DE102004015011A1 - Method of suspending and purifying contaminated raw materials for papermaking, initiates contaminant drainage by introduction of pressurized water flow into sieve apparatus - Google Patents

Method of suspending and purifying contaminated raw materials for papermaking, initiates contaminant drainage by introduction of pressurized water flow into sieve apparatus Download PDF

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Abstract

Draining of the contaminants (R2) is started by introduction of a pressurized water flow (DW) into the sieve apparatus (2). The volumetric flowrate of the water (DW), is preferably set such that the quantity supplied during 5 s of flushing corresponds with the volume of the sieve casing (8). During flushing, 50%-100% of the sieve contents is deposited onto the sorting unit (5). Suspension takes place in a pulper (1), withdrawing acceptable material (A1) via the pulper sieve (12). A side stream (T) is not removed through it. Solids composition of this stream is coarser than that of the A1 stream. The side stream is emptied into the sieve apparatus without interposing a pump. The sieve (3) in the sieve apparatus is kept clear by a central rotor (4). Its drive power is preferably up to 20 kW.m3>, referred to the volume in the casing before the sieve. The sieve apparatus is operated for intervals outside flushing, such that between the central inlet for the side stream and the outlet for contaminants a pressure rise of preferably at most 0.2 bar is produced. Rotary flow is produced in the sieve apparatus; the side stream is fed in centrally. Automatically-adjusted valves (14, 15, 16, 19) control flushing, during which the side flow is blocked. Further details of the circuitry and levels are provided.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a method according to the preamble of the claim 1.

Bekanntlich werden in einem großen Umfang Papierrohstoffe zur Papierherstellung verwendet, welche einen mehr oder weniger großen Anteil an Störstoffen enthalten. Derartige Störstoffe sind überwiegend Kunststoffteile und -folien, Drähte, Glasscherben, Sand etc. Selbstverständlich sollen die Störstoffe möglichst vollständig entfernt werden. Zum einen, um die zur Bearbeitung benutzten Maschinen vor Verschleiß zu schützen und zum anderen wegen der Qualitätsanforderungen an das spätere Papier. Bewährt haben sich Verfahren, bei denen der Papierrohstoff zuerst in einem Stofflöser, z.B. bei einem Trockengehalt zwischen 4 und 8 % aufgelöst wird, indem der Papierrohstoff nach Vermischung mit Wasser durch mechanische Bearbeitung zerteilt wird, wobei ein großer Teil der Störstoffe seine Festigkeit beibehält. Dadurch bleiben z.B. Plastikfolien relativ großflächig erhalten, und die Papierbahnen können in Einzelfasern oder Stippen zerlegt werden. Oft werden die größten Störstoffe direkt aus dem Stofflöser entfernt, z.B. in einem Zopf.generally known be in a big one Scope paper pulp used for papermaking, which has a more or less large Proportion of impurities contain. Such contaminants are predominantly Plastic parts and foils, wires, broken glass, Sand, etc. Of course should the impurities preferably Completely be removed. On the one hand, the machines used for processing against wear too protect and secondly because of the quality requirements to the later paper. proven have procedures in which the paper stock first in a Pulper e.g. dissolved at a dry content of between 4 and 8%, by mixing the paper raw material after mechanical mixing with water Machining is done, leaving a large part of the contaminants maintains its strength. This leaves e.g. Plastic sheets received relatively large area, and the paper webs can in Single fibers or specks are decomposed. Often the biggest contaminants directly from the pulper, e.g. in a braid.

Beim Auflösen entsteht eine Suspension, die in der Regel pumpfähig ist und einen relativ hohen Anteil von Störstoffen enthält. Daher nimmt ein dem Auflöseapparate nachgeschalteter Siebapparat eine stark verunreinigte Suspension auf. Durch das im Siebapparat vorhandene Sieb hindurch können Faserbestandteile, welche keine groben Störstoffe mehr enthalten, als Gutstoff-Fraktionen abgezogen werden, was dazu führt, dass sich die Suspension innerhalb des Sortierapparates – die also nicht als Gutstoff abgeführt wird – mit Störstoffen anreichert. Üblicherweise wird in bestimmten Intervallen der störstoffangereicherte Inhalt des Siebapparates auf eine nachgeschaltete Sortiervorrichtung, z.B. eine Siebtrommel, entleert. Auf diese Weise ist zwar ein durchaus praktikables Verfahren bekannt, es ist jedoch bei ungünstigen Betriebsverhältnissen nicht zu vermeiden, dass sich der Siebapparat verstopft und zu Reinigungszwecken abgeschaltet werden muss.At the Dissolve This results in a suspension, which is usually pumpable and a relatively high proportion of impurities contains. Therefore, one takes the Auflöseapparate downstream sieve a heavily contaminated suspension on. Through the sieve present in the sieve through fiber ingredients, which are no gross impurities contain more than deducted accepts fractions, what to do leads, that the suspension is inside the sorter - that is not discharged as accepts will with impurities accumulates. Usually is at certain intervals the contaminant-enriched content of the sifter to a downstream sorting device, e.g. a sieve drum, emptied. In this way is indeed a very practical Method known, but it is in unfavorable operating conditions unavoidable that the sifter is clogged and for cleaning purposes must be switched off.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren der angegebenen Art zu schaffen, mit dem es möglich ist, auch Papierrohstoffe mit hohem Störstoffgehalt wirtschaftlich und betriebssicher aufzubereiten.Of the Invention is based on the object, a method of the specified To create a way of making it possible is economical, even paper stocks with high impurity content and safe to process.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmale im Zusammenwirken mit denen des Oberbegriffes gelöst.These The object is achieved by the mentioned in the characterizing part of claim 1 Features solved in conjunction with those of the preamble.

Das Anlegen eines Druckwasserstromes führt zu einer kurzzeitigen kräftigen Spülung des Siebapparates. Das Wasser kann aus dem Rückwassersystem der Stoffaufbereitung stammen. Es kann auch verunreinigt sein. Ein gutes Ergebnis wird erzielt, wenn der Druckwasserstrom so groß ist, dass nach ca. 5 Sekunden der Wert des Volumens erreicht ist, das sich im Gehäuse des Siebapparates vor dem Sieb befindet. Rechnerisch betrachtet wird dann also in 5 Sekunden der Gehäuseinhalt durch Wasser ersetzt. Die Dauer des Spülvorganges liegt im Allgemeinen in dieser Größenordnung, kann aber je nach Beetriebsbedingungen variiert werden. Entscheidend ist eine ausreichende Entfernung der angesammelten Störstoffe. Kürzere und dafür häufigere Spülvorgänge, führen im Allgemeinen zu kleineren Schwankungen im System.The Applying a pressurized water flow leads to a brief vigorous flushing of the Siebapparates. The water can be from the backwash system of stock preparation come. It can also be contaminated. A good result will be achieved when the pressure water flow is so large that after about 5 seconds the value of the volume is reached, which is in the housing of the Siebapparates located in front of the sieve. Is considered mathematically So then in 5 seconds the housing content replaced by water. The duration of the rinsing process is generally on this scale, but can be varied depending on operating conditions. It is crucial sufficient removal of the accumulated impurities. shorter and therefor more frequent Rinses, run in Generally to minor fluctuations in the system.

Vorteilhafterweise kann der Siebapparat so ausgelegt und betrieben werden, dass – anders als bei einem üblichen Sekundärstofflöser – von seinem Motor nur eine relativ geringe Antriebsleistung aufgenommen wird. So konnte in einem praktischen Fall ein Siebapparat mit 1,1 m3 Gehäuseinhalt betriebssicher mit 20 kW Leistung an der Rotorwelle betrieben werden, was eine spezifische Leistung von 18 kW/ m3 bedeutet. Bei diesem Wert wurde der Wirkungsgrad des elektrischen Antriebsmotors berücksichtigt. Die relativ geringe spezifische Leistung ist deshalb möglich, weil sich die Wirkung des Rotors in der Siebvorrichtung auf die Freihaltung des Siebes und eine benötigte Nachbearbeitung des Faserstoffes wie Ablösen der Beschichtungen vom Papier beschränken kann. Eine Energie verzehrende Pumpwirkung, die zudem mit einer größeren Turbulenz im Gehäuse verbunden wäre, wird nicht benötigt. Größere Rotationsgeschwindigkeit der Suspension im Siebapparat kann zu schädlichen Verspinnungen und Zöpfen in dessen Gehäuse führen. Zwar muss der Inhalt des Siebapparates für die Zeiten der Spülvorgänge gegen einen hydraulischen Widerstand ausgespült werden, der sich z.B. wegen der geodätisch höheren Position der Sortiervorrichtung noch erhöhen kann, das ist aber nur kurzzeitig erforderlich und ist mit Hilfe der Druckenergie des Druckwassers leicht möglich.Advantageously, the sifter can be designed and operated so that - unlike a conventional Sekundärstofflöser - is absorbed by its engine only a relatively low drive power. Thus, in a practical case, a sieve with 1.1 m 3 housing content could be operated reliably with 20 kW power at the rotor shaft, which means a specific power of 18 kW / m 3 . At this value, the efficiency of the electric drive motor was considered. The relatively low specific power is possible because the effect of the rotor in the screening device can be limited to the freedom of the screen and a required post-processing of the pulp such as detachment of the coatings from the paper. An energy-consuming pumping action, which would also be associated with greater turbulence in the housing, is not needed. Larger rotational speed of the suspension in the sifter can lead to harmful spinning and braiding in its housing. Although the content of the Siebapparates for the times of rinsing must be flushed out against a hydraulic resistance, which can increase, for example, due to the geodetically higher position of the sorter, but this is only required for a short time and is easily possible with the help of the pressure energy of the pressurized water.

Die Erfindung wird beschrieben und erläutert an Hand einer Zeichnung, die ein Schema einer für das Verfahren geeigneten Anlage zeigt.The Invention is described and explained with reference to a drawing, the one schema one for that Procedures suitable plant shows.

Darin erkennt man einen Stofflöser 1, in den Papierrohstoff P und Wasser W eingefüllt werden. In an sich bekannter Art und Weise wird der Papierrohstoff P mit dem Wasser W vermischt und bei einem Trockengehalt von ca. 4 bis 8 % durch einen Rotor 11 mechanisch bearbeitet und zu einer Suspension aufgelöst. Der überwiegende Teil der so gebildeten Suspension wird als Gutstoff A1 kontinuierlich durch ein im Boden des Stofflösers 1 eingesetztes Pulpersieb 12 hindurch abgepumpt, wozu die Pumpe 10 dient. Ein anderer gröberer und stark verunreinigter Teil gelangt aus dem Stofflöser unter Umgehung dieses Pulpersiebes ohne Zwischenschaltung einer Pumpe als Teilstrom T in den zentralen Einlauf 7 eines Siebapparats 2. Dieser ist als geschlossener Apparat mit den benötigten Anschlüssen ausgeführt. Er enthält ein Sieb 3, hier als Plansieb ausgeführt, welches durch einen Rotor 4 von Verstopfungen frei gehalten wird. Die Suspension, die das Sieb 3 passiert hat, sammelt sich im Gutstoffraum 9 und wird als Gutstoff A2 abgeführt. Innerhalb des Siebapparates 2 konzentrieren sich die am Sieb 3 zurückgehaltenen Störstoffe R2 auf. Sie werden aus dem radial äußeren Bereich des Siebapparates 2 in bestimmten Zeitintervallen durch einen Spülvorgang in eine Sortiervorrichtung 5 ausgeleitet, die eine Schmutzfraktion R5 und eine Gutstoff-Fraktion A5 bildet. Als Sortiervorrichtung 5 ist eine drehbare Siebtrommel angedeutet, es sind aber auch andere entsprechend geeignete Apparate denkbar. Die Verbindung zwischen dem Rejektauslauf 6 und der Sortiervorrichtung weist mit Vorteil hier keine weiteren druckerhöhenden Apparate auf. Das spart Energie und apparativen Aufwand.In it one recognizes a pulper 1 , in the paper stock P and water W are filled. In a manner known per se, the paper raw material P is mixed with the water W and at a dry content of about 4 to 8% by a rotor 11 mechanically processed and dissolved into a suspension. The majority of the suspension thus formed is continuously accepted as Acid A1 in the bottom of the pulper 1 inserted Pulpersieb 12 Pumped through, including the pump 10 serves. Another coarser and heavily contaminated part passes from the pulper bypassing this Pulpersiebes without the interposition of a pump as a partial flow T in the central inlet 7 a sifter 2 , This is designed as a closed apparatus with the required connections. He contains a sieve 3 , here executed as a flat screen, which by a rotor 4 is kept free of blockages. The suspension, which is the sieve 3 has happened, accumulates in the accepts room 9 and is discharged as accepts A2. Inside the sieve 2 concentrate on the sieve 3 retained impurities R2 on. They are from the radially outer area of the Siebapparates 2 at certain time intervals by a rinse in a sorting device 5 discharged, which forms a dirty fraction R5 and accepts A5 fraction. As a sorting device 5 is a rotatable sieve drum indicated, but there are also other correspondingly suitable apparatus conceivable. The connection between the reject outlet 6 and the sorting device advantageously has no further pressure-increasing apparatuses here. This saves energy and equipment.

Zweckmäßigerweise ist der Spülvorgang programmgesteuert. Um ihn auszulösen, wird ein motorisch betriebenes Stellventil 14 geschlossen, das sich in der Zuleitung des Teilstroms T zum Siebapparat 2 befindet. Durch Öffnen des Stellventils 15 kann ein Druckwasserstrom DW durch den zentralen Einlauf 7 in das Gehäuse 8 des Siebapparates 2 gelangen. Da das Stellventil 16 in der Rejektleitung des Siebapparates 2 beim Spülvorgang ebenfalls geöffnet wird, gelangen die am Sieb 3 zurückgehaltenen und im Siebapparat 2 aufkonzentrierten Störstoffe schwallartig in die Sortiervorrichtung 5. Eventuell kann die Spülung durch weiteres Spülwasser SW in die die Störstoffe R2 führende Leitung unterstützt werden, wozu hier ein weiteres Stellventil 19 verwendet wird. Die Dauer dieses Spülvorgangs beträgt normalerweise nur wenige Sekunden und kann auf die Betriebserfordernisse sehr leicht abgestimmt werden. Ist der Spülvorgang abgeschlossen, wird das Stellventil 14 wieder geöffnet und die Stellventile 15 und 16 wieder geschlossen. Die Steuerung des Spülvorgangs kann durch einen Regler 18 erfolgen, der über Datenleitungen u.a. mit den Stellventilen 14, 15, 16 und 19 verbunden ist.Appropriately, the flushing process is programmatically. To trigger it, a motorized control valve 14 closed, located in the supply line of the partial flow T to the sifter 2 located. By opening the control valve 15 can be a pressurized water flow DW through the central inlet 7 in the case 8th of the sifter 2 reach. Because the control valve 16 in the reject line of the sieve apparatus 2 also opens when rinsing, get on the sieve 3 retained and in the sifter 2 Concentrated contaminants gushing into the sorter 5 , Eventually, the flushing can be supported by further rinse water SW in the leading the impurities R2 line, including here another control valve 19 is used. The duration of this rinsing process is usually only a few seconds and can be easily adapted to the operating requirements. When the flushing process is complete, the control valve becomes 14 opened again and the control valves 15 and 16 closed again. The control of the flushing process can be controlled by a controller 18 carried out via data lines, inter alia, with the control valves 14 . 15 . 16 and 19 connected is.

Das Gehäuse 8 des Siebapparates 2 hat hier eine konische Form. Dadurch lassen sich insbesondere Schwerteile schneller und leichter an der Gehäusewand konzentrieren und durch einen Schwerteilauslass 13 ausleiten.The housing 8th of the sifter 2 has a conical shape here. As a result, in particular heavy parts can be concentrated faster and more easily on the housing wall and by a heavy part outlet 13 Dredge.

Wie diese Figur zeigt, kann es auch von Vorteil sein, wenn die Suspension vor dem Zuleiten in den Siebapparat 2 mit einem sedimentierenden Schwerteilabscheider 20 von den gröbsten Schwerteilen gereinigt wird. Diese Variante ist bei hohem Schwerteilgehalt des Rohstoffes vorzuziehen.As this figure shows, it may also be advantageous if the suspension before feeding into the sifter 2 with a sedimenting heavy particle separator 20 is cleaned by the coarsest heavy parts. This variant is preferable with a high heavy content of the raw material.

Der am Siebapparat 2 abgezogene Gutstoff A2 ist bei entsprechender Abstimmung der Betriebsparameter von ähnlicher Qualität wie der Gutstoff A1, der am Stofflöser 1 gewonnen wird. Deshalb können beide Gutstoffe A1 und A2 zusammengeführt werden, was bei dem hier gezeigten Beispiel im Zulauf zur Pumpe 10 erfolgt. Um diese Mengenströme aufeinander abzustimmen, kann ein Schieber 17 in der Gutstoffleitung für den Gutstoff A2 installiert sein. Das ist aber nur ein Beispiel. Es gibt auch Fälle, bei denen eine Rückführung des am Siebapparat 2 anfallenden Gutstoffs A2 in den Stofflöser 1 bevorzugt wird. In der Regel ist dann eine weitere Pumpe 21 erforderlich. Diese Lösung ist in der Figur gestrichelt eingetragen.The sifter 2 deducted Acceptance A2 is with appropriate coordination of the operating parameters of similar quality as the Acceptance A1, the pulper 1 is won. Therefore, both acceptances A1 and A2 can be brought together, which in the example shown here in the inlet to the pump 10 he follows. To match these flow rates, a slider can 17 be installed in the accept line for the accepts A2. But that's just an example. There are also cases where a return of the sifter 2 accruing accepts A2 in the pulper 1 is preferred. As a rule, then there is another pump 21 required. This solution is shown in dashed lines in the figure.

Das Schema dieser Figur ist prinzipiell nicht so zu verstehen, dass Größenverhältnisse und Positionen der verwendeten Apparaturen entnehmbar sind. Einzelne Details hingegen entsprechen günstigen technischen Ausführungen. So ist z.B. die Sortiervorrichtung 5 mit Vorteil geodätisch oberhalb des Stofflösers 1 anzuordnen, da dadurch der in der Sortiervorrichtung 5 gebildete Gutstoff A5 frei in den Behälter des Stofflösers 1 zurückfließen kann. Weiterhin ist die Zuführung des Teilstromes T in den Siebapparat 2 ohne dazwischen geschaltete Pumpe dargestellt, die in der Regel oft entfallen kann.The scheme of this figure is in principle not to be understood that proportions and positions of the equipment used can be removed. Individual details, however, correspond to favorable technical designs. For example, the sorting device 5 with advantage geodetic above the pulper 1 to arrange, since characterized in the sorting device 5 A5 released accepts freely into the container of the pulper 1 can flow back. Furthermore, the supply of the partial flow T in the sifter 2 shown without intermediate pump, which usually can be omitted often.

Claims (18)

Verfahren zum Suspendieren und Reinigen von störstoffhaltigen Papierrohstoffen, insbesondere von Altpapier, wobei der Papierrohstoff (P) mit Wasser (W) vermischt und zu einer störstoffhaltigen Suspension (S) aufgelöst wird, wobei ein Teilstrom (T) dieser Suspension (S) in einen geschlossenen Siebapparat (2) geführt wird, in dem der Teilstrom (T) mit einem Sieb (3) sortiert wird, durch das ein Gutstoffstrom (A2) hindurch geleitet wird, wodurch sich im Siebapparat (2) am Sieb (3) zurückgehaltene Störstoffe (R2) aufkonzentrieren, die aus dem Siebapparat (2) in einstellbaren Zeitabständen durch Spülvorgänge abgeleitet und einer Sortiervorrichtung (5) zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Ableiten der Störstoffe (R2) durch Zugabe eines Druck-Wasserstromes (DW) in den Siebapparat (2) ausgelöst wird.A process for suspending and cleaning pulp-containing paper raw materials, in particular waste paper, wherein the paper stock (P) is mixed with water (W) and dissolved into a susceptor-containing suspension (S), wherein a partial stream (T) of this suspension (S) in a closed Screening apparatus ( 2 ) is guided, in which the partial flow (T) with a sieve ( 3 ) is passed through which an accepts stream (A2) is passed through, resulting in the Siebapparat ( 2 ) on the sieve ( 3 ) contain retained impurities (R2) which are removed from the sieve apparatus ( 2 ) are derived at adjustable time intervals by rinsing operations and a sorting device ( 5 ), characterized in that the removal of the impurities (R2) by adding a pressure-water flow (DW) into the sifter ( 2 ) is triggered. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die volumetrische Durchflussmenge des Druckwasserstromes (DW) so eingestellt wird, dass die beim Spülvorgang zugeführte Menge in höchstens 10 s, vorzugsweise höchstens 5 s, dem Volumen des Gehäuses (8) des Siebapparates (2) entspricht.A method according to claim 1, characterized in that the volumetric flow rate of the pressurized water flow (DW) is set so that the amount supplied during the flushing process in not more than 10 s, preferably not more than 5 s, the volume of the housing ( 8th ) of the sieve apparatus ( 2 ) corresponds. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dauer des Spülvorganges so gewählt wird, dass eine Menge zwischen 50 % und 100 % des Inhalts des Gehäuses (8) vom Siebapparat (2) auf die Sortiervorrichtung (5) gefördert wird.A method according to claim 2, characterized in that the duration of the rinsing process is selected so that an amount between 50% and 100% of the contents of the housing ( 8th ) from the sieve apparatus ( 2 ) on the sorting device ( 5 ). Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflösung in einem Stofflöser (1) durchgeführt wird.Process according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the dissolution in a pulper ( 1 ) is carried out. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem Stofflöser (1) ein Gutstoff (A1) kontinuierlich durch ein Pulpersieb (12) abgezogen wird.A method according to claim 4, characterized in that from the pulper ( 1 ) an accept (A1) continuously through a Pulpersieb ( 12 ) is deducted. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilstrom (T) nicht durch das für den Gutstoff (A1) bestimmte Pulpersieb (12) abgezogen wird.A method according to claim 5, characterized in that the partial flow (T) is not determined by the for the accepts (A1) Pulpersieb ( 12 ) is deducted. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilstrom (T) in seiner Feststoffzusammensetzung gröber ist als der aus dem Stofflöser abgezogene Gutstoff (A1).Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the partial stream (T) in its solid composition coarser is as the one from the pulper deducted Acceptance (A1). Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilstrom (T) aus dem Stofflöser (1) ohne Zwischenschaltung einer Pumpe in den Siebapparat (2) entleert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the partial flow (T) from the pulper ( 1 ) without the interposition of a pump in the Siebapparat ( 2 ) is emptied. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Siebapparat (2) mit ebenem Sieb (3) verwendet wird, das durch einen zentralen Rotor (4) frei gehalten wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a sieve apparatus ( 2 ) with a flat sieve ( 3 ), which is driven by a central rotor ( 4 ) is kept free. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Siebapparat (2) eine spezifische Antriebsleistung von höchstens 30 kW/m3, vorzugsweise höchstens 20 kW/m3 übertragen wird, wobei auf das Volumen des Gehäuses (8) vor dem Sieb Bezug genommen wird.Method according to claim 9, characterized in that in the sieve apparatus ( 2 ) is transmitted a specific drive power of at most 30 kW / m 3 , preferably at most 20 kW / m 3 , wherein the volume of the housing ( 8th ) in front of the wire. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebapparat (2) zu Zeiten außerhalb des Spülvorgangs so betrieben wird, dass zwischen dem zentralen Einlauf (7) für den Teilstrom (T) und dem Auslauf für die Störstoffe (R2) ein Druckaufbau von höchstens 0,5 bar, vorzugsweise höchstens 0,2 bar, erzeugt wird.Method according to claim 9 or 10, characterized in that the sieve apparatus ( 2 ) is operated at times outside the rinsing process such that between the central inlet ( 7 ) for the partial flow (T) and the outlet for the contaminants (R2), a pressure build-up of at most 0.5 bar, preferably at most 0.2 bar, is generated. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Siebapparat (2) eine Rotationsströmung erzeugt wird und dass der Teilstrom (T) zentral zugeleitet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the sieve apparatus ( 2 ) a rotation flow is generated and that the partial flow (T) is fed centrally. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spülvorgang mit automatisch angesteuerten Stellventilen (14, 15, 16, 19) durchgeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the rinsing process with automatically controlled control valves ( 14 . 15 . 16 . 19 ) is carried out. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während des Spülvorganges die Zuleitung des Teilstromes (T) in den Siebapparat (2) unterbrochen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that during the flushing process, the supply of the partial flow (T) into the sifter ( 2 ) is interrupted. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung des Teilstromes (T) in den Siebapparat (2) durch denselben Einlauf (7) erfolgt wie die Zuführung des Druckwasserstromes (DW).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the supply of the partial flow (T) into the sieve apparatus ( 2 ) through the same inlet ( 7 ) takes place as the supply of pressurized water flow (DW). Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Leitung zwischen dem Rejektauslauf (6) am Siebapparat (2) und der Sortiervorrichtung (5) keine druckerhöhenden Apparate enthält.Method according to one of the preceding claims, characterized in that line between the Rejektauslauf ( 6 ) on the sieve apparatus ( 2 ) and the sorting device ( 5 ) contains no pressure-increasing apparatus. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sortiervorrichtung (5) geodätisch mindestens 3 m höher steht als der Siebapparat (2).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sorting device ( 5 ) geodesically at least 3 m higher than the screening apparatus ( 2 ). Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die Leitung, mit der die Störstoffe (R2) aus dem Siebapparat (2) in die Sortiervorrichtung (5) geleitet werden, während des Spülvorganges Spülwasser (SW) zugegeben wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the line with which the contaminants (R2) from the Siebapparat ( 2 ) into the sorting device ( 5 ), during the rinsing process rinse water (SW) is added.
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