DE4039646C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE4039646C1
DE4039646C1 DE4039646A DE4039646A DE4039646C1 DE 4039646 C1 DE4039646 C1 DE 4039646C1 DE 4039646 A DE4039646 A DE 4039646A DE 4039646 A DE4039646 A DE 4039646A DE 4039646 C1 DE4039646 C1 DE 4039646C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
drill
articulated
drill head
base body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4039646A
Other languages
English (en)
Inventor
Lothar 5620 Velbert De Baumann
Hans-Georg 4330 Muelheim De Kappelmann
Volkmar 4300 Essen De Mertens
Bernhard 4250 Bottrop De Schafeld
Werner Dr. 4230 Wesel De Vorhoff
Heinz 5804 Herdecke De Wallussek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bergwerksverband GmbH
Original Assignee
Bergwerksverband GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE4039646A priority Critical patent/DE4039646C1/de
Application filed by Bergwerksverband GmbH filed Critical Bergwerksverband GmbH
Priority to US08/064,079 priority patent/US5360260A/en
Priority to PCT/EP1991/002345 priority patent/WO1992010647A1/de
Priority to AT92900184T priority patent/ATE126565T1/de
Priority to CA002098310A priority patent/CA2098310A1/en
Priority to EP92900184A priority patent/EP0561858B1/de
Priority to DE59106282T priority patent/DE59106282D1/de
Priority to JP4500367A priority patent/JPH06503389A/ja
Priority to ZA919791A priority patent/ZA919791B/xx
Application granted granted Critical
Publication of DE4039646C1 publication Critical patent/DE4039646C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/11Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines
    • E21D9/112Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines by means of one single rotary head or of concentric rotary heads
    • E21D9/115Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines by means of one single rotary head or of concentric rotary heads with cutting tools mounted pivotably or slidable on the head

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Control Of Multiple Motors (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Streckenvor­ triebsmaschine zum Auffahren von untertägigen Strecken mit einem drehend antreibbaren Bohrkopf­ grundkörper, mit einem am Bohrkopfgrundkörper an­ geordneten und mit diesem angetriebenen starren Vorbohrer sowie mit um Schwenkachsen am Bohr­ kopfgrundkörper angelenkten Werkzeugträgern mit mindestens einem nach dem Hinterschneideprinzip arbeitenden Rollenbohrwerkzeug, wobei die Werk­ zeugträger über Schubkolbengetriebe zumindest vom Angriffspunkt im Vorbohrloch bis zum Umriß des Streckenquerschnitts ausstellbar sind.
Nach der DE-PS 31 40 707 ist eine gattungsgemäße Streckenvortriebsmaschine bekannt, bei welcher der Vorbohrer über eine zentrale mit dem Bohrkopfkörper verbundene Antriebswelle verbunden ist, die auf der einen Seite den Schwenkwinkel der radial zwischen Angriffspunkt im Vorbohrloch und den Streckenstößen verschwenkbaren Werkzeugträgern einschränkt und die andererseits in Verbindung mit einem im Querschnitt großen Vorbohrer sehr hohe Kräfte übertragen muß.
Der Vorbohrer muß im Durchmesser eine derartige Größe aufweisen, daß die Rollenwerkzeuge der schwenkbaren Werkzeugträger um die Vorteile des Hinterschneidens nutzen zu können, zwischen der Antriebswelle und der Bohrlochwandung ins Gebirge eingreifen können. Ein derartiger groß zu dimen­ sionierender Vorbohrkopf macht die Übertragung eines sehr hohen Drehmomentes erforderlich und benötigt sehr hohe Andruckkräfte, die wiederum einen hohen unwirtschaftlichen Energieaufwand dar­ stellen.
Darüber hinaus muß die Antriebswelle, die durch den großen Vorbohrkopf auftretenden Querkräfte auf­ nehmen. Bei der Verwendung einer starren, den Vorbohrer tragenden Welle treten weiterhin kon­ struktive Schwierigkeiten dahingehend auf, daß es schwierig ist, die für die schwenkbaren Werkzeug­ träger erforderlichen Schubkolbengetriebe zu ver­ lagern.
Abweichend von einer derartigen Ausführung einer Streckenvortriebsmaschine ist nach der nicht veröffentlichten Patentanmeldung P 40 15 462.9 eine weitere Maschine zum Vortreiben von Streckentunnel oder dergleichen mit einem drehend antreibbaren Arbeitskopf bekannt, an welchem beispielsweise vier verschwenkbare Rollenbohrwerkzeuge tragende Werkzeugarme angelenkt sind. Da eine derartige Einrichtung ohne Vorbohrloch arbeitet, gleichzeitig aber jedoch die Rollenbohrwerkzeuge nach dem Hinterschneidprinzip arbeiten sollen, ist ein Werkzeugarm vorgesehen, der nahezu zentral an dem Arbeitskopf angelenkt verschwenkbar ist, um für den Eingriff der übrigen Werkzeugträger eine geeignete Aushöhlung zu schaffen.
Dabei treten für einen außermittig am Arbeitskopf angelenkten einzelnen Werkzeugarm, der die Wirkung eines Vorbohrers erzielen soll, sehr große Kräfte auf, die einen erheblichen Verschleiß mit sich bringen. Darüber hinaus liegt ein wesentlicher Nachteil einer solchen Anordnung darin, daß ein kontinuierliches Arbeiten, nämlich das gleich­ zeitige Aushöhlen zum Hinterschneiden und das Hin­ terschneiden gleichzeitig nicht durchführbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Streckenvortriebsmaschine der gattungsgemäßen Art anzugeben, die eine Reduzierung des Energie­ aufwandes bei der Herstellung des Vorbohrloches, der Beanspruchungen aus den betriebsbedingt auf­ tretenden Drehmomenten und Querkräften sowie des Verschleißes an der Vortriebsmaschine ermöglicht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Vor­ bohrer als einen Bohrkern durch Schlitzen eines Ringhohlraumes hereingewinnender Ringbohrer ausge­ bildet ist, der aus zwei parallel zueinander und im Abstand zur zentralen Achse des Streckenhohlraums vorgesehenen, an Werkzeugarmen angeordneten Bohrwerkzeugen besteht und die Werkzeugarme an einem Querbalken einer eine Vorschubeinrichtung aufweisenden, am Bohrkopfgrundkörper angeordneten rahmenartigen Tragkonstruktion angelenkt sind, wobei die Seitenträger der rahmenartig aus­ gebildeten Tragkonstruktion gegenüber den Werk­ zeugträgern der Aufweitungswerkzeuge um 90° um die Längsachse verdreht am Bohrkopfgrundkörper ange­ ordnet sind, und daß die Schubkolbengetriebe der Werkzeugträger von der rahmenartigen Tragkon­ struktion umgriffen sind.
Die rechtwinklig zu den verschwenkbaren Werkzeugträgern am Bohrkopfgrundkörper angelenkte Rahmenkonstruktion gestattet die Möglichkeit ausreichenden Platz für die Schubkolbengetriebe der verschwenkbaren Werkzeugträger zu schaffen.
Darüber hinaus ist durch die Ausbildung des Vorboh­ rers als Ringbohrer, und zwar durch die Ausbildung zweier an einen Querbalken angelenkter Werkzeugarme die Möglichkeit vorhanden, einen Ringhohlraum abzu­ bohren, der durch die geringe zu bearbeitende Fläche ein geringeres Drehmoment und geringere Andruckkräfte erfordert. Weiterhin erlaubt die rechtwinklige Anordnung der Rahmenkonstruktion und der daran angelenkten als Vorbohrer ausgebildeten Werkzeugarme eine Vergrößerung des Ver­ schwenkwinkels für die nach dem Hin­ terschneidprinzip arbeitenden verschwenkbaren Werk­ zeugträger.
Da die mit mindestens einem Rollenbohrwerkzeug je­ weils versehenen verschwenkbaren Werkzeugträger in der rechtwinklig versetzten Anordnung zur Tragkon­ struktion in den Freiraum zwischen den als Ringbohrer ausgebildeten Werkzeugarmen eingreifen können, sind sie gleichzeitig in der Lage, sollte der Bohrkern nicht selbstätig abbrechen, diesen auf ihrem Rückweg zu zerstören. Die den Ringbohrer tragende Rahmenkonstruktion kann mit weiteren Querverstärkungen versehen sein und kann auf diese Weise ohne Schwierigkeiten die am Ringbohrer auftretenden Kräfte übernehmen.
Vorteilhafterweise weist die Vorschubeinrichtung zur Verschiebung der Tragkonstruktion in Längsrichtung in den Seitenträgern integrierte Vorschubzylinder auf. Die Steuerung des Vorbohrers bzw. der Vorschubeinrichtung ist unabhängig von der Steuerung der Schwenkarme.
Die Werkzeugarme, die den Ringbohrer bilden, können mit an auswechselbaren Werkzeughaltern angelenkten Rollenbohrwerkzeugen oder Hartmetallmeißeln versehen sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im nachfolgenden näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer teilweise dargestellten Streckenvor­ triebsmaschine und
Fig. 2 eine Draufsicht nach dem in Fig. 1 darge­ stellten Ausführungsbeispiel um 90° ge­ dreht.
In den Fig. 1 und 2 ist nur der vordere Teil und zwar der drehbare Bohrkopfgrundkörper 1 einer Strec­ kenvortriebsmaschine dargestellt, an welchem über Drehachsen 14 zwei Rollenbohrwerkzeuge 13 tragende Werkzeugträger 12 radial von innen nach außen zu den Streckenstößen verschwenkbar angelenkt sind.
Zwischen den Werkzeugträgern 12 ist, wie Fig. 1 zeigt, parallel zu einer zentralen Achse 5 und recht­ winklig zu den Werkzeugträgern 12 am Bohrkopfgrund­ körper 1 eine Rahmenkonstruktion 9 angelenkt.
Die Rahmenkonstruktion 9 besteht aus Seitenträgern 15, die - wie Fig. 2 wiedergibt - über einen Quer­ balken 10 miteinander verbunden sind. In den Seiten­ trägern 15 ist die Vorschubeinrichtung in Form von jeweils einem Vorschubzylinder 11 integriert.
Die rahmenartige Tragkonstruktion 9 ist in dem darge­ stellten Ausführungsbeispiel über eine Querverstär­ kung 16 stabilisiert. Die Tragkonstruktion umgreift die Schubkolbengetriebe 18, die in einer Halterung 19 verlagert sind und über welche die verschwenkbaren Werkzeugträger 12 radial verschwenkbar sind.
Am Querbalken 10 der Tragkonstruktion 9 ist der Vor­ bohrer in Form eines Ringbohrers angebracht. Wie das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt, besteht der Ringbohrer aus zwei in Abstand zur zentralen Achse 5 am Querbalken angelenkten Werkzeug­ armen 6, die mit Bohrwerkzeugen 7 versehen sind. Die Werkzeugarme 6 sind mit auswechselbaren Werkzeughal­ tern 8 ausgestattet, die mit Rollenbohrwerkzeugen 7 oder Hartmetallmeißeln bestückbar sind.
Durch die Drehbewegung des Bohrkopfgrundkörpers um die Achse 5 entsteht an der Ortsbrust 17 durch die Werkzeugarme 6 ein Ringhohlraum 4 und zwischen den Werkzeugarmen 6 ein Bohrkern 3. Wie insbesondere auf der Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 zu entnehmen ist, greifen die Rollenbohrwerk­ zeuge 13 beim Einwärtsschwenken der Werkzeugträger soweit in den Raum zwischen den Werkzeugarmen 6 des Vorbohrers ein, daß der nicht selbstätig zusammen­ brechende Bohrkern durch die Rollenbohrwerkzeuge 13 abgebrochen wird. Die rechtwinklige Anordnung der Hinterschneidwerkzeuge 12 zu den Werkzeugarmen 6, die den Vorbohrer 2 bilden und der Abstand der Werkzeug­ arme 6 voneinander gewährleisten ein kontinuierliches Vorbohren mit gleichzeitigem Hinterschneiden.
 1 Bohrkopfgrundkörper
 2 Vorbohrer
 3 Bohrkern
 4 Ringhohlraum
 5 zentrale Achse
 6 Werkzeugarm
 7 Bohrwerkzeug
 8 Werkzeughalter
 9 Tragkonstruktion
10 Querbalken
11 Vorschubzylinder
12 Werkzeugträger
13 Rollenbohrwerkzeug
14 Drehachse
15 Seitenträger
16 Querverstärkung
17 Ortsbrut
18 Schubkolbentriebe
19 Halterung

Claims (4)

1. Streckenvortriebsmaschine zum Auffahren von untertägi­ gen Strecken mit einem drehend antreibbaren Bohrkopf­ grundkörper, mit einem am Bohrkopfgrundkörper an­ geordneten und mit diesem angetriebenen starren Vor­ bohrer sowie mit um Schwenkachsen am Bohrkopfgrund­ körper angelenkten Werkzeugträgern mit mindestens einem nach dem Hinterschneideprinzip arbeitenden Rollenbohr­ werkzeug, wobei die Werkzeugträger über Schubkolben­ getriebe zumindest vom Angriffspunkt im Vorbohrloch bis zum Umriß des Streckenquerschnitts ausstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorbohrer (2) als einen Bohrkern (3) durch Schlitzen eines Ringhohlraumes (4) hereingewinnender Ringbohrer ausgebildet ist, der aus zwei parallel zueinander und im Abstand zur zentralen Achse (5) des Streckenhohlraums vorgesehenen, an Werkzeugarmen (6) angeordneten Bohrwerkzeugen (7) be­ steht und die Werkzeugarme (6) an einem Querbalken (10) einer eine Vorschubeinrichtung (11) aufweisenden, am Bohrkopfgrundkörper angeordneten rahmenartigen Trag­ konstruktion (9) angelenkt sind, wobei die Seitenträger (15) der rahmenartig ausgebildeten Tragkonstruktion (9) gegenüber den Werkzeugträgern (12) der Aufweitungs­ werkzeuge um 90° um die Längsachse (5) verdreht am Bohrkopfgrundkörper (1) angeordnet sind, und daß die Schubkolbengetriebe (18) der Werkzeugträger (6) von der rahmenartigen Tragkonstruktion (9) umgriffen sind.
2. Streckenvortriebsmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung zur Ver­ schiebung der Tragkonstruktion (9) in Längsrichtung in den Seitenträgern (15) integrierte Vorschubzylinder (11) aufweist.
3. Streckenvortriebsmaschine nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Seitenträger (15) durch minde­ stens eine Querverstärkung (16) versteift ausgebildet sind.
4. Streckenvortriebsmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Werkzeugarme (6) mit auswechsel­ baren an Werkzeughaltern (8) angelenkten Rollenbohr­ werkzeugen (7) oder Hartmetallmeißeln versehen sind.
DE4039646A 1990-12-12 1990-12-12 Expired - Fee Related DE4039646C1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4039646A DE4039646C1 (de) 1990-12-12 1990-12-12
PCT/EP1991/002345 WO1992010647A1 (de) 1990-12-12 1991-12-06 Streckenvortriebsmaschine
AT92900184T ATE126565T1 (de) 1990-12-12 1991-12-06 Streckenvortriebsmaschine.
CA002098310A CA2098310A1 (en) 1990-12-12 1991-12-06 Tunneling machine
US08/064,079 US5360260A (en) 1990-12-12 1991-12-06 Tunneling machine with radially sweeping tool carriers
EP92900184A EP0561858B1 (de) 1990-12-12 1991-12-06 Streckenvortriebsmaschine
DE59106282T DE59106282D1 (de) 1990-12-12 1991-12-06 Streckenvortriebsmaschine.
JP4500367A JPH06503389A (ja) 1990-12-12 1991-12-06 坑道掘進機械
ZA919791A ZA919791B (en) 1990-12-12 1991-12-12 Tunnelling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4039646A DE4039646C1 (de) 1990-12-12 1990-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4039646C1 true DE4039646C1 (de) 1992-06-25

Family

ID=6420134

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4039646A Expired - Fee Related DE4039646C1 (de) 1990-12-12 1990-12-12
DE59106282T Expired - Fee Related DE59106282D1 (de) 1990-12-12 1991-12-06 Streckenvortriebsmaschine.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59106282T Expired - Fee Related DE59106282D1 (de) 1990-12-12 1991-12-06 Streckenvortriebsmaschine.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5360260A (de)
EP (1) EP0561858B1 (de)
JP (1) JPH06503389A (de)
AT (1) ATE126565T1 (de)
CA (1) CA2098310A1 (de)
DE (2) DE4039646C1 (de)
WO (1) WO1992010647A1 (de)
ZA (1) ZA919791B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4312588A1 (de) * 1993-04-17 1994-10-20 Dmt Gmbh Streckenvortriebsmaschine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101796263B (zh) 2007-09-18 2013-01-09 布西鲁斯欧洲有限公司 牙轮钻具或牙轮钻头

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3140707C2 (de) * 1981-10-14 1994-07-14 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen, De

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1002775B (de) * 1951-03-29 1957-02-21 Josef Wohlmeyer Dipl Ing Verfahren und Maschine zum Auffahren unterirdischer Strecken
US2741462A (en) * 1952-05-23 1956-04-10 Cardox Corp Cutter head
FR1351000A (fr) * 1963-02-14 1964-01-31 Machine pour le forage de galeries de mines, de puits, de canaux, et analogues
DE1247988B (de) * 1966-02-10 1967-08-24 Ni I Pk I Podzemnoi Gidravlich Streckenvortriebsmaschine
DE3940489C1 (en) * 1989-12-07 1991-04-25 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen, De Cutting tool for tunnelling machine - has central advance drill at end o swinging arm attached to drill base with tool bearing arms
DE4015462A1 (de) * 1990-05-14 1991-11-21 Wirth Co Kg Masch Bohr Verfahren und maschine zum vortreiben von strecken, tunneln o. dgl.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3140707C2 (de) * 1981-10-14 1994-07-14 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen, De

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4312588A1 (de) * 1993-04-17 1994-10-20 Dmt Gmbh Streckenvortriebsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0561858A1 (de) 1993-09-29
US5360260A (en) 1994-11-01
WO1992010647A1 (de) 1992-06-25
EP0561858B1 (de) 1995-08-16
ZA919791B (en) 1992-09-30
DE59106282D1 (de) 1995-09-21
ATE126565T1 (de) 1995-09-15
CA2098310A1 (en) 1992-06-13
JPH06503389A (ja) 1994-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19780282B3 (de) Freitragend ausgebildeter Erweiterungsbohrer
DE2930136A1 (de) Streckenvortriebsmaschine fuer den untertagebau
DE3529643A1 (de) Streckenvortriebs- oder gewinnungsmaschine
DE2726445B2 (de) Streckenvortriebsmaschine
DE4039646C1 (de)
EP0169393B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von unterirdischen, nicht begehbare Querschnitte aufweisenden Durchbohrungen
DE3125082C2 (de)
CH644933A5 (de) Schraemeinheitanordnung fuer eine vortriebsmaschine fuer strecken im bergbau und fuer tunnels und vortriebsmaschine.
EP0333712B1 (de) Bohr-gewinnungsanlage für den bergbau
DE2059535C3 (de) Vorrichtung zum Fächerbohren in untertägigen Hohlräumen
DE3140707C3 (de) Streckenvortriebsmaschine
DE3940489C1 (en) Cutting tool for tunnelling machine - has central advance drill at end o swinging arm attached to drill base with tool bearing arms
DE2647281A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum untertageabbau von gestein u.dgl.
DE1907611C2 (de) Arbeitsorgan für eine Streckenvortriebsmaschine
DE3421704C2 (de) Vorrichtung zum Aufweiten des Querschnittsprofils eines Stollens, Tunnels od.dgl.
DE2939087C2 (de) Längsschneidkopf für eine Teilschnittstreckenvortriebsmaschine
DE3128278A1 (de) Abbaueinrichtung, insbesondere fuer den vortrieb von tunnels mit grossen, nicht-kreisfoermigen querschnitten
EP0380469B1 (de) Werkzeugträger für die Abbauwerkzeuge von Gewinnungs- oder Vortriebsmaschinen
DE1906147C3 (de) Vorrichtung zum Auffahren von schichtenparallelen, insbesondere flözgängigen Bohrungen und Verwendung dieser Vorrichtung bei einem Gewinnungsverfahren für den Flözbergbau unter Tage
AT82656B (de) Verfahren und Einrichtung zum Bohren von Stollen, Tunnels u. dgl.
DE1203213B (de) Streckenvortriebsmaschine fuer den Tunnelbau und untertaegigen Bergbau
DE1583078A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vortreiben von Strecken,Tunneln,Bohrloechern od.dgl.
DE3425292A1 (de) Vorrichtung zum auffahren von langgestreckten untertaegigen gewoelben
DE2020202A1 (de) Geraet zum Bohren von Gestein
DE4129481C2 (de) Schachtbohrmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee