DE408238C - Plant for the rapid extraction of ring-type sods - Google Patents

Plant for the rapid extraction of ring-type sods

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DE408238C
DE408238C DET28222D DET0028222D DE408238C DE 408238 C DE408238 C DE 408238C DE T28222 D DET28222 D DE T28222D DE T0028222 D DET0028222 D DE T0028222D DE 408238 C DE408238 C DE 408238C
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/04Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas with liquid absorbents

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Description

Anlage zur schnellen Gewinnung ringfähiger Soden. Zweck der Anlage ist die schnelle Gewinnung von Torfsoden mit möglichst niedrigem Wassergehalt, so daß dieselben, wenn sie die Anlage verlassen, zum weiteren Trocknen aufeinandergesetzt werden können.Plant for the rapid extraction of ring-suitable sod. Purpose of the facility is the rapid extraction of peat soils with the lowest possible water content, so that when they leave the plant, they are placed on top of one another for further drying can be.

Erreicht wird dieses Ziel dadurch, daß aus der Torfmasse, welche sich in den Zylindern 2 des Entwässerungsapparates (Abb. i und 2) befindet, durch niedrigen, anhaltenden Druck Wasser herausgepreßt wird. Durch Versuche hat sich ergeben, daß durch niedrigen, anhaltenden Druck sich das Wasserleichter aus der Torfmasse entfernen läßt als durch hohen und kurzen. Jedenfalls steht bei Anlagen mit hohen Drücken die aufgewandte Arbeit in keinem Verhältnis zu der erzielten Leistung. Außerdem wird du_°ch hohen Druck die feine, schlammartige, aber wertvolle Torfmasse meistens mit herausgepreßt, so daß fast nur die gröbere, minderwertige :lasse zurückbleibt.This goal is achieved by the fact that from the peat mass, which located in the cylinders 2 of the drainage apparatus (Fig. i and 2), through low, sustained pressure water is squeezed out. Experiments have shown that low, sustained pressure makes the water easier to remove from the peat mass lets than through high and short. In any case, it says in systems with high pressures the work involved in no relation to the performance achieved. aside from that If you press high pressure, the fine, muddy, but valuable peat mass is mostly pressed out with it, so that almost only the coarser, inferior: leave remains behind.

Der Entwässerungsapparat (Abb. i und 2) besteht hauptsächlich aus dem Zylinderhaltebrett i mit den Zylindern 2 und dem Kolbenhaltehrett -, mit dem Kolben 4.. Die Zylinder werden am unteren Ende durch Bodenklappen 5, welche mittels Scharniere 6 und Klinken 7 an den Zylindern 2 befestigt sind, abgeschlossen. Die Zylinder und Bodenklappen werden aus gelochten Blechen hergestellt. Die Verbindungsbolzen 8, welche in der Traverse 9 befestigt sind, gehen durch Führungsbuchsen des Kolben- und Zylinderhaltebrettes hindurch. Durch Klinken i o am Zylinderhaltebrett, welche in Auskerbungen der Verbindungsstangen eingreifen, wird die Verbindung zwischen Traverse und Zylinderhaltebrett hergestellt. Die Druckspindel i i, welche am oberen Ende das Zahnrad 12 trägt, ist in der Traverse gelagert. Die Spindelmutter 13 befindet sich dagegen in dem Kolbenhaltebrett. Durch Drehen der Spindel an dem Zahnrade werden die Kolben in die Zylinder hineingeführt und dadurch die in den Zy- lindern befindliche Torfmasse zusammengedrückt. Zur Erzielung eines elastischen Drukkes können an den Verbindungsstangen auf der Traverse noch die Druckfedern 1 4. angebracht werden. Um einen niedrigen, konstanten Druck zu erzeugen, wird die Spindel zeitweise gedreht, wodurch die Federn 14 nachgespannt werden. Zum Aufhängen des Apparates auf das Tragseil 15 einer Drahtseilbahn ist an der Traverse das Hängewerk 16 mit den Laufrollen 17 angebracht. Mittels der Seilklemme 18 wird der Apparat an dem Zugseil i9 befestigt.The drainage apparatus (Fig. I and 2) consists mainly of the cylinder holding board i with the cylinders 2 and the piston holding ring -, with the piston 4 .. The cylinders are at the lower end by bottom flaps 5, which by means of hinges 6 and pawls 7 on the cylinders 2 are attached, completed. The cylinders and bottom flaps are made from perforated sheet metal. The connecting bolts 8, which are fastened in the traverse 9, go through guide bushes of the piston and cylinder holding board. The connection between the traverse and the cylinder holding board is established by latches io on the cylinder holding board, which engage in notches in the connecting rods. The pressure spindle ii, which carries the gear 12 at the upper end, is mounted in the traverse. The spindle nut 13, however, is located in the piston holding board. By turning the spindle on the gear wheel, the pistons are guided into the cylinders and the peat mass in the cylinders is thereby compressed. In order to achieve elastic pressure, the compression springs 1 4 can be attached to the connecting rods on the traverse. In order to generate a low, constant pressure, the spindle is rotated temporarily, whereby the springs 14 are re-tensioned. To hang the apparatus on the support cable 15 of a cable car, the suspension frame 16 with the rollers 17 is attached to the traverse. The apparatus is fastened to the pulling rope i9 by means of the rope clamp 18.

Die Abb.3 und ,4 stellen eine Anlage zur Gewinnung von ringelfähigen Torfsoden dar. Die Torfmasse wird durch Arbeiter aus der Grube in den Zubringer 2o geworfen, welcher dieselbe in eine gewöhnliche Torfstrangpresse 21 wirft. Die Presse drückt die Masse in den Füllzylinder 22. Durch Bewegen des Kolbens 45 in demselben und durch wechselweises Schließen und Öffnen der Schieber 23 und 24 wird der Torf durch das Füll; mundstück 25 in die darunter befindlichen Zylinder 2 des Entwässerungsapparates gedrückt. Das Zylinderhaltebrett i des Apparates mit den Zylindern 2 ruht auf den unteren Armen 26, das Kolbenhaltebrett mit den Kolben hängt in dem Hängewerk 27 der oberen Arme 28 des Drehwerkes 29. Die Rollen 3o der oberen Arme 28 laufen auf einer Kurvenschiene 31, wodurch die Arme und, damit die auf denselben ruhenden Oberteile gehoben und gesenkt werden. Hierdurch werden die Oberteile und Unterteile der Entwässerungsapparate getrennt bzw. miteinander verbunden. Nachdem die Zylinder 2 des unter dem Mundstück befindlichen Entwässerungsapparates gefüllt sind, dreht sich das Drehwerk 29 um eine Vierteldrehung. Während dieser Drehung werden Ober- und Unterteile wieder miteinander verbunden und der Apparat mit der Seilklemme 18 an dem Zugseil i9 befestigt. Die Tragseile 15 ruhen auf den in etwa io m Abständen aufgestellten Tragböcken 32. An denselben befinden sich kurze Zahnstangen 33. Durch Gegenlaufen der Zahnräder 12 der Entwässerungsappat'ate an dieselben werden die Druckspindeln i i angespannt, und hierdurch wird die Entwässerung kies Torfes bewirkt. Am anderen Ende der Seilbahn befindet sich der Spann- oder Ankerwagen 34. Auf demselben sind die Winden 35 zum Spannen der Tragseile angebracht. Nachdem die Apparate den Spannwagen passiert haben, kommen dieselben auf den rücklaufenden Strang der Seilbahn. Auf diesem Teil der Bahn können die Apparate an jedem Tragbock entleert werden. Zu diesem Zweck sind an den Böcken Entleerungsapparate angebracht. Diese bestehen aus den feststehenden Schienen 36, den in senkrechter Richtung durch Hebel 37 beweglichen Schienen 38 und der Rollenbahn 39. Nachdem der Arbeiter ein Brett 4o auf die Rollenbahn gelegt hat, drückt er den Hebel 37 etwas herunter. Hierdurch stößt der Bügel 41 der Schienen gegen die Klinken 7 der Entwässerungsapparate. Dadurch werden dieselben gelöst und gleichzeitig die Bodenklappen 5 geöffnet. Die Rollen 42 laufen unter den Schie= nen 36 und die Rollen 43 auf den Schienen 38. Durch weiteres Herunterdrücken des Hebels 37 werden die Zylinder- und Kolbenhaltebretter i 'und 3 zusammengedrückt und hierdurch die Torfsoden aus dem Zylinder herausgestoßen. Die ausgestoßenen Soden fallen auf das Brett 40, welches der Arbeiter dann mit den Soden wegnimmt, nach dem Ringelplatz bringt und hier entleert. Hierauf gehen die Apparate weiter nach der Füllstation. Durch Gegenlaufen der Zahnräder an die lange Zahnstange 4.4. werden die Spindeln wieder zurückgedreht und dadurch die Kolben wieder hochgezogen. Hierauf werden die Apparate an dem Drehwerk von dem Zugseil gelöst, die Unter- und Oberteile von den Armen 26 und 28 erfaßt, während der Drehung des Drehwerkes geteilt und das Unterteil mit den Zylindern unter das Füllmundstück 25 geführt. Durch Aufsetzen der Klinken io auf die unteren Tragarme 26 werden dieselben gelöst, worauf das Unterteil vom Oberteil getrennt werden kann.The Fig.3 and, 4 represent a system for the extraction of ringlets The peat mass is moved from the pit to the feeder by workers 2o thrown, which throws it into an ordinary peat extruder 21. the Press pushes the mass into the filling cylinder 22. By moving the piston 45 in the same and by alternately closing and opening the slide 23 and 24 is the peat through the fill; mouthpiece 25 in the underlying cylinder 2 of the Drainage apparatus pressed. The cylinder holding board i of the apparatus with the Cylinder 2 rests on the lower arms 26, the piston holding board hangs with the pistons in the suspension 27 of the upper arms 28 of the rotating mechanism 29. The rollers 3o of the upper Arms 28 run on a curved rail 31, whereby the arms and, so that on the same resting tops are raised and lowered. This will make the tops and Lower parts of the drainage apparatus separated or connected to one another. After this the cylinder 2 of the drainage apparatus located under the mouthpiece is filled are, the rotating mechanism 29 rotates a quarter turn. During this rotation the upper and lower parts are reconnected and the apparatus with the Rope clamp 18 attached to the pull rope i9. The suspension ropes 15 rest on the approximately Support brackets 32 set up at intervals of 10 m. There are short toothed racks on the same 33. By counter-rotating the gears 12 of the drainage apparatus are attached to the same the pressure spindles i i tightened, and this results in the drainage of gravel peat causes. The tensioning or anchor carriage 34 is located at the other end of the cable car. The winches 35 for tensioning the suspension ropes are attached to the same. after the Apparatus that have passed the tension car are placed on the return line the cable car. On this part of the track, the equipment on each trestle can be emptied will. For this purpose, emptying devices are attached to the trestles. These consist of the fixed rails 36, which are in the vertical direction by levers 37 movable rails 38 and the roller conveyor 39. After the worker a board 4o has placed on the roller conveyor, he pushes the lever 37 down a little. Through this the bracket 41 of the rails pushes against the pawls 7 of the drainage apparatus. Through this the same are released and the bottom flaps 5 are opened at the same time. The roles 42 run under the rails 36 and the rollers 43 on the rails 38. By further Depressing the lever 37, the cylinder and piston retaining boards i 'and 3 pressed together and thereby pushed the peat sod out of the cylinder. The discharged sod falls onto the board 40, which the worker then with the Takes away sod, brings it to the Ringelplatz and empties it here. Then they go Apparatus further after the filling station. By counter-rotating the gears for a long time Rack 4.4. the spindles are turned back and thereby the pistons pulled up again. The apparatus on the slewing gear is then disconnected from the pull rope released, the lower and upper parts gripped by the arms 26 and 28, during the rotation of the rotating mechanism and the lower part with the cylinders under the filling nozzle 25 led. By placing the pawls io on the lower support arms 26, the same solved, whereupon the lower part can be separated from the upper part.

Durch Versuche ist festgestellt worden, daß zur genügenden Entwässerung der Soden dieselben 2o bis 3o Minuten, je nach der Deschaffenheit des Torfes, unter Druck stehen müssen. Um eine stündliche Leistung von 5ooo Soden oder iooo kg Trockentorf zu erzielen, wären also 2500 Zylinder oder 250 Entwässerungsapparate erforderlich. Da dieselben in Abständen von etwa i m auf dem Seil laufen, wäre eine Länge der Seilbahn von etwa 25o m erforderlich. Durch Verlängerung der Seilbahn wäre auch noch eine Steigerung der Leistung möglich.Experiments have shown that for sufficient drainage of the sod, the same must be under pressure for 20 to 30 minutes, depending on the nature of the peat. In order to achieve an hourly output of 5,000 sods or 1,000 kg of dry peat, 2,500 cylinders or 250 dewatering devices would be required. Since they run on the rope at intervals of about im, a length of the cable car of about 25o m would be required. An increase in performance would also be possible by extending the cable car.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Anlage zur schnellen Gewinnung ringfähiger Soden, dadurch gekennzeichnet, daß auf .einer Seilbahn laufende mehrzylindrige Preßwerke, deren Preßspindeln an den Seilstützen absatzweise zu- und nach dem Rücklauf wieder aufgedreht werden, in einem Drehwerk unter Lüften von Kolben und Zylindern mit Torfmasse gefüllt und an einer Seilstütze entleert werden. PATENT CLAIM: System for the rapid extraction of ring-capable sods, characterized in that multi-cylinder pressing works running on a cable car, the pressing spindles of which are intermittently closed on the cable supports and opened again after the return, are filled with peat mass in a rotating mechanism while lifting pistons and cylinders can be emptied at a rope support.
DET28222D 1923-11-02 1923-11-02 Plant for the rapid extraction of ring-type sods Expired DE408238C (en)

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