DE4112663A1 - Discharge arrangement for twin shaft positive displacement mixer - has a discharge port with an externally opening flap cover in the region of the circumferential intersection of the half troughs - Google Patents

Discharge arrangement for twin shaft positive displacement mixer - has a discharge port with an externally opening flap cover in the region of the circumferential intersection of the half troughs

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Abstract

Discharging arrangement for a twin shaft positive displacement mixer for construction industry materials mixts., esp. concrete comprises a trough body formed of two adjacent aligned half-trough sections and two opposed rotating, journalled, parallel arranged, horizontal, mixer shafts each provided with tool-holders for opposed spiral and one piece mixing ribbon blades which have partial mutual engagement. At least one of the half-trough sections in the region of its circumferential intersection with the other half-trough, has a discharge part provided with an externally opening hinged flap cover. USE/ADVANTAGE - Improved discharge rate and discharge energy consumption by mixer not required to raise the mixed prod. to the level of the cusp of the intersecting half-trough sections, before it can be discharged, and allowing a large area discharge part.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ent­ leerungseinrichtung für einen Doppelwellen-Zwangsmischer für Baustoffmischungen, insbesondere für Beton, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 3.The present invention relates to an Ent emptying device for a double-shaft compulsory mixer for building material mixtures, especially for concrete, after Preamble of claim 1 or 3.

Doppelwellen-Zwangsmischer zur Herstellung von Baustoff­ mischungen sind bekannt (DE-PS 24 40 461 bzw. DE-OS 35 43 745). Diese Zwangsmischer haben sich - was die Mischqualität, d. h. die Homogenität der Komponentenverteilung in der fertigen Mischung anbelangt - in der Praxis im großen und ganzen auch bewährt.Double-shaft compulsory mixer for the production of building materials Mixtures are known (DE-PS 24 40 461 and DE-OS 35 43 745). These compulsory mixers have - what the mixing quality, d. H. the homogeneity of the component distribution in the finished As far as the mixture is concerned - in practice on the whole too proven.

Ein wesentliches Beurteilungskriterium für die optimale Funktionalität eines Doppelwellen-Zwangsmischers bezieht sich auf den Entleervorgang, d. h. die Abgabe der fertigen Baustoffmischung.An essential assessment criterion for the optimal Functionality of a double-shaft compulsory mixer relates the emptying process, d. H. the delivery of the finished Building material mix.

Bei dem aus der DE-PS 24 40 461 bekannten Zwangsmischer ist mittig zwischen den Mischerwellen am Grunde des Mischtrogs eine Entleeröffnung angeordnet, über die aufgrund der spezifischen Ausgestaltung des Mischwerkzeugs eine relativ rasche Entleerung des Mischguts möglich ist. Das Mischgut muß jedoch im Bereich des sich aus dem Überlappungsbereich der Mischwendeln ergebenden Zwickels um eine bestimmte Weg­ strecke nach oben zur Entleeröffnung hin "geschoben" werden und fällt dann aufgrund seiner Eigengewichtskraft bzw. aufgrund der Schwerkraft durch die Entleeröffnung in einen aufnahmebereiten Behälter bzw. einen aufnahmebereiten Transportbetonmischer. In the compulsory mixer known from DE-PS 24 40 461 in the middle between the mixer shafts at the bottom of the mixing trough an emptying opening arranged, due to the specific design of the mixing tool a relative rapid emptying of the mix is possible. The mix must, however, be in the area resulting from the overlap area the gusset resulting in gusset by a certain path stretch "pushed" up to the emptying opening and then falls due to its own weight or due to gravity through the discharge opening into one ready containers or a ready container Ready-mix concrete mixer.  

Bei dem aus der DE-OS 35 43 745 (vgl. auch DE-OS 21 66 430) bekannten Doppelwellen-Zwangsmischer ist mittig zwischen den Mischerwellen am Grunde des Mischtrogs ein sogenannter Entleerschieber angeordnet. Dieser wird nach Beendigung des Mischvorgangs gedreht, so daß die Entleeröffnung frei­ gegeben wird und das Mischgut "abfließen" kann. Bei diesem Konstruktionsprinzip entsteht infolge der abgeflachten bzw. durch die Form des Entleerschiebers bedingten abge­ rundeten Zwickelform im unteren Bereich des Mischbehälters eine Art Totbereich, in dem sich zu Beginn des Mischvor­ gangs, und zwar insbesondere bei trockenen Baustoff­ mischungen, ein Teil der Zuschlagstoffe (ungemischt) ab­ setzt. Es ergibt sich so ein ungemischter Chargenanteil. Auch bei dieser Konstruktion muß im Bereich des sich aus dem Überlappungsbereich der Mischschaufeln ergebenden Zwickels das Mischgut zunächst zur Entleeröffnung hin nach oben, d. h. der Schwerkraft entgegen geschoben werden.In the case of DE-OS 35 43 745 (see also DE-OS 21 66 430) known double-shaft compulsory mixer is in the middle between the mixer shaft at the bottom of the mixing trough a so-called Emptying slide arranged. This will be after completion of the mixing process rotated so that the discharge opening is free is given and the mix can "drain". With this Construction principle arises as a result of the flattened or due to the shape of the discharge valve rounded gusset shape in the lower area of the mixing container a kind of dead area in which at the beginning of the mixing process gangs, especially with dry building material mixtures, part of the aggregates (unmixed) puts. The result is an unmixed batch proportion. Even with this construction must be in the area of the area of overlap of the mixing blades Gusset the mix first towards the discharge opening upwards, d. H. to be pushed against gravity.

Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine Entleerungseinrichtung (für einen Doppelwellen-Zwangs­ mischer für Baustoffmischungen, insbesondere für Beton) der gattungsgemäßen Art anzugeben, mit der eine einfachere und demzufolge auch schnellere Entleerung des Doppelwellen- Zwangsmischers möglich ist.The invention is therefore based on the object Emptying device (for a double-shaft compulsion mixer for building material mixtures, especially for concrete) to indicate the generic type with which a simpler and consequently faster emptying of the double-shaft Compulsory mixer is possible.

Diese Aufgabe wird einem ersten Gedanken zufolge dadurch gelöst, daß mindestens einer der Halbtröge in dem an den jeweils anderen Halbtrog angrenzenden unteren Umfangs­ bereich eine Öffnung mit einer nach außen wegklappbaren Enleerungsklappe aufweist.This task is, according to a first thought solved that at least one of the half troughs in the at the each other trough adjoining the lower circumference area with an opening that can be folded away to the outside Has emptying flap.

Es ist prinzipiell möglich, die Entleerungsklappe nur an einem Halbtrog anzulenken. In vorteilhafter Ausgestaltung ist jedoch vorgesehen, an beiden Halbtrögen je eine Ent­ leerungsklappe vorzusehen und diese beiden Entleerungs­ klappen dann getrennt je für sich betätigbar zu konzipieren (vgl. Patentanspruch 2). Damit läßt sich in vorteilhafter Weise das Mischgut in zwei Teilströme bzw. Teilmengen aufteilen und geteilt abziehen.In principle it is possible to only open the emptying flap to steer a half trough. In an advantageous embodiment However, it is envisaged that there will be one Ent on each half-trough provide an emptying flap and these two emptying then fold separately to design each independently operable (see claim 2). This can be advantageous  Way the mix in two partial flows or partial quantities divide and subtract divided.

Gemäß einem zweiten konstruktiven Grundgedanken ist vor­ gesehen, daß der untere Bereich des Mischbehälters eine der Form des durch die Überlappung der Mischwerkzeuge be­ dingten Zwickels entsprechende wegschwenkbare Entleerungs­ klappe aufweist.According to a second constructive basic idea is before seen that the lower region of the mixing container a the shape of the be by the overlap of the mixing tools related gusset corresponding swiveling emptying has flap.

Damit lassen sich eine besonders große Entleeröffnung und demzufolge eine besonders kurze Entleerzeit erzielen.This allows a particularly large emptying opening and consequently achieve a particularly short emptying time.

Um den Strom des ausfließenden Mischguts ggf. lenken zu können, ist vorgesehen, die Entleerungsklappe an beiden Halbtrögen anzulenken (vgl. Patentanspruch 4), so daß sie wahlweise nach der einen oder der anderen Richtung ab­ geklappt werden kann.To direct the flow of the outflowing mix if necessary can, is provided, the emptying flap on both To articulate half troughs (cf. claim 4) so that they either in one or the other direction can be folded.

Bezogen auf den eingangs zitierten und gewürdigten Stand der Technik liegen die mit der erfindungsgemäßen Ent­ leerungseinrichtung erzielbaren Vorteile hauptsächlich darin,Based on the status cited and appreciated at the beginning the technology are those with the Ent according to the invention Emptying device achievable advantages mainly in this,

  • - daß das Mischgut beim Entleeren bzw. zum Entleeren nicht erst gegen die Schwerkraft zum Zwickel-Scheitel hin geschoben werden muß,- That the mix when emptying or for emptying not just against gravity to the gusset crest has to be pushed
  • - daß der Querschnitt der Entleeröffnung relativ groß gewählt werden kann,- That the cross section of the discharge opening is relatively large can be chosen
  • - daß damit eine sehr kurze Entleerzeit erreichbar ist, undthat a very short emptying time can be achieved, and
  • - daß letztlich auch eine Energieersparnis zu ver­ zeichnen ist, da das Mischgut zum Entleeren nicht erst in den Zwickel geschoben werden muß.- That ultimately also ver to save energy drawing is because the mix does not have to be emptied must first be pushed into the gusset.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt - an­ hand von Prinzipdarstellungen - in An embodiment of the invention is as follows explained in more detail with reference to the drawing. This indicates - hand of principle representations - in  

Fig. 1 einen Doppelwellen-Zwangsmischer mit einem Entleerschieber gemäß dem Stand der Technik; Figure 1 shows a double-shaft compulsory mixer with a discharge valve according to the prior art.

Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Doppelwellen-Zwangs­ mischers; Fig. 2 shows a first embodiment of a double-shaft forced mixer according to the invention;

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Doppelwellen-Zwangs­ mischers. Fig. 3 shows a second embodiment of a double-shaft forced mixer according to the invention.

In Fig. 1 ist ein trommelförmiger, waagerecht liegender bzw. stehender Mischtrog 1 dargestellt, der aus zwei Halbtrögen 20, 30 zusammengefügt ist. In diesem Misch­ trog 1 sind zwei nebeneinander angeordnete und neben­ einander gelagerte Mischerwellen 21, 31 vorgesehen. Diese Mischerwellen 21, 31 tragen über Haltearme 22, 32 jeweils - nur schematisch angedeutet - Mischwerkzeuge 23, 33 die - sich in einem gewissen Durchdringungsbe­ reich der Halbtröge 20, 30 überlappend und ineinander laufend - gegenläufig angetrieben (vgl. Pfeil X) werden und das Mischgut jeweils zu dem sich im unteren Bereich des Mischtrogs 1 im genannten Durchdringungsbereich der Halbtröge 20, 30 ergebenden Zwickel 24/34 hin- und hochschieben (vgl. Pfeil Y).In Fig. 1, a drum-shaped, horizontally lying or standing mixing trough 1 is shown, which is composed of two half troughs 20 , 30 . In this mixing trough 1 , two mixer shafts 21 , 31 arranged next to one another and mounted next to one another are provided. These mixer shafts 21 , 31 carry on holding arms 22 , 32 each - only indicated schematically - mixing tools 23 , 33 which - in a certain area of the half troughs 20 , 30 overlapping and running into one another - are driven in opposite directions (see arrow X) and that Push the mixed material back and forth to the gusset 24/34 which results in the lower region of the mixing trough 1 in the penetration region of the half-troughs 20 , 30 (see arrow Y).

Der konstuktiven Lösung mit einem Entleerungsschieber 2 entsprechend ist der genannte Zwickel 24/34 zwischen den beiden Halbtrögen 20, 30 abgerundet und zwar so, daß diese Rundung vom Entleerungsschieber 2 dicht verschlossen und freigegeben werden kann. In dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Entleerungsschieber 2 in seine "Offen-Stellung" verdreht und das Mischgut 3 fließt aufgrund der Schwerkraft aus. Die Mischwerkzeuge 23, 33 schieben aufgrund ihrer spezifischen, gegeneinander seit­ lich und umfangsmäßig versetzten Anordnung das Mischgut 3 letztlich quer zur Mischerwelle 21, 31 (das ist senkrecht zur Zeichenebene) betrachtet quasi kontinuierlich zur Entleeröffnung hin nach oben in den Zwickel 24, 34, von wo aus dann das Mischgut 3 ausfließen kann.Corresponding to the constructive solution with an emptying slide 2 , the said gusset 24/34 between the two half troughs 20 , 30 is rounded off in such a way that this rounding can be sealed and released by the emptying slide 2 . In the exemplary embodiment shown in the drawing, the discharge slide 2 is rotated into its “open position” and the mix 3 flows out due to gravity. The mixing tools 23 , 33 push due to their specific, mutually since Lich and circumferentially offset arrangement of the mix 3 ultimately transversely to the mixer shaft 21 , 31 (this is perpendicular to the plane of the drawing) viewed quasi continuously towards the discharge opening upwards into the gusset 24 , 34 , of where the mix 3 can then flow out.

In Fig. 2 ist ein im Prinzip analog zu Fig. 1 aufgebauter Mischtrog 1 mit Mischwerkzeugen 23, 33 dargestellt. Im Unterschied und Gegensatz zu dem in Fig. 1 dargestellten Doppelwellen-Zwangsmischer ist in dem an den jeweils anderen Halbtrog 20 bzw. 30 des Mischtrogs 1 angrenzen­ den unteren Umfangsbereich 26, 36 eine - in der Zeichnung gestrichelt angedeutete - Öffnung vorgesehen, die - während des eigentlichen Mischvorgangs - mittels einer segment­ artigen Entleerungsklappe 27, 37 dicht verschließbar und - zur Entleerung - durch Wegklappen (vgl. Pfeil Z) der Entleerungsklappe 27, 37 öffenbar ist. FIG. 2 shows a mixing trough 1 with mixing tools 23 , 33, which is constructed in principle analogously to FIG. 1. In contrast to and in contrast to the double-shaft compulsory mixer shown in FIG. 1, in the adjoining the other half trough 20 or 30 of the mixing trough 1 , the lower peripheral region 26 , 36 is provided with an opening - indicated by dashed lines in the drawing - which - during of the actual mixing process - can be tightly closed by means of a segment-like emptying flap 27 , 37 and - for emptying - by folding away (see arrow Z) the emptying flap 27 , 37 can be opened.

Funktionell betrachtet braucht das Mischgut nun nicht mehr in den Zwickel 24, 34 hinein- bzw. hinaufgeschoben werden, sondern die gegenläufig bewegten (Pfeil X) Mischwerkzeuge 23, 33 schieben das Mischgut 3 quasi von selbst durch die von den Entleerungsklappen 27, 37 freigegebenen Öffnungen. Hier fällt dann das Mischgut 3 aufgrund seiner Eigenge­ wichtskraft nach unten.From a functional point of view, the mix no longer needs to be pushed into or up into the gusset 24 , 34 , but the mixing tools 23 , 33 which move in opposite directions (arrow X) push the mix 3 virtually by itself through the openings released by the emptying flaps 27 , 37 . Here then the mix 3 falls due to its Eigenge weight.

Je nach Größe, Anordnung und auch Steuerung der Entleerungs­ klappen 27, 37 kann der Entleervorgang beschleunigt und/ oder spezifisch gelenkt werden. Die Größe der Öffnung in den Halbtrögen 20, 30 und die komplementäre Größe der Entleerungsklappen sind ein unmittelbares Maß für die Ent­ leerzeit; darüber hinaus kann durch separate Ansteuerung und ggf. über einen spezifischen Öffnungs- bzw. Klapp­ winkel der Entleerungsklappe der Strom des ausfließenden Mischgutes 3 ganz gezielt gelenkt bzw. gesteuert werden. Depending on the size, arrangement and also control of the emptying flaps 27 , 37 , the emptying process can be accelerated and / or specifically directed. The size of the opening in the half troughs 20 , 30 and the complementary size of the emptying flaps are a direct measure of the Ent empty time; In addition, the flow of the outflowing mixture 3 can be directed or controlled in a targeted manner by separate control and, if necessary, by a specific opening or folding angle of the emptying flap.

In Fig. 3 ist ebenfalls ein im Prinzip analog zu Fig. 1 aufgebauter Mischtrog 1 mit Mischwerkzeugen 23, 33 dar­ gestellt. Im Unterschied zu dem anhand von Fig. 2 er­ läuterten Doppelwellen-Zwangsmischer ist die Entleer­ öffnung bzw. Entleerungsklappe 40 nunmehr so konzipiert, daß quasi der gesamte Zwickel im unteren Bereich des Mischtrogs 1 abklappbar gestaltet ist (vgl. Pfeil Z′). Die konstruktive Zwickelform ist in Fig. 3 gestrichelt an­ gedeutet; dieser Zwickel kann - wie dargestellt- als Ganzes weggeklappt werden, so daß eine relativ große Entleer­ öffnung freigegeben wird.In Fig. 3, a mixing trough 1 with mixing tools 23 , 33 is also constructed in principle analogous to FIG. 1. In contrast to the double-shaft compulsory mixer explained with reference to FIG. 2, the emptying opening or emptying flap 40 is now designed such that the entire gusset in the lower region of the mixing trough 1 is designed to be foldable (see arrow Z '). The constructive gusset shape is indicated by dashed lines in FIG. 3; This gusset can - as shown - be folded away as a whole, so that a relatively large emptying opening is released.

Grundsätzlich ist es beliebig, an welchem der Halbtröge 20 bzw. 30 die Entleerungsklappe 40 angelenkt ist. Gemäß einer besonderen Ausführungsform ist die Entleerungsklappe 40 an beiden Halbtrögen 20, 30 angelenkt, so daß sie wahlweise "nach links" oder "nach rechts" weggeklappt werden kann.In principle, it is optional to which of the half troughs 20 and 30 the emptying flap 40 is articulated. According to a special embodiment, the emptying flap 40 is articulated on both half troughs 20 , 30 so that it can be folded away either "to the left" or "to the right".

Beim Betrieb des Mischwerks streifen die einzelnen Ab­ schnitte der Mischwerkzeuge, insbesondere der Schnecken­ bänder, über beiden Mischerwellen das Mischgut von den Seitenwänden des Mischtrogs ab und transportieren es radial im Sinne der Drehbewegung sowie parallel zu den Mischer­ wellen von einer Seitenwand zur anderen. Dabei wird das Mischgut auch noch diagonal bzw. quer durch den Mischtrog gefördert. Es kommt also eine Gesamtströmung mit einer Viel­ zahl von zum Teil gleichlaufenden und zum Teil gegenläufigen Strömungskomponenten zusammen, die für einen sehr schnellen und intensiven Austausch der verschiedenen Mischungsbestand­ teile und damit für einen optimalen Mischeffekt bei kürzester Mischzeit sorgen.When operating the mixer, the individual rub off cuts of the mixing tools, especially the screws belts, the mix of the Sidewalls of the mixing trough and transport it radially in the sense of the rotary movement and parallel to the mixer waves from one side wall to another. It will Mix material also diagonally or across the mixing trough promoted. So there is an overall flow with a lot number of partly co-rotating and partly counter-rotating Flow components together for a very fast and intensive exchange of different mix stocks parts and thus for an optimal mixing effect with the shortest Worry about mixing time.

Die Strömungsverhältnisse bewirken auch einen beschleunigten Entleervorgang, weil die Relativbewegung des Mischgutes zwischen den Mischwerkzeugen, insbesondere den Schnecken­ bändern, und der/den Entleerungsöffnung/en so gerichtet ist, daß die Zuführung des Mischgutes zur/zu den Ent­ leerungsöffnung/en in Längsrichtung, also in die längs liegende Entleeröffnung hinein erfolgt, und zwar ohne daß das Mischgut erst nach oben - gegen die Richtung der Schwerkraft - angehoben werden muß.The flow conditions also cause an accelerated Emptying process because of the relative movement of the mix  between the mixing tools, especially the screws tapes, and the emptying opening (s) so directed is that the supply of the mixed material to / to the Ent emptying opening / s in the longitudinal direction, i.e. in the longitudinal direction lying emptying opening takes place without that the mix only upwards - against the direction of Gravity - must be raised.

Claims (4)

1. Entleerungseinrichtung für einen Doppelwellen- Zwangsmischer für Baustoffmischungen, insbesondere für Beton, mit einem aus zwei zusammengefügten Halbtrögen bestehenden, liegend angeordneten Mischbehälter und zwei gegeneinander laufenden, parallel neben­ einander angeordneten und horizontal gelagerten Mischerwellen mit an Haltearmen befestigten, frei und sich partiell überlappend ineinander laufenden und aus jeweils zwei gegenläufig zu­ einander gewendelten, für sich einstückig durch­ gehenden Schneckenbändern bestehenden Misch­ werkzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Halbtröge in dem an den jeweils anderen Halbtrog angrenzenden unteren Umfangsbereich eine Öffnung mit einer nach außen wegklappbaren Entleerungsklappe aufweist.1.Emptying device for a double-shaft compulsory mixer for building material mixtures, in particular for concrete, with a mixing container lying horizontally and consisting of two half-troughs joined together and two mutually running, parallel and horizontally mounted mixer shafts with free arms and partially overlapping one another current and consisting of two oppositely coiled to each other, existing in one piece by going auger belts, mixing tools, characterized in that at least one of the half troughs in the adjoining the other half trough lower peripheral area has an opening with an outwardly foldable emptying flap. 2. Entleerungseinrichtung nach Anspruch 1, mit je einer Entleerungsklappe an beiden Misch­ behältern, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleerungsklappen je für sich betätig­ bar sind. 2. emptying device according to claim 1, with one emptying flap on each mixer containers, characterized, that the emptying flaps each operate individually are cash.   3. Entleerungseinrichtung für einen Doppelwellen- Zwangsmischer für Baustoffmischungen, insbe­ sondere für Beton, mit einem aus zwei zusammengefügten Halbtrögen bestehenden, liegend angeordneten Mischbehälter und zwei gegeneinander laufenden, parallel nebeneinander angeordneten und horizontal ge­ lagerten Mischerwellen mit an Haltearmen be­ festigten, frei und sich partiell überlappend ineinander laufenden und aus jeweils zwei gegenläufig zueinander gewendelten, für sich einstückig durchgehenden Schneckenbändern bestehenden Mischwerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bereich des Mischbehälters eine der Form des durch die Überlappung der Misch­ werkzeuge bedingten Zwickels entsprechende wegschwenkbare Entleerungsklappe aufweist.3. Emptying device for a twin-shaft Compulsory mixer for building material mixtures, esp especially for concrete, with one of two half troughs put together existing, horizontally arranged mixing container and two against each other, in parallel juxtaposed and horizontally ge stored mixer shafts with on holding arms consolidated, free and partially overlapping running into each other and consisting of two opposed to each other, for themselves one-piece continuous screw conveyor existing mixing tools, characterized, that the lower area of the mixing container is a the shape of the mix by overlapping corresponding gusset has swiveling emptying flap. 4. Entleerungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleerungsklappe an beiden Halbtrögen angelenkt ist.4. emptying device according to claim 3, characterized, that the emptying flap on both half troughs is articulated.
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