DE4108694C2 - Verfahren zum Betreiben einer Regenerierungseinrichtung für einen Partikelfilter und Schaltungsanordnung hierfür - Google Patents
Verfahren zum Betreiben einer Regenerierungseinrichtung für einen Partikelfilter und Schaltungsanordnung hierfürInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben
einer Regenerierungseinrichtung für einen Partikelfilter
im Abgastrakt einer
Diesel-Brennkraftmaschine und auf eine Schaltungsanordnung
für eine solche Regenerierungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff
der Patentansprüche 1 bzw. 21.
Aus US-PS 4 424 671 und US-PS 4 462 208 sind Vorrichtungen
und Verfahren zum Regenerieren von Partikelfilter im Ab
gastrakt einer Brennkraftmaschine bekannt, bei welchen zur
Auslösung und zur Steuerung der Regenerierung eines sol
chen Partikelfilters mehrere Sensoren eingesetzt werden,
wie Drehzahlsensor, eine Einrichtung zum Ermitteln des Be
lastungszustands der Brennkraftmaschine, Drucksensoren am
Filtereintritt und gegebenenfalls am Filteraustritt, Tem
peratursensoren am oder vor dem Filter und in Abhängigkeit
von der Arbeitsweise der Regeneriereinrichtung für den Par
tikelfilter weiterer Sensoren. Die Erfassung des Drehmoments
der Brennkraftmaschine kann beispielsweise mit Hilfe eines
Drehmomentsensors erfolgen.
Bei allen diesen Vorrichtungen und Verfahren wird einerseits
die Regenerierung eingeleitet und andererseits unter Steue
rung von weiteren Sensoren die Regenerierungseinrichtung so
betrieben, daß die im Filter aufgefangenen Partikel zur Re
generierung abgebrannt werden können. Wenn beispielsweise eine
derartige Partikelfilteranlage mit zugeordneter Steuerung in
ein Fahrzeug eingebaut ist, so können sich Schwierigkeiten er
geben, wenn einer der Sensoren ausfällt oder gestört ist, wo
bei insbesondere die Gefahr besteht, daß der empfind
liche Partikelfilter, verursacht durch derartige Störungen,
beschädigt wird und gegebenenfalls ersetzt werden muß. Hierbei ist
nicht nur ein Stillsetzen der Brennkraftmaschine sowie hier
durch bedingt ein Betriebsausfall des zugeordneten Fahrzeugs
in Kauf zu nehmen, sondern es ist auch relativ teuer und zeit
aufwendig, derartige Partikelfilteranlagen in Fahrzeugen zu
reparieren und/oder zu ersetzen.
Aus der DE-OS 23 01 354 ist ein Warnsystem für eine Einrichtung
zur Verminderung der schädlichen Anteile im Abgas einer Brennkraftmaschine
bekannt, das im Störungsfalle optische oder akustische Warneinrichtungen
aktiviert.
Die Erfindung zielt daher darauf ab,
ein Verfahren der im Oberbegriff
des Anspruchs 1 angegebenen Art
und eine Schaltungsanordnung
zur Durchführung des Verfahrens so weiterzubilden, daß eine Regenerierung des
Partikelfilters unter Aufrechterhaltung der Betriebsfähigkeit der Brennkraftmaschine auch bei Störungen eines oder
mehrerer Sensoren gestattet, wobei eine Be
schädigung des Partikelfilters wirksam vermieden wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren mit den
Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Eine zur Durchführung des Verfahrens
geeignete Schaltungsanordnung ist im Patentanspruch 21 angegeben.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden somit die Sensoren
zur Auswertung und Erkennung von Störungen oder Ausfällen hin
sichtlich ihrer Funktionsfähigkeit einzeln oder in Kombina
tion abgefragt. Hierdurch verleiht das erfindungsgemäße Be
triebsverfahren für eine Regenerierungseinrichtung eine Eigen
sicherheit dem Betriebssystem, um kritische Zustände, ins
besondere im Hinblick auf eine Beschädigungsgefahr des Parti
kelfilters, frühzeitig zu erkennen und dann hieraus ableitend
entsprechende Gegenmaßnahmen so zu treffen, daß zwar ein Wei
terbetreiben der Brennkraftmaschine ermöglicht, aber eine Be
schädigung des Partikelfilters weitgehend vermieden und eine
Regenerierung derselben wenn auch mit geändertem Regenerier
betriebsablauf eingeleitet und durchgeführt wird. Ferner wird
beim erfindungsgemäßen Verfahren der Fahrzeugführer über eine
Warneinrichtung darauf aufmerksam gemacht, daß Störungen bei
der Abgasfilteranlage und deren Betrieb aufgetreten sind, so
daß eine Wartung oder eine Reparatur zu gegebener Zeit vorge
nommen werden muß. Durch entsprechende Kodierung der Warn
signale können dem Fahrer unterschiedlich kritische Störzustän
de bei der Einheit aus Brennkraftmaschine und Partikelfilter
anlage mit Regenerierungseinrichtung zur Kenntnis gebracht
werden, so daß der Fahrer erkennen und entscheiden kann, wie
schnell man eine Wartung oder Reparatur vornehmen lassen soll
te, um ernsthafte Beschädigungen bei dieser Betriebseinheit
des Fahrzeugs zu vermeiden. Auch gestattet das erfindungsgemäße
Verfahren eine solche Betriebsweise, daß das Fahrzeug beim Aus
fall oder der Störung von ein oder mehreren Sensoren nicht so
fort liegen bleibt, wodurch einerseits Unfallgefahren im Ver
kehr verursacht werden könnten und andererseits sich die War
tungs- und Reparaturarbeiten umständlich und äußerst zeitauf
wendig gestalten. Somit ermöglicht das erfindungsgemäße Verfah
ren unter Berücksichtigung der tatsächlichen Gegebenheiten beim
Einsatz einer solchen Anlage in einem Fahrzeug die Aufrecht
erhaltung der Betriebsfähigkeit des Fahrzeugs unter Verbesse
rung der Betriebszuverlässigkeit des Gesamtsystems.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird beim erfindungs
gemäßen Verfahren die Regenerierung in abgeänderter Form als
Hilfsregeneration durchgeführt und eine erste Störungsmeldung
angezeigt, wenn während oder vor der Inbetriebnahme der Rege
nerierungseinrichtung einer der Sensoren ausgefallen oder ge
stört ist. Hierdurch wird versucht, wenigstens einen näherungs
weise normalen Regenerierungsbetriebsablauf selbst beim Ausfal
len oder bei Störungen von einzelnen Sensoren vor dem Inbetrieb
nehmen der Regenerierungseinrichtung durchzuführen, um in wirk
samer Weise eine Beschädigung des Partikelfilters auszuschalten.
In Abhängigkeit von der Art der gestörten oder ausgefalle
nen Sensoren werden dann unterschiedliche Betriebsweisen
gegebenenfalls beim erfindungsgemäßen Verfahren durchge
führt. Wenn einer der für den Auslösezeitpunkt des Regene
rierbetriebs maßgebender Sensor gestört ist, so wird sofort
die Regeneration im Grund-Regenerierungsbetriebsablauf ein
geleitet und durchgeführt, wobei vorzugsweise diese Regene
rierung unter Vorgabe von vorbestimmten Zeitabständen wieder
holt vorgenommen wird. Wenn einer der für den Auslösezeitpunkt
des Regenerierbetriebs maßgebender Sensor ausfällt, so kann der
Regenerierungsbetriebsablauf unter Berücksichtigung der in den
Steuerungsbetriebsablauf der Regenerierung eingehenden und
ungestörten Sensoren auf die an sich übliche Weise durchgeführt
werden.
Wenn ein Sensor gestört ist, der lediglich für die Steuerung
des Regenerierungsbetriebsablaufs maßgebend ist, so wird eine
Hilfsregeneration durchgeführt, deren Ablauf durch die Signale
der ungestörten Sensoren gesteuert wird.
Wenn ferner ein für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs
und für die Steuerung des Regenerierbetriebsablaufes maßgeben
der Sensor gestört ist, so wird die Regeneration als Hilfsre
generation sofort eingeleitet, und es wird versucht, einen Grund-
Regenerierbetriebsablauf unter Steuerung der Signale der unge
störten Sensoren durchzuführen. Somit kann beim erfindungsgemä
ßen Verfahren eine Regenerierung eingeleitet und durchgeführt
werden, selbst wenn ein oder mehrere Sensoren der Gesamtanord
nung gestört oder ausgefallen sind.
Wenn wenigstens zwei Sensoren gestört oder ausgefallen sind,
so wird vorab geprüft, ob ein Regenerierungsbetriebsablauf als
Hilfsregeneration durchführbar ist oder nicht. Wenn sich hier
bei ergibt, daß keine Hilfsregeneration möglich ist, so wird
eine zweite Störungsmeldung angezeigt, die dem Fahrer durch
optische oder akustische Signale zu erkennen gibt, daß mög
lichst schnell eine Reparatur oder Wartung durchgeführt wer
den muß.
Wenn sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ergibt, daß
trotz einer Regeneration der Filter immer vollständig bela
den ist, so wird auch in dem Fall eine Störungsmeldung ange
zeigt, welche den Fahrer darauf hinweist, daß möglichst um
gehend Reparaturarbeiten und Wartungsarbeiten durchgeführt
werden müssen.
Die zweite Störungsmeldung für eine möglichst umgehende Re
paratur der Anlage wird beispielsweise angezeigt, wenn die
Sensoren keine aussagekräftigen Signale liefern. Dies kann
beispielsweise dann der Fall sein, wenn keine Bordspannung
verfügbar ist.
Vorzugsweise wird bei der ersten Störungsmeldung eine gelbe
Anzeigeleuchte und/oder eine akustische Warneinrichtung ein
geschaltet, wobei die gelbe Anzeigeleuchte beispielsweise
blinkt. Zur Unterscheidung hierzu kann bei der weiteren, wie
der zweiten Störungsmeldung eine rote Anzeigeleuchte und/oder
eine akustische Warneinrichtung eingeschaltet werden. Hier
durch wird dem Fahrer signalisiert, daß das Weiterbetreiben
des Fahrzeugs zu kritischen Betriebszuständen führen kann.
Bei den für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs maß
gebenden Sensoren kann es sich beispielsweise um die Sensoren
für Druckwerte, Sensoren für die Temperaturwerte und den Sen
sor für die Drehzahl handeln. Die für den Auslösezeitpunkt
des Regenerierbetriebs und für die Steuerung des Regenerier
betriebsablaufs maßgebenden Sensoren können der Sensor für
die Drehzahl und Sensoren für Temperaturwerte sein. Sensoren,
welche lediglich für die Steuerung des Regenerierbetriebsab
laufes maßgebend sind, sind beispielsweise solche Sensoren, die
die Temperatur vor dem Filter o. dgl. erfassen können.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das erfindungs
gemäße Verfahren für eine Regenerierungseinrichtung bestimmt,
die mit einem Brenner arbeitet, welcher heiße Verbrennungs
gase zur Einleitung der Regenerierung des Partikelfilters lie
fert, wobei hierbei dem Brenner wenigstens ein Brenner-Tem
peratursensor und ein Filtereintrittstemperatursensor zuge
ordnet sind. Wenn bei einer solchen Auslegung einer Regene
rierungseinrichtung der Brenner-Temperatursensor ausfällt, wer
den die Überwachung und Steuerung des Brenners maßgebend be
einflußt durch den Filter-Temperatursensor vorgenommen.
Wenn hingegen der Filtertemperatursensor ausfällt, so wird die
Hilfsregeneration unter der Steuerung bzw. Regelung des Brenner
temperatursensors durchgeführt.
Wenn bei diesem Anwendungsbeispiel beispielsweise beide Tem
peratursensoren gestört und/oder ausgefallen sind, so wird
eine zweite Störungsmeldung angezeigt, aus der der Fahrer er
kennen kann, daß sich die Regenerierung nicht mehr durchführen
läßt.
Gemäß einem weiteren Lösungsgedanken nach der Erfindung wird ei
ne Schaltungsanordnung zum Betreiben einer Regenerierungsein
richtung für einen Partikelfilter im Abgastrakt einer Brenn
kraftmaschine zur Durchführung des Verfahrens
angegeben, welche für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbe
triebs maßgebende Sensoren, für den Auslösezeitpunkt des Rege
nerierbetriebs und für die Steuerung des Regenerierbetriebsab
laufes maßgebende Sensoren und lediglich für die Steuerung des
Regenerierbetriebsablaufs maßgebende Sensoren umfaßt, wobei
sich die Schaltungsauslegung dadurch auszeichnet, daß eine Stö
rungserkennungseinrichtung vorgesehen ist, an deren Eingänge
die Signalausgänge der jeweiligen Sensoren anliegen, die Stö
rungserkennungseinrichtung die Abfrage der Sensoren einzeln
oder in Kombination vornimmt und über einen Ausgang die Re
generierungseinrichtung bei einer Störung sofort einschaltet
und deren Betreiben periodisch wiederholt. Diese Störungs
erkennungseinrichtung bei der erfindungsgemäßen Schaltungsan
ordnung ermöglicht die Durchführung und Weiterführung eines
Regenerierungsbetriebsablaufes, gegebenenfalls unter geänder
ten Bedingungen und Steuergrößen, selbst wenn ein oder mehre
re Sensoren der Schaltungsanordnung gestört oder ausgefallen
sind.
Vorzugsweise ist die Störungserkennungseinrichtung mit einer
Warnanzeigeeinrichtung zur Störungsmeldung verbunden, welche
eine akustische und/oder optische Warnanzeige liefert. Die
Warnanzeigeeinrichtung kann von einer gelben Anzeigeleuchte
und/oder einer roten Anzeigeleuchte und/oder einer akustischen
Warneinrichtung gebildet werden, welche in Abhängigkeit von den
mit Hilfe der Störungserkennungseinrichtung erfaßten Störungs
art in entsprechender Weise betreibbar sind. Bei der Verwen
dung von Anzeigeleuchten als optische Warneinrichtung können
diese im Blinkbetrieb zur besseren Erkennung durch den Fahrer
arbeiten.
Vorzugsweise wird die Störungserkennungseinrichtung von einem
Mikroprozessor oder einem Kleinrechner gebildet, welcher auf
schnelle Weise die Verarbeitung und Überprüfung einer Viel
zahl von an dem Steuerungsablauf der Regenerierungseinrich
tung beteiligten Sensoren vornehmen kann, und hierbei eine
möglichst gedrängte Bauweise erzielt wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform einer Schaltungsanord
nung nach der Erfindung umfaßt die Regenerierungseinrichtung
einen Brenner, der zweckmäßigerweise wenigstens teilweise mit
Abgas der Brennkraftmaschine betrieben wird. Die Erfindung
ist jedoch weder in verfahrenstechnischer noch in vorrich
tungstechnischer Hinsicht auf eine solche Regenerierungs
einrichtung unter Einsatz eines Brenners, vorzugsweise ei
nes mit flüssigem Brennstoff betriebenen Brenners beschränkt,
sondern das Verfahren und die Schaltungsanordnung nach der
Erfindung können auch bei anderen Regenerierungseinrichtungen
ohne weiteres eingesetzt werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von bevorzugten Aus
führungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnung
näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1A, 1B und 1C Flußdiagramme zur Verdeutlichung eines
Beispiels eines erfindungsgemäßen Ver
fahrensablaufes, und
Fig. 2 eine schematische Ansicht einer Schaltungs
anordnung nach der Erfindung in Form eines
Blockdiagramms.
Anhand den Fig. 1A bis 1C wird eine bevorzugte Ausführungsform
eines Verfahrensablaufes zum Betreiben einer Regenerierungs
einrichtung für einen Partikelfilter im Abgastrakt einer Brenn
kraftmaschine nach der Erfindung näher erläutert.
Ausgehend von Fig. 1A wird in einem Schritt S1 die Brennkraft
maschine eingeschaltet und gestartet. In einem anschließenden
Schritt S2 wird das Betriebssystem zum Betreiben einer Regene
rierungseinrichtung für einen Partikelfilter nach der Erfin
dung initialisiert. Nach dieser Initialisierung wird in einem
Schritt S101 das Signal eines Sensors A1 abgefragt. Dieser
Sensor A1 sowie weitere Sensoren bis Ai haben die Aufgabe,
den Auslösezeitpunkt für den Regenerierbetrieb zu ermitteln.
Hierbei kann es sich beispielsweise um Sensoren A1 . . . Ai für
Druckwerte, Sensoren für Temperaturwerte und einen Sensor
für die Drehzahl der nicht näher dargestellten Brennkraft
maschine handeln. Die entsprechenden Schritte sind im Fluß
diagramm in Fig. 1A mit S101 bis S10i bezeichnet. Diese
Schritte S101 bis S10i dienen zur Erkennung einer Störung
und/oder eines Ausfalls einer oder mehrerer der Sensoren
A1 . . . Ai. Wenn sich bei dieser Abfrage in den Schritten
S101 bis S10i ergibt, daß man von den zugeordneten Sensoren
A1 . . . Ai kein oder kein aussagekräftiges Signal erhält, so
wird in einem jeweils darauffolgenden Schritt S11 als Warn
anzeigeeinrichtung eine gelbe Warnanzeigeleuchte beispiels
weise eingeschaltet. Dann wird in einem Schritt S12 ein Hilfs
programm HA1 gestartet, welches als ein Ausführungsbeispiel
nachstehend anhand von Fig. 1C erläutert wird.
Wenn hingegen sich in dem Schritt S101 ergibt, daß ein aus
sagekräftiges Sensorsignal des Sensors A1 vorliegt, wird den
darauffolgenden Schritten S102 bis S10i jeweils das Sensor
signal des nächstfolgenden Sensors A2 . . . Ai, welcher für den
Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs maßgebend ist, abge
fragt. Wenn man von dem jeweils abgefragten Sensor A1 bis Ai
kein Signal oder kein aussagekräftiges Signal erhält, wird
entsprechend dem Schritt S11 als Warnanzeigeeinrichtung bei
spielsweise eine gelbe Anzeigeleuchte eingeschaltet oder zum
Blinken gebracht. Anschließend werden dann entsprechende Hilfs
programme HA2 bis HAi durchlaufen.
Wenn sich bei der Durchführung der Schritte S101 bis S10i kei
ne Störung ergeben hat, so werden in weiteren Schritten S201
bis S20i die nächsten Sensoren B1 bis Bi abgefragt, bei denen
es sich um jene Sensoren handelt, die maßgebend für den Aus
lösezeitpunkt des Regenerierbetriebs und für die Steuerung des
Regenerierbetriebsablaufs sind. Wenn man bei den Abfragen S201
bis S20i kein Sensorsignal oder kein aussagekräftiges Sensor
signal erhält, wird in einem jeweils nachfolgenden Schritt S21
als Warnanzeigeeinrichtung beispielsweise eine gelbe Warnan
zeigeleuchte eingeschaltet. In einem jeweils nachfolgenden
Schritt wird dann ein Hilfsprogramm HB1 bis HBi durchlaufen.
Auch diese Hilfsprogramme HB1 . . . HBi werden nachstehend an
hand von Fig. 1C näher erläutert.
Wenn in den Schritten S201 bis S20i keine Störungen bei den
Sensoren B1 bis Bi erkannt wurden, wird der Verfahrensablauf
nach Fig. 1A mit einem Schritt S301 fortgesetzt.
In dem Schritt S301 sowie in den Schritten S302 . . . S30i wer
den die Sensoren C1 bis Ci abgefragt, welche lediglich maß
gebend für die Steuerung des Regenerierbetriebsablaufs sind.
Wenn sich bei den Abfragen gemäß den Schritten S301 bis S30i
eine Störung ergibt oder die zugeordneten Sensoren C1 bis Ci
keine aussagekräftigen Signale liefern, wird in einem nächsten
Schritt S31 als Warnanzeigeeinrichtung beispielsweise eine
gelbe Warnanzeigeleuchte eingeschaltet. Bei einem jeweils an
schließenden Schritt S32 werden dann die zugeordneten Hilfs
programme HC1 bis HCi durchlaufen. Auch diese werden nachste
hand anhand von Fig. 1C näher erläutert.
Wenn sich im Schritt S30i ergibt, daß man ein aussagekräftiges
Signal bei dem Sensor Ci erhält, d. h. daß bei der Abfrage kei
ner der Sensoren A1 bis Ai, B1 bis Bi und C1 bis Ci gestört
oder ausgefallen ist, so wird gemäß Fig. 1B in einem anschlie
ßenden Schritt S40 geprüft, ob der Partikelfilter beladen ist
oder nicht. Wenn sich bei dieser Abfrage ergibt, daß der Par
tikelfilter nicht beladen ist (NEIN) so kehrt der programma
tische Verfahrensablauf wiederum zu dem Anfang von Fig. 1A
an die Stelle zurück, daß dann in einem weiteren Durchlauf
wiederum die jeweiligen Sensoren A1 bis Ai, B1 bis Bi, C1 bis
Ci zur Störungserkennung abgefragt werden. Ergibt sich hin
gegen das Ergebnis bei der Abfrage im Schritt S40, daß der
Partikelfilter beladen ist, d. h. das Abfrageergebnis ist JA,
so wird in einem daran anschließenden Schritt S41 die Regenera
tion unter Zugrundelegung des normalen oder üblichen Regene
rierbetriebsablaufes durchgeführt, um den Partikelfilter von
den abgelagerten Partikeln bei der Regenerierung zu befrei
en.
Nach der Durchführung des normalen Regenerierbetriebs erfolgt
dann in einem Schritt S42 die Abfrage, ob die Brennkraftma
schine ausgeschaltet wird bzw. ist oder nicht. Wenn sich hier
bei ergibt, daß die Brennkraftmaschine nicht ausgeschaltet wird
oder ist, d. h. daß das Abfrageergebnis NEIN ist, wird im Ver
fahrensablauf wiederum zu der Stelle in Fig. 1A zurückgesprun
gen, ab der die jeweiligen Sensoren A1 bis Ai, B1 bis Bi, C1
bis Ci zur Störungserkennung einzeln oder in Kombination abge
fragt werden. Wenn sich hingegen in dem Schritt S42 als Ergeb
nis ergibt, daß die Brennkraftmaschine abgeschaltet ist oder
nicht, d. h. das Abfrageergebnis JA ist, wird in einem Schritt
S43 das Betriebssystem abgeschaltet und der Verfahrensablauf
wird beendet und abgeschlossen.
In Fig. 1C ist als Beispiel ein Hilfsprogramm HA1 näher erläu
tert, das beispielsweise im Schritt S12 in Fig. 1A bei ent
sprechendem Betriebsverfahrensablauf angesteuert werden kann.
Mit 50 ist der Start des Hilfsprogramms HA1 angegeben. In
einem Schritt S51 wird abgefragt, ob ein weiterer Sensor der
Sensorgruppen A1 bis Ai, B1 bis Bi, C1 bis Ci ausgefallen bzw.
gestört ist oder nicht. Wenn ein weiterer Sensor defekt ist,
d. h. das Abfrageergebnis im Schritt S51 NEIN ist, wird in einem
Schritt S52 die sofortige Regenerierung gemäß dem üblichen Re
generierungsbetriebsablauf unter Berücksichtigung des Programms
N eingeleitet und durchgeführt. Nach der Durchführung des Re
generierbetriebs gemäß dem Schritt S52 wird dann in einem an
schließenden Schritt S53 geprüft, ob die Brennkraftmaschine
abgeschaltet wird bzw. ist oder nicht. Wenn sich hierbei ergibt,
daß die Brennkraftmaschine abgeschaltet wird oder nicht, d. h.
das Ergebnis JA ist, ist der Verfahrensablauf des Hilfspro
gramms HA1 gemäß Fig. 1C beendet und das Betriebssystem wird
in einem Schritt S54 desaktiviert.
Ergibt sich hingegen in dem Schritt S53, daß die Brennkraft
maschine nicht abgeschaltet ist oder wird, d. h. das Abfrage
ergebnis ist NEIN, wird in einem weiteren Schritt S55 ge
prüft, ob ein weiterer Sensor defekt ist oder nicht. Wenn ein
weiterer Sensor defekt ist, d. h. das Ergebnis im Schritt S55
JA ist, wird wieder zu dem Hauptzweig des Hilfsprogramms HA1
an die Stelle zurückgesprungen, an der sich die Betriebsab
laufsfortführung anschließt, wenn weitere Sensoren gestört oder
ausgefallen sind. Ergibt sich hingegen im Schritt S55, daß kein
weiterer Sensor gestört oder ausgefallen ist, so erfolgt im
Schritt S56 eine Abfrage, ob die Vorgabezeit gegenüber der vor
angehenden Regenerierung größer als ein vorbestimmter Zeitvor
gabewert TSOLL ist oder nicht. Wenn das Abfrageergebnis im
Schritt S56 JA ist, kehrt der programmatische Verfahrensbe
triebsablauf zu dem Schritt S52 in Fig. 1C zurück. Ergibt sich
hingegen im Schritt S56 als Abfrageergebnis NEIN, so wird im
programmatischen Verfahrenablauf nach Fig. 1C zu der Stelle
vor der Abfrage im Schritt S53 zurückgesprungen. Es werden
dann jeweils die voranstehend erörterten Schritte S52 bis S56
unter Berücksichtigung der jeweiligen Verzweigungen entspre
chend den Abfrageergebnissen durchlaufen, bis der Betriebsab
lauf entsprechend dem Schritt S54 beendet ist.
Zurückkehrend zu dem Hauptzweig des Hilfsprogramms HA1 an die
Stelle, an der man als Ergebnis erhält, daß noch ein weiterer
Sensor der jeweiligen Sensorgruppen gestört oder ausgefallen
ist, so wird der programmatische Betriebsverfahrensablauf mit
dem Schritt S60 fortgesetzt. Hierbei wird geprüft, ob eine
Weiterfahrt des Fahrzeugs unter Steuerung gemäß einer der Hilfs
programme HAi, HBi oder HCi möglich ist oder nicht. Ergibt sich
im Schritt S60 als Ergebnis NEIN, so wird in einem Schritt
S61 als Störungsmeldung eine Warnanzeigeeinrichtung, beispiels
weise eine rote Warnanzeigeleuchte eingeschaltet. Hierdurch wird
dem Fahrer signalisiert, daß der Partikelfilter beim ermit
telten Störzustand nicht mehr oder nicht mehr ausreichend rege
neriert werden kann, so daß möglichst schnell Abhilfe geschaf
fen werden muß und/oder die Brennkraftmaschine stillgesetzt wer
den muß, um eine Beschädigung des Partikelfilters zu vermeiden.
Erhält man hingegen im Schritt S60 als Ergebnis JA, so wird
ein Regenerierbetriebsablauf gemäß den Hilfsprogrammen HAi,
HBi oder HCi durchlaufen, wie dies im Schritt S62 angegeben ist.
Diese Hilfsprogramme HA2 . . . HAi, HB1 . . . HBi oder HC1 . . . HCi
können gleich oder ähnlich wie das Hilfsprogramm HA1 beschaf
fen sein, dessen programmatischer Betriebsablauf anhand von
Fig. 1C verdeutlicht wurde.
Nachstehend werden als Beispiele einige wesentliche Anwendungs
beispiele näher erläutert.
Wenn sich bei dem Verfahrensablauf gemäß den Fig. 1A bis 1C
ergibt, daß einer der Sensoren A1 . . . Ai gestört oder ausgefal
len ist, so wird beim erfindungsgemäßen Betriebsverfahren die
sofortige Regeneration des Partikelfilters mit Hilfe der Re
generierungseinrichtung eingeleitet und periodisch in vorbe
stimmten Zeitabständen von beispielsweise einer Stunde wieder
holt und zugleich wird als Warnanzeigeeinrichtung eine Warn
leuchte mit der Farbe Gelb beispielsweise am Armaturenbrett
des Fahrzeugs aktiviert. Die Anzeige braucht hierbei nicht
stehend zu sein, sondern die Warnanzeigeleuchte kann beispiels
weise blinken oder flackern. Diese Regenerierung wird nach dem
normalen Regenerierungsprogrammablauf durchgeführt, wie dies
beispielsweise in Fig. 1C verdeutlicht ist.
Wenn hingegen einer der Sensoren C1 bis Ci gestört oder aus
gefallen ist, so wird die Regenerierung mit einem angenäherten
Betriebsverfahrensablauf durchgeführt und als Anzeigeeinrich
tung wird eine gelbe Anzeigeleuchte beispielsweise aktiviert.
Wenn es sich bei dem Sensor Ci beispielsweise um den Drehzahl
sensor zur Erfassung der Drehzahl der Brennkraftmaschine han
delt, so wird bei diesem angenäherten Betriebsablauf zur Re
generierung bei der Verweidung eines Brenners in der Regene
riereinrichtung diesem Brenner im gesamten Motorkennfeld eine
konstante, mittlere Brennstoffmenge zugeführt, um die Regene
rierung des Partikelfilters ggfs. noch vornehmen zu können.
Wenn dieser Drehzahlsensor Ci hingegen beispielsweise nicht
gestört ist, so wird im vorstehenden Anwendungsfall der Bren
ner mit einer von der Drehzahl der Brennkraftmaschine abhängig
regelbaren Brennstoffmenge in einem zwischen maximal und minimal liegenden
Bereich geprüft.
Wenn der Sensor Ci beispielsweise ein Temperatursensor zur
Erfassung der Temperatur des Brenners ist und dieser ausgefal
len oder gestört ist, so kann die Hilfsregeneration näherungs
weise unter Zugrundelegung eines anderen Temperatursensors, näm
lich beispielsweise des Temperatursensors vor dem Partikel
filter durchgeführt werden. Wenn der letztgenannte Sensor ge
stört oder ausgefallen ist, übernimmt in umgekehrter Weise der
Temperatursensor des Brenners die Funktion bei der Auslösung,
Regelung und Überwachung des Regenerierbetriebs.
Wenn ein Ausfall oder eine Störung eines Sensors der Sensor
gruppe Bi festgestellt wird, so wird der Regenerierungsbetrieb
auf eine der vorstehend genannten Weisen oder in Form einer
Kombination hiervon durchgeführt. Hierbei leuchtet dann als
Warnanzeigeeinrichtung die gelbe Anzeigeleuchte beispielsweise
auf oder sie blinkt oder flackert.
Bei allen diesen Beispielen wird somit erzielt, daß man das
Fahrzeug und die Brennkraftmaschine weiterbetreiben kann und
eine Regenerierung des Partikelfilters wenn auch mit abge
ändertem und angenähertem Betriebsablauf durchgeführt werden
kann, um eine durch Überladung zu einem späteren Zeitpunkt führende Be
schädigung des Partikelfilters im Abgastrakt einer Brennkraftmaschine zu
vermeiden.
Wenn sich bei dem Verfahrensablauf nach den Fig. 1A bis 1C er
gibt, daß wenigstens zwei Sensoren gestört oder ausgefallen
sind, so wird beim erfindungsgemäßen Betriebsverfahren geprüft,
ob ein Betreiben der Regenerierungseinrichtung auf eine der
voranstehend beschriebenen Weisen möglich ist. Wenn dies der
Fall ist, wird als Warnanzeigeeinrichtung, beispielsweise die
gelbe Anzeigeleuchte, aktiviert. Wenn hingegen die Durchführung
einer Regenerierung nicht möglich ist, so wird als Warnanzeige
einrichtung beispielsweise eine rote Anzeigeleuchte aktiviert,
wodurch dem Fahrer zu erkennen gegeben wird, daß das Fahrzeug
so schnell wie möglich stillgesetzt werden sollte, um Beschä
digungen des Partikelfilters zu vermeiden.
Bei der Durchführung des Hilfsprogramms HAi gemäß Fig. 1C - dort
am Beispiel des Hilfsprogramms HA1 erläutert - erfolgt eine so
fortige Regenerierung, wobei der Regenerierungsbetriebsab
lauf auf die übliche Weise gemäß einer Grundform durchgeführt
wird.
Bei den entsprechenden Hilfsprogrammen HBi und HCi wird ein ge
änderter programmatischer Betriebsablauf der Regeneration durch
geführt, um eine Regeneration trotz fehlender Sensorsignale
für die Steuerung des Betriebsablaufs mit großer Wahrschein
lichkeit zu ermöglichen. Wenn beispielsweise einer der Tem
peratursensoren, d. h. Temperatursensor des Brenners der Regene
riereinrichtung oder des Temperatursensors vor dem Partikel
filter, gestört oder ausgefallen ist, so übernimmt der jeweils
andere Temperatursensor die Aufgabe bei der Steuerung des Re
generierbetriebsablaufs.
Wenn der Drehzahlsensor für die Erfassung der Drehzahl der
Brennkraftmaschine gestört oder ausgefallen ist, so wird der
Regenerierungsbetriebsablauf beispielsweise mit einem fest vor
gegebenen Parameter für die Brennstoffmenge des Brenners durch
geführt, wobei beispielsweise als Brennstoffmenge jene zugrun
de gelegt wird, die sich in etwa in einem mittleren Drehzahl
bereich der Brennkraftmaschine ergibt.
Im Blockdiagramm nach Fig. 2 ist schematisch eine Schaltungsan
ordnung zum Betreiben einer Regenerierungseinrichtung für einen
Partikelfilter im Abgastrakt einer Brennkraftmaschine gezeigt.
Einem Partikelfilter 1 ist eine insgesamt mit 2 bezeichnete Re
generierungseinrichtung zugeordnet, mittels welcher die im
Partikelfilter zurückgehaltenen Partikel abgebrannt werden.
Die Regenerierungseinrichtung 2 kann beispielsweise einen nicht
näher dargestellten Brenner umfassen, der beispielsweise mit
flüssigem Brennstoff von dem Brennstoffversorgungssystem der
nicht dargestellten Brennkraftmaschine gespeist wird. Dieser
Brenner kann mit Abgas im Abgastrakt der Brennkraftmaschine zur
Lieferung von Sauerstoff für die Verbrennung gespeist werden.
Selbstverständlich sind auch andere Ausführungsformen von Re
generierungseinrichtungen 2 möglich, die elektrisch, kataly
tisch oder Kombinationen hiervon als Arbeitsprinzip haben.
Ferner ist in Fig. 2 insgesamt mit 3 eine Störungserkennungs
einrichtung bezeichnet, an der eingangsseitig die Ausgangs
signale von mehreren Sensoren A1 . . . Ai, B1 . . . Bi und C1 . . .
Ci anliegen. Lediglich als Beispiele umfaßt diese Sensorik unter
Zuordnung zu den für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbe
triebs maßgebenden Sensoren A1 . . . Ai einen Drehzahlsensor 4,
einen am Partikelfilter angeordneten Drucksensor 5 und einen
Ladedrucksensor 6, der beispielsweise den Aufladedruck einer
Aufladeeinrichtung einer Brennkraftmaschine, wie die eines
Turboladers, erfaßt. Als Beispiele für die lediglich für die
Steuerung des Regenerierungsbetriebsablaufs maßgebenden Sen
soren C1 . . . Ci sind ein Drehmomentsensor 8 und ein am Brenner
vorgesehener Temperatursensor 9 sowie ein Temperatursensor 7,
der vor dem Partikelfilter 1 angeordnet ist, vorgesehen. Eini
ge der Sensoren, wie der am Partikelfilter vorgesehene Druck
sensor 5 und der Temperatursensor 7 vor dem Partikelfilter 1
sind jener Gruppe zugeordnet, die für den Auslösezeitpunkt des
Regenerierbetriebs und für die Steuerung des Regenerierbetriebs
ablaufes maßgebend sind und allgemein mit B1 . . . Bi bezeichnet
sind.
Die Störungserkennungseinrichtung 3 kann beispielsweise von ei
nem Mikroprozessor oder einem Kleinrechner gebildet werden,
welcher die entsprechenden Auswertungen vornimmt und die Stö
rungserkennung unter Abfrage der Sensoren A1 . . . Ai, B1 . . . Bi
und C1 . . . Ci vornimmt. Ausgangsseitig ist die Störungserken
nungseinrichtung 3 einerseits mit der Regenerierungseinrich
tung 2 zur Durchführung und Steuerung des jeweils gewünschten
Regenerierbetriebsablaufes und andererseits mit einer Warn
einrichtung 10 verbunden. Diese Warneinrichtung 10 kann bei
spielsweise zur optischen Anzeige eine Anzeigeleuchte 11, bei
der es sich um eine gelbe und/oder rote Anzeigeleuchte handeln
kann, und/oder eine akustische Warneinrichtung 12, wie einen
Summer haben, die von der insgesamt mit 10 bezeichneten Warn
einrichtung unter Steuerung durch die Störungserkennungsein
richtung 3 angesteuert werden. Diese Warneinrichtung 10 wird
in Abhängigkeit von den mit Hilfe der Störungserkennungsein
richtung 3 erkannten Störungen so gesteuert, daß die Anzeige
leuchte 11 und/oder die akustische Warneinrichtung 12 ein- und
ausgeschaltet werden.
Diese in Fig. 2 gezeigte Schaltungsanordnung ist insbesondere
für die Durchführung der voranstehend beschriebenen Ausfüh
rungsformen des Betriebsverfahrens für eine Regenerierungs
einrichtung eines Partikelfilters im Abgastrakt einer Brennkraft
maschine bestimmt, wobei der Verfahrensablauf voranstehend
anhand den Fig. 1A bis 1C erläutert wurde.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die voranste
hend beschriebenen und anhand der Zeichnung verdeutlichten
Einzelheiten beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abände
rungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann im Be
darfsfall treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu ver
lassen. So können beispielsweise Kombinationen der voranste
hend beschriebenen Verfahrensschritte verwirklicht werden
oder es kann ein vereinfachter Verfahrensablauf dann verwirk
licht werden, wenn wenn sich unter Berücksichtigung der je
weils speziellen Auslegung der Regenerierungseinrichtung 2
ergibt, daß nicht alle die dort aufgeführten Sensoren 4 bis 9
für die Störungserkennung erforderlich sind, sondern beispiels
weise eine Auswahl hiervon ausreicht. Andererseits können ge
gebenenfalls auch noch weitere Sensoren, wie ein Abgasdruck
sensor, sowie weitere Sensoren mit der Störungserkennungsein
richtung 3 verbunden sein, um eine entsprechende Auswertung
und Überwachung derselben vorzunehmen.
Bezugszeichen
1 Partikelfilter
2 Regenerierungseinrichtung
3 Störerkennungseinrichtung insgesamt
4 Drehzahlsensor
5 Drucksensorpartikelfilter
6 Ladedrucksensor
7 Temperatursensor vor Partikelfilter
8 Drehmomentsensor
9 Temperatursensor am Brenner
10 Warneinrichtung
11 Anzeigeleuchte
12 Akustische Warneinrichtung
A₁ . . . Ai Sensoren maßgebend für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs
B₁ . . . Bi Sensoren maßgebend für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs und für die Steuerung des Regenerierbetriebsablaufs
C₁ . . . Ci Sensoren lediglich maßgebend für die Steuerung des Regenerierbetriebsablaufs
2 Regenerierungseinrichtung
3 Störerkennungseinrichtung insgesamt
4 Drehzahlsensor
5 Drucksensorpartikelfilter
6 Ladedrucksensor
7 Temperatursensor vor Partikelfilter
8 Drehmomentsensor
9 Temperatursensor am Brenner
10 Warneinrichtung
11 Anzeigeleuchte
12 Akustische Warneinrichtung
A₁ . . . Ai Sensoren maßgebend für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs
B₁ . . . Bi Sensoren maßgebend für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs und für die Steuerung des Regenerierbetriebsablaufs
C₁ . . . Ci Sensoren lediglich maßgebend für die Steuerung des Regenerierbetriebsablaufs
Claims (27)
1. Verfahren zum Betreiben einer Regenerierungsein
richtung für einen Partikelfilter im Abgastrakt
einer Diesel-Brennkraftmaschine,
bei dem zur Auslösung, Steuerung und Überwachung des Rege
nerierbetriebs mehrere Sensoren, wie Sensoren (A1 . . . Ai)
maßgebend für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs,
Sensoren (B1 . . . Bi) maßgebend für den Auslösezeitpunkt des
Regenerierbetriebs und für die Steuerung des Regenerierbe
triebsablaufs, und Sensoren (C₁ . . . Ci) lediglich maßgebend
für die Steuerung des Regenerierbetriebsablaufs, vorgesehen
sind, wobei zur Stö
rungserkennung die Sensoren (A₁ . . . Ai, B₁ . . . Bi, C₁ . . . Ci)
einzeln oder in Kombination abgefragt werden und bei der Erken
nung einer Störung eine Störungsmeldung angezeigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
in Abhängigkeit von der festge
stellten Störung je nach Zugehörigkeit eines gestörten Sensors
zu einer der Sensorgruppen (A₁ . . . Ai, B₁ . . . Bi; C₁ . . . Ci)
unter Aufrechterhaltung des Brennkraftmaschinenbetriebes
ein Hilfsprogramm (HA1 . . . HAi; HB1 . . . HBi; HC1 . . . HCi)
durchlaufen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß bei der Feststellung einer Störung einer der für den
Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs maßgebenden Sen
soren (A1 . . . Ai) gemäß den Hilfsprogrammen (HA1 . . . HAi); sofort die Regeneration im Grundregenerierungsbetriebsablauf
eingeleitet und durchgeführt
sowie periodisch in vorbestimmten
Zeitabständen wiederholt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß, wenn während oder vor der Inbetriebnahme der Regenerierungseinrichtung
einer der Sensoren (B1 . . . Bi,
C₁ . . . Ci) ausgefallen oder gestört ist, die Regenerierung gemäß den Hilfsprogrammen (HB1 . . . HBi; HC1 . . . HCi) in abgeänderter Form als Hilfsregeneration
unter Annahme eines mittleren Ersatzwertes für den üblicherweise vom gestörten Sensor gelieferten Parameter durchgeführt und eine erste Störungsmeldung angezeigt
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß beim Feststellen einer Störung einer der lediglich für
die Steuerung des Regenerierbetriebsablaufs maßgebenden
Sensoren (C1 . . . Ci) die Regenerierung als Hilfsregeneration gemäß den Hilfsprogrammen (HC1 . . . HCi)
unter Steuerung durch die Signale der ungestörten
Sensoren durchgeführt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß bei der Feststellung einer Störung von
wenigstens zwei Sensoren geprüft wird, ob ein Regenerierungs
betriebsablauf als Hilfsregeneration durchführbar ist oder
nicht.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß, wenn sich bei der Überprüfung als Ergebnis ergibt, daß
keine Hilfsregeneration möglich ist, eine zweite Störungsmel
dung angezeigt wird.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Störungsmeldung angezeigt
wird, wenn trotz einer Regeneration der Filter immer voll
ständig beladen ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die zweite Störungsmeldung angezeigt
wird, wenn die Sensoren keine aussagekräftigen Signale lie
fern.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Störungsmeldung angezeigt wird,
wenn keine Bordspannung verfügbar ist.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß bei der ersten Störungsmeldung eine
gelbe Anzeigeleuchte und/oder eine akustische Warneinrich
tung eingeschaltet wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß bei der zweiten Störungsmeldung eine rote
Anzeigeleuchte und/oder eine akustische Warneinrichtung ein
geschaltet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die gelbe Anzeigeleuchte blinkt.
13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den für den Auslöse
zeitpunkt des Regenerierbetriebs maßgebenden Sensoren (A1
. . . Ai) um Sensoren für die Druckwerte, Sensoren für Tempe
raturwerte und den Sensor für die Drehzahl handelt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß es sich bei den für den Auslösezeitpunkt
des Regenerierbetriebs und für die Steuerung des Regenerier
betriebsablaufes maßgebenden Sensoren (B1 . . . Bi) um den Sen
sor für die Drehzahl und Sensoren für die Temperaturwerte han
delt.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß es sich bei den lediglich für die Steuerung
des Regenerierbetriebsablaufes maßgebenden Sensoren (C1 . . . Ci)
um wenigstens einen die Temperatur vor dem Filter erfassenden
Sensor handelt.
16. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Regenerierungseinrichtung mit
einem Brenner betrieben wird, und diesem wenigstens ein Bren
ner-Temperatursensor (9) und ein Filtereintrittstemperatur
sensor (7) zugeordnet sind.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausfall des Brenner-Temperatursensors (9) die Über
wachung des Brenners durch den Filter-Temperatursensor (7)
übernommen wird.
18. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausfall des Filter-Temperatursensors (7) die
Abgastemperatur mittels des Brenner-Temperatursen
sors (9) geregelt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß eine zweite Störungsmeldung angezeigt wird, wenn beide
Temperatursensoren, d. h. der Brenner-Temperatursensor und
der Filter-Temperatursensor, gestört sind.
20. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß eine zweite Störungsmeldung angezeigt wird, wenn der
Brenner der Regenerierungseinrichtung nicht startet.
21. Schaltungsanordnung zum Betreiben einer Regenerie
rungseinrichtung (2) für einen Partikelfilter (1) im Abgas
trakt einer Diesel-Brennkraftmaschine zur Durchfüh
rung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche,
mit für den Auslösezeitpunkt des Regenerierbetriebs maßge
benden Sensoren (A1 . . . Ai), für den Auslösezeitpunkt des
Regenerierbetriebs und für die Steuerung des Regenerierbe
triebsablaufes maßgebenden Sensoren (B1 . . . Bi) und ledig
lich für die Steuerung des Regenerierungsbetriebsablaufes
maßgebenden Sensoren (C1 . . . Ci), gekennzeich
net durch eine Störungserkennungseinrichtung (3), an
deren Eingänge die Signalausgänge der Sensoren (A1 . . . Ai;
B1 . . . Bi; C1 . . . Ci) anliegen, welche die Abfrage der
Sensoren einzeln oder in Kombination vornimmt und über ei
nen Ausgang die Regenerierungseinrichtung (2) bei einer Stö
rung sofort einschaltet und deren Betrieb periodisch wieder
holt.
22. Schaltungsanordnung nach Anspruch 21, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Störungserkennungseinrichtung (3) mit einer
Warnanzeigeeinrichtung (10; 11; 12) zur Störungsmeldung ver
bunden ist.
23. Schaltungsanordnung nach Anspruch 22, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Warnanzeigeeinrichtung (10) eine gelbe An
zeigeleuchte (11) und eine rote Anzeigeleuchte und/oder eine
akustische Warneinrichtung (12) umfaßt.
24. Schaltungsanordnung nach Anspruch 23, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Anzeigeleuchten (11) blinken.
25. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 21 bis
24, dadurch gekennzeichnet, daß die Störungserkennungsein
richtung (3) von einem Mikroprozessor oder einem Kleinrech
ner gebildet wird.
26. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 21 bis
25, dadurch gekennzeichnet, daß die Regenerierungseinrich
tung (2) einen Brenner umfaßt.
27. Schaltungsanordnung nach Anspruch 26, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Brenner wenigstens teilweise mit Abgas
der Brennkraftmaschine betreibbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4108694A DE4108694C2 (de) | 1991-03-16 | 1991-03-16 | Verfahren zum Betreiben einer Regenerierungseinrichtung für einen Partikelfilter und Schaltungsanordnung hierfür |
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---|---|---|---|
DE4108694A DE4108694C2 (de) | 1991-03-16 | 1991-03-16 | Verfahren zum Betreiben einer Regenerierungseinrichtung für einen Partikelfilter und Schaltungsanordnung hierfür |
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Publication Number | Publication Date |
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DE4108694A1 DE4108694A1 (de) | 1992-09-17 |
DE4108694C2 true DE4108694C2 (de) | 1994-10-20 |
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DE4108694A Expired - Fee Related DE4108694C2 (de) | 1991-03-16 | 1991-03-16 | Verfahren zum Betreiben einer Regenerierungseinrichtung für einen Partikelfilter und Schaltungsanordnung hierfür |
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Families Citing this family (4)
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JP3985098B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2007-10-03 | マツダ株式会社 | エンジンの制御装置 |
FR2897391B1 (fr) * | 2006-02-14 | 2008-04-04 | Renault Sas | Systeme et procede de detection d'un colmatage par des particules incombustibles d'un filtre a particules de vehicule automobile |
DE102009029518A1 (de) * | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Robert Bosch Gmbh | Anordnung und Verfahren zum Betreiben einer Abgasnachbehandlungsvorrichtung |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2301354C3 (de) * | 1973-01-12 | 1981-03-12 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Einrichtung zum Regeln des Kraftstoff-Luftverhältnisses bei Brennkraftmaschinen |
JPS61491Y2 (de) * | 1981-02-20 | 1986-01-09 | ||
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1991
- 1991-03-16 DE DE4108694A patent/DE4108694C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE4108694A1 (de) | 1992-09-17 |
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