DE4118370A1 - Positively locked valve tappet - has form-closed fitting inserted into a recess in tappet wall - Google Patents

Positively locked valve tappet - has form-closed fitting inserted into a recess in tappet wall

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DE4118370A1
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    • F01L1/24Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
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Abstract

The valve tappet (1) with a hydraulic play compensating element (4) has a form closed fitting (7) which prevents torsion and supports both the tappet (1) and the compensator (4). The fitting (7) can best be secured by inserting its form-closed guide area (8) into a recess (11a) in the tappet wall (12). A preferred form is that of a disc with an opening and collar (9) to take the compensating element (4). USE/ADVANTAGE - Prevents torsion and is light weight and simple to produce.

Description

Die Erfindung betrifft einen lagegesicherten Ventilbetä­ tigungs-Stößel mit einem hydraulischen Spielausgleichs­ element, wobei ein den Stößel formschlüssig führendes, eine Stößel -Drehbewegung verhinderndes Formstück vorgese­ hen ist. Ein derartiger Stößel ist in der DE 36 22 245 C2 gezeigt.The invention relates to a positionally secured Ventilbetä tappet with hydraulic backlash compensation element, with a form-fitting guide, a molded piece preventing a tappet rotation hen is. Such a tappet is in DE 36 22 245 C2 shown.

Beispielsweise bei Rollenstößeln oder bei Ventilbetäti­ gungs-Stößeln mit einer gewölbten Nocken-Berührfläche muß ein Verdrehen des Stößels um seine Längsachse verhindert werden. Üblicherweise ist hierzu ein formschlüssig mit dem Stößel oder der Stößelführung zusammenwirkendes Form­ stück vorgesehen, das lediglich eine Stößelbewegung in Stößelachsrichtung erlaubt. Da ein derartiges Formstück jedoch den Montageaufwand an einem lagegesicherten Ven­ tilbestätigungs-Stößel erheblich erhöht, hat sich die Er­ findung die Aufgabe gestellt, einen derartigen Stößel ge­ genüber dem bekannten Stand der Technik funktional weiter zu optimieren.For example, with roller tappets or valve actuators tappets with a curved cam contact surface prevents rotation of the plunger about its longitudinal axis will. This is usually done with a positive fit form interacting with the tappet or the tappet guide piece provided that only a plunger movement in Ram direction allowed. Because such a fitting however, the assembly effort on a positionally secured Ven The tappet confirmation plunger increased significantly finding the task, such a plunger ge functionally further compared to the known prior art to optimize.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß das am Stößel befestigte Formstück zugleich das Spielausgleichs­ element führt. Erfindungsgemäß übernimmt somit das erfor­ derliche Formstück eine weitere Funktion, so daß eine se­ parate Führung für das Spielausgleichselement nicht mehr erforderlich ist. Vorteilhafterweise läßt sich das Ge­ wicht eines erfindungsgemaßen Stößels mit den beschriebe­ nen Maßnahmen verringern.To solve this problem it is provided that the Tappet attached fitting at the same time the game compensation element leads. According to the invention thus takes over  such molding another function, so that a se no more guidance for the game compensation element is required. Advantageously, the Ge importance of a tappet according to the invention with the descriptions reduce measures.

Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung be­ schreiben die Unteransprüche. So wird das Formstück sei­ nerseits gegenüber dem Stößel lagefixiert, wenn es zumin­ dest mit seinem formschlüssigen Führungsbereich, bevor­ zugt jedoch zusätzlich mit einem weiteren Abschnitt, in Aussparungen in der Stößelwand eingesetzt ist. Dabei kann das Formstück auf einfache Weise mittels eines Sprengrin­ ges verankert sein. Anspruch 3 gibt schließlich eine ein­ fach zu fertigende Ausbildung des Formstückes an. Hierzu kann ein einfaches Blechstanzteil entsprechend umgeformt werden.Advantageous training and further developments of the invention be write the subclaims. This is how the fitting is on the other hand, fixed in position with respect to the plunger, if at all least with his form-fitting management area before but adds an additional section, in Recesses in the ram wall is used. It can the fitting in a simple manner by means of a snap grin be anchored. Claim 3 finally enters one subject to manufacture training of the fitting. For this a simple stamped sheet metal part can be formed accordingly will.

Anhand eines bevorzugt Ausführungsbeispieles wird die Er­ findung näher erläutert. Es zeigtUsing a preferred embodiment, the Er finding explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Stößel, Fig. 1 shows a section through an inventive plunger,

Fig. 2 den Schnitt A-A aus Fig. 1, sowie Fig. 2 shows the section AA from Fig. 1, and

Fig. 3 die Aufsicht auf das Formstück des Stößels. Fig. 3 shows the supervision of the shaped part of the plunger.

Der gezeigte Stößel 1 zur Betätigung eines Gaswechselven­ tiles einer Hubkolben-Brennkraftmaschine ist im wesentli­ chen von kreiszylindrischer Form, besitzt jedoch eine ge­ wölbte Nocken-Berührfläche 2, auf die ein nicht gezeig­ ter, rotierender Nocken einwirkt. Die daraus resultie­ rende Stößelbewegung in Richtung der Stößelachse 3 wird über ein hydraulisches Spielausgleichselement 4 auf den Schaft des nicht gezeigten Gaswechselventiles übertragen. The plunger 1 shown for actuating a Gaswechselven tiles of a reciprocating internal combustion engine is in wesentli Chen of circular cylindrical shape, but has a curved cam contact surface 2 , which acts on a rotating cam, not shown. The resulting tappet movement in the direction of the tappet axis 3 is transmitted via a hydraulic lash adjuster 4 to the stem of the gas exchange valve, not shown.

Hierzu stützt sich das Spielausgleichselement 4 an der Unterseite der Stößeloberfläche ab.For this purpose, the play compensation element 4 is supported on the underside of the ram surface.

Aufgrund der gewölbten Ausbildung der Nocken-Berührfläche 2 muß verhindert werden, daß sich der Stößel 1 in seiner Führungsbohrung 5 - diese ist aus dem Zylinderkopf 6 der Brennkraftmaschine herausgearbeitet - um seine Stößel­ achse 3 dreht. Vorgesehen ist daher ein am Stößel 1 befe­ stigtes Formstück 7, das den Stößel 1 formschlüssig gegen Verdrehen sichert. Hierzu besitzt das Formstück 7 einen über die Seitenwand des Stößels hinausragenden form­ schlüssigen Führungsbereich 8, der in Richtung der Stößelachse 3 in einer aus dem Zylinderkopf 6 herausgear­ beiteten Längsnut 15 derart geführt ist, daß eine Drehbe­ wegung um die Stößelachse 3 ausgeschlossen ist (vgl. auch Fig. 3).Due to the curved design of the cam contact surface 2 must be prevented that the plunger 1 in its guide bore 5 - this is worked out of the cylinder head 6 of the internal combustion engine - rotates about its plunger axis 3 . Is therefore provided on the plunger 1 BEFE Stigt fitting 7 , which secures the plunger 1 against rotation. For this purpose, the shaped piece 7 has a form-fitting guide region 8 projecting beyond the side wall of the tappet, which is guided in the direction of the tappet axis 3 in a longitudinal groove 15 machined out of the cylinder head 6 in such a way that rotation about the tappet axis 3 is excluded (cf. also Fig. 3).

Im Sinne einer vorteilhaften Funktionsvereinigung über­ nimmt das Formstück 7 gleichzeitig die Führung des Spiel­ ausgleichselementes 4. Hierzu weist das Formstück 7 einen zentralen, von einem umlaufenden Kragen 9 begrenzten Durchbruch 10 auf, in den das Spielausgleichselement 4 einfach eingesteckt werden kann. Das Formstück 7 selbst ist mit seinem formschlüssigen Führungsbereich 8 in eine Aussparung 11a in der Stößelwand 12 eingesetzt. Eine ebensolche Aussparung 11b findet sich auf der der Ausspa­ rung 11a gegenüberliegenden Seite der Stößelwand 12. Die beiden Aussparungen 11a, 11b sind so dimensioniert, daß sie zwei einander gegenüberliegende Vorsprünge 13a, 13b des Formstückes 7 formschlüssig aufnehmen. Hierdurch ist das Formstück 7 bezüglich des Stößels 1 gegen Verdrehen um die Stößelachse 3 gesichert. Da das Formstück 7 da­ rüber hinaus an den Rändern der Aussparungen 11a, 11b in der Stößelwand 12 anliegt, genügt ein einfacher Spreng­ ring 14, um das Formstück 7 sicher in der Stößelwand 12 zu verankern. In the sense of an advantageous combination of functions, the shaped piece 7 simultaneously takes the lead of the play compensation element 4 . For this purpose, the molded piece 7 has a central opening 10 , delimited by a circumferential collar 9 , into which the play compensation element 4 can simply be inserted. The fitting 7 itself is inserted with its form-fitting guide area 8 into a recess 11 a in the plunger wall 12 . A similar recess 11 b is found on the recess 11 a opposite side of the plunger wall 12 . The two recesses 11 a, 11 b are dimensioned such that they receive two mutually opposite projections 13 a, 13 b of the fitting 7 . As a result, the fitting 7 is secured with respect to the plunger 1 against rotation about the plunger axis 3 . Since the fitting 7 lies there on the edges of the recesses 11 a, 11 b in the plunger wall 12 , a simple snap ring 14 is sufficient to anchor the fitting 7 securely in the plunger wall 12 .

Der beschriebene Stößel 1 zeichnet sich nicht nur durch äußerst geringes Gewicht aus, sondern läßt sich darüber hinaus sehr einfach herstellen. Das gezeigte Formstück 7 kann als einfaches Blechteil ausgebildet sein, das durch Ausstanzen und einfache Umformvorgänge gefertigt werden kann. Dabei können Details auch abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel gestaltet sein, ohne den Inhalt der Patentansprüche zu verlassen.The described plunger 1 is not only characterized by extremely low weight, but is also very easy to manufacture. The shaped piece 7 shown can be designed as a simple sheet metal part, which can be produced by punching out and simple forming processes. Details can also be designed differently from the exemplary embodiment shown, without leaving the content of the claims.

Claims (4)

1. Lagegesicherter Ventilbetätigungs-Stößel (1) mit einem hydraulischen Spielausgleichselement (4), wo­ bei ein den Stößel (1) formschlüssig führendes, eine Stößel-Drehbewegung verhinderndes Formstück (7) vor­ gesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das am Stößel (1) befe­ stigte Formstück (7) zugleich das Spielausgleichs­ element (4) führt.1. Position-secured valve actuating tappet ( 1 ) with a hydraulic lash adjuster ( 4 ), where in a form-fitting leading the tappet ( 1 ), a tappet rotational movement preventing molding ( 7 ) is seen, characterized in that the tappet ( 1 ) BEFE stigt fitting ( 7 ) leads the game compensation element ( 4 ). 2. Ventilbetätigungs-Stößel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück (7) mit seinem formschlüssigen Führungsbereich (8) in eine Aussparung (11a) in der Stößelwand (12) eingesetzt ist.2. Valve actuating tappet according to claim 1, characterized in that the shaped piece ( 7 ) with its form-fitting guide area ( 8 ) is inserted into a recess ( 11 a) in the tappet wall ( 12 ). 3. Ventilbetätigungs-Stößel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück (7) schei­ benförmig ausgebildet ist und einen Durchbruch (10) mit einem Kragen (9) zur Führung des Spielaus­ gleichselementes (4) aufweist. 3. Valve actuating tappet according to claim 1 or 2, characterized in that the shaped piece ( 7 ) is formed benei schei and has an opening ( 10 ) with a collar ( 9 ) for guiding the game compensation element ( 4 ). 4. Ventilbetätigungs-Stößel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück (7) mit Vorsprüngen (13a, 13b) in Aussparungen (11a, 11b) der Stößelwand (12) eingesetzt und mittels eines Sprengringes (14) verankert ist.4. Valve actuating tappet according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shaped piece ( 7 ) with projections ( 13 a, 13 b) in recesses ( 11 a, 11 b) of the tappet wall ( 12 ) and by means of a snap ring ( 14 ) is anchored.
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