DE4119935A1 - TOOL FOR SETTING A SELF-DRILLING RIVET JOINT - Google Patents

TOOL FOR SETTING A SELF-DRILLING RIVET JOINT

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DE4119935A1
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rivet
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housing
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DE19914119935
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Daniel Gasser
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • B21J15/04Riveting hollow rivets mechanically
    • B21J15/048Setting self-drilling hollow rivets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

The tool proposed for inserting self-boring rivet connectors (1) includes a first holder element (3) designed to grip securely the pin (6) of the connector (1) so that it cannot rotate but can move longitudinally. The tool also has a second holder element (4) designed to grip the limiting flange (11) of the connector (1). This second holder element (4) can be rotated together with the first holder element (3), but can, on completion of the boring operation, be locked to prevent rotation, thus allowing the rivet-setting operation to be carried out. To this end, jaws (21) fashioned on a circular collar (20) engage in jaws (19) on a stop element (14) which can be displaced in the longitudinal direction but is secured so that it cannot rotate with respect to the housing (13).

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Setzen eines selbstbohrenden Nietverbinders, bei welchem die Niethülse und der Nietdorn über ein Gewinde miteinander in Wirkver­ bindung sind und das Setzen des Nietverbinders durch Weiterdrehen des Nietdornes in gleicher Drehrichtung wie beim Bohrvorgang erfolgt.The invention relates to a tool for setting a self-drilling rivet connector, in which the rivet sleeve and the rivet mandrel interact with each other via a thread and the setting of the rivet connector by turning the mandrel in same direction of rotation as during the drilling process.

Aus der DE-A 24 57 857 ist ein Nietwerkzeug für selbstbohrende Blindnieten bekannt geworden, bei welchem ein Aufnahmeteil für den Nietdorn vorgesehen ist, wobei dieser Nietdorn kraftschlüssig im Aufnahmeteil festgehalten wird, um den Nietdorn nach dem Bohrvorgang in axialer Richtung aus der Niethülse herauszuziehen. Es handelt sich hier also um ein Gerät zum Setzen von Zieh-Blindnieten, wo es weder darauf ankommt, die Niethülse gegen ein Verdrehen zu sichern noch den Nietdorn zum endgültigen Setzen in eine Drehbewegung zu bringen.From DE-A 24 57 857 a riveting tool for self-drilling blind rivets is known become, in which a receiving part is provided for the rivet mandrel, this The rivet mandrel is held in the receiving part in a force-locking manner to the rivet mandrel after Pull the drilling process out of the rivet sleeve in the axial direction. It is here in other words, a device for setting pull-rivets where it doesn't matter which To secure the rivet sleeve against twisting the rivet mandrel for final setting to bring a rotary motion.

Es ist ferner ein Werkzeug zum Setzen von Nietverbindern bekannt geworden (US-A 30 47 182), wobei dieses Werkzeug jedoch nur dort einsetzbar ist, wo vorge­ bohrte Löcher im Werkstück vorhanden sind, in welche dann die Nietverbinder einge­ setzt und angezogen werden. Für einen Einsatz bei selbstbohrenden Nietverbindern ist dieses Werkzeug nicht geeignet, da die Niethülse nach dem Einsetzen des Nietverbin­ ders in das Werkzeug sofort verdrehfest gehalten wird, und zwar gerade an einem Teil des Werkzeuges, welcher ständig verdrehfest gehalten ist.A tool for setting rivet connectors has also become known (US-A 30 47 182), but this tool can only be used where pre There are drilled holes in the workpiece, into which the rivet connectors are then inserted sets and be attracted. For use with self-drilling rivet connectors this tool is not suitable because the rivet sleeve after inserting the rivet joint which is immediately held in the tool in a torsion-proof manner, specifically on one part of the tool, which is constantly held against rotation.

Die vorliegende Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, ein Werkzeug zum Set­ zen eines selbstbohrenden Nietverbinders zu schaffen, bei welchem die Niethülse beim Setzvorgang gegen Verdrehen gesichert wird, wobei jedoch dieser gegenseitige Eingriff zwischen Werkzeug und Niethülse kein Hindernis für den Bohrvorgang darstellen soll.The present invention has therefore set itself the task of a tool for the set to create a self-drilling rivet connector in which the rivet sleeve at  Setting process is secured against twisting, but this mutual engagement between the tool and the rivet sleeve should not constitute an obstacle to the drilling process.

Erfindungsgemäß gelingt dies durch einen mit einem Antrieb kuppelbaren ersten Auf­ nahmeteil zur verdrehsicheren, in axialer Richtung jedoch verschiebbaren Halterung des freien Endbereiches des Nietdornes eines Nietverbinders und durch einen zweiten, ge­ genüber dem ersten Aufnahmeteil verdrehbaren Aufnahmeteil zur Halterung eines An­ schlagflansches der Niethülse eines Nietverbinders, wobei der zweite Aufnahmeteil nach Beendigung des Bohrvorganges zur Durchführung des Setzvorganges gegen Ver­ drehen arretierbar ist.According to the invention, this is achieved by a first opening that can be coupled to a drive receiving part for rotation-proof, but movable in the axial direction of the holder free end area of the rivet mandrel of a rivet connector and by a second, ge Compared to the first receiving part rotatable receiving part for holding an Impact flange of the rivet sleeve of a rivet connector, the second receiving part after completion of the drilling process to carry out the setting process against Ver is lockable.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind die notwendigen Aufnahmeteile also sowohl für die Niethülse als auch für den Nietdorn vorhanden, wobei jedoch beide Auf­ nahmeteile beim Bohrvorgang miteinander verdrehbar sind, beim Setzvorgang hingegen der Aufnahmeteil des Nietdornes weitergedreht werden kann und der Aufnahmeteil für die Niethülse gegen Verdrehen arretierbar ist.The measures according to the invention therefore make the necessary receiving parts both for the rivet sleeve and for the rivet mandrel, but both on Take parts are rotatable with each other during the drilling process, however, during the setting process the receiving part of the rivet mandrel can be rotated further and the receiving part for the rivet sleeve can be locked against twisting.

Durch einfache konstruktive Maßnahmen ist also eine Möglichkeit zum optimalen Ein­ satz bei selbstbohrenden Nietverbindern geschaffen worden.With simple constructive measures, there is a possibility for an optimal on set for self-drilling rivet connectors.

Eine konstruktiv einfache Ausführung liegt darin, daß der zweite Aufnahmeteil den ersten Aufnahmeteil koaxial umschließt und auf diesem verdrehbar gelagert ist. Es ist damit eine zentrierte Ausrichtung der beiden Aufnahmeteile gegeneinander gewährlei­ stet.A structurally simple design is that the second receiving part encloses the first receiving part coaxially and is rotatably mounted thereon. It is thus ensuring a centered alignment of the two receiving parts against each other continuous

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn der zweite Aufnahmeteil gegenüber dem feststehenden Teil des Antriebes oder gegenüber einem mit dem feststehenden Teil des Antriebes verbindbaren Gehäuse gegen Verdrehen arretierbar ist. Es stehen dadurch mehrere konstruktive Varianten offen, den Setzvorgang, also das Festhalten der Niethülse und das Weiterdrehen des Nietdornes, nach Abschluß des Bohrvorganges auszulösen.It is also advantageous if the second receiving part compared to the fixed Part of the drive or opposite one with the fixed part of the drive connectable housing can be locked against twisting. As a result, there are several constructive variants open, the setting process, i.e. holding the rivet sleeve and the turning of the rivet mandrel to trigger after completion of the drilling process.

In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, daß am zweiten Aufnahmeteil und am feststehenden Teil des Antriebes bzw. am Gehäuse in axialer und/oder radialer Richtung auskragende Klauen zum verdrehfesten gegenseitigen Einkuppeln ausgebildet sind. Es ist dadurch eine einfache Verriegelungsmöglichkeit für den zweiten Aufnahmeteil ge­ schaffen, der kurzfristig aktiviert werden kann, so daß es also möglich ist, den Antrieb während des Bohrens und während des anschließenden Setzvorganges in gleicher Drehrichtung und in gleicher Geschwindigkeit weiterdrehen zu lassen.In this context, it is advantageous that the second receiving part and fixed part of the drive or on the housing in the axial and / or radial direction cantilevered claws are designed for torsion-proof mutual engagement. It is thereby a simple locking option for the second receiving part ge create that can be activated at short notice so that it is possible to drive  during drilling and during the subsequent setting process in the same Let the direction of rotation continue at the same speed.

Eine weitere Ausführungsvariante ergibt sich dadurch, daß der zweite Aufnahmeteil mittels eines am Gehäuse vorstehenden und in radialer Richtung manuell eindrückbaren Sperrzapfens gegenüber dem Gehäuse verriegelbar ist. Dadurch kann eine konstruktiv einfache Lösung geschaffen werden, so daß es der Bedienungsperson leicht ermöglicht wird, nach dem spürbaren Durchbohren der Werkstücke den zweiten Aufnahmeteil gegen Verdrehen zu sichern, so daß der Setzvorgang abgeschlossen werden kann.Another embodiment variant results from the fact that the second receiving part by means of a protruding from the housing and which can be manually pushed in in the radial direction Locking pin can be locked relative to the housing. This can be constructive simple solution can be created so that it allows the operator easily becomes, after noticeably drilling the workpieces, the second receiving part secure against twisting so that the setting process can be completed.

Eine besonders wirkungsvolle Ausführungsform ist dann gegeben, wenn im Gehäuse ein axial verschiebbares, jedoch gegen Verdrehen gesichertes Anschlagelement angeordnet ist, welches Kuppelelemente zum gegenseitigen Eingriff mit dem zweiten Aufnahmeteil aufweist. Wenn somit der Nietverbinder nach Beendigung des Bohrvorganges plötzlich um ein entsprechendes Stück in die zu verbindenden Werkstücke eingeschoben wird, wird ein auf den Werkstücken aufliegendes Anschlagelement zurückgeschoben und be­ wirkt dann eine Arretierung mit dem zweiten Aufnahmeteil. Es ist damit eine Automa­ tion des Setzvorganges bewirkt, da das gegenseitige Einkuppeln nach dem Durchbohren der Werkstücke selbsttätig erfolgt.A particularly effective embodiment is given when in the housing axially displaceable, but secured against rotation stop element arranged is which coupling elements for mutual engagement with the second receiving part having. If the rivet connector suddenly stops after completion of the drilling process to insert a corresponding piece into the workpieces to be connected, a stop element resting on the workpieces is pushed back and be then acts a lock with the second receiving part. It is therefore an automa tion of the setting process, since the mutual engagement after drilling of the workpieces takes place automatically.

Damit dieses Anschlagelement immer in die ordnungsgemäße Ruhelage zurückgeführt wird, wird vorgeschlagen, daß das Anschlagelement in Richtung gegen das freie Ende des Gehäuses federbelastet in einer Ruhestellung gehalten ist.So that this stop element is always returned to the correct rest position is proposed that the stop element towards the free end the housing is spring-loaded in a rest position.

Gerade bei einer solchen Ausführung mit einem verschiebbaren Anschlagelement ist es von besonderem Vorteil, wenn der zweite Aufnahmeteil gegenüber dem ersten Auf­ nahmeteil verdrehbar, jedoch gegen axiales Verschieben gesichert gehalten ist. Es be­ darf also keiner besonderen Führungen oder besonderer Anschläge zwischen den beiden Aufnahmeteilen.It is precisely in such an embodiment with a displaceable stop element Of particular advantage if the second receiving part compared to the first receiving part rotatable, but is held secured against axial displacement. It be So no special guides or special stops between the two Recording parts.

Eine konstruktiv einfache, aber sehr wirkungsvolle Lösung der Erfindung liegt darin, daß das Anschlagelement an der inneren Stirnseite und der zweite Aufnahmeteil an einem umlaufenden Bund gegeneinander gerichtete Klauen aufweisen. Es ist damit ein rascher Eingriff der beiden gegeneinander gerichteten Kuppelelemente möglich, so daß auch verhindert wird, daß die Oberfläche des Werkstückes vom Anschlagflansch der Niethülse zerkratzt oder sonstwie beschädigt wird. A structurally simple but very effective solution of the invention lies in that the stop element on the inner end face and the second receiving part have a circumferential collar facing claws. It is one rapid engagement of the two mutually facing coupling elements possible, so that it is also prevented that the surface of the workpiece from the stop flange The rivet sleeve is scratched or otherwise damaged.  

Gerade in diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn am Anschlagelement und am Bund des zweiten Aufnahmeteiles jeweils zwei einander diametral gegenüberliegende Klauen vorgesehen sind. Es ist daher fast gleichgültig, in welcher Drehstellung der zwei­ te Aufnahmeteil innerhalb des Gehäuses und somit bezogen auf das Anschlagelement ist. Ein rasches Einkuppeln ist immer gewährleistet.In this context, it is advantageous if the stop element and Bund of the second receiving part two diametrically opposite each other Claws are provided. It is therefore almost irrelevant in which rotational position of the two te receiving part within the housing and thus related to the stop element is. Rapid engagement is always guaranteed.

Da der zweite Aufnahmeteil für den Anschlagflansch der Niethülse gegenüber dem ersten Aufnahmeteil für den Nietdorn leicht verdreht werden kann, ist auch ein einfa­ ches Einsetzen des Nietverbinders in das Werkzeug möglich, auch wenn die speziellen Aufnahmeöffnungen in den Aufnahmeteilen in einer bestimmten Stellung nicht direkt übereinstimmen. Da sich der zweite Aufnahmeteil eben gegenüber dem ersten Aufnah­ meteil leicht verdrehen läßt, ist immer ein rasches und richtiges Einsetzen des Nietver­ binders in das Werkzeug möglich.Since the second receiving part for the stop flange of the rivet sleeve compared to the the first receiving part for the mandrel can be easily rotated is also a simple The rivet connector can be inserted into the tool, even if the special Receiving openings in the receiving parts in a certain position are not directly to match. Since the second recording part is just opposite the first recording can easily twist part is always a quick and correct insertion of the rivet possible in the tool.

In der nachstehenden Beschreibung wird die Erfindung anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen:In the description below, the invention will be more apparent from the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform des Werkzeuges, welches an einem entsprechenden Antrieb montiert ist, wobei die Stellung unmittelbar nach Beendi­ gung des Bohrvorganges für den Nietverbinder dargestellt ist; Figure 1 shows a section through an embodiment of the tool, which is mounted on a corresponding drive, the position immediately after completion of the drilling process for the rivet connector is shown.

Fig. 2 zeigt das Werkzeug in einem gleichen Schnitt, jedoch ohne Darstellung des An­ triebes, und in einer Stellung der Einzelteile, wie sie kurz vor Beginn des eigentli­ chen Setzvorganges des Nietverbinders vorliegt. Fig. 2 shows the tool in the same section, but without representation of the drive, and in a position of the individual parts, as it is shortly before the start of the actual setting process of the rivet connector.

Das Werkzeug zum Setzen eines selbstbohrenden Nietverbinders 1 besteht im wesentli­ chen aus einem mit einem Antrieb 2 kuppelbaren, ersten Aufnahmeteil 3 und einem zweiten, gegenüber dem ersten Aufnahmeteil 3 verdrehbaren Aufnahmeteil 4, wobei dieser zweite Aufnahmeteil 4 gegen Verdrehen arretierbar ist.The tool for setting a self-drilling rivet connector 1 consists essentially of a coupling with a drive 2 , the first receiving part 3 and a second, relative to the first receiving part 3 rotatable receiving part 4 , this second receiving part 4 can be locked against rotation.

Dieses Werkzeug dient zum Setzen von selbstbohrenden Nietverbindern 1, bei welchen die Niethülse 5 und der Nietdorn 6 über ein Gewinde miteinander in Wirkverbindung stehen und bei denen das Setzen durch Weiterdrehen des Nietdornes 6 in gleicher Dreh­ richtung wie beim Bohrvorgang erfolgt. Bei solchen Nietverbindern 1 ist am freien End­ bereich des Nietdornes 6 ein Kopfansatz 7 vorgesehen, welchem ein Bohrteil 8 zugeord­ net ist. Die Ausführung des Nietverbinders selbst, die Ausbildung des Bohrteiles 8 und die spezielle Ausführung der Niethülse 5 sind ebenso wie die Angriffsflächen am Niet­ dorn 6 für die Mitnahme konstruktiv variabel, wobei eben das Werkzeug selbst auf diese verschiedenen Konstruktionsvarianten eines Nietverbinders 1 leicht anpaßbar ist.This tool is used for setting self-drilling rivet connectors 1 , in which the rivet sleeve 5 and the rivet mandrel 6 are operatively connected to one another via a thread, and in which the setting takes place by turning the mandrel 6 in the same direction of rotation as during the drilling process. In such rivet connectors 1 , a head extension 7 is provided at the free end area of the rivet mandrel 6 , which is associated with a drilling part 8 . The design of the rivet connector itself, the design of the drilling part 8 and the special design of the rivet sleeve 5 are structurally variable as well as the contact surfaces on the rivet mandrel 6 for taking with it, the tool itself being easily adaptable to these different design variants of a rivet connector 1 .

Der erste Aufnahmeteil 3 dient zur verdrehsicheren, in axialer Richtung jedoch ver­ schiebbaren Halterung des freien Endbereiches des Nietdornes 6 und führt also die entsprechende Drehbewegung für den Bohrvorgang und den anschließenden Setzvor­ gang aus. Dieser Aufnahmeteil 3 ist über einen Zapfen 9 mit dem Antrieb 2 kuppelbar. Der Aufnahmeteil 3 ist an seinem vorderen freien Ende entsprechend dem freien Endbe­ reich des Nietdornes 6 ausgebildet, so daß eine formschlüssige Drehmitnahme gewähr­ leistet ist. Die Drehmitnahme kann also auch durch die dargestellten zwei Radiallei­ sten 10 erfolgen, wenn der Nietdorn 6 an seinem freien Endbereich entsprechend flach­ gedrückt ist und somit eine Breite aufweist, die größer ist als der übrige Durchmesser des Nietdornes 6. Es ist somit eine sichere Drehmitnahme für den Nietverbinder ge­ währleistet und trotzdem kann sich der Nietdorn 6 innerhalb dieses Aufnahmeteiles 3 axial bewegen, was ja beim endgültigen Setzen des Nietverbinders notwendig ist.The first receiving part 3 is used for non-rotatable, but in the axial direction ver sliding support of the free end region of the rivet mandrel 6 and thus performs the corresponding rotary movement for the drilling process and the subsequent Setzvor gear. This receiving part 3 can be coupled to the drive 2 via a pin 9 . The receiving part 3 is formed at its front free end corresponding to the free Endbe rich of the rivet mandrel 6 , so that a positive rotation is guaranteed. The rotary entrainment can thus also take place through the two illustrated Radiallei 10 when the rivet mandrel 6 is pressed flat at its free end region and thus has a width that is greater than the remaining diameter of the rivet mandrel 6th It is thus a safe rotary driving for the rivet connector ge guaranteed and still the mandrel 6 can move axially within this receiving part 3 , which is necessary when the rivet connector is finally set.

Der zweite Aufnahmeteil 4 dient zur Halterung eines Anschlagflansches 11 der Niethül­ se 5, da die Niethülse 5 während des Setzvorganges, also nach Abschluß des Bohrvor­ ganges, gegen Verdrehen gesichert gehalten werden muß, um durch Weiterdrehen des Nietdornes 6 den Nietvorgang abzuschließen. Es ist somit am Aufnahmeteil 4 an des­ sen vorderstem Ende eine entsprechende Ausnehmung vorgesehen, in welche der An­ schlagflansch 11 der Niethülse 5 eingreifen kann. Dieser Anschlagflansch 11 ist dann beispielsweise mit einer oder mehreren Abflachungen versehen, so daß eine form­ schlüssige Aufnahme im Aufnahmeteil 4 möglich ist. Zur Sicherung eines eingesetzten Nietverbinders 1 ist es gerade beim Aufnahmeteil 4 möglich, Halteelemente wie z. B. Fe­ dern, Magnete oder dergleichen einzusetzen.The second receiving part 4 is used to hold a stop flange 11 of the rivet sleeve 5 , since the rivet sleeve 5 must be kept secured against rotation during the setting process, that is to say after completion of the drilling operation, in order to complete the riveting process by turning the mandrel 6 further. It is thus provided on the receiving part 4 at the sen foremost end, a corresponding recess in which the stop flange 11 of the rivet sleeve 5 can engage. This stop flange 11 is then provided, for example, with one or more flattened portions, so that a positive reception in the receiving part 4 is possible. To secure an inserted rivet connector 1 , it is possible in the receiving part 4 , holding elements such. B. Fe, use magnets or the like.

Der zweite Aufnahmeteil 4 umschließt den ersten Aufnahmeteil 3 koaxial und ist prak­ tisch auf diesem verdrehbar gelagert. Die Aufnahmeteile 3 und 4 bilden also für sich eine Einheit des Werkzeuges, und es ist immer dafür gesorgt, daß die beiden Aufnah­ meteile achsgleich zueinander ausgerichtet sind.The second receiving part 4 encloses the first receiving part 3 coaxially and is practically rotatably mounted on this. The receiving parts 3 and 4 thus form a unit of the tool, and it is always ensured that the two receiving parts are aligned with each other.

Für den endgültigen Setzvorgang muß dann eine Möglichkeit geschaffen werden, um den zweiten Aufnahmeteil 4 an der weiteren Verdrehung zu hindern. Es wird daher vorgesehen, den zweiten Aufnahmeteil gegenüber dem feststehenden Teil 12 des An­ triebes oder aber gegenüber einem mit dem feststehenden Teil 12 des Antriebes ver­ bindbaren Gehäuse 13 gegen Verdrehen zu arretieren. Bei der in der Zeichnung darge­ stellten Ausführungsform sind mehrere Elemente zur Durchführung dieser Arretierung vorgesehen. Es ist hier im Gehäuse 13 ein axial verschiebbares, jedoch gegen Verdre­ hen gesichertes Anschlagelement 14 vorgesehen, welches an seinem frei auskragenden Ende Anschlagnocken 15 aufweist. Diese Anschlagnocken 15 sind am zu vernietenden Werkstück 16 abgestützt. Zumindest erfolgt die Abstützung ab dem Zeitpunkt, an dem der Bohrvorgang beendet ist. Die Verdrehsicherung dieses Anschlagelementes 14 er­ folgt in der Weise, als Schrauben in dieses Anschlagelement 14 eingreifen, deren Kopf 17 in einen achsparallel zur Achse des Werkzeuges ausgerichteten Schlitz 18 eingreifen.For the final setting process, a possibility must then be created to prevent the second receiving part 4 from rotating further. It is therefore provided to lock the second receiving part against the fixed part 12 of the drive or against a ver with the fixed part 12 of the drive bindable housing 13 against rotation. In the embodiment shown in the drawing Darge several elements are provided for performing this locking. It is here in the housing 13 an axially displaceable, but against rotation hen secured stop element 14 is provided, which has stop cams 15 at its freely projecting end. These stop cams 15 are supported on the workpiece 16 to be riveted. At least the support takes place from the point in time at which the drilling process has ended. The rotation of this stop element 14 it follows in the manner that screws engage in this stop element 14 , whose head 17 engage in a slot 18 aligned parallel to the axis of the tool.

Zum gegenseitigen Eingriff zwischen diesem Anschlagelement 14 und dem Aufnahme­ teil 4 sind Kuppelelemente zum gegenseitigen Eingriff vorgesehen. Das Anschlagele­ ment 14 weist an der inneren Stirnseite Klauen 19 auf, der zweite Aufnahmeteil 4 trägt an seinem rückwärtigen Ende einen umlaufenden Bund 20, an welchem gegen die Klauen 19 ausgerichtete Klauen 21 ausgebildet sind. Zweckmäßig sind sowohl am An­ schlagelement 14 als auch am Bund 20 des zweiten Aufnahmeteiles 4 lediglich jeweils zwei einander diametral gegenüberliegende Klauen 19. bzw. 21 vorgesehen, um da­ durch ein relativ rasches und problemloses Einkuppeln der beiden Teile zu ermöglichen.For mutual engagement between this stop element 14 and the receiving part 4 coupling elements are provided for mutual engagement. The Schlagele element 14 has claws 19 on the inner end face, the second receiving part 4 carries at its rear end a circumferential collar 20 on which claws 21 aligned against the claws 19 are formed. Appropriately, both on the impact element 14 and on the collar 20 of the second receiving part 4 only two diametrically opposed claws 19 . or 21 provided to enable a relatively quick and easy engagement of the two parts.

Beim Bohrvorgang dreht sich also der Aufnahmeteil 4 zusammen mit dem Aufnahme­ teil 3 mit, so daß sich zwischen der Niethülse 5 und dem Nietdorn 6 keine Relativbe­ wegung ergibt. Sobald jedoch die Bohrung im Werkstück 16 hergestellt ist, tritt die Niethülse 5 ruckartig in die hergestellte Bohrung ein, wobei die Anschlagfinger 15 des Anschlagelementes 14 auf der Oberfläche des Werkstückes 16 auftreffen. Es wird dann das Anschlagelement 14 entgegen der Kraft der in das Gehäuse 13 eingesetzten Fe­ der 22 in das Gehäuse hineingedrückt, so daß es sofort zu einem Einkuppeln zwischen den Klauen 19 des Anschlagelementes 14 und den Klauen 21 des mit dem Aufnahme­ teil 4 fest verbundenen Bundes 20 kommt. Der Aufnahmeteil 4 ist sodann unverdrehbar gegenüber dem Anschlagelement 14 und somit gegenüber dem Gehäuse 13 gesichert und kann nicht mehr weiter mit dem Aufnahmeteil 3 mitdrehen. Auf den Aufnahme­ teil 3 wird aber eine weitere Drehbewegung ausgeführt, so daß der Nietdorn 6 weiter verdreht und die endgültige Setzung der Nietverbindung dann bewirkt wird. During the drilling process, the receiving part 4 rotates together with the receiving part 3 , so that there is no movement between the rivet sleeve 5 and the mandrel 6 . However, as soon as the bore is made in the workpiece 16 , the rivet sleeve 5 jerkily enters the bore produced, the stop fingers 15 of the stop element 14 striking the surface of the workpiece 16 . It is then the stop element 14 against the force of the inserted into the housing 13 Fe the 22 pressed into the housing, so that it immediately engages between the claws 19 of the stop element 14 and the claws 21 of the part 4 fixedly connected to the federal government 20 is coming. The receiving part 4 is then secured against rotation against the stop element 14 and thus against the housing 13 and can no longer rotate with the receiving part 3 . On the recording part 3 , however, a further rotary movement is carried out, so that the mandrel 6 is rotated further and the final settlement of the rivet connection is then effected.

Damit das Anschlagelement 14 nach Beendigung jedes Nietsetzvorganges wieder in seine vordere Ruhestellung zurückgeführt wird, ist eben eine Feder 22 im Gehäuse 13 angeordnet, welche auf dieses Anschlagelement 14 einwirkt.Thus, the stopper member is returned after completion of each rivet setting back to its forward position of rest 14, 22 is arranged in the housing 13 provide a spring which acts on this stop element fourteenth

Im Rahmen der Erfindung wäre es auch denkbar, daß sich der zweite Aufnahmeteil 4 in axialer Richtung gegenüber dem Aufnahmeteil 3 verschieben läßt, so daß also der Aufnahmeteil 4 nach dem Auftreffen des freien Endes des Aufnahmeteiles 4 auf dem Werkstück 16 und somit also nach der Auflage des Anschlagflansches 11 der Niethül­ se 5 entlang des Aufnahmeteiles 3 zurückgeschoben würde. Es wären dann am fest­ stehenden Teil 12 des Antriebes entsprechende Kuppelelemente zum Einrasten der dazu am Aufnahmeteil 4 ausgebildeten Kuppelelemente vorzusehen. Solche mit dem Auf­ nahmeteil 4 zusammenwirkende Kuppelelemente wie z. B. Klauen könnten aber auch an der Innenseite des Gehäuses 13 ausgebildet werden.Within the scope of the invention, it would also be conceivable that the second receiving part 4 can be displaced in the axial direction relative to the receiving part 3 , so that the receiving part 4 after the free end of the receiving part 4 strikes the workpiece 16 and thus after the support the stop flange 11 of the rivet sleeve 5 would be pushed back along the receiving part 3 . Corresponding coupling elements would then have to be provided on the fixed part 12 of the drive for engaging the coupling elements designed for this purpose on the receiving part 4 . Such with the acquisition part 4 cooperating coupling elements such. B. claws could also be formed on the inside of the housing 13 .

Eine weitere Ausführungsvariante liegt darin, den Aufnahmeteil 4 durch Handbetätigung gegen ein Verdrehen zu arretieren, was beispielsweise dadurch erfolgen könnte, indem am Gehäuse 13 ein vorstehender Sperrzapfen vorgesehen würde, der nach Beendigung des Bohrvorganges einfach in radialer Richtung in das Gehäuse eingeschoben würde. Es können dann beispielsweise am Umfang oder stirnseitig am Aufnahmeteil 4 entspre­ chende Klauen oder Verriegelungselemente vorgesehen werden, in welche dieser Sperr­ zapfen dann eindringt.Another embodiment variant is to lock the receiving part 4 against twisting by manual operation, which could be done, for example, by providing a protruding locking pin on the housing 13, which would simply be pushed into the housing in the radial direction after the drilling process had ended. Corresponding claws or locking elements can then be provided, for example on the circumference or on the end face on the receiving part 4 , into which this locking pin then penetrates.

Die Kuppelelemente können auf verschiedenste Art und Weise ausgeführt werden, also beispielsweise in Form von Klauen, aber auch durch gegeneinander gerichtete Verzah­ nungen oder Rippen. Auch bei der Ausführung mit dem gegenüber dem Aufnahmeteil 3 verschiebbaren Aufnahmeteil 4 ist es zweckmäßig, wenn dieser Aufnahmeteil 4 dann federbelastet in einer vorderen Ruhelage gehalten wird.The coupling elements can be carried out in a variety of ways, for example in the form of claws, but also by gear teeth or ribs directed against one another. Also in the embodiment with the receiving part 4, which is displaceable relative to the receiving part 3 , it is expedient if this receiving part 4 is then held in a front rest position under spring loading.

Das erfindungsgemäße Werkzeug kann in einfacher Weise auf einen entsprechenden Antrieb 2 eingesteckt werden, wobei das Gehäuse 13 am feststehenden Teil 12 bei­ spielsweise mittels eines Schnellverschlusses arretiert werden kann.The tool according to the invention can be plugged into a corresponding drive 2 in a simple manner, wherein the housing 13 can be locked on the fixed part 12, for example by means of a quick-release fastener.

Das erfindungsgemäße Werkzeug ist sehr wirkungsvoll und trotzdem konstruktiv ein­ fach, so daß auch die geforderte Robustheit bei einem Baustellen- bzw. Industrieein­ satz gewährleistet ist.The tool according to the invention is very effective and nevertheless constructive fold, so that the required robustness at a construction site or industry rate is guaranteed.

Claims (10)

1. Werkzeug zum Setzen eines selbstbohrenden Nietverbinders, bei welchem die Niet­ hülse und der Nietdorn über ein Gewinde miteinander in Wirkverbindung sind und das Setzen des Nietverbinders durch Weiterdrehen des Nietdornes in gleicher Dreh­ richtung wie beim Bohrvorgang erfolgt, gekennzeichnet durch einen mit einem An­ trieb kuppelbaren ersten Aufnahmeteil (3) zur verdrehsicheren, in axialer Richtung jedoch verschiebbaren Halterung des freien Endbereiches des Nietdornes (6) eines Nietverbinders (1) und durch einen zweiten, gegenüber dem ersten Aufnahme­ teil (3) verdrehbaren Aufnahmeteil (4) zur Halterung eines Anschlagflansches (11) der Niethülse (5) eines Nietverbinders (1), wobei der zweite Aufnahmeteil (4) nach Beendigung des Bohrvorganges zur Durchführung des Setzvorganges gegen Ver­ drehen arretierbar ist.1. Tool for setting a self-drilling rivet connector, in which the rivet sleeve and the rivet mandrel are operatively connected to one another via a thread, and the rivet connector is set by turning the rivet mandrel further in the same direction of rotation as during the drilling process, characterized by a coupling that can be coupled to a drive first receiving part (3) for non-rotatable but displaceable in the axial direction of support of the free end portion of the rivet shaft (6) of a rivet connector (1) and in part by a second, opposite the first receptacle (3) rotatable receiving portion (4) for holding a stop flange ( 11 ) of the rivet sleeve ( 5 ) of a rivet connector ( 1 ), the second receiving part ( 4 ) being lockable against Ver after completion of the drilling process for carrying out the setting process. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Aufnahme­ teil (4) den ersten Aufnahmeteil (3) koaxial umschließt und auf diesem verdrehbar gelagert ist.2. Tool according to claim 1, characterized in that the second receiving part ( 4 ) coaxially surrounds the first receiving part ( 3 ) and is rotatably mounted thereon. 3. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Aufnahmeteil (4) gegenüber dem feststehenden Teil (12) des Antriebes oder gegen­ über einem mit dem feststehenden Teil (12) des Antriebes verbindbaren Gehäu­ se (13) gegen Verdrehen arretierbar ist.3. Tool according to claims 1 and 2, characterized in that the second receiving part ( 4 ) relative to the fixed part ( 12 ) of the drive or against a connectable to the fixed part ( 12 ) of the drive housing ( 13 ) against rotation can be locked. 4. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Aufnahmeteil (4) und am feststehenden Teil (12) des Antriebes bzw. am Gehäu­ se (13) in axialer und/oder radialer Richtung auskragende Klauen zum verdrehfesten gegenseitigen Einkuppeln ausgebildet sind.4. Tool according to claims 1 to 3, characterized in that on the second receiving part ( 4 ) and on the fixed part ( 12 ) of the drive or on the hous se ( 13 ) projecting claws in the axial and / or radial direction for twist-proof mutual engagement are trained. 5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Aufnahmeteil (4) mittels eines am Gehäuse (13) vorstehenden und in radia­ ler Richtung manuell eindrückbaren Sperrzapfens gegenüber dem Gehäuse (13) ver­ riegelbar ist.5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second receiving part ( 4 ) by means of a on the housing ( 13 ) protruding and in radia ler direction manually lockable locking pin against the housing ( 13 ) can be locked ver. 6. Werkzeug nach Anspruch 1 und einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (13) ein axial verschiebbares, jedoch gegen Ver­ drehen gesichertes Anschlagelement (14) angeordnet ist, welches Kuppelelemente zum gegenseitigen Eingriff mit dem zweiten Aufnahmeteil (4) aufweist.6. Tool according to claim 1 and one of the preceding claims, characterized in that in the housing ( 13 ) an axially displaceable, but against Ver secured locking element ( 14 ) is arranged, which coupling elements for mutual engagement with the second receiving part ( 4 ) . 7. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagele­ ment (14) in Richtung gegen das freie Ende des Gehäuses (13) federbelastet in ei­ ner Ruhestellung gehalten ist.7. Tool according to claim 6, characterized in that the abutment element ( 14 ) in the direction towards the free end of the housing ( 13 ) is held spring-loaded in egg ner rest position. 8. Werkzeug nach Anspruch 1 und einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Aufnahmeteil (4) gegenüber dem ersten Aufnah­ meteil (3) verdrehbar, jedoch gegen axiales Verschieben gesichert gehalten ist.8. Tool according to claim 1 and one of the preceding claims, characterized in that the second receiving part ( 4 ) relative to the first receiving part ( 3 ) is rotatable, but is secured against axial displacement. 9. Werkzeug nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das An­ schlagelement (14) an der inneren Stirnseite und der zweite Aufnahmeteil (4) an einem umlaufenden Bund (20) gegeneinander gerichtete Klauen (19, 21) aufweisen.9. Tool according to claims 6 to 8, characterized in that the impact element ( 14 ) on the inner end face and the second receiving part ( 4 ) on a circumferential collar ( 20 ) mutually directed claws ( 19 , 21 ). 10. Werkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Anschlagele­ ment (14) und am Bund (20) des zweiten Aufnahmeteiles (4) jeweils zwei einander diametral gegenüberliegende Klauen (19, 21) vorgesehen sind.10. Tool according to claim 9, characterized in that the element ( 14 ) and the collar ( 20 ) of the second receiving part ( 4 ) each have two diametrically opposed claws ( 19 , 21 ) are provided.
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