DE4114561A1

DE4114561A1 - Open-end spinner sliver loosening roller

Info

Publication number: DE4114561A1
Application number: DE19914114561
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Staedtler and Uhl KG
Current assignee: Staedtler and Uhl KG
Priority date: 1991-05-04
Filing date: 1991-05-04
Publication date: 1992-11-05

Abstract

The needle roller, to loosen and open up sliver at anopen-end spinner, has a cylindrical body (2) with its interiorconnected to a compressed air supply. Channels lead thecompressed air to radial openings between the needles (4) at thesurface. Pref. a fixed compressed air distribution system iswithin the roller body (2) so that, as the roller rotates, thedistribution channels (7) are successively covered and successiveair channels are charged with the compressed air on rollerrotation. The air passage channels are formed at the base (5) ofthe strips of needles fitted to the roller surface. Thedistribution channels (7) open into the holding grooves (3) forthe needle strips (8) at the base of the grooves. The air passagechannels, in the needle strips (8), extend radially from thedistribution channels (7) to the outer side of the base (4) ofthe needle strips (8). The air passage channels are directly nextto the drillings which hold the needles (4), to open outwards ata gap from the needles (4).

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Auflösewalze für Offenend-Spinnmaschinen umfassend einen zylinderförmigen Grundkörper mit Einrichtungen zur Befestigung einer Mehrzahl von Nadeln.The invention is directed to an opening roller for open-end spinning machines comprising a cylindrical base body with devices for attaching a plurality of needles.

Derartige Auflösewalzen werden in der Textilindustrie in großem Umfang eingesetzt. Sie dienen unter anderem dazu, das ihnen zugeführte Faser band in Einzelfasern aufzulösen. Dementsprechend sind sie von wesentli cher Bedeutung für das zu erzeugende Endprodukt. Dabei ist es wichtig, daß die Garnitur derartiger Auflösewalzen möglichst kontinuierlich und gleichmäßig im Faserfluß läuft.Such opening rollers are widely used in the textile industry used. Among other things, they serve the fiber fed to them band to dissolve in individual fibers. Accordingly, they are essential importance for the end product to be produced. It is important that the set of such opening rollers as continuously and runs evenly in the fiber flow.

Eine Auflösewalze der in Betracht stehenden Art ist beispielsweise aus der DE-PS 34 38 133 bekannt, wobei dort die Nadeln in einem schwalben schwanzförmigen Fuß aus Kunststoff zu Nadelstreifen zusammengefaßt sind, wobei der Kunststoff-Fuß in eine im Querschnitt korrespondierende Nut am Grundkörper der Auflösewalze formschlüssig eingeschoben ist. Zur Erzie lung einer optimalen Spitzenverteilung und eines festen Sitzes kann da rüber hinaus noch vorgesehen sein, daß die Haltenuten bezogen auf die Drehachse schraubenförmig verlaufen.An opening roller of the type under consideration is, for example, from the DE-PS 34 38 133 known, where the needles swallow in a tail-shaped plastic feet are combined into pinstripes, the plastic foot in a corresponding cross-section on the groove Base body of the opening roller is inserted positively. To educate Optimal tip distribution and a tight fit can be achieved Beyond that, it should also be provided that the holding grooves refer to the The axis of rotation is helical.

Beim Betrieb derartiger Auflösewalzen, welche auch Openend-Walzen ge nannt werden, kommt es zu Faserablagerungen an der Oberfläche der Wal ze zwischen den Nadeln, wodurch die Kämmwirkung beeinträchtigt wird. Darüber hinaus muß die Faserführung so erfolgen, daß ein problemloser Übergang von der Auflösewalze zu einer mit Unterdruck arbeitenden Ab zugsdüse möglich ist.When operating such opening rollers, which ge also open-end rollers fiber deposits on the surface of the whale ze between the needles, whereby the combing effect is impaired. In addition, the fiber guidance must be such that a problem-free Transition from the opening roller to an Ab working with negative pressure traction nozzle is possible.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Auflö sewalze der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Faserfüh rung während des Kämmvorganges optimiert und die Ausbildung von Abla gerungen weitestgehend verhindert wird.Proceeding from this, the object of the invention is a resolution Sew rolls of the type mentioned so that the fiber guide tion during the combing process and the formation of waste wrestling is largely prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Innere des Grundkörpers in Verbindung steht mit einer Druckluftquelle, und daß von dem Inneren des Zylinders Druckluftkanäle in dem Bereich zwischen den Nadeln in etwa radialer Richtung münden.This object is achieved in that the interior of the Base body is in communication with a compressed air source, and that of the interior of the cylinder compressed air channels in the area between the Open the needles in a radial direction.

Hierdurch wird erreicht, daß sich Ablagerungen zwischen den Nadeln gar nicht erst absetzen und anhäufen können, weil gerade die zur Ablagerung neigenden feinen Faserpartikeln sofort durch die ausströmende Druckluft angehoben und weggeblasen werden. Darüber hinaus übt aber der austre tende Druckluftstrom auch einen Führungseinfluß auf die gekämmten Fa sern aus, indem diese leicht angehoben werden, so daß sie besser und vollständiger von der Abzugdüse erfaßt werden können.This ensures that there is even deposits between the needles not to be able to settle and pile up first, just because of the deposit tendent fine fiber particles immediately through the escaping compressed air be lifted and blown away. In addition, however, the excerpt Tending compressed air flow also a guide influence on the combed Fa erase by lifting them slightly so that they are better and can be more completely grasped by the discharge nozzle.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß im Inneren des Grundkörpers eine feststehende Druckluftverteilungseinrichtung derart angeordnet ist, daß die Druckluft-Durchlaßkanäle beim Drehen des Grund körpers mit Druckluft-Verteilungskanälen der Druckluftverteilungseinrich tung in Drehrichtung nacheinander zur Deckung kommen, so daß in Dreh richtung aufeinanderfolgende Durchlaßkanäle mit Druckluft beaufschlagt werden.In a further embodiment of the invention it is provided that inside of the base body such a fixed compressed air distribution device is arranged that the compressed air passage channels when rotating the bottom body with compressed air distribution channels of the compressed air distribution device direction in the direction of rotation successively to cover, so that in rotation Direction of successive passages with compressed air will.

Hierdurch ist es möglich, ganz gezielt eine bestimmte Anzahl von Nadel reihen im Kämmbereich mit Druckluft zu beaufschlagen, so daß z. B. durch die Drucklufteinwirkung nicht die Gefahr besteht, daß in dem Bereich, wo die Nadeln die Fasern erfassen, diese unbeabsichtigt schon zu stark an gehoben werden, daß andererseits aber im Übergabebereich zur Abzugsdü se eine die Führung der Fasern begünstigende leichte Anhebung gewähr leistet ist.This makes it possible to target a specific number of needles rows to apply compressed air in the combing area, so that z. B. by the exposure to compressed air does not pose a risk that in the area where the needles grasp the fibers, they are inadvertently too strong be lifted, but on the other hand in the transfer area to the deduction nozzle a slight increase that favors the guidance of the fibers is accomplished.

Bei einer Auflösewalze, bei welcher jeweils eine Reihe von in axialer Richtung nebeneinanderliegenden Nadeln in einem gemeinsamen Fuß, insbe sondere Kunststoff-Fuß, unter Ausbildung einer Nadelleiste angeordnet ist, wobei die so gebildeten Nadelleisten mittels des Fußes in einer Nut des Grundkörpers formschlüssig festgelegt sind, kann im Rahmen der Erfin dung vorgesehen sein, daß in dem Fuß des Nadelstreifens die Durchlaß-Ka näle für die Preßluft ausgebildet sind. Diese Durchlaßkanäle lassen sich bei der Herstellung des Nadelstreifens bzw. des Fußes leicht mit ausbilden, so daß hierfür kein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich ist.In the case of an opening roller, in each of which a series of axially Direction of adjacent needles in a common foot, esp special plastic foot is arranged to form a needle bar, the needle bars thus formed by means of the foot in a groove of the Basic body are positively determined, can be within the scope of the Erfin be provided that in the foot of the pinstrip the passage Ka channels are formed for the compressed air. Leave these passages easily with the manufacture of the pinstripe or the foot train so that no additional operation is required.

Günstigerweise ist vorgesehen, daß in dem Grundkörper zu dem Nutboden der Haltenuten hin offene Verteilungskanäle angeordnet sind, welche sich längs des Nutbodens erstrecken, wobei die Durchlaßkanäle im Fuß der Na delstreifen sich von diesen Verteilungskanälen radial bis zur Außenseite der Füße der Nadelstreifen erstrecken. Durch diese Ausgestaltung können auch die Verteilungskanäle in einem Arbeitsgang mit der Herstellung der Haltenuten gefertigt werden, so daß auch insoweit der zusätzliche Ferti gungsaufwand für die Auflösewalze selbst in engen Grenzen gehalten wer den kann.It is advantageously provided that in the base body to the groove bottom of the holding grooves are arranged open distribution channels, which are extend along the groove bottom, the passage channels in the foot of the Na delve radially from these distribution channels to the outside of the feet of the pinstripes. This configuration allows also the distribution channels in one step with the production of the Retaining grooves are made, so that the additional Ferti who keep the opening roller even within narrow limits that can.

Die Durchlaßkanäle können bei einer Ausführungsform unmittelbar neben den Haltebohrungen für die Nadeln verlaufen, so daß sie dementsprechend unmittelbar im Fußbereich der Nadeln münden. Diese Ausführungsform bietet sich insbesondere an, wenn die Nadeln nicht in einem Kunststoff-Fuß durch Umgießen festgelegt sind, sondern wenn die Nadeln in Befestigungs bohrungen eingesetzt sind.In one embodiment, the passageways can be directly adjacent the holding holes for the needles run so that they accordingly flow directly into the foot area of the needles. This embodiment offers especially when the needles are not in a plastic foot are fixed by overmolding, but when the needles are in place holes are used.

Alternativ hierzu kann vorgesehen sein, daß die Durchlaßkanäle mit Ab stand zu den Nadeln nach außen münden, also jeweils z. B. in dem Be reich zwischen zwei Nadeln.Alternatively, it can be provided that the passage channels with Ab stood to the outside of the needles, so z. B. in the Be rich between two needles.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbei spiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigen:In the following the invention is illustrated by a preferred embodiment game described in connection with the drawing. Show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Auflösewalze, Fig. 1 is a perspective view of an opening roller according to the invention,

Fig. 2 einen vergrößerten, perspektivischen Ausschnitt der Außenseite der Auflösewalze nach Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged, fragmentary perspective view of the outside of the opening roller according to Fig. 1,

Fig. 3 eine alternative Ausführungsform der Nadelstreifen nach Fig. 2 und Fig. 3 shows an alternative embodiment of the pinstripe according to Fig. 2 and

Fig. 4 eine Fig. 2 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungs form. Fig. 4 is a Fig. 2 corresponding representation of another embodiment.

In Fig. 1 ist eine Auflösewalze 1 dargestellt, welche einen Grundkörper 2 in Form eines Hohlzylinders aufweist, wobei an der Mantelfläche des Grundkörpers 2 eine Mehrzahl zueinander paralleler im Querschnitt schwalbenschwanzförmiger Haltenuten 3 vorgesehen ist.In Fig. 1 an opening roller 1 is shown which comprises a base body 2 in the form of a hollow cylinder being provided on the lateral surface of the base body 2, a plurality of parallel dovetail shaped in cross-section retaining. 3

Die als Garnitur vorgesehenen Nadeln 4 sind in einen Kunststoff-Fuß 5 mit trapezförmigem Querschnitt eingegossen und lassen sich dementsprechend in die schwalbenschwanzförmigen Nuten 3 in Richtung des Pfeils 6 einschie ben. Am Boden der Nuten 3 ist ein nach oben offener Druckluftverteilungskanal 7 ausgebildet, der, wie aus Fig. 2 deutlich wird, durch den Fuß der Nadelleisten 8 abgedeckt wird.The needles 4 provided as a set are cast into a plastic foot 5 with a trapezoidal cross-section and can accordingly be inserted into the dovetail grooves 3 in the direction of arrow 6 . At the bottom of the grooves 3 , an upwardly open compressed air distribution channel 7 is formed, which, as is clear from FIG. 2, is covered by the base of the needle bars 8 .

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform werden die Druck luftverteilungskanäle 7 durch Druckluft-Zuführleitungen 9 gespeist, welche über den Innenraum 10 des Grundkörpers 2 über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Druckluftquelle mit Druckluft versorgt werden.In the embodiment shown in FIGS . 1 and 2, the compressed air distribution channels 7 are fed by compressed air supply lines 9 , which are supplied with compressed air via the interior 10 of the base body 2 via a compressed air source, not shown in the drawing.

Dabei kann, wie nachstehend im Zusammenhang mit der Ausführungsform nach Fig. 4 noch näher erläutert wird, vorgesehen sein, daß ein innerer Ring 11, der konzentrisch zu dem Grundkörper 2 der Walze 1 feststehend angeordnet ist, als Druckluft-Verteileinrichtung dient und jeweils nur die Nadeln 4 bzw. die zugeordneten Nadelleisten 8 mit Druckluft versorgt, welche sich im Kämmbereich befinden.It can be provided, as will be explained in more detail below in connection with the embodiment of FIG. 4, that an inner ring 11 , which is arranged concentrically to the base body 2 of the roller 1 , serves as a compressed air distribution device and only that Needles 4 or the associated needle bars 8 are supplied with compressed air, which are located in the combing area.

Von der Druckluftverteileinrichtung gebildet durch den Ring 11 gelangt die Druckluft über die Zuführleitungen 9 in die Druckluftverteilungskanäle 7 und von dort durch Durchlaßkanäle 12 in den Bereich der Nadeln 4.Formed by the compressed air distribution device through the ring 11 , the compressed air reaches the compressed air distribution channels 7 via the feed lines 9 and from there through passage channels 12 into the area of the needles 4 .

Die Durchlaßkanäle 12a in Fig. 2 sind jeweils zwischen zwei benachbarten Nadeln 4 angeordnet, wohingegen die Durchlaßkanäle 12b gemäß Fig. 3 jeweils beiderseits einer Nadel 4 angeordnet sind und dementsprechend praktisch die Befestigungsbohrung für den Nadelfuß schneiden.The passage channels 12 a in Fig. 2 are each arranged between two adjacent needles 4 , whereas the passage channels 12 b according to FIG. 3 are each arranged on both sides of a needle 4 and accordingly practically cut the mounting hole for the needle foot.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 sind die Nadeln 4 direkt im Grundkörper 2a der im Ausschnitt dargestellten Auflösewalze 1a befestigt, wie dies aus dem Stand der Technik an sich bekannt ist. Zwischen den Nadeln 4 sind Durchlaßkanäle 12c für Druckluft vorgesehen. Ein festste hender Innenring 11a dient als Verteileinrichtung, wobei über Zuführ-Ka näle 13 von einer innenliegenden, nicht dargestellten zentralen Druck luftquelle Druckluft in die Druckluftverteilungskanäle 7a geführt wird, welche sich parallel zur Drehachse unterhalb jeder Nadelreihe erstrecken. Auf diese Weise wird immer nur eine Reihe von Durchlaßkanälen 12c einer bestimmten Reihe von Nadeln 4 mit Druckluft beaufschlagt, so daß die Druckluft immer in dem Bereich austritt, welcher gerade im Kämmeingriff steht. Selbstverständlich kann statt dessen auch vorgesehen sein, daß jeweils mehrere, z. B. drei aufeinanderfolgende Reihen von Durchlaßkanä len 12c im Kämmbereich gleichzeitig mit Druckluft beaufschlagt werden.In the embodiment according to FIG. 4, the needles 4 directly in the basic body 2 a segment in the illustrated opening roller 1 a, attached as is known per se from the prior art. Passage channels 12 c for compressed air are provided between the needles 4 . A festste budding inner ring 11 a serves as a distributor, whereby on feeding Ka ducts 13 air source of an inner, non-illustrated central pressure compressed air in the compressed air distribution channels 7 a run extending parallel to the rotational axis beneath each row of needles. In this way, only one row of passage channels 12 c of a certain row of needles 4 is pressurized with compressed air, so that the compressed air always exits in the area that is currently in meshing engagement. Of course, it can also be provided that several, e.g. B. three successive rows of Durchlaßkanä len 12 c in the combing area can be pressurized with compressed air at the same time.

Claims

1. opening roller for open-end spinning machines comprising a zylindför-shaped base body with means for fixing a plurality of outwardly extending needles, characterized in that the inner re of the base body ( 2 ) is in communication with a compressed air source, and that there compressed air passage channels ( 12 ) open in the area between the needles ( 4 ) in an approximately radial direction.

2. opening roller according to claim 1, characterized in that in the interior of the base body ( 2 ) a fixed compressed air distribution device is arranged such that compressed air passage channels ( 12 ) when rotating the base body ( 2 ) with compressed air distribution channels ( 7 ) of the compressed air distribution device in succession in the direction of rotation come to congruence, so that successive passage channels ( 12 ) are pressurized with air.

3. opening roller according to claim 1, wherein in each case a series of axially adjacent needles in a common foot, in particular special plastic foot, is arranged to form a needle bar, the needle bars thus formed positively fixed by means of the foot in a groove of the base body are characterized in that the passage channels ( 12 ) for the press air are formed in the foot ( 5 ) of the pinstrip.

4. opening roller according to claim 3, characterized in that in the base body ( 2 ) to the groove bottom of the holding grooves ( 3 ) open distribution channels ( 7 ) are arranged, which extend the groove bottom, the passage channels ( 12 ) in the foot ( 5 ) the pinstripe ( 8 ) extends radially from these distribution channels ( 7 ) to the outside of the feet ( 5 ) of the pinstripe ( 8 ).

5. opening roller according to claim 1, characterized in that the passage channels ( 12 ) run directly next to the holding holes for the needles ( 4 ).

6. opening roller according to claim 1, characterized in that the passage channels ( 12 ) open out at a distance from the needles ( 4 ).