DE4039260A1 - Pipe clamp with two brackets - has bent strip at each first end, and hole for tightening screw, two hinge halves, and collar - Google Patents

Pipe clamp with two brackets - has bent strip at each first end, and hole for tightening screw, two hinge halves, and collar

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DE4039260A1
DE4039260A1 DE19904039260 DE4039260A DE4039260A1 DE 4039260 A1 DE4039260 A1 DE 4039260A1 DE 19904039260 DE19904039260 DE 19904039260 DE 4039260 A DE4039260 A DE 4039260A DE 4039260 A1 DE4039260 A1 DE 4039260A1
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Siegfried Hoefle
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Abstract

The pipe clamp consists of two brackets (2, 3) both with one end possessing a bent strip (5) radially to the holder cross-section and with a hole (14) in for the head (4a) of a tightening screw (4). The first bracket (2) other end has a radial, bent, T-shaped first hinge-half (10) with an arm (10c) and lugs (10a, b). The second bracket (3) other end has a second radial, bent hinge-half (10). The first bracket (2) and tightening-screw (4) have interacting catches in the form of a collar facing the first bracket screw head. The collar has an extension resting against the screw (4) shaft (15). USE/ADVANTAGE - The pipe clamp is in two brackets which are staggered parallel in the strips lengthwise direction by half the dia. of the tightening screw head.

Description

Die Erfindung betrifft eine aufklappbare Rohrschelle mit einem ersten Schellenbügel, der an einem Ende eine abge­ bogene, im wesentlichen radial zum Aufnahmequerschnitt verlaufende Lasche mit einer Durchführung für den Spann­ schraubenkopf einer Spannschraube und am anderen Ende eine abgebogene, im wesentlichen radial verlaufende T-förmig ausgebildete erste Scharnierhälfte mit einem Steg und mit Fahnen aufweist, sowie einem zweiten Schellenbügel, der an einem Ende eine abgebogene, im wesentlichen radial zum Aufnahmequerschnitt verlaufende Lasche mit einer Aufnahme für die Spannschraube und am anderen Ende eine abgebogene, im wesentlichen radial verlaufende zweite Scharnierhälfte mit einer Ausnehmung aufweist, wobei die T-förmig ausgebil­ dete erste Scharnierhälfte die Ausnehmung durchgreift.The invention relates to a hinged pipe clamp a first clamp bracket, the one abge at one end arc, essentially radial to the receiving cross section running tab with a passage for the instep screw head of a clamping screw and at the other end one bent, essentially radial T-shaped trained first hinge half with a web and with Has flags, as well as a second clamp bracket on one end a bent, essentially radial to Cross-section of the bracket with a bracket for the clamping screw and at the other end a bent, essentially radially extending second hinge half has a recess, the T-shaped training The first hinge half passes through the recess.

Das DGM 89 02 336 beschreibt eine zweiteilige Gelenkschraub­ rohrschelle, die zur Halterung und insbesondere zur schall­ gedämmten Befestigung von Rohren im Deckenbereich dient.The DGM 89 02 336 describes a two-part joint screw pipe clamp for mounting and in particular for sound Insulated fastening of pipes in the ceiling area is used.

Beim bekannten Gegenstand befindet sich eine Mutter kippge­ lenkartig angeordnet auf der einen Lasche. In der Mutter greift eine Spannschraube ein, die mit geringer Kraftein­ wirkung gekippt werden kann.In the known subject is a mother kippge arranged in a steerable manner on one tab. In the mother engages a clamping screw with little force effect can be tilted.

Die Spannschraube wird beim Zusammendrücken der Schellenbü­ gel zwangsläufig geführt und in eine gabelförmige Aufnahme eingekippt. Die Mutter wird durch ein außenseitig angeord­ netes, elastisches Spannband auf der Lasche gehalten und zentriert, so daß ein Einschrauben der Spannschraube mög­ lich ist.The clamping screw becomes when the clamp clamp is pressed together gel inevitably guided and in a fork-shaped receptacle tipped in. The mother is arranged by an outside nice, elastic strap held on the tab and centered so that it is possible to screw in the clamping screw is.

Rohrschellen dieser Art haftet jedoch der Nachteil an, daß die Lasche mit dem zum Ende hin offenen Schlitz bei starker Belastung unter dem Spannschraubenkopf weggezogen werden kann.However, pipe clamps of this type have the disadvantage that the tab with the slit open towards the end if the The load under the tension screw head must be removed can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrschelle zu schaffen, die den Nachteil der bekannten Rohrschelle ver­ meidet, wirtschaftlicher herzustellen ist und eine bessere Montage gewährleistet.The invention has for its object a pipe clamp to create the ver the disadvantage of the known pipe clamp avoids, is more economical to produce and a better one Assembly guaranteed.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß die bei­ den Schellenbügel parallel in Längserstreckung der Laschen gegeneinander um den Betrag des halben Durchmessers des Spannschraubenkopfes versetzbar sind.The object of the invention is achieved in that the the clamp bracket parallel in the longitudinal extension of the tabs against each other by the amount of half the diameter of the Clamping screw head are displaceable.

Der erste Schellenbügel weist eine T-förmig ausgebildete Schar­ nierhälfte auf. Die beiden abstehenden Fahnen der T-förmigen Ausbildung sind über einen schmalen Steg mit dem halbkreisför­ migen, ersten Schellenbügel verbunden.The first clamp bracket has a T-shaped share halfway up. The two protruding flags of the T-shaped Training are on a narrow footbridge with the semicircular moderate, first clamp bracket connected.

Um die Versetzbarkeit um den Betrag des halben Durchmessers des Spannschraubenkopfes gewährleisten zu können, muß der Steg der T-förmig ausgestalteten Scharnierhälfte des ersten Schellenbügels in der Ausnehmung der Scharnierhälfte des zweiten Schellenbügels um den Betrag des halben Durchmessers des Spannschraubenkopfes versetzbar sein.The displaceability by half the diameter to ensure the clamping screw head, the Web of the T-shaped hinge half of the first Clamp bracket in the recess of the hinge half of the second clamp bracket by the amount of half the diameter of the clamping screw head can be moved.

Die Scharnierhälfte des ersten Schellenbügels durchgreift mit dem schmalen Steg die rechteckige Ausnehmung der Schar­ nierhälfte des zweiten Schellenbügels und hintergreift mit den Fahnen die dem ersten Schellenbügel abgewandte Seite der Scharnierhälfte.Reaches through the hinge half of the first clamp bracket with the narrow bridge the rectangular recess of the share half of the second clamp and reaches behind the flags face away from the first clamp Hinge half.

Vorteilhafterweise sind die Schellenbügel derart gegenein­ ander versetzbar, daß bei der Ausrichtung der Schellenbügel zu einem kreisrunden Aufnahmequerschnitt die beiden Fahnen bzw. der Steg der ersten Scharnierhälfte in Erstreckungsrich­ tung der Laschen an einer Seite der Ausnehmung und der Schaft der Spannschraube an der spiegelbildlich gegenüber­ liegenden Seite der Durchführung anliegt. Die beiden Schel­ lenbügel können somit in zwei verschiedenen Richtungen ge­ geneinander versetzt werden. Advantageously, the clamp brackets are against each other other displaceable that when aligning the clamp bracket the two flags form a circular cross-section or the web of the first half of the hinge in the direction of extension tion of the tabs on one side of the recess and Shaft of the clamping screw on the opposite mirror image lying side of the bushing. The two shelves lenbügel can ge in two different directions are offset against each other.  

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß die Schellenbügel derart gegeneinander versetzbar sind, daß bei der Ausrichtung der Schellenbügel zu einem kreis­ runden Aufnahmequerschnitt der erste Schellenbügel in Rich­ tung Spannschraube versetzbar ist.An advantageous embodiment of the invention is that the clamp brackets can be offset against each other in such a way that when aligning the clamp bracket to a circle round cross-section of the first clamp bracket in Rich tion clamping screw is displaceable.

Vorzugsweise sind am ersten Schellenbügel und an der Spann­ schraube zusammenwirkende Rastmittel vorgesehen, welche der Versetzung der einen kreisrunden Aufnahmequerschnitt bil­ denden Stellung beider Schellenbügel, zumindest nach dem Festziehen der Spannschraube, entgegenwirken.Preferably on the first clamp bracket and on the instep screw cooperating locking means provided which the Displacement of a circular recording cross-section bil ending position of both clamp brackets, at least after the Tighten the clamping screw, counteract.

Ein besonderer Vorteil zeichnet sich dadurch aus, daß das Rastmittel am ersten Schellenbügel als dem Schraubenkopf zugewandter Kragen ausgebildet ist, der eine Fortsetzung der zur Anlage des Schaftes der Spannschraube dienenden Seite der Durchführung bildet. Der Kragen besitzt vorteilhafter­ weise eine Höhe von 1 bis 4 mm.A particular advantage is that the Locking device on the first clamp bracket as the screw head facing collar is formed, which is a continuation of the for contacting the shaft of the clamping screw the implementation forms. The collar has more advantageous have a height of 1 to 4 mm.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rastmittel der Spannschraube vorzugsweise als dem ersten Schellenbügel zugewandte Ringnut ausgebildet. Die Ringnut kann dabei auf der gewindeseitigen Stirnseite des Schraubenkopfes angeordnet sein.In a further advantageous embodiment of the invention the locking means of the clamping screw is preferably as that formed first ring bracket facing annular groove. The The ring groove can be on the thread-side face of the Screw head may be arranged.

Vorzugsweise ist die Ringnut an einer zwischen dem Spann­ schraubenkopf und dem ersten Schellenbügel angeordneten Beilagscheibe vorgesehen. Die Beilagscheibe weist dabei eine zentrale Bohrung auf, so daß diese auf den Gewinde- bzw. Schaftteil der Spannschraube aufsteckbar ist.The annular groove is preferably on one between the instep arranged screw head and the first clamp bracket Washer provided. The washer has one central hole so that this on the thread or Shaft part of the clamping screw can be plugged on.

Vorteilhafterweise entspricht die Länge der Ausnehmung in radialer Richtung zum Aufnahmequerschnitt wenigstens der Summe des Materialquerschnittes des ersten Schellenbügels und dem halben Durchmesser des Spannschraubenkopfes.The length of the recess advantageously corresponds to radial direction to the receiving cross section at least Sum of the material cross-section of the first clamp bracket and half the diameter of the clamping screw head.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel wiedergibt, näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be described with reference to a drawing, which reproduces an embodiment, explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Rohrschelle im geschlossen Zustand; Figure 1 is a side view of the pipe clamp according to the invention in the closed state.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die längs der Linie I-I geschnittene Rohrschelle nach Fig. 1. Fig. 2 is a plan view taken along the line II-cut pipe clamp of FIG. 1.

Die in der Fig. 1 gezeigte Rohrschelle 1 besteht aus zwei Schellenbügeln 2, 3, die an einem Ende eine abgebogene, ra­ dial verlaufende Lasche 5, 8 und am anderen Ende eine abge­ bogene, radial verlaufende Scharnierhälfte 7, 10 aufweisen. Der erste Schellenbügel 2 weist im Bereich der Lasche 5 eine Durchführung 14 auf, die von zwei ineinander verlaufenden Bohrungen mit unterschiedlichem Durchmesser gebildet wird. Die kleinere Bohrung ist in der Mitte der Lasche 5 angeord­ net, und das Zentrum der größeren Bohrung ist um den Betrag des halben Durchmessers des Spannschraubenkopfes 4a radial zum Zentrum der Rohrschelle 1 versetzt angeordnet.The pipe clip 1 shown in Fig. 1 consists of two clamp brackets 2, 3 which have at one end a bent, ra dial extending tab 5, 8 and at the other end a abge bent radially extending hinge half 7, 10. The first clamp bracket 2 has a feedthrough 14 in the area of the bracket 5 , which is formed by two mutually extending bores with different diameters. The smaller hole is net angeord in the middle of the tab 5 , and the center of the larger hole is offset by the amount of half the diameter of the clamping screw head 4 a radially to the center of the pipe clamp 1 .

Im Umfangsbereich der kleineren Bohrung ist in jenem Bereich, der nicht ein Teil der großen Bohrung ist, ein rechtwinklig von der Lasche 5 abstehender Kragen 12 angeordnet. Der Kra­ gen 12 besitzt vorteilhafterweise eine Höhe von 1 bis 4 mm.In the peripheral region of the smaller bore, a collar 12 projecting at right angles from the tab 5 is arranged in that region which is not part of the large bore. The Kra gene 12 advantageously has a height of 1 to 4 mm.

Der erste Schellenbügel 2 weist ferner eine T-förmig ausge­ bildete Scharnierhälfte 10 auf. Dabei sind abstehende Fahnen 10a, 10b der T-förmigen Ausbildung über einen schmalen Steg 10c mit dem halbkreisförmigen Bogen des Schellenbügels 2 verbunden.The first clamp bracket 2 also has a T-shaped hinge half 10 formed. Protruding flags 10 a, 10 b of the T-shaped design are connected via a narrow web 10 c to the semicircular arc of the clamp bracket 2 .

Die Scharnierhälfte 7 des zweiten Schellenbügels 3 weist eine rechteckige Ausnehmung 7a auf, deren Länge L in radia­ ler Richtung der Summe des Materialschnittes des Schellen­ bügels 3 und dem halben Durchmesser des Spannschraubenkopfes 4a entspricht. The hinge half 7 of the second clamp bracket 3 has a rectangular recess 7 a, whose length L in the radial direction corresponds to the sum of the material cut of the clamp bracket 3 and half the diameter of the clamping screw head 4 a.

Damit der Spannschraubenkopf 4a durch die größere Bohrung der Durchführung 14 in der Lasche 5 geführt werden kann, müssen die beiden Schellenbügel 2, 3 parallel in Längser­ streckung der Laschen 5, 8 gegeneinander in radialer Rich­ tung um den Betrag des halben Durchmessers des Spannschrau­ benkopfes 4a versetzt werden.So that the clamping screw head 4 a can be guided through the larger bore of the bushing 14 in the bracket 5 , the two clamp brackets 2 , 3 must be parallel to one another in the longitudinal extension of the brackets 5 , 8 in the radial direction by the amount of half the diameter of the clamping screw bracket head 4 a can be moved.

Um diese Versetzbarkeit gewährleisten zu können, muß der Steg 10c der T-förmig ausgestalteten Scharnierhälfte 10 des Schellenbügels 2 in der Ausnehmung 7a der Scharnierhälfte 7 des Schellenbügels 3 um den Betrag des halben Durchmessers des Spannschraubenkopfes 4a versetzbar sein.In order to ensure this displaceability, the web 10 c of the T-shaped hinge half 10 of the clamp bracket 2 in the recess 7 a of the hinge half 7 of the clamp bracket 3 must be displaceable by the amount of half the diameter of the clamping screw head 4 a.

Die Scharnierhälfte 10 des Schellenbügels 2 durchgreift da­ bei mit dem schmalen Steg 10c die rechteckige Ausnehmung 7a der Scharnierhälfte 7 des Schellenbügels 3 und hintergreift mit den Fahnen 10a, 10b die dem Schellenbügel 2 abgewandte Seite der Scharnierhälfte 7.The hinge half 10 of the clamp bracket 2 engages there with the narrow web 10 c, the rectangular recess 7 a of the hinge half 7 of the clamp bracket 3 and engages behind with the flags 10 a, 10 b the side of the hinge half 7 facing away from the clamp bracket 2 .

Diese Art der Verbindung beider Schellenbügel 2, 3 ermög­ licht einen guten Kippvorgang, bei dem sich eine weite Öff­ nung erzielen läßt.This type of connection of the two clamp brackets 2 , 3 made light a good tilting process in which a wide opening can be achieved.

Eine gummielastische Einlage 11 umgreift die Seitenränder der beiden Schellenbügel 2, 3 und deckt deren Innenseite ab. Diese Einlage 11 dient der Isolation und der Reduzierung der eventuell auftretenden Geräuschentwicklung der zu befesti­ genden Elemente bei einer temperaturbedingten Längenänderung der zu befestigenden Rohrleitung oder während des Durch­ flusses von flüssigem Medium durch die Leitung.A rubber-elastic insert 11 engages around the side edges of the two clamp brackets 2 , 3 and covers the inside thereof. This insert 11 is used to isolate and reduce the noise that may occur in the elements to be fastened in the event of a temperature-related change in length of the pipeline to be fastened or during the flow of liquid medium through the line.

Die an der Außenwand der zu befestigenden Rohrleitung an­ liegende Oberfläche der gummielastischen Einlage 11 kann verschiedene Oberflächenprofile aufweisen. Vorteilhafter­ weise ist die gummielastische Einlage mit mehreren halb­ kreisförmigen, umlaufenden Rippen ausgebildet.The surface of the rubber-elastic insert 11 lying on the outer wall of the pipeline to be fastened can have different surface profiles. The rubber-elastic insert is advantageously designed with a plurality of semi-circular, circumferential ribs.

Ein weiterer Vorteil bietet die Elastizität der gummiela­ stischen Einlage 11, die eine Rückführung der geöffneten Schellenbügel 2, 3 in ihre zusammengeklappte Ausgangsstel­ lung ermöglicht.Another advantage is the elasticity of the rubber-elastic insert 11 , which enables the opened clamp brackets 2 , 3 to be returned to their folded initial position.

Mittels einer speziell ausgestalteten Beilagscheibe 13, die auf die Spannschraube 4 aufgesteckt ist, kann der sich an der Lasche 5 des Schellenbügels 2 befindliche Kragen 12 über- bzw. umgriffen werden. Die Spannschraube 4 erstreckt sich durch ein Gewinde, das sich an der Lasche 8 des Schel­ lenbügels 3 befindet. Die Spannschraube 4 ist somit recht­ winklig zur Lasche 8 angeordnet.By means of a specially designed washer 13 which is fitted onto the clamping screw 4, the collar is located on the tab 5 of the clamp bracket 2 can be exceeded or encompassed 12th The clamping screw 4 extends through a thread that is located on the tab 8 of the lever bracket 3 Schel. The clamping screw 4 is thus arranged at right angles to the tab 8 .

Bei der Montage eines zu befestigenden Elementes werden die Schellenbügel 2, 3 um die Außenfläche des Elementes gelegt, bis die Lasche 5 des Schellenbügels 2 den Spannschraubenkopf 4a berührt. Dann werden beide Schellenbügel 2, 3 parallel in Längserstreckung der Laschen in radialer Richtung um den Be­ trag des halben Durchmessers des Spannschraubenkopfes 4a ge­ geneinander verschoben, damit der Spannschraubenkopf 4a durch die größere Bohrung der Durchführung 14 durchgeführt werden kann. Anschließend läßt man die Rohrschelle 1 los und die Schellenbügel 2, 3 nehmen nach einer entgegengesetz­ ten, gegenseitigen radialen Verschiebung ihre Grundstellung wieder ein. Dabei liegt der Schaft 15 der Spannschraube 4 an der halbkreisförmigen kleineren Bohrung der Durchführung 14 und dem damit verbundenen Kragen 12 an.When installing an element to be fastened, the clamp brackets 2 , 3 are placed around the outer surface of the element until the tab 5 of the clamp bracket 2 touches the clamping screw head 4 a. Then both clamp brackets 2 , 3 are moved parallel to each other in the longitudinal extension of the tabs in the radial direction around the load of half the diameter of the clamping screw head 4 a so that the clamping screw head 4 a can be carried out through the larger bore of the bushing 14 . Then you let go of the pipe clamp 1 and the clamp bracket 2 , 3 take their basic position again after an opposite, mutual radial displacement. The shaft 15 of the clamping screw 4 lies against the semicircular, smaller bore of the bushing 14 and the collar 12 connected to it.

Beim Anziehen der Spannschraube 4 umgreift die speziell aus­ gestaltete Beilagscheibe 13 den Kragen 12 und verhindert so­ mit eine radiale Verschiebung beider Schellenbügel 2, 3 ge­ geneinander. Die Beilagscheibe 13 kann dabei die Form einer Abdeckkappe besitzen, die eine zentrale Bohrung zur Aufnahme der Spannschraube aufweist.When tightening the clamping screw 4 , the specially designed washer 13 engages around the collar 12 and thus prevents a radial displacement of both clamp brackets 2 , 3 against one another. The washer 13 can have the shape of a cover cap which has a central bore for receiving the clamping screw.

Anstatt der Beilagscheibe 13 kann auch ein entsprechend ausgestalteter Spannschraubenkopf 4a, der an der gewindesei­ tigen Stirnfläche des Spannschraubenkopfes 4a eine Ringnut aufweist, die gleiche Funktion übernehmen.Instead of the washer 13 , a correspondingly designed clamping screw head 4 a, which has an annular groove on the end face of the clamping screw head 4 a on the thread side, can perform the same function.

Claims (8)

1. Gelenkartig aufklappbare Rohrschelle mit einem ersten Schellenbügel (2), der an einem Ende eine abgebogene, im wesentlichen radial zum Aufnahmequerschnitt verlau­ fende Lasche (5) mit einer Durchführung (14) für den Spannschraubenkopf (4a) einer Spannschraube (4) und am anderen Ende eine abgebogene, im wesentlichen radial verlaufende T-förmig ausgebildete erste Scharnierhälfte (10) mit einem Steg (10c) und mit Fahnen (10a, 10b) auf­ weist, sowie einem zweiten Schellenbügel (3), der an einem Ende eine abgebogene, im wesentlichen radial zum Aufnahmequerschnitt verlaufende Lasche mit einer Aufnah­ me für die Spannschraube (4) und am anderen Ende eine abgebogene, im wesentlichen radial verlaufende zweite Scharnierhälfte (7) mit einer Ausnehmung (7a) aufweist, wobei die T-förmig ausgebildete erste Scharnierhälfte (10) die Ausnehmung (7a) durchgreift, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beiden Schellenbügel (2, 3) parallel in Längserstreckung der Laschen gegeneinander um den Be­ trag des halben Durchmessers des Spannschraubenkopfes (4a) versetzbar sind. 1. hinged pipe clamp with a first clamp bracket ( 2 ) which at one end a bent, substantially radially to the receiving cross-section end plate ( 5 ) with a bushing ( 14 ) for the clamping screw head ( 4 a) a clamping screw ( 4 ) and at the other end a bent, essentially radially extending T-shaped first hinge half ( 10 ) with a web ( 10 c) and with flags ( 10 a, 10 b), and a second clamp bracket ( 3 ) on one End has a bent, essentially radially extending to the receiving cross-section tab with a Aufnah me for the clamping screw ( 4 ) and at the other end a bent, substantially radial second hinge half ( 7 ) with a recess ( 7 a), the T- shaped first hinge half ( 10 ) passes through the recess ( 7 a), characterized in that the two clamp brackets ( 2 , 3 ) parallel in the longitudinal extent of the las chen against each other by the amount of half the diameter of the clamping screw head ( 4 a) are displaceable. 2. Rohrschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schellenbügel (2, 3) derart gegeneinander ver­ setzbar sind, daß bei der Ausrichtung der Schellenbü­ gel zu einem kreisrunden Aufnahmequerschnitt die beiden Fahnen (10a, 10b) bzw. der Steg (10c) der ersten Schar­ nierhälfte (10) in Erstreckungsrichtung der Laschen (5, 8) an einer Seite der Ausnehmung (7a) und der Schaft (15) der Spannschraube (4) an der spiegelbildlich ge­ genüberliegenden Seite der Durchführung (14) anliegt.2. A pipe clamp according to claim 1, characterized in that the clamp bracket (2, 3) in such a way relative to each other ver settable that when the orientation of the Schellenbü gel into a circular receiving cross-section, the two lugs (10 a, 10 b) or the web ( 10 c) the first hinge half ( 10 ) in the direction of extension of the tabs ( 5 , 8 ) on one side of the recess ( 7 a) and the shaft ( 15 ) of the clamping screw ( 4 ) on the opposite side of the bushing ( 14 ) is present. 3. Rohrschelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schellenbügel (2, 3) derart gegeneinander ver­ setzbar sind, daß bei der Ausrichtung der Schel­ lenbügel zu einem kreisrunden Aufnahmequerschnitt der erste Schellenbügel in Richtung Spannschraube (4) ver­ setzbar ist.3. Pipe clamp according to claim 2, characterized in that the clamp bracket ( 2 , 3 ) can be placed against one another in such a way that when the bracket is aligned, the first bracket bracket in the direction of the clamping screw ( 4 ) can be set in a circular receiving cross section. 4. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am ersten Schellenbügel (2) und an der Spannschraube (4) zusammenwirkende Rastmittel vor­ geschlagen sind, welche der Versetzung der einen kreis­ runden Aufnahmequerschnitt bildenden Stellung beider Schellenbügel (2, 3), zumindest nach dem Festziehen der Spannschraube (4), entgegenwirken.4. Pipe clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the first clamp bracket ( 2 ) and on the clamping screw ( 4 ) cooperating locking means are struck before, which the displacement of the circular circular receiving cross-section position of both clamp brackets ( 2 , 3rd ), at least after tightening the clamping screw ( 4 ). 5. Rohrschelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastmittel am ersten Schellenbügel (2) als dem Schraubenkopf zugewandter Kragen ausgebildet ist, der eine Fortsetzung der zur Anlage des Schaftes (15) der Spannschraube (4) dienenden Seite der Durchführung (14) bildet.5. Pipe clamp according to claim 4, characterized in that the latching means on the first clamp bracket ( 2 ) is designed as the screw head facing collar, which is a continuation of the shaft ( 15 ) of the clamping screw ( 4 ) serving side of the implementation ( 14 ) forms. 6. Rohrschelle nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Rastmittel der Spannschraube (4) als dem ersten Schellenbügel (2) zugewandte Ringnut ausge­ bildet ist. 6. Pipe clamp according to claim 4 or 5, characterized in that the latching means of the clamping screw ( 4 ) as the first clamp bracket ( 2 ) facing annular groove is formed. 7. Rohrschelle nach Anspruch (6), dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut an einer zwischen dem Spannschrauben­ kopf (4a) und dem ersten Schellenbügel (2) angeordneten Beilagscheibe (13) vorgesehen ist.7. Pipe clip according to claim (6), characterized in that the annular groove on a between the clamping screw head ( 4 a) and the first clamp bracket ( 2 ) arranged washer ( 13 ) is provided. 8. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) der Ausnehmung (7a) in radialer Richtung zum Aufnahmequerschnitt wenigstens der Summe des Materialquerschnittes des ersten Schel­ lenbügels (2) und dem halben Durchmesser des Spann­ schraubenkopfes (4a) entspricht.8. Pipe clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that the length (L) of the recess ( 7 a) in the radial direction to the receiving cross section at least the sum of the material cross section of the first Schel lenbügels ( 2 ) and half the diameter of the clamping screw head ( 4 a) corresponds.
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