DE4105426A1 - LV halogen lamp with safety cut=out control - is switched off by pref. three detectors of reflection from surface in hazardous proximity to lamp - Google Patents

LV halogen lamp with safety cut=out control - is switched off by pref. three detectors of reflection from surface in hazardous proximity to lamp

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Abstract

The lamp (12) and its massive cylindrical metallic casting (15) are recessed into a blind hole (24) in a thin board (21) with a passage (49) for the wiring (34) from e.g. a mains transformer. The cut-out (27) wired to a relay (32) is operated automatically to the sensors (31) of the presence of a heat-sensitive surface, such as the top (30) of a door (28) rotating on hinges (28) into the path of the radiation (26) from the lamp (12). USE/ADVANTAGE - Esp. under kitchen-wall cupboards or in wardrobes or bookshelves, protection against overheating of varnished or plastics-coated cupboard doors is ensured.

Description

Die Erfindung betrifft einen Strahler der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Gattung.The invention relates to a spotlight in the preamble of Claim 1 mentioned genus.

Wenn ein solcher Strahler etwa in einen Schrank eingebaut ist, dann soll seine Lampe z. B. abschalten, wenn die Schranktür geschlossen wird. Dafür ist es bekannt, einen Endtaster im Bewegungsbereich der Tür anzuordnen, der mit der Lampe elek­ trisch in Reihe geschaltet ist und den Lampenstromkreis unterbricht, wenn die hinreichend geschlossene Tür den Schalt­ kontakt betätigt. Allerdings ist es recht arbeitsaufwendig, einen solchen mechanisch zu betätigenden elektromechanischen Schalter in der richtigen Ansprechposition einzubauen und zum Strahler hin zu verdrahten, zumal wenn ein Möbelstück damit ohne störende Beschädigungen nachgerüstet werden soll.If such a spotlight is installed in a cupboard, then his lamp should. B. switch off when the cabinet door is closed. For this it is known to have a limit switch in the Arrange the range of movement of the door, the elek with the lamp is connected in series and the lamp circuit interrupts when the sufficiently closed door switches contact actuated. However, it is quite labor intensive such a mechanically operated electromechanical Install switches in the correct response position and to To wire the spotlights, especially if a piece of furniture with it should be retrofitted without disturbing damage.

Im Rahmen der Erfindung ist aber insbesondere an die hellen Niedervolt-Halogenstrahler gedacht, wie sie beispielsweise un­ ter Oberschränken über Küchen-Arbeitsplatten und vor allem un­ ter vorkragenden Blenden über Küchen-, Garderoben- oder Bücher­ schränken anzutreffen sind. Denn wenn die darunter befindliche Schranktür gerade unter den Strahler oder auch nur in dessen Nähe geschwenkt und dann so stehen gelassen wird, besteht die Gefahr thermischer Oberflächen-Beschädigung bis hin zur Entzün­ dung von Lack- oder Kunststoffbeschichtungen bzw. sogar des Holzes.In the context of the invention, however, is particularly the bright Low-voltage halogen spotlight, such as un upper wall units above kitchen worktops and above all un cantilever panels over kitchen, cloakroom or books closets can be found. Because if the one below it Cupboard door just under the spotlight or just in it Is swung close and then left standing, there is Danger of thermal surface damage up to ignition of lacquer or plastic coatings or even the Wood.

Um eine arbeitsaufwendige und optisch störende Verdrahtung zwi­ schen einem elektromechanischen Unterbrecher-Schalter hinter der Schranktür und dem Strahler vor der Schranktür zu vermei­ den, könnte man daran denken, einen mittels eines Permanent­ magnetfeldes kontaktlos betätigbaren Schalter (sogenannten Reed-Schalter) über der kritischen Schranktür-Position, nämlich längs einer gedachten Linie vom Strahler-Zentrum zum Türschar­ nier, ins Montagebrett und den zugeordneten Stabmagneten in die obere Stirnkante des gefährdeten Schranktür-Blattes einzubauen. Der dafür zu erbringende montagetechnische Aufwand ist aber nicht geringer als im vorerwähnten Falle der Montage eines End­ schalters. Denn für ausreichende Ansprechempfindlichkeit ohne visuelle Beeinträchtigungen des Möbels muß dafür in das vorkra­ gende Montagebrett sehr präzise von rückwärts her bis über des­ sen Furnier (ohne dieses selbst zu beschädigen) ein Sackloch zur Aufnahme des Reed-Schalters eingebohrt werden. Schon da die endgültigen Montageorte von Strahlern, und oft auch die An­ schlaglagen der Türen, erst beim Möbeleinbau festgelegt werden, kann fabrikseitig in aller Regel noch keine absolute Lage der Magnetschalter-Aufnahmen vorherbestimmt und vorbereitet werden. Stattdessen muß vom Montagepersonal an Ort und Stelle - nach Festlegung der Lampenpositionen unter Berücksichtigung der Schwenkgeometrie der zu schützenden Türen - der jeweilige Magnetschalter-Einbauort genauestens ausgemessen werden, damit diese Schalter im Betrieb dann auch wirklich für jede Tür und für jeden Strahler jeweils in allen sicherheitskritischen Stel­ lungen ansprechen. Das ist aber z. B. bei den beengten Einbauge­ gebenheiten in einer Neubau-Wohnung sehr fehleranfällig; ganz unabhängig davon, daß regelmäßig der verbleibende Raum zwischen dem vorkragenden Stirnblendenbrett und der Raumdecke garnicht für das Ansetzen einer Bohrmaschine ausreicht. Letztlich müßte also zunächst ein Probeeinbau erfolgen, um die Lage der Bohrun­ gen für die unterschiedlichen Türstellungen, in denen Strahler abgeschattet werden können, exakt anzureißen. Daraufhin müßten die Schränke eventuell noch einmal ausgebaut werden, um die darüber vorkragende Abschlußblende wieder herunternehmen und für die nun folgenden Bohrarbeiten in einen größeren Nachbar­ raum verbringen zu können. Womöglich ist aber das zum Einbau zur Verfügung stehende Personal garnicht qualifiziert genug für das saubere Einbringen der ebenfalls exakt zu positionierenden Bohrungen zur Aufnahme der Stabmagneten in die (häufig sogar durch abgerundete Zierleisten eingefaßten) oberen Stirnkanten der dünnen Türblätter, also ohne daß der Bohrer verläuft und so von innen her die Oberflächenbeschichtungen eines Türblattes aufreißt. Und wenn eine von nebeneinander angeordneten Ober­ strahlern gefährdete Schranktür nicht um ein vertikales Schar­ nier geschwenkt, sondern um eine horizontale Klappachse bis un­ ter Strahler angehoben werden kann, dann müßten die Betä­ tigungsmagnete im Mittenbereich der Türfläche eingesetzt wer­ den, was aus optischen Gründen garnicht tragbar ist.To make laborious and optically disruptive wiring between an electromechanical circuit breaker behind  to avoid the cabinet door and the spotlight in front of the cabinet door that, you could think of, one by means of a permanent magnetic field contactless operated switch (so-called Reed switch) above the critical cabinet door position, namely along an imaginary line from the center of the spotlight to the share of doors into the assembly board and the associated bar magnet into the Install the top edge of the endangered cabinet door leaf. However, the assembly effort required for this is not less than in the aforementioned case of installing one end switch. Because for sufficient responsiveness without Visual impairments of the furniture have to be considered mounting board very precisely from backwards to above veneer (without damaging it itself) a blind hole be drilled in to accommodate the reed switch. Already there final installation locations of spotlights, and often the type knock positions of the doors, to be determined only when installing the furniture, can as a rule no absolute position of the Magnetic switch receptacles are predetermined and prepared. Instead, the assembly staff must - on the spot Determination of the lamp positions taking into account the Swing geometry of the doors to be protected - the respective one Magnetic switch installation location must be measured precisely so that these switches really work for every door and for each spotlight in all safety-critical positions address lungs. But that's z. B. in the cramped installation conditions in a new apartment very susceptible to errors; all regardless of the fact that the remaining space between not the cantilevered faceplate board and the ceiling sufficient for attaching a drill. Ultimately it should So first a trial installation to determine the location of the hole conditions for the different door positions in which spotlights can be shaded to mark exactly. Thereupon would have to the cabinets may need to be removed again to accommodate the remove the overhanging cantilever and for the subsequent drilling work in a larger neighbor to be able to spend space. However, this is possibly for installation  available personnel not at all qualified for the clean introduction of the exactly to be positioned Boreholes to hold the bar magnets in the (often even with rounded trim strips) upper front edges the thin door leaves, that is, without the drill and so on from the inside the surface coatings of a door leaf tears open. And if a waiter arranged side by side Do not spot the closet door at risk around a vertical hive nier pivoted, but around a horizontal folding axis to un ter spotlight can be raised, then the Betä Magnets in the middle of the door surface what is not wearable for optical reasons.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, für einen Strahler gattungsgemäßer Art eine Sicherheitseinrichtung gegen Wärmeüberbeanspruchung in die Nähe gelangender Gegenstände wie ibs. Türblätter zu schaffen, die unproblematisch aber dennoch höchst funktionssicher montierbar ist; und die, wegen des da­ durch gesteigerten Sicherheitsstandards, bedarfsweise auch den Einbau von Halogenstrahlern höherer Leistung, als üblicherweise anzutreffen, ermöglicht.Therefore, the invention has for its object Radiator of the generic type against a safety device Heat overload near objects such as ibs. To create door leaves that are unproblematic but nonetheless can be installed in a highly reliable manner; and that because of that through increased security standards, if necessary also Installation of halogen lamps with higher power than usual encountered, enables.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch ge­ löst, daß bei der gattungsgemäßen Maßnahme die Ausbildung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches getroffen wird.This object is essentially ge according to the invention triggers that in the generic measure training according the characteristic part of the main claim is met.

Nach jener Lösung ist der Strahler selbst mit wenigstens einem Sensor ausgestattet, der auf eine gefährdungskritische Situa­ tion anspricht und über seine Sicherheitseinrichtung die Lampe dieses Strahlers dann zuverlässig abschaltet. Dafür kann der Sensor etwa auf Feldverzerrungen infolge der kritischen Annähe­ rung des gefährdeten Gegenstandes ansprechen, z. B. auf die Be­ einflussung eines vorgegebenen Magnetfeldes durch einen auf die Oberkante eines Türblattes lediglich aufzuklebenden, unauffäl­ ligen Streifen aus ferromagnetischem Material. Noch größere Si­ cherheit wird erzielt, wenn die von der gerade eingeschalteten Lampe momentan tatsächlich ausgehende kritische (Licht- bzw. Wärme-) Strahlung durch einen in gefährliche Nähe zum Strahler gebrachten, auch nicht eigens präparierten Gegenstand an diesem rückgestreut und vom Sensor nach Art einer Reflex-Strahlungs­ schranke aufgenommen wird, um die Lampe wenigstens vorüberge­ hend abzuschalten.According to that solution, the spotlight itself is with at least one Sensor equipped to a critical situation tion and the lamp via its safety device this radiator then switches off reliably. For that the Sensor for example on field distortions due to the critical proximity tion of the endangered object, e.g. B. on the Be influence of a given magnetic field by the Top edge of a door leaf only to be stuck on, inconspicuous  strip of ferromagnetic material. Even bigger Si Security is achieved when the of the currently switched on Lamp currently actually outgoing critical (light or Heat) radiation from a dangerous proximity to the radiator brought, also not specially prepared object on this backscattered and from the sensor in the manner of a reflex radiation barrier is added to the lamp at least temporarily to switch off.

Die Sicherheitseinrichtung reagiert zweckmäßigerweise erst, wenn die kritische Sensor-Anregung, also z. B. der Strah­ lungs-Reflex, über schon eine gewisse Mindestzeitspanne an­ steht, um unnötige kurze Unterbrechungen des Strahlerbetriebes beim bloßen Durchschwenken eines Gegenstandes zu vermeiden. An­ dererseits schaltet der Strahler nach einer vorgegebenen Ab­ schaltzeitspanne selbsttätig wieder ein, um gleich wieder abgeschaltet zu werden, wenn der Sensor immer noch einen Gegen­ stand in der Zone kritischer Erwärmung erfaßt. Solches peri­ odisch kurzzeitiges Aufblenden der Beleuchtung ist zugleich ein psychologisch wirksamer Hinweis an in der Nähe befindliche Per­ sonen, sich einmal um den Sachverhalt zu kümmern und z. B. die Schranktür ganz zu öffnen oder wieder zu schließen bzw. das brandgefährdete Verpackungsmaterial auf der Arbeitsplatte aus dem unmittelbaren Einflußbereich des heißen Strahlers zu entfernen.The safety device expediently only reacts when if the critical sensor excitation, e.g. B. the beam reflex, over a certain minimum period of time stands for unnecessary short interruptions in the lamp operation to be avoided by simply swinging an object. On on the other hand, the radiator switches off according to a predetermined switching period automatically on again immediately to be turned off when the sensor is still a counter stood in the critical warming zone. Such peri A brief flash of the lighting is also a psychologically effective information to nearby Per to take care of the facts and z. B. the Open the cabinet door completely or close it again or that packaging material at risk of fire on the worktop the immediate area of influence of the hot radiator remove.

Entscheidend ist also, daß gemäß der erfindungsgemäßen Lösung der Strahler selbst mit Sensoren zum Unterbrechen des Lampenbe­ triebes ausgestattet ist. Denn dadurch entfällt der montage­ technische Aufwand der korrekten gegenseitigen Zuordnung unter­ schiedlicher Einbauorte für die Strahler einerseits und an­ dererseits für die Sensoren im Schwenkweg etwa der beiderseits benachbarten Schranktüren unter einer Strahler-Gruppe: Es brau­ chen nur wie bisher die Sacklöcher für das Einsetzen der Strah­ ler von unten vor der Vorderfront des Schrankes in das Montage­ brett eingelassen zu werden; und mit dem Einsetzen der Strahler sind die Sicherungssensoren dann bereits ebenfalls montiert, dabei zwangsläufig richtig (bezüglich des jeweiligen Strahlers) positioniert sowie (zumal wenn die Sicherheitseinrichtung dafür ausgelegt ist, ohne Umschalterfordernis mit allen für die Lam­ penversorgung vorkommenden Stromarten und Spannungen, also Gleich- oder Wechselstrom; 6, 12, . . . Volt Lampenspannung, be­ trieben werden zu können) schon betriebsfertig an die Lampen­ versorgung angeschlossen. So kann sicherheitstechnisch nichts mehr aus Unkenntnis oder Unachtsamkeit versäumt werden.It is therefore crucial that according to the solution according to the invention the spotlight itself with sensors to interrupt the lamp Drive is equipped. Because this eliminates the assembly technical effort of correct mutual assignment under different installation locations for the spotlights on the one hand and on on the other hand for the sensors in the swivel path, for example on both sides neighboring cabinet doors under a spotlight group: It brews only the blind holes for inserting the beam as before  assembly from below in front of the front of the cabinet to be let in on board; and with the insertion of the spotlights the fuse sensors are already installed, inevitably correct (with regard to the respective emitter) positioned as well (especially if the safety device for this is designed with no switch requirement with all for the Lam current supply and voltages, so Direct or alternating current; 6, 12,. . . Volt lamp voltage, be to be driven) ready for use on the lamps supply connected. So nothing can be done in terms of security be missed out of ignorance or carelessness.

Vorzugsweise ist jeder Strahler mit mehreren (etwa zwei, oder bevorzugt drei) Sensoren ausgestattet. Die Ansteuerung die Sicherheitseinrichtung kann dann nämlich so ausgelegt sein, daß die Lampe abgeschaltet wird, wenn einer der Sensoren deutlich stärker als die anderen angeregt wird, oder wenn wenigstens zwei Sensoren extrem stark angeregt werden. Denn dann spricht die Schutzschaltung schon mit höchster Zuverlässigkeit an, wenn z. B. nur Streustrahlung von einer tangierten Fläche, oder wenn intensive Strahlung von einer mehr oder weniger frontal erfaß­ ten Fläche, aufgenommen wird; wie im Falle einer nur in den seitlichen Lampen-Abstrahlkegel eingeschwenkten oder aber einer dicht unter den Strahler schräg angehobenen Türfläche.Each radiator is preferably provided with a plurality (approximately two, or preferably three) sensors. The control the Safety device can then be designed so that the lamp is turned off when one of the sensors is clear is stimulated more than the others, or if at least two sensors are extremely strongly excited. Because then speaks the protection circuit already with maximum reliability, if e.g. B. only scattered radiation from a tangent surface, or if intense radiation from a more or less head-on th area is recorded; as in the case of one only in the side lamp cone swung in or one Door surface raised diagonally under the spotlight.

Die Sensoren können neben dem die Lampe auf nehmenden Leuchten­ körper direkt an ihm oder in einem diesen einfassenden Gehäuse, und die von den Sensoren anzusteuernde Schaltung der Siche­ rungseinrichtung hinter dem Leuchtenkörper oder in einem Hohl­ raum seines Gehäuses angeordnet sein. Entscheidend ist, daß be­ sondere Zuordnungen beim Einbau nicht mehr zu berücksichtigen sind; zusätzliche Verdrahtungen oder gar komplizierte Bohrungen an der Rückseite des Strahler-Einbauortes oder an Türen-Stirn­ kanten entfallen vollständig - es braucht nur noch in herkömm­ licher Weise von unten (also sichtseitig) je Strahler eine Auf­ nahmebohrung in das Montagebrett eingelassen zu werden. Dort kann die funktionsfertig bestückte Handhabungseinheit des Strahlers mit integrierter Sicherheitseinrichtung in konventio­ neller Weise eingesetzt und an den zugeordneten Lichtschalter angeschlossen zu werden. Im Falle von auf rückgestreutes Licht ansprechenden Sensoren kann deren Ansprechempfindlichkeit noch durch auf Türblätter unauffällig aufgeklebte Reflexstreifen (z. B. Stanniol oder Leuchtbänder) gesteigert werden, bei Ma­ gnetsensoren durch aufgeklebte dünne streifenförmige Permanent­ magnete.The sensors can be next to the lamp on the receiving lights body directly on it or in a housing enclosing it, and the safety circuit to be controlled by the sensors tion device behind the lamp body or in a hollow be arranged in its housing. It is crucial that be special assignments during installation are no longer to be taken into account are; additional wiring or even complicated holes on the back of the spotlight installation location or on the front of the door Edges are completely eliminated - it is only necessary in conventional  Licher way from below (i.e. on the visible side) one spot for each spotlight receiving hole to be embedded in the mounting board. There can the ready-to-use handling unit of the Spotlight with integrated safety device in konventio nelle way used and to the assigned light switch to be connected. In the case of backscattered light responsive sensors can still their responsiveness by reflective strips glued to door leaves inconspicuously (e.g. tin foil or light strips) can be increased at Ma gnet sensors through glued thin strip-shaped permanent magnets.

Die durch die erfindungsgemäße direkte Ausstattung der Strahler mit Abschalt-Sensoren automatisch gewährleistete größtmögliche Sicherheit gegen Überhitzungsschäden erlaubt es zugleich, be­ darfsweise wesentlich hellere Lampen als bisher üblich in den Strahlern zu betreiben, wenn dann nur die zulässige Erwärmung in der Einbauumgebung selbst dadurch noch nicht überschritten wird. Das ist aber gemäß einem weiterbildenden Merkmal dieser Erfindung dadurch sicherstellbar, daß der Leuchtenkörper hinter der Lampe als sehr wirksame Wärmesenke, nämlich als flach-ku­ gelkappenähnliches massives Metall-Spritzgußteil mit rückwärtig großer konvexer Masse im Zentrumsbereich, ausgebildet ist, die von einem wärmeisolierenden kanalförmigen Luftraum umgeben und in ein hitzebeständiges Kunststoffgehäuse eingefaßt ist, das dann zweckmäßigerweise in seinem Zentrum hinter dem Leuchten­ körper oder in einem Wandungs-Hohlraum die Si­ cherungseinrichtung aufnimmt.The direct equipment of the spotlights according to the invention with switch-off sensors automatically guaranteed the greatest possible Security against overheating damage also allows be May be much brighter lamps than previously common in the Operate spotlights if only the permissible heating not yet exceeded in the installation environment itself becomes. But this is according to a further characteristic Invention can be ensured in that the lamp body behind the lamp as a very effective heat sink, namely as a flat-ku gel cap-like solid metal injection molded part with rear large convex mass is formed in the central area, the surrounded by a heat-insulating duct-shaped air space and is enclosed in a heat-resistant plastic housing, the then conveniently in its center behind the glow body or in a wall cavity the Si securing device.

Bezüglich weiterer Einzelheiten und vorteilhafter Weiterbildun­ gen wird auf die Unteransprüche und die Zusammenfassung sowie auf nachstehende Beschreibung verwiesen, in der die Erfindung anhand nicht ganz maßstäblich skizzierter Ausführungs- und Ein­ baubeispiele näher erläutert ist. With regard to further details and advantageous further training conditions on the subclaims and the summary as well referred to the description below in which the invention on the basis of execution and a not sketched to scale building examples is explained in more detail.  

Es zeigen in der ZeichnungIt show in the drawing

Fig. 1 im Axial-Längsschnitt einen besonders massiven und des­ halb auch zur Aufnahme von einer Hochleistungs-Lampe geeigneten Strahler mit integrierten Sensoren zur Ansteuerung einer Lampenabschalt-Sicherheitseinrichtung, Fig. 1 in the axial longitudinal section, a particularly massive and the appropriate half also for receiving a high-power lamp lights with built sensors for triggering a safety device Lampenabschalt,

Fig. 2 in seitlicher Vertikalschnittansicht den Einbau eines gegenüber Fig. 1 abgewandelt ausgestatteten Strahlers in eine über einem Schrank vorkragende Oberblende, Fig. 2 in a lateral vertical sectional view of the installation of a comparison with FIG. 1 modified equipped radiator in a cantilever above a cabinet top panel,

Fig. 3 die Einbaugegebenheiten nach Fig. 2 im Horizontalschnitt gemäß der Schnitt- und Sichtangabe III in Fig. 2, Fig. 3, the installation conditions of FIG. 2 in horizontal section according to the sectional and view specification III in Fig. 2,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Halterungs-Details IV für die Strahlerbefestigung in Fig. 3 und Fig. 4 is an enlarged view of the bracket detail IV for the radiator attachment in Fig. 3 and

Fig. 5 den grundsätzlichen Schaltungsaufbau für die Ansteue­ rung der integrierten sensorgesteuerten Sicherheitseinrichtung des Strahlers. Fig. 5 shows the basic circuit structure for the control of the integrated sensor-controlled safety device of the radiator.

Der in Fig. 1 im axialen Längsschnitt skizzierte Strahler 9 ist hinter einem, von einer ringscheibenförmigen Blende 10 gehal­ terten, hitzebeständigen Schutzglas 11 mit einer Niedervolt-Ha­ logenlampe 12 vor einem konkaven Reflektor 13 bestückt. Dieser kann aus tiefgezogenem Blech erstellt und wie dargestellt ge­ sondert eingelegt sein. Oder er ist direkt durch die entspre­ chend bearbeitete Oberfläche 14 des vorzugsweise im Metall­ spritzguß erstellten Leuchtenkörpers 15 hinter der Lampe 12 ausgebildet.The in Fig. 1 outlined in axial longitudinal section 9 is behind a, from an annular disk-shaped aperture 10 held, heat-resistant protective glass 11 equipped with a low-voltage halogen lamp 12 in front of a concave reflector 13 . This can be created from deep-drawn sheet metal and inserted separately as shown. Or it is formed directly through the machined surface 14 of the lamp body 15, which is preferably made of metal by injection molding, behind the lamp 12 .

Falls auch eine Bestückung mit einer sehr hellen Lampe 12 (von beispielsweise 20 Watt aufgenommener elektrischer Leistung) zu­ lässig sein soll, ist ein massiver als Wärmesenke wirkender Leuchtenkörper 15 vorgesehen. Der hat dann bevorzugt wie darge­ stellt etwa die Form ähnlich einer flachen Hohlkugelkappe mit verdicktem umlaufendem Rand, dabei vorzugsweise noch mit einer, gegenüber der abstrahlseitigen (konkaven) Oberfläche 14, stär­ kerer Krümmung der rückwärtigen konvexen Oberfläche 16. Dadurch ist eine große Masse und somit Wärmekapazität neben und hinter dem Zentrum der heißen Lampe 12 sichergestellt. Ein innerhalb des Strahlers 9, im Querschnitt etwa dreieckförmiger, konzen­ trisch umlaufender Kanal 17 ist an der Rückseite des Leuchten­ körpers 15 durch dessen konvexe Oberfläche 16 mit dem flansch­ förmig radial vorstehendem dicken Randbereich, durch die Hohl­ zylinder-Innenwand 18 eines den Leuchtenkörper 15 umgebenden Gehäuses 19 und durch einen der Blende 11 gegenüber rückwärtig auf das Gehäuse 19 aufgerasteten Deckel 20 begrenzt. Das Luft­ volumen des Kanales 17 stellt, zusammen mit dem umgebenden hit­ zebeständigen Kunststoff des Spritzguß-Gehäuses 19 samt rück­ wärtigem Abschluß-Deckel 20, eine sehr wirksame Hitzeisolation der durch den massereichen Leuchtenkörper 15 gegebenen Tem­ peratursenke dar. Die Gefahr einer Überhitzung der Einbauumge­ bung 21 ist dadurch auch im Falle der Leuchten-Bestückung mit der außergewöhnlich hohen Nennleistung von 20 Watt gebannt. Denn der Strahler 9 ist als Arbeitsplatz- oder Dekor-Leuchte vorgesehen, etwa zum Einbau unter dem Oberboden eines Vitrinen­ schrankes, unter dem Unterboden eines Küchenoberschrankes oder gemäß der Zeichnung unter der vorkragenden Oberblende vor einem Schrank 23 und damit in oft lichtbedürftiger aber zugleich überhitzungsempfindlicher Umgebung 21 (z. B. Furnier, Beschich­ tung oder Lackierung eines Brettes 22).If an assembly with a very bright lamp 12 (for example 20 watts of electrical power consumed) should also be permissible, a solid lamp body 15 acting as a heat sink is provided. Then, as shown by Darge, the shape is approximately similar to a flat hollow spherical cap with a thickened circumferential edge, preferably with a more pronounced curvature of the rear convex surface 16 than the (concave) surface 14 on the radiation side. This ensures a large mass and thus heat capacity next to and behind the center of the hot lamp 12 . An inside the radiator 9 , approximately triangular in cross-section, concentrically circumferential channel 17 is on the back of the lamp body 15 through its convex surface 16 with the flange-shaped radially protruding thick edge area, through the hollow cylinder inner wall 18 of one surrounding the lamp body 15 housing 19 and limited by a stop 11 against the rearward latched onto the housing cover 19 twentieth The air volume of the channel 17 provides, zebeständigen together with the surrounding hit plastic of the injection-molded housing 19 including rear wärtigem terminating cover 20, a very effective heat insulation of the given by the massive lamp body 15 Tem peratursenke. The danger of overheating the installation Conversely bung This means that 21 is also banned in the case of luminaires equipped with the exceptionally high nominal output of 20 watts. Because the spotlight 9 is provided as a workplace or decorative lamp, for example for installation under the top floor of a display cabinet, under the bottom floor of a kitchen wall cabinet or according to the drawing under the cantilevered front panel in front of a cabinet 23 and thus in an often light-sensitive but at the same time sensitive to overheating 21 (e.g. veneer, coating or painting of a board 22 ).

Der Strahler 9 ist, mit seinem den Leuchtenkörper 15 peripher und rückwärts umgebenden Kunststoff-Spritzgußgehäuse 19 aus auch unter Wärmeeinfluß sehr formstabilem und maßhaltigem Mate­ rial, vorzugsweise auf Polyamidbasis, abstrahlseitig koaxial in eine flachzylindrische Montage-Bohrung 24 eingesetzt. Die ist im Interesse einer ungestörten Rückfläche 25 vorzugsweise wie dargestellt als Sackloch ausgebildet. Wenn die Materialstärke des Brettes 22 nicht genügend Einbautiefe für das Gehäuse 19 zur Verfügung stellt, dann kann das Gehäuse 19 abstrahlseitig vorstehen, zweckmäßigerweise kaschiert von einer manschetten­ förmig übergestülpten Dekor-Blende 10 gemäß Fig. 1; oder das Ge­ häuse 19 ragt rückwärtig aus einer Durchgangs-Bohrung heraus (nicht zeichnerisch dargestellt). Anzustreben ist jedoch, daß das Gehäuse etwa gemäß Fig. 2 in die Öffnung bündig eingelassen werden kann.The radiator 9 is, with its lamp body 15 peripheral and rearward surrounding plastic injection molded housing 19 made of very dimensionally stable and dimensionally stable material, preferably on polyamide base, coaxially used on the radiation side in a flat cylindrical mounting bore 24 . In the interest of an undisturbed rear surface 25, this is preferably designed as a blind hole as shown. If the material thickness of the board 22 does not provide sufficient installation depth for the housing 19 , then the housing 19 can protrude on the radiation side, expediently concealed by a cuff-shaped decorative panel 10 according to FIG. 1; or the Ge housing 19 protrudes rearward from a through hole (not shown in the drawing). However, it is desirable that the housing can be flush-fitted into the opening, as shown in FIG. 2.

Die heiße, vom Reflektor 13 gebündelte Abstrahlung 26 kann einen wärmeempfindlichen Gegenstand gefährden, also z. B. an­ schmoren oder gar entzünden. Deshalb wird die Lampe 12 über eine Sicherheitseinrichtung 27 angesteuert, die den Lampen­ stromkreis im Gefahrenfalle wenigstens vorübergehend unter­ bricht. Das ist etwa der Fall, wenn auf einer Arbeitsplatte Verpackungsmaterial zu dicht unter dem Strahler 9 abgelegt wird; oder wenn gemäß der Zeichnung das Türblatt 28 eines Schrankes 23 nicht nur vorübergehend unter dem eingeschalteten Strahler 9 hindurch geschwenkt wird, sondern gerade unter der Lampe 12, oder zwar daneben aber doch noch im Einwirkungsberei­ che kritisch konzentrierter Abstrahlung 26, stehengelassen wird.The hot radiation 26 bundled by the reflector 13 can endanger a heat-sensitive object. B. to braise or even ignite. Therefore, the lamp 12 is controlled by a safety device 27 , which at least temporarily breaks the lamp circuit in the event of danger. This is the case, for example, if packaging material is placed too close under the radiator 9 on a worktop; or if, according to the drawing, the door leaf 28 of a cabinet 23 is not only swiveled temporarily under the switched-on radiator 9 , but just under the lamp 12 , or besides in the area of influence, critically concentrated radiation 26 is left.

Die Sicherheitseinrichtung 27 kann nach dem Prinzip des Sensie­ rens einer Feldveränderung infolge Annäherung des zu schützen­ den Gegenstandes oder nach dem Prinzip einer Strahlungs­ schranke 29 mit dem zu schützenden Gegenstand als Reflektor an­ gesteuert werden.The safety device 27 can be controlled according to the principle of sensing a field change as a result of the object to be protected or according to the principle of a radiation barrier 29 with the object to be protected as a reflector.

In letzterem Falle ist es zweckmäßig, wenn die zerstörerische Abstrahlung 26 selbst die Sicherheitseinrichtung 27 vorüberge­ hend aktiviert, allerdings vorzugsweise dann und nur dann, wenn ein zu schützender Gegenstand sich tatsächlich bei gerade ein­ geschalteter Lampe 12 kritisch angenähert hat. Dafür wird ein Teil der Abstrahlung 26, die an einer direkt oder tangential bestrahlten Fläche 30 (beispielsweise von der oberen Stirn­ kante oder von der Frontfläche der aufgeschlagenen Tür 28) re­ flektiert wird, von wenigstens einem Strahlungsempfindlichen Sensor 31 aufgenommen. Dieser, bei Auswertung der Lichtstrah­ lung vorzugsweise einfach ein Phototransistor und andernfalls ein handelsüblicher Halbleiter-Temperatursensor, unterbricht dann, über Ansteuerung eines elektromechanischen oder elektro­ nischen Relais 32, die an sich über den Lichtschalter 33 gerade bestromte Speiseleitung 34 für den Betrieb der Lampe 12.In the latter case, it is expedient if the destructive radiation 26 itself activates the safety device 27 temporarily, but preferably and only then when an object to be protected has actually approached critically when the lamp 12 is switched on. For this purpose, part of the radiation 26 , which is reflected on a directly or tangentially irradiated surface 30 (for example from the upper end edge or from the front surface of the open door 28 ), is recorded by at least one radiation-sensitive sensor 31 . This, when evaluating the light beam development, preferably simply a phototransistor and otherwise a commercially available semiconductor temperature sensor, then interrupts, via actuation of an electromechanical or electronic relay 32 , the feed line 34 , which is currently energized via the light switch 33, for the operation of the lamp 12 .

Eine Zeitschaltung 35 mit kleiner Ansprechzeitspanne t (in der Größenordnung von Sekundenbruchteilen) stellt sicher, daß die Lampe 12 noch nicht gleich abgeschaltet wird, wenn ein Gegen­ stand (wie der Flügel der Tür 28 oder bloß die Hand des Bedie­ ners) nur so kurzzeitig am Sensor 31 vorbei, also z. B. durch die Abstrahlung 26 hindurch, geschwenkt wird, daß sich noch garkeine Hitzegefahren entwickeln können. Dadurch ist ein visu­ ell störendes Flackern der gerade eingeschalteten Lampe 12 ebenso vermieden, wie die elektrische Überbeanspruchung der Lampe 12 durch in kurzer Folge wiederholte Einschaltstromstöße.A timer 35 with a short response time t (on the order of fractions of a second) ensures that the lamp 12 is not turned off immediately when an object (such as the wing of the door 28 or just the hand of the operator) is only briefly on Sensor 31 over, so z. B. is pivoted through the radiation 26 through that no heat risks can develop. As a result, a visually disturbing flickering of the lamp 12 that is just switched on is avoided, as is the electrical overloading of the lamp 12 due to repeated inrush current surges.

Andererseits soll die vom Lichtschalter 33 noch freigegebene Lampe 12 wieder leuchten, wenn die gefährliche Nähe etwa der Schrank-Tür 28 nicht mehr gegeben ist. Dafür kann die Abschal­ tung des Relais 32 über eine andere oder dieselbe Zeitschal­ tung 35 nach Ablauf einer größeren Zeitspanne T (in der Größen­ ordnung einiger zehn Sekunden ab Abschaltung) wieder aufgeho­ ben, also die Lampe 12 wieder bestromt werden. Um deren Glühfa­ den zu schonen, erfolgt die Bestromung, jedenfalls bei Ein­ schalten über das Relais 32, zweckmäßigerweise mittels einer regressiv wirkenden Drosselschaltung 36, die etwa nach Art ei­ nes Heißleiters den Einschaltstromstoß begrenzt. Dauert die Ge­ fahr noch an, dann spricht der Sensor 31 sofort wieder an, um das Relais 32 wieder abzuschalten.On the other hand, the lamp 12 still released by the light switch 33 should light up again when the dangerous proximity of the cabinet door 28 is no longer present. For this purpose, the switch-off device of the relay 32 via another or the same time switch device 35 after a longer period T (in the order of a few tens of seconds after switch-off) is canceled again, that is, the lamp 12 is energized again. In order to protect the incandescent filament, the energization takes place, at least when switching on via the relay 32 , expediently by means of a regressive throttle circuit 36 , which limits the inrush current, for example, in the manner of a thermistor. If the danger still persists, then the sensor 31 responds immediately to switch off the relay 32 again.

Im Interesse der eingangs näher erläuterten Einbau-Frei­ zügigkeit ist die Sicherheitseinrichtung 27 mit mehreren (vorzugsweise drei) gegeneinander versetzten, nämlich in der Einbauebene um den Strahler 9 herum gruppierten Sensoren 31 ausgestattet, deren Ausgangssignale über eine Verknüpfungs­ schaltung 37 zusammengefaßt sind. Dadurch spricht das Relais 32 praktisch unabhängig davon an, aus welcher Richtung sich die Tür 28 dem Strahler 9 kritisch angenähert hat. Daher ist es dann auch gleichgültig, ob z. B. die Tür 28 um eine Scharnier­ achse 38 verschwenkt wird, die gemäß der Zeichnung parallel, oder aber wie im Falle einer hochschwenkbaren Tür 28 quer, zur Richtung der Abstrahlung 26 orientiert ist. Wenn die Verknüp­ fungsschaltung 37 keine reine ODER-Gatterfunktion aufweist, sondern nach Art einer Komparator-Auswahlschaltung mit Schwell­ stufen-Eingängen (erforderlichenfalls hinter abgleichbaren Vor­ verstärkern 39 zum Empfindlichkeitsausgleich bei streuenden Ar­ beitskennlinien der Sensoren 31) ausgelegt ist, dann ist es zweckmäßig, auf die Zeitschaltung 35 nur und erst durchzuschal­ ten, wenn einer der Sensoren 31 wesentlich stärker als die an­ deren angeregt ist. Das erbringt eine besonders hohe Funk­ tionssicherheit der Schaltung 27 auch im Falle der bloßen kritischen seitlichen Annäherung. Außerdem schaltet die Ver­ knüpfungsschaltung 37 durch, wenn wenigstens zwei Sensoren 31 extrem stark angeregt sind, weil dann offensichtlich eine große Fläche 30 fast parallel zur Einbauebene direkt unter den Strah­ ler 9 ragt, wie im Falle einer hochgeschwenkten Klapptür.In the interest of the installation-free movement explained in the beginning, the safety device 27 is equipped with several (preferably three) staggered, namely in the installation plane around the radiator 9 grouped sensors 31 , the output signals of which are combined via a logic circuit 37 . As a result, the relay 32 responds practically regardless of the direction from which the door 28 has approached the radiator 9 critically. Therefore, it is then also indifferent whether z. B. the door 28 is pivoted about a hinge axis 38 which is oriented parallel to the drawing according to the drawing, or, as in the case of a pivotable door 28 , to the direction of the radiation 26 . If the logic circuit 37 does not have a pure OR gate function, but is designed in the manner of a comparator selection circuit with threshold stage inputs (if necessary behind comparable preamplifiers 39 for sensitivity compensation in the case of scattering working characteristic curves of the sensors 31 ), then it is expedient to the time circuit 35 only and only to be switched through when one of the sensors 31 is excited significantly more than that of the others. This provides a particularly high level of reliability of the circuit 27 even in the case of a mere critical lateral approach. In addition, the switches Ver knüpfungsschaltung through 37 when at least two sensors 31 are extremely strongly excited, because then obviously a major surface 30 extends almost parallel to the installation plane directly under the Strah ler 9, as in the case of a raised flap door.

Da die Sensoren 31 integrale Bestandteile des Strahlers 9 selbst sind, ist sichergestellt, daß beim Einbau eines Strah­ lers 9 die Montage der Sensoren 31 weder vergessen noch auch nur unzweckmäßig plaziert werden kann, und es muß nur eine ein­ zige Bohrung 24 pro Lichtauslaß in das Brett 22 eingebracht werden. Gemäß der Prinzipdarstellung der Fig. 1 vergrößert sich das Einbauvolumen und ibs. auch der Einbaudurchmesser der Boh­ rung 24 nicht, wenn die Sensoren 31 hinter Blenden-Öffnungen 42 in den Rand des Leuchtenkörpers 15 eingelassen werden. Bei Re­ flexstrahlungs-Betrieb kann jeder Sensor 31 durch eine bei­ spielsweise an die Blende 10 oder den Reflektor 13 angeformte Abschirmung 58 (Fig. 1) gegen direkte Bestrahlungseinflüsse iso­ liert werden. Vorzugsweise sind die Sensoren 31 etwas gegen die Leuchten-Längsachse 54 geneigt, um mit Gewißheit auch schmale Gegenstände in genau der Ebene der Längsachse 54, und damit in der besonders gefährdeten Zone zentral vor der Lampe 12, zu er­ fassen. Die von den Sensoren 31 angesteuerte elektrische Schal­ tung der Sicherheitseinrichtung 27 ist dann zweckmäßigerweise als wärmebeständig eingegossenes ringförmiges Bauteil im Ka­ nal 17 vor dem Gehäuse-Deckel 20 angeordnet. Bei dickeren Bret­ tern 22 kann auch die größere verfügbare Einbautiefe dazu ge­ nutzt werden, die Sicherheitseinrichtung 27 zentral hinter dem Leuchtenkörper 15 zu plazieren. Grundsätzlich wäre auch eine Verlagerung von der sensorbestückten Leuchte fort etwa zum speisenden Netzgerät hin möglich, zumal wenn über die vorberei­ tete Verdrahtung zur Lampenfassung sichergestellt bleibt, daß der Anschluß der Sensoren 31 nicht vergessen werden kann.Since the sensors 31 are integral parts of the radiator 9 itself, it is ensured that when installing a beam 9 the installation of the sensors 31 can neither be forgotten nor placed only inappropriately, and it only needs a single hole 24 per light outlet into it Board 22 are introduced. According to the schematic diagram of Fig. 1, the installation volume and ibs increased. also the installation diameter of the drilling 24 not if the sensors 31 are inserted behind aperture openings 42 in the edge of the lamp body 15 . In Re flex radiation operation, each sensor 31 can be isolated against direct radiation influences by a shield 58 ( FIG. 1) molded onto the aperture 10 or the reflector 13, for example. The sensors 31 are preferably inclined somewhat against the longitudinal axis 54 of the luminaire, in order to be sure that it can also detect narrow objects in exactly the plane of the longitudinal axis 54 , and thus centrally in front of the lamp 12 in the particularly vulnerable zone. The electrical circuit controlled by the sensors 31 of the safety device 27 is then expediently arranged as a heat-resistant cast-in annular component in the channel 17 in front of the housing cover 20 . With thicker boards 22 , the larger available installation depth can also be used to place the safety device 27 centrally behind the lamp body 15 . In principle, it would also be possible to move the sensor-equipped lamp away, for example to the power supply unit, especially if the wiring to the lamp holder ensures that the connection of the sensors 31 cannot be forgotten.

Bei der Ausführung nach Fig. 2/3 dagegen wird die Einbeziehung der Sicherheitseinrichtung 27 in ein breiteres Gehäuse 19 be­ vorzugt. Dafür kann ein den Leuchtenkörper 15 hohlzylindrisch einfassendes Gehäuse 19, wie aus der Zeichnung ersichtlich, doppelwandig ausgeführt sein, mit einer ringscheibenförmigen Stirnwand 40 zur frontseitigen Begrenzung des dadurch um den Leuchtenkörper 15 herum sich erstreckenden, rückwärts durch den Deckel 20 verschlossenen Ringkanals 41. In diesem ist jeweils hinter einer Öffnung 42 in der Stirnwand 40 (und korrespondie­ rend in der Blende 10) ein Sensor 31 angeordnet. Der Halterung der Sensoren 31 dient dann bevorzugt eine von rückwärts in den Ringkanal 41 eingelegte ringscheibenförmige Leiterplatte 43, die auch die Schaltungen der Sicherheitseinrichtung 27 trägt und direkt miteinander verdrahtet. Die Leiterplatte 43 ist auf Sockel 44, die hinter der Stirnwand 40 angeformt sein können, abgestützt und daran form- oder kraftschlüssig festgelegt (also etwa gemäß Fig. 3 und Fig. 4 an, die äußere Peripherie der Lei­ terplatte 43 durchragenden, Pfeilern 45 festgeklemmt oder ver­ schraubt).In the embodiment of Fig. 2/3, however, the inclusion of the security device 27 will be in a wider housing 19 vorzugt. For this purpose, a housing 19 which surrounds the lamp body 15 in a hollow cylindrical manner, as can be seen in the drawing, can be designed with double walls, with an annular disk-shaped end wall 40 for frontal limitation of the ring channel 41 which extends around the lamp body 15 and is closed at the rear by the cover 20 . In this, a sensor 31 is arranged behind an opening 42 in the end wall 40 (and correspondingly in the panel 10 ). The mounting of the sensors 31 is then preferably carried out by an annular disk-shaped circuit board 43 inserted from the rear into the annular channel 41 , which also carries the circuits of the safety device 27 and is wired directly to one another. The circuit board 43 is on base 44 which may be formed behind the end wall 40, supported and positively thereto or so (defined force fit for example according to Fig. 3 and Fig. 4 at the outer periphery of the Lei terplatte 43 by projecting, pillars 45 clamped or screwed).

Falls das ebenfalls mechanisch und elektrisch an die Leiter­ platte 43 angeschlossene Relais 32 zu großvolumig für die Unterbringung zwischen den Seitenwänden des Ringkanal 41 (also im Hohlraum der Zylinderwandung des Gehäuse 19) ist, dann kann es in einen leicht konisch sich nach vorne verjüngenden Ein­ schnitt 46 in der Innenwand 18 radial hineinragen und dort festgeklemmt sein. Der Einschnitt 46 liegt zweckmäßigerweise neben oder sogar hinter der ebenfalls radial in den Leuchten­ körper 15 hineinragenden Steck-Fassung 47 für die Lampe 12. Da­ durch können die Speiseanschlüsse auf kürzestem Wege über das Relais 32 an die Speiseleitung 34 geführt werden, die durch eine Eintrittsöffnung 48 und durch eine Zugangsbohrung 49 am Sackende der Montage-Bohrung 24 zum speisenden Netzgerät (nicht zeichnerisch dargestellt) führt. Dieser Verlauf liegt hinter dem Brett 22, wenn dort zwischen der Rückfläche 25 und der be­ nachbarten Wand oder Decke 50 (wie im Falle der Zeichnung) ge­ nügend Freiraum besteht, andernfalls in einer in die Rückflä­ che 25 eingearbeiteten Nut (nicht dargestellt).If the also mechanically and electrically connected to the circuit board 43 relay 32 is too large to accommodate between the side walls of the annular channel 41 (i.e. in the cavity of the cylinder wall of the housing 19 ), then it can cut into a slightly conically tapering forward 46 protrude radially into the inner wall 18 and be clamped there. The incision 46 is expediently next to or even behind the plug socket 47 for the lamp 12, which also protrudes radially into the lamp body 15 . Since the feed connections can be routed in the shortest possible way via the relay 32 to the feed line 34 , which leads through an inlet opening 48 and through an access hole 49 at the end of the sack of the mounting hole 24 to the feeding power supply unit (not shown in the drawing). This course is behind the board 22 , if there is sufficient clearance between the rear surface 25 and the adjacent wall or ceiling 50 (as in the case of the drawing), otherwise in a surface 25 incorporated into the rear surface (not shown).

Der Strahler-Einbau in die Bohrung 24 kann unter Preßpassung erfolgen, wofür es zweckmäßig ist, die axial relativ kurze äu­ ßere Zylindermantelfläche 51 nach rückwärts sich mit minimalem Konuswinkel einschnüren zu lassen und/oder (wie in Fig. 2 und in Fig. 4 zur Veranschaulichung übertrieben dargestellt) diese Zy­ lindermantelfläche 51 mit einer konzentrisch umlaufenden, ge­ ringfügig radial auftragenden Riefelung auszuformen. Wenn je­ doch zur Arbeitserleichterung auf eine genaue Preßsitz-Boh­ rung 24 verzichtet werden soll, dann kann vorgesehen sein, die Gehäuse-Wand 53 im Randbereich der Blende 10 geneigt zur Ge­ häuse-Längsachse 54 zu durchbohren, wie in Fig. 4 strichpunk­ tiert angedeutet, um hierdurch, vor dem abschließenden Aufklem­ men der Blende 10 mit dem Schutzglas 11, Madenschräubchen bis in das die Bohrung 24 umgebende Material des Brettes 22 ein­ zudrehen.The radiator installation in the bore 24 can be done with a press fit, for which it is expedient to constrict the axially relatively short outer cylinder surface 51 backwards with a minimal cone angle and / or (as in FIG. 2 and in FIG. 4) Illustration exaggerated) to form this cylinder cylinder surface 51 with a concentrically circumferential, slightly radially applied corrugation. If ever to make it easier to dispense with a precise press fit drilling 24 , then it can be provided that the housing wall 53 inclined in the edge region of the aperture 10 to drill through to the housing longitudinal axis 54 , as indicated in FIG. 4 by dash-dot lines , to thereby turn, before the final opening of the panel 10 with the protective glass 11 , grub screw into the hole 24 surrounding the material of the board 22 a.

Handhabungsmäßig noch einfacher, wenn auch fertigungstechnisch etwas aufwendiger, ist es, wie ebenfalls in Fig. 4 berücksich­ tigt z. B. bei wenigstens einem der Leiterplatten-Sockel 44 einen Exzenter 55 vorzusehen. Der wird, nach dem Einstecken des Strahlers 9, in eine im Querschnitt entsprechend profilierte Aufnahmeöffnung 56 eingeführt. Dann kann eine Schwenkwelle 57, parallel zur Längsachse 54 im Sockel-Pfeiler 45 geführt, vor dem Aufschnappen der Blende 10 verdreht werden, bis der z. B. schneidenförmig auslaufende Exzenter 55 radial in das umgebende Holz eindringt und so den Strahler 9 mit in sein Gehäuse 19 integrierter Sicherheitseinrichtung 27 axial festlegt.In terms of handling, it is even easier, even if it is somewhat more complex to manufacture, as is also taken into account in FIG . B. provide at least one of the circuit board base 44 an eccentric 55 . After insertion of the radiator 9 , it is inserted into a receiving opening 56 with a corresponding cross-section. Then a pivot shaft 57 , parallel to the longitudinal axis 54 in the base pillar 45 , can be rotated before snapping on the panel 10 until the z. B. eccentrically tapered eccentric 55 penetrates radially into the surrounding wood and thus axially fixes the radiator 9 with the safety device 27 integrated into its housing 19 .

Claims (14)

1. Strahler (9) mit Abschaltsteuerung, dadurch gekennzeichnet, daß er selbst mit wenigstens einem Sensor (31) zum Ansteu­ ern einer Sicherheitseinrichtung (27) ausgestattet ist, die die elektrische Speisung des Strahlers (9) bei Annäherung eines strahlungsempfindlichen Gegenstandes wenigstens vor­ übergehend abschaltet.1. radiator ( 9 ) with switch-off control, characterized in that it itself is equipped with at least one sensor ( 31 ) for actuating a safety device ( 27 ) which supplies the electrical supply to the radiator ( 9 ) when a radiation-sensitive object is approaching at least temporarily switches off. 2. Strahler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (31) seitlich in oder an seinem Leuchtenkör­ per (15) angeordnet ist.2. Spotlight according to claim 1, characterized in that the sensor ( 31 ) is arranged laterally in or on its lamp body by ( 15 ). 3. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitseinrichtung (27) hinter seinem Leuchten­ körper (15) angeordnet ist.3. Spotlight according to one of the preceding claims, characterized in that the safety device ( 27 ) is arranged behind its lamp body ( 15 ). 4. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (31) und die Sicherheitseinrichtung (27) in einem den Leuchtenkörper (15) umgebenden Ringkanal (41) im Strahler-Gehäuse (19) angeordnet sind. 4. Spotlight according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor ( 31 ) and the safety device ( 27 ) are arranged in an annular channel surrounding the lamp body ( 15 ) ( 41 ) in the spotlight housing ( 19 ). 5. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest wesentliche Funktionsteile der Sicherheitseinrichtung (27) über eine Leiterplatte (43) me­ chanisch und/oder elektrisch miteinander verbunden sind, die in einer Höhlung des Gehäuse (19) angeordnet ist.5. Radiator according to one of the preceding claims, characterized in that at least essential functional parts of the safety device ( 27 ) via a circuit board ( 43 ) me mechanically and / or electrically connected to one another, which is arranged in a cavity of the housing ( 19 ). 6. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitseinrichtung (27) über die selbe Speiseleitung (34) betreibbar ist, wie seine Lampe (12).6. Spotlight according to one of the preceding claims, characterized in that the safety device ( 27 ) can be operated via the same feed line ( 34 ) as its lamp ( 12 ). 7. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (31) auf Reflexe der Strahlung von der Strahler-Lampe (12) selbst anspricht.7. Radiator according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor ( 31 ) responds to reflections of the radiation from the radiator lamp ( 12 ) itself. 8. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abschirmung (58) zwischen seiner Lampe (12) und dem Sensor (31) ausgebildet ist.8. Radiator according to one of the preceding claims, characterized in that a shield ( 58 ) is formed between its lamp ( 12 ) and the sensor ( 31 ). 9. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine die Zylindermantelfläche (51) des Ge­ häuse (19) schräg durchdringende Schraube für dessen Festlegung in der Einbauumgebung vorgesehen ist.9. Spotlight according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cylinder surface ( 51 ) of the Ge housing ( 19 ) obliquely penetrating screw is provided for fixing it in the installation environment. 10. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein die Zylindermantelfläche (51) des Ge­ häuse (19) durchgreifender Exzenter (55) für die Festlegung des Strahler-Gehäuses (19) in seiner Einbauumgebung vorgesehen ist.10. Radiator according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cylinder surface ( 51 ) of the Ge housing ( 19 ) through eccentric ( 55 ) is provided for fixing the radiator housing ( 19 ) in its installation environment. 11. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein wenigstens Teile der Sicherheitseinrichtung (27) aufnehmendes doppelwandiges hohlzylindrisches, axial kurzes Gehäuse (19) aus hitzebeständigem Material einen Leuchtenkörper (15) umgibt, der als massereiches flach-ku­ gelkappenähnliches Metall-Spritzgußteil mit, gegenüber dem Verlauf der reflektorseitigen Oberfläche (14), konvexer rückwärtiger Oberfläche (16) im Zentrum eines umlaufenden, vom Gehäuse (19) und dem Leuchtenkörper (15) selbst eingeschlossenen Luft-Kanales (17) angeordnet ist.11. Spotlight according to one of the preceding claims, characterized in that an at least part of the safety device ( 27 ) accommodating double-walled hollow cylindrical, axially short housing ( 19 ) made of heat-resistant material surrounds a lamp body ( 15 ) which is a massive flat-ku-like metal cap Injection molded part with, opposite to the course of the reflector-side surface ( 14 ), convex rear surface ( 16 ) is arranged in the center of a circumferential air duct ( 17 ) enclosed by the housing ( 19 ) and the lamp body ( 15 ) itself. 12. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gegen seine Längsachse (54) leicht geneigte Sensoren (31) am Rande des Leuchtenkörper (15) vorgesehen sind, die in einer Verknüpfungsschaltung (37) der Sicher­ heitseinrichtung (27) auf momentan deutlich unterschiedli­ che oder extreme Anregung, zum vorübergehenden Abschalten der Strahler-Lampe (12), abgefragt sind.12. Spotlight according to one of the preceding claims, characterized in that several against its longitudinal axis ( 54 ) slightly inclined sensors ( 31 ) are provided on the edge of the lamp body ( 15 ), the safety device ( 27 ) in a logic circuit ( 37 ) Currently significantly different or extreme excitation for temporarily switching off the lamp ( 12 ) are requested. 13. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Sicherheitseinrichtung (27) eine Zeitschal­ tung (35) zum Blockieren einer Abschaltung bei nur vorübergehender Anregung eines Sensors (31) vorgesehen ist.13. Radiator according to one of the preceding claims, characterized in that in the safety device ( 27 ) a timing circuit ( 35 ) for blocking a shutdown with only temporary excitation of a sensor ( 31 ) is provided. 14. Strahler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Sicherheitseinrichtung (27) eine Zeitschal­ tung (35) zum Aufheben einer sensorveranlaßten Abschaltung nach Ablauf einer vorgegebenen Abschaltzeitspanne vorgese­ hen ist.14. Radiator according to one of the preceding claims, characterized in that in the safety device ( 27 ) a time circuit device ( 35 ) for canceling a sensor-induced shutdown after a predetermined shutdown period is hen hen.
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DE9200222U1 (en) 1992-09-03

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