DE4126708C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/14—Flanged joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rohrkupplung aus Kunststoff
oder mit einer Kunststoffbeschichtung, bestehend aus zwei
rohrförmigen Kupplungshälften, deren Endflächen unter
Bildung eines Spaltes axial gegenüberstehen, wobei der
Spalt durch eine die Kupplungshälften konzentrisch
umgebende Muffe überdeckt ist und nach außen durch
mindestens einen mit Stützring versehenen Dichtring
abgedichtet ist, der in einer Umfangsnut in einer
Kupplungshälfte und/oder in der Muffe einliegt.
Eine Rohrkupplung mit den gattungsgemäßen Merkmalen ist
aus der US-PS 32 65 414 bekannt. Dabei ist der die
Packung aufnehmende Käfig auf das Rohrende aufgeschoben.
Beim Wechsel einer Packung kann der Käfig bei der
bekannten Rohrkupplung jedoch nicht ohne weiteres
abgezogen werden, weil er nach dem Aufschieben auf das
Rohrende mit diesem verschweißt wird.
Bei einer anderen Gattung von Rohrkupplungen,
beispielsweise gemäß DE 38 40 144 A1, erfolgt die
Abdichtung im Kupplungsbereich durch flexible Ringe, die
in Umfangsnuten der Kupplungsteile eingearbeitet sind.
Für aus Kunststoff bestehende oder kunststoffbeschichtete
Rohrkupplungen werden hauptsächlich starre Dichtringe oder
Packungen verwendet, die wegen ihrer fehlenden Flexibilität
nicht wie gummielastische O-Ringe gedehnt werden können,
um sie in Umfangsnuten hineinzuziehen. Daher stellt sich die
Aufgabe, solche Rohrkupplungen derart auszubilden, daß auch
starre unflexible Dichtringe einfach und schnell montiert
und nach Verschleiß ebenso ausgewechselt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei der eingangs genannten
gattungsgemäßen Rohrkupplung erfindungsgemäß
vorgeschlagen, daß die Umfangsnut für die Aufnahme des
unflexiblen Dichtrings in einem axial auf das Ende der
Kupplungshälfte aufgepreßten Käfig gebildet ist, der aus
einem Ringbund besteht, dessen Rohrabschnitt den Grund,
sein Bund eine Seitenflanke und eine Schulter an der
Kupplungshälfte die gegenüberliegende Flanke der
Umfangsnut bilden.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Rohrkupplung
sind auf der Innenfläche des Käfigs in Umfangsrichtung
verlaufende Stege abstandsweise angeordnet, deren
Innendurchmesser etwas geringer ist als der Außendurchmesser
des Endabschnitts der Kupplungshälfte, auf die der Käfig
axial aufgeschoben ist. Beim Aufstecken eines derart
ausgebildeten Käfigs auf den Endabschnitt einer
Kupplungshälfte ergibt sich durch elastische Verformung der
Umfangsstege auf der Innenumfangsfläche des Käfigs ein
Preßsitz. Ferner gestattet eine derartige Ausbildung des
Käfigs eine Anpassung an Maßabweichungen infolge
Fertigungstoleranzen.
Der Käfig wird bevorzugt mit dem Dichtring als bauliche
Einheit montiert werden.
An Hand der in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführung einer
Rohrkupplung gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine gegenüber der in
Fig. 1 abgewandelten Ausführung einer Rohrkupplung
mit den erfindungsgemäßen Merkmalen,
Fig. 3 einen Längsschnitt eines Käfigs in einer Ausführung
und
Fig. 4 in einer zweiten Ausführung.
Gleiche Teile sind in den verschiedenen Abbildungen mit
denselben Bezugszeichen versehen.
Die in Fig. 1 dargestellte kunststoffbeschichtete
Rohrkupplung besteht aus den beiden koaxialen rohrförmigen
Kupplungshälften 2, die, jeweils an das Ende eines Rohres 3
angeschweißt, mit ihren Endflächen 4 unter Bildung eines
Spaltes 5 einander axial gegenüberstehen. Der Spalt 5 wird
nach außen durch eine Muffe 6 abgedeckt, die über die
Kupplungshälften 2 axial geschoben ist. Den Spalt zwischen
der Muffe 6 und den Kupplungshälften 2 dichten unflexible
Dichtringe 7 aus Kunststoff, Faserstoff oder dergleichen
ab.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Dichtringe 7
in eine Umfangsnut 8 eingelegt, die in den Kupplungshälften
2 gebildet ist. Eine Flanke der Umfangsnut 8 wird durch eine
Schulter 9 an der Kupplungshälfte 2 gebildet. Den Grund der
Umfangsnut 8 bildet der Rohrabschnitt 10 eines ringförmigen
im Querschnitt L-förmigen Käfigs 11. Der Bund 12 des Käfigs
11 bildet die andere Seitenflanke der Umfangsnut 8.
Zwei Ausführungen von Käfigen sind in den Fig. 3 und 4
dargestellt. Während der in Fig. 3 dargestellte Käfig 11
eine glattzylindrische Innenfläche hat, weist der Käfig 11
bei der Ausführung nach Fig. 4 auf der Innenumfangsfläche in
Umfangsrichtung verlaufende abstandsweise Stege 13 auf. Der
Innendurchmesser der Stege 13 ist dabei etwas geringer als
der Außendurchmesser des Endabschnitts der Kupplungshälfte
2, auf die der Käfig 11 in axialer Richtung aufgeschoben
wird, damit ein Preßsitz erzeugt wird. Durch die Stege 13
können auch fertigungsbedingte Maßtoleranzen ausgeglichen
werden. Als Material für den Käfig 11 kommen Kunststoff,
Faserstoffe, wie GFK, oder dergleichen in Betracht, welches
von dem die Rohrkupplung durchströmenden Medium nicht
angegriffen wird. Der Querschnitt der Käfige 11 in
Fig. 3 und 4 ist L-förmig. Er könnte aber auch U-förmig
sein und so die Umfangsnut 8 vollständig, d. h. von allen
drei Seiten, begrenzen.
Den zusammenhalt der Rohrkupplung 1 sichert eine Rohrschelle
14, die auch durch eine Überwurfmutter oder durch Klammern
ersetzt werden könnte.
Die Ausführung der Rohrkupplung 1 nach Fig. 2 ist etwas
einfacher gestaltet als die nach Fig. 1, indem nur in einer
der beiden Kupplungshälften 2 ein Dichtring 7 eingelegt ist
und die Muffe 6 an der anderen Kupplungshälfte 2
einstückig angeformt ist. Sie könnte natürlich auch an die
Kupplungshälfte 2 angeschweißt oder angeschraubt sein.
Ansonsten entsprechen sich die Ausführungen gemäß den Fig. 1
und 2.
Claims (2)
1. Rohrkupplung aus Kunststoff oder mit einer
Kunststoffbeschichtung, bestehend aus zwei rohrförmigen
Kupplungshälften, deren Endflächen unter Bildung eines
Spaltes axial gegenüberstehen, wobei der Spalt durch eine
die Kupplungshälften konzentrisch umgebende Muffe überdeckt
ist und nach außen durch mindestens einen mit Stützring
versehenen Dichtring abgedichtet ist, der in einer
Umfangsnut in einer Kupplungshälfte und/oder in der
Muffe einliegt,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Umfangsnut (8) für die Aufnahme des unflexiblen
Dichtrings (7) in einem axial auf das Ende der
Kupplungshälfte (2) aufgepreßten Käfig (11) gebildet ist,
der aus einem Ringbund besteht, dessen Rohrabschnitt (10)
den Grund, sein Bund (12) eine Seitenflanke und eine
Schulter (9) an der Kupplungshälfte (2) die
gegenüberliegende Flanke der Umfangsnut (8) bilden.
2. Rohrkupplung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der
Innenumfangsfläche des Käfigs (11) in Umfangsrichtung
verlaufende Stege (13) abstandsweise angeordnet sind, wobei
der Innendurchmesser des Käfigs (11) etwas geringer ist als
der Außendurchmesser des Endabschnitts der Kupplungshälfte
(2), auf die der Käfig (11) axial aufgepreßt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914126708 DE4126708A1 (de) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Rohrkupplung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914126708 DE4126708A1 (de) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Rohrkupplung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4126708A1 DE4126708A1 (de) | 1993-02-25 |
DE4126708C2 true DE4126708C2 (de) | 1993-06-03 |
Family
ID=6438188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914126708 Granted DE4126708A1 (de) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Rohrkupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Family Cites Families (5)
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-
1991
- 1991-08-13 DE DE19914126708 patent/DE4126708A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE4126708A1 (de) | 1993-02-25 |
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