and a nut 20. The spindle 19 is operated by a handwheel which acts via an axis and gears which are housed in housings attached to the machine head for this purpose.

Bei dieser Ausführungsform stellen die Hülsen 21 und 22, welche die senkrechte Welle tragen, einen Bestandteil eines Gehäuses dar, in welchem der Antriebsmechanismus untergebracht ist. In diesem Mechanismus sind die gleichen Teile wie bei der oben beschriebenen Vorformmaschine verwendet, insbesondere die senkrechte Welle 23 mit ihrer kreisförmigen Scheibe 24, auf welche die Bewegung durch die gleichen Mittel übertragen wird. An ihrem unteren Ende trägt die Welle eine entsprechende Kopfformzange.In this embodiment, the sleeves 21 and 22, which carry the vertical shaft, constitute a component a housing in which the drive mechanism is housed. In this mechanism are the same parts as used in the preforming machine described above, in particular the vertical shaft 23 with its circular disc 24 on which the movement is carried out by the same Fund is transferred. At its lower end, the shaft carries appropriate head shaping pliers.

Die senkrechte .,Verschiebung der Rolle geschieht mittels eines Hebeis, der außen am Gestell angebracht und deshalb im Schnitt nicht sichtbar ist. Er ist mit der gerillten Welle 179 verbunden, auf der eine Kurbel 180 angebracht ist, die über Lager und Achsen mit dem Getriebegehäuse 58 verbunden ist. Die Kurbel bewirkt durch Heben oder Senken des äußeren Steuerhebels, daß das Getriebe im ganzen auf zwei senkrechten Führungen 57 a sich in senkrechter Rieh-The vertical., Shifting of the role happens by means of a hoist, which is attached to the outside of the frame and is therefore not visible in the section. He is with connected to the grooved shaft 179, on which a crank 180 is mounted, which via bearings and axles is connected to the gear housing 58. The crank works by raising or lowering the outer Control lever that the gear as a whole on two vertical guides 57 a in a vertical line

tung verschiebt, und zwar mittels zweier Hülsen 57 b, die mit dem Gehäuse 58' verbunden sind.device moves, namely by means of two sleeves 57 b, which are connected to the housing 58 '.

Die Geschwindigkeitsänderung durch Annäherung der Reibrollen an die Plattenmitte geschieht mittels einer Nabe 181, die sich in einem Lager drehen kann, das an dem Gehäuse des Maschinenkopfes befestigt ist. Die Nabe 181 ist mit einem Stirnrad 182 versehen, das auf eine Zahnstange 183 wirkt, welche an dem Schlitten 56 befestigt ist. Dieser hat hier die Form eines Wagens, der auf den horizontalen Führungen 55 bis 55' gleiten kann. Letztere werden in dem Maschinenkopfgehäuse z. B. durch entsprechende Träger gehalten, die von Querachsen durchquert werden.The change in speed when the friction rollers approach the center of the plate is done by means of a hub 181 which can rotate in a bearing attached to the housing of the machine head is. The hub 181 is provided with a spur gear 182 which acts on a rack 183, which the carriage 56 is attached. This has the shape of a cart that rests on the horizontal guides Can slide 55 to 55 '. The latter are in the machine head housing z. B. by appropriate Supports held, which are traversed by transverse axes.

Die verschiedenen Geschwindigkeiten werden durch ein System von Rillen 184 eingestellt, die in dem horizontalen Führungsstab 55' angebracht sind. In diese Rillen greift eine Sperre 185 ein, die in einem Loch des Schlittens 56 gleiten kann und durch eine Feder 186, die am Schlitten befestigt ist, angedrückt wird.The various speeds are set by a system of grooves 184 formed in the horizontal guide rod 55 'are attached. In these grooves engages a lock 185 in a Hole of the carriage 56 can slide and pressed by a spring 186 which is attached to the carriage will.

Das Külbel wird mittels eines Luftzuführungsrohres 187 aufgeblasen, das die Luft empfängt, welche in einer entsprechenden Rohrleitung, die mit einem Reduzierventil verbunden ist, entspannt wurde.The parison is inflated by means of an air supply tube 187 which receives the air which was expanded in a corresponding pipeline which is connected to a reducing valve.

Das Luftzufuhrrohr ist so angebracht, daß die hohle Blaswelle 155, welche den Blaskopf 152 mit Ventilteller und Ventilsitz 153 trägt, frei drehbar ist. Diese Welle kann sich auch frei in der senkrechten Welle 23 sowie in dem Kolben 151 drehen, der mittels entsprechender Bünde 188 und 188⁷, die an der Welle 155 befestigt sind, die Auf- und Abbewegung derselben steuert.The air supply pipe is attached so that the hollow blow shaft 155, which carries the blow head 152 with valve plate and valve seat 153, is freely rotatable. This shaft can also rotate freely in the vertical shaft 23 and in the piston 151 which, by means of corresponding collars 188 and 188 ⁷ , which are attached to the shaft 155, controls the up and down movement of the same.

Die zur Betätigung des Kolbens 151 benötigte Luft kann entweder aus einem von Hand oder mit einem Pedal betätigten Dreiwegehahn oder aus einem beliebigen Verteiler stammen. Eine Feder 189 hält den Bund 188' und die hohle Blaswelle 155 in der oberen Stellung. Eine Vorrichtung 190 hält die senkrechte Welle 23 in der richtigen Stellung für die Herstellung von geblasenen Waren ohne Drehung.The air required to operate the piston 151 can either come from a hand or with a Pedal operated three-way cock or come from any distributor. A spring 189 holds the The collar 188 'and the hollow blow shaft 155 in the upper position. A device 190 holds the vertical Shaft 23 in the correct position for the manufacture of blown goods without rotation.

Bei dieser Ausführungsform sind auf dem Formträgertisch 121a zwei Formen einander gegenüber angebracht, von denen eine in Arbeit befindlich ist und die andere abkühlt. Der Tisch dreht sich seitlich um eine Achse 124 a, die an der Platte 105 α befestigt ist. Eine Verriegelung 125α hält den Tisch in Arbeitsstellung, wobei die Aufhebung der Verriegelung zwecks Drehung des Tisches mittels eines Hebels vor sich geht.In this embodiment, two molds are mounted opposite each other on the mold support table 121a, one of which is in process and the other is cooling. The table rotates laterally about an axis 124 a, which is attached to the plate 105 α. A lock 125 α holds the table in the working position, the release of the lock for the purpose of rotating the table by means of a lever takes place.

Der Formträgertisch ist auf der Säule 2 in der Höhe verstellbar. Letztere trägt einen Sockel, um sie auf einer entsprechenden Grundplatte befestigen zu können. Abänderungen von Einzelheiten können vorgenommen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Alle in der Beschreibung erwähnten Teile können einzeln oder in Kombination angewandt werden.The height of the mold support table can be adjusted on the column 2. The latter carries a pedestal around it to be able to attach to a corresponding base plate. Changes to details can be made without departing from the scope of the invention. All mentioned in the description Parts can be used individually or in combination.

ArbeitsweiseWay of working

Bei der Verformmaschine sei angenommen, daß die Vorformen in den Backen 8 und 8' der Formhalter angebracht sind, daß ein Stempel an der Stempelhalterachse 31 mit Gewindekopf befestigt ist, daß die Kopfformzange auf ihrem Träger 27 angebracht und das Ganze mittels der Spindel 19 in die richtige Höhe gebracht ist. Ferner soll die Maschine nach dem Saug- und Blasverfahrcn arbeiten.In the case of the molding machine, it is assumed that the preforms in the jaws 8 and 8 'of the mold holders are attached that a punch is attached to the punch holder shaft 31 with a threaded head that the Head shaping pliers attached to their carrier 27 and the whole thing by means of the spindle 19 to the correct height is brought. Furthermore, the machine should work according to the suction and blowing method.

Durch Drehen des Hahnes 71 in Vakuumrichtung mittels des Handgriffs 72 läßt der Arbeiter das Vakuum über die Rohrleitung 44 zum Saug- und Blaszylinder 30. Das Vakuum stellt sich oberhalb des Kolbens 39 ein, der unter dem auf seiner Unterseite wirkenden Atmosphärendruck hochgeht, die Feder 36 zusammendrückt und den am Stempelträger 31 befestigten Stempel anhebt. Ferner stellt sich das Vakuum innerhalb der Hülse 25 ein und kommt von da in die Kopfform über die Nuten 29', die Kammer 28 und die Nuten 29. Dann wird das Glas in die Formen gegössen und der Deckel aufgesetzt.By turning the cock 71 in the vacuum direction by means of the handle 72, the worker releases the vacuum Via the pipe 44 to the suction and blowing cylinder 30. The vacuum is established above the piston 39 a, which goes up under the atmospheric pressure acting on its underside, compressing the spring 36 and lifts the stamp attached to the stamp carrier 31. Furthermore, the vacuum arises inside the sleeve 25 and comes from there in the head shape via the grooves 29 ', the chamber 28 and the grooves 29. Then the glass is poured into the molds and the lid is put on.

Je nach der gewünschten Herstellungsart kann man die Kopfformzange drehen oder nicht. Bejahendenfalls genügt es, den Handgiiff72 des Hahnes nach vorn zu ziehen. Der Handgriff ist mit der Antriebs-Depending on the desired production method, the head shaping pliers can be rotated or not. If so it suffices to follow the handle of the cock to pull forward. The handle is connected to the drive

¹S vorrichtung über die Scheibe 24 verbunden. Die Vorrichtung schwenkt sich dann um die Achse 57 des Schlittens mit Ansatz 56, und die Reibrolle 67 kommt in Berührung mit der Oberseite der kreisförmigen Scheibe 24, die durch Reibung mit der Rolle 68 sich zu drehen beginnt, wobei sie die senkrechte Welle und die an ihr befestigten Teile mitnimmt. ¹ S device connected via the disk 24. The device then pivots about the axis 57 of the carriage with lug 56, and the friction roller 67 comes into contact with the top of the circular disc 24, which begins to rotate by friction with the roller 68, engaging the vertical shaft and the you take attached parts.

Die umgekehrte Bewegung findet statt, wenn der Handgriff 72 gedrückt wird, wodurch die Rolle 67' mit der Unterseite der Scheibe 24 in BerührungThe reverse movement takes place when the handle 72 is pressed, causing the roller 67 ' with the underside of the disc 24 in contact

*5 kommt. Die abwechselnde Bewegung der senkrechten Welle geschieht durch abwechselnde Berührung der Rollen 67 und 67' mit der Ober- und Unterseite der Scheibe 24. Die Winkeiverstellung ändert sich je nach der Berührungszeit. Die Erhöhung der Geschwindigkeit geschieht, indem die Rollen der Mitte der Scheibe 24 genähert werden.* 5 is coming. The alternating movement of the vertical Wave happens by alternately touching the rollers 67 and 67 'with the top and bottom of the Disk 24. The angle adjustment changes depending on the contact time. Increasing the speed is done by bringing the rollers closer to the center of the disk 24.

Zum Aufblasen des Külbels dreht der Aibeiter den Hebel 72 in entgegengesetzter Richtung. Die Druckluft wirkt auf den Kolben 39, der nach unten gedrückt wird, wodurch der Stempelträger 31 dem Zug der Feder 36 nachgeben und ebenfalls nach unten gehen kann. Die Luft kommt in der Hülse 25 .an, dringt in die Kopfformzange und ihren hohlen Ansatz ein, und der Rohling wird mit dem gewünschten Druck aufgeblasen. Er kann, wie oben erklärt, gedreht werden. Der Blasdruck wird durch die mehr oder weniger große Spannung der Feder 47 geregelt, die gegen die Ventilkugel 46 wirkt. Ein Teil der Luft entweicht durch die Öffnungen 50.To inflate the parison, the operator turns the lever 72 in the opposite direction. The compressed air acts on the piston 39, which is pressed down, whereby the stamp carrier 31 the train of Spring 36 can give way and also go down. The air arrives in the sleeve 25, penetrates into the head shaping pliers and its hollow neck, and the blank is inflated with the desired pressure. It can be rotated as explained above. The blowing pressure is determined by the more or less large tension of the spring 47 is regulated, which acts against the valve ball 46. Part of the air escapes through the openings 50.

Im Beispiel der Fig. 12 wird der an der senkrechten Welle 23 befestigte Träger 159 von letzterer mitgenommen, die ihre Bewegung durch die Scheibe 24, welche ihrerseits von den Rollen 67 und 67' angetrieben wird, erhält.In the example of FIG. 12, the carrier 159 fastened to the vertical shaft 23 is taken along by the latter, their movement by the disc 24, which in turn is driven by the rollers 67 and 67 ' is received.

Bei der Herstellung von vorgepreßten und dann geblasenen Waren wird der Rohling auf einer Glaspresse erzeugt und dann auf die Fertigformmaschine gebracht, wo er, wie oben beschrieben, behandelt wird.In the production of pre-pressed and then blown goods, the blank is placed on a glass press and then brought to the finishing machine, where it is treated as described above.

Claims

Patent claims:

1. Semi-automatic system for the production of various types of hollow glassware, consisting of a molding machine and a finishing machine

Machine with a mechanically rotatable head shape, characterized in that the head shaping pliers holder in one or both machines are each fixed in a vertical spindle (23), the a friction disc (24) carries, which is arranged by two on both sides of the friction disc, with constant Speed rotating friction rollers (67, 67 ') can be driven by the Friction rollers optionally brought into contact with the friction disc and the spindle axis more or be approached less.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the head forming pliers holder consists of two brackets (17, 17 ') arranged one above the other, which are attached to a slide (18), which is on one of the machine column (2) attached to or combined with the same slide (16) can move up and down.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the friction rollers are driven by a motor an epicyclic gear (64, 64 ', 65, 65') are driven.

4. Plant according to claim 3, characterized in that the drive device with the Friction rollers is mounted on a slide (57) which can be pivoted about a horizontal axis.

5. Installation according to claim 2, characterized in that the drive device on two vertical guides connected to a carriage (57 a) is displaceable by means of a control lever and that the control lever is connected to the housing of the drive device via a crank arrangement (180) and in a neutral position can be brought.

6. Plant according to claim 3, characterized in that the drive device for the Slides or carriages carrying friction disks on horizontal guides (55, 55 ') attached to the arms or cross members are attached, is laterally displaceable.

7. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the for the Air and vacuum admission provided three-way cock (72) on the housing of the drive mechanism is attached and at the same time serves to control the friction gear.

8. Preforming machine according to claim 7, characterized in that a suction line from the three-way valve (44) leads to a cylinder (30), the piston (39) of which rises when the suction line opens and takes the spring-loaded head forming die with it.

9. Finishing machine according to claim 1, characterized in that the vertical spindle (23) is drilled through over its entire length and is traversed by a blowpipe (155) which has an air inlet pipe (187) on its upper part and a blow head (152) on its lower part ) , which comes into action when it comes into contact with the head shape, the vertical movement of the blowpipe being carried out by an actuating piston (131) through which the blowpipe, which can be adjusted in height by means of corresponding collars, passes.

Considered publications:
German patent specifications No. 192 684, 196 282,

910, 296 820, 581 094, 644 096;

Austrian Patent No. 53,181;
Wendler, Alfred, "Machine Glass Processing",

Leipzig 1929, Academ. Verlagsgesellschaft m.b.H.,

Pp. 42 to 44, pp. 53 and 54, pp. 119 ff.

1 sheet of drawings

® 809 790/143 4.