DE4110246A1

DE4110246A1 - Cut=off device for flue gas channel with valve trapezoidal in front view - has valve seals with inclined sealing surfaces in contact with valve frame, valve being connected to bearer fillet via spring elements

Info

Publication number: DE4110246A1
Application number: DE19914110246
Authority: DE
Inventors: Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Original assignee: Individual
Current assignee: Dampers Engineering 44575 Castrop-Rauxel De GmbH
Priority date: 1991-03-28
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1992-10-01
Anticipated expiration: 2011-03-29
Also published as: DE4110246C2

Abstract

The cut-off device is for a flue gas channel, and includes a valve (2) located on a pivot shaft (23) positioned crossways in the channel, with an edge-side radially directed seal working in junction in the closure position with sealing surfaces of the periphery of the closure valve (2) inclined in the same position to the channel axis. The shaft axis (29) runs near to the cut-off valve (2) and close to the channel axis, and the pivot shaft (23) is located outside the channel cross-section. The cut-off valve (2) has a trapezoidal outline (3,4,5), to the shape of which the sealing surfaces (8) are matched, and via a pivot rod (25) is connected to the pivot shaft (23). The narrow side (4) of the cut-off valve is located nearer to the parallel shaft axis (29) than the wide side (3), and the pivot rod is fixed in the vicinity of the pivot shaft, (23) between it and the wide side, to the cut-off valve (2). ADVANTAGE - For the use of a four-cornered cut-off valve with assymmetrical pivot shafts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Absperrvorrichtung für einen Rauchgaskanal gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patent anspruchs 1.The invention relates to a shut-off device for Flue gas duct according to the features in the preamble of the patent claim 1.

Eine solche Absperrvorrichtung ist bislang nur mit einer kreisrunden Absperrklappe bekannt. Durch die besondere asymmetrische Relativlage der Schwenkwelle zur Absperrklappe können hierbei in der Schließposition die umfangsseitigen stationären Dichtflächen ausschließlich auf einer Seite der Absperrklappe angeordnet werden, so daß diese auch durch das Rauchgas mit ihrer Dichtung auf dem gesamten Umfang gegen die Dichtflächen gedrückt wird und hierdurch eine noch bessere Dichtwirkung erzielbar ist. Dennoch kann die Absperr klappe aufgrund der asymmetrischen Lage der Schwenkwelle problemlos aus der Schließposition in die Offenposition und umgekehrt verlagert werden.Such a shut-off device has so far only been available with one circular butterfly valve known. Because of the special asymmetrical position of the swivel shaft relative to the butterfly valve can the circumferential in the closed position stationary sealing surfaces only on one side the butterfly valve can be arranged so that this through the flue gas with its seal over the entire circumference is pressed against the sealing surfaces and thereby one more better sealing effect can be achieved. Still, the barrier can flap due to the asymmetrical position of the swivel shaft easily from the closed position to the open position and vice versa.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, die Vor züge einer kreisrunden Absperrklappe mit asymmetrischer Schwenkwelle auch bei viereckigen Absperrklappen nutzen zu können.The invention is based on the object, the front trains a circular butterfly valve with asymmetrical Use swivel shaft also with square butterfly valves to be able to.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in the listed in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Die trapezförmige Konfiguration der Absperrklappe, die an diesen trapezförmigen Umriß angepaßten Dichtflächen umfangs seitig der Absperrklappe und die gezielte Verbindung der Absperrklappe mit der Schwenkwelle über wenigstens ein Schwenkgestänge sowie über die mit der Absperrklappe ab standsveränderbar gekoppelten Tragleisten führen nunmehr zu dem Ergebnis, daß auch eine viereckige Absperrklappe über ihren gesamten Umfang in der Schließposition in Strömungs richtung des Rauchgases an einen ununterbrochenen Dicht flächenverlauf angepreßt werden kann.The trapezoidal configuration of the butterfly valve that on this trapezoidal contour adapted sealing surfaces side of the butterfly valve and the targeted connection of the Butterfly valve with the swivel shaft over at least one Swing linkage as well as with the butterfly valve changeable coupled support strips now lead to the result that a square butterfly valve over their entire circumference in the closed position in flow direction of the flue gas to an uninterrupted seal surface course can be pressed.

Die vergleichsweise schlanke Trapezform der Absperrklappe schafft die Voraussetzungen dafür, daß diese jetzt um 90° aus einer Vor-Schließposition in die Offenposition und um gekehrt verschwenkt werden kann. Die abstandsveränderbare Kopplung von Absperrklappe und Tragleisten gewährleistet darüber hinaus, daß nach dem Verschwenken der Absperrklappe aus der Offenposition in eine Ebene parallel zur Schließ position dann die Absperrklappe unter Abstützung der Trag leisten am Anschlag mittels des Schwenkgestänges parallel zu sich selbst relativ zu den Tragleisten aus der Vor-Schließ position gegen die Dichtflächen und damit in die Schließ position gedrückt wird.The comparatively slim trapezoidal shape of the butterfly valve creates the conditions for this to be 90 ° now from a pre-closed position to the open position and around can be swept swept. The distance changeable Coupling of butterfly valve and support strips guaranteed in addition, that after pivoting the butterfly valve from the open position to a plane parallel to the closing then position the butterfly valve supporting the support perform parallel at the stop using the swivel linkage itself relative to the support bars from the pre-closing position against the sealing surfaces and thus in the closing position is pressed.

Bei der Bewegung aus der Schließposition in die Offenposi tion erfolgt zunächst durch die Drehung der Schwenkwelle und die abstandsveränderbare Kopplung von Absperrklappe und Tragleisten eine parallele Verlagerung der Absperrklappe aus der Schließposition in die Vor-Schließposition und danach erst der Schwenkvorgang gemeinsam mit den Tragleisten um die Wellenachse bis in die um 90° versetzte Offenposition.When moving from the closed position to the open position tion takes place first by rotating the swivel shaft and the distance-adjustable coupling of butterfly valve and Support strips a parallel displacement of the butterfly valve the closed position in the pre-closed position and afterwards only the pivoting process together with the support strips around the Shaft axis up to the open position offset by 90 °.

Die Verlagerung der Absperrklappe aus der Offenposition in die Schließposition und umgekehrt ist also stets aus zwei Bewegungsvorgängen zusammengesetzt, und zwar aus einem Schwenkvorgang zwischen der Offenposition und der Vor-Schließ position, bei dem Absperrklappe und Tragleisten fest aneinandergedrückt sind, sowie aus einer Parallelverlagerung der Absperrklappe relativ zu den Tragleisten zwischen der Vor-Schließposition und der Schließposition.Moving the butterfly valve from the open position to the closed position and vice versa is always two Movement processes composed, from one Swinging process between the open position and the pre-closing position where the butterfly valve and support strips are fixed are pressed together, as well as from a parallel shift the butterfly valve relative to the support strips between the Pre-closing position and the closing position.

Wenn im voraufgehenden von der Kanalachse die Rede ist, so ist hiermit auch eine Achse gemeint, die bei mehreren jalou sieartig übereinander angeordneten Absperrklappen quasi mit der Mittelachse jedes Klappenfeldes zusammenfällt. In sofern ist die Erfindung mit gleichem Erfolg sowohl bei Einfachjalousieklappen als auch bei Doppeljalousieklappen und darüber hinaus bei rechteckigen und runden Kanalquer schnitten einsetzbar. Die Absperrklappen können ferner ein- oder mehrflügelig sein. Auch die Abdichtungen randseitig der Absperrklappe können einfach- und doppeltwirkend sein.If the channel axis is mentioned in the preceding, so this also means an axis that is used for several jalou quasi they are arranged one above the other coincides with the central axis of each flap field. In provided the invention is both with equal success Single louver flaps as well as double louver flaps and moreover with rectangular and round channel cross cuts can be used. The butterfly valves can also on or be multi-leaf. The seals on the edge too the butterfly valve can be single and double acting.

Die randseitige radial gerichtete Dichtung ist bevorzugt elastisch ausgebildet und an der Absperrklappe klemmbe festigt. Dadurch ist ein leichter Austausch der Dichtung möglich, ohne daß die Absperrklappe demontiert werden muß. Auch kann mit Hilfe der Klemmvorrichtung die Dichtung gegen die umfangsseitigen Dichtflächen nachgestellt werden.The radially directed seal on the edge is preferred elastic and clamped on the butterfly valve consolidates. This makes it easy to replace the seal possible without having to dismantle the butterfly valve. Also with the help of the clamping device, the seal against the peripheral sealing surfaces are adjusted.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht in den Merkmalen des Patentanspruchs 2. Danach ist das Schwenkgestänge in der die Breitseite und die Schmalseite der Absperrklappe schneidenden Mittelquerebene angeordnet.An advantageous embodiment of the invention exists in the features of claim 2. After that is Swivel linkage in the broadside and the narrow side the central transverse plane intersecting the butterfly valve.

Eine andere zweckmäßige Ausführungsform wird in den Merk malen des Patentanspruchs 3 gesehen. In bezug auf die ver tikale Mittelquerebene können hierbei die Schwenkgestänge zueinander spiegelbildlich angeordnet sein. Wieviele Schwenk gestänge zum Einsatz kommen, ist von der Breite der Absperr klappe abhängig.Another expedient embodiment is in the Merk paint the claim 3 seen. Regarding the ver tical median transverse plane can use the swivel linkage be arranged in mirror image to each other. How many pan boom is used, is the width of the shut-off flap dependent.

Eine den praktischen Gegebenheiten besonders entsprechende Ausführungsform eines Schwenkgestänges wird in den Merkmalen des Patentanspruchs 4 gesehen. Ein derartiges Schwenkgestän ge erlaubt das gemeinsame Schwenken von Absperrklappe und Tragleisten über den gesamten Schwenkweg einerseits und die Parallelverlagerung der Absperrklappe relativ zu den Tragleisten andererseits. Die Buchse ist über die Schwenk welle geschoben und an dieser befestigt. Der Schwenkhebel ist zweckmäßig mit der Buchse verschweißt. Auch der Steg ist schwenkwellenseitig der Absperrklappe bevorzugt rechtwinklig abstehend angeschweißt. Das Koppelglied ist so ausgebildet, daß es die unterschiedlichen Verlagerungswege des Schwenk hebels sowie des Stegs berücksichtigt.A particularly appropriate to the practical circumstances Embodiment of a swivel linkage is in the features of claim 4 seen. Such a swivel linkage ge allows the butterfly valve and Support strips over the entire swivel path on the one hand and the parallel displacement of the butterfly valve relative to the Supporting bars on the other hand. The jack is over the swivel shaft pushed and attached to this. The swivel lever is expediently welded to the socket. The jetty is too Swivel shaft side of the butterfly valve preferably at right angles welded up. The coupling element is designed that there are the different displacement routes of the pan lever and the web are taken into account.

Nach Patentanspruch 5 ist das Koppelglied längenveränderbar ausgebildet. Die Längenveränderbarkeit erlaubt insbesondere bei herstellungsbedingten Toleranzen eine feinfühlige Ein stellung auf die jeweiligen örtlichen Gegebenheiten. Es kann sich z. B. um ein arretierbares Spannschloß handeln. Dadurch sind auch betriebsbedingte Nachstellungen ohne weiteres durchführbar.According to claim 5, the coupling element is variable in length educated. The changeability in length allows in particular with tolerances due to manufacturing, a sensitive input position on the respective local conditions. It can z. B. act as a lockable turnbuckle. Thereby are also operational adjustments feasible.

Demselben Sachverhalt dienen die Merkmale des Patentan spruchs 6. Auf diese Weise können auch Verklemmungen des Schwenkgestänges selbst bei höheren Temperaturen mit Sicher heit ausgeschlossen werden.The characteristics of the patent serve the same facts Proverb 6. In this way, jamming of the Swivel linkage with safety even at higher temperatures be excluded.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung wird in den Merkmalen des Patentanspruchs 7 gesehen. Hiermit wird eine statisch vorteilhafte Zuordnung der Tragleisten zu der Absperrklappe erzielt. Ferner sind die Tragleisten durch in ihren Endabschnitten vorgesehene Federelemente an die Absperrklappe gedrückt. Dabei kann es sich um ziehende oder drückende Federelemente handeln. Diese können z. B. durch Tellerfedern oder Schraubenfedern gebildet sein. Wichtig ist, daß die Federelemente eine Parallelverlagerung der Absperrklappe zu den Tragleisten nach dem Schwenken aus der Offenposition in die Vor-Schließposition aus dieser in die Schließposition und von der Schließposition wieder in die Vor-Schließposition erlauben, aus der die Absperrklappe dann problemlos in die Offenposition zurückgeschwenkt werden kann. Bevorzugt gelangen zwei Tragleisten zur Anwendung. Je nach der Länge der Schwenkwelle können aber auch mehr als zwei Tragleisten zum Einsatz kommen.Another advantageous embodiment of the invention seen in the features of claim 7. Hereby a statically advantageous assignment of the support strips the butterfly valve achieved. Furthermore, the support strips are through in their end sections provided spring elements to the Butterfly valve pressed. It can be pulling or act pressing spring elements. These can e.g. B. by Disc springs or coil springs may be formed. Important is that the spring elements a parallel displacement of the Butterfly valve to the support strips after swiveling the open position to the pre-closed position from this in the closed position and from the closed position back in allow the pre-closing position from which the butterfly valve can then be swiveled back into the open position without any problems can. Preferably two support strips are used. Depending on the length of the swivel shaft, more than two support strips are used.

In diesem Zusammenhang besteht eine besonders vorteilhafte Weiterbildung in den Merkmalen des Patentanspruchs 8. Zu diesem Zweck sind Bolzen an der Absperrklappe festgelegt, und zwar insbesondere lösbar, z. B. durch Schrauben. Die freien Enden der Bolzen erstrecken sich von der Absperr klappe aus in Richtung auf die Tragleisten. An den freien Enden der Bolzen sind Gewinde vorgesehen, auf die Muttern gedreht werden, so daß mit Hilfe dieser Muttern die Feder elemente mit der gewünschten Vorspannung versehen werden können. Es liegt somit eine äußerst robuste Konstruktion vor, die den Betriebsbedingungen in einem Rauchgaskanal gezielt entgegenkommt.In this connection there is a particularly advantageous one Further training in the features of claim 8 for this purpose bolts are fixed to the butterfly valve in particular releasably, e.g. B. by screws. The free ends of the bolts extend from the shutoff fold out towards the support strips. At the free Threads are provided on the ends of the bolts on the nuts can be turned so that with the help of these nuts the spring elements with the desired preload can. It is therefore an extremely robust construction before the operating conditions in a flue gas duct is targeted.

Um die Federelemente zu schützen, sind die Merkmale des Patentanspruchs 9 von Vorteil.To protect the spring elements, the features of the Claim 9 is advantageous.

Entsprechend Patentanspruch 10 sind die Tragleisten bevor zugt aus L-förmigen Winkelprofilen gebildet. Ein Schenkel erstreckt sich dabei parallel zu der Absperrklappe, während der andere Schenkel von der Absperrklappe senkrecht absteht. Der parallel zur Absperrklappe verlaufende Schenkel dient zugleich der Anlage der Absperrklappe als auch der Abstüt zung der Federelemente. Der rechtwinklig von der Absperr klappe abstehende Schenkel nimmt die Schwenkwelle auf. Die Tragleisten sind zweckmäßig spiegelbildlich einander zuge ordnet.According to claim 10, the support strips are before trains formed from L-shaped angle profiles. A thigh extends parallel to the butterfly valve while the other leg protrudes vertically from the butterfly valve. The leg running parallel to the butterfly valve serves the system of the butterfly valve as well as the support tongue of the spring elements. The right angle from the barrier flap protruding leg takes up the swivel shaft. The Support strips are expediently mirrored to each other arranges.

Damit sich die Schwenkwelle bei Parallelverlagerung der Absperrklappe in die und aus der Schließposition relativ zu den Tragleisten bewegen kann, sind in besonders vorteil hafter Weise den Tragleisten Gleitlager zugeordnet, die von der Schwenkwelle durchsetzt sind (Patentanspruch 11). Diese Gleitlager können sich in den rechtwinklig abstehenden Schenkeln der Tragleisten befinden oder an diesen Schenkeln befestigt sein.So that the swivel shaft when the Butterfly valve in and out of the closed position relatively can move to the support bars are particularly advantageous associated with the bearing strips slide bearing, the are penetrated by the pivot shaft (claim 11). These plain bearings can protrude at right angles Legs of the support strips are located on these legs be attached.

Zur Fixierung der Anschlaglage der Absperrklappe beim Schwenken aus der Offenposition in die Vor-Schließposition ist gemäß Patentanspruch 12 ein Gewindebolzen in einer Kon sole so verstellbar und einstellbar gelagert, daß er exakt die Position definiert, aus der die Absperrklappe parallel zu sich selbst gegen die Dichtflächen gepreßt werden kann. Ferner definiert der Gewindebolzen die Lage, aus der die Absperrklappe nach dem Verlassen der Schließposition problem los in die Offenstellung verschwenkt werden kann. Bei Bedarf können auch zwei oder mehrere Anschläge vorgesehen werden.To fix the stop position of the butterfly valve at Swiveling from the open position to the pre-closing position is a threaded bolt in a con according to claim 12 Sole so adjustable and adjustable that it is exact defines the position from which the butterfly valve is parallel can be pressed against itself against the sealing surfaces. Furthermore, the threaded bolt defines the position from which the Butterfly valve after leaving the closed position problem can be pivoted into the open position. If necessary two or more stops can also be provided.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeich nungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on a in the drawing Solutions illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 in der Frontalansicht eine Absperrklappe in einem einen Rauchgaskanal begrenzenden Klappenrahmen; Figure 1 is a front view of a butterfly valve in a flap frame delimiting a flue gas duct.

Fig. 2 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 1 entlang der Linie II-II in ver größerter Darstellung; Fig. 2 is a section through the representation of Figure 1 along the line II-II in ver enlarged view.

Fig. 3 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 1 entlang der Linie III-III mit der Absperrklappe in der Schließposition; Fig. 3 is a section through the representation of Figure 1 along the line III-III with the butterfly valve in the closed position.

Fig. 4 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 1 entlang der Linie III-III mit der Absperrklappe in der Vor-Schließposition und Fig. 4 is a section through the representation of Fig. 1 along the line III-III with the butterfly valve in the pre-closed position and

Fig. 5 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 1 entlang der Linie III-III mit der Absperrklappe in der Offenposition. Fig. 5 shows a section through the representation of Fig. 1 along the line III-III with the butterfly valve in the open position.

Mit 1 ist in den Fig. 1 bis 5 eine Absperrvorrichtung für einen Rauchgaskanal RK bezeichnet. 1 1 is a shut-off device for a flue gas duct RK is shown in FIGS. Refers to 5.

Die Absperrvorrichtung 1 umfaßt eine in der Frontalansicht gemäß Fig. 1 trapezförmige Absperrklappe 2 mit einer obe ren Breitseite 3 und einer unteren Schmalseite 4, die durch zwei Schrägseiten 5 miteinander verbunden sind. Umfangssei tig der Absperrklappe 2 ist eine ununterbrochene radial gerichtete Dichtung 6 vorgesehen. Die Dichtung 6 ist in einer nachstellbaren Klemmvorrichtung 7 gehalten. Sie ge langt in der Schließposition der Absperrklappe 2 gemäß Fig. 3 mit Dichtflächen 8 in Kontakt, welche in dieselbe Richtung zur Kanalachse 9 weisend geneigt an den Innenseiten 10 eines den Rauchgaskanal RK umfangsseitig begrenzenden rechteckigen Klappenrahmens 11 befestigt sind. Die Konfiguration der Dichtflächen 8 entspricht derjenigen des Umrisses der Ab sperrklappe 2.The shut-off device 1 comprises a trapezoidal butterfly valve 2 with an obe ren broadside 3 and a lower narrow side 4 , which are connected by two inclined sides 5 in the frontal view of FIG. 1. Circumferential term of the butterfly valve 2 , an uninterrupted radially directed seal 6 is provided. The seal 6 is held in an adjustable clamping device 7 . They ge arrived in the closed position of the butterfly valve 2 in Fig. 3 with the sealing surfaces 8 in contact, which in the same direction to the channel axis 9 facing inclined to the inner sides 10 of the flue gas channel RK circumferentially bounding rectangular flap frame 11 are fixed. The configuration of the sealing surfaces 8 corresponds to that of the outline of the butterfly valve 2 .

Auf der dem anströmenden Rauchgas RG zugewandten Seite sind an der Absperrklappe 2 in etwa rechteckiger Versetzung vier Bolzen 12 befestigt (Fig. 1 und 2). Die Bolzen 12 durch setzen mit einem zylindrischen Längenabschnitt 13 parallel zur Absperrklappe 2 verlaufende Schenkel 14 von einander spiegelbildlich zugeordneten L-förmigen Tragleisten 15. Die Tragleisten 15 erstrecken sich in parallel zu der ver tikalen Mittelquerebene MQE der Absperrklappe 2 verlaufenden Vertikalebenen. Endseitig der Bolzen 12 sind Gewindeabschnit te 16 vorgesehen, auf die Muttern 17 gedreht werden. Zwischen den Muttern 17 vorgelagerten Scheiben 18 und den sich parallel zur Absperrklappe 2 erstreckenden Schenkeln 14 der Tragleisten 15 sind Federelemente 19 in Form von z. B. Tellerfedern eingegliedert. Über die Muttern 17 kann die Vorspannung der Federelemente 19 eingestellt werden. Die Verbindung zwischen den Tragleisten 15 und der Absperrklappe 2 erfolgt mithin ausschließlich über die Bolzen 12 und die Federelemente 19. Zum Schutz der Bolzen 12 und der Federele mente 19 sind diese in Hülsen 20 eingebettet, die von den zur Absperrklappe 2 parallel verlaufenden Tragleistenschen keln 14 rechtwinklig abstehen. On the side facing the incoming flue gas RG, four bolts 12 are attached to the butterfly valve 2 in an approximately rectangular offset ( FIGS. 1 and 2). The bolts 12 are set by legs 14 of a L-shaped support bar 15, which are assigned to each other in mirror image, and which run parallel to the butterfly valve 2 with a cylindrical length section 13 . The support strips 15 extend in parallel to the vertical vertical transverse plane MQE of the butterfly valve 2 vertical planes. At the end of the bolt 12 are threaded portions 16 , on which nuts 17 are turned. Between the nuts 17 upstream washers 18 and the parallel to the butterfly valve 2 legs 14 of the support strips 15 are spring elements 19 in the form of z. B. disc springs incorporated. The preload of the spring elements 19 can be adjusted via the nuts 17 . The connection between the support strips 15 and the butterfly valve 2 thus takes place exclusively via the bolts 12 and the spring elements 19 . To protect the bolt 12 and the Federele elements 19 , these are embedded in sleeves 20 , the angle from the parallel to the butterfly valve 2 supporting ledge legs 14 protrude at right angles.

Wie die Fig. 1 erkennen läßt, sind in die von der Absperr klappe 2 senkrecht abstehenden Schenkel 21 der Tragleiste 15 Gleitlager 22 eingebettet, die von einer Schwenkwelle 23 relativverdrehbar durchsetzt werden. Die Schwenkwelle 23 ist außerhalb des Klappenrahmens 11 in nicht näher dar gestellter Weise drehbeweglich gelagert. Der Schwenkmecha nismus ist ebenfalls nicht näher veranschaulicht.As can be seen in FIG. 1, in the flap 2 of the shut-off valve 2 perpendicularly projecting leg 21 of the support strip 15, slide bearings 22 are embedded, which are penetrated by a pivot shaft 23 in a relatively rotatable manner. The pivot shaft 23 is rotatably mounted outside the flap frame 11 in a manner not shown. The Schwenkmecha mechanism is also not illustrated.

Im Abstand neben den Tragleisten 15 sind Buchsen 24 auf die Schwenkwelle 23 gesetzt (Fig. 1 und 2). Die Buchsen 24 können in Längsrichtung der Schwenkwelle 23 verschoben und in der jeweils eingenommenen Position drehbeweglich mit der Schwenkwelle 23 verbunden werden. Sie bilden Bestand teile von Schwenkgestängen 25, die außerdem mit den Buchsen 24 fest verbundene Schwenkhebel 26, rückseitig der Absperr klappe 2 befestigte Stege 27 sowie zwischen den Stegen 27 und den Schwenkhebeln 26 angeordnete, ggf. längenveränder bare Koppelglieder 28 aufweisen. Die Koppelglieder 28 sind mit den Stegen 27 und den Schwenkhebeln 28 gelenkig verbun den (Fig. 1 und 2).At a distance from the support strips 15 , bushings 24 are placed on the pivot shaft 23 ( Fig. 1 and 2). The bushings 24 can be moved in the longitudinal direction of the pivot shaft 23 rotatably connected to the respectively assumed position with the pivot shaft 23rd They form parts of swivel linkage 25 , which are also fixed to the bushings 24 swivel lever 26 , the flap on the rear flap 2 attached webs 27 and arranged between the webs 27 and the swivel levers 26 , possibly length-variable bare coupling links 28 . The coupling members 28 are articulated verbun with the webs 27 and the pivot levers 28 (FIGS . 1 and 2).

Es ist ferner aus den Fig. 1 und 2 zu erkennen, daß der Abstand der Wellenachse 29 der Schwenkwelle 23 zu der unte ren Schmalseite 4 der Absperrklappe 2 kleiner ist als der Abstand zu der oberen Breitseite 3. Des weiteren ist zu se hen, daß die Wellenachse 29 in einer Ebene E-E neben der Absperrklappe 2 verläuft.It can also be seen from FIGS. 1 and 2 that the distance of the shaft axis 29 of the pivot shaft 23 to the unte ren narrow side 4 of the butterfly valve 2 is smaller than the distance to the upper broadside 3rd Furthermore, it can be seen that the shaft axis 29 extends in a plane EE next to the butterfly valve 2 .

Schließlich zeigt noch die Fig. 2 eine am Klappenrahmen 11 befestigte Konsole 30, die endseitig einen Gewindebolzen 31 trägt. Der Gewindebolzen 31 ist in Strömungsrichtung des Rauchgases RG einstellbar und in der eingestellten Posi tion fixierbar. Er wirkt mit einem Drehbegrenzer 32 zusam men, der z. B. einer der Tragleisten 15 fest zugeordnet ist. Finally, FIG. 2 shows a bracket 30 fastened to the flap frame 11 , which carries a threaded bolt 31 at the end. The threaded bolt 31 is adjustable in the flow direction of the flue gas RG and fixable in the set position. It interacts with a rotary limiter 32 , the z. B. one of the support strips 15 is permanently assigned.

Soll die Absperrklappe 2 aus der aus Fig. 3 erkennbaren Schließposition in die Offenposition gemäß Fig. 5 ver schwenkt werden, so erfolgt bei einer Drehung der Schwenk welle 23 zunächst eine Parallelverlagerung der Absperrklappe 2 aus der Schließposition gemäß Fig. 3 in eine Vor-Schließ position entsprechend den Fig. 2 und 4 unter Anlage des Drehbegrenzers 32 am Gewindebolzen 31. Diese Parallelverla gerung wird durch die Schwenkgestänge 25 einerseits sowie durch die Federelemente 19 andererseits unterstützt, wodurch die Absperrklappe 2 an die zu dieser parallelen Schenkel 14 der Tragleisten 15 herangezogen werden.If the butterfly valve 2 is pivoted ver from the closed position shown in FIG. 3 into the open position according to FIG. 5, then when the pivot shaft 23 is rotated, the butterfly valve 2 is first displaced in parallel from the closed position according to FIG. 3 into a pre-closing position according to FIGS. 2 and 4 with the rotation limiter 32 in contact with the threaded bolt 31 . This Parallelverla tion is supported by the swivel linkage 25 on the one hand and by the spring elements 19 on the other hand, whereby the butterfly valve 2 to the parallel to this leg 14 of the support strips 15 are used.

In der Vor-Schließposition gemäß den Fig. 2 und 4 liegen also die Absperrklappe 2 und die dazu parallelen Schenkel 14 der Tragleisten 15 aneinander. Die umfangsseitige Dichtung 6 der Absperrklappe 2 ist von den Dichtflächen 8 abgehoben.In the pre-closing position according to FIGS. 2 and 4, the butterfly valve 2 and the legs 14 of the support strips 15 parallel to each other lie against each other. The peripheral seal 6 of the butterfly valve 2 is lifted off the sealing surfaces 8 .

Bei weiterer Verdrehung der Schwenkwelle 23 kann nun durch die trapezförmige Konfiguration der Absperrklappe 2 einer seits sowie durch die asymmetrische Lage der Schwenkwelle 23 andererseits die Absperrklappe 2 ohne weiteres aus der Vor-Schließposition gemäß den Fig. 2 und 4 in die um 90° dazu versetzte Offenposition gemäß Fig. 5 verlagert werden. In dieser Offenposition kann nun das Rauchgas RG die Absperr klappe 2 passieren und aus dem Bereich A des Rauchgaskanals RK in den Bereich B hinter der Absperrklappe 2 übertreten.With further rotation of the pivot shaft 23 can now on the one hand by the trapezoidal configuration of the butterfly valve 2 and on the other hand by the asymmetrical position of the pivot shaft 23, the butterfly valve 2 easily moved from the pre-closed position according to FIGS. 2 and 4 in the 90 ° are displaced open position shown in Fig. 5. In this open position, the flue gas RG is now the shut-off valve 2 and pass through the flue gas channel RK in the region B pass from the region A behind the butterfly valve. 2

Ist beabsichtigt, die Strömung des Rauchgases RG im Rauch gaskanal RK zu unterbinden, wird zunächst die Schwenkwelle 23 aktiviert, wobei die Absperrklappe 2 aus der Offenposi tion gemäß Fig. 5 um 90° in die Vor-Schließposition gemäß den verschwenkt wird. Dies erfolgt unter fester Anlage der Absperrklappe 2 an den parallelen Schenkeln 14 der Traglei sten 15 aufgrund der Federelemente 19. In dieser Position kontaktiert der Drehbegrenzer 32 gemäß Fig. 2 den Gewinde bolzen 31 und beendet die Schwenkbewegung. Durch weitere Aktivierung der Schwenkwelle 23 bewegen sich nunmehr die Schwenkgestänge 25 relativ zu den zur Absperrklappe 2 senk rechten Schenkeln 21 der Tragleisten 15, so daß die Absperr klappe 2 aus der Vor-Schließposition gemäß Fig. 4 unter Überwindung der Rückstellkraft der Federelemente 19 in die aus Fig. 3 erkennbare Schließposition parallel verlagert wird, in welcher die umfangsseitig der Absperrklappe 2 be findliche Dichtung 6 mit den Dichtflächen 8 am Klappenrahmen 11 in dichtenden Kontakt treten. Dieser Kontakt wird durch den Druck des Rauchgases RG unterstützt.If the intention is to prevent the flow of the flue gas RG in the flue gas duct RK, the pivot shaft 23 is first activated, the butterfly valve 2 being pivoted from the open position according to FIG. 5 by 90 ° into the pre-closed position according to. This takes place under fixed contact of the butterfly valve 2 on the parallel legs 14 of the Traglei most 15 due to the spring elements 19th In this position, the rotary limiter 32 as shown in FIG. 2 contacts the threaded bolt 31 and ends the pivoting movement. By further activation of the pivot shaft 23, the pivot linkage 25 19 move now relative to the perpendiculars to the butterfly valve 2 legs 21 of the support strips 15, so that the shut-off flap 2 from the pre-closed position shown in FIG. 4 by overcoming the restoring force of the spring elements in the From Fig. 3 recognizable closed position is shifted in parallel, in which the circumferential side of the butterfly valve 2 be sensitive seal 6 come into sealing contact with the sealing surfaces 8 on the valve frame 11 . This contact is supported by the pressure of the smoke gas RG.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Absperrvorrichtung
2 Absperrklappe
3 Breitseite v. 2
4 Schmalseite v. 2
5 Schrägseiten v. 2
6 Dichtung an 2
7 Klemmvorrichtung f. 6
8 Dichtflächen an 11
9 Kanalachse
10 Innenseiten v. 11
11 Klappenrahmen
12 Bolzen
13 zylindrische Längenabschnitte v. 12
14 Schenkel v. 15
15 Tragleisten
16 Gewindeabschnitte
17 Muttern auf 16
18 Scheiben
19 Federelemente
20 Hülsen
21 Schenkel v. 15
22 Gleitlager
23 Schwenkwelle
24 Buchsen
25 Schwenkgestänge
26 Schwenkhebel v. 25
27 Stege v. 25
28 Koppelglieder v. 25
29 Längsachse v. 23
30 Konsole
31 Gewindebolzen
32 Drehbegrenzer
A Bereich v. RK
B Bereich v. RK
E-E Ebene
MQE Mittelquerebene
RG Rauchgas
RK Rauchgaskanal 1 shut-off device
2 butterfly valve
3 broadside v. 2nd
4 narrow side v. 2nd
5 sloping sides from 2nd
6 seal on 2
7 clamping device f. 6
8 sealing surfaces on 11
9 channel axis
10 inner pages from 11
11 flap frame
12 bolts
13 cylindrical sections of v. 12
14 legs of 15
15 support strips
16 thread sections
17 nuts on 16
18 slices
19 spring elements
20 sleeves
21 legs of 15
22 plain bearings
23 swivel shaft
24 sockets
25 swivel linkages
26 swivel lever v. 25th
27 bridges from 25th
28 coupling links 25th
29 longitudinal axis v. 23
30 console
31 threaded bolts
32 rotary limiters
A area v. RK
B area v. RK
EE level
MQE central transverse plane
RG flue gas
RK flue gas duct

Claims

1. Shut-off device for a flue gas duct (RK), which has at least one shut-off flap ( 2 ) which can be displaced by the flue gas duct (RK) transversely through the swiveling shaft ( 23 ) and has an edge-side radially directed seal ( 6 ), which in the closed position with in The same direction to the channel axis ( 9 ) pointing inclined sealing surfaces ( 8 ) cooperates on the circumferential side of the butterfly valve ( 2 ), the shaft axis ( 29 ) running next to the butterfly valve ( 2 ) and next to the channel axis ( 9 ) and the pivot shaft ( 23 ) outside the channel cross-section is mounted, characterized in that the butterfly valve ( 2 ) has a trapezoidal outline ( 3 , 4 , 5 ), on the course of which the sealing surfaces ( 8 ) are adapted, and via at least one swivel linkage ( 25 ) non-positively with the swivel shaft ( 23 ) is connected, which is coupled to the shut-off flap ( 2 ) in a position-changeable manner and in the closed position on at least one in the flue gas duct ( RK) provided on impact ( 31 ) coming to bear support bars ( 15 ) relatively rotatable, the narrow side ( 4 ) of the shut-off valve ( 2 ) closer to the parallel shaft axis ( 29 ) than the broad side ( 3 ) and the pivot linkage ( 25th ) near the pivot shaft ( 23 ) between this and the wide side ( 3 ) on the butterfly valve ( 2 ) is attached.

2. Shut-off device according to claim 1, characterized in that the pivot linkage ( 25 ) in which the broad side ( 3 ) and the narrow side ( 4 ) intersect the central transverse plane (MQE) of the butterfly valve ( 2 ) is arranged.

3. Shut-off device according to claim 1, characterized in that the pivot linkage ( 25 ) is provided in pairs next to the support strips ( 15 ).

4. Shut-off device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pivot linkage ( 25 ) from a via a socket ( 24 ) on the pivot shaft ( 23 ) attached pivot lever ( 26 ), a pivot shaft side on the butterfly valve ( 2 ) attached web ( 27 ) and on the one hand to the swivel lever ( 26 ) and on the other hand to the web ( 27 ) articulated coupling member ( 28 ).

5. Shut-off device according to claim 4, characterized in that the coupling member ( 28 ) is designed to be variable in length.

6. Shut-off device according to claim 4, characterized in that the socket ( 24 ) is adjustably attached to the pivot shaft ( 23 ).

7. Shut-off device according to claim 1 or 3, characterized in that the support strips ( 15 ) next to the inclined sides ( 5 ) of the butterfly valve ( 2 ) and perpendicular to the shaft axis ( 29 ) and each flap on the end arranged spring elements ( 19 ) to the shut-off valve ( 2 ) are pressed.

8. Shut-off device according to claim 7, characterized in that the spring elements ( 19 ) on the butterfly valve ( 2 ) fixedly engage bolts ( 12 ) and on the one hand axially resiliently supported on the bolts ( 12 ) and on the other hand on the support strips ( 15 ) .

9. shut-off device according to claim 7 or 8, characterized in that the spring elements ( 19 ) of the support strips ( 15 ) attached sleeves ( 20 ) are closed.

10. Shut-off device according to one of claims 1, 3 or 7 to 9, characterized in that the support strips ( 15 ) are formed from angle profiles.

11. Shut-off device according to one of claims 1, 3 or 7 to 10, characterized in that the support strips ( 15 ) from the pivot shaft ( 23 ) are assigned by put plain bearings ( 22 ).

12. Shut-off device according to claim 1, characterized in that the stop ( 30 , 31 ) from a bracket ( 30 ) on the flap frame ( 11 ) and from a bracket ( 30 ) mounted threaded bolt ( 31 ) is formed.