Изобретение относитс к строител ству и может быть использовано в ус ройствах, предназначенных дл перем шивани материала. Известен двухвальный лопастной смеситель, включающий корпус, вьтол ненньй в виде двух повб отных чаш, и два вала с лопаст ми, параллельно расположенньк в корпусе l . Наиболее близким к предлагаемому вл етс лотковый двухвальный смеси тель, содержащий корпус, установлен ный под загрузочным устройством,, вы полненный из двух .полуцилиндрически частей, два параллельно расположенных в корпусе вала 2j . Недостатком известных смесит(глей вл етс то, что между загрузоч)№1м устройством и подвижными полуцилиндрическими част ми корпуса имеетс зазор, через который происходит утечка материала при загрузке смеси тел . Кроме того, чтобы отремонтировать или заменить лопасти, необхо димо отсоединить корпус смесител от загрузочного устройства, а лопас ной вал от корпуса смесител . Все это снижает надежность работы смеси тел . Цель изобретени - повышение надежности работы, удобства обслуживани и снижение потерь компонентов смеси. Указанна цель достигаетс тем, что лотковый двухзальный смеситель содержащий корпус, установленные под загрузочным устройством, вьтолненный из двух полуцилиндрических частей, два параллельно расположенных в корпусе вала, снабжен установ ленными вдоль корпуса и прикрепленными к загрузочному устройству упругими элементами в виде полотнищ, каждое из которых имеет на свободно конце штангу-груз с установленными . на ней на подшипниках роликами, а корпус вьтолнен с копирами расположенными в плоскости роликов. Кажда полуцилиндрическа часть корпуса выполнена с отбортовкой верхней кромки, I На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2, Лотковый двухканальный смеситель состоит из корпуса в виде двух полу цилиндрических поворотных частей 1 42 и 2, кажда из которьк установлена на подшипниках 3, на валах 4 или 5, которые имеют смесительные лопасти 6. Над смесителем расположено загрузочное устройство 7, на боковых стенках которого закреплены защитные элементы 8 в виде полотнищ, а на свободном конце каждого защитного элемента 8 закреплена штанга-груз 9 с роликами 10, причем ролики 10 перемещаютс по копирам 11, которые установлены на каждой из частей 1 и 2 корпуса, а между торцовыми стенками загрузочного устройства 7 и част ми 1 и 2 корпуса установлены уплотн ющие элементы 12. Полуцилиндрические поворотные части 1 и 2 корпуса могут быть вьтолнены с отбортовкой верхней кромки. Устройство работает следующим образом . Перед загрузкой смесител полуцилиндрические поворотные части 1 и 2 корпуса устанавливаютс в положение, при котором их нижние торцы прижимаютс друг к другу, при этом защитные элементы 8 загрузочного устройства 7 под действием массы штанги-груза 9 плотно прижимаютс к верхним торцам корпуса смесител , после чего компоненты смеси через загрузочное устройство 7 поступают в корпус смесител , где они перемешиваютс лопаст ми 6, при этом защитные элементы 8 и уплотн кйцие элементы 12 преп тствуют утечке компонентов смеси. При разгрузке полуцилиндрические поворотные части 1 и 2 корпуса поворачиваютс на валах 4 и 5, в результате чего нижние расход тс на некоторое рассто нксе и материал разгружаетс . При повороте частей 1 и 2 корпуса ролики 10 штанги-груза 9 перемещаютс по копирам 11, что обеспечивает отвод защитных элементов 8 от корпуса смесител: и предохран ет их от интенсивного износа. Во врем технического обслуживани смесител штанга-груз 9 может быть отсоединена от заш 1тного элемента 8, а доступ во внутреннюю полость корпуса смесител осуществл етс через зазоры, образованные боковыми поверхност ми загрузочного устройства 7 и корпусом смесител . Использование смесител позволит снизить расход цемента, уменьшить пыпение, а также сократить простои при его ремонте.The invention relates to construction and can be used in devices designed to mix material. The two-blade paddle mixer is known, which includes a casing, a bit in the form of two bowls, and two shafts with blades parallel to the body in the casing l. Closest to the present invention is a two-shaft tray mixer, comprising a housing mounted under the boot device, made of two semi-cylindrical parts, two parallelly located in the shaft housing 2j. A disadvantage of the known mixes (glue is that there is a gap between the loading device No. 1m and the moving semi-cylindrical parts of the body through which material leaks when the mixture of bodies is loaded. In addition, in order to repair or replace blades, it is necessary to disconnect the mixer body from the loading device, and the safety shaft from the mixer body. All this reduces the reliability of the mixture of bodies. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation, ease of maintenance and reduce the loss of mixture components. This goal is achieved by the fact that a tray two-zone mixer comprising a housing mounted under the loading device, made of two semi-cylindrical parts, two parallelly located in the shaft housing, is provided with elastic elements in the form of panels attached to the loading device, each of which has at the free end of the weight rod with installed. there are rollers on the bearings, and the case is complete with copiers located in the rollers plane. Each semi-cylindrical part of the body is made with flanging the upper edge, I In FIG. 1 shows the proposed mixer; in fig. 2 - the same, cross section; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2, A two-channel mixer mixer consists of a housing in the form of two semi-cylindrical turning parts 1 42 and 2, each of which is mounted on bearings 3, on shafts 4 or 5, which have mixing blades 6. A loading device 7 is located above the mixer, on the side walls which secured the protective elements 8 in the form of panels, and on the free end of each protective element 8 is mounted a rod-weight 9 with rollers 10, and the rollers 10 move along the copiers 11, which are mounted on each of the housing parts 1 and 2, and between the end st The enclosures of the loading device 7 and parts 1 and 2 of the housing are fitted with sealing elements 12. The semi-cylindrical turning parts 1 and 2 of the housing can be completed with flanging the upper edge. The device works as follows. Before loading the mixer, the semi-cylindrical rotary parts 1 and 2 of the body are positioned in which their lower ends are pressed against each other, while the protective elements 8 of the loading device 7 are pressed tightly to the upper ends of the mixer body, then the components the mixtures through the loading device 7 enter the mixer body, where they are mixed by paddles 6, while the protective elements 8 and sealing elements 12 prevent leakage of the mixture components. When unloading, the semi-cylindrical turning parts 1 and 2 of the body turn on shafts 4 and 5, as a result of which the lower ones are spent for some distance and the material is unloaded. When the housing parts 1 and 2 are rotated, the rollers 10 of the weight bar 9 move along the copiers 11, which ensures the removal of the protective elements 8 from the mixer body: and protects them from intense wear. During the maintenance of the mixer, the load bar 9 can be disconnected from the backrest member 8, and access to the internal cavity of the mixer body is through gaps formed by the side surfaces of the loading device 7 and the mixer body. The use of a blender will reduce the consumption of cement, reduce pypenia, as well as reduce downtime during its repair.
иг.ЭIg.E