DE4116313A1 - Zentrifugalanalysator - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vor
richtung zum Messen der Elastomechanik von Sedimenten aus
Suspensionen und Emulsionen und gestattet die Bestimmung der
elastischen Eigenschaften der Suspensions- beziehungsweise
Emulsionsteilchen sowie deren Wechselwirkung untereinander.
Sie kann vorwiegend in der medizinischen Diagnostik und bio
technologischen Verfahrenstechnik eingesetzt werden.
Bekannt sind Analyseverfahren, die nach dem Sedimentations
prinzip arbeiten und die die Bestimmung der Sedimentations
geschwindigkeit und Korngrößenverteilung durch Ermittlung
der Abschwächung von durch die zu untersuchende Suspension
oder Emulsion gesandten Lichtstrahlen gestatten. Durch Ein
satz von Zentrifugen kann der Sedimentationsprozeß beschleu
nigt werden. Durch gleichzeitiges Messen an verschiedenen
Höhen der Flüssigkeitssäule, wie es bereits vorgeschlagen
wurde, kann die Lage der Phasengrenze, vor allem ihre zeit
liche und örtliche Veränderung bisher nur sehr ungenau be
stimmt und können auch keine Rückschlüsse auf die elasti
schen Eigenschaften der Suspensions- beziehungsweise Emul
sionsteilchen gezogen werden.
Bekannt ist ebenfalls ein Meßverfahren von J. A. Sirs zur
Bestimmung der Deformierbarkeit von Erytrozyten aus der An
fangssedimentationsgeschwindigkeit. Dazu wurde der Sedimen
tationsprozeß kontinuierlich gefilmt.
Das Ziel des vorgelegten Verfahrens, die Bestimmung der ela
stischen Eigenschaften eines Sediments, kann mit den be
schriebenen Verfahren nicht realisiert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und
eine Vorrichtung zu schaffen, die eine Bestimmung der
Elastomechanik von Sedimenten aus Suspensionen und Emulsio
nen gestatten.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß der örtliche
und zeitliche Verlauf der Phasengrenze zwischen partikel
freier Flüssigkeit und Sediment unter dem Einfluß eines ver
änderlichen Zentrifugalfeldes bestimmt wird, wobei die zu
untersuchenden Proben während des Zentrifugierens im Durch
licht-Hellfeld beleuchtet werden und der Leuchtdichteverlauf
der Flüssigkeitssäulen von einem hochauflösenden zeilenför
migen Bildaufnehmer erfaßt und der Beleuchtungsstärkeverlauf
in elektrische Signale gewandelt wird, die hiernach aufbe
reitet und in Grauwerte umgesetzt einer rechentechnischen
Analyse zugeführt werden. Durch die hohe örtliche Auflösung
des zeilenförmigen Bildaufnehmers und die gleichzeitige Auf
nahme des gesamten Grauwerteverlaufs entlang der Flüssig
keitssäule ist eine direkte und exakte Bestimmung der Pha
sengrenze entlang der Flüssigkeitssäule in Abhängigkeit von
der Zentrifugalkraft möglich. Durch Variation der Zentrifu
galkraft ist es möglich, die Elastomechanik eines zu unter
suchenden Sedimentes zu bestimmen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird charakterisiert durch
eine steuerbare Zentrifuge, eine Durchlicht-Hellfeld-Be
leuchtung zur Abbildung von auf dem Rotor der Zentrifuge
aufgebrachten Küvetten auf einen hochauflösenden zeilenför
migen Bildaufnehmer und ein rechentechnisches Auswertesy
stem, wobei die Zentrifugalkraft variierbar und der Meßvor
gang asynchron durch eine externe Triggerimpulsfolge steuer
bar ist.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der beiliegenden
Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Obersichtsdarstellung der erfindungsgemäßen Vor
richtung,
Fig. 2 ein Blockschaltbild eines konkreten Ausführungsbei
spiels.
Die Vorrichtung besteht aus dem Antrieb (1), dem Rotor (2),
der eine Anzahl von Küvetten (3) aufnehmen kann und von de
nen mindestens eine als Bezugselement ausgebildet ist, der
Beleuchtungseinrichtung, die aus Lichtquelle (4), Kondensor
(5), Interferenzfilter (6) und Blende (7) besteht, der Ab
bildungseinrichtung, die aus Objektiv (8) und zeilenförmigem
Bildaufnehmer (9) besteht, sowie der Steuerelektronik, die
aus Lampenregelung (10), Probenerkennung (11), Antriebsrege
lung (12), Kameraelektronik (13) und Mikrorechner-Interface
(14) besteht.
Auf den Rotor der Zentrifuge werden Glasküvetten radial auf
gebracht. Der Rotor weist unter den Küvetten radiale
Schlitze auf, die den optisch freien Zugang zu den Küvetten
gestatten.
Das Objektiv bildet die Objektebene, die mit der Ebene in
der die Küvetten auf dem Rotor bewegt werden zusammenfällt,
auf den zeilenförmigen Bildaufnehmer ab. Dadurch wird in der
Drehebene der Küvetten ein radialer zeilenförmiger Objekt
ausschnitt erfaßt. Im konkreten Ausführungsbeispiel werden
die Küvetten auf einen CCD-Zeilensensor (30) mit 1024 Bild
punkten abgebildet. Durch Bildpunktgröße und Abbildungsmaß
stab kann eine Auflösung von <= 0,1 mm erzielt werden.
Die Beleuchtung der Küvetten erfolgt im Durchlicht-Hellfeld,
indem die Lichtquelle durch den Kondensor in die Eintritts
pupille des Objektivs abgebildet wird. Die Beleuchtung wird
durch eine spaltförmige Feldblende zwischen Kondensor und
Objekt auf den durch den zeilenförmigen Bildaufnehmer erfaß
ten Objektbereich begrenzt, um den Streulichteinfluß zu re
duzieren. Durch die Einschaltung eines Interferenzfilters in
den Beleuchtungsstrahlengang wird die Beleuchtung in ver
schiedenen, eng begrenzten Spektralbereichen ermöglicht.
Mindestens eine der auf dem Rotor aufgebrachten Küvetten ist
als Bezugselement ausgebildet und enthält keine Suspension,
so daß, neben der genauen Erfassung der Objektabmessungen,
die Erfassung der Leuchtdichteverteilung der Beleuchtungs
einrichtung und gleichzeitig der unterschiedlichen Empfind
lichkeit der einzelnen Pixel sowie des Einflusses von Tempe
ratur und Spektralbereich der Beleuchtung auf die Pixel
empfindlichkeit für Referenzzwecke ermöglicht wird.
Die Lampenregelung gewährleistet die optimale Aussteuerung
des Bildaufnehmers und damit die volle Ausschöpfung seines
Dynamikbereichs.
Die Probenerkennung ermöglicht die Zuordnung der Küvetten zu
den jeweiligen Aufnahmen und die Synchronisation der Belich
tung mit einer definierten Lage der ausgewählten Probe. Sie
wird durch 2 Lagegeber (15) und (16), einen Zähler (17) und
einen Komparator (24) realisiert. Der erste Lagegeber (15)
dient der Erkennung einer definierten absoluten Rotorwinkel
position. Er erfaßt über den opto-elektronischen Reflexkop
pler (19) und die nachgeordnete Komparatorschaltung (20) ei
ne auf dem Rotorumfang aufgebrachte und einer bestimmten Kü
vettenposition zugeordnete lichtreflektierende Marke (18).
Der zweite Lagegeber (16) dient der Erkennung von relativen
Änderungen der Rotorwinkelposition in diskreten Schritten.
Er erfaßt über den optoelektronischen Reflexkoppler (22) und
die nachgeordnete Komparatorschaltung (23) (n-1) auf dem
Rotorumfang in einer zweiten Ebene aufgebrachte und den
restlichen Probenpositionen zugeordnete lichtreflektierende
Marken (21), wobei n die Anzahl der sich aus dem Rotoraufbau
ergebenden möglichen Probenpositionen ist. Der Zähler (17)
dient der Generierung eines Digitalwortes, welches späte
stens nach einer Rotorumdrehung eineindeutig der jeweils
durch die Lagegeberanordnung erfaßten Küvette zugeordnet
werden kann. Der Komparator (24) dient der Generierung des
Binärsignals zum Start des Belichtungsvorgangs des Bildauf
nehmers zum Zeitpunkt der Übereinstimmung des über das Mi
krorechner-Interface bereitgestellten digitalen Probenaus
wahlwortes mit der am Zählerausgang anliegenden Information.
Die Antriebsregelung erfolgt durch einen Mikrorechner. Füh
rungsgröße ist die Rotordrehzahl, die als Funktion der Zeit
durch das Anwenderprogramm vorgegeben wird. Die Stellgröße
wird im Mikrorechner aus Führungsgröße und Rückkopplungssig
nal nach einem vom Anwender im Programm abgelegten Regelal
gorithmus abgeleitet und als analoger Spannungswert über das
Mikrorechner-Interface ausgegeben. Stellglied ist ein 4-Qua
dranten-Servoverstärker (25) mit unterlagertem Stromregel
kreis, I2t-Schaltung und erhöhtem Impulsstrom zur Verbesse
rung der dynamischen Eigenschaften des Antriebes. Antriebs
element des Zentrifugenrotors ist ein DC-Servomotor (26).
Das Rückkopplungssignal wird durch einen starr mit dem Motor
gekoppelten Tachogenerator (27) als drehzahlproportionaler
Gleichspannungswert gewonnen. Die Eingabe des Rückkopplungs
signals in den Mikrorechner erfolgt über das Mikrorechner-
Interface. Die Pegelwandlerschaltungen (28) und (29) reali
sieren die Pegelanpassung von Stellgröße und Rückkopplungs
signal.
Die Kameraelektronik realisiert die Ansteuerung und die Sig
nalaufbereitung des Bildaufnehmers. Der CCD-Zeilensensor
(31) wird in der asynchronen Betriebsart betrieben, die
durch das sich ständig wiederholende, durch entsprechende
Impulsansteuerung (30) angeregte, Auslesen des CCD-Zeilen
sensors in den Pausen zwischen Ende und Beginn der Integra
tionszeitdauer zur Verhinderung der Entstehung von Ladungs
ansammlungen durch Rest- und Ruheströme gekennzeichnet ist.
Die Integrationszeitsteuerung (32) blendet aus dem vom Kom
parator (24) generierten Signal zum Start des Belichtungs
vorganges einen Impuls aus, der nach Synchronisation mit dem
Transporttakt als Übernahmeimpuls zum CCD-Zeilensensor (31)
gelangt und den Integrationsvorgang startet. Gleichzeitig
wird mit diesem Impuls eine Zeitschleife gestartet. Nach de
ren Ablauf wird erneut ein Impuls generiert, der nach Syn
chronisation mit dem Transporttakt als neuerlicher Übernah
meimpuls zum CCD-Zeilensensor (31) gelangt und den Integra
tionsvorgang beendet. Während des Integrationsvorganges wird
das selbständige Auslesen durch die Impulsansteurung (30)
verhindert. Die in den Einzelelementen des CCD-Zeilensensors
(31) während des Integrationsvorganges generierten Ladungen
sind dem Beleuchtungsstärkeprofil der jeweiligen Küvettenab
bildung auf dem CCD-Zeilensensor proportional. Die Videosig
nalaufbereitung (33) wandelt die seriell aus dem CCD-Zeilen
sensor (31) ausgelesenen Ladungspakete in eine analog-dis
kontinuierliche Spannung, die nach ihrer Verstärkung als Vi
deosignal einem schnellen A/D-Umsetzer (34) des Mikrorech
ner-Interfaces zugeführt wird. Zur Steuerung des A/D-Umset
zers (34) werden der Pixeltakt und das Datengültigkeitssig
nal genutzt, die aus der Impulsansteuerung (30) abgeleitet
0 werden.
Das zentrifugale Kraftfeld, daß durch die Drehbewegung des
Rotors auf die Küvetten wirkt, bewirkt die Sedimentation der
in den Küvetten enthaltenen Suspensions- beziehungsweise
Emulsionsteilchen. Durch eine entsprechend kurze Belich
tungszeit des Bildaufnehmers und Synchronisation der Be
lichtung mit der Lage des Rotors wird die Momentaufnahme des
Verlaufs der Leuchtdichte entlang der Flüssigkeitssäule ei
ner beliebigen Küvette während der Drehbewegung ermöglicht.
Dadurch ist es möglich den zeitlichen Verlauf der Phasen
grenze zwischen partikelfreier Flüssigkeit und Sediment mit
hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit zu bestimmen. Im Be
sonderen kann nach Abschluß der Sedimentation die Änderung
der Lage der Grenzschicht als Funktion der Änderung der Zen
trifugalkraft durch Änderung der Drehzahl des Rotors als De
formierbarkeitskennlinie erfaßt werden. Aus der Deformier
barkeitskennlinie können Aussagen zu den Eigenschaften und
der Zusammensetzung der Suspension oder Emulsion abgeleitet
werden. Durch die freie Programmierbarkeit der Zentrifuge
ist es möglich den Geschwindigkeitsverlauf und die Meßwert
aufnahme im Rahmen der Systemgrenzen frei zu gestalten.
Weiterhin ist es möglich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren
und der erfindungsgemäßen Vorrichtung den Verlauf der op
tischen Dichte entlang der Küvette in Abhängigkeit von der
Zeit zu erfassen. Die optische Dichte wird durch die Ermitt
lung des Transmissionsgrades bestimmt.
T = (E₁ - E₂)/E₁
T = Transmissionsgrad
E₁ = Beleuchtungsstärke auf dem Bildaufnehmer bei der Referenzmessung
E₂ = Beleuchtungsstärke auf dem Bildaufnehmer bei Messung der gewählten Probe.
E₁ = Beleuchtungsstärke auf dem Bildaufnehmer bei der Referenzmessung
E₂ = Beleuchtungsstärke auf dem Bildaufnehmer bei Messung der gewählten Probe.
Die Bestimmung des Transmissionsgrades erfolgt so, daß in
nerhalb von wenigen Millisekunden das Bezugselement und
die Probenküvette nacheinander vom Bildaufnehmer erfaßt und
die Bilddaten im Speicher des Rechners abgelegt werden, wo
dann zu einem späteren Zeitpunkt die bildpunktweise Berech
nung des Transmissionsgrades der Probe erfolgt. Die oben ge
nannten Fehlereinflüsse können so durch eine Shadingkorrek
tur weitgehend eliminiert werden. Aus dem Verlauf der opti
schen Dichte lassen sich qualitative Aussagen für verglei
chende Messungen ableiten. Die berechneten Transmissionswer
te stehen im Speicher für weitere Auswertungen, wie zum
Beispiel zur genauen Bestimmung der Lage der Grenzschicht
und deren zeitlichen Verlaufs oder der grafischen Darstel
lung des gesamten örtlichen und zeitlichen Verlaufs der op
tischen Dichte in Form einer dreidimensionalen Darstellung,
zur Verfügung.
Claims (6)
1. Verfahren zur Messung der Elastomechanik von Sedimenten
aus Suspensionen und Emulsionen, gekennzeichnet dadurch, daß
das Sediment einem zeitabhängig variierbarem Zentrifugalfeld
ausgesetzt wird, dabei gleichzeitig in einem Durchlicht-
Hellfeld beleuchtet wird und der Leuchtdichteverlauf der
Proben auf einem hochauflösenden zeilenförmigen Bildaufneh
mer abgebildet wird und als Maß für den Phasengrenzenverlauf
in elektrische Signale gewandelt und rechentechnisch aufbe
reitet wird.
2. Verfahren zur Messung der Elastomechanik von Sedimenten
aus Suspensionen und Emulsionen nach Anspruch 1, gekenn
zeichnet dadurch, daß die Variation des Zentrifugalfeldes
durch eine rechnergesteuerte Veränderung der Rotationsge
schwindigkeit der Zentrifuge realisiert wird.
3. Verfahren zur Messung der Elastomechanik von Sedimenten
aus Suspensionen und Emulsionen nach Anspruch 1, gekenn
zeichnet dadurch, daß die Wandlung des Leuchtdichteverlaufs
in elektrische Signale wiederholt wird, der Wiederholzyklus
asynchron zum Bildaufnehmertakt ist und mit einer dem Bewe
gungsablauf der Zentrifuge synchronen Triggerimpulsfolge ge
steuert wird.
4. Vorrichtung zur Messung der Elastomechanik von Sedimenten
aus Suspensionen und Emulsionen, gekennzeichnet durch eine
steuerbare Zentrifuge, eine Durchlicht-Hellfeld-Beleuchtung
zur Abbildung des Leuchtdichteverlaufs der auf dem Rotor
aufgebrachten Proben auf einem hochauflösenden zeilenförmi
gen Bildaufnehmer und ein rechentechnisches Auswertesystem,
wobei die Zentrifugalkraft zeitabhängig variierbar und der
Meßvorgang durch eine externe Triggerimpulsfolge steuerbar
ist.
5. Vorrichtung zur Messung der Elastomechanik von Sedimenten
aus Suspensionen und Emulsionen nach Anspruch 4, gekenn
zeichnet dadurch, daß mindestens eine der auf dem Rotor auf
gebrachten Proben als Bezugselement ausgebildet ist.
6. Vorrichtung zur Messung der Elastomechanik von Sedimenten
aus Suspensionen und Emulsionen nach Anspruch 4 und 5, ge
kennzeichnet dadurch, daß die Durchlicht-Hellfeld-Beleuch
tung zur Abbildung auf einen hochauflösenden zeilenförmigen
Bildaufnehmer in der Wellenlänge variierbar ist.
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ID=6431948
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