DE4120051A1 - Fluidischer stroemungsmesser - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen fluidischen Strömungsmes
ser zum Messen der Strömungsraten von Stadtgas und anderen
Gasen.
Ein fluidischer Strömungsmesser ist ein Strömungsmes
ser zum Messen der Strömungsrate mittels eines Aufbaus, bei
dem eine Adhäsionswand und ein Rückkopplungströmungskanal
an der stromabwärtigen Seite einer das zu messende Fluid
ausblasenden Düse vorgesehen sind und eine Schwingung des
Fluids an der Adhäsionswand aufgrund des Coanda-Effekts
hervorgerufen und die Druckausbreitung zu dem Rückkopp
lungströmungskanal übertragen wird, wobei konstruktionsge
mäß die Schwingung des Fluids (Schwingungsfrequenz) propor
tional zu dem zu messenden Fluid ist.
Fluidische Strömungsmesser dieser Konstruktionsart
sind bereits in der US-PS 36 40 133, US-PS 36 90 171, JP-OS
48-54 962, JP-OS 53-77 558, JP-OS 59-1 84 822 veröffentlicht
worden.
Weil bei einem solchen fluidischen Strömungsmesser die
Funktion darauf beruht, daß das Fluid zum Erzeugen der
Fluidschwingung, wie oben beschrieben, aus der Düse ausge
blasen wird, muß die Strömungsrate des aus der Düse ausge
blasenen zu messenden Fluids als eine wesentliche Bedingung
stabil sein im Verhältnis zur Strömungsrate, und es tritt
ein Meßfehler auf, wenn es dem Strömungsmesser an dieser
Stabilität mangelt.
Die Strömungsrate des durch die Düse geblasenen Fluids
wird in großem Maße von der Gestalt der stromaufwärtigen
Seite der Düse zusammen mit der Gestalt der Düse selbst be
stimmt. Wenn beispielsweise irgendetwas eine glatte Strö
mung in dem Strömungskanal auf der stromaufwärtigen Seite
der Düse verhindert, ergibt sich in dem in die Düse
fließenden Fluid eine Wirbelströmung, und diese Wirbelströ
mung übt einen großen Einfluß auf die Strömungsrate aus, da
sie diese verändert.
Daher ist es in Hinblick auf die oben genannten vorbe
schriebenen fluidischen Strömungsmesser verständlich, daß
bei diesen Vorkehrungen getroffen wurden, einen geraden
Strömungskanal auf der stromaufwärtigen Seite der Düse zu
bilden, um das Auftreten einer Wirbelströmung unwahrschein
lich zu machen.
Das Ausbilden eines derartigen geraden Strömungskanals
auf der stromaufwärtigen Seite der Düse ist möglich in der
Entwicklungsstufe im Labor oder wenn viel Platz für die In
stallation zur Verfügung steht. Wenn jedoch wegen der In
stallationsbedingungen, wie bei einem Gasströmungsmesser
für Stadtgas, das an übliche Haushalte geliefert wird, bei
spielsweise aufgrund der Leitungsführung eine kompakte
Größe notwendig ist, ist die Ausbildung eines ausreichen
den, geraden Strömungskanals auf der stromaufwärtigen Seite
der Düse unmöglich. Außerdem sind bei dieser Art von Gas
strömungsmessern die Ventile und Regler häufig auf der
stromaufwärtigen Seite der Düse installiert und es gibt
auch Biegungen in den Rohren und Versetzungen in den Anla
geflächen der Verbindungen, wobei all diese Faktoren Wir
belströmungen in dem Gasstrom bewirken und einen negativen
Einfluß auf die Stabilität der Strömungsrate ausüben.
Somit ist es ein Ziel der Erfindung, einen fluidischen
Strömungsmesser vorzuschlagen, bei dem die in die Düse
fließende Strömungsrate des zu messenden Fluids stabili
siert ist.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung
anhand der Zeichnung erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine Schnittansicht eines fluidischen Ele
ments, bei dem ein Drahtnetz angebracht ist, das den Einlaß
der Düse auf der stromaufwärtigen Seite der Düse umgibt;
Fig. 2 eine Schnittansicht eines fluidischen Ele
ments, bei dem ein zweites Drahtnetz auf der stromaufwärti
gen Seite der Düse angebracht ist;
Fig. 3 eine Schnittansicht eines fluidischen Ele
ments, bei dem eine Einlaufdüse zur Strömungseinstellung
auf der stromaufwärtigen Seite eines Drahtnetzes angeordnet
ist, das auf der stromaufwärtigen Seite der Düse angeordnet
ist;
Fig. 4 ein Diagramm zur Erläuterung des Unterschieds
meßbarer Strömungsratenbereiche in den Fällen, daß ein
Drahtnetz auf der stromaufwärtigen Seite der Düse angeord
net ist, und ohne ein solches Drahtnetz;
Fig. 5 ein Diagramm, das im Vergleich die Leistungs
fähigkeit der in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten
fluidischen Elemente zeigt;
Fig. 6 eine Schnittansicht eines Ausführungsbei
spiels, bei dem das Drahtnetz in Form eines umgedrehten
Trapezoids ausgebildet ist;
Fig. 7 eine Schnittansicht eines Ausführungsbei
spiels, bei dem ein Drahtnetz in Form eines umgedrehten
Trapezoids sowie ein zweites Drahtnetz angebracht sind;
Fig. 8 ein Diagramm, das im Vergleich die Leistungs
fähigkeit der fluidischen Elemente nach den in den Fig.
6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispielen zeigt.
In Fig. 1 ist ein fluidisches Element eines fluidi
schen Strömungsmessers gemäß einem Ausführungsbeispiel der
Erfindung gezeigt.
Das Bezugszeichen 1 bezeichnet ein trapezoidförmiges
Drahtnetz, das auf der Seite des Einlasses 3a auf der
stromaufwärtigen Seite der Düse 3 eines fluidischen Ele
ments A angeordnet ist, wobei die Feinheit des Drahtnetzes
etwa 7,9 Drähte pro Zentimeter (20 Drähte pro Zoll) beträgt
und das Trapezoid so geformt ist, daß die Höhe der Ober
seite bis zum Düseneinlaß 3a h=60 mm beträgt, die Breite
der Oberseite W1=20 mm beträgt und die Breite der Boden
seite W2=30 mm beträgt.
Das Bezugszeichen 4 in der Figur bedeutet eine auf der
stromabwärtigen Seite der Düse 3 ausgebildete, eine Fluid
schwingung erzeugende Kammer und das Bezugszeichen 5 ein
Solenoid zum Betätigen eines Ventils 5a zum Verschließen
des Ventilsitzes 8, der in einem zu der Düse 3 führenden
Fluidströmungskanal 7 ausgebildet ist, so daß der Gasstrom
zum Beispiel in einem Notfall durch Schließen des Ventils
5a unterbrochen werden kann. Das Bezugszeichen 8 bedeutet
einen Auslaß für das gemessene Fluid, das die Flüssigkeits
schwingungserzeugungkammer 4 durchströmt hat.
Bei diesem Ausführungsbeispiel fließt das zu messende
Fluid in dem Fluidströmungskanal 7 innerhalb des fluidi
schen Elements A von einem mit dem Rohrnetz verbundenen
Fluideinlaß 7a in Richtung nach oben, kehrt in dem Ventil
sitz 8 um etwa 80° in die horizontale Richtung um, dreht um
etwa 90° in Richtung nach unten um, nachdem er im Inneren
leicht nach oben gestiegen ist, tritt von dem Düseneinlaß
3a in die Düse 3 ein und bläst in die Fluidschwingungser
zeugungskammer 4. In der Fluidschwingungserzeugungskammer 4
werden durch eine allgemein bekannte Wirkung Fluidschwin
gungen erzeugt und diese Fluidschwingungen in ein elektri
sches Signal umgewandelt und in eine Strömungsratenverar
beitungsschaltung eingegeben. Diese Strömungsrate wird in
der Verarbeitungsschaltung verarbeitet und deren integrier
ter Wert auf einer Anzeigeeinrichtung sichtbar gemacht.
Bei dem vorstehend beschriebenen Vorgang dreht sich
nicht nur die Strömungsrichtung des gemessenen Fluids um
etwa 180° um, während es über den Ventilsitz 6 von dem
Fluideinlaß 7a zu dem Düseneinlaß 3a gelangt, sondern es
werden auch die Vorsprünge des Ventils 5a und des Ventil
sitzes 6 zu Hindernissen für die Strömung während das Fluid
durch das Ventil hindurchtritt, so daß an den entsprechen
den Orten Wirbelströmungen hervorgerufen werden.
Diese Wirbelströmungen machen die Strömungsrate unsta
bil, jedoch dient das Drahtnetz 1 dazu, die Strömungsrate
des zu messenden Fluids einzustellen unmittelbar bevor das
Fluid in den Düseneinlaß 3a eintritt.
Da das eingestellte zu messende Fluid in die Düse 3
eintritt und aus dieser ausgeblasen wird, wird die Strö
mungsrate des Fluids stabil unabhängig von den Strömungs
ratenbereichen, was zur Folge hat, daß auch die Erzeugung
der Fluidschwingungen stabilisiert wird.
Bei diesem Ausführungsbeispiel, einem 3 m3/h-Modell,
ist der Bereich der meßbaren Strömungsrate 0,1 bis 3 m3/h,
wogegen der Bereich der meßbaren Strömungsrate bei einem
5 m3/h-Modell zu 0,1 bis 5 m3/h wird, so daß eine der
idealen geraden Linie näherkommende stabile Fluidschwingung
(Schwingungsfrequenz) erzeugt werden kann, wie in Fig. 4
gezeigt. Der Instrumentenfehler ist bei jedem Modell weni
ger als 5%, wie in Fig. 5 (1) gezeigt.
Wenn jedoch Bereiche eines Druckabfalls von größer als
20 mm H2O in Betracht gezogen werden können, kann ange
nommen werden, daß ein zusätzlicher größerer Strömungs
ratenbereich als meßbarer Bereich zur Verfügung steht.
Fig. 2 zeigt den Fall, in dem ein weiteres, zweites
Drahtnetz 2 einer Größe von 11,8 Drähten pro Zentimeter (30
Drähten pro Zoll) an einer Stelle 25 mm von der
stromabwärtigen Seite des Ventils 5a zusätzlich zu dem
Drahtnetz 1 in Fig. 1 angeordnet ist. Der Instrumentenfeh
ler ist in diesem Fall weniger als +/-2% für beide Mo
delle, wie in Fig. 5 (2) gezeigt ist.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein
Drahtnetz 1 von der gleichen Form wie das in Fig. 1 in ei
ner Lage 8 mm von der stromaufwärtigen Seite der Düse 3
entfernt angeordnet ist und weiterhin eine Einlaufdüse 9
mit einem Schlitz 9a von 10 mm Breite in einer Lage 5 mm
stromaufwärts angeordnet ist, wobei die Funktion dieser
Einlaufdüse 9 zum einen darin besteht, die Strömungsrate
des zu messenden Fluids zu vergrößern, und zum anderen, es
aus dem Schlitz 9a linear gegen den Düseneinlaß 3a zu rich
ten, um die Strömung mittels des Drahtnetzes 1 einzustel
len. Der Instrumentenfehler bei diesem Ausführungsbeispiel
ist in Fig. 5 (3) gezeigt und liegt innerhalb +/-2%.
Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
3 m3/h-Modells, bei dem ein Drahtnetz 1 in Form eines umge
drehten Trapezoids mit den Abmessungen h=9 mm, W1=30 mm
und W2=26 mm und mit 11,8 Drähten pro Zentimeter (30
Drähten pro Zoll) vorgesehen ist, wobei der Instrumenten
fehler für 0,1 bis 3,0 m3/h im Bereich von +/-2% liegt,
wie in Fig. 8 (4) gezeigt ist.
Fig. 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein
zweites Drahtnetz 2 mit 11,8 Drähten pro Zentimeter (30
Drähten pro Zoll) in einer Lage 25 mm auf der stromabwärti
gen Seite des Ventils 5a zusätzlich zu dem Drahtnetz 1 von
Fig. 8 angeordnet ist, wobei der Instrumentenfehler bei
0,1 bis 3,0 m3/h in der Größenordnung von +/-1% liegt, wie
in Fig. 8 (5) gezeigt ist.
Bei allen hier beschriebenen Ausführungsbeispielen
werden Drahtnetze verwendet, jedoch kann anstelle eines
solchen Drahtnetzes auch ein Material wie ein beispiels
weise aus Nylonfäden geflochtenes oder damit umsponnenes Netz, oder
ein Metall mit Honigwabenstruktur, ein Kunststoffkörper, ein gestanztes
Metall usw. oder eine andere netzartige Struktur verwendet
werden.
Wie oben beschrieben, ist es der Zweck der vorliegen
den Erfindung, die Strömungsratenverteilung des in die Düse
eintretenden zu messenden Fluids auszugleichen, indem ein
Drahtnetz oder allgemein eine netzartige Struktur verwendet
wird, das dazu dient, die Strömung auf der stromaufwärtigen
Seite der Düse einzustellen.
Das Ergebnis ist, daß die Strömungsratenverteilung des
aus der Düse ausgeblasenen zu messenden Fluids ausgegeli
chen ist und der Meßfehler und der Instrumentenfehler im
Falle einer einstufigen netzartigen Struktur auf weniger
als 5% gesenkt werden kann und im Falle einer zweistufigen
netzartigen Struktur und im Falle der Anbringung einer
zweiten Düse auf weniger als +/-2% gesenkt werden kann.
Da gemäß der vorliegenden Erfindung die Rate der in
die Düse fließenden Strömung stabil wird und im Ergebnis
unabhängig von der Form des Strömungskanals auf der strom
aufwärtigen Seite der Düse und der netzartigen Struktur
eine stabile Fluidschwingung (Schwingungsfrequenz) in allen
Strömungsratenbereichen erzeugt werden kann, hat dies zur
Folge, daß der fluidische Strömungsmesser auf eine kompakte
Größe gebracht werden kann, ohne daß Beschränkungen hin
sichtlich der Installation im Rohrnetz bestehen.
Claims (5)
1. Fluidischer Strömungsmesser, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Strömungskanal für das zu messende Fluid auf der
stromaufwärtigen Seite der Düse eine netzartige Struktur zur
Einstellung der Strömung angebracht ist.
2. Fluidischer Strömungsmesser, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Drahtnetz auf der stromaufwärtigen Seite der Düse
angebracht ist.
3. Fluidischer Strömungsmesser, dadurch gekennzeichnet,
daß ein aus synthetischem Fasergarn gewebtes oder damit um
sponnenes Netz auf der stromaufwärtigen Seite der Düse ange
bracht ist.
4. Fluidischer Strömungsmesser, dadurch gekennzeichnet,
daß eine netzartige Struktur in mehreren Stufen auf der
stromaufwärtigen Seite der Düse angebracht ist.
5. Fluidischer Strömungsmesser, dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich zu der den Einlaß der Düse umgebenden netzar
tigen Struktur eine zweite Einlaßdüse auf der stromaufwärti
gen Seite der die Strömung einstellenden netzartigen Struktur
angebracht ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: G01F 1/20 |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |