DE4100952A1 - Used paper prepn. sluice - has rinsing water feed with controlled constant vol. flow over period of time - Google Patents

Used paper prepn. sluice - has rinsing water feed with controlled constant vol. flow over period of time

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DE4100952A1
DE4100952A1 DE19914100952 DE4100952A DE4100952A1 DE 4100952 A1 DE4100952 A1 DE 4100952A1 DE 19914100952 DE19914100952 DE 19914100952 DE 4100952 A DE4100952 A DE 4100952A DE 4100952 A1 DE4100952 A1 DE 4100952A1
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Germany
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DE19914100952
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Inventor
Reimund Rienecker
Paul Bezler
Hans Friedrich
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JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345Pulpers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

To feed rinsing water into a sluice, to retain heavy impurities and waste sepd. out from the prepn. of used paper for recycling, the sluice has a control to set the flow of rinsing water through the water feed at a constant level for a period of time. Pref., the overpressure in the water feed is set according to the max. filling level in the prepn. and cleaning machine, to prevent a return flow of paper matter into the feed. The pref. flow rate is 30-70 litres/min., and the flow speed is computed at the end of the sluice connected to the machine as 0.5-1.0 m/sec. ADVANTAGE - The system ensures that light waste material can be flushed clear, while the heavy matter is not directed back into the paper preparation stage.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbe­ griff des Patentanspruchs 1. Schleusen werden in der Fabrika­ tion von Papierstoff, vorzugsweise aus Altpapier, an vielen Aufbereitungsmaschinen für den Papierstoff eingesetzt, wie z. B. Stofflöser, Zyklone und sogenannte Turboseparatoren. Es handelt sich dabei um die Entfernung von schweren Verunreinigungen, die mit den Altpapierballen in den Aufbereitungsprozeß gelangen. Diese Schleusen bestehen aus einer Kammer, die im allgemeinen oben und unten (eventuelle auch vorn und hinten bei horizonta­ ler Anordnung) durch je einen Abschieber absperrbar sind, die wechselseitig geöffnet werden. Nach Leeren der Schleusenkammer wird diese vielfach durch Spülwasser wieder aufgefüllt, so daß sie sich dann langsam wieder mit schweren Verunreinigungen fül­ len kann. Dieser Auffüllvorgang mit Spülwasser findet jedoch sehr unkontrolliert statt, und es wäre auch erwünscht, irgend­ wie zu erreichen, daß wirklich möglichst nur Schwerschmutz sich in der Schleusenkammer absetzt und nicht etwa leichtere Be­ standteile, die überwiegend sogar aus Papier bestehen. Ferner sollte der Auflöseprozeß in der Maschine durch das Spülwasser nicht gestört werden.The invention relates to a method according to the Oberbe handle of claim 1. Locks are in the factories tion of paper stock, preferably from waste paper, on many Processing machines used for the paper stock, such as. B. Material dissolvers, cyclones and so-called turbo separators. It deals is the removal of heavy contaminants that get into the reprocessing process with the waste paper bales. These locks consist of one chamber, which in general above and below (possibly also at the front and back at horizonta ler arrangement) can be shut off by one pusher each can be opened alternately. After emptying the lock chamber is this often replenished by rinsing water, so that then it slowly fills up again with heavy impurities len. However, this process of filling with rinse water takes place very uncontrolled, and it would also be desirable to how to achieve that really only heavy dirt itself settles in the lock chamber and not lighter loads components that mostly even consist of paper. Further the dissolving process in the machine should be through the rinse water not be disturbed.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, alle diese Kriterien zu er­ füllen.The object of the invention is to meet all of these criteria to fill.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kenn­ zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of the kenn Drawing part of claim 1 solved.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, in welcher ein Stofflöser zur Hälfte in einem Querschnitt und weitere Leitungen und Regeleinrichtungen prinzipiell darge­ stellt sind.The invention is explained below with reference to the drawing, in which a pulper half in a cross section and other lines and control devices in principle Darge represents are.

Der Stofflöser 1 ist ein großer, im wesentlichen zylindrischer Behälter, der an seinem Boden an einer Stelle eine Schleusen­ kammer 2 aufweist. Er hat ferner zentral in Bodennähe zur Auf­ lösung des Altpapiers ein Laufrad 10, das oberhalb einer Sieb­ platte 14 rotierbar angeordnet ist. Diese Siebplatte trennt vom übrigen Behälterinhalt einen Gutstoffraum 17 ab, von dem eine Gutstoffleitung 9 weggeführt ist. Ein Sackraum 11 ist ebenfalls am Boden des Stofflösers vorgesehen, an dem einerseits die Schleusenkammer 2 angebracht ist und von dem andererseits eine Leitung 15 abgeht, um noch Leichtstoffe vor der Schleusenkammer wegzuführen. Dies ist aber nur eine spezielle Anordnung, die nicht immer gebräuchlich ist. Die Schleusenkammer 2 ist durch einen oberen Schieber 12 und einen unteren Schieber 13 absperr­ bar, die wechselseitig betätigt werden.The pulper 1 is a large, substantially cylindrical container which has a lock chamber 2 at one point on its bottom. It also has an impeller 10 , which is rotatably arranged above a sieve plate 14, centrally near the ground to the solution of the waste paper. This sieve plate separates an accept material space 17 from the remaining container contents, from which an accept material line 9 is led away. A sack space 11 is also provided at the bottom of the pulper, on which on the one hand the lock chamber 2 is attached and on the other hand a line 15 branches off in order to lead away even light materials in front of the lock chamber. However, this is only a special arrangement that is not always used. The lock chamber 2 is shut-off by an upper slide 12 and a lower slide 13 , which are operated alternately.

In die Schleusenkammer hinein führt eine Spülwasserleitung 3, in die ein magnetgesteuertes Sperrventil 5 eingeschaltet ist. Erfindungsgemäß wird der Durchsatz in der Leitung 3 mittels eines vorzugsweise induktiven Durchflußmessers 6 gemessen, der sein Ausgangssignal auf einen Regler 7 gibt. Dieser Regler er­ hält einen Sollwert S und regelt entsprechend der Sollwert-Ab­ weichung über die Steuerleitung 18 die Öffnung des Ventils 5. Dadurch wird eine konstante Durchflußmenge des Spülwassers für die Schleusenkammer 2 eingeregelt.A flushing water line 3 leads into the lock chamber, into which a solenoid-controlled shut-off valve 5 is switched on. According to the invention, the throughput in line 3 is measured by means of a preferably inductive flow meter 6 , which outputs its output signal to a controller 7 . This controller holds a setpoint S and controls the opening of the valve 5 according to the setpoint deviation from the control line 18 . A constant flow rate of the rinsing water for the lock chamber 2 is thereby regulated.

Diesen konstanten Durchflußwert ermittelt man nach Erfahrungs­ werten je nach Einsatzfall und Aufbereitungsmaschine, so daß man die eingangs geschilderten Effekte erreicht. Die Durchfluß­ menge wird so bemessen, daß man Leichtstoffe aus der Schleusen­ kammer leicht herausspülen kann, ohne daß man in den Stofflöser auch schwere Bestandteile zurückspült. Die Schließzeit, während der beide Schieber 12 und 13 geschlossen sind, wird man für eine ausreichende Neubefüllung der Schleuse 2 nach deren Ent­ leerung entsprechend bemessen.This constant flow value is determined based on experience, depending on the application and processing machine, so that the effects described above are achieved. The flow rate is measured so that light substances can easily be rinsed out of the lock chamber without heavy components being washed back into the pulper. The closing time, during which both slides 12 and 13 are closed, is dimensioned accordingly for an adequate refilling of the lock 2 after it has been emptied.

Die erforderliche Spülwassermenge liegt zwischen 30-70 l/min. Dies entspricht einer Steiggeschwindigkeit am engsten Quer­ schnitt der Maschine - Bereich oberer Schieber der Schleuse - von 0,5-1 m/s.The amount of rinsing water required is between 30-70 l / min. This corresponds to a climbing speed at the narrowest cross cut the machine - area of the upper gate of the lock - from 0.5-1 m / s.

Claims (4)

1. Verfahren zum Betrieb einer zur Zuführung von Spülwasser dienenden mit einer Spülleitung versehenen Schleuse an Auf- bzw. Verarbeitungs- und -Reinigungsmaschinen für Pa­ pierstoff, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchsatz an Spülflüssigkeit, der durch die Spülleitung (3) fließt, auf einen konstanten Wert eingeregelt und auf Dauer gehalten wird.1. A method for operating a supply of rinse water provided with a rinse lock on processing or processing and cleaning machines for Pa pierstoff, characterized in that the throughput of rinsing liquid that flows through the rinsing line ( 3 ) to a constant value is set and held for a long time. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Überdruck in der Spülleitung (3) unter Berücksichtigung des maximalen Füllniveaus in der Auf- bzw. Verarbeitungs- und -Reinigungsmaschine bemessen wird, um Rückströmung von Pa­ pierstoff in die Spülleitung hinein zu unterbinden.2. The method according to claim 1, characterized in that the excess pressure in the rinsing line ( 3 ) is dimensioned taking into account the maximum filling level in the up- or processing and cleaning machine in order to prevent backflow of paper material into the rinsing line. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchsatz zwischen 30 und 70 l/min. beträgt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the throughput between 30 and 70 l / min. is. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einströmgeschwindigkeit rechnerisch in die Maschine am an diese angeschlossenen Ende der Schleuse (2) zwischen 0,5 und 1 m/s beträgt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the inflow speed into the machine at the end of the lock ( 2 ) connected to it is between 0.5 and 1 m / s.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT232838B (en) * 1958-03-01 1964-04-10 Voith Gmbh J M Process for cleaning pulp suspensions for paper manufacture and hydrocyclone for carrying out the same
DE1461035A1 (en) * 1963-10-25 1969-03-27 Ryoichi Nagai Device for separating and removing solid foreign bodies in a hollander for treating paper stock

Patent Citations (2)

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