DE4111027A1 - Vorrichtung zum neutralisieren eines restdruckventiles einer gasflasche - Google Patents
Vorrichtung zum neutralisieren eines restdruckventiles einer gasflascheInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum
Neutralisieren eines Restdruckventiles einer Gasflasche, wobei
dieses Ventil in die Bohrung einer Anschlußleitung am Kopf der
Flasche eingesetzt ist. Letztere kann so ausgelegt sein, daß sie
entweder an ein Gasverbrauchernetz angeschlossen oder mit einem
Nachfüll- oder Spülkreislauf für Gasflaschen verbunden werden
kann. Das besagte Ventil besitzt ein Schließorgan, welches unter
der Einwirkung einer geeichten Feder gegen einen Sitz gepreßt
wird, und zwar in der Schließrichtung und entgegen der Wirkung
das Gasdruckes in der Flasche. Das Schließorgan besitzt einen
Schaft, der sich axial durch die geeichte Feder hindurch in die
Richtung auf den Ausgang der Anschlußleitung zu erstreckt.
Ein Ventil dieser Art ist aus dem luxemburgischen Patent Nr.
87 413 bekannt. Ein solches Ventil ist dazu bestimmt, den Ausgang
der Flasche automatisch unter der Einwirkung einer geeichten
Feder zu verschließen, wenn der Druck des Gases in der Flasche
unter einen vorherbestimmten Wert abfällt. Der Zweck hiervon ist
es, zu verhindern, daß man die Flasche vollständig entleeren
kann, um so das Eindringen von Verunreinigungen in die Flasche zu
unterbinden. Das in dem vorherbesagtem Dokument beschriebene Ventil
ist insbesondere auf solche Art und Weise ausgelegt, daß es
leicht und schnell abgenommen werden kann, um die zum Innern der
Flasche führende Leitung vollständig freizugeben im Hinblick auf
das Reinigen oder auf das Füllen dieser Flasche. Dieses Dokument
erwähnt ebenfalls die Möglichkeit des Neutralisierens des Ventils
zum Zwecke des Füllens der Flasche, ohne daß ein Abnehmen des
Ventils notwendig wäre. In diesem Zusammenhang schlägt das
Dokument eine geeignete Vorrichtung vor, um das Ventil während
des Auffüllvorganges der Flasche gegen die Einwirkung seiner
Feder offen zu halten.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine
einfache und wirksame Vorrichtung zu schaffen, um ein solches
Restdruckventil zu neutralisieren, ohne gezwungen zu sein, das
Ventil abnehmen zu müssen.
Um dieses Ziel zu erreichen, ist die von der vorliegenden
Erfindung vorgeschlagene Vorrichtung insbesondere durch ein
rohrförmiges Gehäuse gekennzeichnet, welches ausgelegt ist, um in
der Betriebsstellung auf dichte Art und Weise auf der Anschlußleitung
befestigt zu sein, und welches wenigstens eine erste
seitliche Verbindung zum Anschließen an eine Gasquelle besitzt,
sowie eine axial in dem besagten Gehäuse angeordnete und durch
eine Feder auf solche Art beanspruchte Klemme, daß sie in ihrer
Betriebsstellung, um den Schaft des Schließorganes herum, in die
besagte Leitung eindringt, sowie auch Mittel um die Klemme axial
gegen die Wirkung der Feder zu verschieben und sie gleichzeitig
so zu schließen, daß der besagte Schaft mitgenommen wird und
das Schließorgan von seinem Sitz abgehoben wird.
Die Klemme besitzt vorzugsweise wenigstens zwei bewegliche
Greifer. Diese werden dadurch geschlossen, daß sie sich gegenseitig
nähern. Dies geschieht als Resultat des axialen Gleitens
entlang der inneren Wand des Gehäuses und des Auslenkens durch
die zu diesem Zweck an der besagten inneren Wand vorgesehenen
Nocken.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Klemme an dem
Ende einer Verlängerung vorgesehen, welche sich axial durch das
Gehäuse hindurch bis zu einer abgedichteten Kammer erstreckt. Im
Innern einer auf dem besagten Gehäuse angebrachten Kappe ist
diese Kammer ausgebildet und in ihr ist die Verlängerung mit
einem durch die besagte Feder beanspruchten Kolben verbunden,
wobei der Kolben zwecks Betätigung der Klemme unter dem Einfluß
eines pneumatischen Mediums axial gegen die Einwirkung der Feder
verschoben werden kann.
Die Verschiebung des Kolbens gegen die Wirkung der Feder ist
vorzugsweise durch einen axialen in der Kappe vorgesehenen
Anschlag begrenzt. Dabei kann die axiale Stellung der Kappe von
außen her eingestellt werden.
Darüber hinaus kann auf der Höhe des besagten ersten
seitlichen Anschlusses ein mit der Verlängerung zusammenhängender
Verschlußstopfen vorgesehen sein. Dieser Verschlußstopfen setzt
den Durchgang dieses Anschlusses zu der Flasche durch die Einwirkung
der besagten Feder zu, und er setzt den besagten Durchgang
durch die pneumatische Betätigung der Klemme wieder frei.
Das Gehäuse besitzt vorzugsweise einen zweiten seitlichen
Anschluß. Dieser ist so ausgebildet, daß er an eine Vakuumpumpe
angeschlossen werden kann, und er ist auf der Seite der Klemme
stromabwärts gegenüber dem besagten Stopfen vorgesehen, um im
Innern des Gehäuses ein Vakuum herstellen zu können, bevor zum
Füllen der Flasche geschritten wird.
Das Gehäuse kann durch Schrauben auf die Anschlußleitung
der Flasche aufgesetzt werden. Dies geschieht unter Zuhilfenahme
eines drehbaren, das Gehäuse auf der Höhe der Klemme umgebenden
Stutzens, der mit einem Betätigungshandrad ausgestattet ist. Auf
diese Weise kann man es umgehen, die ganze Vorrichtung drehen zu
müssen, wenn man sie auf die Anschlußleitung aufsetzen will.
Andere Eigenarten und Merkmale der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform.
Letztere wird lediglich zum Zwecke der Veranschaulichung in
der einzigen Figur dargestellt. Die Figur ist ein axialer Schnitt
durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung.
Diese Figur zeigt eine Anschlußleitung 2 am Kopf der nicht
dargestellten Gasflasche. Besagte Leitung 2 enthält ein den Restdruck
zurückhaltendes Ventil 4 gemäß dem luxemburgischen Patent
Nr. 87 413. Dieses Ventil 4 besitzt ein Schließorgan 6 mit einem
Schaft 8, der sich axial durch die Leitung 2 hindurch erstreckt.
Das Ventil 4 wird durch die geeichte Feder 10 so beansprucht,
daß der Ausgang geschlossen wird, wenn die Kraft der Feder 10 die
Kraft des Gasdruckes in der Flasche übersteigt. Die durch die
vorliegende Erfindung in Vorschlag gebrachte Vorrichtung dient
dazu, das Restdruckventil 4 durch Ausübung eines Zuges auf den
Schaft 8, entgegen der Einwirkung der Feder 10, zu neutralisieren
und so daß Schließorgan 6 in seiner geöffneten Stellung zu
halten und die Flasche auffüllen zu können, ohne dafür das Ventil
4 abmontieren zu müssen.
Die vorgeschlagene Vorrichtung besitzt ein rohrförmiges
Gehäuse 12. Um das Aufsetzen und Abnehmen zu vereinfachen, ist
das Gehäuse 12 in mehrere mit einem Gewinde versehene Abschnitte
unterteilt, welche durch Einlegen von Dichtungen die einen auf
die anderen geschraubt werden. Das Gehäuse 12 selbst ist so
ausgelegt, daß es auf die Anschlußleitung 2 der Gasflasche
aufgeschraubt werden kann. Um zu verhindern, das ganze Gehäuse 12
drehen zu müssen, ist der untere betroffene Teil des Gehäuses 12
mit einem zylindrischen Stutzen 14 ausgestattet, der gegenüber
dem Rest des Gehäuses 12 beweglich ist und der an seinem Ende mit
einem inneren Gewinde ausgestattet ist, um auf die Anschlußleitung
2 aufgeschraubt werden zu können. Der Stutzen 14 besitzt
ebenfalls ein Handbetätigungsrad 16, welches es erlaubt, das
Festziehen und Losdrehen gegenüber der Leitung 2 zu vereinfachen.
Der aktive Teil der Vorrichtung besteht in einer Klemme 20.
Diese ist im Innern des Gehäuses 12 untergebracht und sie ist so
ausgelegt, daß sie den Schaft 8 des Restdruckventils 4 erfassen
kann. Zu diesem Zweck weist der Schaft 8 einen pilzartigen Kopf
18 auf.
Die Klemme 20 besteht aus mehreren, im vorliegenden Fall aus
zwei beweglichen Greifern 22, 24. Diese sind axial symmetrisch
und an jedem freien Ende als Backe ausgebildet, so daß der Schaft
8 hinter seinem Kopf 18 gefaßt werden kann. So wie dies in der
Figur dargestellt ist, hält die eigene Elastizität die Greifer
22, 24 in der geöffneten Lage, so daß sie sich um den Kopf 18 des
Schaftes 8 herum anordnen lassen, wenn die Vorrichtung auf die
Leitung 2 aufgeschraubt wird. Ein jeder der Greifer 22 und 24
besitzt einen schmalen für die Elastizität verantwortlichen
Abschnitt und einen breiteren Abschnitt. Der Übergang zwischen
den zwei Querschnitten bildet eine schiefe Rampe, die mit den
zwei an der inneren Wand des Gehäuses 12 vorgesehenen Nocken 26,
28 zusammenarbeitet. Die Klemme 20 ist an dem einen Ende einer
Verlängerung 30 angebracht. Letztere durchsetzt das Gehäuse 12
axial und das entgegengesetzte Ende dringt in eine zylindrische,
im Innern einer auf das Gehäuse 12 aufgeschraubten Kappe 34
vorgesehenen Kammer 32 ein. Die Verlängerung 30 ist in der Kammer
32 mit dem Kolben 36 verbunden, wobei letzterer durch die Feder
38 so beaufschlagt wird, daß der Kolben 36 und die Verlängerung
30 in der von dieser Figur illustrierten Stellung gehalten
werden. Die andere als die der Kraft der Feder 38 ausgesetzte
Fläche des Kolbens 36 kann der Einwirkung eines pneumatischen
Mediums ausgesetzt werden, welches durch eine nicht gezeigte, mit
dem Anschluß 40 verbundene Leitung eingeführt werden kann. Die
Wirkung des pneumatischen Mediums ist in der Lage, den Kolben 36
gegen den Druck der Feder 38 zu verschieben und mit dem Kolben 36
auch die Verlängerung 30 und die Klemme 20 zu bewegen. Diese
Bewegung kann aber durch einen Anschlag 42, welcher den Kopf der
Verlängerung 30 aufhält, begrenzt werden. Dieser Anschlag 42 ist
axial in die Kappe 34 eingesetzt, zum Beispiel ist er in die
Kappe 34 eingeschraubt und seine Lage kann vorteilhafterweise
verstellt werden, beispielsweise von außen her mit einem
Schraubenzieher. Auf diese Weise kann der durch die Einwirkung
des pneumatischen Mediums hervorgerufene Hub des Kolbens 36 und
der Verlängerung 20 einreguliert werden.
Die Referenznummer 44 bezeichnet einen ersten Anschluß, der
so ausgelegt ist, daß er im Hinblick auf das Nachfüllen der
Gasflasche mit einer nicht gezeigten Gasquelle verbunden werden
kann. Die Nummer 46 kennzeichnet einen zweiten Anschluß, der
vorgesehen sein kann, um an eine Vakuumpumpe angeschlossen zu
werden und so dazu dient, das Innere der Vorrichtung vor und
gegebenenfalls nach dem Füllen zu entleeren und zu reinigen.
Die Verlängerung 30 weist im Inneren des Gehäuses 12 einen
mit einer Dichtung 50 ausgerüsteten Verschließstöpsel 48 auf. Unter
der Einwirkung der Feder 38 kann die Dichtung 50 auf dichte Art
und Weise auf einen peripheren Sitz 52 gepreßt werden und so den
Durchgang der Verbindung 44 zu der Gasflasche hin abschließen,
wenn die Klemme 20 nicht betätigt wird.
Es wird nun anschließend die Wirkungsweise der Vorrichtung
beim Füllen einer Gasflasche beschrieben. Nachdem die Vorrichtung
auf die Anschlußleitung 2 aufgeschraubt ist, nehmen alle
beweglichen Elemente unter der Einwirkung der Feder 38 die in der
Figur gezeigten Lagen ein. Alle Verbindungsteile werden dann an
ihre entsprechenden Anschlüsse gekoppelt, nämlich die Verbindung
40 an eine Druckluftquelle, die Verbindung 44 an die für das
Füllen der Flasche vorgesehene Gasquelle und die Verbindung 46 an
eine Vakuumpumpe. Die Vakuumpumpe wird dann in Betrieb gesetzt, um
die Luft und alle eventuellen Verunreinigungen aus dem zwischen
dem Restdruckventil 4 und der Dichtung 50 gasdicht abgegrenzten
Raum zu entfernen. Die Verbindung mit der Vakuumpumpe wird
alsdann durch einen nicht gezeigten Hahn unterbrochen und die
Vorrichtung wird über die Verbindung 40 an die Druckluftquelle
angeschlossen. Dies hat zur Folge, daß sich der Kolben 36 gegen
die Einwirkung der Feder 38 verschiebt - auf der Figur nach
rechts -, bis zum Stillstand der Verlängerung 30 gegen den
Anschlag 42. Dies hat zur Folge, daß die Dichtung 50 von ihrem
Sitz 52 abgehoben wird, was das Innere des Gehäuses 12 mit der
Gasquelle in Verbindung setzt. Das Gleiten der Greifer 22, 24
über die Nocken 26, 28 ruft das Schließen der Klemme 20 durch
die Annäherung der Backen der Greifer hervor. Die Bewegung der
Klemme 20 nach rechts nimmt den Schaft 8 mit sich und hält das
Ventil 4 so lange geöffnet, wie der Kolben 36 der Einwirkung der
Druckluft ausgesetzt ist. Der Durchgang für das Gas ist also
frei, ausgehend von dem Anschluß 44 durch das Ventil 4 bis ins
Innere der Gasflasche. Ist diese gefüllt, so wird der Kolben 36
von der Druckluft losgeklemmt. Dies erlaubt es der Feder 38, alle
Elemente wieder in die aus der Figur ersichtlichen Stellungen
zurückzuführen, das heißt, die Verbindung mit der Gasquelle ist
unterbrochen. Dies ist die Folge davon, daß der Durchgang auf
der Höhe der Dichtung 50 verschlossen wird. Gleichzeitig wird die
Klemme 20 geöffnet, so daß das Ventil 4 der Einwirkung seiner
Feder 10 wieder ausgesetzt ist, welche das Schließorgan 6 gegen
seinen Sitz verschiebt. Auf die Phase des Füllens kann eine Phase
des Entleerens des Gehäuses 12 folgen, wozu der Anschluß 46 noch
einmal mit der Vakuumpumpe in Verbindung gesetzt wird.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Neutralisieren eines Restdruckventiles einer
Gasflasche, wobei dieses Ventil (4) in die Bohrung einer
Anschlußleitung (2) eingesetzt ist, welche sich am Kopfende
einer Flasche befindet und welche so ausgelegt ist, daß sie
entweder an ein Gasverbrauchernetz angeschlossen ist oder mit
einem Nachfüll- oder Spülkreislauf für Gasflaschen verbunden ist,
während das besagte Ventil ein Schließorgan (6) besitzt,
welches unter der Einwirkung einer geeichten Feder (10), in der
Schließrichtung und entgegen der Wirkung des Gasdruckes in der
Flasche, gegen einen Sitz gepreßt wird, dabei besitzt das
Schließorgan (6) einen Schaft (8), der sich axial durch die
geeichte Feder (10) hindurch in Richtung auf den Ausgang der
Leitung (2) zu erstreckt, gekennzeichnet durch ein rohrförmiges
Gehäuse (12), welches ausgelegt ist, um in der Betriebsstellung
auf dichte Art und Weise auf der Leitung (2) befestigt zu sein
und welches wenigstens eine erste seitliche Verbindung (44) zum
Anschließen an eine Gasquelle besitzt, sowie eine axial in dem
besagten Gehäuse (12) angeordnete und durch eine Feder (38) auf
solche Art beanspruchte Klemme (20), daß sie in der Betriebsstellung
in die Leitung (2) um den Schaft (8) des Schließorganes
(6) herum eindringt, sowie auch Mittel um die Klemme (20) axial
gegen die Einwirkung der Feder (38) zu verschieben und sie
gleichzeitig so zu verschließen, daß der besagte Schaft (8)
mitgerissen wird und das Schließorgan (6) von seinem Sitz
abgehoben wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Klemme (20) wenigstens zwei bewegliche Greifer (22, 24) besitzt,
welche geschlossen werden durch das gegenseitige Annähern infolge
des axialen Gleitens der Greifer (22, 24) gegen die an der inneren
Wand des Gehäuses (12) zu diesem Zweck vorgesehenen Nocken (26,
28).
3. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klemme (20) an dem einen Ende einer
Verlängerung (30) vorgesehen ist, welche letztere sich axial
durch das Gehäuse (12) hindurch erstreckt bis hinein in eine
abgedichtete Kammer (32), welche im Innern einer auf dem besagten
Gehäuse (12) angebrachten Kappe (34) ausgebildet ist, in welche
die an einem Kolben (36) befestigte Verlängerung (30) hineinreicht,
wobei der Kolben (36) durch die besagte Feder (38)
beansprucht wird und wobei er zwecks Betätigung der Klemme (20)
unter dem Einfluß eines pneumatischen Mediums axial gegen die
Einwirkung der Feder (38) verschoben wird.
4. Vorrichtung nach dem Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verschiebung des Kolbens (36) gegen die Wirkung der Feder
(38) durch einen axialen in der Kappe (34) vorgesehenen Anschlag
(42) begrenzt ist.
5. Vorrichtung nach dem Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die axiale Stellung des Anschlages (42) von außen eingestellt
wird.
6. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 oder 3, gekennzeichnet
durch einen auf der Höhe des besagten ersten seitlichen
Anschlusses (44) vorgesehenen und mit der Verlängerung (30)
zusammenhängenden Verschließstopfens (48), welcher den Durchgang
dieses Anschlusses (44) zu der Flasche durch die Einwirkung der
besagten Feder (38) zusetzt und den besagten Durchgang durch die
pneumatische Betätigung der Klemme (20) wieder freigibt.
7. Vorrichtung nach dem Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gehäuse (12) einen zweiten seitlichen Anschluß (46)
besitzt, der so ausgebildet ist, daß er an eine Vakuumpumpe
angeschlossen werden kann und daß er auf der Seite der Klemme
(20) stromabwärts von dem besagten Stopfen (48) vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) auf die Anschlußleitung
(2) der Flasche aufgeschraubt ist unter Zuhilfenahme eines
drehbaren, das Gehäuse (12) auf der Höhe der Klemme (20)
umgebenden Stutzens (14) und daß dieser mit einem Betätigungshandrad
(16) ausgestattet ist.
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