DE409245C

DE409245C - Machine for inserting lace hooks

Info

Publication number: DE409245C
Application number: DEU8257D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1923-08-24
Filing date: 1923-08-24
Publication date: 1925-02-05

Description

Maschine Einsetzen von Schnürhaken. Ls sind Maschinen zum Lochen von Werkstücken und Einsetzen von Schnürhaken in die ausgestanzten Löcher bekannt, bei denen ein in den Ausschnitt des Hakens eingreifender Träger die Haken von der Leitrinne zur Einsetzstelle überführt.Machine inserting lace hooks. Ls are machines for punching Workpieces and the insertion of lace hooks into the punched holes are known at which a carrier engaging in the cutout of the hook removes the hook from the guide channel transferred to the insertion point.

Gemäß der torliegenden Erfindung werden die zu diesem Zweck erforderlichen seitlichen Bewegungen des Hakenträgers von demselben Antriebsglied hervorgebracht, welches auch die senkrechten Bewegungen des Umnietstempels erzeugt. Dadurch wird der Bau der Maschine vereinfacht und der notwendige Gleichtakt der Bewegungen dieser- Teile gesichert. Von diesem gleichen Antriebsglied wird zweckmäßig auch ein Drücker bewegt, der den Haken von (ler Leitrinne auf den Hakenr.- -er überführt. Der Hakenträger setzt den t Haken von oben in (las Werkstück ein, während der Uninietsteinpel, welcher zugleich die Lochstanze bildet, von unten wirkt. Durch eine besondere Anordnung des Antriebes dieses Umnietstempels bewirkt dieser nach dein Einsetzen und Umnieten des Hakens noch ein Flachdrücken der Umbördelung, ehe er sich aus dein Hakenschaft löst.According to the present invention, the lateral movements of the hook carrier required for this purpose are produced by the same drive member which also produces the vertical movements of the riveting die. This simplifies the construction of the machine and ensures the necessary synchronous movement of these parts. From this same drive member, a pusher is advantageously moved, which transfers the hook from (ler guiding chute on the Hakenr.- -er. The hook-carrier sets the t hooks from above (las workpiece, while the Uninietsteinpel which simultaneously forms the hole punch Due to a special arrangement of the drive of this riveting punch, after you have inserted and riveted the hook, it still presses the flange flat before it detaches from your hook shaft.

in der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellf.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention dargestellf.

Abb. i ist eine Vorderansicht, Abb.2 eine Seitenansicht, teilgreise im Schnitt; ebb. 3 zeigt eine Einzelheit; Abb. 4. zeigt schaubildlich die auf das Z\,-erkstück einwirkenden Werkzeuge; .ebb. 5 bis 15 erläutern Einzelheiten, teil-«-eise in mehreren Stellungen.Fig. I is a front view, Fig. 2 is a side view, partially old on average; ebb. Figure 3 shows a detail; Fig. 4. shows a graph of the Z \, - piece acting tools; .ebb. 5 to 15 explain details, partly - «- just in several positions.

Das Werkstück io wird der Maschine so dargeboten, daß die Schauseite nach oben liegt und die Haken somit von oben eingesetzt werden.The workpiece io is presented to the machine in such a way that the front side is facing up and the hooks are thus inserted from above.

Das Werkstück wird (vgl. Abb.5) durch einen Stoffdrücker 12 auf den Tisch i i aufgedrückt, der mit einem Schlitz 13 versehen ist, in dein sich der Umnietstempel 14 verschiebt. Der Stempel 14 wird von einem Kolhen 15 getrieben, der durch ein Kniegelenk 16 (Abb. 2), einen Lenker 17, einen Hebel i8 und ein auf der Hauptwelle 20 sitzendes Exzenter i g zwangläufig auf und ab bewegt wird. Der Stempel hat einen durchlochten Fortsatz 21, der (las Loch im Werkstück ausstanzt, und zwar in Zusammenwirkung mit einem über dein Werkstück liegenden Stanzwiderlager 22. Durch das Strecken des Kniegelenkes 16 wird der Stempel aufwärts bewegt, bis die Stanze bei der Strecklage des Stempels das Loch erzeugt hat. Das Kniegelenk bewegt sich dann noch etwas weiter über die Totlage hinaus, um die Stanze von dem Stanzwiderlager frei zu machen und die zum Vorschub des Werkstückes erforderliche Seitwärtsbewegung des Stempels zti ermöglichen.The workpiece is (see. Fig.5) by a presser 12 on the Table i i pressed on, which is provided with a slot 13 in which the riveting die is located 14 moves. The punch 14 is driven by a piston 15 through a Knee joint 16 (Fig. 2), a handlebar 17, a lever i8 and one on the main shaft 20 seated eccentric i g is inevitably moved up and down. The stamp has one perforated extension 21, which punches out a hole in the workpiece, in cooperation with a punching abutment 22 lying over your workpiece. By stretching the Knee joint 16, the punch is moved upwards until the punch is in the extended position of the punch created the hole. The knee joint then moves a little further beyond the dead point in order to make the punch free of the punch abutment and the sideways movement of the punch required to advance the workpiece enable.

Das Stanzwiderlager ist seitlich an einem Kolben 23 angebracht, der in einer Führung 36 beweglich ist und mit einem zylindrischen hopf in eine zylindrische Muffe am einem Kniehebel 2-1 eingreift (Abb. -.). Das Stanzwiderlager kann sich daher seitlich gegen den Kniehebel 24. verschieben. Der Kniehebel ist während der Arbeit der Maschine gestreckt und wird in dieser Lage durch einen Lenker 25, einen Hebel 26 und eine Feder 29 gehalten. Eine Anschlagschraube 27 am Hebel 26, die gegen einen festen Anschlag 28 trifft, bestimmt die Endlage. Durch eine mit einem nicht gezeichneten Trethebel verbundene Stange 30 kann der Kniehebe124 eingeknickt werden, wenn (las Stanzwiderlager zum Auswechseln des Werkstückes angehoben werden soll. Der Kolben 15 ist in einer Führung 31 senkrecht verschiebbar, die auf den Stangen 32 (Abb. 2) seitlich verschiebbar ist, um den Vorschub (les Werkstückes herbeizuführen. Diese Seitwärtsbewegung des Schiebers 31 wird durch einen Arm 33 einer in einem festen Lager drehbaren Welle 34 hervorgebracht, deren oberes Ende durch einen Arm "; finit der Führung 36 verbunden ist, die auf einer Stange 38 gleichfalls seitlich bewegbar geführt ist. Die Schwingbeweb fing der Welle 3.f wird in üblicher Weise durch ein Hebelgestänge hervorgebracht, das seine Bewegung von einer auf der Welle 2o sitzenden Kurvenscheibe 35 aus erhält und für verschiedene V orschublängen einstellbar ist. Bei der Vorschubbewegung muß das von der Stanze erzeugte Loch an die Hakeneinsetzstelle kominen, und bei Veränderung der Vorschublänge muß sich daher die Anfangslage ändern, bei welcher das Stanzloch erzeugt wird. Die Anordnung ist nun so getroffen, daß bei der Veränderung dieser Anfangslage der Stanze, die finit dem Einsetzstempel verbunden ist, sich gleichzeitig auch die Lage des Stanzwiderlagers verändert, so daß dieses beim Stanzen stets über dem Stanzwerkzeug steht. Durch den seitlichen Vorschub kommen die Teile aus der in Abb. 5 gezeichneten Lage in die in Abb. 6 gezeichnete.The punching abutment is attached to the side of a piston 23 which is movable in a guide 36 and engages with a cylindrical socket in a cylindrical sleeve on a toggle lever 2-1 (Fig. -.). The punching abutment can therefore move laterally against the toggle lever 24. The toggle lever is stretched while the machine is working and is held in this position by a handlebar 25, a lever 26 and a spring 29. A stop screw 27 on the lever 26, which strikes against a fixed stop 28, determines the end position. By means of a rod 30 connected to a pedal lever (not shown), the knee lifter 124 can be buckled when the punching abutment is to be lifted to replace the workpiece. The piston 15 can be moved vertically in a guide 31 which is laterally positioned on the rods 32 (Fig. 2) This sideways movement of the slide 31 is brought about by an arm 33 of a shaft 34 rotatable in a fixed bearing, the upper end of which is connected by an arm "; finitely the guide 36, which is on a rod The oscillating motion of the shaft 3.f is produced in the usual way by a lever linkage, which receives its movement from a cam disk 35 seated on the shaft 2o and can be adjusted for different advance lengths the hole created by the punch will come to the hook insertion point, and if the feed length is changed ge must therefore change the initial position at which the punch hole is produced. The arrangement is such that when this initial position of the punch, which is finely connected to the inserting punch, is changed, the position of the punching abutment also changes at the same time, so that it is always above the punching tool during punching. The lateral feed moves the parts from the position shown in Fig. 5 to the position shown in Fig. 6.

Der Stoffdrücker 12 ist an dem Kolben 23 in senkrechter Richtung verschiebbar und wird durch einen um einen Zapfen 42 drehbaren Hebel 39 niedergedrückt, dessen an-(leres Ende mit einem Zylinder 4o versehen ist. In diesem Zylinder ist eine Druckfeder 41 untergebracht, welche auf einen Stift 43 drückt, dessen hervorragendes Ende an einem Teller 4.4 des Kolbens 23 anliegt. Das obere Ende der Druckfeder stützt sich gegen einen in den Zylinder 4.o eingesetzten Schraubstöpsel, so daß die Feder den Stoffdrücker nachgiebig nach unten hält. Wenn das Werkstück in die Einsetzstellung vorgeschoben wird, wird mittels eines Hakenträgers 46 (s.Abb.6) ein Haken von oben in das vorgestanzte Loch eingesetzt, so daß sich der Schaft des Hakens über (las Stanzwerkzeug hinüberschiebt. Der Hakenträger 46 ist in wagerechter Richtung verschiebbar an einem Kolben 48 angebracht, der iin Gestell senkrecht geführt ist. Die Bewegung des Kolbens wird durch einen Hebel 5o hervorgebracht, der um einen Zapfen 52 schwingt und mit dem gegabelten Ende über einen Gleitstein 54 faßt, der drehbar an einer den Kolben 48 umgebenden Muffe 55 angebracht ist. Die 'Tuffe umschließt eine Feder deren oberes Ende sich gegen einen Bund 8 am Kolben d.8 stützt. Unter der 'Tuffe sind einstellbare Anschlagmuttern 56 auf den Kolben aufgeschraubt. Vermöge dieser Einrichtun- wird der Kolben d.8 unelastisch ab-\ rts bewegt, dagegen elastisch nach-oben gev.a führt. Die Schwingung des Hebels 50 wird durch einen damit verbundenen, gleichfalls um den Zapfen 52 schwingenden Hebel 51 hervorgebracht, cler mit seinem gegabelten Ende über ein Exzenter 53 auf der Hauptwelle 2o greift. Ein Vorsprung 59 des Kolbens 4e trifft bei der Aufwärtsbewegung regen eine einstellbare Schraube 6o, um die elastische Aufwärtsbewegung des Hakenträgrers zu begrenzen.The presser foot 12 is displaceable on the piston 23 in the vertical direction and is pressed down by a lever 39 rotatable about a pin 42, the other end of which is provided with a cylinder 40 Pin 43 presses, the protruding end of which rests against a plate 4.4 of the piston 23. The upper end of the compression spring is supported against a screw plug inserted in the cylinder 4.o so that the spring resiliently holds the presser down Insertion position is advanced, a hook is inserted from above into the pre-punched hole by means of a hook carrier 46 (see Fig. 6) so that the shank of the hook slides over (the punching tool. The hook carrier 46 can be moved horizontally on a piston 48, which is guided vertically in the frame. The movement of the piston is brought about by a lever 50 which swings around a pin 52 gt and grips with the forked end over a sliding block 54 which is rotatably attached to a sleeve 55 surrounding the piston 48. The 'tuff encloses a spring whose upper end is supported against a collar 8 on the piston d.8. Adjustable stop nuts 56 are screwed onto the piston under the 'tuff. By virtue of this device, the piston d.8 is moved inelastically downwards, whereas it moves elastically upwards. The oscillation of the lever 50 is brought about by a lever 51 connected to it, likewise oscillating around the pin 52, which engages with its forked end via an eccentric 53 on the main shaft 20. During the upward movement, a projection 59 of the piston 4e meets an adjustable screw 6o in order to limit the elastic upward movement of the hook carrier.

Die Schnürhaken werden in üblicher Weise aus einem Behälter entnommen und laufen eine Leitrinne 61 herab, deren Ende wagerecht geführt ist. Eine Schatzschiene 66 verhindert das Herabfallen der auf der Schiene 61 ankommenden Haken. Die Endkante 67 der Leitrinne 6i steht im wesentlichen wagerecht, und zwar unter einem rechten Winkel zur Leitkante der Rinne 61. Der unterste in der Leitrinne befindliche Haken hat die, Stellung 68 (Abb. 9), welche durch einen festen .4nschlag 7 o bestimmt wird. In dieser Stelhrng liegt der Hals des Hakens hinter der Kante 67 in dein Zwischenraum zwischen dieser und dem festen Teil 7o, während der breitere Kopf noch auf der Kante 67 aufruht, derart, claß der Haken in wagerechter Richtung (Abb. 9, l o, i i) senkrecht nach unten verschoben werden kann, ohne seinen Halt zu verlieren. Ein um die Achse 72 drehbarer Finger 71, der durch eine Feder 73 belastet wird, sichert den Haken in dieser Lage. Das Vorschieben des Hakens längs der Kante 67 erfolgt durch einen Drücker 69, der in den Zwischenraum 74 eindringt und den Haken über den Hakenträger .46 schiebt, der zur Aufitahme des Hakenhalses mit einem Ausschnitt 76 versehen ist. Wenn der Haken den Finger 7 1 verläßt (s. A11. io), wird er von einer vorspringenden Rippe 75 des Teiles 70 unterstiitzt. Der Hakenträger 76 bewegt sich in wagerechter Richtung aus der Stellung Abb.9 bis in die Stellung Abb. i i, um den Haken zu empfangen, und senkt sich dann, um den Haken in (las Werkstück einzusetzen. Der Drücker 6o ist (s. Abb. 7 und 8) mit einer nach unten gerichteten Verlängerung 77 versehen, die den von der Platte ..1.6 getragenen Haken auf dieser während des Einsetzens festhält.The lace hooks are taken from a container in the usual way and run down a guide channel 61, the end of which is guided horizontally. A treasure rail 66 prevents the hooks arriving on the rail 61 from falling. The end edge 67 of the guide channel 6i is essentially horizontal, at a right angle to the guide edge of the channel 61. The lowest hook in the guide channel has the position 68 (Fig. 9), which is determined by a fixed .4nschlag 7 o will. In this position the neck of the hook lies behind the edge 67 in the space between this and the fixed part 7o, while the wider head still rests on the edge 67, in such a way that the hook is in a horizontal direction (Fig. 9, lo, ii ) can be moved vertically downwards without losing its hold. A finger 71 which is rotatable about the axis 72 and which is loaded by a spring 73 secures the hook in this position. The hook is advanced along the edge 67 by a pusher 69 which penetrates into the space 74 and pushes the hook over the hook carrier 46, which is provided with a cutout 76 to accommodate the hook neck. When the hook leaves the finger 71 (see A11. Io), it is supported by a projecting rib 75 of the part 70 . The hook carrier 76 moves in a horizontal direction from the position Fig. 9 to the position Fig. Ii to receive the hook, and then lowers to insert the hook into (the workpiece. The trigger 6o is (see Fig . 7 and 8) provided with a downward extension 77 which holds the hook carried by the plate ..1.6 on this during the insertion.

Nachdem der Haken durch die Abwärtsbewegung des Hakenträgers 46 eingesetzt ist und das Schaftende sich an dem Stempel 14 umgenietet hat, macht letzterer noch eine kurze :Xufwärtsbewegung, um die beim Umnieten entstandene Umbördelung des Hakenschaftes festzudrücken. Dies wird dadurch erreicht, (laß der Kniehebel 16, der vorher etwas über seinen Totpunkt nach links (Abb. 2) hinaus bewegt war, sich zurück bewegt und wieder seine Totlage annimmt. Bei der weiteren Bewegung knickt dann der Kniehebel 16 wieder ein, und der Einsetzstempel löst sich von dem nunmehr fertig eingesetzten Haken. Gleichzeitig bewegt sich der Hakenträger in wagerechter Richtung von dem Haken weg, und der Drücker 6g kehrt in seine Anfangslage zurück. Dann wird der Kolben 48 wieder angehoben, um den Hakenträger wieder in die Höhe des Leitrinnenendes zu bringen, und der beschriebene Arbeitsvorgang kann sich wiederholen.After the hook is inserted by the downward movement of the hook carrier 46 is and the end of the shaft has riveted to the punch 14, the latter is still doing a short: upward movement around the flanging of the hook shaft that resulted from riveting to press down. This is achieved by (leave the toggle lever 16, which was previously somewhat moved past its dead center to the left (Fig. 2), moved back and resumes its dead position. As you move further, the knee lever kinks 16 again, and the insertion punch detaches itself from the now fully inserted one Hook. At the same time, the hook carrier moves horizontally from the Remove the hook and the trigger 6g returns to its initial position. Then the piston 48 raised again to bring the hook carrier back to the level of the end of the guide channel bring, and the process described can be repeated.

Die Vorrichtung zur Bewegung des Hakenträgers und des Vorschubfingers im Gleichtakt ist am besten aus Abb. 2 und 8 ersichtlich. Der Hakenträger sitzt auf einer Spindel 47, die in einer Bohrung 49 des Kolbens 4.8 geführt ist und mit einem Ankerkopf 9o in eine T-förmige Nut 81 des Kopfes einer Stange 78 eingreift. Somit kann sich der Hakenträger in senkrechter Richtung verschieben, ohne sich von der Stange 78 zu lösen. Die Stange 78 ist in festen Lagern 79 wagerecht geführt und wird durch eine Feder 82, die gegen einen Stellring 83 drückt, nach hinten gezogen, um den Hakenträger in die Aufnahmestellung (Abb. i i) zu bewegen. Die Bewegung in entgegengesetzter Richtung wird durch einen Hebel 84 (vgl. Abb.3) hervorgebracht, der um einen festen Zapfen 98 drehbar ist und mit einem Finger 85 hinter den Stellring 83 faßt. Eine in der Lagermuffe 79 eingesetzte Anschlagschraube 86 begrenzt die Bewegung des Kopfes der Stange 78 nach hinten, damit der Hakenträger nicht mit einem Stoß gegen die Leitrinne 61 trifft. Der Schaft des Drückers 69 ist parallel der Stange 7 8 in den Lagern 79 geführt und trägt einen Block gi, der durch einen Gleitstein 9o mit einem gegabelten Hebel 87 Verbindung hat, welcher um einen festen Zapfen 89 drehbar ist. Der Hebel 87 erhält durch eine Lenkstange 88 eine Schwingbewegung von dem Hebel 18, der die Auf- und Abwärtsbewegung des Einsetzstempels hervorbringt. Der Block 9i schiebt den Drücker 69 unter Vermittlung einer gegen die Stellmuttern drückenden Feder 93 nach vorn, während die Rückbewegung zwangläufig durch einen Stellring 92 hervorgebracht wird. Von dem Block 9i wird auch die Bewegung des Hebels 84 hervorgebracht, der zu diesem Zweck mit einem Schlitz 97 einen seitlichen Zapfen 96 des Blockes 9i umfaßt. Die Anordnung ist so gewählt, claß bei einer Vorwärtsbewegung des Drückers 69 glel@hzeitlg eine Rückwärtsbewegung des Hakenträgers 46 entsteht. Bei der Rückbewegung tritt noch infolge geeigileter Anordnung des Schlitzes 97 ein Totgang ein, währenddessen in der oben beschriebenen Weise das Flachdrücken der Umbördelung stattfindet.The device for moving the hook carrier and the feed finger in unison can best be seen in Figs. The hook carrier sits on a spindle 47 which is guided in a bore 49 of the piston 4.8 and engages with an anchor head 9o in a T-shaped groove 81 in the head of a rod 78. The hook carrier can thus move in the vertical direction without becoming detached from the rod 78. The rod 78 is guided horizontally in fixed bearings 79 and is pulled backwards by a spring 82 which presses against an adjusting ring 83 in order to move the hook carrier into the receiving position (Fig. Ii). The movement in the opposite direction is brought about by a lever 84 (see FIG. 3) which can be rotated about a fixed pin 98 and grips behind the adjusting ring 83 with a finger 85. A stop screw 86 inserted in the bearing sleeve 79 limits the rearward movement of the head of the rod 78 so that the hook carrier does not hit the guide channel 61 with an impact. The shaft of the pusher 69 is guided parallel to the rod 78 in the bearings 79 and carries a block gi which, through a sliding block 9o, is connected to a forked lever 87 which is rotatable about a fixed pin 89. The lever 87 receives a swinging movement from the lever 18 through a handlebar 88, which causes the upward and downward movement of the insertion punch. The block 9i pushes the pusher 69 forward by means of a spring 93 pressing against the adjusting nuts, while the return movement is inevitably brought about by an adjusting ring 92. The movement of the lever 84 is also brought about by the block 9i and, for this purpose, has a slot 97 on a lateral pin 96 of the block 9i. The arrangement is chosen so that when the pusher 69 moves forwards, a backward movement of the hook carrier 46 occurs. During the return movement, a backlash occurs as a result of the suitable arrangement of the slot 97, during which the flanging of the flange takes place in the manner described above.

Um die Abwärtsbewegung des Hakenträgers entsprechend den wechselnden Werktücken einstellen zu können, ist die Verbindung zwischen den beiden Hebeln 5o, 51 einstellbar (vgl. Abb. 2 und 15). Auch aus anderen Gründen ist eine solche Einstellung notwendig. Die Nabe io; des Armes 5i, die sich auf dem Zapfen 52 dreht, ist abgesetzt und bildet den Lagerzapfen für den Arm 5o. Beide Arme «erden durch eine Klemmschraube iog und eine exzentrische Buchse iog verbunden, welche in einen Schlitz iio des Armes 51 eingreift. Durch Drehen der Buchse iog nach Lockerung der Schraube io8 kann daher die Winkellage der beiden Arme gegeneinander verändert «-erden. Der in die Nabe 107 eingreifende Teil von 52 ist exzentrisch zu den Zapfenenden, so daß durch Drehung des "Zapfens beide Arme 5o, 51 verstellt «-erden können. Ein Handgriff 112 ist auf diesem Zapfen befestigt, dessen Nabe mit einem kreisförmigen Schlitz i 16 versehen ist, durch welchen ein in das feste Gestell eingreifender Klemmbolzen 115 hindurchgeführt ist. Hierdurch wird der Zapfen in eingestellter Lage gesichert.In order to be able to adjust the downward movement of the hook carrier according to the changing work pieces, the connection between the two levers 5o, 51 can be adjusted (see Fig. 2 and 15). Such an adjustment is also necessary for other reasons. The hub io; of the arm 5i, which rotates on the pin 52, is offset and forms the bearing pin for the arm 5o. Both arms are connected to earth by a clamping screw and an eccentric bushing, which engages in a slot in arm 51. By turning the socket iog after loosening the screw io8, the angular position of the two arms can be changed against each other. The part of 52 engaging in the hub 107 is eccentric to the pin ends so that both arms 50, 51 can be adjusted by turning the pin. A handle 112 is attached to this pin, the hub of which has a circular slot i 16 through which a clamping bolt 115 engaging in the fixed frame is passed, thereby securing the pin in the set position.

Die Einrichtung zur Bewegung des LTinnietstempels und des Hakenträgers wird so angeordnet, daß der Umnietstempel noch in Eingriff mit dem Werkstück verbleibt, während der Hakenträger aus der Hakenöffnung herausgezogen wird und erst nach dem Freiwerden des Hakenträgers in seine Endlage zurückkehrt. Dadurch wird eine Verschiebung des Stoffes beim Herausziehen des Hakenträgers aus der Hakenöffnung verhindert. Der Hakenträger macht während eines Arbeitsganges zwei seitliche Bewegungen, eine Vorwärts- und eine Rückwärtsbewegung, während der Umnietstempel vier Bewegungen macht, nämlich eine Aufwärtsbewegung bis zur Erreichung des Totpunktes der Kniehebel 16, eine kurze Abwärtsbewegung bei Überschreitung des Totpunktes, dann eine kurze Aufwärtsbewegung zum Festdrücken des Hakenschaftes und schließlich eine Abwärtsbewegung zur Lösung des Stempels aus dem Hakenschaft. Bei der Abwärtsbewegung des Umnietstempels, welche das Lochen des Werkstückes erzeugt, wird der Hakenträger in die Lage bewegt, in welcher er einen Haken aufnimmt, so daß das taktgemäße Arbeiten aller Teile gesichert ist.The device for moving the rivet punch and the hook carrier is arranged so that the riveting die still remains in contact with the workpiece, while the hook carrier is pulled out of the hook opening and only after Release of the hook carrier returns to its end position. This creates a shift prevents the fabric when pulling the hook carrier out of the hook opening. The hook carrier makes two lateral movements, one Forward and one backward movement, four movements during the riveting die makes, namely an upward movement until reaching the dead center of the toggle lever 16, a short downward movement when the dead center is exceeded, then a short one Upward movement to press the hook shaft tight and finally a downward movement for releasing the stamp from the hook shaft. During the downward movement of the riveting die, which creates the hole in the workpiece, the hook carrier is moved to the position in which he picks up a hook, so that the timely work of all parts is ensured is.

Claims

PATENT CLAIMS: i.-machine for inserting lacing hooks with a carrier guiding the lacing hooks from the guiding channel over the riveting die, characterized in that the vertical movements of the riveting stone pel (14) and the lateral movements of the hook carrier (46) away from the guiding channel (61) and are derived from a common drive member (18) towards it.

2. Machine according to claim i, characterized in that of the common Drive member (18) for riveting die (14) and hook carrier (46) also have a pusher (69) is moved, which the hooks from the guide channel (61) on the hook carrier (46) postpones.

3. Machine according to claim i, characterized in that the carrier (46) is pulled out of the hook opening before the insertion punch disengages with the workpiece. has come to prevent the latter from shifting.

4. Machine according to claim i, characterized in that the common drive member (18) consists of a lever that is forced to move in both directions.

5. Machine according to claim i, in which the hole punch is connected to the riveting die is, characterized in that the stroke of the drive member (18), the hole movement brings about, also moves the hook carrier into the position in which it has a hook records.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the riveting die first advanced for punching during each operation of the machine, then to lift off, the punching abutment pulled back a little, finally pushed forward again to flatten the unflared hook shaft, and then finally off pulled out from the hook.

7. Machine according to claim 6, characterized in that that the hook carrier (d.6) during the four mentioned vertical movements of the Umnietstempels (14) receives two lateral movements.