DE4120207C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
- F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
- F16D7/06—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherheitskupplung
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Sicherheitskupplungen, bei denen Mitnehmerkörper in Form
von z. B. Kugeln oder Rollen in Ausnehmungen des einen
Kupplungskörpers verschiebbar gelagert sind und meist mit
Federvorspannung in Einrastvertiefungen des anderen
Kupplungskörpers gepreßt werden, und damit ein Drehmoment
begrenzt übertragen, sind schon seit langer Zeit bekannt.
Der NC-Maschinenbau stellt sehr hohe Anforderungen an
Sicherheitskupplungen, die mit gängigen Lösungen nur unzu
reichend, oder mit hohem Fertigungsaufwand zu verwirklich
en sind.
Hauptanforderungen, die an solche Sicherheitssystem ge
stellt werden, sind exakte Spielfreiheit, hohe Torsions
steife, präzise Positioniergenauigkeit beim Wiederein
kuppeln und kostengünstige Herstellung.
Bekannt sind z. B. Lösungen nach der DE-OS 37 32 753 A1,
bei denen sich die Ausnehmungen, die als Führungen der
Kupplungskörper dienen, von den Einrastvertiefungen um
einen solchen Betrag unterscheiden, daß eine rotatorische
Verspannung gegeneinander erreicht wird.
An- und Abtriebseite dieser Kupplung müssen jedoch ge
trennt voneinander gefertigt werden, was aufwendig und
ungenau ist. Gleichmäßige Traganteile der Kupplungskörper
können so nicht garantiert werden.
Spielfreiheit wird bei dieser Lösung nur auf Kosten der
Torsionssteife erreicht, da die Traganteile der Kupplungs
körper ungleichmäßig und meist nur punktförmig erreicht
werden.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Sicherheitskupplung
zu schaffen, die durch
- a) ein einfaches Herstellungsverfahren
- b) hohe Spielfreiheit und Torsionssteife bei
- c) winkelgetreuer Wiedereinrastung ermöglicht,
- d) hohe Traganteile und Systemsteifigkeit aufweist und
- e) bei Verschleiß selbstnachstellend wirkt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patenanspruches 1 gelöst.
In folgenden Wort- und Bildbeschreibungen wird die Er
findungs beispielsweise erklärt:
Hierbei stellen dar:
Fig. 1 Schnittzeichnung der Sicherheitskupplung
mit typischer Anbausituation
Fig. 2 Funktionsprinzip eingekuppelt
Fig. 3 Funktionsprinzip ausgekuppelt
Fig. 4 Herstellung der Ausnehmungen und Einrastvertief
ungen. Abwicklung eines Stückes der Kreisbahn,
auf der das Drehmoment übertragen wird.
Fig. 5 Spielfreie Verkeilung von Mitnahme und Kupplungs
körper, durch einfaches Einstellen des Abstandes.
Abwicklung eines Stückes der Kreisbahn
Wie bei allen Sicherheitskupplungen dieser Bauart ist der
treibende Kupplungkörper mit axial angebrachten Aus
nehmungen ausgeführt, in denen Mitnehmerkörper (in uns
erem Beispiel Kugeln) verschiebbar gelagert sind. Die Mit
nehmerkörper werden in die Einrastvertiefungen der ge
triebenen Kupplungskörper z. B. mit Federkraft vorgespannt.
Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, die Ausnehmungen
(1) [Fig. 4] des Kupplungskörpers (2) und die Einrastver
tiefungen (6) des anderen Kupplungskörpers (5) in einer
Aufspannung im vorgespanntem Zustand (12), z. B. durch
Bohren oder Fräsen einer Nut so herzustellen, daß die
Wirklinien der Mitnehmerköper winklig zur Mittelachse (8)
ausgeführt sind.
Der Versatz zur Kupplungsmittelachse beträgt ca. 2-5°.
Bei der Montage der Kupplung entsteht konstruktionsbedingt
ein Abstand (9) zwischen an- (2) und abtriebseitigem (5)
Kupplungskörper. Der Abstand der paarweise angebrachten
Einrastvertiefungen (6) zueinander verändert sich dabei
nicht, wohl aber der Abstand der zwei Mitnehmerkörper, da
diese in winklig zur Kupplungsmittelachse (8) angebrachten
Ausnehmungen (1) gelagert sind und sich auch nur in diesem
Winkel axial bewegen können.
Dieser Abstand wird um so größer, je größer der Abstand
(9) von an- (2) und abtriebsseitigem (5) Kupplungskörper
durch Positionierung des Axiallagers (13) eingestellt
wird.
Es wirkt sich positiv auf die Systemsteifigkeit aus, wenn
die Ausnehmungen paarweise im Winkel gegenläufig ausge
führt sind.
Weiterhin wird dadurch die winkelgetreue Wiedereinrastung
gewährleistet.
Mit dieser Lösung sind außer rotatorisch, auch linear
wirkende Sicherheitssysteme realsierbar (z. B. an Zug
stangen und Linearführungen).
Durch die erfindungsgemäß ausgeführte Sicherheitskupplung
werden folgende Verbesserungen bestehender Lösungen er
reicht:
- 1. kostengünstige Fertigung durch einfaches Herstellungs verfahren.
- 2. Durch die Herstellungsmöglichkeit in einer Aufspannung ergeben sich höchste Tragzahlen der Mitnehmerkörper, was eine hohe Systemsteifigkeit ergibt.
- 3. Spielfreiheit ergibt sich systembedingt bei der Montage, wobei der Traganteil der Mitnehmerkörper, durch Verändern des Abstandes, einstellbar ist.
- 4. Die Mitnehmerkörper müssen nicht eng in den Führungen eingepaßt werden, sondern können leicht beweglich sein.
- 5. Durch paarweise winklig angebrachte Anordnung der Mitnehmer auf der Kreisbahn wird eine hohe winkelge treue Einrastposition erreicht.
Bezugszeichenliste
1 Ausnehmungen
2 antriebseitiger Kupplungskörper
3 Mitnehmerkörper
4 Vorspannung (Feder)
5 abtriebseitiger Kupplungskörper
6 abtriebseitige Einrastvertiefungen
7 Mittelachse/Wirklinie des Mitnehmerkörpers
8 Kupplungsmittelachse
9 Abstand zwischen An- und Abtriebseite der Sicherheits kupplung
10 Verteilung der Flächenpressung
11 Versatz von Wirklinie der Mitnehmerkörper (7) zur Mittellinie der Einrastvertiefung (6) bei Abstand (9)
12 An- und Abtriebseite beim Bearbeiten im gespannten Zustand
13 Axiallager
14 Zahnriemenrad
15 Näherungsschalter für Not-Aus-Signal
16 Kugelrollspindel
2 antriebseitiger Kupplungskörper
3 Mitnehmerkörper
4 Vorspannung (Feder)
5 abtriebseitiger Kupplungskörper
6 abtriebseitige Einrastvertiefungen
7 Mittelachse/Wirklinie des Mitnehmerkörpers
8 Kupplungsmittelachse
9 Abstand zwischen An- und Abtriebseite der Sicherheits kupplung
10 Verteilung der Flächenpressung
11 Versatz von Wirklinie der Mitnehmerkörper (7) zur Mittellinie der Einrastvertiefung (6) bei Abstand (9)
12 An- und Abtriebseite beim Bearbeiten im gespannten Zustand
13 Axiallager
14 Zahnriemenrad
15 Näherungsschalter für Not-Aus-Signal
16 Kugelrollspindel
Claims (4)
1. Sicherheitskupplung mit je einem treibenden und einem
über diesen angetriebenen Kupplungskörper und einer
Anzahl entlang einer koaxialen Kreisbahn in Abständen
angeordneten Mitnehmerkörper, die in Ausnehmungen des
einen Kupplungskörpers verschiebbar gelagert sind, und
die zur Drehmomentübertragung mit pneumatischer,
hydraulischer und mechanisch-federelastischer Kraft in
Einrastvertiefungen vorgespannt sind, wobei die Ein
rastvertiefungen so gearbeitet sind, daß bei Überlast
die Mitnehmerkörper gegen die Vorspannkraft ausgehoben
werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen
(1) des treibenden Kupplungskörpers (2) und die dazu
gehörigen Ausrastvertiefungen (6) des getriebenen
Kupplungskörpers (5) im zusammengespannten Zustand der
beiden Teile (2, 5) exakt auf einer gemeinsamen Mittel
achse (7), die winklig zur Mittelachse (8) der Sicher
heitskupplung angebracht ist, angebracht werden und
sich durch axiales Verschieben der treibenden (2) und
getriebenen (5) Kupplungskörper ein paralleler Versatz
(11) der Mittelachsen (7) von Ausnehmungen (1) und Aus
rastvertiefungen (6) ergibt, der sich zu dem Abstand
(9), von treibenden (2) und getriebenen (5)
Kupplungskörper proportional vergrößert.
2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die gemeinsamen Mittelachsen (7) der Ausnehmungen (1)
und der dazugehörigen Abrastvertiefungen (6) wind
schief zur Mittelachse (8) der Kupplung ausgerichtet
und die gemeinsame Mittelachse (7) zumindest einer
Ausnehmung (1) und der dazugehörigen Ausrastvertiefung
(6) windschief und entgegengesetzt winklig zu der
benachbarten Mittelachse (7) bzw. zur Mittelachse (8)
der Kupplung angeordnet ist.
3. Kupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die gemeinsamen Mittelachsen (7) von in Umfangsrichtung
benachbarten Ausnehmungen (1) und Ausrastvertiefungen
(6) paarweise windschief und entgegengesetzt winklig
zur Mittelachse (8) der Kupplung ausgerichtet sind.
4. Kupplung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Winkel zwischen den gemeinsamen
Mittelachsen (7) der Ausnehmungen (1) und der dazu
gehörigen Ausrastvertiefungen (6) und der Mittelachse
(8) der Kupplung 2 bis 5° beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914120207 DE4120207A1 (de) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Spielfreie, torsionssteife sicherheitskupplung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914120207 DE4120207A1 (de) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Spielfreie, torsionssteife sicherheitskupplung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4120207A1 DE4120207A1 (de) | 1992-12-24 |
DE4120207C2 true DE4120207C2 (de) | 1993-06-17 |
Family
ID=6434280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914120207 Granted DE4120207A1 (de) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Spielfreie, torsionssteife sicherheitskupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4120207A1 (de) |
Cited By (2)
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DE102011009313A1 (de) * | 2011-01-18 | 2012-07-19 | R & W Antriebselemente Gmbh | Sicherheitskupplung |
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DE102012013934A1 (de) * | 2012-07-16 | 2014-01-16 | Krohne Ag | Verfahren zum Betreiben einer Einstellvorrichtung |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3732753C2 (de) * | 1987-09-29 | 1996-08-29 | Jakob Ludwig | Sicherheitskupplung |
-
1991
- 1991-06-19 DE DE19914120207 patent/DE4120207A1/de active Granted
Cited By (3)
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DE102006050995B4 (de) * | 2006-10-26 | 2012-11-15 | R & W Antriebselemente Gmbh | Sicherheitskupplung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4120207A1 (de) | 1992-12-24 |
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Legal Events
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