DE4110687A1 - Treatment of liq. contaminated with hazardous substances - by mixing with an oxidising agent in cylindrical tube and exposing to UV light - Google Patents

Treatment of liq. contaminated with hazardous substances - by mixing with an oxidising agent in cylindrical tube and exposing to UV light

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Abstract

Liq contaminated with hazardous substances eg halogen hydrocarbons, bacteria etc, is treated by mixing the liq with an oxidising agent in a cylindrical tube (6), into the top of which the liq is introduced (7), while the oxidising agent is injected (11) at the bottom of the tube, so that the liq is mixed with the liq or gaseous oxidising agent while being exposed to UV radiation from a radiator coil (5). Gaseous oxidising agent is produced by UV radiation of 02 or air in a jacket (3) surrounding the tube, forming 03. ADVANTAGE - High output capacity at reduced cost.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung schadstoff­ belasteter Flüssigkeiten sowie eine Apparatur zu dessen Durch­ führung.The invention relates to a method for treating pollutants contaminated liquids and an apparatus for its passage guide.

Die erfindungsgemäße Lösung findet vorzugsweise im Rahmen der Verfahrenstechnik zur Aufspaltung von Kohlenwasserstoffen, insbe­ sondere halogenierter Kohlenwasserstoffe, aber auch zur Vernich­ tung von Bakterien, Keimen, Pilzen und Algen in Flüssigkeiten Anwendung.The solution according to the invention preferably takes place in the context of Process engineering for splitting hydrocarbons, esp special halogenated hydrocarbons, but also for Vernich treatment of bacteria, germs, fungi and algae in liquids Application.

Es ist bekannt, daß durch energiereiche UV-Bestrahlung, verbunden mit einer gleichzeitigen Oxidation der Schadstoffe verschiedene chemisch-physikalische Effekte errreicht werden, die zur Schad­ stoffbeseitigung führen.It is known to be linked by high energy UV radiation with a simultaneous oxidation of the pollutants different chemical-physical effects are achieved, which are harmful cause substance disposal.

Ein diesbezüglich bekanntes Verfahren in der Trinkwasseraufberei­ tung ist das PEROX-PURE-Verfahren, bei dem durch UV-Absorption die chemische Struktur der Schadstoffe geändert wird oder reaktionsfähig für chemische Oxidationsmittel gemacht werden. Gleichzeitig wird das zudosierte H2O2 durch UV-Bestrahlung in Hydorxyl-Radikale umgewandelt. Durch Reaktion mit diesem starken Oxidationsmittel werden die Schadstoffe vernichtet oder so verändert, daß sie z. B. einer biologischen Weiterbehandlung zugänglich sind. (Prospekt der NORDDEUTSCHEN SEEKABELWERKE AG, NSW Umwelttechnik "PEROX-PURE-Verfahren").A well-known process in drinking water treatment tion is the PEROX-PURE process, which uses UV absorption the chemical structure of the pollutants is changed or be made reactive to chemical oxidants. At the same time, the metered-in H2O2 is absorbed by UV radiation Hydorxyl radicals converted. By reacting with this strong Oxidants will destroy the pollutants or something changed that they z. B. a biological further treatment are accessible. (Brochure from NORDDEUTSCHEN SEEKABELWERKE AG, NSW Umwelttechnik "PEROX-PURE process").

In den letzten Jahren fand UV-Licht bei der Trinkwasserentkeimung zunehmende Beachtung (Gelzhäuser, P.; "Desinfektion von Trink­ wasser durch UV-Bestrahlung", Expert Verlag, Sindelfingen, 1985/ Scherb, K.; -Desinfektion von biologisch vorgereinigtem Abwasser durch UV-Bestrahlung-, Wasserwirtschaft, Heft 74, S.389, 1984). Noch verhältnismäßig wenig bekannt und erforscht ist seine Anwen­ dung in der Abwasserbehandlung. Die Anwendung der UV-Strahlung ist besonders dann sinnvoll, wenn toxische organische Stoffe den Abbau des organischen Stoffgemisches beeinträchtigen bzw. verhin­ dern.In recent years, UV light has been used to disinfect drinking water increasing attention (Gelzhäuser, P .; "Disinfection of drinking water by UV radiation ", Expert Verlag, Sindelfingen, 1985 / Scherb, K .; -Disinfection of biologically pre-treated wastewater by UV irradiation, water management, issue 74, p.389, 1984). His applications are still relatively little known and researched waste water treatment. The application of UV radiation is particularly useful when toxic organic substances Degradation of the organic mixture impair or prevent other.

Zielstellung der UV-Lichtanwendung ist nicht nur die vollständige Mineralisierung der toxisch und biologisch nicht oder nur schwer abbaubaren organischen Substanzen, sondern gegebenenfalls auch deren Umwandlung in weniger toxische und biologisch verfügbare Substanzen.The goal of UV light application is not only the complete one Mineralization of toxic and biological not or only with difficulty degradable organic substances, but also if necessary converting them into less toxic and biologically available Substances.

Es ist ebenfalls bekannt (Hager, D.R.; Loven, C.R.; Riggy, C.L.; "Entfernung organischer Wasserinhaltsstoffe aus Grundwässern durch oxidativen Abbau-, HMCRJ Tagungsmaterial; Washington, D.C.; November 1987), organische Wasserinhaltsstoffe aus Grundwässern durch oxidativen Abbau mittels PEROX-PURE-Aufbereitungsanlagen zu entfernen.It is also known (Hager, D.R .; Loven, C.R .; Riggy, C.L .; "Removal of organic water constituents from groundwater through oxidative degradation, HMCRJ conference material; Washington, D.C .; November 1987), organic water constituents from groundwater through oxidative degradation using PEROX-PURE processing plants remove.

Durch Einsatz der UV/H2O2-Technologie können die Wässer so aufbe­ reitet werden, daß die Schadstoffe im Ablauf der UV/H2O2-Anlage nicht mehr nachweisbar sind.By using UV / H2O2 technology, the water can be treated rides that the pollutants in the discharge of the UV / H2O2 system are no longer detectable.

Diese Anlagen sind ausgelegt Schadstoffkonzentrationen verschie­ dener organischer Lösungsmittel bis unter die Nachweisgrenze abzubauen. Diese dem Stand der Technik entsprechenden Anlagen sowie die Ergebnisse der Versuche bestätigen die Wirtschaftlich­ keit des chemischen Oxidationsprozesses für die Entfernung orga­ nischer Schadstoffe aus Grund- und Industrieabwässern. These plants are designed to vary pollutant concentrations their organic solvents to below the detection limit dismantle. These systems are state of the art and the results of the tests confirm the economic chemical oxidation process for removal orga niche pollutants from groundwater and industrial waste water.  

Voraussetzung für den sicheren Abbau von gefährlichen und toxischen Wasserinhaltsstoffen ist die genaue Kenntnis der Prozeßsteuerung, der wasserchemischen Aspekte sowie der Anlagen­ konstruktion.Prerequisite for the safe dismantling of dangerous and Toxic water ingredients is the exact knowledge of Process control, the water chemical aspects as well as the plants construction.

Hierzu sind verschiedene UV-Bestrahlungsapparaturen beschrieben (Thielmann, W.; Bandemer, Th.; "Kombination von UV-Bestrahlung und Wasserstoffperoxid-Zusatz zur Beseitigung organischer Substanzen aus Rohwasser-, DVRW-Schriftenreihe Wasser Nr. 107, S. 130/131, Eschborn, 1988). Eine Apparatur besteht aus einem Quecksilber-Niederdruckstrahler in einem Quarzglas-Tauchrohr, das sich im Zentrum eines zylindrischen Reaktionsgefäßes befindet. Zur guten Durchmischung während der Bestrahlung wird ein Magnet­ rührer eingesetzt. In diesem System lassen sich verschieden große UV-Dosen durch unterschiedliche Bestrahlungszeiten erreichen.Various UV irradiation devices are described for this purpose (Thielmann, W .; Bandemer, Th .; "Combination of UV radiation and hydrogen peroxide additive to eliminate organic Substances from raw water, DVRW series water No. 107, S. 130/131, Eschborn, 1988). An apparatus consists of one Low-pressure mercury lamp in a quartz glass dip tube, the is located in the center of a cylindrical reaction vessel. A magnet is used for thorough mixing during the irradiation stirrer used. Different sizes can be used in this system Reach UV doses through different exposure times.

Eine andere Apparatur stellt ein übliches UV-Desinfektionsgerät dar. Auch hier erfolgt die UV-Bestrahlung durch Quecksilber- Niederdruck-Strahler, die radial um ein Glasrohr angeordnet sind, das von Wasser durchströmt wird. Durch Variation des Wasserdurch­ flusses können verschieden große UV-Dosen appliziert werden.Another apparatus is a conventional UV disinfection device Here, too, the UV radiation takes place through mercury Low-pressure radiators, which are arranged radially around a glass tube, through which water flows. By varying the water flow different sizes of UV cans can be applied.

Bei einer weiteren Apparatur wird mit Hilfe einer Umwälzpumpe ein geschlossener Wasserkreislauf realisiert. Das Wasser kann so beliebig lang durch den Bestrahlungsraum gepumpt werden. Die UV- Strahler sind hier sowohl radial um das Glasrohr, als auch zen­ trisch innerhalb des Rohres angeordnet, um eine möglichst gute Bestrahlung relativ dünner Wasserschichten zu erreichen.In another apparatus, a circulation pump is used closed water cycle realized. The water can do that be pumped through the irradiation room for any length of time. The UV Spotlights are both radially around the glass tube and zen arranged within the pipe to ensure the best possible To achieve irradiation of relatively thin water layers.

Ferner ist nach DD-PS 2 66 965, Int.C1. A 61 L-2/10, ebenfalls bekannt, den UV-Strahler als ein im wesentlichen eine zylin­ drische Mantelfläche bildendes gewendeltes Rohr auszubilden, das das vom zu bestrahlenden Medium durchströmte Rohr umfaßt. Weiter­ hin ist es nach der gleichen Patentschrift bekannt, den wendel­ förmigen UV-Strahler um das durchströmte Rohr mit einem UV- undurchlässigen Gehäuse zu versehen.Furthermore, according to DD-PS 2 66 965, Int.C1. A 61 L-2/10, also Known the UV lamp as a substantially a cylin form coiled tube forming the outer surface area, the the tube through which the medium to be irradiated flows. Next it is known from the same patent, the wendel shaped UV lamp around the flowed tube with a UV impermeable housing.

Der gemeinsame Nachteil aller bekannten technischen Lösungen liegt jedoch darin, daß durch die jeweilige Prozeßführung und die entsprechende konstruktive Gestaltung der Apparaturen eine Ver­ schmutzung der Reaktionsgefäße erfolgt, was zur Folge hat, daß die Emission der UV-Strahlung mit steigender Prozeßdauer gemin­ dert wird und dadurch wiederum eine Verschlechterung der Wirksam­ keit der betriebenen Anlagen eintritt. Ein weiterer wesentlicher Nachteil des bekannten Standes der Technik ist die relativ auf­ wendige periodische Reinigung der Reaktionsgefäße.The common disadvantage of all known technical solutions However, lies in the fact that through the respective litigation and appropriate design of the equipment a Ver Soiling of the reaction vessels takes place, which has the consequence that the emission of UV radiation with increasing process time gemin is changed and in turn a deterioration in effectiveness of the operated systems. Another essential one The disadvantage of the known prior art is the relative agile periodic cleaning of the reaction vessels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine dieses Verfahren realisierende Apparatur zu schaffen, die eine Verbesserung der Verfügbarkeit sowie eine Erhöhung der Leistungs­ fähigkeit von Anlagen zur Behandlung schadstoffbelasteter Flüs­ sigkeiten, bei gleichzeitiger Senkung des Aufwandes für den Betrieb ermöglicht.The invention is based, a method and a task to implement this method to create an apparatus Improve availability and increase performance ability of plants to treat contaminated rivers liquids, while reducing the effort for the Operation enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil der Patentansprüche beschriebenen Maßnahmen bzw. Mittel gelöst.This object is achieved by the characterizing Part of the measures or means described solved.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand einer Zeichnung beispielhaft erläutert werden.The invention is intended to be described below with reference to a drawing are explained by way of example.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Längsschnitt durch den Apparat, Fig. 1 a longitudinal section through the apparatus,

Fig. 2 Querschnitt durch den Apparat. Fig. 2 cross section through the apparatus.

Der in der Zeichnung dargestellte gesamte Apparat, der vertikal angeordnet ist, besteht im wesentlichen aus einem UV-Strahler- Modul und einem Injektor-Modul. Das erstgenannte Modul besteht seinerseits aus einem zylindrischen Rohr aus Quarzglas 6 mit einem Einlaufflansch 7 in dem sich der Reaktionsraum 9 befin­ det. Um dieses zylindrische Rohr ist ein als Wendel ausgebildetes Entladungsgefäß eines UV-Niederdruck-Wendelstrahlers 5 angeord­ net. Diese Anordnung wird von einer zylinderförmigen Ummantelung 4 , mit einem ersten Eingangsstutzen 8 , einem Verbindungsstut­ zen 16 und zwei Durchführungen 12; 12′ für den UV-Strahler derart umschlossen, daß sie zusammen mit dem zylinderförmigen Rohr aus Quarzglas 6 einen gasdichten Mantelzwischenraum 3 bilden.The entire apparatus shown in the drawing, which is arranged vertically, consists essentially of a UV lamp module and an injector module. The first-mentioned module in turn consists of a cylindrical tube made of quartz glass 6 with an inlet flange 7 in which the reaction chamber 9 is located. Around this cylindrical tube is a discharge vessel designed as a filament of a UV low-pressure filament lamp 5 angeord net. This arrangement is of a cylindrical casing 4 , with a first inlet connector 8 , a connecting socket 16 and two bushings 12 ; 12 'for the UV lamp so enclosed that they form a gas-tight jacket space 3 together with the cylindrical tube made of quartz glass 6 .

Die Ummantelung 4 besteht ihrerseits aus zwei Aluminiumhalb­ schalen, die mittels zweier Konenflansche 13; 13′ mit Hilfe von H-Profildichtungen 14; 14′ und vier mit den Konenflanschen 13; 13′ verbundenen symmetrisch angeordneten Zugankerverbindun­ gen 17 zusammengefügt ist.The casing 4 in turn consists of two aluminum half-shells, which by means of two cone flanges 13 ; 13 'with the help of H-profile seals 14 ; 14 'and four with the cone flanges 13 ; 13 'connected symmetrically arranged tie rod connections gene 17 is assembled.

Das beschriebene UV-Strahlermodul ist an seinem unteren Ende mit einem Injektor-Modul, bestehend aus einem Auslauf-T-Stück 15 mit Auslaufflansch 2 , Injektorkörper-Halterung 1 mit Injek­ torkörper 11 und einem Eingangsstutzen 8′ der wiederum mit einem Einleitanschluß 19 für flüssige Oxidationsmittel mit in diesem befindlichen Rückschlagventil 18′ verbunden ist, gekop­ pelt. Der Injektorkörper 11 selbst besteht aus offenporigem Schaumglas mit einer Porengröße von 30 µm und einem Porenvolumen von 70% und wurde als Zylinder ausgebildet.The UV lamp module described is at its lower end with an injector module, consisting of an outlet T-piece 15 with outlet flange 2 , injector body holder 1 with injector body 11 and an inlet port 8 'which in turn with an inlet connection 19 for liquid Oxidizing agent with this check valve 18 'is connected, gekop pelt. The injector body 11 itself consists of open-pore foam glass with a pore size of 30 μm and a pore volume of 70% and was designed as a cylinder.

Die zu behandelnde Flüssigkeit wird von oben über den Einlauf 7 der vertikal angeordneten Apparatur zugeführt und das Oxidations­ mittel im Gegenstromprinzip durch den Injektor von unten über das Injektor-Modul eingebracht.The liquid to be treated is fed from above via the inlet 7 to the vertically arranged apparatus and the oxidizing agent is introduced in the countercurrent principle from below through the injector via the injector module.

Dabei wird die zu behandelnde Flüssigkeit intensiv mit gasförmi­ gen und/oder flüssigen Oxidationsmitteln durchmischt und gleich­ zeitig einer UV-Bestrahlung unterworfen.The liquid to be treated is intensely gaseous gene and / or liquid oxidizing agents mixed and the same subjected to UV radiation at an early stage.

Die bei der Reaktion entstehenden Produkte können dadurch bis zur vollständigen Mineralisierung abgebaut werden.The products resulting from the reaction can thereby up to complete mineralization.

Die notwendigen Verweilzeiten für den Abbau und somit die Durch­ flußleistung wird durch die Leistung des UV-Strahlers, der Menge und Verteilung der durch den Injektor zugeführten Oxidationsmit­ tel und dessen thermodynamischen Eigenschaften (Druck, Tempera­ tur, Konzentration) bestimmt.The necessary dwell times for the dismantling and thus the through Flow power is determined by the power of the UV lamp, the amount and distribution of the oxidation agent supplied by the injector tel and its thermodynamic properties (pressure, tempera structure, concentration).

Das gasförmige Oxidationsmittel wird, bevor es der zu behandeln­ den Flüssigkeit zugeführt wird durch UV-Bestrahlung von Sauer­ stoff oder Luft erzeugt. Dabei wird über den ersten Eingansstut­ zen 8 die Luft bzw. der Sauerstoff in den Mantelzwischenraum 3 eingebracht. Hierbei werden diese Medien der UV-Strahlung ausge­ setzt, wobei sich Ozon bildet, welches als Oxidationsmittel über eine Rohr- oder Druckschlauchverbindung und das Injektor-Modul der zu behandelnden Flüssigkeit zugeführt wird. Gleichzeitig wird durch diese Verfahrensweise der UV-Strahler gekühlt.The gaseous oxidizing agent is generated by UV radiation of oxygen or air before it is supplied to the liquid to be treated. In this case, the air or oxygen is introduced into the intermediate space 3 via the first inlet pipe 8 . These media are exposed to UV radiation, forming ozone, which is supplied as an oxidizing agent via a pipe or pressure hose connection and the injector module of the liquid to be treated. At the same time, this procedure cools the UV lamp.

Zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens sind zwei Betriebs­ arten möglich, der kontinuierliche (Durchfluß-) Betrieb und der diskontinuierliche (Batch-) Betrieb.There are two operations to perform the described method types possible, the continuous (flow) operation and the discontinuous (batch) operation.

Der modulare Aufbau der Apparatur ist außerdem in vorteilhafter Weise entsprechend dem jeweiligen Anwendungszweck durch das Anfü­ gen von zusätzlichen Modulen erweiterungsfähig. Beispielsweise wird hierdurch der Aufbau von Kompaktanlagen ermöglicht.The modular structure of the apparatus is also more advantageous Way according to the respective application by the appendix expandable with additional modules. For example this enables the construction of compact systems.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß keine bzw. nur geringe Verunreinigung im Reaktionsraum auftritt und außerdem der Aufwand zur Reinigung relativ gering ist, das heißt, die Anlage im Betrieb sehr servicefreundlich arbeitet. The solution according to the invention has the advantage that none or only little contamination occurs in the reaction space and also the Cleaning effort is relatively low, that is, the facility works very service-friendly in the company.  

Weitere Vorteile sind:Other advantages are:

  • - effektive Energieausnutzung- effective use of energy
  • - geringe Energiekosten je Mengeneinheit, bei Steigerung der Abbauleistung- Low energy costs per unit, with an increase in Mining performance
  • - Gewinnung des Oxidationsmittels Ozon bei der Kühlung der UV-Strahler.- Obtaining the oxidizing agent ozone when cooling the UV lamp.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

 1 Injektorkörper-Halterung
 2 Auslauf-Flansch
 3 Mantel-Zwischenraum
 4 Ummantelung
 5 UV-Niederdruck-Wendestrahler
 6 Quarzglaszylinder
 7 Einlauf-Flansch
 8 erster Eingangsstutzen
 8′ zweiter Eingangsstutzen
 9 Reaktionsraum
10 Verbindung
11 Injektorkörper
12 erste Durchführung
12′ zweite Durchführung
13 erster Konenflansch
13′ zweiter Konenflansch
14 erste H-Profil-Dichtung
14′ zweite H-Profil-Dichtung
15 Auslauf-T-Stück
16 Verbindungsstutzen
17 Zugankerverbindung
18 erstes Rückschlagventil
18′ zweites Rückschlagventil
19 Einleitanschluß 1 injector body holder
2 outlet flange
3 coat space
4 sheathing
5 UV low-pressure turning lamps
6 quartz glass cylinders
7 inlet flange
8 first inlet connection
8 ′ second inlet connection
9 reaction space
10 connection
11 injector body
12 first implementation
12 ′ second implementation
13 first cone flange
13 ′ second cone flange
14 first H-profile seal
14 ' second H-profile seal
15 outlet tee
16 connecting pieces
17 tie rod connection
18 first check valve
18 ′ second check valve
19 inlet connection

Claims (6)

1. Verfahren zur Behandlung schadstoffbelasteter Flüssigkeiten, bei dem die zu behandelnde Flüssigkeit mit gasförmigen oder flüssigen Oxidationsmitteln durchmischt und einer UV- Behandlung unterworfen wird, gekennzeichnet dadurch, daß das gasförmige Oxidationsmittel bevor es der zu behan­ delnden Flüssigkeit zugeführt wird, durch Ozonierung von Sauerstoff erzeugt wird und danach der sich in einem vertikal angeordneten Gefäßsystem befindlichen bzw. dieses in verti­ kaler Richtung von oben nach unten durchströmenden zu behan­ delnden Flüssigkeit von unten her im Gegenstromprinzip zuge­ führt wird.1. A method for the treatment of contaminated liquids, in which the liquid to be treated is mixed with gaseous or liquid oxidizing agents and is subjected to a UV treatment, characterized in that the gaseous oxidizing agent is generated by ozonation of oxygen before it is supplied to the liquid to be treated is and then in a vertically arranged vascular system or this in verti cal direction from top to bottom flowing to be treated delan liquid is fed from below in the countercurrent principle. 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem von der zu behandelnden Flüssigkeit durchströmten zylinderförmigen Gefäß aus Quarzglas als Reaktionsraum, um das ein als Wendel ausgebildeter, die UV-Strahlung abgebendes Entladungsgefäß eines UV-Strahlers angeordnet ist und einer alles umschließenden gasdichten, vor UV-Strahlung schützenden zylinderförmigen Ummantelung, die zusammen mit dem zylinder­ förmigen Gefäß aus Quarzglas einen Mantel-Zwischenraum bil­ det, in dem sich das die UV-Strahlung abgebende wendel­ förmige Entladungsgefäß befindet, gekennzeichnet dadurch, daß das zylinderförmige Gefäß (6) aus Quarzglas, welches von dem die UV-Strahlung abgebenden Entladungsgefäß eines UV- Niederdruck-Wendelstrahlers (5) umschlossen ist, an seinem unteren Ende mit einem Injektionsmodul, bestehend aus einem Auslauf-T-Stück (15) mit einem seitlich angebrachten Auslauf­ flansch (2), einer Injektorkörper-Halterung (1) mit einem Injektorkörper (11) sowie einen zweiten Eingangsstutzen (8), der wiederum mit einem Einleitanschluß (19), in dem sich ein zweites Rückschlagventil (18′) befindet, gekoppelt ist, welches seinerseits über den zweiten Eingangsstutzen (8′) und einen Verbindungsstutzen (16) an der gasdichten Ummantelung (4) mittels einer Verbindung (10), mit einem in dieser befindlichen ersten Rückschlagventil (18), mit dem Mantel- Zwischenraum (3) verbunden ist.2. Device for carrying out the method according to claim 1, with a flow-through of the liquid to be treated, a cylindrical vessel made of quartz glass as a reaction space, around which a helical discharge vessel, which emits the UV radiation, is arranged and a gas-tight surrounding , Protective against UV radiation, cylindrical casing which, together with the cylindrical quartz glass vessel, forms a jacket space in which the helical discharge vessel emitting the UV radiation is located, characterized in that the cylindrical vessel ( 6 ) is made of Quartz glass, which is enclosed by the discharge vessel emitting the UV radiation of a UV low-pressure filament lamp ( 5 ), at its lower end with an injection module consisting of an outlet T-piece ( 15 ) with a side-mounted outlet flange ( 2 ), an injector support (1) with a Injektork body (11) and a second input port (8), in turn, with an ingress port (19) in which a second check valve (18 ') is coupled is, for its part, through the second input port (8') and a connecting piece ( 16 ) on the gas-tight casing ( 4 ) by means of a connection ( 10 ), with a first check valve ( 18 ) located therein, is connected to the casing interspace ( 3 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Ummantelung (4) aus zwei gleichgroßen Halbschalen aus Aluminium besteht, wobei an der einen Halbschale ein Verbin­ dungsstutzen (16) und ein erster Eingangsstutzen (8) und an der anderen Halbschale eine erste und zweite Durchführung (12; 12′) angebracht ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the casing ( 4 ) consists of two half-shells of the same size made of aluminum, wherein on one half-shell a connec tion spigot ( 16 ) and a first inlet spigot ( 8 ) and on the other half-shell a first and second implementation ( 12 ; 12 ') is attached. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß die aus zwei Halbschalen bestehende Ummantelung (4) mittels eines ersten und zweiten Konenflansches (13; 13′) und mit diesen verbundene symmetrisch angeordnete Zugankerverbin­ dungen (17), mit Hilfe einer ersten und zweiten, die Halb­ schalenenden in Längsrichtung verbindenden, H-Profil-Dichtung (14; 14′) kraftschlüssig zusammengefügt ist. 4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the casing consisting of two half-shells ( 4 ) by means of a first and second cone flange ( 13 ; 13 ') and connected to them symmetrically arranged tie rod connections ( 17 ), with the aid of a first and second, the half-shell ends connecting in the longitudinal direction, H-profile seal ( 14 ; 14 ') is non-positively joined. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Injektorkörper (11) als Scheibe oder Zylinder aus offenporigen Schaumglas ausgebildet ist.5. The device according to claim 2, characterized in that the injector body ( 11 ) is designed as a disc or cylinder made of open-pore foam glass. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Porengröße 0,5 bis 200 µm und das Porenvolumen bis max. 70% des Gesamtvolumens des Injektorkörpers (11) beträgt.6. The device according to claim 5, characterized in that the pore size 0.5 to 200 microns and the pore volume up to max. 70% of the total volume of the injector body ( 11 ).
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