DE4100786C2

DE4100786C2 - Yarn with equipment provided on the surface

Info

Publication number: DE4100786C2
Application number: DE4100786A
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl Ing Greifeneder; Kurt Dipl Ing Truckenmueller
Original assignee: Amann and Soehne GmbH and Co KG
Current assignee: Amann and Soehne GmbH and Co KG
Priority date: 1990-12-27
Filing date: 1991-01-12
Publication date: 1997-11-27
Anticipated expiration: 2011-01-13
Also published as: DE4100786A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Garn mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a yarn with the Features of the preamble of claim 1.

Um bei der Herstellung von Garnen, so z. B. beim Primär- und Sekundärspinnen, beim Spulen oder beim Zwirnen, sowie bei der Verwendung der Garne einen Garnbruch zu verhindern, ist es bekannt, auf die Garne in den verschiedenen Bear beitungsstufen eine Avivage aufzubringen. So wird beispiels weise bei der Blockparaffinierung das Garn z. B. beim Umspulen mit einer entsprechenden festen Avivage, bei der es sich insbesondere um Paraffin oder ein Wachs handelt, in Kontakt gebracht. Hierdurch wird von dem transportierten Garn eine bestimmte Menge der Avivage aufgenommen, die mechanisch an der Oberfläche des Garnes gebunden ist.In order to manufacture yarns, e.g. B. in primary and secondary spinning, when winding or twisting, and to prevent yarn breakage when using the yarn, It is known to yarn on the various Bear processing levels to apply a finishing agent. For example as in block paraffining the yarn z. B. at Rewinding with an appropriate solid finish, at which it is in particular paraffin or a wax, in Brought in contact. This will transport from the A certain amount of finish added to the yarn is mechanically bound to the surface of the yarn.

Weiterhin ist es bekannt, die Garne durch eine wäßrige Dispersion oder Emulsion einer festen oder flüssigen Avivage zu führen, so daß dementsprechend nach dem Verdunsten des Wassers eine entsprechende Menge Avivage auf der Oberfläche des Garnes abgelagert ist. Ebenso kann man eine derartige Avivage auch aus langer Flotte applizieren. Hierbei wird die entsprechende Avivage in Wasser gelöst, dispergiert oder emulgiert. Mit einer derartigen Lösung, Dispersion bzw. Emulsion wird dann das Garn, vorzugsweise in der Auf machungsform als Kreuzspule, behandelt, so daß ebenfalls, wie vorstehend, die Avivage auf der Oberfläche des Garnes abgelagert wird.Furthermore, it is known to pass the yarns through an aqueous Dispersion or emulsion of a solid or liquid finish to lead, so that after the evaporation of the Water an appropriate amount of surface finish of the yarn is deposited. You can also use one Apply finish from a long liquor. Here, the appropriate finishing agent dissolved, dispersed in water or emulsified. With such a solution, dispersion or Emulsion then becomes the yarn, preferably in the on form as a cheese, treated so that also, as above, the finish on the surface of the yarn is deposited.

Darüber hinaus sind neben den Avivagen weitere Verbindungen bekannt, die mechanisch auf der Oberfläche des Garnes abge lagert werden, um gezielt die Garneigenschaften zu verän dern. So besteht beispielsweise die Möglichkeit, Garne flammfest auszurüsten, wobei zu diesem Zweck bestimmte organische Phosphorverbindungen oder spezielle organische Stickstoffverbindungen auf der Oberfläche des Garnes mechanisch abgelagert werden. Durch Applikation von speziel len organischen Stickstoffverbindungen ist es des weiteren möglich, eine Verrottung der Garne durch Mikroorganismen zu verhindern. Ebenso können Fluorcarbonsäurederivate an der Oberfläche der Garne schichtweise abgelagert werden, um hierdurch diese Garne wasserabweisend auszurüsten.In addition to the additives, there are other connections known that mechanically abge on the surface of the yarn be stored in order to specifically change the yarn properties other. For example, there is the possibility of yarns to be flame-retardant, for which purpose certain organic phosphorus compounds or special organic Nitrogen compounds on the surface of the yarn be mechanically deposited. By applying special It is also organic nitrogen compounds possible to decompose the yarn by microorganisms prevent. Fluorocarboxylic acid derivatives can also be used on the Surface of the yarns are deposited in layers thereby making these yarns water-repellent.

Die zuvor beschriebenen Ausrüstungen, bei denen es sich um die unterschiedlichsten Verbindungen, beispielsweise auch um oligomere oder polymere Verbindungen, handelt, erlauben es, die Verarbeitungseigenschaften oder die sonstigen Eigen schaften der hiermit behandelten Garne gezielt zu ver ändern. Gemeinsam haben jedoch alle diese Ausrüstungen, daß sie in Form einer mehr oder weniger zusammenhängenden Schicht oder in Form von einzelnen konkreten Partikeln auf der Oberfläche des Garnes abgelagert und/oder teilweise in die Garnzwischenräume eingelagert sind, so daß bei den be kannten Ausrüstungen allenfalls eine mechanische Fixierung am bzw. im Garn vorliegt. Diese mechanische Fixierung ist jedoch nicht dauerhaft, so daß die Ausrüstung beispielsweise während des Gebrauches der Garne mehr oder weniger entfernt wird. Dies wiederum führt dazu, daß schon bei der Herstel lung der Garne beispielsweise an Umlenkorganen unerwünschte Ablagerungen der Ausrüstungen ausgebildet werden. Diese Ab lagerungen führen dann häufig zu einer Beschädigung der äußeren Lagen des Garnes, sofern sie nicht regelmäßig von den entsprechenden Maschinenteilen entfernt werden. Darüber hinaus tritt vielfach bei der Applikation einer derartigen Ausrüstung das Problem auf, daß die Ausrüstung über den Garnumfang oder über die Garnlänge gesehen nicht gleichmäßig appliziert ist, wodurch die erwünschte Eigenschaftsverände rung dementsprechend auch unterschiedlich ist, was folglich eine Qualitätseinbuße darstellt. The equipment described above, which is the most diverse connections, for example around oligomeric or polymeric compounds, allow the processing properties or other properties properties of the yarns treated with it to change. However, all these equipment have in common that it in the form of a more or less coherent Layer or in the form of individual concrete particles deposited on the surface of the yarn and / or partially in the yarn spaces are stored, so that the be knew equipment at most a mechanical fixation is present on or in the yarn. This mechanical fixation is but not permanently, so the equipment for example removed more or less during the use of the yarn becomes. This in turn leads to the fact that already at the manufacturer development of the yarns undesirable, for example, on deflection elements Deposits of the equipment are formed. This Ab storage then often leads to damage to the outer layers of the yarn, unless regularly used by the corresponding machine parts are removed. About that in addition often occurs when such Equipment the problem on that the equipment over the Yarn size or yarn length is not uniform is applied, whereby the desired property changes accordingly is different, which consequently represents a loss of quality.

Abhängig von der jeweils gewünschten Eigenschaftsveränderung und den jeweiligen textilen Substraten weisen die hierfür verwende ten Ausrüstungen einen chemisch unterschiedlichen Aufbau auf. So beschreibt beispielsweise die JP 1-260062 A eine Ausrüstung für wollhaltige Textilgüter, wobei die bekannte Ausrüstung aus einem quervernetzten Acryl-Harz besteht und zur Verringerung der Pil ling-Neigung dient. Aus der JP 1-192878 A ist eine Spinnavivage bekannt, wobei die bekannte Spinnavivage neben Paraffin, Wachs auch ein Polycarboxylat enthält, so daß dementsprechend eine derartige Ausrüstung keine reaktionsfähigen Zentren mehr auf weist.Depending on the desired property change and the respective textile substrates show the use for this equipment has a chemically different structure. So For example, JP 1-260062 A describes equipment for woolen textile goods, the well-known equipment from one cross-linked acrylic resin and to reduce pil Ling inclination is used. JP 1-192878 A is a spin finish known, the well-known spin finish besides paraffin, wax also contains a polycarboxylate, so that a such equipment no longer has reactive centers points.

Des weiteren wurde versucht, die Eigenschaften eines Garnes da durch zu ändern, daß das Garn einer physikalischen Behandlung, so insbesondere einer Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder ei ner Corona-Behandlung, unterworfen wird. So beschreibt beispielsweise die US 3,817,701 eine Corona-Behandlung von Woll- oder Baumwollfasern, während die US 4,756,925 auf die Corona- Behandlung einer textilen Verstärkungslage gerichtet ist. Hier bei wird bei dem bekannten Verfahren auf die textile Verstär kungslage zunächst eine Polyamidschicht appliziert, so daß dann die beschichtete Verstärkungslage unter Ausbildung des gewünsch ten Endproduktes mit Gummi in Kontakt gebracht wird.Furthermore, the properties of a yarn were tried by changing that yarn to a physical treatment, so especially a low temperature plasma treatment or egg ner corona treatment. So describes for example US 3,817,701 a corona treatment of wool or cotton fibers, while US 4,756,925 refers to the corona Treatment of a textile reinforcement layer is directed. Here is in the known method on the textile reinforcement kungslage first applied a polyamide layer, so that then the coated reinforcement layer to form the desired end product is brought into contact with rubber.

Des weiteren ist aus der DE 32 48 730 A ein Verfahren zur Nieder temperatur-Plasmabehandlung einer Stoffbahn zu entnehmen, wobei bei dem bekanten Verfahren diese Niedertemperatur-Plasmabehand lung in Gegenwart eines reaktiven Gases durchgeführt wird. Auf diese Weise soll sich durch ein Plasma-Polymerisieren eine Ausrüstung auf einer textilen Stoffbahn erzielen lassen. Auch die vorangemeldete und nachveröffentlichte DE 39 22 601 A be schreibt eine Niedertemperatur-Plasmabehandlung von textilen Flächengebilden, wobei durch eine derartige Behandlung die Ober flächen der so behandelten textilen Substrate vernetzt, oxi diert, aufgerauht oder geätzt werden, so daß dementsprechend eine erhöhte Haftung zwischen den entsprechend behandelten Ober flächen und einer hierauf applizierten Beschichtung bzw. eines Pigmentdruckes verbessert wird.Furthermore, DE 32 48 730 A describes a process for low temperature plasma treatment to remove a fabric, where in the known method, this low-temperature plasma treatment tion is carried out in the presence of a reactive gas. In this way, a plasma polymerization should Allow equipment to be obtained on a textile fabric. Also the previously reported and subsequently published DE 39 22 601 A be writes a low temperature plasma treatment of textiles Sheets, with such treatment the upper cross-linked areas of the treated textile substrates, oxi diert, roughened or etched, so accordingly increased liability between the appropriately treated waiters surfaces and a coating applied thereon or one Pigment printing is improved.

All die zuvor beschriebenen bekannten Verfahren führen jedoch dazu, daß eine entsprechende Ausrüstung nur mechanisch an dem textilen Substrat fixiert ist, so daß dementsprechend auch hier bei die bereits zuvor angesprochenen Nachteile vorhanden sind.However, all of the known methods described above lead to the fact that appropriate equipment only mechanically on the textile substrate is fixed, so that here too with the disadvantages mentioned above are present.

Ein Garn mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 ist aus der US 4,090,844 bekannt. Hierbei weist das bekannte Garn, das aus nativen oder modifizierten Cellulosefasern besteht oder diese Fasern enthält und das zur Herstellung von Wirkwaren, Webwaren oder Nonwoven eingesetzt wird, auf seiner Oberfläche eine Hochveredelung auf, wobei eine derartige Hochveredelung die Schrumpfeigenschaften eines so ausgerüsteten textilen Substrates verringert oder die Schmutzabweisung verbessert. Bedingt da durch, daß bei dem bekannten Verfahren eine Vernetzung der Hy droxygruppen von benachbaren Cellulosemolekülen in Folge einer Reaktion mit den Hydroxy-Gruppen der eingesetzten Hochveredelung herbeigeführt wird, tritt zwangsläufig eine Festigkeitseinbuße des eingesetzten Ausgangsgarnes ein.A yarn with the features of the preamble of the claim 1 is known from US 4,090,844. Here, the known Yarn made from native or modified cellulose fibers or contains these fibers and that for the production of knitted fabrics, Woven goods or nonwoven is used on its surface an upgrading, such an upgrading the Shrink properties of a textile substrate equipped in this way reduced or improved dirt repellency. Conditionally there by that in the known method, a crosslinking of the Hy droxy groups of neighboring cellulose molecules in a row Reaction with the hydroxy groups of the refinement used is brought about, a loss of strength inevitably occurs of the starting yarn used.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aus gerüstetes Garn der angegebenen Art zur Verfügung zu stellen, das eine besonders hohe Abriebfestigkeit besitzt.The present invention is based on the object to make ready-made yarn of the specified type available, which has a particularly high abrasion resistance.

Diese Aufgabe wird durch ein Garn mit den kennzeichnenden Merk malen des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is accomplished by a yarn with the distinctive mark paint the claim 1 solved.

Erfindungsgemäß wird somit ein Garn beschrieben, das eine die Garneigenschaften verändernde und überwiegend auf der Oberfläche des Garnes vorgesehene Ausrüstung aufweist. Hierbei stellt das Garn ein Nähgarn dar, wobei das Nähgarn einen Titer zwischen 50 dtex × 2 und 1200 dtex × 3 besitzt. Die Ausrüstung ist bei dem erfindungsgemäßen Nähgarn chemisch an das Nähgarn bildende Polymere gebunden, wobei das Nähgarn aus Polyamid-, Polyester-, Polypropylen- und/oder Polyacrylnitrilfasern bzw. -garnen be steht.According to the invention, a yarn is thus described that the one Yarn properties changing and predominantly on the surface of the yarn provided equipment. Here, the Yarn is a sewing thread, the sewing thread having a titer between 50 dtex × 2 and 1200 dtex × 3. The equipment is with the Sewing thread according to the invention chemically forming the sewing thread Polymers bound, the sewing thread made of polyamide, polyester, Be polypropylene and / or polyacrylonitrile fibers or yarns stands.

Das erfindungsgemäße Garn weist eine Reihe von Vorteilen auf. So konnte festgestellt werden, daß eine derartig chemisch an das Garnmaterial gebundene Ausrüstung besonders dauerhaft und fest an das Garnmaterial fixiert ist. Dies trifft insbesondere für solche Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Nähgarnes zu, bei denen die Ausrüstung über eine kovalente Bindung an das Garnmaterial gebunden ist. Die Ausrüstung ist in diesem Fall dann nur noch durch eine Zer störung der chemischen Bindungen innerhalb der das Garnma terial bildenden Polymerketten oder durch eine Zerstörung dieser kovalenten Bindung entfernbar. In der Regel weist jedoch auch schon eine über ionische Bindungen an das Garn material gebundene Ausrüstung die erforderliche Permanenz auf, so daß auch diese ionisch gebundenen Ausrüstungen bei der im Rahmen der Herstellung des Nähgarnes erforderlichen Verfahrensschritten sowie beim eigentlichen Nähen selbst nicht unerwünscht abgerieben werden, wie dies beim eingangs aufgeführten Stand der Technik sehr leicht möglich ist. Ferner sind die so chemisch an das Garnmaterial gebundenen Ausrüstungen sowohl über die Garnlänge als auch über den Garnumfang gesehen besonders gleichmäßig verteilt, da hier beispielsweise Rauhigkeitsunterschiede der Garnoberfläche, die bei der bekannten Blockparaffinierung eine unterschiedliche Paraffinaufnahme bewirken, keine Rolle spielen. Vielmehr ist bei dem erfindungsgemäßen Nähgarn die Anzahl der reaktiven Zentren vorzugsweise auf der Oberfläche des Nähgarnes ent scheidend, um die zuvor beschriebene chemische Anbindung der Ausrüstung zu bewirken. Hierdurch besitzt das erfindungsge mäße Nähgarn bedingt durch die besonders gleichmäßige Ver teilung der Ausrüstung stets an jedem Garnabschnitt die sel ben Eigenschaften. Auch läßt sich das erfindungsgemäße Näh garn besonders umweltschonend herstellen, da hier nur eine solche Konzentration an Ausrüstung eingesetzt wird, die er forderlich ist, um die zuvor angesprochenen reaktiven Zentren abzusättigen und mit diesen unter Ausbildung der chemischen Verbindung (kovalent oder ionisch) zu reagieren. Dies hat zur Folge, daß selbst bei einer Applikation einer derartigen Ausrüstung aus langer Flotte die hierin gelöste, suspendierte oder emulgierte Ausrüstung nahezu quantitativ auf das jeweilige Garnmaterial aufzieht, so daß die Aus rüstungs-Restkonzentration in der Flotte nach Applikation der Ausrüstung nahezu Null ist und hierdurch entsprechend geringere Mengen an Ausrüstung ins Abwasser gelangen. Wei terhin lassen sich, abhängig von der jeweils ausgewählten Ausrüstung, gezielte und dauerhafte Eigenschaftsveränderun gen bei dem erfindungsgemäßen Nähgarn einstellen, wobei diese Eigenschaften auch dann noch vorhanden sind, wenn entsprechend hiermit konfektionierte Teile wiederholt ge reinigt oder gewaschen sowie einer extremen Benutzung unter worfen wurden. Ebenso können wegen der chemischen Bindung der Ausrüstung bei dem erfindungsgemäßen Nähgarn keinerlei Migrationsprobleme während der Lagerung auftreten, so daß beispielsweise eine Verschlechterung von Echtheiten von Färbungen infolge der Lagerung bei dem erfindungsgemäßen Nähgarn nicht auftritt, was bei den bekannten Garnen, die mit entsprechenden, die Migration der Farbstoffe fördernden Avivagen ausgerüstet sind, wiederholt aufgetreten ist.The yarn according to the invention has a number of advantages. So it was found that such a chemical reaction to the Equipment bound with yarn material is particularly durable and firm is fixed to the yarn material. This is especially true for such embodiments of the invention Sewing thread too, where the equipment is over a covalent bond is bound to the yarn material. The In this case, equipment is only broken down disruption of the chemical bonds within the yarn polymer chains or by destruction this covalent bond removable. Usually points but also one about ionic bonds to the yarn material-bound equipment the required permanence on, so that these ionically bound equipment also the required in the manufacture of the sewing thread Procedural steps as well as in the actual sewing itself not be rubbed off undesirably, as at the beginning state of the art listed is very easily possible. Furthermore, those so chemically bound to the yarn material Equipment both over the yarn length and over the The yarn size is particularly evenly distributed, because here for example differences in roughness of the yarn surface, a different one in the known block waxing Effect paraffin absorption, do not matter. Rather is in the sewing thread according to the invention, the number of reactive Centers preferably on the surface of the sewing thread ent outgoing to the chemical connection of the previously described Effect equipment. As a result, the fiction has moderate sewing thread due to the particularly uniform Ver division of the equipment always at each thread section the sel ben properties. The sewing according to the invention can also be done Make yarn particularly environmentally friendly, since there is only one such concentration of equipment is used that he is required to respond to the previously mentioned Saturate centers and with them with the formation of the chemical compound (covalent or ionic) to react. As a result, even with an application a such equipment from a long fleet, suspended or emulsified equipment almost quantitative on the respective yarn material so that the Aus Armor residual concentration in the fleet after application the equipment is almost zero and therefore appropriate smaller amounts of equipment get into the wastewater. Wei Furthermore, depending on the selected one Equipment, targeted and permanent property changes adjust gene in the sewing thread according to the invention, wherein these properties are still present when Repeatedly assembled parts accordingly cleans or washed as well as extreme use under were thrown. Likewise, because of the chemical bond the equipment in the sewing thread according to the invention none at all Migration problems occur during storage, so that for example a deterioration in fastness properties of Colorings due to storage in the invention Sewing thread does not occur, which is the case with the known threads with appropriate, promoting the migration of dyes Avivagen are equipped, has occurred repeatedly.

Abhängig von der jeweils gewünschten Eigenschaftsveränderung des Nähgarnes richtet sich die Auswahl der jeweiligen Aus rüstung. Soll beispielsweise das Anfärbeverhalten von solchen synthetischen Garnmaterialien, die von Hause aus schlecht anfärbbar sind, verbessert werden, so genügt es, wenn man hier recht kurzkettige Ausrüstungen an das Garn material chemisch bindet, die sich jedoch durch eine hohe Anzahl von funktionellen Gruppen auszeichnen. Über diese, chemisch an das Garnmaterial gebundenen zusätzlichen funktio nellen Gruppen gelingt es dann, die entsprechenden Garne, beispielsweise mit ionischen Farbstoffen, mit einem relativ geringen Aufwand zu färben. Eine derartige Ausrüstung wird beispielsweise bei Polyolefinfasern oder den relativ schwer anfärbbaren aromatischen Polyamiden bevorzugt.Depending on the desired change in properties of the sewing thread depends on the selection of the respective Aus armor. For example, if the staining behavior of such synthetic yarn materials that are inherently are difficult to dye, are improved, it is sufficient if you have fairly short chain equipment on the yarn material binds chemically, but is characterized by a high Mark number of functional groups. About these, additional function chemically bound to the yarn material Small groups then succeed in for example with ionic dyes, with a relative to paint with little effort. Such equipment will for example with polyolefin fibers or relatively heavy dyeable aromatic polyamides preferred.

Soll hingegen das Laufverhalten der Nähgarne während der Herstellung oder der späteren Verarbeitung, d. h. beim Nähen, verbessert werden, so kann man zu diesem Zweck solche Aus rüstungen verwenden, die vorzugsweise ein Molekulargewicht zwischen 80 und 1500 aufweisen, wobei der chemische Aufbau derartiger Verbindungen abhängig von den erwünschten Eigen schaftsveränderungen variieren kann, wie dies nachfolgend noch beschrieben ist.However, should the running behavior of the sewing threads during the Manufacture or later processing, d. H. when sewing, can be improved, for this purpose such Aus use armor, preferably a molecular weight have between 80 and 1500, the chemical structure such connections depending on the desired Eigen Changes in shaft can vary as follows is still described.

Soll hingegen das erfindungsgemäße Nähgarn beispielsweise gegen extreme Beanspruchungen, hervorgerufen durch chemische oder mechanische Einflüsse, geschützt werden, so weist ein derartiges Nähgarn insbesondere hochmolekulare Ausrüstungen auf, wobei das Molekulargewicht derartiger Ausrüstungen vorzugsweise zwischen 1500 und 180 000, insbesondere zwischen 20 000 und 80 000, variiert. Zusätzlich zu der chemischen Anbindung der Ausrüstung an das Garnmaterial können diese Ausrüstungen dann noch untereinander dreidi mensional versetzt sein, so daß eine entsprechende feste und/oder flüssige Beschichtung auf der Oberfläche des Garn materials resultiert, die als Mantel die äußeren Lagen des Garnes umgibt und so verhindert, daß die zuvor beschriebenen Beanspruchungen das eigentliche Garnmaterial angreifen.On the other hand, if the sewing thread according to the invention is intended, for example against extreme stresses caused by chemical or mechanical influences, are protected such sewing thread in particular high molecular weight equipment on, the molecular weight of such equipment preferably between 1500 and 180,000, in particular varies between 20,000 and 80,000. In addition to the chemical connection of the equipment to the yarn material can this equipment then triple with each other be dimensionally offset, so that a corresponding fixed and / or liquid coating on the surface of the yarn resulting in the outer layers of the Garnes surrounds and so prevents the previously described Attack the actual yarn material.

Auch die Auflagenhöhe der Ausrüstung richtet sich bei dem erfindungsgemäßen Garn nach der jeweils erwünschten Eigen schaftsveränderung. Üblicherweise variiert die Ausrüstung in einer Höhe zwischen 0,01 Gew.-% und 20 Gew.-%, vorzugsweise in einer Höhe zwischen 0,5 Gew.-% und 10 Gew.-%.The number of copies of the equipment also depends on the yarn according to the invention according to the particular desired change of business. Usually the equipment varies in a height between 0.01 wt .-% and 20 wt .-%, preferably in a height between 0.5% and 10% by weight.

Die Schichtdicke der auf der Oberfläche des Nähgarnes appli zierten und chemisch an das Garnmaterial gebundenen Aus rüstung variiert ebenfalls abhängig von der jeweils ge wünschten Eigenschaftsveränderung sowie dem eingesetzten Produkt. So ist es beispielsweise möglich, die Ausrüstung nur punktuell auf der Oberfläche des Nähgarnes vorzusehen, so daß eine derartige Ausrüstung, bei der es sich beispiels weise um die zuvor beschriebene Ausrüstung zur Verbesserung des Anfärbeverhaltens handelt, keine geschlossene Schicht auf der Oberfläche des Garnes ausbildet. Polymere Ausrüstun gen hingegen, insbesondere die zuvor aufgeführten niedermo lekularen und/oder hochmolekularen Ausrüstungen, belegen üblicherweise die Oberfläche des erfindungsgemäßen Nähgarnes mit einer geschlossenen bzw. nahezu geschlossenen festen oder flüssigen Schicht, wobei diese Schicht das erfindungs gemäße Nähgarn nach außen hin ummantelt und vorzugsweise eine Schichtdicke zwischen etwa 100 nm und etwa 0,1 nm, zwischen etwa 20 nm und etwa 2 nm, aufweist.The layer thickness of the appli on the surface of the sewing thread graced and chemically bound to the yarn material armor also varies depending on the ge desired change in properties and the one used Product. So it is possible, for example, the equipment to be provided only selectively on the surface of the sewing thread, so that such equipment, for example wise to improve the equipment described above staining behavior, not a closed layer forms on the surface of the yarn. Polymer equipment on the other hand, especially the niedermo listed above molecular and / or high molecular weight equipment usually the surface of the sewing thread according to the invention with a closed or almost closed solid or liquid layer, this layer according to the Invention appropriate sewing thread covered on the outside and preferably a layer thickness between about 100 nm and about 0.1 nm, between about 20 nm and about 2 nm.

Wie bereits vorstehend beschrieben ist, weist das erfin dungsgemäße Nähgarn eine Ausrüstung auf, die über eine ionische oder vorzugsweise über eine kovalente chemische Bindung an die polymeren Ketten des Garnmaterials gebunden ist. Dies setzt voraus, daß die polymeren Ketten des Garn materials als solche entsprechende reaktive Zentren aufwei sen oder derartige reaktive Zentren vor der Anbindung der Ausrüstung an das Garnmaterial hergestellt werden. Unter die erste Möglichkeit fallen insbesondere solche Nähgarne, die aus Polyamid 6.-, Polyamid 6.6- und/oder modifizierten Polyacryl nitrilfasern bzw. -filamenten be stehen oder diese Fasern bzw. Filamente enthalten. Hier verfügen die zuvor genannten Polymeren von Hause aus schon über entsprechende funktionelle Gruppen, wie insbesondere NH₂- und/oder COOH-Gruppen. Diese polymereigenen Gruppen können dann mit den entsprechenden Gruppen der Aus rüstung unter Ausbildung der entsprechenden chemischen Bindung und Fixierung der Ausrüstung an das Garnmaterial reagieren, so daß bei einer solchen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nähgarnes die chemische Anbindung der Aus rüstung entweder ionisch oder insbesondere kovalent über entsprechende Amid- und/oder Estergruppen erfolgt. As already described above, this proves sewing thread according to the invention on equipment that has a ionic or preferably via a covalent chemical Binding bound to the polymeric chains of the yarn material is. This requires that the polymeric chains of the yarn materials as such have corresponding reactive centers sen or such reactive centers before connecting the Equipment to be made to the yarn material. Under the The first possibility are those sewing threads that made of polyamide 6.-, polyamide 6.6- and / or modified polyacrylic nitrile fibers or filaments stand or contain these fibers or filaments. Here already have the aforementioned polymers via appropriate functional groups, such as in particular NH₂ and / or COOH groups. This polymer's own Groups can then use the corresponding groups of the off armor with the formation of the appropriate chemical Binding and fixing the equipment to the yarn material react, so that in such an embodiment of the sewing thread according to the invention the chemical connection of the Aus armor either ionic or especially covalent corresponding amide and / or ester groups.

Weisen hingegen die das Nähgarn bildenden Polymeren von Hause aus keine derartigen reaktiven Zentren zur Anbindung der Ausrüstung auf, so ist es erforderlich, zunächst der artige reaktive Zentren insbesondere auf der Oberfläche des Nähgarnes zu erzeugen. Dies kann insbesondere dadurch er reicht werden, daß man vorzugsweise die an der Oberfläche des Nähgarnes vorhandenen polymeren Ketten des Garnmaterials über geeignete Verfahren, vorzugsweise durch eine Hydrolyse, eine Niedertemperatur-Plasmabehandlung, eine Corona-Behandlung und/oder durch chemische Radikalbildner, partiell aufspaltet und so reaktive Zentren schafft, die entweder entsprechend funktionelle Gruppen, wie bei spielsweise OH-, COOH- und/oder NH₂-Gruppen, sind, oder aus denen die zuvor genannten funktionellen Gruppen herge stellt werden. Weiter ist es möglich, insbesondere durch eine Niedertemperatur-Plasmabehandlung, eine Corona-Behand lung und/oder durch eine Behandlung mit Initiatoren, Radi kale und/oder Ionen vorzugsweise auf der Oberfläche des Garnmaterials zu erzeugen, die dann mit der entsprechenden Ausrüstung unter Ausbildung der chemischen Bindung reagieren oder beispielsweise durch Umsetzung mit Sauerstoff, Kohlen dioxid und/oder Schwefeldioxid, funktionelle Gruppen bilden.However, the polymers forming the sewing thread of No such reactive connection centers at home of equipment on, so it is necessary to first of all like reactive centers especially on the surface of the To produce sewing thread. He can do this in particular be enough that you prefer the surface of the existing polymeric chains of the thread material via suitable processes, preferably by means of a Hydrolysis, a low-temperature plasma treatment, a Corona treatment and / or by chemical radical formers, partially splits up, creating reactive centers that either corresponding functional groups, as in for example OH, COOH and / or NH₂ groups, or from which the aforementioned functional groups be put. It is also possible, in particular, through a low-temperature plasma treatment, a corona treatment lung and / or by treatment with initiators, radi kale and / or ions preferably on the surface of the To produce yarn material, which then with the appropriate React equipment to form chemical bond or for example by reaction with oxygen, coal dioxide and / or sulfur dioxide, form functional groups.

Weisen die polymeren Ketten, die das erfindungsgemäße Nähgarn bilden oder die in dem erfindungsgemäßen Nähgarn vorhanden sind, von Hause aus schon die zuvor beschriebenen reaktionsfähigen funktionellen Gruppen auf oder werden diese Gruppe nach dem zuvor genannten Verfahren hergestellt, so bietet es sich hierbei insbesondere an, diese funktionellen Gruppen mit einer solchen Ausrüstung zur Reaktion zu bringen, die eine auf die funktionellen Gruppen der Garn polymere abgestimmte Reaktivgruppe aufweist. Dies führt dann zu einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nähgarnes, bei der die Ausrüstung durch die chemische Reaktion zwischen der funktionellen Gruppe des Garnpolymeren mit der Reaktiv gruppe der Ausrüstung kovalent und/oder ionisch an das Garn material gebunden ist.Assign the polymeric chains that the inventive Form sewing thread or in the sewing thread according to the invention are present, already described from home reactive functional groups or become Group prepared according to the aforementioned method, so it is particularly useful here, these functional Groups with such equipment to react to bring that one to the functional groups of yarn has polymer-tuned reactive group. This then leads to an embodiment of the sewing thread according to the invention, where the equipment through the chemical reaction between the functional group of the yarn polymer with the reactive group of equipment covalently and / or ionically to the yarn material is bound.

Insbesondere weisen dann diese Ausrüstungen als Reaktivgrup pen heterocyclische Ringsysteme, insbesondere Triazin- Derivate, Cyanurhalogenide, Pyrimidin-Derivate, wie bei spielsweise 2,4,5,6-Tetrahalogen-Pyrimidin oder 2,4,6- Trihalogen-Pyrimidin, Chinazolin-Derivate, insbesondere 2, 4-Dihalogen-Chinazolin, Chinoxalin-Derivata, insbesondere 2, 3-Dichlor-Chinoxalin und/oder Pyridazon-Derivate, insbeson dere 1-Aryl-4,5-Dihalogen-Pyridazon-6, auf. Weiterhin sind bei den heterocyclischen Ringsystemen noch die Derivate des Triazols, Imidazols, des Isothiazols sowie entsprechende Pyrimidin-Derivate, wie beispielsweise Chinolin- oder Pyridizin-Derivate, zu nennen.In particular, these equipments then have a reactive group pen heterocyclic ring systems, especially triazine Derivatives, cyanuric halides, pyrimidine derivatives, as with for example 2,4,5,6-tetrahalopyrimidine or 2,4,6- Trihalopyrimidine, quinazoline derivatives, in particular 2, 4-dihalo-quinazoline, quinoxaline derivatives, in particular 2, 3-dichloro-quinoxaline and / or pyridazone derivatives, in particular their 1-aryl-4,5-dihalopyridazone-6. Furthermore are in the case of the heterocyclic ring systems, the derivatives of triazole, Imidazole, isothiazole and corresponding Pyrimidine derivatives, such as quinoline or Pyridizine derivatives.

Außer den heterocyclischen Ringsystemen kann die Ausrüstung auch über solche Reaktivgruppen an das Garnmaterial gebun den sein, die durch Abspaltung von Wasser, Säuren oder anderen Verbindungen, beispielsweise in alkalischer wäßri ger Flotte, Vinyl-Gruppen ausbilden. Hier sind insbesondere die β-substituierten Ethanderivate zu nennen, wobei diese wegen der elektronenanziehenden β-Substituenten leicht unter Ausbildung der entsprechenden Vinylverbindung Säure bzw. Wasser abspalten und aus dem gleichen Grunde entsprechend schnell dann mit funktionellen Gruppen der Garnpolymere reagieren, wie dies nachfolgend durch die Reaktionsgleichung I beispielhaft dargestellt ist. In addition to the heterocyclic ring systems, the equipment also bound to the yarn material via such reactive groups be those that are caused by the elimination of water, acids or other compounds, for example in alkaline aq ger fleet, form vinyl groups. Here are in particular to name the β-substituted ethane derivatives, these slightly under due to the electron-attracting β-substituents Formation of the corresponding vinyl compound acid or Split off water and for the same reason accordingly then quickly with functional groups of the yarn polymers respond as follows through the reaction equation I is shown as an example.

Formel I Formula I.

mitWith

X = Halogene, OSO₃H, OPO₃H, OSO₂R, OSO₂-AR-CH₃, mit
AR = Aryl und
Y = O, SO₂, CO, NH, SO₂NH, NHSO2, CONH, NHCO, CH₂S.X = halogens, OSO₃H, OPO₃H, OSO₂R, OSO₂-AR-CH₃, with
AR = aryl and
Y = O, SO₂, CO, NH, SO₂NH, NHSO2, CONH, NHCO, CH₂S.

Ferner kann die Ausrüstung als Reaktivgruppe Epoxy-, Ethylenimin-, Sulton-, Isocyanat-, Isothiocyanat-, Sulfon- und/oder Sulfofluorid-Gruppen enthalten, die dann unter Ausbildung einer kovalenten Bindung mit den funktionellen Gruppen des das Garn bildenden Polymeren reagieren, wie dies vorstehend für die β-substituierten Ethanderivate beschrie ben ist.Furthermore, the equipment as a reactive group epoxy, Ethylene imine, sultone, isocyanate, isothiocyanate, sulfone and / or sulfofluoride groups, which then under Formation of a covalent bond with the functional ones Groups of the polymer forming the yarn react like this described above for the β-substituted ethane derivatives ben is.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, eine ionische und/oder bevorzugt eine radikalische Kettenspaltung der Garnpolymeren vorzunehmen und hierdurch freie Bindungsvalenzen zu schaf fen, die dann mit entsprechenden radikalisch und/oder ionisch polymerisierbaren Ausrüstungen abgesättigt werden. Hierbei erfolgt somit im Gegensatz zu der vorstehende be schriebenen Möglichkeit die direkte Anbindung der Ausrüstung an die Polymerkette des Garnes. There is also the possibility of an ionic and / or preferably radical chain cleavage of the yarn polymers and thereby create free bond valences fen, which then with corresponding radical and / or ionically polymerizable equipment can be saturated. Here, in contrast to the preceding be written possibility of the direct connection of the equipment to the polymer chain of the yarn.

Wie bereits vorstehend ausgeführt wurde, richtet sich die Auswahl der Ausrüstung nach der jeweiligen gewünschten Eigenschaftsveränderungen.As already stated above, the Selection of equipment according to the particular desired Property changes.

So weist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garnes eine Ausrüstung auf, die Kohlenwasserstoffe, oligomere oder polymere Kohlenwasserstoffe, Kohlenwasser stoff-Copolymerisate, Co-oligomerisate, -Mischoligomerisate, -Mischpolymerisate und/oder Derivate dieser Verbindungen umfaßt.Thus, a further embodiment of the invention Yarn equipment that contains hydrocarbons, oligomeric or polymeric hydrocarbons, hydrocarbons Copolymers of materials, co-oligomers, mixed oligomers, Copolymers and / or derivatives of these compounds includes.

Hierunter fallen insbesondere die nachfolgend aufgelisteten Verbindungen:
Oligomere oder polymere Alkylene, insbesonderre Ethylen, Propylen, Isobutylen, Butadiene, Isoprene, Methylstyrole, Xylylene, sowie Halogenderivate der zuvor genannten Verbin dungen, insbesondere Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Tetrafluorethylene, Trifluorethylene, Vinylfluorid, Vinylidenfluorid, Pentafluorstyrol, 2,2,3,3,-Tetra fluorpropylmethacrylat und/oder Cooligomerisate-Polyme risate, Mischoligomerisate und/oder Mischpolymerisate der zuvor genannten Verbindungen, insbesondere das Mischoli gomerisat bzw. -polymerisat von Tetrafluorethylen- Perfluorpropylen; Tetrafluorethylen-Perfluor-alkylvinyl äther; Tetrafluorethylen-Ethylen; Trifluorchlorethylen- Ethylen und Hexafluorisobutylen-Vinylidenfluorid. Bei den Cooligomeren bzw. Copolymerisaten sind insbesondere die entsprechenden Co-Verbindungen von Tetrafluoroethylen und Perfluoropropylen, Tetrafluoroethylen und Perfluoroalkyl vinyläther, Tetrafluoroethylen und Ethylencooligomere bzw. Ethylencopolymere und Hexafluoroisobutylene-Vinylidenfluorid zu nennen. This includes in particular the connections listed below:
Oligomeric or polymeric alkylenes, in particular ethylene, propylene, isobutylene, butadienes, isoprenes, methylstyrenes, xylylenes, and halogen derivatives of the abovementioned compounds, in particular vinyl chloride, vinylidene chloride, tetrafluorethylene, trifluorethylene, vinyl fluoride, vinylidene fluoride, pentafluorostyrene, 2,2,3,3 , -Tetra fluoropropyl methacrylate and / or cooligomerisate polymers, mixed oligomerisates and / or mixed polymers of the aforementioned compounds, in particular the mixed oligomer or polymer of tetrafluoroethylene-perfluoropropylene; Tetrafluoroethylene-perfluoro-alkyl vinyl ether; Tetrafluoroethylene-ethylene; Trifluorochloroethylene-ethylene and hexafluoroisobutylene-vinylidene fluoride. In the case of the cooligomers or copolymers, the corresponding co-compounds of tetrafluoroethylene and perfluoropropylene, tetrafluoroethylene and perfluoroalkyl vinyl ether, tetrafluoroethylene and ethylene co-oligomers or ethylene copolymers and hexafluoroisobutylene-vinylidene fluoride should be mentioned in particular.

Eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nähgarnes sieht vor, daß diese eine chemisch gebundene Ausrüstung auf weist, die oligomere und/oder polymere Verbindungen der Acrylsäure, Acrylsäure-, Cooligomerisate, -Copolymerisate, -Misch polymerisate, -Mischoligomerisate und/oder Derivate und/oder Salze davon umfaßt.Another embodiment of the sewing thread according to the invention provides that this is a chemically bound equipment points, the oligomeric and / or polymeric compounds of Acrylic acid, acrylic acid, cooligomerisates, copolymers, mix polymers, mixed oligomers and / or derivatives and / or salts thereof.

Bei den Acrylaten sind insbesondere Methylacrylat, Ethyl acrylat, n-Butylacrylat, iso-Butylacrylat, tert.-Butyl acrylat, Hexylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat und Lauryl acrylat zu nennen. Diese Acrylate können dann mit geeig neten Comonomeren, wie beispielsweise Methylmethacrylat, Ethylenmethacrylate, n-Butylmethacrylat, Acrylnitril, Styrol, 1,3-Butadien, Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Vinylfluorid und/oder Vinylidenfluorid cooligomerisiert bzw. co-polymerisiert sein. Ferner können weitere Monomeren, insbesondere Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylamid, Methacrylamid und/oder Salze der zuvor genannten beiden Säuren in der oligomeren bzw. polymeren Kette der Ausrüstung vorhanden sein. Ebenfalls können solche Mono meren, die funktionelle Gruppen aufweisen, in der Aus rüstung vorgesehen sein, wobei es sich hierbei insbesondere um carboxylgruppenhaltige Monomere, wie beispielsweise Maleinsäure und/oder Itaconsäuure; hydroxylgruppenhaltige Monomere, wie beispielsweise 2-Hydroxyethylacrylat, 2- Hydroxyethylmethacrylat, Hydroxypropylacrylat, Propylen glykolmethacrylat und/oder Butandiolmonoacrylat; n-hydroxy methylgruppenhaltige Monomere, wie beispielsweise N- Hydroxymethylacrylamid und/oder N-Hydroxymethylmethacryl amid; und/oder sulfonsäurehaltige Monomere, insbesondere 2- Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure, handelt. Über diese Monomeren gelingt es dann, die Ausrüstung während und/oder nach ihrer Anbindung an die polymeren Ketten des Nähgarnes dreidimensional zu vernetzen. Als weitere, die Vernetzung ermöglichenden Monomeren sind entsprechende Äther, insbe sondere Ethyldiglykolacrylat, Amine, insbesondere tert.- Butylaminomethacrylat, Dimethylaminoethylacrylat, Diethylamino-ethylmethacrylat und/oder Diethylamino- ethylacrylat-, Epoxide, insbesondere Glycidylmethacrylat; und/oder Halogen/Hydroxyl-gruppenhaltige Monomere, insbesondere 3-Chlor-2-hydroxypropylacrylat, zu nennen.In the case of the acrylates, methyl acrylate and ethyl in particular acrylate, n-butyl acrylate, iso-butyl acrylate, tert-butyl acrylate, hexyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and lauryl To name acrylate. These acrylates can then be used Neten comonomers, such as methyl methacrylate, Ethylene methacrylate, n-butyl methacrylate, acrylonitrile, styrene, 1,3-butadiene, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl chloride, Vinylidene chloride, vinyl fluoride and / or vinylidene fluoride be cooligomerized or co-polymerized. Can also further monomers, especially acrylic acid, methacrylic acid, Acrylamide, methacrylamide and / or salts of the aforementioned two acids in the oligomeric or polymeric chain of Equipment. Such mono mers that have functional groups in the out armor may be provided, this being in particular to monomers containing carboxyl groups, such as, for example Maleic acid and / or itaconic acid; hydroxyl-containing Monomers such as 2-hydroxyethyl acrylate, 2- Hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl acrylate, propylene glycol methacrylate and / or butanediol monoacrylate; n-hydroxy monomers containing methyl groups, such as N- Hydroxymethylacrylamide and / or N-hydroxymethyl methacrylic amide; and / or sulfonic acid-containing monomers, in particular 2- Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid. About these Monomers then manage the equipment during and / or after their connection to the polymer chains of the sewing thread to network three-dimensionally. As another, networking enabling monomers are corresponding ether, esp special ethyl diglycol acrylate, amines, especially tert. Butylaminomethacrylate, dimethylaminoethyl acrylate, Diethylamino-ethyl methacrylate and / or diethylamino ethyl acrylate, epoxides, especially glycidyl methacrylate; and / or halogen / hydroxyl group-containing monomers, especially 3-chloro-2-hydroxypropyl acrylate.

Eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nähgarnes sieht vor, daß die Ausrüstung oligomere und/oder polymere Verbindungen von Styrol, Styrol-Co-oligomerisate, -Copoly merisaten, -Mischoligomerisate, -Mischpolymerisaten und/oder Derivate und/oder Salze davon umfaßt. Hier sind speziell neben dem bereits erwähnten Polystyrol bzw. Polymethyl styrol insbesondere die Cooligomerisate und/oder Copolymeri sate von Styrol und/oder Methylstyrol mit Acrylnitril und/oder von Styrol und/oder Methylstyrol mit Butadien zu nennen.Another embodiment of the sewing thread according to the invention provides that the equipment is oligomeric and / or polymeric Compounds of styrene, styrene co-oligomerisate, copoly merisates, mixed oligomerisates, mixed polymers and / or Derivatives and / or salts thereof. Here are special in addition to the polystyrene or polymethyl already mentioned styrene in particular the cooligomerisate and / or copolymers sate of styrene and / or methylstyrene with acrylonitrile and / or of styrene and / or methylstyrene with butadiene too call.

Weiterhin kann die chemische an das Garnmaterial gebundene Ausrüstung aus siliciumorganischen Verbindungen bestehen oder diese aufweisen. Hierbei handelt es sich dann vorzugs weise um oligomere bzw. polymere Silicone, die am Silicium atom entsprechend substituiert sind. Hierbei wird die chemische Anbindung dieser Silicone vorzugsweise über an dem Siliciumatom bzw. an den Siliciumatomen vorgesehene Reaktiv gruppen erreicht, wobei diese Reaktivgruppen den vorstehend beschriebenen chemischen Aufbau besitzen. Durch eine ent sprechende chemische Reaktion zwischen funktionellen Gruppen der Garnpolymere und den Reaktivgruppen wird dann die siliciumorganische Ausrüstung über eine kovalente Bindung an das Garnmaterial fixiert. Furthermore, the chemical bonded to the yarn material Equipment consist of organosilicon compounds or have them. This is then preferred as about oligomeric or polymeric silicones that are based on silicon atom are substituted accordingly. Here, the chemical bonding of these silicones preferably via the Silicon atom or reactive provided on the silicon atoms groups reached, these reactive groups the above have the chemical structure described. By an ent speaking chemical reaction between functional groups of the yarn polymers and the reactive groups is then the organosilicon equipment via a covalent bond the yarn material fixed.

Um das vorstehend beschriebene Nähgarn herzustellen, erzeugt man in dem Garn und/oder auf seiner Oberfläche reaktive Zentren, wobei es sich bei diesen reaktiven Zentren um Radikale, Ionen und/oder um funktionelle Gruppen handelt, wie dies vorstehend bereits beschrieben ist. Gleichzeitig oder nach der Erzeugung der reaktiven Zentren werden dann die Aus rüstung und/oder die die Ausrüstung bildenden Monomeren und/oder Oligomeren unter Ausbildung der chemischen Bindung mit dem Nähgarn zur Reaktion gebracht.To make the sewing thread described above, one creates in the yarn and / or reactive centers on its surface, where these reactive centers are radicals, Ions and / or functional groups, such as this has already been described above. Simultaneously or after the generation of the reactive centers then becomes the end armor and / or the monomers making up the equipment and / or oligomers to form the chemical bond reacted with the sewing thread.

Um die reaktiven Zentren im Garn und/oder auf der Garn oberfläche zu erzeugen, bestehen mehrere Möglichkeiten.To the reactive centers in the yarn and / or on the yarn There are several ways to create a surface.

So können diese reaktiven Zentren durch einen chemischen Angriff auf die polymeren Ketten des Garnma terials gebildet werden. Bestehen oder umfassen beispiels weise die polymeren Ketten des Garnmaterials Polyester, so können die zuvor genannten reaktiven Zentren dadurch erzeugt werden, daß man diese Polymeren, insbesondere im alkalischen, hydrolisiert. Die hierbei entstehenden COOH- bzw. OH-Gruppen lassen sich dann mit solchen Ausrüstungen, die die vorstehend beschriebenen Reaktivgruppen enthalten, unter Ausbildung einer kovalenten Bindung zwischen dem Garnpolymeren und der Ausrüstung an das Garnmaterial fixieren.So these reactive centers can be controlled by a chemical attack on the polymer chains of Garnma terials are formed. Exist or include example the polymeric chains of the yarn material polyester, so the aforementioned reactive Centers are created by using these polymers, especially in alkaline, hydrolyzed. The one here emerging COOH or OH groups can then with such equipment as that described above Contain reactive groups, forming a covalent Bond between the yarn polymer and the equipment to the Fix the thread material.

Selbstverständlich ist das Verfahren auch bei solchen Garnpolymeren anwendbar, die von Hause aus schon reaktive Zentren, wie beispielsweise Polyamide, aufweisen. Hier kann wahlweise entweder der beim vorstehenden Ver fahren aufgeführte erste Verfahrensschritt entfallen oder er kann zusätzlich durchgeführt werden, um so die Konzentration der reaktiven Zentren im Garn oder auf seiner Oberfläche zu vergrößern.Of course, the procedure is also applicable to such yarn polymers that already exist have reactive centers, such as polyamides. Here either either the above Ver drive the listed first process step or he can be done in addition to the concentration the reactive centers in the yarn or on its surface enlarge.

Weiterhin können bei dem Herstellungsverfahren für das erfindungsgemäße Garn anstelle der zuvor beschriebenen funktionellen Gruppen oder zusätzlich zu den zuvor beschriebenen funktionellen Gruppen auf der Oberfläche des Garnes und/oder im Garn selbst als reaktive Zentren bevorzugt Radikale und/oder Ionen erzeugt werden. Diese Erzeugung der Radikale bzw. Ionen kann wiederum auf chemischem Wege, insbesondere durch eine Behandlung der Garne mit einem oder mehreren Initiatoren und/oder auf physikalischem Wege, insbesondere durch eine Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder Corona-Behandlung, erfolgen.Furthermore, in the manufacturing process for the invention Yarn instead of the previously described functional groups or in addition to the functional groups previously described on the surface of the yarn and / or in the yarn itself as reactive centers preferably generate radicals and / or ions will. This generation of radicals or ions can again by chemical means, in particular through a Treatment of the yarns with one or more initiators and / or by physical means, in particular by a Low-temperature plasma treatment or corona treatment, respectively.

Um derartige Radikale auf chemischem Wege zu erzeugen, werden die Garne mit einem Initiator und/oder einem Initiatorgemisch behandelt, wobei insbesondere Persulfat-Initiatoren, vorzugsweise Kalium persulfat; Peroxid-Initiatoren, vorzugsweise Dibenzoylper oxid, Cumolhydroperoxid, Cyklohexanonperoxid und/oder Di- tert.-Butylperoxid; Azoverbindungen, vorzugsweise Azodiiso buttersäurenitril und/oder 4,-4′-Azo-bis (4-Cyanpentansäure chlorid); und/oder tert.-Butylperoktoat verwendet wird.To such radicals The yarns are produced using a chemical method Initiator and / or an initiator mixture treated, wherein especially persulfate initiators, preferably potassium persulfate; Peroxide initiators, preferably dibenzoylper oxide, cumene hydroperoxide, cyclohexanone peroxide and / or di- tert-butyl peroxide; Azo compounds, preferably Azodiiso butyronitrile and / or 4, -4'-azo-bis (4-cyanopentanoic acid chloride); and / or tert-butyl peroctoate is used.

Um die Bildung der zuvor beschriebenen Radikalen auf der Garnoberfläche und/oder in den Garnzwischenräumen zu be schleunigen, kann das Garn vor und/oder bei der Behandlung mit den zuvor genannten Initiatoren mit einem Quellmittel behandelt werden. Hierdurch wird die Zugänglichkeit der Initiatoren zu den polymeren Ketten des Garnmaterials erhöht, wodurch entsprechend geringere Kon zentrationen an Initiatoren eingesetzt und/oder die Aus beute an radikalischen reaktiven Zentren erhöht werden kann.To the formation of the radicals previously described on the To be yarn surface and / or in the yarn spaces the yarn can accelerate before and / or at the Treatment with the aforementioned initiators with a swelling agent are treated. This will make the Accessibility of the initiators to the polymeric chains of the Yarn material increased, resulting in a correspondingly lower con concentrations at initiators and / or the Aus loot at radical reactive centers can be increased.

Die Auswahl des Quellmittels richtet sich dabei nach dem jeweiligen Material des Polymeren.The selection of the swelling agent depends on the respective material of the polymer.

Besonders geeignet ist es jedoch, wenn man die Aktivierung der zuvor beschriebenen Initiatoren durch ein Redoxsystem herbeiführt, wobei hier für das Redoxsystem insbesondere Kaliumpersulfat/Natrium hyposulfit; Wasserstoffperoxid/Eisen-II-Sulfat; Cumol hydroperoxid/Polyamin und/oder Benzoylperoxid/N-Dimethyl anilin verwendet werden. Hierbei konnte festgestellt werden, daß die für die Zerstörung dieser Redoxsysteme erforderliche Temperatur erheblich abgesenkt war, so daß dementsprechend niedrigere Temperaturen erforderlich sind, um die ent sprechenden Radikale bzw. Ionen zu erzeuugen.However, it is particularly suitable if you activate the previously described Initiators brought about by a redox system, being here for the redox system especially potassium persulfate / sodium hyposulfite; Hydrogen peroxide / iron (II) sulfate; Cumene hydroperoxide / polyamine and / or benzoyl peroxide / N-dimethyl aniline can be used. It was found that the necessary for the destruction of these redox systems Temperature was significantly reduced, so accordingly lower temperatures are required to remove the ent to generate speaking radicals or ions.

Wie bereits vorstehend dargelegt ist, können die Radikale und/oder Ionen vorzugsweise auch auf physikalischem Wege, insbesondere durch eine Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder eine Corona-Behandlung, erzeugt werden, wobei nach folgend ausführlich die Bedingungen hierfür beschrieben sind.As already stated above, the radicals and / or ions preferably also by physical means, in particular by a low-temperature plasma treatment or a corona treatment the conditions for this are described in detail below are.

Grundsätzlich ist festzu halten, daß man sowohl die zuvor beschriebene chemische Behandlung zur Erzeugung der reaktiven Zentren als auch die nachfolgend noch beschriebene Temperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung am einzelnen Garn, das mit einer vor gegebenen kontinuierlichen Geschwindigkeit durch die ent sprechende Kammer geführt wird, bzw. an einer einzelnen Garnlage, durchführen kann. Basically, it is fixed maintain that you can both the chemical described above Treatment to generate the reactive centers as well Temperature plasma treatment described below or corona treatment on the individual yarn, which with a before given continuous speed by the ent speaking chamber is performed, or on a single Yarn layer, can perform.

Besonders geeignet ist es jedoch, wenn man die Niedertemperatur- Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung am Haufwerk und vor zugsweise am Wickelkörper durchführt, da es hierbei insbe sondere bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung nicht erforderlich ist, das entsprechende Garn in eine evakuierte Kammer einzuführen bzw. aus dieser wieder herauszuführen, so daß bei der Behandlung im Haufwerk bzw. im Wickelkörper Dichtungsprobleme keine entscheidende Rolle spielen. Über raschenderweise wurde festgestellt, daß selbst dann, wenn die Radikale und/oder die Ionen durch eine Niedertemperatur- Plasmabehandlung oder Corona-Behandlung im Haufwerk herge stellt werden, die Ausrüstung über die Garnlänge und über den Garnumfang gesehen sehr gleichmäßig an das Garnmaterial chemisch gebunden ist.However, it is particularly suitable if one the low temperature Plasma treatment or corona treatment on the pile and before preferably carried out on the winding body, since it is in particular especially with low-temperature plasma treatment it is necessary to evacuate the corresponding yarn Introduce or remove the chamber again, see above that in the treatment in the pile or in the winding body Sealing problems do not play a decisive role. About It was surprisingly found that even if the radicals and / or the ions through a low temperature Plasma treatment or corona treatment in the pile be the equipment over the yarn length and over seen the yarn size very evenly on the yarn material is chemically bound.

Um bei dem Herstellungsverfahren eine besonders gleichmäßige Verteilung der durch die Niedertemperatur- Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung erzeugten Radikale bzw. Ionen über die Garnlänge sowie über den Garnumfang sicherzustellen, wird aus dem jeweils zu behandelnden Nähgarn ein Haufwerk hergestellt und dieses Hauf werk während der Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder der Corona-Behandlung mit einem Gas durchströmt.To be a special in the manufacturing process even distribution of the low-temperature Plasma treatment or corona treatment generated radicals or ions over the yarn length and over the yarn circumference will ensure from the each to treated sewing thread made a pile and this pile during the low-temperature plasma treatment or Corona treatment with a gas flowing through it.

Eine weitere Verbesserung der Verteilung und insbesondere auch eine weitere Beschleunigung wird dadurch erreicht, daß man aus dem Nähgarn ein Haufwerk, insbesondere einen Wickelkörper, zu nächst herstellt. Anschließend wird ein Initiator der vor stehend genannten Art am Nähgarn ad- und/oder absorbiert, wobei zu diesem Zweck das Haufwerk bzw. der Wickelkörper von einem gasförmigen Initiator bzw. einem Initiatorgemisch oder einer wäßrigen Lösung, Dispersion oder Emulsion des Initia tors bzw. Initiatorgemisches durchströmt wird. Nachdem die einzelnen Garnlagen des Haufwerkes bzw. des Wickelkörpers so mit dem Initiator bzw. einem Gemisch von Initiatoren gleich mäßig belegt sind, erfolgt die Zerstörung des Initiators bzw. des Initiatorgemisches und damit die Ausbildung der Radikale bzw. Ionen durch die Niedertemperatur-Plasmabehand lung oder Corona-Behandlung.Another improvement in distribution and in particular also a further acceleration is achieved by using the Sewing thread a pile, in particular a winding body, too next manufactures. Then an initiator of the standing type ad- and / or absorbed on the sewing thread, for this purpose the pile or the winding body of a gaseous initiator or an initiator mixture or an aqueous solution, dispersion or emulsion of Initia tor or initiator mixture is flowed through. after the individual layers of yarn of the pile or the winding body so with the initiator or a mixture of initiators the same are moderately occupied, the initiator is destroyed or the initiator mixture and thus the formation of Radicals or ions through the low-temperature plasma treatment lung or corona treatment.

Die zuvor beschriebene Variante des Herstellungsverfahrens, die bei einem alleinigen Aufbringen des Initiators zur Ausbildung von reaktiven Zentren an den Garn polymeren führt, die entsprechend durch Umsetzung mit geeig neten Flüssigkeiten oder Gasen, wie beispielsweise Wasser, Sauerstoff, Kohlendioxid oder Schwefeldioxid, in funktionel le Gruppen umgewandelt werden können, kann dahingehend ab gewandelt werden, daß man nach der Herstellung des Haufwer kes bzw. des Wickelkörpers zusammen mit dem Initiator bzw. dem Initiatorgemisch die zuvor beschriebenen Ausrüstungen an dem Garn gleichmäßig ad- bzw. absorbiert. Hierzu wird dann das Haufwerk bzw. der Wickelkörper mit einem Gemisch, be stehend aus dem Initiator oder dem Initiatorgemisch und der Ausrüstung, in Form eines Gasgemisches oder einer ent sprechenden Lösung, Emulsion oder Dispersion durchströmt und anschließend das Haufwerk bzw. der Wickelkörper der Nieder temperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung unterwor fen.The previously described variant of the manufacturing process, which with a single application of the Initiator for the formation of reactive centers on the yarn polymeric leads accordingly by reaction with geeig liquids or gases, such as water, Oxygen, carbon dioxide or sulfur dioxide, in function le groups can be converted may vary be changed that after the manufacture of the heap kes or the winding body together with the initiator or the equipment described above to the initiator mixture evenly absorbs or absorbs the yarn. This will then the pile or the winding body with a mixture, be standing from the initiator or the initiator mixture and the Equipment, in the form of a gas mixture or ent flows through speaking solution, emulsion or dispersion and then the pile or the winding body of the Nieder temperature plasma treatment or corona treatment fen.

Um bei den zuvor beschriebenen beiden Verfahrensvarianten bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Be handlung einen ungleichmäßigen Behandlungseffekt zu ver hindern und um insbesondere eine unerwünschte lokale Zer störung der Garnpolymeren zu vermeiden, werden der einge setzte Initiator bzw. das eingesetzte Initiatorgemisch und die Bedingungen der Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung, wie z. B. Druck, Temperatur, Leistung, Leistungsdichte und Frequenz, so auf das jeweils zu behan delnde Garn abgestimmt, daß bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung ausschließlich der zuvor gleichmäßig aufgetragene Initiator bzw. das Initiatorgemisch zerfällt.In order for the two process variants described above in low-temperature plasma treatment or corona loading to treat an uneven treatment effect prevent and in particular an undesirable local Zer To avoid disruption of the yarn polymers, the set initiator or the initiator mixture used and the conditions of the low-temperature plasma treatment or Corona treatment, such as B. pressure, temperature, power, Power density and frequency, so to behave on each delnde yarn matched that in the low-temperature plasma treatment or corona treatment only the previous one evenly applied initiator or the initiator mixture disintegrates.

Vorzugsweise werden auch bei den zuvor beschriebenen beiden Verfahrensweisen das Haufwerk bzw. der Wickelkörper von einem geeigneten Gas durchströmt, wobei auch diese Maßnahme dazu beiträgt, daß die einzelnen Lagen des Haufwerkes bzw. des Wickelkörpers nicht ungleichmäßig behandelt werden.Also preferred in the two previously described Procedures the pile or the winding body of flows through a suitable gas, this measure also contributes to the fact that the individual layers of the pile or of the winding body are not treated unevenly.

Üblicherweise wird die Niedertemperatur-Plasmabehandlung bei einem Vakuum zwischen 5 Pa und 500 Pa durchgeführt. Besonders gute Ergebnisse erzielt man, wenn man die Niedertemperatur-Plasmabehandlung bei einem Vakuum zwischen 20 Pa und 300 Pa, vorzugsweise zwischen 70 Pa und 200 Pa, ausführt.Usually the Low temperature plasma treatment with a vacuum between 5 Pa and 500 Pa. Particularly good results can be achieved by low-temperature plasma treatment at a vacuum between 20 Pa and 300 Pa, preferably between 70 Pa and 200 Pa.

Auch kann man bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung während einer ersten Behandlungsperiode ein Vakuum zwischen etwa 5 Pa und etwa 120 Pa, vorzugsweise zwischen etwa 20 Pa und 120 Pa, und während einer sich hieran anschließenden zweiten Behandlungsperiode ein Vakuum zwischen etwa 80 Pa und etwa 250 Pa, vorzugsweise zwischen etwa 100 Pa und etwa 200 Pa, einstellen. Hierdurch wird er reicht, daß der Wickelkörper bzw. das Haufwerk besonders gut mit dem Gas durchströmt wird, was die Gleichmäßigkeit der Erzeugung der Radikale bzw. Ionen auf der Oberfläche bzw. in den Garnzwischenräumen sicherstellt. Insbesondere in den Fällen, in denen sich die erste Behandlungsperiode unmit telbar an die zweite Behandlungsperiode anschließt, und vor allen Dingen dann, wenn man die erste und zweite Behand lungsperiode mehrfach abwechselnd und unmittelbar hinterein ander wiederholt, wird der Wickelkörper bzw. das Haufwerk besonders gut durchströmt, so daß eine ungleichmäßige Ra dikalbildung über die Dicke des Wickelkörpers bzw. des Haufwerkes völlig ausgeschlossen ist.You can also use low-temperature plasma treatment during a first treatment period Vacuum between about 5 Pa and about 120 Pa, preferably between about 20 Pa and 120 Pa, and during one itself followed by a second treatment period between about 80 Pa and about 250 Pa, preferably between about 100 Pa and about 200 Pa. This will make him is enough that the winding body or the pile particularly well is flowed through with the gas, which is the uniformity of the Generation of radicals or ions on the surface or in ensures the yarn spaces. Especially in the Cases in which the first treatment period after the second treatment period, and before all things when you have the first and second treatment Period alternating several times and immediately after one another other repeated, the winding body or the pile flows particularly well, so that an uneven Ra dical formation on the thickness of the winding body or Haufwerkes is completely excluded.

Bei dem zuvor beschriebenen Verfahren, bei dem zwei aufeinanderfolgende Be handlungsperioden bei einem unterschiedlichen Vakuum durchgeführt werden, kann man den Übergang von der ersten Behandlungsperiode zur zweiten Behandlungsperiode und von der zweiten Behandlungsperiode zur ersten Behandlungs periode derart gestalten, daß man das Vakuum in jeder Be handlungsperiode schlagartig einstellt. Eine besonders schonende Behandlung des Wickelkörpes bzw. des Haufwerkes ermöglicht jedoch eine Variante des Verfahrens, bei dem das Vakuum in der ersten Behandlungsperiode kontinuierlich in das Vakuum der zweiten Behandlungsperiode und das Vakuum in der zweiten Behand lungsperiode kontinuierlich in das Vakuum der ersten Behandlungsperiode überführt wird, so daß der Druck während der Gesamtbehandlung sinusförmig erhöht bzw. abgesenkt wird.With the previously described Procedure in which two successive Be periods of action in a different vacuum be carried out, one can transition from the first Treatment period to the second treatment period and from the second treatment period to the first treatment Design the period so that the vacuum in each loading action period abruptly stops. A special one Gentle treatment of the wrapping body or the pile however allows a variant of the Process in which the vacuum in the first Treatment period continuously in the vacuum of the second Treatment period and the vacuum in the second treatment period into the vacuum of the first Treatment period is transferred so that the pressure during the Total treatment is increased or decreased sinusoidally.

Besonders gute und gleichmäßige Ergebnisse in bezug auf die Ionen- bzw. Radikalbildung erzielt man immer dann, wenn man die Verweilzeit der ersten und zweiten Behandlungsperiode jeweils zwischen 10 Sekunden und 160 Sekunden, vorzugsweise zwischen 20 Se kunden und 60 Sekunden, variiert.Particularly good and even results in terms of Ion or radical formation is achieved whenever you consider the dwell time of the first and second treatment periods between 10 seconds and 160 seconds, preferably between 20 Se customers and 60 seconds, varies.

Um besonders reproduzierbar die Ionen- bzw. Radikalbildung zu gestalten, bietet es sich an, daß zu Beginn der Niedertemperatur-Plasmabehandlung ein Vakuum bei einem Druck eingestellt wird, der geringer ist als der Druck bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung. Hierdurch werden Fremdgase unkontrollierter Zusammensetzungen in der Regel nahezu quantitativ entfernt. Anschließend führt man das Gas, das den Wickelkörper bzw. das Haufwerk durchströmt, so lange zu, bis der erwünschte Druck für die Niedertemperatur-Plasmabehandlung erreicht ist.To be particularly reproducible to design the formation of ions or radicals, it offers itself that at the start of low temperature plasma treatment a vacuum is set at a pressure that is lower than the pressure in the low-temperature plasma treatment. This makes foreign gases more uncontrolled Compositions usually removed almost quantitatively. Then the gas leading to the winding body or flows through the pile until the desired one Pressure for low temperature plasma treatment reached is.

Üblicherweise beträgt die Frequenz bei der Niedertempe ratur-Plasmabehandlung zwischen 1 MHz und 20 MHz, wobei besonders gute Ergebnisse im Hinblick auf die Anzahl der erzeugten Radikale bei einer Frequenz von 13,56 MHz er reicht werden.The frequency is usually at low temperature ratur plasma treatment between 1 MHz and 20 MHz, where particularly good results in terms of the number of generated radicals at a frequency of 13.56 MHz be enough.

Darüber hinaus kann man die Niedertemperatur-Plasmabehandlung auch bei einer Frequenz von 27,12 MHz, 40,68 MHz und/oder 81,36 MHz durch führen, wobei es jedoch auch möglich ist, während der Nie dertemperatur-Plasmabehandlung die Frequenzen in den zuvor genannten Bereichen zu ändern bzw. auf unterschiedliche Werte im Rahmen der zuvor genannten Bereiche einzustellen.In addition, you can the low-temperature plasma treatment even with one Frequency of 27.12 MHz, 40.68 MHz and / or 81.36 MHz lead, but it is also possible during the never the temperature plasma treatment the frequencies in the previous change mentioned areas or to different Set values within the aforementioned ranges.

Die Leistung beträgt bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung vorzugsweise zwischen 200 W und 600 W.The performance is with the low temperature plasma treatment preferably between 200 W and 600 W.

Die Leistungsdichte variiert bei der Niedertemperatur- Plasmabehandlung zwischen 2 W/dm³ und 25 W/dm³, wobei sich die Volumenangaben auf das Volumen des jeweils eingesetzten Autoklaven beziehen. Vorzugsweise wird jedoch bei einer Leistungsdichte zwischen 8 W/dm³ und 14 W/dm³, insbesondere bei 12,5 W/dm³, gearbeitet.The power density varies at low temperature Plasma treatment between 2 W / dm³ and 25 W / dm³, whereby the volume information on the volume of each used Obtain autoclaves. However, preference is given to one Power density between 8 W / dm³ and 14 W / dm³, in particular at 12.5 W / dm³, worked.

Besonders gute Ergebnisse in bezug auf die Ausbeute an Ionen und/oder Radikalen, die an den Garnpolymeren gebildet werden, erzielt man auch mit einer Niedertemperatur-Plasmabehandlung, die bei einer Frequenz von 2,45 GHz, bei einem Druck zwischen 10^-1 Pa und 1000 Pa, vorzugsweise zwischen 70 Pa und 120 Pa, und bei einer Leistungsdichte zwischen 0,1 W/dm³ und 5 W/dm³, vor zugsweise zwischen 1,5 W/dm³ und 3 W/dm³, durchgeführt wird.Particularly good results with regard to the yield of ions and / or radicals which are formed on the yarn polymers can also be achieved with a low-temperature plasma treatment which is carried out at a frequency of 2.45 GHz, at a pressure between 10 ^-1 Pa and 1000 Pa, preferably between 70 Pa and 120 Pa, and at a power density between 0.1 W / dm³ and 5 W / dm³, preferably between 1.5 W / dm³ and 3 W / dm³, is carried out.

Zuvor sind die Parameter aufgeführt, die dann anzuwenden sind, wenn die Radikale bzw. die Ionen, die die reaktiven Zentren zur chemischen Anbindung der Ausrüstung bilden, durch eine Niedertemperatur-Plasmabehandlung gebildet werden.The parameters are listed beforehand, which can then be used are when the radicals or the ions that are the reactive Form centers for chemical bonding of the equipment, formed by a low temperature plasma treatment will.

Soll hingegen die Bildung der reaktiven Zentren durch eine Corona-Behandlung erfolgen, so führt man diese Corona- Behandlung bei einem Druck durch, der bei dem Normaldruck und/oder der geringfügig oberhalb und/oder geringfügig unterhalb des Normaldruckes liegt. Vorzugsweise wird somit die Corona-Behandlung bei einem Druck zwischen 86,659 × 10³ Pa und 133,32 × 10³ Pa, insbesondere bei einem Druck zwischen 93,325 × 10³ Pa und 113,324 × 10³ Pa, durchgeführt. Wie bei der Niedertem peratur-Plasmabehandlung erzielt man auch bei der Corona- Behandlung dann immer besonders gute Ergebnisse in bezug auf eine gleichmäßige Verteilung und die Anzahl der Radikale bzw. Ionen, wenn man während einer ersten Behandlungsperiode einen Druck zwischen 86,659 × 10³ Pa und 99,99 × 10³ Pa und während einer zweiten Behandlungsperiode einen Druck zwischen 99,99 × 10³ Pa und 133,32 × 10³ Pa einstellt. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn man die Corona-Behandlung im Haufwerk bzw. im Wickelkörper durchführt. Als Erklärung hierfür wird angenommen, daß durch den Druckwechsel der Wickelkörper bzw. das Haufwerk besonders gut und gleichmäßig durchströmt wird, so daß auch eine entsprechend gleichmäßige Verteilung der Radikale bzw. Ionen resultiert. Vorzugsweise schließt sich die erste Behandlungsperiode unmittelbar an die zweite Behandlungsperiode an, wobei es sich empfiehlt, diesen Behandlungszyklus, bestehend aus erster und zweiter Behandlungsperiode, mehrfach abwechselnd zu wiederholen.On the other hand, should the formation of the reactive centers by a Corona treatment take place, so you carry out this corona Treatment at a pressure that is at normal pressure and / or the slightly above and / or slightly is below normal pressure. Thus, preferably the corona treatment at a pressure between 86.659 × 10³ Pa and 133.32 × 10³ Pa, especially at a pressure between 93.325 × 10³ Pa and 113.324 x 10³ Pa. Like the lower one temperature plasma treatment is also achieved with corona Treatment then always has particularly good results in terms of an even distribution and the number of radicals or ions if you are during a first treatment period a pressure between 86.659 x 10³ Pa and 99.99 x 10³ Pa and a pressure during a second treatment period between 99.99 × 10³ Pa and 133.32 × 10³ Pa. This is especially true when you have the corona treatment in the pile or in the winding body. As explanation for this it is assumed that the pressure change Winding body or the pile particularly well and evenly is flowed through, so that a correspondingly uniform Distribution of the radicals or ions results. Preferably the first treatment period follows immediately the second treatment period, whereby it is recommended this treatment cycle, consisting of the first and second Treatment period, repeated several times alternately.

Wie zuvor bereits bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung beschrieben, kann man den Druckwechsel zwischen der ersten und zweiten Behandlungsperiode abrupt durchführen. Hier kann jedoch die Gefahr bestehen, daß sich bei dem abrupten Druck wechsel der Wickelkörper bzw. das Haufwerk in unerwünschter Weise verlegt, so daß insbesondere bei relativ weichen Wickelkörpern bzw. weich gepackten Haufwerken, d. h. solchen Wickelkörpern bzw. Haufwerken, bei denen die Shore-Härte gering ist, beim Übergang von der ersten Behandlungsperiode zur zweiten Behandlungsperiode eine kontinuierliche Drucker höhung und beim Übergang von der zweiten Behandlungsperiode in die erste Behandlungsperiode eine kontinuierliche Druck absenkung durchgeführt wird. Diese Druckerhöhung bzw. Druck absenkung kann dann sinusförmig ausgeführt werden, wobei für die erste Periode und die zweite Periode vorzugsweise je weils Behandlungszeiten zwischen 10 Sekunden und 160 Sekun den, insbesondere zwischen 20 Sekunden und 60 Sekunden, aus gewählt werden.As before with the low-temperature plasma treatment described, you can see the pressure change between the first and the second treatment period abruptly. Here can however, there is a risk that the abrupt pressure change of the winding body or the pile in undesirable Way laid, so that especially with relatively soft Bobbins or soft packed piles, d. H. such Coils or piles in which the Shore hardness is low, at the transition from the first treatment period a continuous printer for the second treatment period elevation and at the transition from the second treatment period in the first treatment period a continuous pressure lowering is carried out. This pressure increase or pressure lowering can then be carried out sinusoidally, whereby for the first period and the second period preferably each because treatment times between 10 seconds and 160 seconds the, especially between 20 seconds and 60 seconds to get voted.

Um bei der Corona-Behandlung unerwünschte Fremdgase, wie beispielsweise von der Luftfeuchtigkeit stammender Wasser dampf oder Staubpartikel, die zu einer unkontrollierten, nicht reproduzierbaren Corona-Entladung führen können und weiterhin in unerwünschter Weise die gebildeten Radikale bzw. Ionen absättigen, auszuschalten, empfiehlt es sich, vor Beginn der Corona-Behandlung einen Druck einzustellen, der geringer ist als der Druck während der Corona-Behandlung und anschließend durch Zuführung einer definierten Menge Gas den erforderlichen Behandlungsdruck einzustellen. Hierbei wird vorzugsweise der für die Corona-Behandlung verwendete Autoklav evakuiert, insbesondere auf einen Druck zwischen 1000 Pa und 10 000 Pa, so daß anschließend das jeweilige Gas, das den Wickelkörper bzw. das Haufwerk durchströmt oder in dem die Corona-Behandlung durchgeführt wird, zugeführt werden kann, um den Druck im Autoklaven auf einen Wert zwischen 86,659 × 10³ Pa und 133,32 × 10³ Pa einzustellen.To avoid unwanted foreign gases during corona treatment, such as for example water originating from atmospheric humidity steam or dust particles that lead to an uncontrolled, non-reproducible corona discharge and continue to undesirably the radicals formed or saturate ions, switch off, it is recommended to Start the corona treatment to set a pressure that is less than the pressure during the corona treatment and then by adding a defined amount of gas set the required treatment pressure. Here will preferably that used for the corona treatment Autoclave evacuated, especially to a pressure between 1000 Pa and 10,000 Pa, so that the respective Gas that flows through the winding body or the pile or in which the corona treatment is carried out can be set to a pressure in the autoclave between 86.659 × 10³ Pa and 133.32 × 10³ Pa.

Selbstverständlich kann man auch die Corona-Behandlung bei Normaldruck durchführen, wobei hier lediglich dafür zu sorgen ist, daß das bei der Corona-Behandlung ggf. einge setzte Gas den Wickelkörper bzw. das Haufwerk auch durch strömt.Of course you can also use the corona treatment Carry out normal pressure, but here only for is that the corona treatment may be turned on gas also passed through the winding body or the pile flows.

Zuvor ist sowohl bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung als auch bei der Corona- Behandlung von einem Gas die Rede gewesen, das den Wickel körper bzw. das Haufwerk durchströmt. Die Auswahl des jewei ligen Gases richtet sich dabei nach dem jeweils erzielbaren Effekt. Sollen beispielsweise durch die Niedertemperatur- Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung auf der Oberfläche der Garne Radikale bzw. Ionen erzeugt werden, so arbeitet man hier vorzugsweise mit einem Inertgas, wie beispielsweise Stickstoff und/oder Edelgase, da ansonsten die Gefahr be steht, daß diese Radikale bzw. Ionen mit dem Gas und nicht, wie erwünscht, mit der Ausrüstung bzw. dem Garnpolymeren reagieren.Previously, both at Low-temperature plasma treatment as well as for corona Treatment of a gas has been mentioned that wraps the flows through the body or the pile. The selection of each current gas depends on the achievable Effect. For example, should the low-temperature Plasma treatment or corona treatment on the surface radicals or ions are generated from the yarn, this is how it works one preferably with an inert gas, such as Nitrogen and / or noble gases, otherwise the danger be stands that these radicals or ions with the gas and not, as desired, with the equipment or the yarn polymer react.

Wird die Corona- bzw. Niedertemperatur-Plasmabehandlung jedoch zur Erzeugung von funktionellen Gruppen an den Garnpolymeren oder zur Zerstörung des vorher aufgebrachten Initiators verwendet, so wird hierbei vorzugsweise ein reaktionsfähiges Gas eingesetzt, so daß dieses Gas bzw. die dabei gebildeten Radikale bzw. Ionen des Gases mit dem Garnpolymeren selbst bzw. mit entsprechenden Radikalen bzw. Ionen des Garnpolymeren reagieren, wodurch entweder direkt die mit dem Garnpolymeren chemisch verbundenen funktionellen Gruppen gebildet werden oder solche an das Garnpolymer gebundene Gruppen entstehen, die in entsprechende funk tionelle Gruppen umgewandelt werden. Als reaktionsfähige Gase können beispielsweise O₂, N₂O, O₃, CO₂, NH₃, SO₂, SiCl₄, CCl₄, CF₃Cl, CF₄, SF₆, Hexanmethyldisiloxan, CO und/oder H₂ eingesetzt werden, wobei diese Gase sowohl als Einzelgase als auch als Gasgemische vorliegen können.Is the corona or low-temperature plasma treatment however, to create functional groups on the Yarn polymers or to destroy the previously applied Initiator used, a is preferably used here reactive gas used, so that this gas or the thereby formed radicals or ions of the gas with the Yarn polymers themselves or with corresponding radicals or Ions of the yarn polymer react, either directly the functional chemically associated with the yarn polymer Groups are formed or those attached to the yarn polymer tied groups arise, which in corresponding funk tional groups are converted. As responsive Gases can, for example, O₂, N₂O, O₃, CO₂, NH₃, SO₂, SiCl₄, CCl₄, CF₃Cl, CF₄, SF₆, Hexanmethyldisiloxan, CO and / or H₂ are used, these gases both as Individual gases as well as gas mixtures can be present.

Die Gesamtbehandlungszeit beträgt sowohl bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung als auch bei der Corona-Behandlung abhängig von den ge wünschten Effekten und der eingestellten Leistungsdichte zwischen etwa 2 Minuten und etwa 30 Minuten, vorzugsweise zwischen etwa 5 Minuten und etwa 20 Minuten.The total treatment time is both in low temperature plasma treatment as well as in the corona treatment depending on the ge desired effects and the set power density between about 2 minutes and about 30 minutes, preferably between about 5 minutes and about 20 minutes.

Besonders gute Ergebnisse erzielt man, wenn man vor der Corona- bzw. Nieder temperatur-Plasmabehandlung das Material auf eine perfo rierte Hülse, vorzugsweise auf eine perforierte Metall hülse, kreuzspulartig aufwickelt.You get particularly good results if you are in front of the Corona or Nieder temperature plasma treatment the material to a perfo rier sleeve, preferably on a perforated metal sleeve, wound in a bobbin.

Um eine besondere gleichmäßige Erzeugung der Radikale bzw. Ionen und damit auch gleichmäßige Eigenschaften eines ent sprechend ausgerüsteten Garnes über die Dicke des Wickel körpers bzw. Haufwerkes zu erzielen, empfiehlt es sich, insbesondere auch bei sehr dichten Wickelkörpern bzw. Haufwerken, abwechselnd den Wickelkörper bzw. das Haufwerk von außen nach innen und von innen nach außen zu durchströ men. Wird bei dem Herstellungsverfahren nach der zuvor beschriebenen Variante gearbeitet, bei der eine erste Behandlungsperiode mit verringertem Druck vor einer zweiten Behandlungsperiode mit entsprechend erhöhtem Druck durch geführt wird, so empfiehlt es sich, während der ersten Be handlungsperiode den Wickelkörper bzw. das Haufwerk von innen nach außen und während der zweiten Behandlungsperiode den Wickelkörper bzw. das Haufwerk von außen nach innen oder umgekehrt zu durchströmen.In order to produce the radicals or Ions and thus also uniform properties of an ent equipped yarns about the thickness of the wrap body or pile, it is recommended especially with very dense packages or Piles, alternately the winding body or the pile to flow through from outside to inside and from inside to outside men. Is used in the manufacturing process according to the previously described variant worked, in which a first Treatment period with reduced pressure before a second Treatment period with a correspondingly increased pressure is carried out, it is advisable during the first loading the winding body or the pile of inside out and during the second treatment period the winding body or the pile from the outside in or reverse flow through.

Bezüglich der Garnkonstruktion des eingesetzten Nähgarnes ist festzuhalten, daß hierfür jede übliche Nähgarnkonstruk tion verwendet werden kann. Als Beispiele für derartige Nähgarnkonstruktionen sind Coregarne, Multifilamentgarne und Filament-Fasergarne zu nennen, die gegebenenfalls verzwirnt sein können. Des weiteren sind hier die an sich bekannten verwirbelten Garane sowie die ebenfalls bekannten umsponnenen Garne zu nennen, wobei der Titer der zuvor genannten Nähgarne zwischen 50 dtex × 2 (Gesamttiter 100 dtex) und 1200 dtex × 3 (Gesamttiter 3600 dtex) liegt, wie dies bereits vorstehend bei dem erfindungsgemäßen Garn ausgeführt wurde. Regarding the thread construction of the sewing thread used it should be noted that any usual sewing thread construction tion can be used. Examples of such sewing thread constructions are Core yarns, multifilament yarns and filament fiber yarns too name that can be twisted if necessary. Of others are the swirled garans known per se as well as the well-known wound yarns, the titer of the aforementioned sewing threads between 50 dtex × 2 (total titre 100 dtex) and 1200 dtex × 3 (total titer 3600 dtex), as already mentioned above was carried out with the yarn according to the invention.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Garnes sind in den Unter ansprüchen angegeben.Advantageous developments of the yarn according to the invention are in the sub claims specified.

Das erfindungsgemäße Garn wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The yarn according to the invention is described below with reference to Exemplary embodiments explained in more detail.

example 1

Ein Polyester-Core-Nähgarn Nm 25/2 wurde zunächst mit einer 2%igen Natronlauge 15 Minuten bei 98°C behandelt. Hier durch erfolgte eine Quellung und eine Verbesserung der Zugänglichkeit der Oberfläche. A Nm 25/2 polyester core sewing thread was first used with a Treated 2% sodium hydroxide solution at 98 ° C for 15 minutes. Here swelling and improvement of the Accessibility of the surface.

Anschließend wurde das Nähgarn mit Wasser gespült. Danach wurde das so vorbehandelte Nähgarn mit einer 1 M Kaliumper sulfatlösung imprägniert (Flottenaufnahme 100 Gew.-%) und unter Stickstoff auf eine Temperatur von etwa 80°C erhitzt.The sewing thread was then rinsed with water. After that was the pretreated sewing thread with a 1 M potassium per impregnated sulfate solution (liquor absorption 100% by weight) and heated under nitrogen to a temperature of about 80 ° C.

Hiernach wurde das Nähgarn in eine wäßrige Emulsion einge führt, die als Emulgator anionische Tenside auf Basis von Alkylsulfaten sowie eine Mischung von Iso-butylacrylat, Styrol und Acrylsäure enthält. Hiernach wurde das Nähgarn auf eine Flottenaufnahme von 100 Gew.-% abgequetscht und unter Stickstoff bei 40°C für 5 Minuten gelagert.The sewing thread was then immersed in an aqueous emulsion leads, as an emulsifier anionic surfactants based on Alkyl sulfates and a mixture of isobutyl acrylate, Contains styrene and acrylic acid. After that, the sewing thread squeezed to a liquor intake of 100 wt .-% and stored under nitrogen at 40 ° C for 5 minutes.

Nach Spülen mit Wasser wurde das so ausgerüstete Nähgarn ge trocknet und das Nähverhalten gemessen.After rinsing with water, the sewing thread thus equipped was ge dries and the sewing behavior is measured.

Example 2

Das in Beispiel 1 genannte Nähgarn wurde in einer Stick stoffatmosphäre einer Niedertemperatur-Plasmabehandlung unterworfen, wobei die Bedingungen der Niedertemperatur- Plasmabehandlung wie folgt waren:The sewing thread mentioned in Example 1 was in a stick atmosphere of a low-temperature plasma treatment subject to the conditions of low temperature Plasma treatment were as follows:

Druck vor der Niedertemperatur-Plasmabehandlung: 5 Pa
Frequenz: 13,56 MHz
Leistungsdichte: 8 W/dm³
Druckverlauf während der Plasmabehandlung: Abb. 1
Dauer der ersten und zweiten Behandlungsperiode: Jeweils 30 Sekunden
Gesamtbehandlungsdauer: 4 Minuten
Gas: StickstoffPressure before the low-temperature plasma treatment: 5 Pa
Frequency: 13.56 MHz
Power density: 8 W / dm³
Pressure curve during the plasma treatment: Fig. 1
Duration of the first and second treatment period: 30 seconds each
Total treatment time: 4 minutes
Gas: nitrogen

Anschließend wurde das Garn mit der zuvor beschriebenen Emulsion unter Stickstoff behandelt und wie im Beispiel 1 beschrieben weiterverarbeitet. Auch von diesem so ausge rüsteten Nähgarn wurde das Nähverhalten untersucht. Then the yarn with the previously described Emulsion treated under nitrogen and as in Example 1 described further processed. From this as well equipped sewing thread, the sewing behavior was examined.

Die Ergebnisse der Nähverhalten der nach dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ausgerüsteten Garne sind in der nachfolgenden Tabelle 1 wiedergegeben.The results of the sewing behavior according to the above described embodiment are equipped yarns reproduced in Table 1 below.

Im Vergleich hierzu wurde das Nähverhalten eines Standard nähgarnes, das den selben Aufbau aufweist, jedoch mit einer Standardpräparation versehen ist, bestimmt. Auch dieses Er gebnis ist in der Tabelle 1 in der Spalte "Standardnähgarn" wiedergegeben.In comparison, the sewing behavior became a standard sewing thread, which has the same structure, but with a Standard preparation is provided. This he too result is in table 1 in the column "standard sewing thread" reproduced.

Example 3

Das in den Beispielen 1 und 2 genannten Nähgarn wurde als 1-kg-Kreuzspule aufgemacht. Diese Kreuzspule wurde zunächst mit einer 2%igen Natronlauge 15 Minuten bei 98°C behan delt.The sewing thread mentioned in Examples 1 and 2 was used as Opened 1 kg cheese. This cheese was first with a 2% sodium hydroxide solution for 15 minutes at 98 ° C delt.

Anschließend wurde die Kreuzspule mit Wasser gespült. Danach wurde die Kreuzspule mit einer 1 M Kaliumpersulfatlösung während Raumtemperatur für 4 Minuten behandelt.The cheese was then rinsed with water. After that was the cheese with a 1 M potassium persulfate solution treated at room temperature for 4 minutes.

Hiernach wurde eine Niedertemperatur-Plasmabehandlung unter den in Beispiel 2 wiedergegebenen Bedingungen durchgeführt, wobei jedoch abweichend hiervon der Druck 20 Pa, die Leistungsdichte 25 W/dm³ und die Gesamtbehandlungszeit 6 Mi nuten betrugen. Als Gas wurde während dieser Behandlung Sauerstoff verwendet.After that, a low temperature plasma treatment was undertaken the conditions shown in Example 2, however, deviating from this, the pressure 20 Pa, the Power density 25 W / dm³ and the total treatment time 6 mi grooves were. The gas was used during this treatment Oxygen used.

Die Kreuzspule wurde nach der Niedertemperatur-Plasmabehand lung im alkalischen Medium (pH: 8) gespült. Nach Zugabe von 0,5% Natriumacetat und 1% Essigsäure sowie 10% Natriumsul fat wurde die Kreuzspule mit einem kationischen Farbstoff (2%, Typ: Astrazon) gefärbt. The cheese was after the low temperature plasma treatment in an alkaline medium (pH: 8). After adding 0.5% sodium acetate and 1% acetic acid and 10% sodium sul The cheese was fat with a cationic dye (2%, type: Astrazon) colored.

Die Spule wurde abgewickelt und von den inneren, der mittleren und äußeren Lage jeweils Proben entnommen. Hierzu ist festzuhalten, daß sowohl visuell als auch farbmetrisch weder von der Farbtiefe noch vom Farbton her Unterschiede zwischen den drei Lagen bestanden. Weiterhin wurden die üblichen Naßechtheiten gemessen. Weder die Reibechtheit noch die Schweißechtheit und die Wasserechtheit (schwere Bean spruchung) waren zu beanstanden. Vergleichende Festigkeits messungen der drei Lagen ergaben, daß hier im Vergleich zum Ausgangsmaterial eine Festigkeitseinbuße von 5% eingetreten war, während die drei Lagen untereinander innerhalb der Fehlertoleranz die selben Festigkeiten aufwiesen. The spool was unwound and from the inner one samples were taken from the middle and outer layers. For this it should be noted that both visually and colorimetrically no differences in color depth or hue existed between the three layers. Furthermore, the usual wet fastness measured. Neither the rub fastness nor perspiration and water fastness (heavy bean complaint) were objectionable. Comparative strength Measurements of the three layers showed that here in comparison to the Starting material a loss in strength of 5% occurred was while the three layers were within each other Fault tolerance had the same strength.

Tabelle 1 Table 1

Die vorstehend in Tabelle 1 wiedergegebenen Meßergebnisse stellen Mittelwerte aus 50 Messungen dar. Hieraus ist ein deutig zu erkennen, daß die beiden Nähgarne gemäß Beispiel 1 und 2 dem in der Garnkonstruktion vergleichbaren Standard nähgarn deutlich überlegen sind.The measurement results shown in Table 1 above represent mean values from 50 measurements clearly recognizable that the two sewing threads according to Example 1 and 2 the standard comparable in yarn construction sewing thread are clearly superior.

Mikroskopische Untersuchungen der Nähgarne gemäß Beispiel 1 und 2 zeigen, daß auf der Oberfläche der Nähgarne eine durchgehende Schicht der Ausrüstung mit einer Schichtdicke von etwa 10 nm angeordnet war. Bei Umspulversuchen konnte festgestellt werden, daß die Nähgarne gemäß Beispiel 1 und 2 keinerlei Abrieb an Fadenumlenkorganen verursachten, während bei dem entsprechenden Standardnähgarn ein derartiger Abrieb auftrat.Microscopic examination of the sewing threads according to Example 1 and 2 show that a. on the surface of the sewing threads continuous layer of equipment with a layer thickness of about 10 nm was arranged. When trying to rewind it is found that the sewing threads according to Examples 1 and 2 caused no abrasion on thread deflecting elements, while such abrasion with the corresponding standard sewing thread occurred.

Claims

1. Yarn with a yarn properties changing and provided mainly on the surface of the yarn equipment, characterized in that the yarn is a sewing thread, that the sewing thread has a titer between 50 dtex × 2 and 1200 dtex × 3 and that the equipment is chemical is bound to the polymer forming the sewing thread, the sewing thread consisting of poly amide, polyester, polypropylene and / or polyacrylonitrile fibers or threads.

2. Yarn according to claim 1, characterized in that the equipment is a low molecular weight equipment and a Has molecular weight between 80 and 1500.

3. Yarn according to claim 1, characterized in that the equipment is a high molecular equipment and a Molecular weight between 1500 and 180,000.

4. Yarn according to one of the preceding claims, characterized characterized that it is the equipment at a height between 0.01% by weight and 20% by weight, preferably at a level between 0.5 wt% and 10 wt%.

5. Yarn according to one of the preceding claims, characterized characterized that the finish the surface of the yarn completely or almost completely in one layer thickness between 100 nm and 0.1 nm, preferably 20 nm and 2 nm covers.

6. Yarn according to one of the preceding claims, characterized characterized that the equipment by a chemical Reaction from reactive centers of equipment with reactive Centers of the yarn material to the yarn material chemically is bound.

7. Yarn according to claim 6, characterized in that the equipment via at least one heterocyclic ring system, a β-substituted ethane derivative, an epoxy, a Ethyleneimine, a sultone and / or a sulfone group Amino, hydroxyl and / or carboxyl groups of the yarn material is bound.

8. Yarn according to one of the preceding claims, characterized characterized that the reactive centers of equipment and / or the reactive centers of the yarn material radicals and / or ions.

9. Yarn according to one of the preceding claims, characterized characterized that the equipment hydrocarbons, oligomeric and / or polymeric hydrocarbons, coal water Hydrogen copolymers, co-omeromeres, mixed oligo merisate, copolymers and / or derivative of this Ver bonds included.

10. Yarn according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the equipment oligomeric and / or polymeric compounds of acrylic acid, acrylic acid co ologomerisates, copolymers, mixed oligomers, Copolymers and / or salts and / or derivatives of includes the aforementioned compounds.

11. Yarn according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the equipment oligomeric and / or polymeric compounds of styrene, its derivatives, co oligomerisates, copolymers, mixed oligomerisates, mixed polymers and / or salts and / or derivatives thereof Connections includes.

12. Yarn according to one of the preceding claims, characterized characterized that the equipment is networked.