DE4110246C2

DE4110246C2 - Shut-off device for a flue gas duct

Info

Publication number: DE4110246C2
Application number: DE19914110246
Authority: DE
Inventors: Peter Prochazka
Original assignee: Peter Prochazka
Current assignee: DAMPERS ENGINEERING GMBH, 44575 CASTROP-RAUXEL, DE
Priority date: 1991-03-28
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1995-04-06
Anticipated expiration: 2011-03-29
Also published as: DE4110246A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Absperrvorrichtung für einen Rauchgaskanal gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a shut-off device for Flue gas duct according to the features in the preamble of the An saying 1.

Eine solche Absperrvorrichtung ist durch die DE-PS 35 04 608 bekannt. Durch die besondere asymmetrische Re lativlage der Schwenkwelle zur Absperrklappe können hier bei in der Schließposition die umfangsseitigen statio nären Dichtflächen ausschließlich auf einer Seite der Ab sperrklappe angeordnet werden, so daß diese auch durch das Rauchgas mit ihrer Dichtung auf dem gesamten Umfang gegen die Dichtflächen gedrückt wird und hierdurch eine bessere Dichtwirkung erzielbar ist. Dennoch kann die Ab sperrklappe aufgrund der asymmetrischen Lage der Schwenk welle aus der Schließposition in die Offenposition und umgekehrt verlagert werden. Such a shut-off device is by DE-PS 35 04 608 known. Due to the special asymmetrical Re The relative position of the swivel shaft to the butterfly valve can be found here with the peripheral statio in the closed position när sealing surfaces only on one side of the Ab butterfly valve are arranged so that this also by the flue gas with its seal over the entire circumference is pressed against the sealing surfaces and thereby a better sealing effect can be achieved. Nevertheless, the Ab butterfly valve due to the asymmetrical position of the swivel shaft from the closed position to the open position and be reversed.

Aus der AT-PS 3 63 647 geht eine rechteckige Absperr klappe hervor. Diese Absperrklappe ist nicht durch die Dichtebene verlagerbar, sondern unter Ausbildung eines speziellen Schwenkgestänges nur aus einer von der Dicht ebene um 90° abgewinkelten weit in den Rauchgaskanal rei chenden Bereitschaftsstellung aus bis in die Schließstel lung an der Dichtebene und umgekehrt.From AT-PS 3 63 647 a rectangular shut-off goes fold out. This butterfly valve is not through Sealing level shiftable, but with the formation of one special swivel linkage only from one of the sealing level angled 90 ° far into the flue gas duct sufficient standby position down to the locking position at the sealing level and vice versa.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, die Vorzüge einer kreisrunden Absperr klappe mit asymmetrischer Schwenkwelle auch bei vierecki gen Absperrklappen nutzen zu können.The invention is based on the prior art Task based on the benefits of a circular shut-off flap with asymmetrical swivel shaft even with quadrangles to use butterfly valves.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in those listed in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Die trapezförmige Konfiguration der Absperrklappe, die an diesen trapezförmigen Umriß angepaßten Dichtflächen um fangsseitig der Absperrklappe und die gezielte Verbindung der Absperrklappe mit der Schwenkwelle über wenigstens ein Schwenkgestänge sowie über die mit der Absperrklappe abstandsveränderbar gekoppelten Tragleisten führen nun mehr zu dem Ergebnis, daß auch eine viereckige Absperr klappe über ihren gesamten Umfang in der Schließposition in Strömungsrichtung des Rauchgases an einen ununterbro chenen Dichtflächenverlauf angepreßt werden kann.The trapezoidal configuration of the butterfly valve that on this trapezoidal contour adapted sealing surfaces on the catch side of the butterfly valve and the targeted connection the butterfly valve with the swivel shaft over at least a swivel linkage and the one with the butterfly valve distance-adjustable coupled support strips now lead more to the result that also a square shut-off fold over its entire circumference in the closed position in the flow direction of the flue gas to a continuous chenen sealing surface course can be pressed.

Die vergleichsweise schlanke Trapezform der Absperrklappe schafft die Voraussetzungen dafür, daß diese jetzt um 90° aus einer Vor-Schließposition in die Offenposition und umgekehrt verschwenkt werden kann. Die abstandsveränder bare Kopplung von Absperrklappe und Tragleisten gewähr leistet darüberhinaus, daß nach dem Verschwenken der Ab sperrklappe aus der Offenposition in eine Ebene parallel zur Schließposition dann die Absperrklappe unter Abstüt zung der Tragleisten am Anschlag mittels des Schwenkge stänges parallel zu sich selbst relativ zu den Traglei sten aus der Vor-Schließposition gegen die Dichtflächen und damit in die Schließposition gedrückt wird.The comparatively slim trapezoidal shape of the butterfly valve creates the conditions for this to be 90 ° now from a pre-closed position to the open position and can be pivoted vice versa. The distance changes Guaranteed coupling of butterfly valve and support strips also performs that after pivoting the Ab locking flap parallel to the open position to the closed position then the butterfly valve under support tongue of the support strips at the stop by means of the swivel lever always parallel to itself relative to the traglei from the pre-closing position against the sealing surfaces and thus pressed into the closed position.

Bei der Bewegung aus der Schließposition in die Offen position erfolgt zunächst durch die Drehung der Schwenk welle und die abstandsveränderbare Kopplung von Absperr klappe und Tragleisten eine parallele Verlagerung der Ab sperrklappe aus der Schließposition in die Vor-Schließ position und danach erst der Schwenkvorgang gemeinsam mit den Tragleisten um die Wellenachse bis in die um 90° ver setzte Offenposition.When moving from the closed position to the open position position is initially achieved by rotating the pan shaft and the adjustable coupling of shut-off flap and support strips a parallel shift of the Ab locking flap from the closed position to the pre-closing position and only then the swiveling process together with the support strips around the shaft axis up to 90 ° ver put open position.

Die Verlagerung der Absperrklappe aus der Offenposition in die Schließposition und umgekehrt ist also stets aus zwei Bewegungsvorgängen zusammengesetzt, und zwar aus einem Schwenkvorgang zwischen der Offenposition und der Vor-Schließposition, bei dem Ansperrklappe und Traglei sten fest aneinandergedrückt sind, sowie aus einer Paral lelverlagerung der Absperrklappe relativ zu den Traglei sten zwischen der Vor-Schließposition und der Schließ position.The shifting of the butterfly valve from the open position in the closed position and vice versa is always off put together two movements, namely from a pivoting process between the open position and the Pre-closing position, with the butterfly valve and Traglei are firmly pressed together, as well as from a parallel Relocation of the butterfly valve relative to the traglei most between the pre-closing position and the closing position.

Die Erfindung ist mit gleichem Erfolg sowohl bei Einfach jalousieklappen als auch bei Doppeljalousieklappen und darüberhinaus bei rechteckigen und runden Kanalquer schnitten einsetzbar. Die Absperrklappen können ferner ein- oder mehrflügelig sein. Auch die Abdichtungen rand seitig der Absperrklappe können einfach- oder doppeltwir kend ausgebildet werden.The invention is equally successful with both simple louvre flaps as well as double louvre flaps and moreover with rectangular and round channel cross cuts can be used. The butterfly valves can also be single or multi-leaf. Even the edge seals on the side of the butterfly valve can be single or double be trained.

Die randseitige radial gerichtete Dichtung ist bevorzugt elastisch ausgebildet und an der Absperrklappe klemmbefe stigt. Dadurch ist ein leichter Austausch der Dichtung möglich, ohne daß die Absperrklappe demontiert werden muß. Auch kann mit Hilfe der Klemmvorrichtung die Dich tung gegen die umfangsseitigen Dichtflächen nachgestellt werden.The radially directed seal on the edge is preferred elastic and clamped on the butterfly valve increases. This makes it easy to replace the seal possible without disassembling the butterfly valve got to. You can also use the clamping device device against the circumferential sealing surfaces become.

Das Schwenkgestänge erlaubt also das gemeinsame Schwenken von Absperrklappe und Tragleisten über den gesamten Schwenkweg einerseits und die Parallelverlagerung der Ab sperrklappe relativ zu den Tragleisten andererseits. Die Buchse ist über die Schwenkwelle geschoben und an dieser befestigt. Der Schwenkhebel ist zweckmäßig mit der Buchse verschweißt. Auch der Steg ist schwenkwellenseitig der Absperrklappe bevorzugt rechtwinklig abstehend ange schweißt. Das Koppelglied ist so ausgebildet, daß es die unterschiedlichen Verlagerungswege des Schwenkhebels so wie des Stegs berücksichtigt.The swivel linkage thus allows swiveling together of butterfly valve and support strips over the entire Swivel path on the one hand and the parallel displacement of the Ab locking flap relative to the support bars on the other hand. The Socket is pushed over the swivel shaft and on it attached. The pivot lever is useful with the socket welded. The web is also on the swivel shaft side Butterfly valve preferably protruding at right angles welds. The coupling member is designed so that it different displacement paths of the swivel lever like the footbridge.

Durch die Relativlage der Tragleisten zu der Absperr klappe und zu der Wellenachse wird auch eine statisch vorteilhafte Zuordnung der Tragleisten zu der Absperr klappe erzielt. Ferner sind die Tragleisten durch in ih ren Endabschnitten vorgesehene Federelemente an die Ab sperrklappe gedrückt. Dabei kann es sich um ziehende oder drückende Federelemente handeln. Diese können z. B. durch Tellerfedern oder Schraubenfedern gebildet sein. Wichtig ist, daß die Federelemente eine Parallelverlagerung der Absperrklappe zu den Tragleisten nach dem Schwenken aus der Offenposition in die Vor-Schließposition, aus dieser in die Schließposition und von der Schließposition wieder in die Vor-Schließposition erlauben, aus der die Absperr klappe dann problemlos in die Offenposition zurückge schwenkt werden kann. Bevorzugt gelangen zwei Tragleisten zur Anwendung. Je nach der Länge der Schwenkwelle können aber auch mehr als zwei Tragleisten zum Einsatz kommen.Due to the relative position of the support strips to the shut-off fold and the shaft axis also becomes static advantageous assignment of the support strips to the shut-off flap achieved. Furthermore, the support strips are in ih Ren end sections provided spring elements to the Ab flap pressed. It can be pulling or act pressing spring elements. These can e.g. B. by Disc springs or coil springs may be formed. Important is that the spring elements a parallel displacement of the Butterfly valve to the support strips after swiveling from the open position to the pre-closed position to the closed position and from the closed position again allow in the pre-closing position from which the shut-off then easily fold back into the open position can be pivoted. Two support strips are preferred to use. Depending on the length of the swivel shaft, you can but also more than two support strips are used.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht in den Merkmalen des Anspruchs 2. Danach ist das Schwenk gestänge in der die Breitseite und die Schmalseite der Absperrklappe schneidenden Mittelquerebene angeordnet.An advantageous embodiment of the invention exists in the features of claim 2. After that, the swivel linkage in the broadside and the narrow side of the Butterfly valve intersecting central transverse plane arranged.

Eine andere zweckmäßige Ausführungsform wird in den Merk malen des Anspruchs 3 gesehen. In bezug auf die vertikale Mittelquerebene können hierbei die Schwenkgestänge zuein ander spiegelbildlich angeordnet sein. Wieviele Schwenk gestänge zum Einsatz kommen, ist von der Breite der Ab sperrklappe abhängig.Another expedient embodiment is in the Merk paint the claim 3 seen. In terms of vertical The swivel linkage can be in the middle transverse plane be arranged in mirror image. How many pan linkage used depends on the width of the Ab locking flap dependent.

Nach Anspruch 4 kann das Koppelglied längenveränderbar ausgebildet sein. Die Längenveränderbarkeit erlaubt ins besondere bei herstellungsbedingten Toleranzen eine fein fühlige Einstellung auf die jeweiligen örtlichen Gegeben heiten. Es kann sich z. B. um ein arretierbares Spann schloß handeln. Dadurch sind auch betriebsbedingte Nach stellungen ohne weiteres durchführbar.According to claim 4, the coupling element can be changed in length be trained. The changeability in length allows ins especially fine with manufacturing-related tolerances sensitive attitude to the respective local conditions units. It can e.g. B. a lockable instep act. This also results in operational reasons positions easily feasible.

Demselben Sachverhalt können die Merkmale des Anspruchs 5 dienen. Auf diese Weise können auch Verklemmungen des Schwenkgestänges selbst bei höheren Temperaturen mit Sicherheit ausgeschlossen werden.The features of claim 5 can correspond to the same facts to serve. In this way, jamming of the Swivel linkage even at higher temperatures Security can be excluded.

Um die Federelemente zu schützen, sind die Merkmale des Anspruchs 6 von Vorteil.To protect the spring elements, the features of the Claim 6 of advantage.

Entsprechend Anspruch 7 sind die Tragleisten bevorzugt aus L-förmigen Winkelprofilen gebildet. Ein Schenkel er streckt sich dabei parallel zu der Absperrklappe, während der andere Schenkel von der Absperrklappe senkrecht ab steht. Der parallel zur Absperrklappe verlaufende Schen kel dient zugleich der Anlage der Absperrklappe als auch der Abstützung des Federelements. Der rechtwinklig von der Absperrklappe abstehende Schenkel nimmt die Schwenk welle auf. Die Tragleisten sind zweckmäßig spiegelbild lich einander zugeordnet. According to claim 7, the support strips are preferred formed from L-shaped angle profiles. A thigh he stretches parallel to the butterfly valve while the other leg vertically from the butterfly valve stands. The bar that runs parallel to the butterfly valve kel also serves to create the butterfly valve as well the support of the spring element. The right angle from The leg protruding from the butterfly valve pivots wave on. The support strips are expediently a mirror image Lich assigned to each other.

Damit sich die Schwenkwelle bei Parallelverlagerung der Absperrklappe in die und aus der Schließposition relativ zu den Tragleisten bewegen kann, sind in besonders vor teilhafter Weise den Tragleisten Gleitlager zugeordnet, die von der Schwenkwelle durchsetzt sind (Anspruch 8). Diese Gleitlager können sich in den rechtwinklig abste henden Schenkeln der Tragleisten befinden oder an diesen Schenkeln befestigt sein.So that the swivel shaft when the Butterfly valve in and out of the closed position relatively can move to the support bars are particularly in front partially assigned to the bearing strips of plain bearings, which are penetrated by the pivot shaft (claim 8). These plain bearings can settle at right angles existing legs of the support strips or on these Legs are attached.

Zur Fixierung der Anschlaglage der Absperrklappe beim Schwenken aus der Offenposition in die Vor-Schließposi tion ist gemäß Anspruch 9 ein Gewindebolzen in einer Kon sole so verstellbar und einstellbar gelagert, daß er exakt die Position definiert, aus der die Absperrklappe parallel zu sich selbst gegen die Dichtflächen gepreßt werden kann. Ferner definiert der Gewindebolzen die Lage, aus der die Absperrklappe nach dem Verlassen der Schließ position problemlos in die Offenstellung verschwenkt wer den kann. Bei Bedarf können auch zwei oder mehrere An schläge vorgesehen werden.To fix the stop position of the butterfly valve at Swiveling from the open position to the pre-closing position tion is according to claim 9 a threaded bolt in a con Sole so adjustable and adjustable that he exactly defines the position from which the butterfly valve pressed parallel to itself against the sealing surfaces can be. The threaded bolt also defines the position out of the butterfly valve after leaving the lock position easily swiveled into the open position that can. If necessary, two or more to blows are provided.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeich nungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a in the drawing Solutions illustrated embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in der Frontalansicht eine Absperrklappe in einem einen Rauchgaskanal begrenzenden Klappenrahmen Fig. 1 in the front view of a butterfly valve in a flap frame delimiting a flue gas duct

Fig. 2 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 1 entlang der Linie II-II in ver größerter Darstellung; Fig. 2 is a section through the illustration of Figure 1 along the line II-II in ver enlarged view;

Fig. 3 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 1 entlang der Linie III-III mit der Absperrklappe in der Schließposition; Fig. 3 is a section through the representation of Figure 1 along the line III-III with the butterfly valve in the closed position.

Fig. 4 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 1 entlang der Linie III-III mit der Absperrklappe in der Vor-Schließposition und Fig. 4 is a section through the representation of Fig. 1 along the line III-III with the butterfly valve in the pre-closed position and

Fig. 5 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 1 entlang der Linie III-III mit der Absperrklappe in der Offenposition. Fig. 5 shows a section through the representation of Fig. 1 along the line III-III with the butterfly valve in the open position.

Mit 1 ist in den Fig. 1 bis 5 eine Absperrvorrichtung für einen Rauchgaskanal RK bezeichnet. 1 1 is a shut-off device for a flue gas duct RK is shown in FIGS. Refers to 5.

Die Absperrvorrichtung 1 umfaßt eine in der Frontalansicht gemäß Fig. 1 trapezförmige Absperrklappe 2 mit einer obe ren Breitseite 3 und einer unteren Schmalseite 4, die durch zwei Schrägseiten 5 miteinander verbunden sind. Umfangssei tig der Absperrklappe 2 ist eine ununterbrochene radial gerichtete Dichtung 6 vorgesehen. Die Dichtung 6 ist in einer nachstellbaren Klemmvorrichtung 7 gehalten. Sie ge langt in der Schließposition der Absperrklappe 2 gemäß Fig. 3 mit Dichtflächen 8 in Kontakt, welche in dieselbe Richtung zur Kanalachse 9 weisend geneigt an den Innenseiten 10 eines den Rauchgaskanal RK umfangsseitig begrenzenden rechteckigen Klappenrahmens 11 befestigt sind. Die Konfiguration der Dichtflächen 8 entspricht derjenigen des Umrisses der Ab sperrklappe 2.The shut-off device 1 comprises a trapezoidal butterfly valve 2 with an obe ren broadside 3 and a lower narrow side 4 , which are connected by two inclined sides 5 in the frontal view of FIG. 1. Circumferential side of the butterfly valve 2 , an uninterrupted radially directed seal 6 is provided. The seal 6 is held in an adjustable clamping device 7 . They ge arrived in the closed position of the butterfly valve 2 in Fig. 3 with the sealing surfaces 8 in contact, which in the same direction to the channel axis 9 facing inclined to the inner sides 10 of the flue gas channel RK circumferentially bounding rectangular flap frame 11 are fixed. The configuration of the sealing surfaces 8 corresponds to that of the outline of the butterfly valve 2 .

Auf der dem anströmenden Rauchgas RG zugewandten Seite sind an der Absperrklappe 2 in etwa rechteckiger Versetzung vier Bolzen 12 befestigt (Fig. 1 und 2). Die Bolzen 12 durch setzen mit einem zylindrischen Längenabschnitt 13 parallel zur Absperrklappe 2 verlaufende Schenkel 14 von einander spiegelbildlich zugeordneten L-förmigen Tragleisten 15. Die Tragleisten 15 erstrecken sich in parallel zu der ver tikalen Mittelquerebene MQE der Absperrklappe 2 verlaufenden Vertikalebenen. Endseitig der Bolzen 12 sind Gewindeabschnit te 16 vorgesehen, auf die Muttern 17 gedreht werden. Zwischen den Muttern 17 vorgelagerten Scheiben 18 und den sich parallel zur Absperrklappe 2 erstreckenden Schenkeln 14 der Tragleisten 15 sind Federelemente 19 in Form von z. B. Tellerfedern eingegliedert. Über die Muttern 17 kann die Vorspannung der Federelemente 19 eingestellt werden. Die Verbindung zwischen den Tragleisten 15 und der Absperrklappe 2 erfolgt mithin ausschließlich über die Bolzen 12 und die Federelemente 19. Zum Schutz der Bolzen 12 und der Federele mente 19 sind diese in Hülsen 20 eingebettet, die von den zur Absperrklappe 2 parallel verlaufenden Tragleistenschen keln 14 rechtwinklig abstehen. On the side facing the incoming flue gas RG, four bolts 12 are fastened to the butterfly valve 2 in an approximately rectangular offset ( FIGS. 1 and 2). The bolts 12 are set by legs 14 of a L-shaped support strip 15 which are assigned to one another in mirror image and are parallel to the butterfly valve 2 by a cylindrical longitudinal section 13 . The support strips 15 extend in parallel to the vertical vertical transverse plane MQE of the butterfly valve 2 vertical planes. At the end of the bolt 12 are threaded portions 16 , on which nuts 17 are turned. Between the nuts 17 upstream washers 18 and the parallel to the butterfly valve 2 legs 14 of the support strips 15 are spring elements 19 in the form of z. B. disc springs incorporated. The preload of the spring elements 19 can be set via the nuts 17 . The connection between the support strips 15 and the butterfly valve 2 is therefore made exclusively via the bolts 12 and the spring elements 19th To protect the bolt 12 and the Federele elements 19 , these are embedded in sleeves 20 which protrude from the parallel to the butterfly valve 2 supporting ledge legs 14 protrude at right angles.

Wie die Fig. 1 erkennen läßt, sind in die von der Absperr klappe 2 senkrecht abstehenden Schenkel 21 der Tragleiste 15 Gleitlager 22 eingebettet, die von einer Schwenkwelle 23 relativ verdrehbar durchsetzt werden. Die Schwenkwelle 23 ist außerhalb des Klappenrahmens 11 in nicht näher dar gestellter Weise drehbeweglich gelagert. Der Schwenkmecha nismus ist ebenfalls nicht näher veranschaulicht.As can Figs. 1 recognize, 15 slide bearing 22 are embedded in the flap of the shut 2 vertically projecting leg 21 of the support bar, which are penetrated relatively rotatable by a pivot shaft 23. The pivot shaft 23 is rotatably mounted outside the flap frame 11 in a manner not shown. The Schwenkmecha mechanism is also not illustrated.

Im Abstand neben den Tragleisten 15 sind Buchsen 24 auf die Schwenkwelle 23 gesetzt (Fig. 1 und 2). Die Buchsen 24 können in Längsrichtung der Schwenkwelle 23 verschoben und in der jeweils eingenommenen Position drehbeweglich mit der Schwenkwelle 23 verbunden werden. Sie bilden Bestand teile von Schwenkgestängen 25, die außerdem mit den Buchsen 24 fest verbundene Schwenkhebel 26, rückseitig der Absperr klappe 2 befestigte Stege 27 sowie zwischen den Stegen 27 und den Schwenkhebeln 26 angeordnete, ggf. längenveränder bare Koppelglieder 28 aufweisen. Die Koppelglieder 28 sind mit den Stegen 27 und den Schwenkhebeln 26 gelenkig verbun den (Fig. 1 und 2).At a distance from the support strips 15 , bushings 24 are placed on the pivot shaft 23 ( Fig. 1 and 2). The bushings 24 can be moved in the longitudinal direction of the pivot shaft 23 rotatably connected to the respectively assumed position with the pivot shaft 23rd They form parts of swivel linkage 25 , which are also fixed to the bushings 24 swivel lever 26 , the flap on the rear flap 2 attached webs 27 and arranged between the webs 27 and the swivel levers 26 , possibly variable-length bare coupling links 28 . The coupling members 28 are articulated verbun with the webs 27 and the pivot levers 26 (FIGS . 1 and 2).

Es ist ferner aus den Fig. 1 und 2 zu erkennen, daß der Abstand der Wellenachse 29 der Schwenkwelle 23 zu der unte ren Schmalseite 4 der Absperrklappe 2 kleiner ist als der Abstand zu der oberen Breitseite 3. Des weiteren ist zu se hen, daß die Wellenachse 29 in einer Ebene E-E neben der Absperrklappe 2 verläuft.It can also be seen from FIGS. 1 and 2 that the distance of the shaft axis 29 of the pivot shaft 23 to the unte ren narrow side 4 of the butterfly valve 2 is smaller than the distance to the upper broadside 3rd Furthermore, it can be seen that the shaft axis 29 extends in a plane EE next to the butterfly valve 2 .

Schließlich zeigt noch die Fig. 2 eine am Klappenrahmen 11 befestigte Konsole 30, die endseitig einen Gewindebolzen 31 trägt. Der Gewindebolzen 31 ist in Strömungsrichtung des Rauchgases RG einstellbar und in der eingestellten Posi tion fixierbar. Er wirkt mit einem Drehbegrenzer 32 zusam men, der z. B. einer der Tragleisten 15 fest zugeordnet ist. Finally, FIG. 2 shows a bracket 30 fastened to the flap frame 11 , which carries a threaded bolt 31 at the end. The threaded bolt 31 is adjustable in the flow direction of the flue gas RG and fixable in the set position. It interacts with a rotary limiter 32 , the z. B. one of the support strips 15 is permanently assigned.

Soll die Absperrklappe 2 aus der aus Fig. 3 erkennbaren Schließposition in die Offenposition gemäß Fig. 5 ver schwenkt werden, so erfolgt bei einer Drehung der Schwenk welle 23 zunächst eine Parallelverlagerung der Absperrklappe 2 aus der Schließposition gemäß Fig. 3 in eine Vor-Schließ position entsprechend den Fig. 2 und 4 unter Anlage des Drehbegrenzers 32 am Gewindebolzen 31. Diese Parallelverla gerung wird durch die Schwenkgestänge 25 einerseits sowie durch die Federelemente 19 andererseits unterstützt, wodurch die Absperrklappe 2 an die zu dieser parallelen Schenkel 14 der Tragleisten 15 herangezogen werden.If the butterfly valve 2 is pivoted ver from the closed position shown in FIG. 3 into the open position according to FIG. 5, then when the pivot shaft 23 is rotated, a parallel displacement of the butterfly valve 2 from the closed position according to FIG. 3 takes place in a pre-closing position corresponding to FIGS. 2 and 4 with the rotation limiter 32 in contact with the threaded bolt 31 . This Parallelverla tion is supported by the swivel linkage 25 on the one hand and by the spring elements 19 on the other hand, whereby the butterfly valve 2 to the parallel to this leg 14 of the support strips 15 are used.

In der Vor-Schließposition gemäß den Fig. 2 und 4 liegen also die Absperrklappe 2 und die dazu parallelen Schenkel 14 der Tragleisten 15 aneinander. Die umfangsseitige Dichtung 6 der Absperrklappe 2 ist von den Dichtflächen 8 abgehoben.In the pre-closing position according to FIGS. 2 and 4, the butterfly valve 2 and the legs 14 of the support strips 15 parallel to each other are adjacent to one another. The peripheral seal 6 of the butterfly valve 2 is lifted off the sealing surfaces 8 .

Bei weiterer Verdrehung der Schwenkwelle 23 kann nun durch die trapezförmige Konfiguration der Absperrklappe 2 einer seits sowie durch die asymmetrische Lage der Schwenkwelle 23 andererseits die Absperrklappe 2 ohne weiteres aus der Vor- Schließposition gemäß den Fig. 2 und 4 in die um 90° dazu versetzte Offenposition gemäß Fig. 5 verlagert werden. In dieser Offenposition kann nun das Rauchgas RG die Absperr klappe 2 passieren und aus dem Bereich A des Rauchgaskanals RK in den Bereich B hinter der Absperrklappe 2 übertreten.With further rotation of the pivot shaft 23 can now on the one hand by the trapezoidal configuration of the butterfly valve 2 and on the other hand by the asymmetrical position of the pivot shaft 23 the butterfly valve 2 from the pre-closed position shown in FIGS . 2 and 4 in the 90 ° to it are displaced open position shown in Fig. 5. In this open position, the flue gas RG can now pass the butterfly valve 2 and pass from area A of the flue gas channel RK into area B behind the butterfly valve 2 .

Ist beabsichtigt, die Strömung des Rauchgases RG im Rauch gaskanal RK zu unterbinden, wird zunächst die Schwenkwelle 23 aktiviert, wobei die Absperrklappe 2 aus der Offenposi tion gemäß Fig. 5 um 90° in die Vor-Schließposition gemäß den verschwenkt wird. Dies erfolgt unter fester Anlage der Absperrklappe 2 an den parallelen Schenkeln 14 der Traglei sten 15 aufgrund der Federelemente 19. In dieser Position kontaktiert der Drehbegrenzer 32 gemäß Fig. 2 den Gewinde bolzen 31 und beendet die Schwenkbewegung. Durch weitere Aktivierung der Schwenkwelle 23 bewegen sich nunmehr die Schwenkgestänge 25 relativ zu den zur Absperrklappe 2 senk rechten Schenkeln 21 der Tragleisten 15, so daß die Absperr klappe 2 aus der Vor-Schließposition gemäß Fig. 4 unter Überwindung der Rückstellkraft der Federelemente 19 in die aus Fig. 3 erkennbare Schließposition parallel verlagert wird, in welcher die umfangsseitig der Absperrklappe 2 be findliche Dichtung 6 mit den Dichtflächen 8 am Klappenrahmen 11 in dichtenden Kontakt treten. Dieser Kontakt wird durch den Druck des Rauchgases RG unterstützt.If the intention is to prevent the flow of the flue gas RG in the flue gas duct RK, the pivot shaft 23 is first activated, the butterfly valve 2 being pivoted from the open position according to FIG. 5 by 90 ° into the pre-closed position according to. This takes place under fixed contact of the butterfly valve 2 on the parallel legs 14 of the Traglei most 15 due to the spring elements 19th In this position, the rotary limiter 32 contacts the threaded bolt 31 according to FIG. 2 and ends the pivoting movement. By further activation of the pivot shaft 23 , the pivot linkage 25 now move relative to the vertical to the butterfly valve 2 right legs 21 of the support strips 15 , so that the valve flap 2 from the pre-closed position shown in FIG. 4 while overcoming the restoring force of the spring elements 19 in the From Fig. 3 recognizable closed position is shifted in parallel, in which the circumferential side of the butterfly valve 2 be sensitive seal 6 come into sealing contact with the sealing surfaces 8 on the flap frame 11 . This contact is supported by the pressure of the smoke gas RG.

Claims

1. Shut-off device for a flue gas duct (RK), which has at least one ver by means of a swivel shaft ( 23 ) which penetrates the flue gas duct (RK) transversely through the sealing plane and which is non-positively connected to this by at least one swivel linkage ( 25 ) with a shut-off flap ( 2 ) with an edge has radially directed seal ( 6 ) which cooperates in the closed position with inclined sealing surfaces ( 8 ) pointing in the same direction to the channel axis ( 9 ) on the circumferential side of the butterfly valve ( 2 ), the shaft axis ( 29 ) next to the butterfly valve ( 2 ) and next to the channel axis ( 9 ) runs and the swivel shaft ( 23 ) is mounted outside the channel cross-section and a coupled with the shut-off valve ( 2 ) variable in distance and in the closed position on at least one provided in the flue gas channel (RK) stop ( 31 ) bearing element interspersed relatively rotatable, characterized by the following features:

a) the butterfly valve ( 2 ) has a trapezoidal outline ( 3 , 4 , 5 ), on the course of which the sealing surfaces ( 8 ) are adapted,
b) the narrow side ( 4 ) of the butterfly valve ( 2 ) is closer to the parallel shaft axis ( 29 ) than the broad side ( 3 )
c) the support element consists of support strips ( 15 ), which are arranged next to the sloping sides ( 5 ) of the butterfly valve ( 2 ) and perpendicular to the shaft axis ( 29 ) and are each pressed via spring elements ( 19 ) on the end of the butterfly valve ( 2 ) ,
d) the swivel linkage ( 25 ) is fastened in the vicinity of the swivel shaft ( 23 ) between this and the broad side ( 3 ) on the shut-off valve ( 2 ),
e) the swivel linkage ( 25 ) consists of a swivel lever ( 26 ) fastened to the swivel shaft ( 23 ) via a bushing ( 24 ), a web ( 27 ) fastened to the shut-off flap ( 2 ) on the swivel shaft side, and a web ( 27 ) on the one hand to the swivel lever ( 26 ) and on the other hand to the web ( 27 ) hinged coupling member ( 28 ).

2. Shut-off device according to claim 1, characterized in that the pivot linkage ( 25 ) in which the broad side ( 3 ) and the narrow side ( 4 ) cut the central transverse plane (MQE) of the butterfly valve ( 2 ) is arranged.

3. Shut-off device according to claim 1, characterized in that the pivot linkage ( 25 ) is provided in pairs next to the support strips ( 15 ).

4. Shut-off device according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the coupling member ( 28 ) is designed to be variable in length.

5. Shut-off device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the socket ( 24 ) is adjustably attached to the pivot shaft ( 23 ).

6. Shut-off device according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the spring elements ( 19 ) of sleeves ( 20 ) attached to the support strips ( 15 ) are enclosed.

7. Shut-off device according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the support strips ( 15 ) are formed from angle profiles.

8. Shut-off device according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the support strips ( 15 ) by the pivot shaft ( 23 ) penetrated slide bearings ( 22 ) are assigned.

9. Shut-off device according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the stop ( 30 , 31 ) from a bracket ( 30 ) on the flap frame ( 11 ) and from a bracket ( 30 ) mounted threaded bolt ( 31 ) is formed .