DE4124594C2

DE4124594C2 -

Info

Publication number: DE4124594C2
Application number: DE19914124594
Authority: DE
Inventors: Benno 5880 Luedenscheid De Wessendorf
Original assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Current assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority date: 1991-07-25
Filing date: 1991-07-25
Publication date: 1993-05-13
Also published as: DE4124594A1

Description

Die vorliegende Erfindung geht von einem gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches konzipierten elektrischen Schalter aus.The present invention is based on one according to the preamble of the main claim designed electrical switches.

Derartige elektrische Schalter werden in vielen Bereichen der Technik eingesetzt. In einem Kraftfahrzeug können durch solche elektrische Schalter z. B. die verschiedenen Funktionen der Beleuchtungsanlage, der Fahrtrichtungsanzeigeanlage oder der Scheibenwischanlage ein- bzw. ausgeschaltet werden.Such electrical switches are used in many areas of Technology used. In a motor vehicle, such electrical switches z. B. the various functions of Lighting system, the direction indicator system or the Windscreen wiper system can be switched on or off.

Insbesondere bei Kraftfahrzeugen besteht das Problem, daß der für solche elektrische Schalter zur Verfügung stehende Bauraum immer kleiner und gleichzeitig die geforderte Funktionsdichte fortwährend erhöht wird. Üblicherweise werden für solche elektrische Schalter Kontaktwippen verwendet, deren Steuerkurve permanent mit dem zugeordneten Schaltstück in Wirkverbindung steht. Ein dem Oberbegriff des Hauptanspruches entsprechender elektrischer Schalter ist durch die DE 31 38 470 A1 bekanntgeworden. Bei diesem elektrischen Schalter steht das Schaltstuck permanent mit der Steuerkurve der Kontaktwippe in Wirkverbindung. Dies bedeutet, daß das Schaltstück nicht nur kräftemäßig in den Funktionsstellungen auf die Kontaktwippe einwirkt, wo das auch notwendig und erwünscht ist, sondern auch in der Ausgangsstellung, wo das nicht notwendig ist und außerdem zu erhöhtem Verschleiß (Abrieb) an dem Schaltstück bzw. an der Kontaktwippe führt. Erhöhter Verschleiß (Abrieb) kann aber letztendlich, insbesondere bei kleinen Bauteilen, dazu führen, daß ein elektrischer Schalter vorzeitig nicht mehr ordnungsgemäß funktioniert oder aber gänzlich funktionsuntüchtig wird.In motor vehicles in particular there is the problem that the available space for such electrical switches ever smaller and at the same time the required functional density is continually increased. Usually for such electrical switches used contact rockers, the control curve permanently in operative connection with the assigned contact stands. A corresponding to the preamble of the main claim electrical switch is by DE 31 38 470 A1 known. This is the case with this electrical switch Switch piece permanently with the control curve of the contact rocker in Active connection. This means that the contact piece is not only force in the functional positions on the contact rocker acts where that is necessary and desired, but also in the starting position where this is not necessary and also to increased wear (abrasion) on the contact piece or on the contact rocker. Increased wear (abrasion) But ultimately, especially with small components, cause an electrical switch to stop prematurely works properly or entirely becomes inoperable.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Schalter zu schaffen, bei dem der an und für sich unvermeidbar auftretende Verschleiß an dem Schaltstück bzw. an der Kontaktwippe auf einen besonders geringfügigen Betrag beschränkt bleibt.The present invention is therefore based on the object to create an electrical switch in which the on and for inevitable wear on the contact piece or on the contact rocker to a particularly minor Amount remains limited.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst. Besonders vorteilhaft bei einer derartigen Ausgestaltung ist, daß ein hohe Stellungswechselzahlen erreichender elektrischer Schalter auf besonders kostengünstige Art und Weise realisierbar ist.According to the invention, this task is characterized by Part of the main claim specified features solved. It is particularly advantageous with such a configuration that that a high position change numbers reaching electrical Switches in a particularly cost-effective way is feasible.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben und werden anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert, und zwar zeigtFurther advantageous configurations are in the Subclaims are specified and are based on two in the Drawing illustrated exemplary embodiments explained in more detail, and shows

Fig. 1 die Seitenansicht eines schematisch dargestellten elektrischen Schalters, Fig. 1 is a side view of an electric switch shown schematically,

Fig. 2 die Seitenansicht eines weiteren schematisch dargestellten elektrischen Schalters, Fig. 2 shows the side view of another electrical switch shown schematically,

Fig. 3 einen Schnitt durch ein in seiner Aufnahmeanordnung befindliches Kontaktteil. Fig. 3 shows a section through a contact part located in its receiving arrangement.

Wie aus den Figuren hervorgeht, setzt sich ein solcher elektrischer Schalter im wesentlichen aus einem bewegbar im Isolierstoffgehäuse 1 gehaltenen Betätigungsglied 2, einem dem Betätigungsglied 2 zugeordneten Schaltstück 3, einer schwenkbeweglich gelagerten, mit dem Schaltstück 3 in Wirkverbindung kommenden Kontaktwippe 4 und den mit der Kontaktwippe 4 kooperierenden feststehenden Kontaktelementen 5 zusammen.As is apparent from the figures, such an electric switch is essentially of a movable held in the insulating housing 1 actuator 2, a the actuating member 2 associated contact member 3, a pivotably mounted, with the contact member 3 to come into operative connection contact rocker 4 and the with of the contact rocker 4 cooperating fixed contact elements 5 together.

Der Grundkörper 6 der Kontaktwippe 4 ist aus Kunststoff hergestellt und über einen Lagerzapfen 7 am Isolierstoffgehäuse 1 schwenkbeweglich gelagert. Die an das Isolierstoffgehäuse 1 angeformte Lageranordnung 8 besteht aus zwei voneinander beabstandet angeordneten, U-förmig ausgebildeten Bügeln. Die Bügel sind jeweils mit ihren beiden Schenkeln an den Gehäuseboden 1a des Isolierstoffgehäuses 1 einstückig angebunden und nehmen die Kontaktwippe 4 zwischen sich auf. Dabei rastet der Lagerzapfen 7 der Kontaktwippe 4 einerseits und andererseits in die Bügelausnehmungen 8a der beiden Bügel ein.The base body 6 of the contact rocker 4 is made of plastic and is pivotally mounted on the insulating housing 1 via a bearing pin 7 . The molded on the insulating housing 1 bearing assembly 8 consists of two spaced, U-shaped brackets. The brackets are in each case connected with their two limbs on the housing base 1 a of the insulating housing 1 integrally and take the contact rocker 4 therebetween. The bearing pin 7 of the contact rocker 4 engages on the one hand and on the other hand into the bracket recesses 8 a of the two brackets.

Wie insbesondere aus der Fig. 1 hervorgeht, ist der Lagerzapfen 7 an dem mittleren Bereich 6a des Grundkörpers 6 angeformt. Ausgehend vom mittleren Bereich 6a des Grundkörpers 6 erstrecken sich beiderseits jeweils an die elektrischen Kontaktteile 10 zur Anlage kommende Wippenarme 6b. Die Kontaktteile 10 bestehen in der Hauptsache aus Kontaktblechen, die an ihren mit den feststehenden elektrischen Kontaktelementen 5 in Wirkverbindung kommenden Stellen mit aus Kontakt-Edelmetall hergestellten Kontaktstücken 11 versehen sind. Die beiden den Wippenarmen 6b zugeordneten Kontaktteile 10 sind jeweils gegen die Federwirkung eines als Schraubendruckfeder ausgebildeten Federelementes 18 schwenkbar im Isolierstoffgehäuse 1 gelagert. Dabei ist jedes Kontaktteil 10 mit seinem zugehörigen Federelement 18 in einer zum Isolierstoffgehäuse 1 gehörigen Aufnahmeanordnung unverlierbar gehalten. Im Zusammenspiel der beiden Kontaktteile 10 mit ihren Federelementen 18 wird die Kontaktwippe 4 in ihrer Ausgangsstellung gehalten bzw. in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt. In die den Kontaktteilen 10 abgewandte Seite des Grundkörpers 6 der Kontaktwippe 4 ist die mit dem Schaltstück 3 zusammenwirkende Steuerkurve 12 eingeformt. Die Steuerkurve 12 ist dabei mit einem mittleren, die Ausgangsstellung der Kontaktwippe 4 realisierenden Abschnitt 12a und jeweils sich einerseits sowie andererseits an den mittleren Abschnitt 12a anschließenden, die Funktionsstellungen der Kontaktwippe 4 realisierenden äußeren Abschnitten 12b versehen.As can be seen in particular from FIG. 1, the bearing pin 7 is integrally formed on the central region 6 a of the base body 6 . Starting from the central region 6 a of the base body 6 , rocker arms 6 b, which come into contact with the electrical contact parts 10 , extend on both sides. The contact parts 10 mainly consist of contact plates, which are provided at their points in operative connection with the fixed electrical contact elements 5 with contact pieces 11 made of contact noble metal. The two contact parts 10 assigned to the rocker arms 6 b are each pivotably mounted in the insulating housing 1 against the spring action of a spring element 18 designed as a helical compression spring. Each contact part 10 with its associated spring element 18 is held captively in a receptacle arrangement belonging to the insulating material housing 1 . In the interaction of the two contact parts 10 with their spring elements 18 , the contact rocker 4 is held in its starting position or returned to its starting position. In the side of the base body 6 of the contact rocker 4 facing away from the contact parts 10 , the control cam 12 cooperating with the contact piece 3 is formed. The control curve 12 is a each is provided realizable with an average, the initial position of the contact rocker 4, section 12 and the one hand and on the other hand to the central portion 12 a subsequent, the functional positions of the contact rocker 4 embodying outer portions 12 b.

Wie insbesondere aus der Fig. 2 hervorgeht, ist der Lagerzapfen 7 an dem einen Endbereich 6c des Grundkörpers 6 angeformt. Ausgehend von diesem einen Endbereich 6c erstreckt sich ein Wippenarm 6b, dessen freies Ende zur Anlage an das elektrische Kontaktteil 10 kommt. Wie insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlich, besteht das dem Grundkörper 6 zugeordnete Kontaktteil 10 in der Hauptsache aus einem Hontaktblech, das an seiner mit dem feststehenden elektrischen Kontaktelementen kooperierenden Stelle mit einem aus Kontakt-Edelmetall hergestellten Kontaktstück 11 versehen ist. Das dem einen Wippenarm 6b zugeordnete Kontaktteil 10 ist gegen die Federkraft einer als Schraubendruckfeder ausgebildeten Federelementes 18 schwenkbar im Isolierstoffgehäuse 1 gelagert. Dabei ist das Kontaktteil 10 mit seinem zugehörigen Federelement 18 in einer zum Isolierstoffgehäuse 1 gehörigen Aufnahmeanordnung unverlierbar gehalten. Im Zusammenspiel mit dem Kontaktteil 10 sorgt die Schraubendruckfeder dafür, daß die Kontaktwippe 4 in ihrer Ausgangsstellung gehalten bzw. zurückgeführt wird. In die den Kontaktteilen 10 abgewandte Seite des Grundkörpers 6 der Kontaktwippe 4 ist die mit dem Schaltstück 3 zusammenwirkende Steuerkurve 12 eingeformt. Die Steuerkurve 12 ist dabei mit einem mittleren, die Funktionsstellung der Kontaktwippe 4 realisierenden Abschnitt 12a und sich jeweils einerseits sowie andererseits an den mittleren Abschnitt 12a anschließenden, die Ausgangsstellung der Kontaktwippe 4 realisierenden äußeren Abschnitt 12b versehen.As can be seen in particular from FIG. 2, the bearing pin 7 is integrally formed on one end region 6 c of the base body 6 . Starting from this one end region 6 c, a rocker arm 6 b extends, the free end of which comes into contact with the electrical contact part 10 . As can be seen in particular from FIG. 3, the contact part 10 assigned to the base body 6 mainly consists of a honeycomb plate which is provided with a contact piece 11 made of contact noble metal at its point cooperating with the fixed electrical contact elements. The said one rocker arm 6b associated contact part 10 is supported against the spring force of a spring designed as a helical compression spring member 18 pivotally in the insulating housing. 1 The contact part 10 with its associated spring element 18 is held captively in a receiving arrangement belonging to the insulating housing 1 . In cooperation with the contact part 10 , the helical compression spring ensures that the contact rocker 4 is held or returned in its starting position. In the side of the base body 6 of the contact rocker 4 facing away from the contact parts 10 , the control cam 12 cooperating with the contact piece 3 is formed. The control curve 12 is provided with a central section 12 a which realizes the functional position of the contact rocker 4 and which on the one hand and on the other hand adjoins the central section 12 a and the outer position 12 b which realizes the starting position of the contact rocker 4 .

Selbstverständlich können die in den Fig. 1 und 2 gezeigten Kontaktwippen 4 direkt mit dem bzw. den elektrischen Kontaktteil(en) versehen sein. Das bedeutet, daß das bzw. die elektrischen Kontaktteil(e) direkt an der Kontaktwippe ortsfest angebracht sind und daß die Kontaktwippe 4 direkt mit einem bzw. mehreren die Ausgangsstellung sicherstellenden Federelement(en) in Wirkverbindung steht bzw. stehen.Of course, the contact rockers 4 shown in FIGS. 1 and 2 can be provided directly with the electrical contact part (s). This means that the or the electrical contact member (s) is fixed directly to the contact rocker are attached and that the contact rocker 4 is, or directly with one or more the original position making sure end spring element (s) in operative connection.

Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 2 weiter hervorgeht, ist das Schaltstück 3 gegen die Wirkung einer weiteren Schraubendruckfeder 13 längsverschieblich in einer in das Betätigungsglied 2 eingeformten Aufnahmekammer 14 gehalten. An die Aufnahmekammer 14 und an das Schaltstück 3 sind einerseits aneinander zur Anlage kommende Anschläge 15, 16 vorhanden, welche den Verschiebeweg des Schaltstückes 3 in Federwirkrichtung auf einem bestimmten Betrag begrenzen. Andererseits kommen der Aufnahmekammerboden und die Stirnfläche des Schaltstückes 3 zur Verschiebewegbegrenzung aneinander zur Anlage. Das Betätigungsglied 2 ist in einer Ebene verstellbar im Isolierstoffgehäuse 1 gehalten, welche etwa rechtwinklig zur Schwenkebene der Kontaktwippe 4 verläuft. Durch die Anordnung der Lagerung des Betätigungsgliedes 2 im Isolierstoffgehäuse 1 und die Verschiebewegbegrenzung des Schaltstückes 3 kommt das Schaltstück 3 in der Ausgangsstellung der Kontaktwippe 4 nicht mit der eingeformten Steuerkurve 12 in Eingriff. Vielmehr verbleibt zwischen dem der Steuerkurve 12 zugeordneten freien Ende des Schaltstückes 3 und der Kontaktwippe 4 ein Trennspalt 17. Somit ist sichergestellt, daß nur dann geringfügig Verschleiß (Abrieb) an der Steuerkurve 12 bzw. an dem Schaltstück 3 zu erwarten ist, wenn die Kontaktwippe 4 durch das Schaltstück 3 in ihre Funktionsstellung bzw. Funktionsstellungen bewegt wird. Kräftemäßig wirkt das Schaltstück 3 somit nur in der Funktionsstellung bzw. den Funktionsstellungen auf die Steuerkurve 12 bzw. die Kontaktwippe 4 ein, was sich positiv auf die zur Verstellung des Betätigungsgliedes 2 notwendigen Betätigungskräfte auswirkt.As can be seen in particular from FIGS. 1 and 2, the switching piece 3 is held against the action of a further helical compression spring 13 in a longitudinally displaceable manner in a receiving chamber 14 formed in the actuating member 2 . On the one hand, stops 15 , 16 are present on the receiving chamber 14 and on the switching piece 3 , which limit the displacement of the switching piece 3 in the spring effective direction to a certain amount. On the other hand, the receiving chamber floor and the end face of the switching piece 3 come to rest against one another for limiting the displacement path. The actuator 2 is adjustable in a plane in the insulating housing 1 , which is approximately at right angles to the pivoting plane of the contact rocker 4 . Due to the arrangement of the mounting of the actuator 2 in the insulating housing 1 and the displacement path limitation of the switching element 3 , the switching element 3 does not come into engagement with the molded control cam 12 in the starting position of the contact rocker 4 . Rather, a separating gap 17 remains between the free end of the switching element 3 assigned to the control cam 12 and the contact rocker 4 . This ensures that only slight wear (abrasion) on the control cam 12 or on the contact piece 3 is to be expected if the contact rocker 4 is moved by the contact piece 3 into its functional position or positions. Forces, the contact piece 3 thus acts only in the functional position or the functional positions on the control cam 12 or the contact rocker 4 , which has a positive effect on the actuating forces necessary for adjusting the actuating member 2 .

In einem Betätigungsglied 2 können selbstverständlich eine Vielzahl von Aufnahmekammern vorhanden sein, in denen verschiedene Schaltstücke 3 längsverschieblich gehalten sind. So können durch ein Betätigungsglied 2 gleichzeitig mehrere Kontaktwippen 4 beeinflußt werden. Auch kann das Betätigungsglied 2 nicht nur schwenkbar, sondern genausogut längsverschiebbar im Isolierstoffgehäuse 1 gelagert sein.Of course, a plurality of receiving chambers can be present in an actuator 2 , in which different contact pieces 3 are held in a longitudinally displaceable manner. Thus, several contact rockers 4 can be influenced simultaneously by an actuator 2 . The actuator 2 can not only be pivoted, but also just as longitudinally displaceable in the insulating housing 1 .

Claims

1.Electric switch with an insulating material housing, at least one switching piece held therein, which can be influenced by an actuating element, and at least one with a control cam, which is pivotally mounted and can be moved by the switching element from its defined starting position into at least one functional position and with an electrical contact rocker arranged in the insulating material housing. Fixed electrical contact elements cooperating with the at least one movable electrical contact rocker, characterized in that the at least one electrical contact rocker ( 4 ) is assigned at least one spring element ( 18 ) which ensures its defined starting position, the at least one switching element ( 4 ) in the starting position of the contact rocker ( 4 ). 3 ) is arranged on the actuator ( 2 ) in such a way that a separating gap which prevents direct contact between the contact piece ( 3 ) and the control cam ( 12 ) of the contact rocker ( 4 ) ( 17 ) is formed.

2. Electrical switch according to claim 1, characterized in that the contact rocker ( 4 ) consists of a control cam ( 12 ) having a base body ( 6 ) and at least one associated contact part ( 10 ).

3. Electrical switch according to one of claims 1 or 2, characterized in that for pivotable mounting on the base body ( 6 ) of the contact rocker ( 4 ) is a bearing point from at least one bearing pin ( 7 ) is present.

4. Electrical switch according to one of claims 1 or 2, characterized in that for the pivotable mounting on the base body ( 6 ) of the contact rocker ( 4 ) there is a bearing point designed as a bearing eyelet.

5. Electrical switch according to one of claims 3 or 4, characterized in that the bearing point is provided in one piece on the central region ( 6 a) of the base body ( 6 ) of the contact rocker ( 4 ).

6. Electrical switch according to one of claims 3 or 4, characterized in that the bearing point is provided in one piece on one of the two end regions ( 6 c) of the base body ( 6 ) of the contact rocker ( 4 ).

7. Electrical switch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base body ( 6 ) of the contact rocker ( 4 ) consists of plastic, the control cam ( 12 ) on the one hand in the base body ( 6 ) is molded and the base body ( 6 ) on the other hand, at least one contact part ( 10 ) is assigned.

8. Electrical switch according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the other hand on the base body ( 6 ) at least one contact part ( 10 ) is held stationary.

9. Electrical switch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base body ( 6 ) of the contact rocker ( 4 ) consists of a contact plate, in which the control curve is molded on the one hand and on the other hand at least one made of a contact noble metal Contact piece is set.

10. Electrical switch according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one with the control cam ( 12 ) cooperating switching piece ( 3 ) within an actuator ( 2 ) existing receiving chamber ( 14 ), limited by upper and lower stops ( 15 , 16 ), is held longitudinally displaceably against the action of a spring ( 13 ).