DE4124648A1 - Paper-making drying groups - has web transfer between fourdrinier(s) without change of direction - Google Patents

Paper-making drying groups - has web transfer between fourdrinier(s) without change of direction

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DE4124648A1
DE4124648A1 DE19914124648 DE4124648A DE4124648A1 DE 4124648 A1 DE4124648 A1 DE 4124648A1 DE 19914124648 DE19914124648 DE 19914124648 DE 4124648 A DE4124648 A DE 4124648A DE 4124648 A1 DE4124648 A1 DE 4124648A1
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices

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Abstract

To link two drying groups in a papermaking machine, where at least one continuous fourdrinier carries the paper web through each section (1,2), the web is transferred from the fourdrinier (5) of the first group (1), downstream of the final stage, to the fourdrinier (6) at the next group (2) without any real deflection of the path. The fourdrinier (6) of the second group (2) pref. takes the paper web and carries it on without a change of direction. The path of at least one fourdrinier in the two groups (1,2) can be altered so that, if necessary, the two groups can be separated. An adjustable fourdrinier guide roller (7), for the first (5) or second (6) fourdrinier, brings them in contact with each other in operation, and allows them to be separated, with an adjusted or controlled pressure to press the fourdriniers together for transfer of the paper web. At or before the transfer of the paper web from the firt fourdrinier (5) an upper suction box holds the web against the fourdrinier, and the first roller (8') of the second gp. (2) is a suction roller to hold the web against it, in front of the guide roller (7) for the first fourdrinier (5). ADVANTAGE - The array gives a smooth transfer of the web between the drying groups, without damage or distortion, and the gps. are displaced from each other to avoid contact.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for connecting two drying groups according to the preamble of claim 1.

Aus der Patentschrift US 49 34 067 ist eine Einrichtung erkennbar, mit der zwei Trockengruppen einer Papiermaschine verbunden sind. Bei dieser bekannten Lösung werden die Trockensiebe beider aufeinanderfolgender Gruppen im Übergangsbereich zusammengeführt und mit der dazwischenliegenden Bahn in Kontakt gebracht, wobei nach dem letzten Trockenzylinder der vorigen Trockengruppe und vor dem ersten Trockenzylinder der folgenden Gruppe jeweils eine Saugwalze innerhalb des jeweiligen Siebes installiert sind. Ähnliches gilt auch für die deutsche Gebrauchsmusterschrift G 90 01 209, allerdings ist dort der Bereich zu Übernahme der Bahn vom einen auf das andere Sieb sehr kurz.From the patent US 49 34 067 a device can be seen with the two Dryer groups of a paper machine are connected. With this known solution become the dryer fabrics of both successive groups in the transition area brought together and brought into contact with the intermediate web, whereby after the last drying cylinder of the previous drying group and before the first Drying cylinders of the following group each have a suction roll within each Siebes are installed. The same applies to the German utility model G 90 01 209, but there is the area for taking over the train from one to the other other sieve very short.

Bei vielen Trockenpartien können bekanntlich die Siebe bei Bedarf getrennt werden. Die Trennung zweier aufeinanderfolgender Trockengruppen kann gewünscht werden, wenn aus betrieblichen Gründen eine Trockengruppe stillgesetzt werden, aber gleichzeitig die andere weiterbetrieben werden soll. Dazu kann z. B. eine Saugwalze verstellt werden.In many dryer sections, it is known that the screens can be separated if necessary. The Separation of two successive drying groups may be desired if a drying group is shut down for operational reasons, but at the same time the others should continue to operate. For this, e.g. B. a suction roll can be adjusted.

Bekannte Übergabeeinrichtungen dieser Art haben jedoch den Nachteil, daß sie einen hohen Bauaufwand erfordern und im Falle der erforderlich werdenden Gruppentrennung zu wenig Platz für das Ableiten der Ausschußbahn verbleibt. Auch ist die Lageveränderung einer an Unterdruck angeschlossenen Saugwalze mit Betriebsrisiken verbunden.Known transfer devices of this type, however, have the disadvantage that they have one require high construction costs and in the event that group separation becomes necessary there is not enough space left for deriving the reject path. That too is Change of position of a suction roller connected to negative pressure with operational risks connected.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung am Übergang zwischen aufeinanderfolgenden Trockengruppen zu finden, mit der es gelingt, mit einfachen Mitteln eine sichere, qualitätschonende Übergabe der Papierbahn von dem Trockensieb einer vorigen Trockengruppe auf das Trockensieb der folgenden Trockengruppe zu gewährleisten und gleichzeitig die Möglichkeit zu schaffen, im Bedarfsfalle die beiden Trockensiebe so weit voneinander zu entfernen, daß sie, ohne sich zu berühren, aneinander vorbeilaufen können.It is an object of the present invention to provide a device at the transition between to find successive drying groups with which it succeeds with simple  A safe, quality-friendly transfer of the paper web from the dryer fabric a previous dryer group to the dryer fabric of the following dryer group ensure and at the same time create the opportunity, if necessary, the two To remove dryer fabrics so far from each other that, without touching, can walk past each other.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale des kennzeichnenden Teiles gelöst.This object is characterized by the features mentioned in claim 1 Part solved.

Die folgenden Unteransprüche zeigen einige vorteilhafte Ausführungen der Erfindung.The following subclaims show some advantageous embodiments of the invention.

Durch die erfindungsgemäße Einrichtung wird der Bereich des Überganges zwischen zwei aufeinanderfolgenden Trockengruppen sehr einfach und platzsparend gehalten. Es wird hierzu keine oder höchstens eine Saugwalze benötigt. Im Bedarfsfalle ist eine weitere Verbesserung der Betriebssicherheit durch einen Saug- bzw. Blaskasten möglich.The area of the transition between two consecutive drying groups kept very simple and space-saving. It no suction roller or at most one is required for this. If necessary, there is one further improvement of operational safety through a suction or blow box possible.

In speziellen Ausführungen ist es ferner möglich, die Kraft, mit der die Bahn dabei gegen das bzw. die Siebe gedrückt werden soll, einfach zu steuern. Dadurch, daß der Verlauf eines Trockensiebes verändert werden kann, lassen sich die beiden Trockengruppen trennen.In special versions, it is also possible to use the force with which the web easy to control against the sieve (s). Because the The course of a dryer fabric can be changed, the two Separate drying groups.

Die Erfindung wird im folgenden erläutert anhand von Zeichnungen. Bei diesen Erlauterungen werden weitere konkrete Hinweise auf die vorteilhafte Funktion der Erfindung gegeben. Es zeigen:The invention is explained below with reference to drawings. With these Explanations will provide further concrete information on the advantageous function of the Given invention. Show it:

Fig. 1-4 schematisch in Seitenansicht verschiedene günstige Ausführungsformen der Erfindung, wobei die mit Zusatz "a" versehenen Figuren jeweils den geschlossenen und die mit "b" oder "c" jeweils den geöffneten Zustand darstellen. Fig. 1-4 schematically in side view various inexpensive embodiments of the invention, the figures provided with the addition "a" each representing the closed state and those with "b" or "c" each representing the open state.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen jeweils den Übergangsbereich zwischen der vorigen Trockengruppe 1 und der folgenden Trockengruppe 2, wobei in den Trockengruppen Trockenzylinder 3 bzw. 4 sowie Trockensiebe 5 bzw. 6 vorhanden sind. Im Übergangsbereich befindet sich zwischen den Trockenzylindern eine Umlenkwalze 7, mit der das Trockensieb 5 der vorigen Trockengruppe 1 zusammen mit der Bahn vom letzten Trockenzylinder der vorigen Trockengruppe 1 weg in Richtung zur folgenden Trockengruppe 2 geleitet wird. Das Trockensieb 6 der folgenden Gruppe wird entweder über eine Saugwalze gemäß Fig. 1-2 oder über eine einfache Siebleitwalze nach Fig. 3 in den Übergabebereich für die Bahn hinzugeleitet. Dort sind dann die Trockensiebe mit der Papierbahn zusammen. Anschließend wird die Bahn am Trockensieb 6 der folgenden Gruppe dem folgenden Trockenzylinder 4 zugeführt. Figs. 1 to 3 respectively show the transition region between the last dryer group 1 and the following drying group 2, wherein in the dryer groups drying cylinders 3 and 4 as well as drying wires 5 and 6 are present. In the transition area there is a deflection roller 7 between the drying cylinders, with which the drying wire 5 of the previous drying group 1 together with the web is guided away from the last drying cylinder of the previous drying group 1 in the direction of the following drying group 2 . The dryer fabric 6 of the following group is fed into the transfer area for the web either via a suction roller according to FIG. 1-2 or via a simple wire guide roller according to FIG. 3. There the dryer fabrics are together with the paper web. The web is then fed to the following dryer cylinder 4 on the dryer fabric 6 of the following group.

Fig. 1a und Fig. 1b zeigen die Siebleitwalze 7, die in Arbeitsstellung gemäß Fig. 1a das ablaufende Sieb 5 gegen die Saugwalze 8′ drückt, wodurch ein Bereich entsteht, in dem beide Siebe 5 und 6 und die dazwischen liegende Papierbahn einen zusammenhängenden Verbund bilden. Dabei kann durch Einstellung der Anstellkraft dieser Siebleitwalze 7 eine regulierende Wirkung auf die Verbindung zwischen Bahn und Sieb erfolgen. Gemaß Fig. 1b ist durch Abschwenken der Siebleitwalze 7 weg von der Saugwalze 8′ eine Trennung beider Trockengruppen 5 und 6 erreichbar. FIG. 1a and FIG. 1b show the wire guide roll 7, which in the working position according to Fig. 1a the draining sieve suppressed 5 against the suction roll 8 ', whereby a region is created in which both of the wires 5 and 6 and the intermediate paper web a continuous composite form. By adjusting the contact force of this wire guide roller 7, a regulating effect on the connection between web and wire can take place. According to FIG. 1b is both dryer groups 5 and 6 obtainable by swiveling the wire guide roll 7 away from the suction roll 8 'separation.

Ähnlich wie in der Fig. 1 sind auch in der Ausführung gemäß Fig. 2 im Übergangsbereich eine Siebleitwalze 7 sowie eine Saugwalze 8′ vorhanden, wodurch sich wiederum der Berührungsbereich zwischen den beiden Trockensieben 5 und 6 und der dazwischen geführten Papierbahn bilden kann. Die Anordnung bildet hier eine fast waagrechte Führung des ablaufenden Trockensiebes 5, wodurch günstige Platzverhältnisse, insbesondere für das Abführen der Ausschußbahn entstehen. Ein Saugkasten 9 hält hier die Bahn am Sieb bis zur Übergabe. Um den Verschleiß an diesen Teilen und den Sieben gering zu halten, ist eine Druck- bzw. Unterdruckregelung vorteilhaft. Nach dem Zusammenlaufen beider Siebe kann ein Blaskasten 10 die Bahn auf dem Trockensieb, das zur folgenden Trockengruppe 2 gehört, fixieren. Fig. 2b zeigt das Trennen der Gruppen durch Aufschwenken der Siebleitwalze 7 und des Saugkastens 9 in diesem Fall mit Hilfe einer gemeinsamen Schwenkeinrichtung.Similar to FIG. 1, a wire guide roller 7 and a suction roller 8 'are also present in the embodiment according to FIG. 2 in the transition area, which in turn can form the contact area between the two dryer fabrics 5 and 6 and the paper web guided between them. The arrangement here forms an almost horizontal guidance of the descending dryer fabric 5 , which creates favorable space conditions, in particular for the removal of the reject web. A suction box 9 holds the web on the wire until it is handed over. In order to keep the wear on these parts and the sieves low, a pressure or vacuum control is advantageous. After the two screens have converged, a blow box 10 can fix the web on the dryer fabric belonging to the following dryer group 2 . FIG. 2b shows the separation of the groups by swiveling the wire guide roll 7 and the suction box 9 in this case by means of a common pivoting means.

Es ist auch denkbar, statt des Saugkastens innerhalb der Siebschleife einen hier nicht gezeigten Blaskasten außerhalb der Siebschleife vorzusehen. Ein solcher Blaskasteneinsatz birgt ein geringeres Verschleißrisiko, ist aber platzmäßig schwieriger.It is also conceivable that instead of the suction box within the sieve loop, not one here blow box shown outside the wire loop. Such a The blow box insert has a lower risk of wear, but is more compact more difficult.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform, die die Fig. 3 zeigt, benötigt im Übergangsbereich keine Saugwalze. Vielmehr werden die Siebe durch einfache Siebleitwalzen geführt. Diese Vereinfachung der Einrichtung ist hier möglich, weil kein Abschleudern der Bahn an den Umlenkungsstellen befürchtet werden muß. Der Saugkasten 9 kann je nach Bedingungen von Bahngewicht etc. und dem Winkel, unter dem das Sieb 5 vom Trockenzylinder 2 abläuft, erforderlich sein. Für die zeitlich begrenzte Zeit des Bahnüberführens bei der Inbetriebnahme kann, wie an sich bekannt, in der Nähe des letzten Trockenzylinders der vorigen Trockengruppe kurzzeitig eine Blasdüse angesetzt werden, um die Bahn gegen das Sieb 5 zu drücken.The embodiment according to the invention, which shows FIG. 3, does not require a suction roll in the transition area. Rather, the screens are guided through simple screen guide rollers. This simplification of the facility is possible here because there is no fear of the web being thrown off at the deflection points. The suction box 9 may be required depending on the conditions of web weight etc. and the angle at which the screen 5 runs from the drying cylinder 2 . For the time-limited time of web transfer during commissioning, as is known per se, a blowing nozzle can be placed briefly near the last drying cylinder of the previous drying group in order to press the web against the screen 5 .

Fig. 3b zeigt das Trennen der Siebe durch kurzes Verschieben der Siebleitwalze 7, dagegen Fig. 3c durch eine längere Schwenkbewegung, bei der Raum für den herabfallenden Ausschuß frei wird. Fig. 3b shows the separation of the sieves by briefly moving the wire guide roller 7 , in contrast Fig. 3c by a longer pivoting movement, in which space for the falling scrap is free.

Fig. 4a stellt eine weitere mögliche Ausführungsform der Erfindung dar, bei der das von der letzten Trockenvorrichtung der vorigen Trockengruppe ablaufende Trockensieb 5 in den Berührungsbereich geführt wird, in den das Trockensieb 6 der folgenden Trockengruppe 2 über eine Siebleitwalze 7 hinzugelangt. Aus dieser Berührungsstrecke wird das Trockensieb 5 über eine weitere Siebleitwalze 7 abgeführt und die unter dem Trockensieb 6 haftende, vom anschließend folgenden Saugkasten 9 getragene Papierbahn dem Trockenzylinder 4 der folgenden Trockengruppe zugeführt. Auf diese Weise kann die Papierbahn in der folgenden Trockengruppe von der anderen Seite her getrocknet werden. FIG. 4a illustrates a further possible embodiment of the invention in which the running of the last drying apparatus of the preceding dryer group drying wire is guided in the contact region 5, added enters the drying wire 6 of the following dryer group 2 through a wire guide roll. 7 From this contact zone, the drying is carried away via a further wire guide roll 7 and the adhesive 5 under the drying wire 6, carried by the suction box 9, then following the paper web to the drying cylinder 4 of the following drying group fed. In this way, the paper web can be dried from the other side in the following drying group.

Fig 4b zeigt Teile beider Trockengruppen in getrennter, geöffneter Stellung. Dazu kann eine Siebleitwalze 7 abgeschwenkt werden.Fig. 4 b shows parts of both drying groups in a separate, open position. For this purpose, a wire guide roller 7 can be pivoted away.

Claims (15)

1. Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen (1, 2) einer Papiermaschine, welche Trockengruppen zur Trocknung einer Papierbahn geeignet sind, in denen die Papierbahn zusammen mit mindestens einem endlosen Trockensieb derart über beheizte Trockenvorrichtungen, insbesondere Trockenzylinder, geführt wird, daß die Papierbahn zwischen einem Trockensieb und der Trockenvorrichtung sich befindet und wobei mindestens zwei Trockengruppen (1, 2) aufeinander folgen, an deren Übergang die Papierbahn auf solche Weise von der einen in die folgende Trockengruppe geführt wird, daß sich ihre andere Seite in Richtung zu den Trockenvorrichtungen der folgenden Trockengruppe (2) befindet als in der vorigen Trockengruppe (1), wobei in der vorigen Trockengruppe (1) ein Trockensieb (5) und in der folgenden Trockengruppe (2) ein anderes Trockensieb (6) verwendet werden, wobei das Trockensieb (6) der folgenden Trockengruppe (2) an das Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) herangeführt wird, damit und mit der Papierbahn zusammen einen Berührungsbereich bildet und anschließend nach Ableitung des Trockensiebes (5) der vorigen Trockengruppe (1) von der Papierbahn zusammen mit der Papierbahn weitergeführt wird und zur ersten Trocknungsvorrichtung der folgenden Trockengruppe (2) gelangen kann, und wobei Vorrichtungen vorhanden sind, die den Verlauf mindestens eines Trockensiebes im Bereich zwischen beiden genannten Trockengruppen (1 und 2) so ändern können, daß dadurch im Bedarfsfall die Trennung der Trockensiebe zwischen den beiden Trockengruppen ermöglicht wird, dadurch gekennzeichnet, daß stromab hinter der letzten Trockenvorrichtung der vorigen Trockengruppe (1) das Trockensieb (5) zusammen mit der Bahn zur Übergabe der Bahn ohne wesentliche Umlenkung an das Trockensieb (6) der folgenden Trockengruppe (2) herangeführt wird.1.Device for connecting two drying groups ( 1 , 2 ) of a paper machine, which drying groups are suitable for drying a paper web, in which the paper web is guided together with at least one endless drying wire in such a way via heated drying devices, in particular drying cylinders, that the paper web is between one Dryer screen and the drying device is located and wherein at least two drying groups ( 1 , 2 ) follow one another, at the transition of which the paper web is guided from one to the following drying group in such a way that its other side is directed towards the drying devices of the following drying group ( 2 ) is as in the previous dryer group ( 1 ), whereby in the previous dryer group ( 1 ) a dryer fabric ( 5 ) and in the following dryer group ( 2 ) another dryer fabric ( 6 ) are used, the dryer fabric ( 6 ) following dryer group ( 2 ) to the dryer fabric ( 5 ) of the previous dryer group ( 1 ) is brought up so that and together with the paper web forms a contact area and then, after the drying wire ( 5 ) of the previous drying group ( 1 ) has been derived from the paper web, it is continued together with the paper web and reaches the first drying device of the following drying group ( 2 ) can, and there are devices which can change the course of at least one dryer fabric in the area between the two dryer groups ( 1 and 2 ) mentioned so that, if necessary, this enables the separation of the dryer fabrics between the two dryer groups, characterized in that downstream the last drying device of the previous dryer group ( 1 ) the dryer fabric ( 5 ) is brought together with the web for transferring the web without substantial deflection to the dryer fabric ( 6 ) of the following dryer group ( 2 ). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trockensieb (6) der folgenden Trockengruppe (2) nach Übernahme der Papierbahn im Berührungsbereich ohne wesentliche Umlenkung vom Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) wieder abgeführt wird.2. Device according to claim 1, characterized in that the dryer fabric ( 6 ) of the following dryer group ( 2 ) after taking over the paper web in the contact area without substantial deflection from the dryer fabric ( 5 ) of the previous dryer group ( 1 ) is removed again. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich zwischen beiden Trockengruppen (1 und 2) Vorrichtungen vorhanden sind, die den Verlauf mindestens eines Trockensiebes so ändern können, daß dadurch im Bedarfsfall die Trennung der Trockensiebe zwischen den beiden Trockengruppen ermöglicht wird.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that devices are present in the transition area between the two dryer groups ( 1 and 2 ) which can change the course of at least one dryer fabric so that, if necessary, this enables the separation of the dryer fabrics between the two dryer groups becomes. 4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich im Trockensieb (6) der folgenden Trockengruppe (2) eine Siebleitwalze (7) befindet, die in der Betriebsstellung der Anlage die beiden Trockensiebe (5, 6) in Kontakt bringen kann.4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that in the dryer fabric ( 6 ) of the following dryer group ( 2 ) is a wire guide roller ( 7 ) which can bring the two dryer fabrics ( 5, 6 ) into contact in the operating position of the system . 5. Einrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebleitwalze (7) verstellbar ist, so daß sie in der Betriebsstellung der Anlage die beiden Trockensiebe (5, 6) in Kontakt bringen und halten kann, während sie im Bedarfsfall zurückbewegt werden kann, so daß sich die Siebe voneinander lösen.5. Device according to claim 3 and 4, characterized in that the wire guide roller ( 7 ) is adjustable so that it can bring the two dryer fabrics ( 5 , 6 ) into contact and hold in the operating position of the system, while they are moved back if necessary can, so that the sieves separate. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die sich zwischen den beiden genannten Trockengruppen befindende Siebleitwalze (7) so ausgeführt ist, daß sich ihre Anstellkraft regeln oder steuern läßt.6. Device according to claim 5, characterized in that the wire guide roller ( 7 ) located between the two drying groups mentioned is designed so that its adjusting force can be regulated or controlled. 7. Einrichtung nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Ende des Berührungsbereiches beider Siebe und der dazwischenliegenden Bahn eine weitere Siebleitwalze (7) im Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) zur Ableitung dieses Trockensiebes befindet.7. Device according to claim 4, 5 or 6, characterized in that there is a further wire guide roller ( 7 ) in the dryer fabric ( 5 ) of the previous dryer group ( 1 ) for deriving this dryer fabric at the end of the contact area between the two screens and the intermediate web. 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Berührungsbereiches beider Siebe und der dazwischenliegenden Bahn letztere zusammen mit dem darüber liegenden Trockensieb (5) zur ersten Trockenvorrichtung der folgenden Trockengruppe (2) geführt und dabei von einem oberhalb des Siebes liegenden Saugkasten (9) gehalten wird.8. Device according to claim 7, characterized in that at the end of the contact area between the two screens and the intermediate web the latter together with the overlying dryer fabric ( 5 ) led to the first drying device of the following dryer group ( 2 ) and thereby from a suction box lying above the screen ( 9 ) is held. 9. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich im Trockensieb (6) der folgenden Trockengruppe (2) eine Saugwalze (8′) befindet, die in der Betriebsstellung der Anlage die beiden Trockensiebe (5, 6) in Kontakt bringen kann.9. Device according to claim 1 or 2, characterized in that in the dryer fabric ( 6 ) of the following dryer group ( 2 ) is a suction roller ( 8 ' ), which bring the two dryer fabrics ( 5 , 6 ) into contact in the operating position of the system can. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich stromab als nächstes hinter der besagten Saugwalze (8′) im Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) eine Siebleitwalze (7) befindet.10. The device according to claim 9, characterized in that downstream next to said suction roller ( 8 ') in the dryer fabric ( 5 ) of the previous dryer group ( 1 ) is a wire guide roller ( 7 ). 11. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe ein Saugkasten (9) vorhanden ist, welcher stromab hinter dem letzten Trockenzylinder der vorigen Trockengruppe (1) liegt, und der im Betrieb infolge seiner durch das Sieb auf die Bahn gerichteten Saugwirkung im Übergangsbereich die Papierbahn mit dem Trockensieb (5) in Kontakt halten kann.11. The device according to claim 1, characterized in that in the dryer fabric ( 5 ) of the previous dryer group a suction box ( 9 ) is present, which is downstream behind the last drying cylinder of the previous dryer group ( 1 ), and which in operation as a result of it through the screen suction effect on the web in the transition area can keep the paper web in contact with the dryer fabric ( 5 ). 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (9) mit einem regel- oder steuerbaren Unterdruck beaufschlagt werden kann.12. The device according to claim 11, characterized in that the suction box ( 9 ) with a controllable or controllable negative pressure can be applied. 13. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) und außerhalb von ihm ein Luft-Blaskasten vorhanden ist, welcher stromab hinter dem letzten Trockenzylinder der vorigen Trockengruppe (1) liegt, und der im Betrieb infolge seiner auf die Bahn gerichteten Druckwirkung im Übergangsbereich die Papierbahn mit dem Trockensieb (5) in Kontakt halten kann. 13. The device according to claim 1, characterized in that on the dryer fabric ( 5 ) of the previous dryer group ( 1 ) and outside of it there is an air blow box, which is downstream behind the last drying cylinder of the previous dryer group ( 1 ), and in Operation due to its pressure effect on the web in the transition area can keep the paper web in contact with the dryer fabric ( 5 ). 14. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Blaskasten mit einem regel- oder steuerbaren Überdruck beaufschlagt werden kann.14. Device according to claim 12, characterized in that the blow box with an adjustable or controllable overpressure. 15. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Trockensieb (5) der vorigen Trockengruppe (1) ein Blaskasten (10) vorhanden ist, welcher in dem Berührungsbereich liegt, und der im Betrieb infolge seiner durch das Sieb auf die Bahn gerichteten Druckwirkung im Übergangsbereich die Papierbahn an dem Trockensieb (6) der folgenden Gruppe fixieren kann.15. The device according to claim 4, characterized in that in the dryer fabric ( 5 ) of the previous dryer group ( 1 ) there is a blow box ( 10 ) which is in the contact area, and which in operation due to its pressure effect directed through the screen on the web can fix the paper web to the dryer fabric ( 6 ) of the following group in the transition area.
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