DE4119565A1 - Laser beam cutting table - with several thin support brackets running cross-wise between side brackets - Google Patents

Laser beam cutting table - with several thin support brackets running cross-wise between side brackets

Info

Publication number
DE4119565A1
DE4119565A1 DE4119565A DE4119565A DE4119565A1 DE 4119565 A1 DE4119565 A1 DE 4119565A1 DE 4119565 A DE4119565 A DE 4119565A DE 4119565 A DE4119565 A DE 4119565A DE 4119565 A1 DE4119565 A1 DE 4119565A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rails
support
brackets
workpiece
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4119565A
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard Van Hasseln
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE4119565A priority Critical patent/DE4119565A1/en
Publication of DE4119565A1 publication Critical patent/DE4119565A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • B23K2103/05Stainless steel

Abstract

Work table for supporting workpieces that are to be laser cut comprises several support brackets which can be easily removed from holding rails which themselves are located in grooves of right and left edge rails. The brackets are thin compared to the rails. Pref. the brackets are made of Cr-Ni steel. The rail is a U-profile with the bracket held in it by a clamping mechanism. The face surface of holding rail is inclined in a downwardly fashion so as to deflect away any particles dropping from the cutting operation. ADVANTAGE - Can support any type of workpiece, esp. in cases where small sections are to be cut, without fear of the workpiece tilting by partially falling through the gaps between the rails. Deposits of metal particles and scale on the underside of the workpiece are avoided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Laserstrahl-Schneidmaschine mit einem Arbeitstisch zur Auflage eines Werkstückes, wobei der Arbeitstisch eine Vielzahl paralleler Tragleisten aufweist, die auswechselbar in Nuten von Randschienen des Arbeitstisches ge­ halten sind.The invention relates to a laser beam cutting machine a work table for supporting a workpiece, the Worktable has a variety of parallel support bars that interchangeable in grooves of edge rails of the worktable are holding.

Laserstrahl-Schneidmaschinen der genannten Art werden unter anderen dazu eingesetzt, aus Blechtafeln Formstücke mit viel­ fältigen Konturen auszuschneiden. Eine Bahnsteuerunq des Schneidkopfes gestattet dabei ein programmgesteuertes Arbeiten, bei dem aus einer Blechtafel vorgegebener Größe entsprechend einer vorgegebenen Aufteilung der Gesamtfläche mehrere Teil­ stücke hergestellt werden. Der Schneidstrahl tritt hierbei zusammen mit geschmolzenen Metallpartikeln durch die Blechtafel hindurch. Befinden sich im Wege des Schneidstrahles Tragleisten, so kommen diese kurzzeitig mit den Metallpartikeln und dem Schneidstrahl in Berührung. Daher bilden sich Ablagerungen von Metallpartikeln und Zunder auf den Tragleisten, wobei diese Rückstände teilweise reflektiert werden und dann mehr oder weniger fest an der Unterseite der Blechtafel haften bleiben. Von diesen anhaftenden Rückständen müssen die Formstücke be­ freit werden, da diese bei der späteren Verwendung der Form­ stücke störend sein können.Laser beam cutting machines of the type mentioned are under others used to make fittings with a lot from metal sheets cut out contours. A path control of the Cutting head allows program-controlled work, according to the given size from a sheet of metal a given division of the total area several parts pieces are made. The cutting jet occurs here together with molten metal particles through the metal sheet through. Are in the way of the cutting beam support strips, so they come briefly with the metal particles and the Cutting beam in contact. Therefore deposits of Metal particles and scale on the support strips, these Residues are partially reflected and then more or stick less firmly to the underside of the sheet. The fittings must be free of these adhering residues be freed, as these are used later when using the form pieces can be annoying.

Besonderer Vorkehrungen bedarf es, wenn Bleche aus legierten Stählen, insbesondere rostfreier Stahl, verarbeitet werden sollen. Dies hängt damit zusammen, daß insbesondere Chrom- Nickel-Stähle bei der Berührung mit Stählen anderer Zusammen­ setzung eine sog. Rostinfektion erleiden können. In Verbindung mit der Luftfeuchtigkeit kann hierdurch rostfreier Stahl ört­ lich durch Lochfraßkorrosion zerstört werden. Um dies als Folge einer Bearbeitung eines Blechteiles auf Laserstrahl-Schneid­ maschinen unbedingt zu vermeiden, dürfen normale Tragleisten aus Stahlblech nicht verwendet werden. Daher wurden bisher an­ stelle der für sonstige Schneidarbeiten eingesetzten Trag­ leisten mit abgewinkelter und gezahnter Auflagekante hoch­ kant stehende Profilschienen benutzt, an denen aus Messing bestehende Abstandsstücke befestigt wurden. Diese wurden in solcher Verteilung an den Profilschienen vorgesehen, daß alle Auflagepunkte außerhalb der für das jeweils zu bearbeitende Werkstück festgelegten Bahn des Schneidstrahles lagen.Special precautions are required if sheets are made of alloys Steels, especially stainless steel, are processed should. This is due to the fact that chrome Nickel steels in contact with steels of other people can suffer a so-called rust infection. In connection stainless steel can localize with the air humidity Lich destroyed by pitting corrosion. To do this as a result  processing of a sheet metal part on laser beam cutting To avoid machines, normal support strips may be used made of sheet steel cannot be used. Therefore, so far place the support used for other cutting work perform high with angled and toothed contact edge edged profile rails used, those made of brass existing spacers were attached. These were in such distribution on the rails that all Support points outside of the one to be worked on Workpiece-defined path of the cutting beam lay.

Der Erfindung liegt ausgehend von einer Laserstrahl-Schneid­ maschine der eingangs genannten Art die Aufgabe zugrunde, einen für alle Arten der vorkommenden Schneidarbeiten geeig­ neten Arbeitstisch zu schaffen und Ablagerungen von Metall­ partikeln und Zunder an den bearbeiteten Teilen möglichst zu vermeiden.The invention is based on a laser beam cutting machine of the type mentioned the task one suitable for all types of cutting work to create a work table and metal deposits particles and scale on the machined parts if possible to avoid.

Die Erfindunq löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Tragleisten aus einer Halteschiene und einer an der Halte­ schiene hochkant befestigten Stützleiste bestehen und daß die Stützleiste dünn im Vergleich zu der Halteschiene bemes­ sen ist und eine durchgehende Kante zur Auflage eines Werk­ stückes besitzt.The invention solves the problem in that the Support strips from a holding rail and one on the holding rail upright support strip exist and that the support bar is thin compared to the support rail is and a continuous edge to support a work owns.

Durch die Form und Anordnung sind die Stützleisten trotz wesentlich geringeren Querschnittes gegenüber den bisherigen Tragleisten in der Lage, dieselbe Belastung durch eine auf­ liegende Blechtafel zu übernehmen wie die bisherigen abge­ winkelten und gezahnten Tragleisten mit größerem Querschnitt. Der geringere Querschnitt der neuen Stützleisten in Verbindung mit der glatten Gestalt und aufrechten Lage hat auch zur Folge, daß eine Reflexion von Metallpartikeln und Zunder in Richtung auf die Unterseite der Werkstücke weitgehend unterbleibt. Die Reinigung der Werkstücke ist daher entweder nicht mehr erforder­ lich oder kann mit geringerem Aufwand durchgeführt werden. Due to the shape and arrangement, the support strips are despite much smaller cross section compared to the previous ones Support strips are able to bear the same load on one to take over lying sheet metal like the previous ones angled and toothed support bars with larger cross-section. The smaller cross section of the new support strips in connection with the smooth shape and upright position also results in that a reflection of metal particles and scale towards largely avoided on the underside of the workpieces. The Cleaning the workpieces is therefore either no longer required Lich or can be done with less effort.  

Durch den verhältnismäßig geringen Querschnitt der Stützleisten ist der Materialbedarf für die vollständige Bestückung eines Arbeitstisches erheblich geringer als bei der bisherigen Aus­ führung der Tragleisten. Daher ist es wirtschaftlich vertret­ bar, die Stützleisten grundsätzlich aus einem mit allen zu be­ arbeitenden Werkstoffen verträglichen Material herzustellen. Insbesondere können daher zur Bearbeitung von Blechen aus Chrom-Nickel-Stahl auch Stützleisten aus diesem Werkstoff eingesetzt werden.Due to the relatively small cross section of the support strips is the material requirement for the complete assembly of a Work table significantly lower than the previous Aus guidance of the support strips. Therefore it is economically represented bar, the support strips should be made of one with all working materials to produce compatible material. In particular, can therefore be used for processing sheet metal Chromium-nickel steel also support strips made of this material be used.

Die Halteschienen können ein nach oben offenes U-Profil be­ sitzen, wobei die Stützleisten zwischen den Schenkeln des U-Profils der Halteschienen durch Klemmsitz gehalten sind. Wird die Klemmkraft der Halteschienen in geeigneter Weise bemessen, so lassen sich die Stützleisten leicht auswechseln, wenn sie verschlissen sind.The holding rails can be a U-profile open at the top sit, with the support strips between the legs of the U-profile of the holding rails are held by a clamp fit. Becomes measure the clamping force of the holding rails in a suitable manner, so the support strips can be easily replaced when they are worn out.

Wie bereits erwähnt, kann es erforderlich sein, die Werkstücke von anhaftenden Metallpartikeln und Zunder zu reinigen, wenn diese Fremdkörper von den Tragleisten gegen die Unterseite des Werkstückes reflektiert worden sind. Wenngleich die Form der neuen Stützleisten weniger Anlaß zu dieser Erscheinung gibt als die bisher üblichen Tragleisten, so kann es sich jedoch zusätz­ lich als vorteilhaft erweisen, die Stirnflächen der Schenkel der Halteschienen nach außen abzuschrägen. Gegen die Stirn­ flächen treffende Partikel werden auf diese Weise winklig reflektiert und treffen nicht unmittelbar gegen die Unterseite der zu bearbeitenden Blechtafeln.As mentioned earlier, the workpieces may need to be clean of adhering metal particles and scale if these foreign bodies from the support strips against the bottom of the Workpiece have been reflected. Although the shape of the new support strips gives less cause for this phenomenon than the previously usual support strips, but it can be additional Lich prove advantageous, the end faces of the legs chamfer the retaining rails outwards. Against the forehead Particles that hit the surface become angled in this way reflects and does not hit the bottom directly of the metal sheets to be processed.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Figuren dar­ gestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to that in the figures presented embodiment explained in more detail.

Die Fig. 1 zeigt einen fahrbar angeordneten Arbeitstisch für eine Laserstrahl-Schneidmaschine in einer Frontansicht. Fig. 1 shows a mobile arranged working table for a laser beam cutting machine in a front view.

In der Fig. 2 ist der Arbeitstisch gemäß der Fig. 1 abge­ brochen in der Draufsicht dargestellt.In Fig. 2 the work table according to FIG. 1 is shown broken off in plan view.

Eine einzelne Stützleiste und eine Halteschiene ist in der Fig. 3 in einer Seitenansicht gezeigt.A single support bar and a holding rail is shown in a side view in FIG. 3.

Eine abgewandelte Form einer Halteschiene ist in der Fig. 4 gleichfalls in einer Stirnansicht dargestellt.A modified form of a holding rail is also shown in an end view in FIG. 4.

Der Arbeitstisch 1 gemäß der Fig. 1 ist mittels Rollen 2 auf einem Fahrboden 3 bewegbar angeordnet und kann dadurch leicht in den Arbeitsbereich eines Laserstrahl-Schneidkopfes gebracht werden. Der Arbeitstisch 1 umfaßt ferner einen Rahmen 4 mit einer linken und einer rechten Randschiene 5, die jeweils mit einer Vielzahl von Nuten 6 versehen sind. Die Nuten dienen zur auswechselbaren Halterung von Tragleisten 7, auf denen ent­ sprechend den Fig. 2 und 3 eine Blechtafel 10 linienhaft abgestützt ist. Der Abstand der Tragleisten 7 ist so gewählt, daß auch kleine Abschnitte der Blechtafel 10 nicht ihren Halt verlieren und unter Schrägstellung in die Zwischenräume der Tragleisten 7 geraten können.The work table 1 according to FIG. 1 is movably arranged on a floor 3 by means of rollers 2 and can therefore be easily brought into the working area of a laser beam cutting head. The work table 1 further comprises a frame 4 with a left and a right edge rail 5 , which are each provided with a plurality of grooves 6 . The grooves are used for interchangeable mounting of support strips 7 , on which accordingly a sheet metal plate 10 is supported linearly according to FIGS. 2 and 3. The distance between the support strips 7 is selected so that even small sections of the sheet 10 do not lose their hold and can get into the spaces between the support strips 7 when tilted.

Jede der Tragleisten 7 besteht gemäß der Fig. 3 aus einer Stützleiste 8 und einer Halteschiene 11. Die Halteschiene 11 kann aus einem U-förmig gebogenen normalen Stahlblech mit einer Dicke von etwa 1,5 mm bestehen. Zwischen den Schenkeln 12 der Halteschiene 11 ist die Stützleiste 8 mit Klemmsitz gehalten. Bei geeigneter Bemessung der Klemmkraft sind die Stützleisten 8 auf einfache Weise auswechselbar. An den Enden greifen die Halteschienen 11 in die Nuten 6 der Randschienen 5 ein und sind dadurch als Ganzes auswechselbar.According to FIG. 3, each of the support strips 7 consists of a support strip 8 and a holding rail 11 . The holding rail 11 can consist of a U-shaped normal steel sheet with a thickness of about 1.5 mm. Between the legs 12 of the holding rail 11 , the support bar 8 is held with a clamp fit. With suitable dimensioning of the clamping force, the support strips 8 can be exchanged in a simple manner. At the ends, the holding rails 11 engage in the grooves 6 of the edge rails 5 and can therefore be replaced as a whole.

Während die Stirnseiten 13 der Schenkel 12 in dem Ausführungs­ beispiel gemäß der Figur 3 parallel zu der Ebene des Arbeits­ tisches 1 verlaufen, sind die Stirnflächen 15 der Halteschienen 14 gemäß der Fig. 4 angeschrägt ausgebildet. In der Richtung des in der Fig. 4 gezeigten Pfeiles 16 auftreffende Partikel werden daher seitwärts reflektiert.While the end faces 13 of the legs 12 in the embodiment example according to FIG. 3 run parallel to the plane of the work table 1 , the end faces 15 of the holding rails 14 according to FIG. 4 are chamfered. Particles impinging in the direction of arrow 16 shown in FIG. 4 are therefore reflected sideways.

Zur Benutzung des Arbeitstisches 1 gemäß den Fig. 1 und 2 wird eine Blechtafel auf die Tragleisten 7 aufgelegt. Dann wird der Arbeitstisch in den Arbeitsbereich des Laserschneidkopfes gebracht, der entsprechend der Kontur des auszuschneidenden Teiles bewegt wird. Bei diesem Vorgang berührt der Laserstrahl nach dem Durchtritt durch die Blechtafel auch die Stützleisten 8. Da diese verhältnismäßig dünn sind, z. B. 0.3 mm, wird durch evtl. Abbrand nur wenig Material freigesetzt. Im übrigen sind bis auf die schmalen und erst in einem gewissen Abstand von der Unterseite der Blechtafel 10 befindlichen Stirnflächen 13 keine reflektierenden Flächen vorhanden. Die bei dem Schneid­ vorgang freigesetzten Partikel treten daher im wesentlichen ungehindert zwischen den Tragleisten hindurch. Werden Halte­ schienen 14 gemäß der Fig. 4 gewählt, so werden auftreffende Partikel von den Stirnflächen 15 seitwärts reflektiert und da­ bei so gestreut, daß ein Anhaften an der Unterseite der Blech­ tafel 10 oder an benachbarten Stützleisten 8 unterbleibt.To use the work table 1 according to FIGS. 1 and 2, a metal sheet is placed on the support strips 7 . Then the work table is brought into the working area of the laser cutting head, which is moved according to the contour of the part to be cut out. In this process, the laser beam also touches the support strips 8 after passing through the metal sheet. Since these are relatively thin, e.g. B. 0.3 mm, is released by possibly burning only a little material. Apart from the narrow end faces 13, which are only at a certain distance from the underside of the metal sheet 10, there are no reflective surfaces. The particles released during the cutting process therefore pass through the support strips essentially unhindered. If rails 14 are selected according to FIG. 4, impinging particles are reflected sideways from the end faces 15 and are scattered there so that adhering to the underside of the sheet 10 or to adjacent support strips 8 is avoided.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, hat der neue Arbeitstisch die Eigenschaft, für alle vorkommenden Werkstoffe gleichermaßen geeignet zu sein. Damit entfällt das Erfordernis einer Umrüstung vor der Bearbeitung unterschiedlicher Werk­ stoffe. Ferner wird die Sauberkeit der Werkstücke dadurch ver­ bessert, daß weniger Rückstände des Schneidvorganges haften bleiben.As can be seen from the above description, the new one Working table the property for all occurring materials to be equally suitable. This eliminates the need retrofitting before processing different works fabrics. Furthermore, the cleanliness of the workpieces is thereby ver improves that less residues of the cutting process stick stay.

Claims (4)

1. Arbeitstisch (1) zur Auflage eines Werkstückes (10) für eine Laserstrahl-Schneidmaschine mit einer Vielzahl paralleler Trag­ leisten (7), die auswechselbar in Nuten (6) von Randschienen (5) des Arbeitstisches (1) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Trag­ leisten aus einer Halteschiene (11, 14) und einer an der Halte­ schiene (11, 14) hochkant befestigten Stützleiste (8) bestehen und daß die Stützleiste (8) dünn im Vergleich zu der Halte­ schiene (11, 14) bemessen ist und eine durchgehende Kante zur Auflage eines Werkstückes (10) besitzt.1. work table ( 1 ) for supporting a workpiece ( 10 ) for a laser beam cutting machine with a plurality of parallel support bars ( 7 ) which are held interchangeably in grooves ( 6 ) by edge rails ( 5 ) of the work table ( 1 ), characterized in that the support strips of a support rail (11, 14) and a rail on the support (11, 14) supporting strip (8) vertically mounted, and in that the support strip (8) thin in comparison to the holding rail (11, 14) is dimensioned and has a continuous edge for supporting a workpiece ( 10 ). 2. Arbeitstisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütz­ leisten (8) aus Chrom-Nickel-Stahl bestehen.2. Working table according to claim 1, characterized in that the support strips ( 8 ) consist of chrome-nickel steel. 3. Arbeitstisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte­ schienen (11, 14) ein nach oben offenes U-Profil besitzen und daß die Stützleisten (8) zwischen den Schenkeln (12) des U-Profils der Halteschienen (11, 14) durch Klemmsitz gehalten sind.3. Working table according to claim 1 or 2, characterized in that the holding rails ( 11 , 14 ) have an upwardly open U-profile and that the support strips ( 8 ) between the legs ( 12 ) of the U-profile of the holding rails ( 11th , 14 ) are held by a clamp fit. 4. Arbeitstisch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirn­ flächen (15) der Schenkel der Halteschienen (14) nach außen abgeschrägt sind.4. Working table according to claim 3, characterized in that the end faces ( 15 ) of the legs of the holding rails ( 14 ) are chamfered to the outside.
DE4119565A 1991-06-11 1991-06-11 Laser beam cutting table - with several thin support brackets running cross-wise between side brackets Withdrawn DE4119565A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119565A DE4119565A1 (en) 1991-06-11 1991-06-11 Laser beam cutting table - with several thin support brackets running cross-wise between side brackets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119565A DE4119565A1 (en) 1991-06-11 1991-06-11 Laser beam cutting table - with several thin support brackets running cross-wise between side brackets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4119565A1 true DE4119565A1 (en) 1992-12-17

Family

ID=6433894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4119565A Withdrawn DE4119565A1 (en) 1991-06-11 1991-06-11 Laser beam cutting table - with several thin support brackets running cross-wise between side brackets

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4119565A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6046428A (en) * 1997-11-25 2000-04-04 Lvd Company N.V. Laser cutting device with parallel-plate cutting table

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531192A1 (en) * 1985-08-31 1987-03-12 Ludscheidt Gmbh Flame cutting table
DE3633641A1 (en) * 1986-10-03 1988-04-14 Erzeugnisse Schweiss Schneid Conveying apparatus for material to be transported
SU1622111A1 (en) * 1988-06-27 1991-01-23 Головное конструкторское бюро "Станкосистема" Table-pallet of metal-working machine for laser machining of blanks

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531192A1 (en) * 1985-08-31 1987-03-12 Ludscheidt Gmbh Flame cutting table
DE3633641A1 (en) * 1986-10-03 1988-04-14 Erzeugnisse Schweiss Schneid Conveying apparatus for material to be transported
SU1622111A1 (en) * 1988-06-27 1991-01-23 Головное конструкторское бюро "Станкосистема" Table-pallet of metal-working machine for laser machining of blanks

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 1-11091 A., In: Patents Abstracts of Japan, M-819, April 26, 1988, Vol.13, No.178 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6046428A (en) * 1997-11-25 2000-04-04 Lvd Company N.V. Laser cutting device with parallel-plate cutting table

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1655081B1 (en) Mechanical device for cleaning support rails of workpiece supports
DE19622636A1 (en) Grate plate and method for producing a grate plate
EP1425142B1 (en) Device for accommodating flat materials during separation by a separating device, and a separating method
DE4002102C2 (en)
EP1731256B1 (en) Laser processing table with movable workpiece supporting elements
EP0327895A2 (en) Support with movable plates for supporting workpieces in laser cutters
DE3133792C2 (en) Infeed gap on a continuously operating press for a pressed material mat in the course of the production of chipboard, fiberboard and similar pressed material
DE2829008C2 (en) Spreading device for tubular knitted fabrics
DE4119565A1 (en) Laser beam cutting table - with several thin support brackets running cross-wise between side brackets
DE3723253A1 (en) CLEANING ROLLER DEVICE FOR UNDER ROLLER
DE3833804A1 (en) Breaker strip for paper processing machines
DE19838925C1 (en) Extractor for sheet cutting saw
EP0596832A1 (en) Vertical panel saw
DE2730801C2 (en) Knife shaft for wood cutting machines
EP0022136B1 (en) Straightening machine with obliquely mounted rolls
EP0210654B1 (en) Belt grinding machine
CH661888A5 (en) METHOD FOR PRODUCING STRIP STEEL KNIVES FOR USE AS DISPOSABLE KNIVES IN PLANING MACHINES.
DE558500C (en) Form board cleaning machine
DE4020535A1 (en) Thermal cutter esp. for preventing deformation of thin metal sheet - has sheet supported on struts away from solid surface with gaps for passage of gases and particles
DE486742C (en) Device for flattening the rear ends of knitting machine sinker heads by means of cutting tools
DE107658C (en)
DE7706347U1 (en) Table saw
DE69720545T2 (en) BLADE CONSTRUCTION FOR CUTTING MACHINE
DE19956459B4 (en) Panel support bar for machine tables of panel saw machines
DE19926261A1 (en) Wood wool fiber producing process, involving moving block along tool carrier, passing it first over groove-cutting disks and then over plane iron

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination