DE4111027A1 - Vorrichtung zum neutralisieren eines restdruckventiles einer gasflasche - Google Patents

Vorrichtung zum neutralisieren eines restdruckventiles einer gasflasche

Info

Publication number
DE4111027A1
DE4111027A1 DE4111027A DE4111027A DE4111027A1 DE 4111027 A1 DE4111027 A1 DE 4111027A1 DE 4111027 A DE4111027 A DE 4111027A DE 4111027 A DE4111027 A DE 4111027A DE 4111027 A1 DE4111027 A1 DE 4111027A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
spring
clamp
bottle
action
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4111027A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4111027C2 (de
Inventor
Paul Kremer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ceodeux SA
Original Assignee
Ceodeux SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceodeux SA filed Critical Ceodeux SA
Publication of DE4111027A1 publication Critical patent/DE4111027A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4111027C2 publication Critical patent/DE4111027C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/002Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04Arrangement or mounting of valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/12Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
    • F17C13/123Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for gas bottles, cylinders or reservoirs for tank vehicles or for railway tank wagons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0338Pressure regulators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0391Arrangement of valves, regulators, filters inside the pressure vessel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/04Methods for emptying or filling
    • F17C2227/048Methods for emptying or filling by maintaining residual pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7504Removable valve head and seat unit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53552Valve applying or removing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53796Puller or pusher means, contained force multiplying operator
    • Y10T29/5383Puller or pusher means, contained force multiplying operator having fluid operator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Neutralisieren eines Restdruckventiles einer Gasflasche, wobei dieses Ventil in die Bohrung einer Anschlußleitung am Kopf der Flasche eingesetzt ist. Letztere kann so ausgelegt sein, daß sie entweder an ein Gasverbrauchernetz angeschlossen oder mit einem Nachfüll- oder Spülkreislauf für Gasflaschen verbunden werden kann. Das besagte Ventil besitzt ein Schließorgan, welches unter der Einwirkung einer geeichten Feder gegen einen Sitz gepreßt wird, und zwar in der Schließrichtung und entgegen der Wirkung das Gasdruckes in der Flasche. Das Schließorgan besitzt einen Schaft, der sich axial durch die geeichte Feder hindurch in die Richtung auf den Ausgang der Anschlußleitung zu erstreckt.
Ein Ventil dieser Art ist aus dem luxemburgischen Patent Nr. 87 413 bekannt. Ein solches Ventil ist dazu bestimmt, den Ausgang der Flasche automatisch unter der Einwirkung einer geeichten Feder zu verschließen, wenn der Druck des Gases in der Flasche unter einen vorherbestimmten Wert abfällt. Der Zweck hiervon ist es, zu verhindern, daß man die Flasche vollständig entleeren kann, um so das Eindringen von Verunreinigungen in die Flasche zu unterbinden. Das in dem vorherbesagtem Dokument beschriebene Ventil ist insbesondere auf solche Art und Weise ausgelegt, daß es leicht und schnell abgenommen werden kann, um die zum Innern der Flasche führende Leitung vollständig freizugeben im Hinblick auf das Reinigen oder auf das Füllen dieser Flasche. Dieses Dokument erwähnt ebenfalls die Möglichkeit des Neutralisierens des Ventils zum Zwecke des Füllens der Flasche, ohne daß ein Abnehmen des Ventils notwendig wäre. In diesem Zusammenhang schlägt das Dokument eine geeignete Vorrichtung vor, um das Ventil während des Auffüllvorganges der Flasche gegen die Einwirkung seiner Feder offen zu halten.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine einfache und wirksame Vorrichtung zu schaffen, um ein solches Restdruckventil zu neutralisieren, ohne gezwungen zu sein, das Ventil abnehmen zu müssen.
Um dieses Ziel zu erreichen, ist die von der vorliegenden Erfindung vorgeschlagene Vorrichtung insbesondere durch ein rohrförmiges Gehäuse gekennzeichnet, welches ausgelegt ist, um in der Betriebsstellung auf dichte Art und Weise auf der Anschlußleitung befestigt zu sein, und welches wenigstens eine erste seitliche Verbindung zum Anschließen an eine Gasquelle besitzt, sowie eine axial in dem besagten Gehäuse angeordnete und durch eine Feder auf solche Art beanspruchte Klemme, daß sie in ihrer Betriebsstellung, um den Schaft des Schließorganes herum, in die besagte Leitung eindringt, sowie auch Mittel um die Klemme axial gegen die Wirkung der Feder zu verschieben und sie gleichzeitig so zu schließen, daß der besagte Schaft mitgenommen wird und das Schließorgan von seinem Sitz abgehoben wird.
Die Klemme besitzt vorzugsweise wenigstens zwei bewegliche Greifer. Diese werden dadurch geschlossen, daß sie sich gegenseitig nähern. Dies geschieht als Resultat des axialen Gleitens entlang der inneren Wand des Gehäuses und des Auslenkens durch die zu diesem Zweck an der besagten inneren Wand vorgesehenen Nocken.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Klemme an dem Ende einer Verlängerung vorgesehen, welche sich axial durch das Gehäuse hindurch bis zu einer abgedichteten Kammer erstreckt. Im Innern einer auf dem besagten Gehäuse angebrachten Kappe ist diese Kammer ausgebildet und in ihr ist die Verlängerung mit einem durch die besagte Feder beanspruchten Kolben verbunden, wobei der Kolben zwecks Betätigung der Klemme unter dem Einfluß eines pneumatischen Mediums axial gegen die Einwirkung der Feder verschoben werden kann.
Die Verschiebung des Kolbens gegen die Wirkung der Feder ist vorzugsweise durch einen axialen in der Kappe vorgesehenen Anschlag begrenzt. Dabei kann die axiale Stellung der Kappe von außen her eingestellt werden.
Darüber hinaus kann auf der Höhe des besagten ersten seitlichen Anschlusses ein mit der Verlängerung zusammenhängender Verschlußstopfen vorgesehen sein. Dieser Verschlußstopfen setzt den Durchgang dieses Anschlusses zu der Flasche durch die Einwirkung der besagten Feder zu, und er setzt den besagten Durchgang durch die pneumatische Betätigung der Klemme wieder frei.
Das Gehäuse besitzt vorzugsweise einen zweiten seitlichen Anschluß. Dieser ist so ausgebildet, daß er an eine Vakuumpumpe angeschlossen werden kann, und er ist auf der Seite der Klemme stromabwärts gegenüber dem besagten Stopfen vorgesehen, um im Innern des Gehäuses ein Vakuum herstellen zu können, bevor zum Füllen der Flasche geschritten wird.
Das Gehäuse kann durch Schrauben auf die Anschlußleitung der Flasche aufgesetzt werden. Dies geschieht unter Zuhilfenahme eines drehbaren, das Gehäuse auf der Höhe der Klemme umgebenden Stutzens, der mit einem Betätigungshandrad ausgestattet ist. Auf diese Weise kann man es umgehen, die ganze Vorrichtung drehen zu müssen, wenn man sie auf die Anschlußleitung aufsetzen will.
Andere Eigenarten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform. Letztere wird lediglich zum Zwecke der Veranschaulichung in der einzigen Figur dargestellt. Die Figur ist ein axialer Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung.
Diese Figur zeigt eine Anschlußleitung 2 am Kopf der nicht dargestellten Gasflasche. Besagte Leitung 2 enthält ein den Restdruck zurückhaltendes Ventil 4 gemäß dem luxemburgischen Patent Nr. 87 413. Dieses Ventil 4 besitzt ein Schließorgan 6 mit einem Schaft 8, der sich axial durch die Leitung 2 hindurch erstreckt. Das Ventil 4 wird durch die geeichte Feder 10 so beansprucht, daß der Ausgang geschlossen wird, wenn die Kraft der Feder 10 die Kraft des Gasdruckes in der Flasche übersteigt. Die durch die vorliegende Erfindung in Vorschlag gebrachte Vorrichtung dient dazu, das Restdruckventil 4 durch Ausübung eines Zuges auf den Schaft 8, entgegen der Einwirkung der Feder 10, zu neutralisieren und so daß Schließorgan 6 in seiner geöffneten Stellung zu halten und die Flasche auffüllen zu können, ohne dafür das Ventil 4 abmontieren zu müssen.
Die vorgeschlagene Vorrichtung besitzt ein rohrförmiges Gehäuse 12. Um das Aufsetzen und Abnehmen zu vereinfachen, ist das Gehäuse 12 in mehrere mit einem Gewinde versehene Abschnitte unterteilt, welche durch Einlegen von Dichtungen die einen auf die anderen geschraubt werden. Das Gehäuse 12 selbst ist so ausgelegt, daß es auf die Anschlußleitung 2 der Gasflasche aufgeschraubt werden kann. Um zu verhindern, das ganze Gehäuse 12 drehen zu müssen, ist der untere betroffene Teil des Gehäuses 12 mit einem zylindrischen Stutzen 14 ausgestattet, der gegenüber dem Rest des Gehäuses 12 beweglich ist und der an seinem Ende mit einem inneren Gewinde ausgestattet ist, um auf die Anschlußleitung 2 aufgeschraubt werden zu können. Der Stutzen 14 besitzt ebenfalls ein Handbetätigungsrad 16, welches es erlaubt, das Festziehen und Losdrehen gegenüber der Leitung 2 zu vereinfachen.
Der aktive Teil der Vorrichtung besteht in einer Klemme 20. Diese ist im Innern des Gehäuses 12 untergebracht und sie ist so ausgelegt, daß sie den Schaft 8 des Restdruckventils 4 erfassen kann. Zu diesem Zweck weist der Schaft 8 einen pilzartigen Kopf 18 auf.
Die Klemme 20 besteht aus mehreren, im vorliegenden Fall aus zwei beweglichen Greifern 22, 24. Diese sind axial symmetrisch und an jedem freien Ende als Backe ausgebildet, so daß der Schaft 8 hinter seinem Kopf 18 gefaßt werden kann. So wie dies in der Figur dargestellt ist, hält die eigene Elastizität die Greifer 22, 24 in der geöffneten Lage, so daß sie sich um den Kopf 18 des Schaftes 8 herum anordnen lassen, wenn die Vorrichtung auf die Leitung 2 aufgeschraubt wird. Ein jeder der Greifer 22 und 24 besitzt einen schmalen für die Elastizität verantwortlichen Abschnitt und einen breiteren Abschnitt. Der Übergang zwischen den zwei Querschnitten bildet eine schiefe Rampe, die mit den zwei an der inneren Wand des Gehäuses 12 vorgesehenen Nocken 26, 28 zusammenarbeitet. Die Klemme 20 ist an dem einen Ende einer Verlängerung 30 angebracht. Letztere durchsetzt das Gehäuse 12 axial und das entgegengesetzte Ende dringt in eine zylindrische, im Innern einer auf das Gehäuse 12 aufgeschraubten Kappe 34 vorgesehenen Kammer 32 ein. Die Verlängerung 30 ist in der Kammer 32 mit dem Kolben 36 verbunden, wobei letzterer durch die Feder 38 so beaufschlagt wird, daß der Kolben 36 und die Verlängerung 30 in der von dieser Figur illustrierten Stellung gehalten werden. Die andere als die der Kraft der Feder 38 ausgesetzte Fläche des Kolbens 36 kann der Einwirkung eines pneumatischen Mediums ausgesetzt werden, welches durch eine nicht gezeigte, mit dem Anschluß 40 verbundene Leitung eingeführt werden kann. Die Wirkung des pneumatischen Mediums ist in der Lage, den Kolben 36 gegen den Druck der Feder 38 zu verschieben und mit dem Kolben 36 auch die Verlängerung 30 und die Klemme 20 zu bewegen. Diese Bewegung kann aber durch einen Anschlag 42, welcher den Kopf der Verlängerung 30 aufhält, begrenzt werden. Dieser Anschlag 42 ist axial in die Kappe 34 eingesetzt, zum Beispiel ist er in die Kappe 34 eingeschraubt und seine Lage kann vorteilhafterweise verstellt werden, beispielsweise von außen her mit einem Schraubenzieher. Auf diese Weise kann der durch die Einwirkung des pneumatischen Mediums hervorgerufene Hub des Kolbens 36 und der Verlängerung 20 einreguliert werden.
Die Referenznummer 44 bezeichnet einen ersten Anschluß, der so ausgelegt ist, daß er im Hinblick auf das Nachfüllen der Gasflasche mit einer nicht gezeigten Gasquelle verbunden werden kann. Die Nummer 46 kennzeichnet einen zweiten Anschluß, der vorgesehen sein kann, um an eine Vakuumpumpe angeschlossen zu werden und so dazu dient, das Innere der Vorrichtung vor und gegebenenfalls nach dem Füllen zu entleeren und zu reinigen.
Die Verlängerung 30 weist im Inneren des Gehäuses 12 einen mit einer Dichtung 50 ausgerüsteten Verschließstöpsel 48 auf. Unter der Einwirkung der Feder 38 kann die Dichtung 50 auf dichte Art und Weise auf einen peripheren Sitz 52 gepreßt werden und so den Durchgang der Verbindung 44 zu der Gasflasche hin abschließen, wenn die Klemme 20 nicht betätigt wird.
Es wird nun anschließend die Wirkungsweise der Vorrichtung beim Füllen einer Gasflasche beschrieben. Nachdem die Vorrichtung auf die Anschlußleitung 2 aufgeschraubt ist, nehmen alle beweglichen Elemente unter der Einwirkung der Feder 38 die in der Figur gezeigten Lagen ein. Alle Verbindungsteile werden dann an ihre entsprechenden Anschlüsse gekoppelt, nämlich die Verbindung 40 an eine Druckluftquelle, die Verbindung 44 an die für das Füllen der Flasche vorgesehene Gasquelle und die Verbindung 46 an eine Vakuumpumpe. Die Vakuumpumpe wird dann in Betrieb gesetzt, um die Luft und alle eventuellen Verunreinigungen aus dem zwischen dem Restdruckventil 4 und der Dichtung 50 gasdicht abgegrenzten Raum zu entfernen. Die Verbindung mit der Vakuumpumpe wird alsdann durch einen nicht gezeigten Hahn unterbrochen und die Vorrichtung wird über die Verbindung 40 an die Druckluftquelle angeschlossen. Dies hat zur Folge, daß sich der Kolben 36 gegen die Einwirkung der Feder 38 verschiebt - auf der Figur nach rechts -, bis zum Stillstand der Verlängerung 30 gegen den Anschlag 42. Dies hat zur Folge, daß die Dichtung 50 von ihrem Sitz 52 abgehoben wird, was das Innere des Gehäuses 12 mit der Gasquelle in Verbindung setzt. Das Gleiten der Greifer 22, 24 über die Nocken 26, 28 ruft das Schließen der Klemme 20 durch die Annäherung der Backen der Greifer hervor. Die Bewegung der Klemme 20 nach rechts nimmt den Schaft 8 mit sich und hält das Ventil 4 so lange geöffnet, wie der Kolben 36 der Einwirkung der Druckluft ausgesetzt ist. Der Durchgang für das Gas ist also frei, ausgehend von dem Anschluß 44 durch das Ventil 4 bis ins Innere der Gasflasche. Ist diese gefüllt, so wird der Kolben 36 von der Druckluft losgeklemmt. Dies erlaubt es der Feder 38, alle Elemente wieder in die aus der Figur ersichtlichen Stellungen zurückzuführen, das heißt, die Verbindung mit der Gasquelle ist unterbrochen. Dies ist die Folge davon, daß der Durchgang auf der Höhe der Dichtung 50 verschlossen wird. Gleichzeitig wird die Klemme 20 geöffnet, so daß das Ventil 4 der Einwirkung seiner Feder 10 wieder ausgesetzt ist, welche das Schließorgan 6 gegen seinen Sitz verschiebt. Auf die Phase des Füllens kann eine Phase des Entleerens des Gehäuses 12 folgen, wozu der Anschluß 46 noch einmal mit der Vakuumpumpe in Verbindung gesetzt wird.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Neutralisieren eines Restdruckventiles einer Gasflasche, wobei dieses Ventil (4) in die Bohrung einer Anschlußleitung (2) eingesetzt ist, welche sich am Kopfende einer Flasche befindet und welche so ausgelegt ist, daß sie entweder an ein Gasverbrauchernetz angeschlossen ist oder mit einem Nachfüll- oder Spülkreislauf für Gasflaschen verbunden ist, während das besagte Ventil ein Schließorgan (6) besitzt, welches unter der Einwirkung einer geeichten Feder (10), in der Schließrichtung und entgegen der Wirkung des Gasdruckes in der Flasche, gegen einen Sitz gepreßt wird, dabei besitzt das Schließorgan (6) einen Schaft (8), der sich axial durch die geeichte Feder (10) hindurch in Richtung auf den Ausgang der Leitung (2) zu erstreckt, gekennzeichnet durch ein rohrförmiges Gehäuse (12), welches ausgelegt ist, um in der Betriebsstellung auf dichte Art und Weise auf der Leitung (2) befestigt zu sein und welches wenigstens eine erste seitliche Verbindung (44) zum Anschließen an eine Gasquelle besitzt, sowie eine axial in dem besagten Gehäuse (12) angeordnete und durch eine Feder (38) auf solche Art beanspruchte Klemme (20), daß sie in der Betriebsstellung in die Leitung (2) um den Schaft (8) des Schließorganes (6) herum eindringt, sowie auch Mittel um die Klemme (20) axial gegen die Einwirkung der Feder (38) zu verschieben und sie gleichzeitig so zu verschließen, daß der besagte Schaft (8) mitgerissen wird und das Schließorgan (6) von seinem Sitz abgehoben wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemme (20) wenigstens zwei bewegliche Greifer (22, 24) besitzt, welche geschlossen werden durch das gegenseitige Annähern infolge des axialen Gleitens der Greifer (22, 24) gegen die an der inneren Wand des Gehäuses (12) zu diesem Zweck vorgesehenen Nocken (26, 28).
3. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemme (20) an dem einen Ende einer Verlängerung (30) vorgesehen ist, welche letztere sich axial durch das Gehäuse (12) hindurch erstreckt bis hinein in eine abgedichtete Kammer (32), welche im Innern einer auf dem besagten Gehäuse (12) angebrachten Kappe (34) ausgebildet ist, in welche die an einem Kolben (36) befestigte Verlängerung (30) hineinreicht, wobei der Kolben (36) durch die besagte Feder (38) beansprucht wird und wobei er zwecks Betätigung der Klemme (20) unter dem Einfluß eines pneumatischen Mediums axial gegen die Einwirkung der Feder (38) verschoben wird.
4. Vorrichtung nach dem Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung des Kolbens (36) gegen die Wirkung der Feder (38) durch einen axialen in der Kappe (34) vorgesehenen Anschlag (42) begrenzt ist.
5. Vorrichtung nach dem Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Stellung des Anschlages (42) von außen eingestellt wird.
6. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 oder 3, gekennzeichnet durch einen auf der Höhe des besagten ersten seitlichen Anschlusses (44) vorgesehenen und mit der Verlängerung (30) zusammenhängenden Verschließstopfens (48), welcher den Durchgang dieses Anschlusses (44) zu der Flasche durch die Einwirkung der besagten Feder (38) zusetzt und den besagten Durchgang durch die pneumatische Betätigung der Klemme (20) wieder freigibt.
7. Vorrichtung nach dem Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) einen zweiten seitlichen Anschluß (46) besitzt, der so ausgebildet ist, daß er an eine Vakuumpumpe angeschlossen werden kann und daß er auf der Seite der Klemme (20) stromabwärts von dem besagten Stopfen (48) vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) auf die Anschlußleitung (2) der Flasche aufgeschraubt ist unter Zuhilfenahme eines drehbaren, das Gehäuse (12) auf der Höhe der Klemme (20) umgebenden Stutzens (14) und daß dieser mit einem Betätigungshandrad (16) ausgestattet ist.
DE4111027A 1990-06-20 1991-04-05 Vorrichtung zum Neutralisieren eines Restdruckventiles einer Gasflasche Expired - Fee Related DE4111027C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU87748A LU87748A1 (fr) 1990-06-20 1990-06-20 Dispositif de neutralisation d'une soupape de pression residuelle d'une bouteille a gaz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4111027A1 true DE4111027A1 (de) 1992-01-02
DE4111027C2 DE4111027C2 (de) 2001-07-26

Family

ID=19731237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4111027A Expired - Fee Related DE4111027C2 (de) 1990-06-20 1991-04-05 Vorrichtung zum Neutralisieren eines Restdruckventiles einer Gasflasche

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5188155A (de)
DE (1) DE4111027C2 (de)
FR (1) FR2663715B1 (de)
GB (1) GB2245960B (de)
LU (1) LU87748A1 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5330031A (en) * 1992-03-30 1994-07-19 Clark Material Handling Company Alternative fuel system for powered industrial vehicle
LU88212A1 (fr) * 1993-01-15 1993-05-17 Luxembourg Patent Co Dispositif de remplissage et de vidange d'une boueille de gaz
US5421380A (en) * 1994-03-16 1995-06-06 Campbell; Michael C. Gas tank evacuator
US5657800A (en) * 1995-10-25 1997-08-19 Campbell; Michael C. Gas tank evacuator
DE102008058263A1 (de) * 2008-11-19 2010-05-20 Robert Bosch Gmbh Ventil und Montageverfahren
US9808842B2 (en) 2011-08-18 2017-11-07 Justrite Manufacturing Company, L.L.C. Gas evacuation system with counter
US9228674B2 (en) 2012-08-23 2016-01-05 Fisher Controls International, Llc Methods and apparatus to assemble actuators
CA2888540A1 (en) 2013-01-14 2014-08-14 Dayco Ip Holdings, Llc Piston actuator controlling a valve and method for operating the same
US9845232B2 (en) 2014-02-17 2017-12-19 Justrite Manufacturing Company, Llc Puncturing device for aerosol containers
US9993764B2 (en) 2014-04-01 2018-06-12 Justrite Manufacturing Company, Llc Filter for a propellant gas evacuation system
WO2016182976A1 (en) 2015-05-08 2016-11-17 Campbell Michael C Improved filter for a propellant gas evacuation system
USD798918S1 (en) 2015-11-25 2017-10-03 Justrite Manufacturing Company, L.L.C. Shield for puncturing device
CN106594037B (zh) * 2017-01-24 2019-01-22 京东方科技集团股份有限公司 定位销、工作平台以及使用工作平台进行切割的方法
CN111684198B (zh) * 2018-02-09 2022-09-23 株式会社龙野 填充装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR335282A (fr) * 1903-09-07 1904-01-18 Johannes Wilhelmus Huybert Uyt Transmission pour machines à coudre actionnées par un moteur fixe
US1711870A (en) * 1922-05-29 1929-05-07 Alemite Mfg Corp Lubricating means
FR1453313A (fr) * 1965-06-02 1966-06-03 Dupont S T Système de jonction amovible étanche de deux réservoirs
US3517688A (en) * 1968-10-08 1970-06-30 Scholle Container Corp Aseptic filling valve
US3786550A (en) * 1972-10-05 1974-01-22 S Jones Fastener applying tool
US3863673A (en) * 1973-04-11 1975-02-04 Robert E Sitton Container dispenser valve
JPS5650239Y2 (de) * 1978-08-28 1981-11-24
US4453699A (en) * 1980-07-23 1984-06-12 Michael P. Breston Gate and swing valve
US4728217A (en) * 1986-02-26 1988-03-01 Westinghouse Electric Corp. Gripper apparatus and method
FR2612598B1 (fr) * 1987-03-17 1989-06-09 Air Liquide Robinet pour bouteille de gaz sous pression
FR2619432B3 (fr) * 1987-08-10 1989-10-27 Air Liquide Robinet pour bouteille de gaz sous pression
US4869300A (en) * 1987-09-14 1989-09-26 Rapidfil, Inc. Multifunction fluid charging device
LU87413A1 (fr) * 1988-12-23 1989-06-14 Ceodeux Sa Soupape pour bouteilles a gaz
GB8919398D0 (en) * 1989-08-25 1989-10-11 Seal Technology Systems Improvements in and relating to valve stem assembly
US5060359A (en) * 1989-09-25 1991-10-29 Muir Jon W Tool for seating a lockbolt fastener

Also Published As

Publication number Publication date
DE4111027C2 (de) 2001-07-26
LU87748A1 (fr) 1990-12-11
GB9104804D0 (en) 1991-04-17
FR2663715B1 (fr) 1994-07-01
US5188155A (en) 1993-02-23
FR2663715A1 (fr) 1991-12-27
GB2245960B (en) 1993-09-01
GB2245960A (en) 1992-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1540322B1 (de) Wechselarmatur mit einem sensor
DE4111027C2 (de) Vorrichtung zum Neutralisieren eines Restdruckventiles einer Gasflasche
DD152181A5 (de) Fuellventil fuer einen tank fuer verfluessigtes gas
DE4031659C2 (de) Ventilanordnung mit Restdruckventil zum Füllen und Entleeren eines Gasbehälters
DE10159680C1 (de) Schließvorrichtung für die Flüssigkeitsabgabeleitung eines Hochdruckreinigungsgerätes
DE7825656U1 (de) Gasfeder
DE2909046C2 (de) Ventilanordnung für ein unter Druck stehendes fluides Medium
DE2920882A1 (de) Ventilanordnung
DE2537794C2 (de) Druckmittelbetätigtes Blindnietgerät
DE112015003838B4 (de) Sicherheitsventil für Warmwasserbereiter
DE60219967T2 (de) Nietwerkzeug
DE3606977C2 (de)
DE2844560C2 (de) Pilotventil zum Steuern eines anderen Ventils
DE2412755A1 (de) Spritzpistole
DE2320591B1 (de) Mehrwegeventil für Zentralheizungskreise, mit Rückflußsicherung
DE3336778A1 (de) Greifvorrichtung
DE4030142C2 (de)
DE3333669A1 (de) Entnahmeventil zur entnahme verfluessigter treibgase aus einem vorratsbehaelter
EP2275037B1 (de) Druckgasbetriebenes Instrument
WO2011006547A1 (de) Druckgasbetriebenes instrument, insbesondere chirurgisches instrument
DE2501502C3 (de) Gerät zur Beseitigung von Verstopfungen von Rohrleitungen und Geruchsverschlüssen
DE19739845C1 (de) Prüfvorrichtung für Druckleitungen, insbesondere Gasleitungen
DE3222041A1 (de) Restdruckventil
DE2443249B2 (de) Steckkupplung fuer druckluftleitungen
DE2519211C2 (de) Sicherheitsarmatur

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee