DE4117351A1

DE4117351A1 - Verfahren zum festlegen eines verschlussdeckels in einer daempferkammer

Info

Publication number: DE4117351A1
Application number: DE4117351A
Authority: DE
Inventors: Georg Kehl; Heinz Ing Grad Siegel
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1991-05-28
Filing date: 1991-05-28
Publication date: 1992-12-03

Description

Stand der Technik

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Festlegen eines Verschlußdeckels in einem Gehäuse, insbesondere in einer Dämpferkammer, sowie eine entsprechende Dämpferkammer und ein Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens.

In einer Dämpferkammer, welche beispielsweise in Brems anlagen mit Antiblockierregelung bzw. Antriebsschlupf regelung Anwendung findet, befindet sich in der Regel ein federgelagerter Verschlußdeckel. Der Verschlußdeckel muß relativ ortsfest verbleiben, was beispielsweise dadurch geschieht, daß zwischen dem Gehäuseboden und dem Verschluß deckel eine Druckfeder angeordnet ist, welche den Deckel gegen einen Sprengring drückt.

Abgesehen davon, daß sich diese Druckfeder schwierig mon tieren läßt und Probleme beim Entlüften mitsich bringt, ist diese Ausführungsform aufwendig.

Aus der DE-OS 36 19 990 ist beispielsweise bekannt, daß zur Festlegung des Deckels gesonderte Laschen von dem Dämpferkammergehäuse abkragen und dann zusätzliche Schrau benbolzen zur Befestigung des Deckels an der Lasche be nutzt werden. Auch hier sind zusätzliche Teile notwendig, ebenso wie bei einem Ausführungsbeispiel nach der DE-OS 23 11 246.

Vorteile der Erfindung

Ein Verfahren gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 hat den Vorteil, daß zum einen eine gesicherte Festle gung des Verschlußdeckels in der Dämpferkammer erfolgt, daß jedoch zur Festlegung keine zusätzlichen Teile notwendig sind. Die Festlegung erfolgt über eine Deformierung der Randkanten des Verschlußdeckels, welche nach der Deformierung zumindest teilweise den Sprengring so umschließt, daß sich der Verschlußdeckel nicht mehr bewegt. Das Verfahren ist einfach durchzuführen und benötigt lediglich ein ge eignetes Prägewerkzeug.

Bei der Dämpferkammer muß,wie beispielsweise aus der DE-OS 36 19 990 bekannt, ein Gehäuseeinstich durchgeführt werden, in welchem der Sprengring liegt. Lediglich der Verschluß deckel besitzt eine eigene Ausgestaltung. Hierzu zählt zum einen die Ausbildung eines schulterartigen Absatzes, wodurch sich der Verschlußdeckel zu seiner oberen Rand kante hin verjüngt. Hierdurch kann der Verschlußdeckel von innen her den Sprengring durchgreifen, so daß seine Randkante den Sprengring überragt. Das darauffolgende Prägen oder Deformieren bewirkt dann, daß Teile dieser Randkante über den Sprengring greifen.

Damit der Verschlußdeckel von innen her durch den Spreng ring durchgezogen werden kann, sollte ihm ein Bund ange formt sein, an welchem ein Werkzeug angesetzt werden kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besitzt dieser Bund noch eine Ringnut zum besseren Greifen durch das Werkzeug.

In diesem Zusammenhang hat sich ein Werkzeug als besonders geeignet erwiesen, welches als Gesamtwerkzeug aus einem prägewerkzeug und einem Rückzugstempel besteht. Dieser Rückzugstempel befindet sich innerhalb des Prägewerkzeu ges und weist ein Spannzangenmaul auf. Dieses Spannzan genmaul dient zum Fassen des oben erwähnten Bundes, wobei entsprechende wulstartige Randverstärkungen des Spannzan genmaules in die Nut des Bundes eingreifen.

Die Prägung des Verschlußdeckels geschieht durch eine Relativbewegung zwischen Prägewerkzeug und Rückzugstempel.

Das Aufsetzen des Spannzangenmaules auf den Bund bzw. das Fassen und Lösen geschieht bevorzugt mittels eines Keilkopfes, der in dem Spannzangenmaul sitzt. An den Keil kopf schließt ein Keilbolzen an, der in dem Spannzangen schaft geführt ist. Wird der Keilkopf in dem Spannzangen maul verschoben, so öffnet oder schließt sich das Spann zangenmaul. Das Spannzangenmaul selbst besteht aus einzel nen Segmenten, die durch beispielsweise Schlitze vonein ander getrennt sind.

Zeichnung

Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert; diese zeigt in

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Dämpferkammer mit Verschlußdeckel während dessen Festlegung in der Dämpferkammer sowie durch ein entsprechen des Werkzeug zur Festlegung des Verschlußdeckels;

Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt aus Fig. 1 vor und nach Festlegung des Verschluß deckels in der Dämpferkammer;

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Querschnitt durch die Dämpferkammer gemäß Fig. 1 mit festgelegtem Verschlußdeckel.

In Fig. 1 ist eine Dämpferkammer 1 gezeigt, in welche ein Verschlußdeckel 2 eingesetzt ist. Dieser Verschlußdeckel 2 ist gegenüber der Dämpferkamer 1 durch einen Dichtring 3 abgedichtet. Ferner weist der Verschlußdeckel 2 nach außen einen Bund 4 auf, der von einem Rückzugstempel 5 gehalten werden kann. Hierzu weist der Rückzugstempel 5 einen wulstförmigen Rand 6 auf, der in Gebrauchslage in eine Ringnut 7 eingreift, welche dem Bund 4 eingeformt ist.

Der Rückzugstempel 5 sitzt im übrigen in einem Prägewerk zeug 8.

Das Einsetzen des Verschlußdeckels 2 in die Dämpferkammer 1 geschieht nach folgendem erfindungsgemäßen Verfahren:

Zur Montage wird der Verschlußdeckel 2 mit dem Dichtring 3 in eine Gehäusebohrung 9 der Dämpferkammer 1 eingesetzt. Das Einsetzen geschieht so, daß ein Innenrand 10 des Ver schlußdeckels 2 einem Gehäusegrund 11 aufsitzt.

Als nächster Verfahrensschritt wird ein Sprengring 12 in einen ringförmigen Gehäuseeinstich 13 eingesetzt.

Nunmehr wird der Rückzugstempel 5, welcher spannzangen ähnlich ausgebildet ist, auf den Verschlußdeckel 2 aufge setzt, wobei der wulstförmige Rand 6 in die Ringnut 7 einschnappt. Mit Hilfe des Rückzugstempels 5 wird nun der Verschlußdeckel 2 vom Gehäusegrund 11 abgehoben, und zum Sprenging 12 hin geführt. In Endlage des Verschluß deckels 2 durchgreift der Verschlußdeckel 2 den Sprengring 12, wie dies in Fig. 2, oben, dargestellt ist. Zu diesem Zweck ist am Verschlußdeckel 2 ein schulterförmiger Ab satz 14 ausgebildet, so daß der eigentliche Gehäusedurch messer d sich im oberen Bereich zu einem Gehäusedurchmes ser d₁ verjüngt. Wesentlich ist dabei, daß die obere Rand kante 15 des Verschlußdeckels 2 den Sprengring 12 um ein bestimmtes Maß a überragt.

Auf dem oberen Rand 16 im Bereich der Randkante 15 wird das Prägewerkzeug 8 aufgesetzt und mit ihm im vorliegenden Ausführungsbeispiel partiell das Deckelmaterial gegen den Sprengring 12 verstemmt. Hierdurch entsteht eine Ein formung 17, wie dies in Fig. 2 unten dargestellt ist. Die Verdrängung des Deckelmaterials durch die Einformung 17 bewirkt, daß der Sprengring 12 an dieser Stelle vom Deckelmaterial teilweise übergriffen wird, wodurch der Verschlußdeckel 2 festgelegt ist. In Fig. 3 sind vier Einformungen 17 deutlicher erkennbar.

Die Einformung 17 geschieht im vorliegenden Ausführungs beispiel durch eine Relativbewegung zwischen dem Prägewerk zeug 8 und dem Rückzugsstempel 5. Hierbei bildet Rückzugs stempel 5 und Prägewerkzeug 8 bevorzugt ein Gesamtwerk zeug 20.

Nach dem Einbringen der Anformungen 17 in den Verschluß deckel 2 wird der Rückzugsstempel 5 von dem Bund 4 abge löst. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel geschieht dies dadurch, daß ein Keilbolzen 24 in einem Spannzangenmaul 25 des Rückzugsstempels 5 bewegt wird.

Claims

1. Verfahren zum Festlegen eines Verschlußdeckels in einem Gehäuse, insbesondere in einer Dämpferkammer dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel in eine Gehäusebohrung einge setzt, danach ein Sprengring in einen Gehäuseeinstich eingelegt und der Verschlußdeckel zurückgezogen wird, bis er den Sprengring durchgreift und diesen um ein bestimmtes Maß überragt, und daß dann ein zumindest partielles Umformen einer oberen Randkante (15) erfolgt, so daß diese zumindest partiell den Sprengring über greift.

2. Dämpferkammer mit eingesetztem Verschlußdeckel, da durch gekennzeichnet, daß die Dämpferkammer (1) einen Gehäuseeinstich (13) mit eingelegtem Sprengring (12) aufweist, welcher von dem Verschlußdeckel (2) durch griffen und von Einformungen (17) in einem oberen Rand (16) bzw. dessen Randkante (15) zumindest teilweise übergriffen ist.

3. Dämpferkammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß der Verschlußdeckel (2) sich im Bereich des Durchgriffs durch den Sprengring (12) von einem Durch messer (d) unter Ausbildung eines schulterförmigen Absatzes (14) zu einem geringeren Durchmesser (d₁) verjüngt.

4. Dämpferkammer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn zeichnet, daß an den Verschlußdeckel (2) ein Bund (4) zur Aufnahme in ein Werkzeug (20) angeformt ist.

5. Dämpferkammer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bund (4) eine Ringnut (7) eingeformt ist.

6. Werkzeug zum Festlegen eines Verschlußdeckels in einer Dämpferkammer entsprechend einem der Ansprüche 2 bis 5 bzw. zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Prägewerkzeug (8) zum Aufsetzen auf den Rand (16) des Verschlußdeckels (2) ein Rückzugstempel (5) mit einem Spannzangenmaul (25) zum Fassen des Bundes (4) angeordnet ist.

7. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Prägewerkzeug (8) relativ zum Rückzugsstempel (5) bewegbar ist.

8. Werkzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich net, daß im Spannzangenmaul (25) ein Keilkopf (28) eines Keilbolzens (24) sitzt, welcher den Spannzangen schaft (21) durchzieht und in dem Spannzangenschaft (21) geführt ist.